十二、分层采油简介

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分层采油技术

减少或消除层间干扰，应分层开采。
分层采油
分层工艺
分层注水分层测试分层改造单管分采：在开采多油层的生产井内，用封隔器将油层分隔成若干层段，采用卡封或配产的方式来减少层间干扰。多管分采：在一口井内下几根油管，一根油管开采一个层段，用封隔器将层段分隔开。
分层采油
第一部分：概述
胜利油田经多年的开发，综合含水逐年上升，油水关系进一步复杂，层间干扰现象严重，层间动用不均衡。非均质油藏一套开发层系的渗透率级差一般在5～10之间，层间差异大。长期的注水开采，导致储层的非均质性进一步加剧，层间矛盾进一步突出。分层注水虽然控制了各油层的注水量，但在合采条件下油井注水时效和见水时间的不同，层间矛盾依然存在。
封隔器类常用井下工具
封隔器类井下工具的型号编制按行业标准SY/T5105-1997编制，下面列举的是目前油田常用的几种封隔器
型号
Y341 注水井封隔器 K344 注水井封隔器 Y441 注汽封隔器 Y111 封隔器 Y211 封隔器 Y341 油井封隔器 Y441 油井封隔器
说明
压缩式、无卡瓦支撑、液压座封、上提解封扩张式、无卡瓦支撑、液压座封、液压解封压缩式、双向卡瓦支撑、液压座封、上提解封压缩式、尾管支撑、下放座封、上提解封压缩式、单向卡瓦支撑、下放座封、上提解封无卡瓦支撑、液压座封、上提解封双向卡瓦支撑、液压座封、上提解封
20世纪30年代末，美国和苏联相继开始了分层工艺技术的研究（分层采油、注水、测试、增产措施），带动了封隔器技术的快速发展。至60 年代，见美国产品目录上的封隔器品种已达300种。
近年来，由于石油开采环境的恶化－极端高温、极端高压、极端复杂条件的影响，封隔器的发展会朝着高性能、高指标、多用途、适应性强的方向发展。

