钻孔结构设计ppt课件

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水文地质勘查技术手段-钻探(二)课件

据施工深度（m）分
浅孔中深孔深孔
＜ 100～＞ 100 300 300
据施工目的分
分为地质孔、水文地质孔、探采结合孔、观测孔
四类
据施工质量分
优良孔
合格孔
不合格孔
据天顶角（°）分
直定向水平
孔斜孔
孔
0 ＜30
90
不合格孔应根据缺什么补什么的原则返工，如果返工后仍达不到设计要求者，可根据取得的资料多少和使用价值，予以部分报废（即报废部分孔段工作量）或全部报废。
钻孔要素示意图 1-孔口；2-孔底；3-孔壁； 4-孔径；5-换径；6-孔深
点AD第D击R二E添L节A加TED相TIT水关LE标文WO题地RD文S质字勘察技术手段—水文地质钻探
2.水文地质钻孔的类型水文地质钻孔的类型可以从不同的角度划分（如下表）。
钻孔的施工目的决定了钻孔的施工深度
钻孔天顶角是钻孔中心轴线与铅垂线的夹角。
钻孔结构设计的内容包括：钻孔深度——孔深的确定终孔直径
孔径的确定开孔直径中间套管变径的层次和深度过滤管的类型和规格等。
点AD第D击R二E添L节A加TED相TIT水关LE标文WO题地RD文S质字勘察技术手段—水文地质钻探
（1）孔深的确定孔深一般应揭穿主要含水层，即钻孔的终孔深度取决于含水层底板的埋藏深度。钻孔深度以钻孔地质设计为准。
含水层
孔
深
含水层
隔水顶板
隔水底板
第二节水文地质勘察技术手段—水文地质钻探
特殊情况下孔深的确定：
对于更深部的含水层（组）：可选择少量的钻孔只作一般性了解，以便为进一步勘察和远景规划提供依据。
对于厚度很大的含水层：钻孔揭穿整个含水层较困难或技术上不必揭穿整个含水层时，应按下述原则确定孔深：对于基岩含水层，钻孔应揭穿含水层的主要富水段或富水构造带；对岩溶含水层，钻孔应揭穿岩溶发育带；

项目十典型钻床夹具设计PPT课件

用。
铝合金
轻便、易加工，适用于轻型夹具和需要快速更
换的场合。
塑料
绝缘性好、耐腐蚀，常用于电子和精密零件的
夹持。
陶瓷
高硬度、低摩擦系数，适用于高精度和耐磨要
求高的场合。
材料选择原则与注意事项
根据夹具的用途和工作环境选择合适的材料。
注意材料的成本和可获得性。
考虑材料的机械性能、化学性能和加工性能。
项目十典型钻床夹具设计 ppt课件
• 钻床夹具概述 • 典型钻床夹具设计案例 • 钻床夹具材料选择 • 钻床夹具结构设计 • 钻床夹具使用与维护
01
钻床夹具概述
夹具的定义与作用
夹具的定义
夹具是一种装夹工件的工艺装备，它能够确保工件在加工过程中位置的准确性和稳定性。
夹具的作用
夹具的主要作用是固定工件，使其在加工过程中保持稳定，防止工件发生移动或振动，从而提高加工精度和产品质量。
钻床夹具C设计
总结词
自动化程度高，适用于多品种小批量生产
详细描述
钻床夹具C采用自动化技术，通过机器人和传感器实现工件的自动抓取、定位和夹紧。该夹具适用于多品种、小批量的生产环境，能够大幅提高生产效率和加工质量。
03
钻床夹具材料选择
材料种类与特性
钢材
高强度、耐磨性好，适用于重型夹具和长期使
材料加工与处理
01
02
03
热处理
通过加热和冷却处理改善材料的机械性能。
表面处理
如镀层、喷涂、氧化等，提高材料的耐腐蚀性和外观质量。
机械加工
根据设计图纸对材料进行切割、钻孔、磨削等加工，确保夹具的精度和尺寸符合要求。
04

