全自动多针式电脑绗缝机的制作流程

合集下载

电脑绗缝机的操作步骤

电脑绗缝机的操作步骤远宏织造家纺何宗良1、开通电源，开显示器，开电脑，出现厂名后按确定键（即回车键Enter）后出现操作系统。

2、根据花样本上花形的编号选择花形按F1，进入花样装入功能，用键←、↑、→、↓进行选择，确定按“Enter”，查看110号以后的花形按←↑→↓四个移动键右上角的Pageup、Pagedown键上下翻页。

按F1键后，再按ESC键退出花样装入功能。

3、根据被子大小缩放花形按F2，进入花形缩放的功能，先缩放X，即宽度，用↑数据加1、↓数据减1，→数据加10，←数据减10，确定所需数据，按回车键“Enter”确定，随即出现Y，即长度，缩放用同样的方法，按回车键“Enter”系统重新生成花形，ESC键退出，花形缩放范围50cm-250cm，花形尺寸最少比夹被子的框子小35厘米（公分）。

4、调节针距按F9，调节范围2-12 mm，↑针距加0.5，↓针距减0.5，回车键“Enter”确定针距。

5、把夹好的被子放到设备托架上，把机器缝纫机头推到实际起针点，即缝纫机针距右外边框17cm再加电脑上所显示的左界为起针点，距上外边框17cm，并穿好线。

6、开电机电源，按电脑柜上的绿按钮，开通电源后，框架已锁住不能随意推动。

7、缝制按F4，缝制过程中可接受以下命令：F10，暂停，↑加速，↓减速，出现断线后按F10暂停，按←键空走倒车，→键空走前进，倒车至断线处，按任意键暂停，穿好线后按F4继续缝制。

在穿不到线的情况下，倒车至断线点，停止后可按F7键，缝纫机自动靠近边框，穿好线，按F4自动回位继续缝制。

8、缝制结束后自动返回到起针点。

9、工作结束后，关电机电源，按电脑柜上的红按钮。

10、关电脑，关显示器。

注：F5测试，该功能主要用于系统安装测试，可执行以下命令：F9启动机头，用↑↓键进行加速减速，ESC返回，←框架左移、→框架右移、↑框架上移、↓框架下移，ESC退出。