分层测试和分层采油联作技术

分层测试和分层采油联作技术摘要：分层测试和分层采油联作技术是油气田开发中的重要工艺，可以获取油气藏的详细信息和准确数据，为后续的开发方案提供有力支持。

分层测试技术主要涉及对地层压力、温度、流体性质等参数的测试，以了解各层位的特征和变化规律，为后续的分层采油联作技术提供基础数据。

分层采油联作技术则是将不同层位的原油和气体分别采集并输送到集输系统的一种工艺技术，通过优化采油管柱和杆柱以及调整采集参数来实现高效开采。

综合应用这两种技术可以进一步提高油气藏的开发效果和经济效益。

关键词：分层测试；分层采油；联作技术1 研究背景分层测试和分层采油联作技术是针对复杂油气藏开发的重要技术手段。

复杂油气藏通常具有多层次、多断裂、非均质性强等特点，给开采带来很大难度。

为了有效开发这些油气藏，需要采用分层测试和分层采油联作技术。

分层测试是一种用于评估油藏特性的技术，可以测量油藏的流体性质、地层压力、渗透率等参数，为油藏工程的精细管理提供基础数据。

而分层采油联作技术则是实现有效开采的重要手段，它通过将不同层位的原油和气体分离并收集到不同的收集管中，从而实现不同层位的有效开采。

这种技术可以有效解决复杂油气藏开采过程中存在的问题，提高开采效率和采收率。

2 分层测试和分层采油联作选井原则分层测试和分层采油联作技术选井原则主要有以下三点：流体性质差异：这是选井的主要原则之一。

对于分层测试和分层采油联作技术，流体性质差异使得不同层位的原油和气体可以有效地分离和收集。

在选择井位时，应优先选择具有较大流体性质差异的井，这样可以更容易地实现分层开采。

地层压力差异：地层压力差异也是选井的重要因素。

在复杂油气藏中，不同层位的地层压力差异较大，这为分层采油提供了有利条件。

利用地层压力差异，可以设计合适的采油方案，实现不同层位的有效开采。

地质构造和岩性特征：地质构造和岩性特征也是选井时应考虑的因素。

不同地质构造和岩性特征会影响油气的聚集和运移，因此在选择井位时，应综合考虑这些因素，以实现高效开采。

分层采油技术

分层采油技术
分层采油技术是一种将油藏分层开采的技术，适用于多层油藏或含有多个构造层的油田。

这种技术通过在油井中设置不同的生产层和注水层，实现对不同层次的油藏单独开采或改造。

分层采油技术包括以下几个方面：
1. 建立多层次井筒系统：在主井筒中设置多个分支井或副井，使得每个井筒能够单独开采或注水。

2. 选择合适的采油方法：对于每个层次的油藏，根据地质特征和油藏性质选择合适的采油方法，包括常规注水、蒸汽吞吐、泡沫驱等。

3. 控制和管理层次井筒系统：分层采油需要对井筒进行严格的控制和管理，避免不同油层之间的混流和交叉干扰。

4. 调整开采顺序和采油方案：根据油藏的动态变化和开采效果，及时调整不同层次的开采顺序和采油方案，以提高采收率和经济效益。

5. 优化注水井和生产井的布置：注水井和生产井的合理布置对于分层采油的效果至关重要，需要综合考虑油藏地质、流体动力学和经济效益等因素。

分层采油技术可以提高油藏的开采效率和采收率，减少水气剩余，延长油田的生产寿命。

然而，该技术也存在一些挑战，如
油藏层次复杂、注采井筒干扰、油层压力衰减等问题，需要在实际应用中加以解决。

分层采油技术研究

分层采油技术研究摘要：我国的油田主要为多层系，非均质构造，多采用注水开发的方式。

因为层系比较多，各个油层的物理特性差别较大，导致生产能力有所差别，存在着各个层次之间互相干扰的问题。

基于此，本文针对消除层间干扰问题，研究了分层采油技术。

关键词：分层采油抽油杆类型我国的油田主要为多层系，非均质构造，多采用注水开发的方式。

因为层系比较多，各个油层的物理特性差别较大，导致生产能力有所差别，存在着各个层次之间互相干扰的问题。

分层有杆干扰系统彻底解决了多层系，非均质构造油田的层间干扰问题，达到了适度开采高压高含水层，同时充分发挥低压、低渗透、低含水层的生产能力，延长了稳产期，提高了油田的整体的经济效益。

基于此，本文针对消除层间干扰问题，研究了分层采油技术。

一、分层采油技术的类型1、KQS2110 配产器（625 型空心配产器）分层采油管柱KQS2110 配产器（625 型空心配产器）分层采油管柱是由水力挤压封隔器与KQS2110 配产器等组成，在采油的时候配产器最多的时候可以下到5级。

因为挤压式封隔器胶筒是靠着椎体挤压的过盈实现密封的，对套管内的适应性能不强，不同内径的套管需要更椎体，就会进一步影响下井的成功率。

这样类型的灌柱在油田的应用过程中，再低含水期曾经得到过广泛的应用，达到1200口井以上，封隔器一次下井的成功率达到80%以上。

2、双管多级分段采油管柱双管多级分段采油管柱是由主管、采油树和副管构成，主管上连接着连通器、封隔器等井下工具，能够做到分层测试、化学清蜡。

对于油层压力较大、层间干扰比较严重的油井较为实用。

因为这样的管柱工艺比较复杂，施工难度较大等原因没有得到大面积的推广。

3、KPX2113 配产器（635 型偏心配产器）分层采油管柱KPX2113 配产器（635 型偏心配产器）分层采油管柱是由压缩式封隔器和偏心配产器组成，主要是针对KQS2110 配产器在分层采油的时候不能做到细化，套管内径的适应能力较差，不能满足油田中、高含税气开发的需要而研究的技术。

分层采油工艺技术论述

分层采油工艺技术论述摘要:分层采油技术对于油田开发具有积极的推动作用。

在油田生产过程中,分层采油工艺可以及时准确地判断主力油层和主要产水层位,有效缓解采油井层内矛盾,控制采油井含水率上升,减少层间干扰,实现剩余油的深度挖潜。

随着油田开发进程的不断深入,分层采油技术的发展历程随之不断演变,每个阶段都有代表性的关键技术,同时也衍生出不同技术存在的问题和攻关方向。

关键词:分层采油;采油找堵水;含水率;1分层采油技术的发展历程1.1一代分层采油技术第一代分层采油是自喷分层配产阶段。

该阶段的分层采油技术发展于油田开发初期,地层能量大,管柱中不需要举升系统。

采油井出现严重水淹、含水率上升快,层间矛盾突出。

第一代分层采油主要应用偏心分层采油工艺和双管分层采油工艺技术,实现了自喷井分层采油和分层堵水有效控制了高含水层产液量的增长,解决了油田开发初期自喷开采井的层间矛盾和平面矛盾。

自油田开发以来,有效控制了高含水层产液。

1.2二代分层采油技术第二代分层采油是机采井找堵水阶段。

采油井开发由自喷分层配产阶段转换到机械找堵水阶段,泵抽管柱的存在导致现场施工、井下调层工艺更加复杂,在此前提下,分层采油技术开始向分层堵水方向发展。

机械找堵水工艺是通过下入找堵水封隔器,对采油井进行分层,其具备找水、堵水、测试、配产等多种功能,从以往的简单机械封堵向可调可控任意封堵方向发展,成为特高含水后期油田精细挖潜的重要技术手段,有效地缓解了油田含水率过快上升的趋势。