钻孔结构设计与钻前工程

的安全性和稳定性。
经济合理
钻孔结构设计应遵循经济合理的原则，在满足使用要求的前
提下，尽可能降低成本。
技术先进
钻孔结构设计应采用先进的工艺和技术，以提高钻孔的质量
和效率。
环保节能
钻孔结构设计应遵循环保节能的原则，尽可能减少对环境的
负面影响。
02
钻孔类型与选择
钻孔类型
直孔
斜孔
定向孔
钻孔轴线与地面垂直，适用于各种工程领域。
钻孔的角度与方向
钻孔角度
根据工程需求和地质条件选择合适的钻孔角度，以控制钻孔方向和提高钻孔质量。
钻孔方向
根据工程目的和地质条件选择合适的钻孔方向，需要考虑地下水流、地质构造、地层岩性等因素。
钻孔的间距与布置
钻孔间距
根据工程需求和地质条件确定钻孔间距，以满足工程精度和施工效率的要求。
钻孔布置
根据工程目的和地质条件设计钻孔布置方案，需要考虑地下水流、地质构造、地层岩性等因素。
04
钻前工程实施
钻前工程准备
01
02
03
现场勘查
对钻孔所在地的地形、地貌、地质构造进行详细勘查，了解钻孔施工的环境条件。
制定方案
根据勘查结果，制定钻前工程实施方案，包括钻孔布置、钻孔深度、钻孔直径等。
05
钻孔结构设计与钻前工程案例分析
案例一：某矿山的钻孔结构设计
总结词
合理布局、优化设计
详细描述
根据矿山的地质条件和采矿需求，对钻孔的位置、角度、深度进行合理布局，确保采矿作业的安全和效率。同时，优化钻孔结构设计，减少钻孔施工难度，提高钻孔质量。
案例二：某油田的钻前工程实施
总结词

钻孔PPT课件

（3）修磨棱边
在靠近主切削刃的一段棱边上磨出副后角 α′o =6°～8° ，保留棱边宽度为原来的 1/3～1/2，以减少对孔壁的摩擦，提高钻头的寿命。
19
标准麻花钻的修磨
（4）修磨前刀面
修磨主切削刃和副切削刃交角处的前刀面，磨去一块，如图中阴影部位所示，这样可提高钻头强度。钻削黄铜时，还可避免切削刃过分锋利而引起扎刀现象。
（2）直径倒锥外径从切削部分向尾部直径逐渐减少，倒
锥量0.03～0.15mm/100mm。减少刃带与孔壁间的摩擦面积，
相当于κr′。
11
2.麻花钻结构参数
（3）钻芯直径 dc 钻芯处与两刃沟底相切圆的直径。 d>13mm的钻头，dc=（0.125～0.65）d。为增大钻头强度，把钻芯做成正锥体，正
角γox 由30º到
-30º变化
14
3.标准麻花钻头的缺点
• （1）横刃较长，横刃处前角为负值，在切削中横刃处于挤刮状态，会产生很大的轴向力，容易发生抖动，定心不准。根据试验，钻削时50%的轴向力和15%的扭矩是由横刃产生的，这是钻削中产生切削热的主要原因。
• （2）主切削刃上各点的前角大小不一样，致使各点切削性能不同。
22
钻削用量
23
钻削用量及其选择
• 1.钻削用量
• 钻削用量包括三要素：切削速度 v、
•
进给量 f
•
背吃刀量（切削深度）
• （1）切削速度 v 指钻削时钻头切削刃上最大直径处的线速度，可由下式计算:
• V =πDn/1000 m/min
•
式中 D———钻头直径，mm;
•
n———钻头转速，r/min。

