铁路客运专线隧道施工技术ppt课件

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2、隧道开挖施工技术 2.1开挖方法
2.1.1全断面法
(1)适用范围
客运专线铁路隧道工程全断面开 挖方法的适用范围是:
1、单线隧道Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级围岩; 2、双线隧道Ⅰ、Ⅱ级围岩; 3、地下水状态:干燥或潮湿。 循环进尺控制在3~4m。
2、隧道开挖施工技术
2.1开挖方法
2.1.1全断面法 (2)技术方案
2、隧道开挖施工技术 2.1开挖方法 2.1.1全断面法 (3)钻爆设计
石太客专双线隧道Ⅱ级围 岩全断面开挖钻爆设计图
2、隧道开挖施工技术
2.1开挖方法 2.1.1全断面法 (3)钻爆设计
表1:双线隧道Ⅱ级围岩装药参数表
序 号
炮眼分类
炮眼数 (个)
雷管 段数 (段)
炮眼 长度
(cm)
每孔药卷 数(卷)
2、隧道开挖施工技术
2.1开挖方法
2.1.1全断面法
(5)技术措施 1.开挖方式采用钻眼爆破法,爆破时严格控制炮眼深
度及装药量。 2.及时喷混凝土封闭围岩,按设计要求施做拱部系统
锚杆。 3.施工中,按有关规范要求,进行监控量测,及时反
炮眼装药量
单孔装药量 (kg)
合计药量 (Kg)
备注
1 掏槽眼
6
1
400
18
2.7
16.2
2
扩槽眼
4
3
380
16
2.4
9.6
3
扩槽眼
4
5
370
15
2.25
9.0
4
扩槽眼
4
7
360
14
2.1
8.4
5
扩槽眼
3
8
350
14
2.1
6.3
1 .Ⅱ级围岩断面开挖
6
掘进眼
9
9
350
13
1.95
17.55
面积119.33m2;炮眼利用
1、概述
1、1客运专线隧道的特点与难点
⑴隧道断面大:内净空 面积达100m2,需要开挖 面积约160m2(有仰拱)。
⑵工程可靠性和耐久性 要求高:设计使用年限要 求100年,主体结构要求 “零缺陷”。
⑶防排水要求高:防水 等级要求达到一级。
2008年6月16日,武广铁路客运专线(时速350km/h)大瑶山一号隧道贯通
350
13
1.95
64.35
12 二台眼
17
14
350
13
1.95
33.15
13 周边眼
47
15+7
350
3
0.45
21.15
14 底板眼
19
16
350
14
2.1
39.9
2、隧道开挖施工技术
2.1开挖方法 2.1.1全断面法 (4)开挖进度指标
Ⅱ级围岩全断面开挖循环时间为9.5~12h,每循环进尺3~3.3m, 每天2~2.5个循环。月有效工时25天,月进尺150~200m。
7
掘进眼
13
10
350
13
1.95
25.35
系数85%;
2.每循环进尺3.2m;
8
掘进眼
17
11
350
13
Leabharlann Baidu
1.95
33.15
3.总装药量366kg;
9
掘进眼
19
12
350
13
1.95
37.05
4.单位耗药量 0.958kg/ m3。
10 掘进眼
23
13
350
13
1.95
44.85
11 内圈眼
33
14
1、概述
1、3 隧道工程的耐久性
⑴正确选择混凝土原材料及配合比,严格控制水胶比和 水泥用量。(水泥用量不大于 kg)
⑵采用合理的结构及构造措施、严格控制裂缝宽度,其中
在结构设计方面采取的措施有: ①隧道均采用单心圆断面,有利于结构受力; ②内净空预留工务工程技术作业空间,可以用于进一步采
取耐久性加强措施; ③适当提高衬砌结构混凝土强度等级,隧道初期支护采用
C25喷混凝土,二次衬砌采用C30素混凝土或C35钢筋混凝土。
1、概述 1、3 隧道工程的耐久性
⑶其他材料耐久性要求:对 锚杆的保护层厚度、注浆饱满 度、防水材料等的耐久性均提 出相应要求。
⑷施工有关要求:围岩本身 是整个承载体系的一部分,施 工中应注意“爱护围岩”。
⑸结构检测及维护:在设计 使用年限内,应定期对隧道结 构及材料的使用状态、环境条 件的变化进行检测及监测,并 进行综合评估。
1、概述
1、2 支护结 构设计 与基底 处理
1、概述
1、2 支护结构设计与基底处理
⑴强化了支护结构类型:客运专线隧道跨度大,对应的浅埋段覆土 厚度也增大,同时从环保要求出发,隧道洞口位置较以往外延较多,致 使浅埋段长度较长,因此有必要专门设计浅埋段支护结构。
⑵突出“加强基底”和注重“刚度变化”: ①针对以往隧道底部易发病害和高速列车运行要求,加强了基底设 计,Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ级围岩均采用有仰拱结构,且仰拱厚度比拱墙衬砌大; ②Ⅱ级围岩可溶岩地段设计有仰拱结构,非可溶岩地段无仰拱。 ③围岩级别不连续变化时,如断层部位为Ⅴ级围岩,其前后则为Ⅱ 级围岩,Ⅱ级围岩有仰拱结构,可用于这些突变部位,以利于基底的刚 度变化。 ⑶二次衬砌部分采用钢筋混凝土结构:Ⅳ、Ⅴ级围岩和Ⅲ级围岩偏 压段二衬均采用钢筋混凝土结构,主要是考虑列车长期振动作用以及围 岩蠕变对二次衬砌受力影响,同时可减少大跨混凝土结构的收缩裂缝。
1、概述
1、3 隧道工程的耐久性
从传统的以“强度”为 主导向以“性能”为主导的 设计方法转变,但要消除 “免维修或不能维修”的误 解,建立起“把劣化构件或 构件的性能恢复到设计意图 的使用水准以上的补修、补
强”的概念。
1、概述
1、3 隧道工程的耐久性
隧道工程的耐久性设计施工与地面结构有明显的不同。 首先是设计寿命计算方法不同,地面结构一般以混凝土炭化深度 达到钢筋处的时间作为使用年限,而隧道结构则不同,其极限状态 由围岩、初期支护和二次衬砌共同确定,一定的混凝土炭化深度并 不意味着隧道结构达到设计使用年限(结构仍可能维持稳定); 其次隧道结构大量采用素混凝土,耐久性判别与钢筋混凝土也有 所不同; 第三除对模筑混凝土本身应提出耐久性指标要求外,对喷射混凝 土、锚杆、防排水材料等也均应达到相应的耐久性要求。
全断面开挖重点控制爆破质量,尤其是掏槽与光面爆破质量,直 接影响着隧道开挖质量和施工进度。
凿孔宜采用凿岩台车。掏槽眼可采用直眼掏槽或斜眼掏槽。 周边眼应沿隧道开挖轮廓线布置,保证开挖断面符合设计要求。 底板和仰拱底面采用预留光爆层爆破,双线隧道Ⅰ、Ⅱ级围岩 段的中心水沟应与隧底光爆层同时爆破成形。 辅助炮眼交错均匀布置在周边眼与掏槽眼之间,力求爆破出的 石块块度适合装碴的需要。 周边眼与辅助炮眼的眼底应在同一垂直面上,掏槽炮眼应加深 10~20cm。 全断面开挖一次起爆药量大,在进行钻爆设计时,应充分考虑 爆破震动的影响,合理控制装药量,防止对围岩造成大的破坏。
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