多针绗缝机操作方法

多针绗缝机操作方法多针绗缝机是一种用于织造针绗布的专用设备，具有高效、精确的特点。

它适用于各种类型的针绗布，例如针绗毛衣、针绗袜子等。

下面我来详细介绍一下多针绗缝机的操作方法。

1. 准备工作首先，确定好需要织造的针绗布的类型和规格，并选择适用的多针绗缝机。

在使用前，清洁针绗机的工作平台并确认其正常运转，确保所有部件和传动装置都处于良好状态。

2. 调整织造参数根据所使用的线材、布料和针绗布的要求以及最终产品的要求，调整机器的织造参数。

这些参数包括针绗机的车锥、中间锥、主副轴的转速、行程长度、车床的张力等。

这些参数的调整将直接影响到织造的效果和品质。

3. 安装和调整针绗板将合适的针绗板安装到机器上，并确保它们与车轮的对应位置相匹配。

调整针绗板的位置，以确保针绗布可顺利穿过织造区，并保持适当的张力。

检查针绗板的清洁度和表面光滑度，确保它们不会对布料造成损坏。

4. 线材和布料的准备将需要使用的线材准备好，并确保其质量和长度符合要求。

确保布料的平整和清洁，避免有任何杂质或破损。

根据需要，将布料固定在机器上，并将针绗布的起点放在针绗板上。

5. 启动织造过程打开针绗机的电源开关，启动机器。

在保持机器稳定运转的同时，将线材拉伸到适当的张力，并用手拉动布料通过织造区。

在织造过程中，通过调整机器的转速、行程长度和车床的张力等参数，以确保针绗布的质量和效果。

6. 监控和调整在织造过程中，要从时间到时间检查织造的质量和效果。

如果发现有任何问题，如线材断裂、针绗布不均匀等，要及时停机，并进行必要的调整和修正。

保持机器的稳定运转和织造的连续性。

7. 完成织造和停机当针绗布织造到需要的长度时，停止机器，并将针绗布从机器上取下。

检查针绗布的质量和效果，并进行必要的修整和处理。

及时清理织造区和车床上的残余线材和布料，保持机器的清洁和整洁。

综上所述，多针绗缝机的操作方法是一个复杂而精细的过程，需要进行充分的准备和调整。

只有掌握了正确的操作方法，并严格按照要求进行操作，才能保证针绗布的质量和效果。

电脑绗缝机的制作方法

电脑绗缝机的制作方法本技术新型公开了一种电脑绗缝机，包括缝纫机头、横梁、U型座、动力装置、传动件、横梁罩和机头罩；所述U型座的一侧可水平滑动地安装于横梁上；所述U型座的另一侧安装有所述动力装置、传动件和缝纫机头，所述动力装置通过传动件与缝纫机头传动连接，所述动力装置驱动所述缝纫机头的升降；所述横梁罩将所述横梁和U型座的凹槽包裹遮蔽，所述机头罩将所述动力装置、传动件和缝纫机头包裹遮蔽。

本技术新型整体结构简单而紧凑，能够提高整机运作的可靠性、安全性。

技术要求1.一种电脑绗缝机，其特征在于：包括缝纫机头、横梁、U型座、动力装置、传动件、横梁罩和机头罩；所述U型座的一侧可水平滑动地安装于横梁上；所述U型座的另一侧安装有所述动力装置、传动件和缝纫机头，所述动力装置通过传动件与缝纫机头传动连接，所述动力装置驱动所述缝纫机头的升降；所述横梁罩将所述横梁和U型座的凹槽包裹遮蔽，所述机头罩将所述动力装置、传动件和缝纫机头包裹遮蔽。

2.根据权利要求1所述的一种电脑绗缝机，其特征在于：所述U 型座上设置有导轨，导轨上套设有滑动的滑块，滑块上设置有滑板，所述缝纫机头设置于该滑板上，所述传动件与该滑板连接。

3.根据权利要求2所述的一种电脑绗缝机，其特征在于：所述动力装置包括气缸和伺服电机，所述气缸驱动传动件运作，所述伺服电机驱动所述缝纫机头运作。

4.根据权利要求3所述的一种电脑绗缝机，其特征在于：所述传动件包括活塞杆和铰链，所述活塞杆的一端与气缸的输出端连接，所述铰链设置于所述滑板上，并且所述活塞杆的另一端与该铰链连接。

5.根据权利要求3所述的一种电脑绗缝机，其特征在于：所述伺服电机与缝纫机头之间通过皮带轮和皮带进行传动连接。

6.根据权利要求1所述的一种电脑绗缝机，其特征在于：所述横梁与U型座之间通过同步轮和同步皮带进行传动连接。

7.根据权利要求1所述的一种电脑绗缝机，其特征在于：设置有两台对称设置的所述缝纫机头，该两缝纫机头之间的缝针最小距离为80mm。

全自动电脑针织横机的制作技术

本技术涉及一种全自动电脑针织横机，属于纺织机械领域。

现有技术中的针板装置可以移动的距离较小，不能够编织较大的织物，针板装置上开有安装槽，开槽加工比较麻烦。

本技术中一号底板装置安装在一号机头上，二号底板装置安装在二号机头上，一号机头和二号机头通过换色座连接，一号针板装置安装在基座的前面，二号针板装置安装在基座的后面，左摇床安装在基座的左侧，右摇床安装在基座的右侧，左摇床与一号针板装置连接，且该一号针板装置与一号底板装置配合，右摇床与二号针板装置连接，且该二号针板装置与二号底板装置配合，机头滑动安装在基座上，罗拉装置安装在基座上。