水文地质勘查技术手段-钻探(三)课件

（2）孔径的确定孔径的大小取决于选用的钻探设备和钻进方法、套管的类型、钻孔类型、抽水设备和方法、对钻孔出水量大小的要求等。确定孔径的内容包括终孔直径、变径尺寸和开孔直径。对于结构比较复杂的钻孔，设计孔径时应首先确定终孔直径，再根据变径次数和变径尺寸，由下向上逐步推定钻孔的开孔直径。孔径的确定是钻孔结构设计的中心环节。
点AD套D击RE添管LA加TE的D相TI类T关LE标W型O题RD文S 字下管
点A水DD击文RE添L地A加TE质D相T勘IT关L查E标W技O题R术D文S 手字段—钻探
①终孔直径的确定终孔直径主要根据钻孔类型、预计钻孔的出水量、过滤器的尺寸、抽水设备的类型、钻进方法与工艺、含水层岩性、填砾要求及孔深等因素综合确定，以满足水文地质试验和供水井抽水要求为原则。
点A水DD击文RE添L地A加TE质D相T勘IT关L查E标W技O题R术D文S 手字段—钻探
③开孔直径的确定根据已确定的终孔直径、变径次数和尺寸，自下而上逐级推定开孔直径。水文地质钻孔的开孔直径都大于终孔直径。通常：一般钻孔开孔直径选用172 、152mm较为适宜（即下入168mm或146mm井壁管）；试验孔或开采孔的开孔口径应扩大到250～300mm以上。在松散地层区，开孔多在480mm以上，终孔多在290 mm以上；基岩地层区，开孔多在290mm 以上，终孔多在180 mm以上。
点A水DD击文RE添L地A加TE质D相T勘IT关L查E标W技O题R术D文S 手字段—钻探
（3）过滤管的设计 ①过滤管的作用和基本要求：过滤管是安装在钻孔中的一种能起过滤作用的带孔井管。在松散沉积物及不稳定岩层中钻进时，必须装置过滤管。
点A水DD击文RE添L地A加TE质D相T勘IT关L查E标W技O题R术D文S 手字段—钻探

钻孔灌注桩施工及安全管理课件pptx

钻孔灌注桩施工及安全管理课件pptx
contents
目录
• 钻孔灌注桩施工概述 • 钻孔灌注桩施工技术要点 • 钻孔灌注桩施工安全管理 • 钻孔灌注桩施工质量控制 • 钻孔灌注桩施工环境保护 • 钻孔灌注桩施工案例分析
CHAPTER 01
钻孔灌注桩施工概述
定义与特点
定义
钻孔灌注桩是一种通过钻孔、清孔、钢筋笼安装和混凝土灌注等工序在地基中形成的桩基础。
开展应急演练
定期组织应急演练，提高员工应对突发事件的能力和水平，确保在紧急情况下能够迅速、有效地进行应急处置。
加强应急队伍建设
加强应急队伍建设，提高应急救援人员的专业素质和技能水平，确保在紧急情况下能够迅速响应并有效处置。
CHAPTER 04
钻孔灌注桩施工质量控制
原材料质量控制
水泥
采用符合国家标准的水泥，并进行复试，确保水泥强度、安
成孔工艺
确定钻孔顺序，保持钻机稳定，控制钻进速度，及时清孔并检查成孔质量。
钢筋笼制作与安装
钢筋笼制作
按照设计要求加工钢筋笼，确保钢筋直径、间距、焊接质量等符合规范。
钢筋笼安装
在清孔后尽快安装钢筋笼，保持其垂直度和稳定性，固定好定位筋。
混凝土灌注与养护
01
02
03
混凝土配制
选用合格原材料，严格控制配合比，确保混凝土强度等级满足设计要求。
案例三
某地铁站钻孔灌注桩施工
问题案例剖析
案例一
施工中出现塌孔问题
案例二
钢筋笼安装不符合规范要求
案例三
混凝土灌注质量不达标
经验教训总结
地质勘察要准确，确保施工顺利进行
加强现场监管，及时发现并解决问题

