十二、分层采油简介
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2、目前工艺现状
目前大多采用以下工艺完成上述工艺过程： 第一步找水：①电测法找水通过测井方法，不直 观准确。 ②机械找水，工艺复杂且堵水困难。 第二步堵水：①封堵的层数受井身结构的限制 ②化学封堵易失效造成再次污染或堵死原来的产 层 第三步分采：分采时由于对封堵后的产层无有效 的准确的参数，故很多分采的效果不好
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阜新驰宇
技术参数： 智能开关：最大外径：Ø50 信号接收、发射频率：0.2秒/帧 开启、关闭用时：5秒/次 过液面积：450MM
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智能开关原理及操作规程： 1.当智能开关需要开启或者关闭时，按下井口微超声发射、接收仪的对应按钮
。（井口微超声发射、接收仪外壳上标有10组层位的对应按钮，每组按钮分别 标有开和关两个） 2.智能开关内部安装有微超声信号接收、发射仪，当接收到井口发射、接收仪 的信号后将信号代码传输给控制电路，经ID转换控制电路给电机发出指令，每 道指令电机旋转90°角使智能开关开启或者关闭。 3.需要起出智能开关时，按下关闭按钮取样仓关闭，用钢丝绳接投捞器下井到 位后上提，起出智能开关，按照说明书可取出取样仓内的样液。 注：微超声发射、接收仪：内控芯片存有多组微超声波信号代码，通过特殊发 射装置送到井下，井下发射、接收仪接收到信号后传输给控制电路，当电机旋 转完毕后井下发射、接收仪发出信号码井口仪器接到后在显示屏上显示开或者 关字样。
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三：找堵水工艺及分层采油的最新发展
（一）腔式取样定时开关配合 抽吸生产找堵水工艺
腔式取样定时开关配合抽 吸生产找堵水工艺即举升方式为 抽吸，分卡层段内下腔式取样器， 定时控制井下层段的开关，保证 抽吸过程中只打开一个层段，其 它层段为关闭状态。完成全部层 段抽吸试油（即明确了各层产液、 含水和分层压力）后，捞出腔式 取样器，封堵层投死嘴子，丢手 下泵生产。一趟作业管柱，完成 分层测压、取样堵水工作。
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工艺技术特点：
1. 换层工艺简单，只动一次管柱即可实现找\堵\采一次完成。 大大降低了作业占井时间和节约作业费用。 2. 换层时不用动管柱，可在井口信号发射、接收仪上轻轻按 下对应的按钮即可。 3. 每一个智能开关均设有特定的开关信号码与井口信号发射 接收仪内的信号码一一对应，因此对每一层的开关控制非常 准确。 4. 智能开关可反复使用。一口井找水完成起出后，可用于下 一口井。 5. 智能开关设有取样仓，在开启、关闭时可将井下对应层位 的液体储存在取样仓中，起出地面后可供对应层的研发使用 。
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１、技术原理
该管柱由智能开关、常 规堵水封隔器、井口信号发 射接收仪、等组成，按找水 层位的多少配置智能开关和 封隔器的数量。
具体工艺管柱如下： 管柱下到井内打压胀封后，用封隔器使 各油层分隔开，当需要关闭或开启某一 层智能开关时，需从井口信号发射仪器 内向该井内发射一组特定的声波信号， 各层的智能开关有各自的打开和关闭信 号。当各层智能开关同时接收到信号后 ，送入检测电路进行分析。当所接收到 的信号与自身的信号编码一致时，控制 电路向开关电路发出指令将开关机构调 整到所需的状态。
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阜新驰宇
智能找堵水及分层采油配套技术
阜新驰宇石油机械有限公司
2010年2月源自文库
一、问题的提出
1、项目开发目的
油田开采进入二、三次采油阶段后， 层间矛盾突出，产层含水上升，水 来源不明堵水困难，合采不能充分 动用油层的可采储量，无法提高采 收率。因此，准确地摸清某一开采 区块监控井的单层静压、流压，含 水、单层产量是油田目前实行分层 采油的首要工作。此套工艺的目的 同步分层智能调测工艺和配套技术 是根据缓解层间矛盾，动用低压储 层的原则制定出合理的分层采油方 案。针对层间矛盾突出的油井制定 测试、验封一体化分注工艺和配套技术 出对高压含水层采取限流即限制流 压方法以达到跟其它低压储层流压 相近匹配的目的，真正意义上实现 缓解层间矛盾，动用低储产量的分 层采油方案。
丢手接头 封隔器 腔式取样定时开关
封隔器 腔式取样定时开关 封隔器
腔式取样定时开关
丝堵