1.3三代分层采油技术第三代分层采油是可调层配产阶段。

油田经过几十年的开发,进入高含水、特高含水阶段，各层段产液量、含水率随开发动态变化,封堵层段也需要随之调整。

前两代分层采油技术在调层过程中需要动管柱作业,施工难度大、适应性差,无法适应高含水和特高含水阶段的开发现状。

为此攻关研究了具备找水、堵水功能的一系列分层控水工艺技术,实现细分采油及找水、控水一体化,作业工作量显著下降,解决高含水阶段厚油层挖潜、多层见水且分布复杂、堵水选层困难的问题。

分层采油及措施调整(06渤海)

♦
♦
二、分层开采的方法
1、分类：自喷分层开采可分为单管封隔自喷分层开采可分为单管封隔器分采，双管分采和油套分采三种方式。器分采，双管分采和油套分采三种方式。
6
♦ 单管封隔器分采是指在油井中下入多级封隔器
将油层分隔开，将油层分隔开，在油管柱上与油层对应的部位安装配产器，配产器内装油嘴控制开采。安装配产器，配产器内装油嘴控制开采。单管分采的配产管柱： 2、单管分采的配产管柱： ♦ 如图 2 - 9 所示，井下管柱结构主要是由封隔如图2 所示，配产器、油管串接起来的管柱结构。器、配产器、油管串接起来的管柱结构。 ♦ 偏心配产管柱目前为现场最广泛采用的一种配产管柱。如图2 10所示它由油管、所示，配产管柱。如图2-10所示，它由油管、偏心配产器、油井封隔器、撞击筒、产器、油井封隔器、撞击筒、尾管和底堵等组成。
♦
1
图2-6 注入水突进示意图
图2-7油层平面局部突进示意图
图2-8 油层层内突进示意图
2
♦
一、分层开采原理 ♦ 分层开采就是根据生产井的开采油层情况，分层开采就是根据生产井的开采油层情况，通过井下工艺管柱把各个目的层分开，进而实通过井下工艺管柱把各个目的层分开，现分层注水、分层采油的目的。现分层注水、分层采油的目的。 ♦ 其原理是：把各个分开的层位( 层段) 其原理是：把各个分开的层位 ( 层段 ) 装配不同的配水器(水嘴)或配产器(油嘴) 不同的配水器(水嘴)或配产器(油嘴)，调节同一井底流压而对不同生产层位的生产压差。一井底流压而对不同生产层位的生产压差。图 1 —2 —9 为分层采油原理示意图，该油井生产 2 9 为分层采油原理示意图，层位共有三个层位，实际分层情况是：下两级层位共有三个层位，实际分层情况是：封隔器、三个偏心配产器， (个)封隔器、三个偏心配产器，是一口泵抽油井。

油田高含水后期分层采油技术的运用分析

油田高含水后期分层采油技术的运用分析发布时间：2022-08-19T05:50:13.232Z 来源：《科技新时代》2022年第1期作者：贾喻博[导读] 分层采油属于石油开采技术之一贾喻博中石化河南油田分公司采油二厂摘要：分层采油属于石油开采技术之一，主要指在石油开采井内利用封隔器将石油层分成若干层段，之后利用配产或卡封的方式，尽量降低不同分层之间的相互影响，确保油层作用的发挥。

分层采油技术具有专业性强、技术性高、复杂性强等特点，在具体应用中，相关技术人员需要全面考量分层采油具体技术的优化与应用，以确保采油作业有序推进。

关键词：分层；高含水；采油；技术前言分油层采油技术属于当前应用最为广泛的采油技术之一，利用该开采技术可以确保石油开采质量，但此项技术应用多年，在实际应用中适当的改进原有技术对于增油、控水等具有重要意义。

本文从分层采油技术及高含水后期分层采油技术应用、技术改造两方面进行分析，希望可以起到一定借鉴意义。

1.分层采油技术分类及应用 1.1多管与单管分层采油技术及应用分层采油技术十分复杂，根据采油管形式的不同可以将分层采油技术分为多管与单管分层采油两种不同形式。

首先，多油管分层采油。

多管分采主要指在油井分层基础上，根据每一层油层的不同，使用不同口径大小的采油管，调整采油管数量与容纳范围，提升不同分层采油的速度与质量。

此种方式需要注重油井环境情况，需要确保采油施工环境安全。

其次，单管分层采油。

此种方式与多管采油相类似，都需要在油井分层之后进行，此种采油形式是指根据制定的采油施工计划，结合隔离设备的推动，在原有单管分层的基础上，减少其他石油开采工作产生的影响，避免多油层之间产生的不良性影响，提升采油质量[1]。

