全自动多针式电脑绗缝机的制作流程

本技术新型涉及绗缝机技术领域，具体为一种全自动多针式电脑绗缝机，所述涡轮丝杆升降机的输出端安装有丝杆，所述丝杆的下端安装有可改变针头位置的调节装置，用于防止针头下针过猛与需绗缝物表面的凸出部刚性接触造成针头断裂。当对棉被进行绗缝时，通过球体和丝杆下端的球槽，当针头与棉被上已有的针线硬性接触时，针头便会移动方向，自动避免硬性接触，防止针头断裂，另一方面，保证绗缝针线与已有针线不会交叉，造成纹理不美观，针头在上移过程中，在限位板、限位块和压缩弹簧的共同作用下，针头恢复原来的位置，保证成品率，具有很强的实用性。

权利要求书

1.一种全自动多针式电脑绗缝机，包括工作台(1)、绗缝机架(3)、位于绗缝机架(3)两侧下端的升降装置(2)、位于绗缝机架(3)横杆下方的滑轨(4)、安装在滑轨(4)上的线性电机(5)、安装在线性电机(5)下端的涡轮丝杆升降机(6)，其特征在于：所述涡轮丝杆升降机(6)的输出端安装有丝杆(61)，所述丝杆(61)的下端安装有可改变针头(63)位置的调节装置，用于防止针头(63)下针过猛与需绗缝物表面的凸出部刚性接触造成针头(63)断裂。

2.根据权利要求1所述的一种全自动多针式电脑绗缝机，其特征在于：所述调节装置包括下端开设多个球槽且连接在丝杆(61)下端的安装板以及插接在安装板下端球槽内的球体(62)，所述球体(62)的下端与针头(63)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种全自动多针式电脑绗缝机，其特征在于：所述调节装置还包括安装在安装板上与针头(63)对应的限位装置。

4.根据权利要求3所述的一种全自动多针式电脑绗缝机，其特征在于：所述限位装置包括对称连接在安装板下端两侧的限位板(64)、连接在两个限位板(64)相向端侧壁下端的压缩弹簧(66)以及连接在压缩弹簧(66)另一端与针头(63)侧壁抵触的限位块(65)。

5.根据权利要求4所述的一种全自动多针式电脑绗缝机，其特征在于：所述限位块(65)靠近针头(63)的一侧呈半圆弧状结构。

技术说明书

一种全自动多针式电脑绗缝机

技术领域

本技术新型涉及绗缝机技术领域，具体为一种全自动多针式电脑绗缝机。

背景技术

目前，许多多针式绗缝机都采用全自动的模式，主要是通过在电脑中输入缝纫的画像，然后由控制单元控制主要结构运作，从而实现全自动缝纫，但是在全自动缝纫中，缝纫机的针头处于高速运转的状态，绗缝机的针头与棉被上已经缝合处的针线直接进行硬性接触时，容易发生断裂的危险，且断针会导致本次工作中断，耗时耗力，为此，我们提出一种全自动多针式电脑绗缝机。

实用新型内容

本技术新型的目的在于提供一种全自动多针式电脑绗缝机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本技术新型提供如下技术方案：

一种全自动多针式电脑绗缝机，包括工作台、绗缝机架、位于绗缝机架两侧下端的升降装置、位于绗缝机架横杆下方的滑轨、安装在滑轨上的线性电机、安装在线性电机下端的涡轮丝杆升降机，所述涡轮丝杆升降机的输出端安装有丝杆，所述丝杆的下端安装有可改变针头位置的调节装置，用于防止针头下针过猛与需绗缝物表面的凸出部刚性接触造成针头断裂。

优选的，所述调节装置包括下端开设多个球槽且连接在丝杆下端的安装板以及插接在安装板下端球槽内的球体，所述球体的下端与针头固定连接。

优选的，所述调节装置还包括安装在安装板上与针头对应的限位装置。

优选的，所述限位装置包括对称连接在安装板下端两侧的限位板、连接在两个限位板相向端侧壁下端的压缩弹簧以及连接在压缩弹簧另一端与针头侧壁抵触的限位块。

优选的，所述限位块靠近针头的一侧呈半圆弧状结构。

与现有技术相比，本技术新型的有益效果是：当对棉被进行绗缝时，通过球体和丝杆下端的球槽，当针头与棉被上已有的针线硬性接触时，针头便会移动方向，自动避免硬性接触，防止针头断裂，另一方面，保证绗缝针线与已有针线不会交叉，造成纹理不美观，针头在上移过程中，在限位板、限位块和压缩弹簧的共同作用下，针头恢复原来的位置，保证成品率，具有很强的实用性。

附图说明

图1为本技术新型结构示意图；

图2为本技术新型A部放大结构示意图。

图中：工作台1、升降装置2、绗缝机架3、滑轨4、线性电机5、涡轮丝杆升降机6、丝杆61、球体62、针头63、限位板64、限位块65、压缩弹簧66。

具体实施方式

下面将结合本技术新型实施例中的附图，对本技术新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术新型保护的范围。

请参阅图1-2，本技术新型提供一种技术方案：

一种全自动多针式电脑绗缝机，包括工作台1、绗缝机架3、位于绗缝机架3两侧下端的升降装置2、位于绗缝机架3横杆下方的滑轨4、安装在滑轨4上的线性电机5、安装在线性电机5下端的涡轮丝杆升降机6，升降装置2为液压升缩杆，用于调整绗缝机架3的位置，绗缝机架3的一侧安装电脑控制器，用于控制针头63的走位，涡轮丝杆升降机6的输出端安装有丝杆61，丝杆61的下端安装有可改变针头63位置的调节装置，用于防止针头63下针过猛与需绗缝物表面的凸出部刚性接触造成针头63断裂。

调节装置包括下端开设多个球槽且连接在丝杆61下端的安装板以及插接在安装板下端球槽内的球体62，球体62的下端与针头63固定连接。

调节装置还包括安装在安装板上与针头63对应的限位装置，限位装置包括对称连接在安装板下端两侧的限位板64、连接在两个限位板64相向端侧壁下端的压缩弹簧66以及连接在压缩弹簧66另一端与针头63侧壁抵触的限位块65，限位块65靠近针头63的一侧呈半圆弧状结构。

当对棉被进行绗缝时，通过球体62和丝杆61下端的球槽，当针头63与棉被上已有的针线硬性接触时，球体62便会因为球槽提供的支撑力不足而转动，针头63便会移动方向，自动避免硬