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１工作原理（见结构原理示意图）
此管柱由：中心配产配 水器及智能测控仪组成 中心配产配水器由：上 接头、封台阶、连接筒、 中心工作筒、下接头组 Your Text here 成。 智能测控仪由：堵塞器 打捞头、凸轮、仪器密 封套、上压力传感器、 电路板、电机、传动机 构、密封套、上密封柱 塞、仪器上主体、下密 封柱塞、仪器下主体、 压力计腔等组成。
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具体工艺管柱如下（参照右图） ： 管柱下到井内打压胀封后，用封 隔器使各油层分隔开，当需要关闭或开 启某一层智能开关时，按下井口信号发 射、接收仪的对应按钮，井下对应层位 的智能开关会在瞬间开启或者关闭。
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技术说明：
井口信号发射、接收仪：体积小，发射、接收特定信号能力强 ，表面装有多组红色按钮，每个按钮标有对应层位智能开关的 开启和关闭字样，即当按下第5个按钮的开启按钮时，对应井下 第5层位的智能开关会在瞬间打开，相反按下关闭按钮时，对应 智能开关会瞬间关闭。 智能开关：采用了机械可投捞自定位方式，其上端部装有信号 接收、发射装置，当接收到地面发射的相关信号后将信号通过 ID转变输送给微计算机控制系统，微计算机控制系统经过识别 后指导电机旋转使开关打开或者关闭。设计有静压、流压测试 功能。 注：信号发射、接收仪中配有多组信号码，每两组信号码对应 井下一组智能开关，智能开关下井时严格按照本体上1、2、 3· · · · · 的标志下井
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四：分层采油技术(本公司研发）
智能开关找堵水技术
智能开关找、堵水工艺技术是一种崭新的找、堵、 采工艺，这种技术为油井找水和堵水及有效开采提 供了新的途径。它的设计思路是依靠微计算机技术 识别控制码，来有效实现各层的开和关。实现手段 是依靠高科技的新材料、新工艺技术实现设计目的。 整个工艺通过地面人为控制各层的开、关，地面录 取各层的产液量、含水来实现对各层的认识。为认 识层间矛盾，动用潜力层、控制高压层提供设计依 Text 1 Text 2 Text 3 Text 4 据。同时它可利用同一找水管柱实现堵水。即实现 找、堵、采一次完成。
2、目前工艺现状
目前大多采用以下工艺完成上述工艺过程： 第一步找水：①电测法找水通过测井方法，不直 观准确。 ②机械找水，工艺复杂且堵水困难。 第二步堵水：①封堵的层数受井身结构的限制 ②化学封堵易失效造成再次污染或堵死原来的产 层 第三步分采：分采时由于对封堵后的产层无有效 的准确的参数，故很多分采的效果不好
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技术参数： 智能开关：最大外径：Ø50 信号接收、发射频率：0.2秒/帧 开启、关闭用时：5秒/次 过液面积：450MM
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智能开关原理及操作规程： 1.当智能开关需要开启或者关闭时，按下井口微超声发射、接收仪的对应按钮
。（井口微超声发射、接收仪外壳上标有10组层位的对应按钮，每组按钮分别 标有开和关两个） 2.智能开关内部安装有微超声信号接收、发射仪，当接收到井口发射、接收仪 的信号后将信号代码传输给控制电路，经ID转换控制电路给电机发出指令，每 道指令电机旋转90°角使智能开关开启或者关闭。 3.需要起出智能开关时，按下关闭按钮取样仓关闭，用钢丝绳接投捞器下井到 位后上提，起出智能开关，按照说明书可取出取样仓内的样液。 注：微超声发射、接收仪：内控芯片存有多组微超声波信号代码，通过特殊发 射装置送到井下，井下发射、接收仪接收到信号后传输给控制电路，当电机旋 转完毕后井下发射、接收仪发出信号码井口仪器接到后在显示屏上显示开或者 关字样。
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三：找堵水工艺及分层采油的最新发展
（一）腔式取样定时开关配合 抽吸生产找堵水工艺
腔式取样定时开关配合抽 吸生产找堵水工艺即举升方式为 抽吸，分卡层段内下腔式取样器， 定时控制井下层段的开关，保证 抽吸过程中只打开一个层段，其 它层段为关闭状态。完成全部层 段抽吸试油（即明确了各层产液、 含水和分层压力）后，捞出腔式 取样器，封堵层投死嘴子，丢手 下泵生产。一趟作业管柱，完成 分层测压、取样堵水工作。
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工艺技术特点：