1.2高含水后期堵酸化工艺与重复压裂技术及应用一般分层采油技术在应用后期，难免会遇到高含水的情况，此时分层采油技术不得不考虑相应地质、水等因素，因此在技术选择上往往会选择暂堵酸化工艺（裂缝深部）与重复压裂技术，以保证高含水后期分层采油作业的质量。

分层采油技术讲解

分层工艺
分层采油分层注水分层测试
分层改造
分层采油
单管分采：在开采多油层的生产井内，用封隔器将油层分隔成若干层段，采用卡封或配产的方式来减少层间干扰。
多管分采：在一口井内下几根油管，一根油管开采一个层段，用封隔器将层段分隔开。
第一部分：概述
胜利油田经多年的开发，综合含水逐年上升，油水关系进一步复杂，层间干扰现象严重，层间动用不均衡。非均质油藏一套开发层系的渗透率级差一般在5～10之间，层间差异大。长期的注水开采，导致储层的非均质性进一步加剧，层间矛盾进一步突出。分层注水虽然控制了各油层的注水量，但在合采条件下油井注水时效和见水时间的不同，层间矛盾依然存在。
封隔器类常用井下工具
封隔器类井下工具的型号编制按行业标准SY/T5105-1997编制，下面列举的是目前油田常用的几种封隔器
型号
说明
功能
Y341 注水井封隔器压缩式、无卡瓦支撑、液压座封、上提解封水井分注
K344 注水井封隔器扩张式、无卡瓦支撑、液压座封、液压解封水井分注
Y441 注汽封隔器压缩式、双向卡瓦支撑、液压座封、上提解封热采注汽
一、油田井下工具分类方法一、油田井下工具分类方法
对井下工具的定义，目前还没有一个统一的说法，一般泛指在井下除去油管、抽油杆、抽油泵以外的各种工具。
下图为按照行业标准 SY/T5629-98 的规定，对井下工具按工具功能的分类。
井下工具
封隔器类修井工具类控制工具类其它工具类
一、油田井下工具分类方法
371 404 244
8
年7 增6 油5 ，4 万3
口 100
吨2
1
0
2006 2007 2008 2009 2010

分层采油技术

状况，达到了高效挖潜剩余油的目的。
600 措施井数，口 500 400 300 200 100 0
2006 2007 2008 2009 2010
534
532 371 244 404
年增油，万吨
9 8 7 6 5 4 3 2 1 0
8.75 6.63 6.18
8.7 7.05
2006
合采
以埕岛油田馆陶组为例，进行的8口井分层产液测试，分层产液累加为1256.2t，合采的产液量仅为579.8t，合采为分层累加的46.2％，层间矛盾极大限制了油井产能。
第一部分：概述
层间干扰对采收率的影响
根据东辛油田产液剖面统计结果表明:生产层的层间渗透率级差大于5时，不出油的厚度比例高达68％，渗透率级差小于5时，不出
分层采油工艺技术
古光明、孟永
8705853 2011年11月
目录
第一部分：概述
第二部分：井下工具简介
一、油田井下工具分类方法二、封隔器基础三、胜利油田常用油井封隔器简介
第三部分：分层采油工艺技术
第一部分：概述
分层开采：油井中有多套层系合采时，由于油层之间的压力、油层物理性质、原油性质等差异,往往互相干扰,使部分油层不能发挥应有的作用。为
0 8 6 4 2 0 18 米 15 采 12 液 9 指 6 数 t/d.Mpa.m 3 0
551.52.6
2.2
521.22
6.0
332.441.42
6.1
合采
2.1
551.52.6
521.22
10.7
14.6 332.441.42
合采
4.2

分层采油工艺技术论述_1

分层采油工艺技术论述发布时间：2023-02-28T06:38:10.091Z 来源：《城镇建设》2022年第5卷19期10月作者：龚爱军[导读] 油层层间干扰是分层采油中、后期常见的问题，而分层采油泵可有效解决油层层间干扰，提高采收率，因此分层采油泵广泛用于采油作业中。

龚爱军大港油田公司第一采油厂天津 300280摘要：油层层间干扰是分层采油中、后期常见的问题，而分层采油泵可有效解决油层层间干扰，提高采收率，因此分层采油泵广泛用于采油作业中。

分层采油技术在现代石油工程中属于常见技术之一，主要是指在分层石油井中，使用分层分隔器将里面的油层分为几段，然后重用分层卡口按比例分配的一种方式或油封，尽可能程度地减少不同油层之间的相互影响，保证石材油层保护的充分发挥。