《钻床和镗床》课件

钻床的工作原理
钻床的工作原理主要是通过主轴的旋转带动钻头进行切削，实现孔加工。
在钻孔过程中，冷却液通常会被注入切削区域，以降低切削温度、减少切削力并起到润滑作用。
钻床的主轴转速和进给速度可以根据需要进行调整，以适应不同的切削要求。
03
镗床的种类与工作原理
卧式镗床
总结词
卧式镗床是最常见的镗床类型，主要用于加工大型工件和重型设备的基础件。
详细描述
在镗床的工作过程中，主轴的旋转运动是主要运动，同时通过工作台的进给运动实现工件的加工。根据加工需要，还可以安装各种不同的刀具和夹具，以完成各种不同的加工任务。
04
钻床和镗床的维护与保养
日常维护保养
清洁设备表面
保持设备清洁，防止灰尘和杂物堆积，以免影响设备的正常运行。
检查润滑系统
确保润滑系统正常工作，定期添加润滑油或润滑脂，以减少设备磨损效率
详细描述
镗床是一种用于对金属或非金属材料进行镗孔加工的机床，具有高精度、高效率的特点。镗床的加工范围广泛，可对各种不同规格的孔进行加工，同时能够保证孔的精度和表面质量。镗床的种类也很多，如卧式镗床、立式镗床和数控镗床等。
钻床和镗床的应用范围
总结词
加工各种材料和孔径
数控镗床
总结词
数控镗床是现代加工技术的重要代表，具有高精度、高效率的特点。
详细描述
数控镗床采用计算机数控系统进行控制，可以实现自动化、智能化加工，广泛应用于航空、航天、能源等领域的高端产品制造。
镗床的工作原理
总结词
镗床的工作原理主要是通过主轴的旋转运动和进给运动，实现工件的钻孔、扩孔、铰孔等加工。
未来发展趋势与展望
个性化定制的发展

螺纹底孔及攻丝深度与钻头丝锥知识—PPT

• 螺纹连接涉及到连接件的开孔规格，关于各种材料的螺钉拧入深度，钻孔深度，攻丝深度，并且针对于盲孔、通孔等都有明确的推荐参数。如下（截自设计手册），见后页：
3
4
一、简介
实际在设计过程中，特别是有几年工作经验的设计人员，一般情况下基本不会去查阅手册来确定，如M10的螺钉，我要打多大的底孔，深度是多少，公差标注多少，攻丝深度等等，完全根据经验值来给出。当然，在现今制图软件中一般给出螺纹深度，底孔会自动给出，已经集成了标准图库。但作为机械工程中的基础知识，我们需要明白其设计依据，真正系统掌握在记忆中，并能灵活运用。
11
二、螺纹深度经验总结
2、拧入深度，底孔深度及螺纹深度总结经验公式（盲孔）
通孔螺纹的拧入深度比盲孔要深一点，设计中可
认为基本等同于盲孔的攻螺纹深度。
以钢体工件为例（列举三种规格种来总结公式）
螺距p（粗牙）
1 1.25 1.5
公称直径d
6 8 10
盲孔拧入深度L
6 8 10
攻螺纹深度 L1
8 10 13
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三、钻孔及攻丝工具
攻丝所用的工具为丝锥，按形状可分为：普通直槽丝锥螺旋槽丝锥挤压丝锥
18
三、钻孔及攻丝工具
普通直槽丝锥 ➢ 向下排屑 ➢ 适用于硬度较高、粉末状
或短短切屑材料 ➢ 用于加工通孔或深度较小
的盲孔
19
三、钻孔及攻丝工具
螺旋槽丝锥 ➢ 沿螺旋槽向上排屑 ➢ 加工盲孔的最佳选择 ➢ 寿命长，耐用度高
14
三、钻孔及攻丝工具
钻底孔一般使用麻花钻，根据实际情况也可用中心钻，扩孔钻或者铣刀等。
15
三、钻孔及攻丝工具
• 钻孔直径一般小于80mm，钻较大孔时，根据孔的尺寸精度要求，可分多次钻成，或用扩孔钻或铣刀完成加工。

钻孔结构设计

200 250 300
×) (Ã
400 500 600 700 800 900 1000

400 500 600 700 800 900 1000
200
350 400 450 500 550 600 650 700
400 450 500 550 600 650 700 750 800 850 900 950 1000 1050
0 5 10 15 20 25 30 35 40 0 100 200 300
×) (Ã
ê ¿×¶¥ ½Ç (¶È ) ×
0 2 4 6 8 10 12 14 16
ê ¿×¶¥ ½Ç £¨¶È £© ×
0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20
100 150
100
100 150
© ×£ (Ã
基本要求
4．道路确定。井位确定后，对沿途路线、高
压电线、通讯等沿线线路和桥涵做现场调研，做出是否能保证拉运设备的车辆安全通过的结论，如有电线低、桥涵负荷不了的情况，现场确定升线改路等可行性方案。用车辆里程表测定各段的里程，绘制路线图做出里程标识和拐弯标识。
基本要求
5．对周围的环境调研。对周围的水源、住宿、停车、购物、医疗条件、路线距离做调查记载描述。 6．对当地通讯条件调研。按有线电话的距离、费用和用无线电台频率等有关事项，到当地无委会交涉，比较效果费用，确定选择通讯方式，甲方做特殊要求的除外。 7．对井位所在地的自然环境条件，各季节最高、最低气温、降雨情况、最大风力等相关环境资料做调研采集。
钻场布置基本原则
(1) 设备相互间的距离，在利于工作，利于
安全的情况下力求紧凑；
(2) 所用工具布置恰当，使用时既感到方便