1. 换层工艺简单，只动一次管柱即可实现找\堵\采一次完成。 大大降低了作业占井时间和节约作业费用。 2. 换层时不用动管柱，可在井口信号发射、接收仪上轻轻按 下对应的按钮即可。 3. 每一个智能开关均设有特定的开关信号码与井口信号发射 接收仪内的信号码一一对应，因此对每一层的开关控制非常 准确。 4. 智能开关可反复使用。一口井找水完成起出后，可用于下 一口井。 5. 智能开关设有取样仓，在开启、关闭时可将井下对应层位 的液体储存在取样仓中，起出地面后可供对应层的研发使用 。
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１、技术原理
该管柱由智能开关、常 规堵水封隔器、井口信号发 射接收仪、等组成，按找水 层位的多少配置智能开关和 封隔器的数量。
具体工艺管柱如下： 管柱下到井内打压胀封后，用封隔器使 各油层分隔开，当需要关闭或开启某一 层智能开关时，需从井口信号发射仪器 内向该井内发射一组特定的声波信号， 各层的智能开关有各自的打开和关闭信 号。当各层智能开关同时接收到信号后 ，送入检测电路进行分析。当所接收到 的信号与自身的信号编码一致时，控制 电路向开关电路发出指令将开关机构调 整到所需的状态。
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智能找堵水及分层采油配套技术
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2010年2月源自文库
一、问题的提出
1、项目开发目的
油田开采进入二、三次采油阶段后， 层间矛盾突出，产层含水上升，水 来源不明堵水困难，合采不能充分 动用油层的可采储量，无法提高采 收率。因此，准确地摸清某一开采 区块监控井的单层静压、流压，含 水、单层产量是油田目前实行分层 采油的首要工作。此套工艺的目的 同步分层智能调测工艺和配套技术 是根据缓解层间矛盾，动用低压储 层的原则制定出合理的分层采油方 案。针对层间矛盾突出的油井制定 测试、验封一体化分注工艺和配套技术 出对高压含水层采取限流即限制流 压方法以达到跟其它低压储层流压 相近匹配的目的，真正意义上实现 缓解层间矛盾，动用低储产量的分 层采油方案。
丢手接头 封隔器 腔式取样定时开关
封隔器 腔式取样定时开关 封隔器
腔式取样定时开关
丝堵
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１工作原理（见结构原理示意图）
此管柱由：中心配产配 水器及智能测控仪组成 中心配产配水器由：上 接头、封台阶、连接筒、 中心工作筒、下接头组 Your Text here 成。 智能测控仪由：堵塞器 打捞头、凸轮、仪器密 封套、上压力传感器、 电路板、电机、传动机 构、密封套、上密封柱 塞、仪器上主体、下密 封柱塞、仪器下主体、 压力计腔等组成。
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具体工艺管柱如下（参照右图） ： 管柱下到井内打压胀封后，用封 隔器使各油层分隔开，当需要关闭或开 启某一层智能开关时，按下井口信号发 射、接收仪的对应按钮，井下对应层位 的智能开关会在瞬间开启或者关闭。
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技术说明：
井口信号发射、接收仪：体积小，发射、接收特定信号能力强 ，表面装有多组红色按钮，每个按钮标有对应层位智能开关的 开启和关闭字样，即当按下第5个按钮的开启按钮时，对应井下 第5层位的智能开关会在瞬间打开，相反按下关闭按钮时，对应 智能开关会瞬间关闭。 智能开关：采用了机械可投捞自定位方式，其上端部装有信号 接收、发射装置，当接收到地面发射的相关信号后将信号通过 ID转变输送给微计算机控制系统，微计算机控制系统经过识别 后指导电机旋转使开关打开或者关闭。设计有静压、流压测试 功能。 注：信号发射、接收仪中配有多组信号码，每两组信号码对应 井下一组智能开关，智能开关下井时严格按照本体上1、2、 3· · · · · 的标志下井
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四：分层采油技术(本公司研发）
智能开关找堵水技术
智能开关找、堵水工艺技术是一种崭新的找、堵、 采工艺，这种技术为油井找水和堵水及有效开采提 供了新的途径。它的设计思路是依靠微计算机技术 识别控制码，来有效实现各层的开和关。实现手段 是依靠高科技的新材料、新工艺技术实现设计目的。 整个工艺通过地面人为控制各层的开、关，地面录 取各层的产液量、含水来实现对各层的认识。为认 识层间矛盾，动用潜力层、控制高压层提供设计依 Text 1 Text 2 Text 3 Text 4 据。同时它可利用同一找水管柱实现堵水。即实现 找、堵、采一次完成。