目前分层采油加工主要以采油为主，具有专业性强、技术含量高、复杂性强等特点。

关键词：分层采油；工艺技术引言随着海上油田开发的深入，大斜度井和水平井亟需分层开采实现稳油控水。

为了解决层间矛盾和提高采收率，目前海上油田采油井普遍采用潜油电泵Ｙ型管柱分采测试技术，层位控制和动态监测独立操作，均需借助钢丝、电缆作业配合，而钢丝、电缆作业占用顶甲板，测调时效低、成本高，只适用于井斜60°以下井，但由于海上油田大斜度井和水平井的分层控制测调实施难度大，部分井产能无法释放，因此油田持续增产稳产和高效开发受到制约。

1采油技术分类采油工作主要分为三种类型，分别是一次采油、二次采油、三次采油。

其中，一次采油依赖地层天然压力；随着地层压力的逐渐下降，利用注水补充地层压力的方式，采取一系列物理和化学方法，提高趋油效率；最后在三次采油过程中，可以利用微生物法、混相法、化学法、热力法等提高原油采收率。

在油气田开发后期，可以根据生产区域的实际情况，针对当前潜油电泵受高温限制、泵提液难度系数较高等问题，利用振动波、水力脉冲振动、细分油层采油等工艺技术，提高采油效果，以此实现石油开采的可持续发展。

分抽混出(分出)采油工艺简介解剖

3.4
2.7
9.7
17
文侧14-1防气措施前后功图对比
载苛(KN) 载苛(KN)
100 80 60 40 20 0
0
2020/10/8
措施前功图
2
4
位移(m)
措施后功图
80
70
60
50
40
30
20
10
0
0
2
4
位移(m)
18
延长油田杏子川采油厂四口井实施前后产量对比情况表
井号
措施前日均（t）措施后日均（t）日均增（t）液油含水液油含水液油含水
▪ 实现了上提、旋转、下放管柱坐封，封隔器胶筒自锁，同时补偿器剪钉被剪断,进入工作状态，补偿器以上管柱恢复悬挂状态，消除管柱弯曲变形，实现正常抽油。
▪ 管柱上提解封。
2020/10/8
24
Y221－114补偿自锁封隔器技术参数
▪ 油管扶正器：外径ø114mm，总长400mm ▪ 补偿器：最大伸缩补偿量1000mm，
8
气液分层抽油混出机理
▪ 当封隔器座封后，封隔器下油层环空密闭，下部油层的气体容易引起上层抽油泵气锁，在上部泵筒上增加储气包，开辟了井下气体的流出通道。
▪ 当柱塞上行时，固定阀打开油气混合物进入上级泵筒，气体进入储气腔。
▪ 当柱塞下行时，气体密闭在储气腔内；柱塞下行至下死点时，气体进入油管内。如此连续过程，井下油气排入泵筒。
分抽混出采油工艺技术
一、概述
▪ 分抽混出抽油泵
➢ 用同机、一杆两泵，同采二个或二个以上油层的油液。
➢ 用于分层开采，消除或减少层间干扰，增加油井产液能力。

分层采油技术在石油工程中的运用

分层釆油技术在石油工程中的运用•工程预算论文•工程论文——文章均为WORD文档，下载后可直接编辑使用亦可打印一一摘要：我国社会的发展，石油能源使用量不断增加，促进了石油企业的较快发展，此外随着我国科技技术的提高，使石油企业生产技术得到全面提升，增加了石油岀口量。

国家对高含水油田的开发较为关注，并且出台了一系列的政策，在开发的过程中，高含水后期分层采油技术得到较好应用，为石油工程的未来发展奠定了良好的基础。

关键词：高含水石油；后期分层采油技术；石油工程；运用前言石油是我国较为重要的能源，也是我国经济较快发展过程中不可缺少的资源，随着我国科技技术的提高，石油开采技术水平也得到较快提升，这在较大程度上提升了石油开采效率及质量。

我国石油开采一般使用注水方式，石油中的含水量相对较高，这就需要国家通过政策激励企业进行技术创新。

1高含水后期分层采油技术特点1.1复杂性在进行石油开采过程中，在高含水后期需要采用分层采油方式来提高石油的开采效率，但是，开采环境也比较复杂，这在较大程度上对开采效益的提高造成较大的影响，因此分层采油技术也相对比较复杂［2］。

随着我国石油开采时间不短增加，石油资源状态有较大差异性，一些技术在较大程度上无法满足实际需求，导致后期开采过程中含水量相对较为严重，这就需要在开采过程中应充分认识到开采的复杂性, 以此找出有效的处理方法，以此使开采过程降低，为石油开采的顺利实施奠定良好的基础。

1.2高技术性在采用分层采油技术对高含水石油进行开采的过程中，对开采技术有较高的要求，为了使经济效益得到更大的提高，这就需要进行针对性的采用分层技术，只有这样才能使石油工程更好的顺应未来发展。