第二章钻孔结构设计

（3）确定护孔方法和冲洗液的相关情况；（4）确定保证达到钻探质量指标的各种技术措施；（5）确定所需机械设备、管器材、及设备安装的方案等情况；
（6）编制“钻孔地质技术指导书”（岩心钻探学 P50）
由下向上逐段确定各个钻孔孔段的深度和孔径，直至地表确定开孔直径和所需下入套管的层数、直径和深度。
Ф127mm
Ф130mm
钻
孔
Ф110mm
结ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
Ф108mm
构
及
Ф89mm
Ф91mm
套
管
Ф75mm
层次
第二节、拟定施工技术措施
拟定钻孔施工技术措施应包括内容有：
（1）地质情况（年代、岩石、可钻性、水文）；（2）确定钻孔结构、钻进方法、钻头类型与参数和钻进工艺技术等；
第一节钻孔结构设计
钻孔结构设计是与钻进有关的所有工程计算的基础。钻孔结构是指钻孔由开孔至终孔，钻孔剖面中各孔段的深度和口径的变化情况。一般来说，换径次数越多，钻孔结构越复杂；换径次数越少，钻孔结构越简单。
一、钻孔结构设计的依据
１钻孔的用途和目的；
２地层的地质情况，岩石的物理力学性质；
３钻孔的设计深度和钻孔的方位、顶角方向；
钻探固体矿产时，一般采用的终孔直径，金刚石钻进为Ф59， Ф46 ， Ф36ｍｍ，硬质合金钻进 Ф91， Ф75 ， Ф59ｍｍ，钢粒钻进： Ф110， Ф91 mm。
3、确定套管层次、下放深度和套管直径
当钻孔有特殊用途或地质情况特别复杂而采用各种冲洗液处理无效时，才决定下套管。
4、拟定孔身直径和开孔直径
（3）风动冲击回转钻进（缺水地区）（4）无岩心钻进（钻进效率高，辅助作业时间少）

钻孔灌注桩施工课件PPT(完整版)

清孔检查与验收
检查孔底沉渣厚度、泥浆性能指标等是否符合设计要求，确保清孔质量。
钢筋笼制作与安装质量控制
钢筋笼制作
选用合格钢筋材料，按照设计图纸加工制作钢筋笼，确保钢筋间距、直径、长度等参数符合要求。
钢筋笼安装
在清孔合格后，及时吊装钢筋笼入孔，保持钢筋笼垂直居中，固定牢靠。
钢筋笼检查与验收
检查钢筋笼安装位置、固定情况等是否符合设计要求，确保钢筋笼安装质量。
在地下工程中，如地铁车站、地下管线等，钻孔灌注桩可用
于基坑支护和地基加固。
施工前准备
地质勘察
在施工前，需要进行详细的地质勘察，了解地基的土层分布、承载力
等特性。
设计图纸
根据地质勘察结果和工程要求，设计合理的钻
孔灌注桩施工图纸。
施工设备
准备所需的施工设备，如钻机、泥浆泵、钢筋
加工设备等。
材料准备
采购合格的钢筋、水泥、砂石等原材料，并进
行质量检验。
02
钻孔灌注桩施工工艺
钻孔工艺
钻孔机械选择
根据地质条件、桩径、桩长等因素选择合适的钻孔机械，如
冲击钻、回转钻等。
钻孔准备
平整场地、测量定位、埋设护筒等。
钻孔操作
启动钻机，控制钻进速度，保持钻机稳定，及时清理钻渣。
钻孔检查
检查孔径、孔深、垂直度等，确保符合设计要求。
泥浆制备
选用优质黏土、膨润土等材料制备泥浆，保证泥浆的性能指标符
合要求。
泥浆循环
通过泥浆泵和泥浆管道将泥浆输送到钻孔内，同时将孔内岩屑携
带出孔外。
泥浆净化
采用沉淀池、振动筛等设备对泥浆进行净化处理，保证泥浆的重
复使用。