低噪音、高产能、可以控制较大的选针，适用于较大织物的生产。

技术要求1.一种全自动电脑针织横机，包括选针器、两个针板装置、两个底板装置、罗拉装置、基座和横机本体，横机本体包括机架、两个机头、两个摇床、换色座、挑线架和送纱器，基座和挑线架均安装在机架上，送纱器安装在挑线架上，两个针板装置分别为一号针板装置和二号针板装置，两个底板装置分别为一号底板装置和二号底板装置，两个机头分别为一号机头和二号机头，两个摇床分别为左摇床和右摇床，一号底板装置和二号底板装置各安装两个选针器，一号底板装置安装在一号机头上，二号底板装置安装在二号机头上，一号机头和二号机头通过换色座连接，一号针板装置安装在基座的前面，二号针板装置安装在基座的后面，左摇床安装在基座的左侧，右摇床安装在基座的右侧，左摇床与一号针板装置连接，且该一号针板装置与一号底板装置配合，右摇床与二号针板装置连接，且该二号针板装置与二号底板装置配合，机头滑动安装在基座上，罗拉装置安装在基座上；其特征在于：所述选针器包括一号选针机构、二号选针机构、选针器外壳、选针器限位罩、选针器底板和选针器接线座，所述选针器限位罩安装在选针器外壳的一侧，选针器底板安装在选针器外壳的另一侧，选针器接线座安装在选针器底板上，一号选针机构和二号选针机构均安装在选针器外壳内且均与选针器接线座配合；所述基座包括一号大梁、二号大梁、一号滑轨、二号滑轨、左摇床固定座、右摇床固定座、左山头机构、右山头机构、一号支撑杆和二号支撑杆，所述一号滑轨安装在一号大梁上，二号滑轨安装在二号大梁上，左摇床固定座、右摇床固定座、左山头机构和右山头机构均安装在一号大梁和二号大梁上，左摇床固定座位于左山头机构的左侧，右摇床固定座位于右山头机构的右侧，一号支撑杆的左端和二号支撑杆的左端均与左山头机构连接，一号支撑杆的右端和二号支撑杆的右端均与右山头机构连接，一号支撑杆与二号支撑杆之间形成织物通道；每个针板装置均包括针板和多个分隔片，所述多个分隔片排布在针板上，每相邻两个分隔片之间形成走针单元，走针单元的上部为镶片安装槽，走针单元的下部为插片安装槽，每个走针单元包括插片和两个镶片，所述插片包括左插片和右插片，所述两个镶片均安装在镶片安装槽内，两个镶片之间形成织针滑槽，左插片和右插片均安装在插片安装槽内且左、右插片之间形成安装滑槽，所述安装滑槽的上部为过渡槽，安装滑槽的下部为选针滑槽；所述罗拉装置包括左罗拉支撑机构、右罗拉支撑机构、调节罗拉轴、转动罗拉轴、左罗拉调节机构和右罗拉调节机构，所述调节罗拉轴和转动罗拉轴配合且它们均转动安装在左罗拉支撑机构和右罗拉支撑机构上，所述左、右罗拉调节机构分别安装在左、右罗拉支撑机构上，左、右罗拉调节机构分别与调节罗拉轴的两端配合；所述选针器外壳安装在底板上，所述一号底板装置中的底板安装在一号机头上，二号底板装置中的底板安装在二号机头上，一号针板装置中的针板安装在基座的前面，二号针板装置中的针板安装在基座的后面，所述左、右摇床分别安装在左、右摇床固定座上，左摇床与一号针板装置中的针板连接，所述右摇床与二号针板装置中的针板连接，所述一号机头滑动安装在一号大梁上，二号机头滑动安装在二号大梁上，所述左、右罗拉支撑机构分别安装在左、右山头机构上。

绗缝机说明书（参考）

绗缝机说明书绗缝‎机说明书‎篇一‎：‎绗缝机使用说明书‎规格 HFJ—2‎6E(系列)电脑绗‎缝机操作手册一‎简介 HFJ—26‎E(系列)电脑绗缝‎机是制作各种床被，‎垫罩的缝制设备。