但是，不同油田的位置以及环境条件有较大的差异性，并且开采设备性能以及人员自身技能等也有较大的不同，这在较大程度上均会影响石油开采过程中的高效性。

1.3专业性石油开采较为重要的是一个特点就是专业性，并且在开采过程中技术条件与变数相对较多，这就需要在开采的同时与开采环境进行有效的结合，以此能够使技术方案实施有效的确定，全而提升其专业技术水平，只有这样才能更好的增强其专业性,从而实现效益最大化［2］。

油井智能分层采油技术及其应用

油井智能分层采油技术及其应用发布时间：2022-11-29T08:31:17.191Z 来源：《中国科技信息》2022年15期第8月作者：薛胜龙[导读] 油井智能分层采油技术是油井分层认知和精细开发的关键，适用于抽油机井的分层测试和分层开采。

薛胜龙贵州航天凯山石油仪器有限公司贵州省贵阳市 550009摘要：油井智能分层采油技术是油井分层认知和精细开发的关键，适用于抽油机井的分层测试和分层开采。

本文主要介绍一种油井智能分层采油技术，使用封隔器将井下各油层分隔开，通过地面仪器依靠井下电缆对井下测控仪进行操作控制，运用井下测控仪在线监测和可控开关功能，一趟管柱实现井下找水、堵水、调层、分层测试、分层开采等多项功能。

关键词：分层采油；找水；堵水；分层测试1 引言随着油田多层系开发的不断深入，部分储层含水逐年上升，层间干扰矛盾日益加剧，开采难度不断增大[1]。

一般油井多采用多层笼统合采工艺，无法准确获得某一地层的详细参数，不能针对性的优化工艺措施有效开采目的层。

为了稳油控水，充分挖掘剩余油潜力，各大油田逐步采用分层采油技术。

传统的分层采油技术每次只能生产1个油层，调层时需要再次作业，生产成本高。

油井智能分层采油技术能够一趟管柱实现井下找水、堵水、调层、分层测试、分层开采等多项功能，可以快速有效的识别和筛选潜力油层进行生产，降低生产成本，进一步挖掘多层系油井的生产潜力。

2 技术介绍2.1 系统组成油井智能分层采油系统主要由远程监控中心、地面测控仪、配电柜、通讯电缆、封隔器、智能分采仪、生产管柱等组成。

2.2 技术原理油井智能分层采油技术是通过下入封隔器，对油井进行细分层[2]，各油层对应位置均下入智能分采仪，地面设备通过井下电缆给智能分采仪发送指令，控制井下智能分采仪依次进行调控，找到主生产油层和高含水层，根据开采方案封堵高含水层，开采主生产油层。

（1）设计井下管柱并下井：根据井况参数设计油井智能分层采油井下管柱，使用封隔器将各个油层分隔开，在每一油层位置串接一个智能分采仪，连同通讯电缆一起随生产管柱下入井中。

高含水后期分层采油技术的石油工程应用

高含水后期分层采油技术的石油工程应用提纲：1. 高含水油藏特点及分层采油技术介绍2. 分层采油技术优势与不足3. 分层采油技术在高含水油藏中的应用4. 工程实践案例分析5. 发展前景及建议一、高含水油藏特点及分层采油技术介绍高含水油藏即含水量大于50%的油藏，这种油藏的产油率、含油饱和度较低，地层渗透率和孔隙度不利于油的流动，故难以直接采出地下的油。

传统采油技术难以应对高含水油藏中水与油的界面上所带来的相互作用，且难以实现剩余油的有效产出。

分层采油技术，是一种应对高含水油藏开发难题的有效技术手段之一，其基本思路是把油藏水平划分成多层，对于不同层位选择不同的采油方法，增强油藏的生产能力。

二、分层采油技术优势与不足1. 优势：（1）可提高采收率，节约能源：分层采油技术能够在含水油藏中达到有效透支油藏能量的目的，减少了能源的浪费，提高了采收率和经济效益；（2）合理利用水能，节约采油成本：对于高含水油层采用合理的分层采油方法可以合理利用含水层的废水，提高采油的效率，降低采油成本；（3）减少非常规采油方法的使用：对于含水油层进行分层采油技术可减少非常规采油的使用，降低环境污染，实现油田绿色开发。

2. 不足：（1）需要充分的地质、物理、水文数据：由于高含水油藏的开发较为特殊，所以需要更多充分的地质、物理、水文数据，以便制定出更符合实际情况和开采目标的分层采油方案；（2）操作难度较高：分层采油涉及到多个油层的运作，对于现场工作人员要求的操作技能和配合能力都较高，人员水平与方法的配合是关键；（3）有一定的安全风险：随着含水油藏分层采油技术的发展，不可避免的会遇到某些风险因素，例如过程中会产生高压油气，采油采出来的油气产生的反应、燃烧等可能会出现意外事故。