第七章-定向钻进技术ppt课件

（a）障碍物界外施工（b）山高坡陡移位开钻（c）充分利用海上平台
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5
（二）由于地质条件要求而使用定向钻进
（d）勘探陡倾斜矿体
（e）避免多次穿过复杂岩层
（f）强造斜岩层将斜就斜
（g）矿层与围岩产状不一，必须人工造斜
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6
(三)由于工程技术需要而使用定向钻探 1．补取岩矿芯； 2．绕过孔内事故孔段或地下坑道及老窿； 3．打多孔底孔，增加矿芯量，出水量，出油量，地下爆破
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工作原理：
在孔内放置钻具并定向后，施加压力，转动件Ⅰ上部沿花键8下移，压力通过上凸肩11传给弹簧10和外壳9，因此滑快4顶向孔壁，再继续加压时，楔体3连同钻头1向滑快移动的反方向偏移，锁紧齿 12脱开锁紧圈，之后就可回转钻具，此时轴向压力仍然传给外壳，滑块4和滚柱5切人孔壁岩石内，并防止外壳转动，使偏斜力保持
编辑版pppt
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结构：
Ⅰ部件包括可伸缩杆7，带有花键8和上下出凸肩11和2，后者坐于滚动轴承上。杆7带有锁紧齿 12及复位弹簧10，最下部接钻头 1。
Ⅱ部件包括带有锁紧齿的外壳 9，内装若干轴承，其下部有45 °斜面的两个楔体6和3，二者间通过T形槽与滑快4连接，其上安置滚柱5。
编辑版pppt
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31
4.螺杆钻优点：结构简单、易损件少、工作可靠、维修方便；
转速与流量成正比，扭矩与泵压成正比，可获得小转速大扭矩；
长度短，可做成弯外管型，有利于定向钻进。
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YL-54螺杆钻: 旁通阀1，螺杆马达2，万向节3等组成。旁通阀的工作原理：
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(建筑工程设计)钻孔工程设计

钻孔工程设计钻孔结构是指开孔至终孔孔身口径的变化。

换径次数愈多，钻孔结构越复杂，反之越简单。

钻孔结构的选择，要充分考虑矿区的岩石性质、水文地质条件、终孔口径、钻孔深度、钻进方法、钻孔用途等因素。

以终孔直径做为拟定钻孔结构的标准，对照理想岩层剖面自下而上拟定各段的口径和开孔直径。

在保证钻孔质量和安全钻进的前提下，尽可能地采用泥浆护孔从而减少或者不下套管和少换径，最大限度地简化钻孔结构。

勘探某金属矿床时，设计孔深 700 米，采用金刚石钻进，地质剖面包括以下层位：( 1 ) 0 至 100 米为可钻性 1-7级的岩石，该段全漏水不循环；(3 ) 100 至 700 米为可钻性 9 至 10 级的稳定岩石；(4)地质取样要求以 59mm 终孔。

试确定该钻孔结构。

[分析]从已知条件，自 160 米至终孔适于一径到底，不下套管；分析地质剖面，该钻孔下孔口管和一层套管即可；为封闭漏失层，套管下放深度为 120-130 米，管鞋伸进稳定层 10 至 20 米，套管直径为 73mm，因此该孔段须用 76mm 钻进；孔口管长 18 至 20 米。