三、分层采油技术在高含水油藏中的应用分层采油技术的实质是根据含水油层不同的物性特征将含水油层分隔成若干层，分别采用合适的生产工艺，以最小代价的方式采取地下资源。

石油工程中高含水后期分层采油技术的应用研究

石油工程中高含水后期分层采油技术的应用研究摘要：高含水后期分层采油技术，最大的优势在于最大程度挖掘石油工程潜力，对于提升石油工程开发效率和效果，促进石油工程优化发展具有关键意义，也是推动经济发展的关键支撑，所以，合理有效的高含水厚层分层采油技术应用是尤为关键的。

关键词：石油工程；高含水后期；分层采油技术引言石油开采是一个复杂、危险和繁重的项目，在随后的油田开采过程中往往会出现高含水率问题，如果不能提高油田分层质量，可能会损害油田开采的效率，反而会增加开采的效率在这一阶段，经济发展促进了科学技术创新，并进一步优化和发展了与油田开发有关的技术。

分层开采技术有助于有效解决油田的高含水率问题，提高开采效率，并确保工程顺利进行。

1分层采油的概念分层采油，其实就是多油层生产中，通过隔离器作用，把油层分隔成若干个层段，在此基础上，通过卡封或配产的方式，有效降低层间干扰，在促进油层充分发挥实际作用的同时，有效降低和消除层间干扰，实现石油工程的最大限度利用与发挥。

2油田高含水后期特征分析由于油田开发阶段的到来，产油量将减少，综合含水量将增加，从而使油田产油量在一定程度上增加，这对油田的处理和处理系统以及当油田进入高含水量开采期时，油井的开采量也会增加，因此油田生产成本也会相应增加。

在油田高含水率采油期间，机械设备采油过程中产生的抽水能力可能会大大降低，造成设备的某些腐蚀和故障，影响到一个油田的生产由于生产液量增加，三相分离处理量将增加，从而改善油气总量的工作负荷处理。

如果石油转换站和联合站正常运行，则需要增加油气水三相分离处理设备，以提高处理能力，从而确保开采平衡，避免储油层捕集情况等。

由于含油废水处理量增加，除了在油料转运站处理含油废水外，还需要进行净化处理，这就需要增加过滤器的数量，以过滤含油废水，具体如下然后进入注水系统，用水泵给它们加压，并利用输水与注水井之间的工艺实现效果。

3分层采油的目的在石油工程开采进入二、三采油阶段后，由于层间矛盾突出、产层含水量大以及水来源不明堵水等困难，导致开采过程中油层的可采储量和采收效率不高。

井下作业基础知识1

油井见检的泵问作题业常
漏失卡泵其它
油管丝扣漏油管挂漏断抽油泵漏抽油泵卡砂卡蜡卡其它卡
油井出砂；防砂筛管坏；管杆刺洗不净造成地面砂卡泵。油井结蜡清蜡不及时或清蜡不彻底。砂蜡等造成筛管堵。
筛管堵井下工具坏
偏磨造成油管丝扣漏
油管漏
油管偏磨痕迹
抽油杆接箍磨断
1.5m的屏风，严禁刺出污油等污染围墙和周围环境。
2）油管（杆）清蜡、清垢后残余蜡、垢厚度不超过2mm。 3）要求蒸汽温度200℃以上，压力达0.6Mpa。
4、检泵
（1）清洗抽油泵各部件零件，用火油将活塞、泵筒、阀等清洗干净。（2）检查抽油泵游动阀和固定阀严密度，并用阀砂研磨阀。（3）检查工作筒的垂直度。
7-高压水层 8-易塌地层 9-井眼 10-油层套管 11-主油层（目的层） 12-油层套管水泥环
9 10
完井方式
油井与油层相连通所采取的形式及结构。
11
12
油井检泵概念：
概念: 抽油泵在生产中常发生砂卡、蜡卡、抽油杆断脱、
零件磨损、加深或上提泵挂、改变泵径等故障，白解除以上故障和调整参数的工作叫检泵。意义：抽油泵在井下工作过程中一直受到砂、蜡、气、
（1）起第一根抽油杆时要缓慢上提，遇阻时,不要盲目硬拨。
（2）防止造成抽油杆变形和造成井下落物。
（3）平稳操作起完抽油杆及活塞。抽油杆桥要求使用3根管桥搭成，每根管桥至少使用4个桥座架起，起出的抽油杆在杆桥上每10根一组
排放整齐，抽油杆悬空端长度不得大于1.0m，抽油杆距地面高度不
得小于0.5m。
完善、挖潜的需要，按照工艺设计要求，利用一套地面和
井下设备、工具，对油、水井采取各种井下技术措施，达到提高注采量，改善油层渗流条件及油水井技术状况，提高采油速度和最终采收率的目的。这一系列井下施工工艺技术统称为井下作业。

分层采油技术

浅谈分层采油技术摘要：我国的分层工艺开始于1960年克拉玛依油田首创国产第一种克60-81型封隔器，并且应用于分层卡堵水层工艺。

1962年大庆油田开始研制并且大面积的推广以水力扩张式封隔器为主的一整套分层注水工艺管柱。

1964年胜利油田开始研制成功了水力压缩式封隔器。

该封隔器支付了千吨油田，大面积的应有于分层试油、分层测试、分层卡堵水、分层压裂、分层酸化等工作。

以后，封隔器的发展迅速，到了70年代，双向卡瓦式封隔器在我国的发展使我国的分层采油技术进入一个较高的阶段。

现在封隔器与井下工具的类型和品种较多，分层管柱的类型也日益增多。

关键词：分层采油；管柱；技术一、分层采油的概述油气生产井的射孔段一般都包含几个小油层，它们的动态特性各不相同，即便是同一个小油层，上下各分层段的动态特性也会有不小的差别。

所谓动态特性，就是指生产条件下的油层特征，包括油层静止压力、渗透率、污染系数、地层产物、产能大小等等。

随着油气田开发和生产技术的进步，人们迫切需要了解一口井射孔段内各分层及厚油层内各小层段的动态特性，如果能够以1？m？或者0.？5？m为一段逐段精细地测出整个射孔层段的油层动态特性参数，将为分采分注、分层增产、分层堵水、科学的设计三采技术、合理地开发油藏、提高产量、提高采收率等措施提供可靠依据。

这里介绍了分层采油技术大庆油田。

在大庆油田30 多年的发展实践，切片过程不仅在确保全面、有效实施油田开发方案发挥了关键作用和深入研究储层，储层，获得准确的数据创造条件，提高油田的开发水平。

大庆油田是一个非均质储集层砂岩油田，更多在多井网分层系统的开采条件，每个模式仍然是挖掘目的几个甚至几十个层的同时。

一般的采矿过程中，明显的层间矛盾，注入水沿高渗层快速突袭。

为此，发展之初的大庆油田分层是实施，注水和石油生产。

随着油田含水上升，发展对象从高渗透层转向低渗、低渗储层，切片过程也在不断地发展和完善，目前已形成技术系列。

油田多个层系在我国东部，异质结构，采用注水开发方式。

分层采油技术在高含水期油田的开发应用

分层采油技术在高含水期油田的开发应用摘要：在油田开发过程中，高含水期常常会面临油田开采难度增大，资金投入增加，对油田开采的技术要求严格。

为了有效提升开采效率，合理控制石油企业的开采成本，做好高含水期的分层采油技术研究成为了石油开采企业发展中的关键内容。

本文将简要介绍高含水期分层采油技术在实际生产中的有效应用。

关键词：高含水期；分层采油技术；有效应用引言在一个油田的开采过程中，高含水期开发是不可避免的，一旦分层采油、分层注水质量得不到有效控制，将会造成油田开采效率降低，难度增大，同时开采的成本也会随之增加。

就目前而言，分层开采技术则是有效解决高含水期油田开采难题的重要措施，需要石油工程技术人员不断加以研究优化，现场操作人员不断提高施工质量。

1 高含水期的开采情况介绍石油是储存于地下深处岩层中的黑色金子，由于开采环境的制约，致使石油在开采过程中，利用现有的开采技术以及相应的开采设备，无法有效实现高效率开采。

与传统的钻井利用天然能量开采方式相比较，注水开采不仅能够有效提升石油的开采效率，还能够进一步提升作业安全性，有效降低开采成本，成为石油开采中使用较为广泛的开采技术。

但由于油层中含水量逐渐增加，油田高含水期的开采难度将会逐步增大，开采成本也将会逐渐提升。

作为复杂的井下作业，高含水期的石油开采对技术与设备的要求逐渐增高，而分层采油技术具有采收率高、施工安全等明显的优势，成为注水采油中持续研究的重要技术内容。

通常情况下，在油田的高含水开发期，所使用的开采技术主要有重复压裂以及及时暂堵酸化等技术。

重复压裂技术是一项综合性极强的技术，它的核心是缝内转向压裂技术。

现阶段主要运用在油田的延长上面。

它能够很好的控水增油。

成功率甚至高达了94%，能够进一步的提高开采效率。

与此同时，我们对压裂剂的选取也需要选择那些抗剪切性，携沙性优良的材料来降低压裂液的影响。

在后期阶段裂缝深部暂堵酸化技术对油田十分重要，它融合了油田的储油特性，开发情况等，能够有效提升开发效率，以此实现产量上的提升。