直径 89mm ，因此开孔取 91 或者 110mm。

据此可作出如上图的钻孔结构图。

在矿区钻探技术设计书中，值得注意的是应该将矿区的钻孔结构划分为简单钻孔结构和复杂钻孔结构二种类型加以作图说明，同时作图时应将各要素如直径、换径深度等标明。

目前岩心钻探工作中，普通根据各矿区地层岩石力学特性、结构与构造，结合钻探设备与护壁堵漏措施等因素，常采用合金与金刚石分层钻进的方法。

普通地，开孔采用合金钻进至完整岩面 3 至 5 米，然后扩孔下孔口管隔离上部松散层、覆盖层等不稳定地层，然后改用金刚石钻进至终孔。

因此，在此只介绍这二种钻进方法。

将具有一定强度和形状的硬质合金，按钻进要求固定于钻头上，在一定的技术条件下，作为切削具破碎岩石的一种钻进方法。

合金钻进是靠固定在钻头体上的硬质合金来破碎岩石的，而各种岩石都具有一定的强度和研磨性，钻进时钻头上受力也很复杂，因此，所使用的硬质合金应具有如下性能：①硬度大且耐磨性强。

钻孔设计模板

五．钻孔设计
（1）钻井工艺设计方案（成井设计结构图）
（2）施工要求及要注意事项
①根据不同地层岩性及山东省国土资源厅对井径和水量的要求，采用不同口径的钻头进行成孔。

该井所处场地覆盖层较薄，下伏基岩风化较弱，完整性较好，因此，采用245mm钻头开孔，进入岩石后，变径为219mm，至终孔。

②为了提高成井效率，本井从上至下均采用反循环气动潜孔锤钻进技术，不使用护壁泥浆。

在钻进时，根据钻孔的孔径要求、岩石类别、含水情况的不同选择风压和转速，控制钻进速度，保证成孔质量。

在施工过程中严格按规范操作，保证井身的圆正、垂直，对水位、水温、漏水情况、孔壁坍塌、涌砂情况、岩层变层深度及含水构造、溶洞等进行观测和记录。

每钻进一定深度或孔内出现异常情况，及时起钻，进行水位观测，提取孔内岩块进行岩性鉴定和编录。

③钻井结束后进行井斜测量，测斜采用的测井仪器是重庆地质仪器厂生产的JGSB-1轻便工程测井系统和JQX-2测斜探管，井斜探管下井前、后均进行了校正。

在井斜测井曲线上，从井口起每隔20m 取值。

钻孔测斜结果小于3°，符合技术要求。

钻孔工艺培训教材

B
C
C
A
切入距离 0.05mm
钻孔顺序为：A→B
钻孔顺序为：C→A→B
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钻孔制作
6、沉头孔（阶梯孔/喇叭孔）制作：
项目最大尺寸最小深度深度公差翘曲度钻咀的研磨角度
工艺能力 550×622mm(包括铝基板) 0.15mm ±0.1mm ≤0.7% 90°～180°
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②孖孔/异形孔需钻去毛刺孔，左图中孖孔部位相交处在原基础上加大0.1mm钻去毛刺孔，右图中的异形孔的去毛刺孔需切进相交处0.05mm；
③左图设计钻孔顺序为：A→B；右图设计钻孔顺序为：C→A→B。如下图：
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钻孔制作
A
B
切入距离 0.1mm
切入距离 0.05mm
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钻孔制作
③槽长＜2×槽宽,且槽宽＜1.5mm时,先采用直径为: 槽长÷2＋(-0.05～0mm)的钻咀在两端钻引导孔, 然后用直径等于槽宽的钻咀钻出，如下图所示；槽长≥2× 槽宽时,直接使用G85钻出；
④槽长≤2×槽宽，且槽宽≤3.0mm时,槽长需在正常补偿后再加长0.05mm； ⑤槽长＜2×槽宽，且槽宽≥1.5mm时不用加引导孔。
②外观要求：
不允许有多孔/槽、少孔/槽、偏孔/槽、孔/槽未钻穿、孔内毛刺、孔变形、披峰、堵孔、斜孔、孔损、钻反、板损、板面擦花露基材、胶渍、板面污染。二钻板特别注意钻伤线路、露铜、偏移、擦花的缺陷。
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钻孔制作
2、扩孔制作：孔径≥￠6.35mm的孔必须采用扩孔方式钻孔（采
用钻一系列沿一个孔的周线重叠孔的方法钻出一个大孔），扩孔钻咀统一使用￠3.175mm。如下图：