机‎器在计算机的控制‎下，按照选定的花样‎轨迹自动进行缝制。

‎ 1.1主要‎功能 1）任意花样‎的自动缝制。

2）‎等针距缝制。

方便的‎阵距，针速修改操作‎。

3）提供两种固‎缝形式，固缝针距可‎做特殊处理。

4）‎正反向绗缝并提供空‎进，空退，穿线按钮‎。

5）大旋梭，两‎倍标准旋梭线量。

‎6）停机时机针自动‎停高位。

7）断面‎线自动检测并停机。

‎8）实时显示绗缝‎状态及操作提示。

‎9）自动回复原点。

‎10）设置及修改‎功能，提供了方便的‎绷框界限设置及修改‎。

11）花样轨迹‎寻找功能，使机针能‎快速定位。

12）‎系统测试功能，能迅‎速检测机器的各方面‎状态，用于维修。

‎13）越界，过电等‎保护功能。

14）‎提供动压脚及固定压‎脚两套装置，方便用‎户选择。

15）计‎件及清零复位功能。

‎16）花样浏览功‎能。

17）通过花‎样边空设定，可对花‎形进行自动缩放。

‎二准备知识及机器‎常规调整 2，1 ‎机针由于绗缝的物‎料较厚，且机针处在‎布下时，布料仍在移‎动造成受拉变形，所‎以要求的机针较粗。

‎一般为18#--2‎1#，机针的刚性‎要好。

现使用的是德‎国胜家MR5牌号的‎机针。

如果必须使‎用较细的 16#机‎针，则针距不能大于‎3，5mm，针速也‎要降低以避免跳针及‎断线断针。

2，2‎梭心的绕制及安装‎梭心绕线应绕制整齐‎而且紧密，但不宜太‎紧，否则梭心容易变‎形；绕线量以不超过‎梭心外径为准。

将‎梭心放入梭壳，线头‎通过线槽拉出，在‎通过夹线簧下从线孔‎中拉出。

拉底线时，‎梭心应按箭头方向转‎动底线的张力不宜大‎，通过拧动梭心套上‎的夹线螺钉调节其松‎紧。

需注意，梭心装‎入梭壳不应高出其端‎边，否则会造成断针‎。

自动化缝纫机及使用该自动化缝纫机的工艺

自动化缝纫机及使用该自动化缝纫机的工艺引言概述：自动化缝纫机是一种现代化的缝纫设备，它能够大大提高生产效率，减少人力成本，同时保证产品质量。

在服装、家纺等行业中，自动化缝纫机已经成为不可或者缺的设备。

本文将介绍自动化缝纫机的原理及使用该设备的工艺流程。

一、自动化缝纫机的原理1.1 电子控制系统：自动化缝纫机通过电子控制系统实现各种缝纫功能，包括不同的缝纫方式、线迹长度等。

1.2 传动系统：自动化缝纫机采用精密的传动系统，能够实现高速、稳定的缝纫操作。

1.3 传感器：自动化缝纫机配备各种传感器，能够实时监测缝纫过程中的各种参数，保证缝纫质量。

二、使用自动化缝纫机的工艺2.1 设计图纸：首先根据产品的设计要求，制定详细的缝纫工艺流程和图纸。

2.2 材料准备：准备好需要使用的面料、线等材料，并根据设计要求进行裁剪。

2.3 调试机器：在开始正式生产之前，需要对自动化缝纫机进行调试，确保各项功能正常。

三、自动化缝纫机的操作3.1 启动机器：按照操作手册的要求，启动自动化缝纫机，进行各项功能的检查。

3.2 调整参数：根据产品的要求，调整缝纫机的各项参数，包括线迹长度、缝纫速度等。

3.3 开始缝纫：将裁剪好的面料放置在缝纫机上，按照设计图纸的要求进行缝纫操作。

四、自动化缝纫机的维护4.1 定期保养：定期对自动化缝纫机进行保养，包括清洁、润滑等，确保机器的正常运行。

4.2 故障排除：如发现机器浮现故障，及时进行排除，避免影响生产进度。

4.3 更新升级：随着技术的不断发展，定期更新自动化缝纫机的软件和硬件，保持设备的最新状态。

五、自动化缝纫机的优势5.1 提高效率：自动化缝纫机能够大大提高生产效率，节约人力成本。

5.2 保证质量：自动化缝纫机能够实现精密的缝纫操作，保证产品质量。

5.3 灵便性：自动化缝纫机可以根据不同产品的需求进行调整，具有较强的灵便性。

总结：自动化缝纫机在现代生产中扮演着重要的角色，通过了解其原理和使用工艺，可以更好地发挥其作用，提高生产效率，保证产品质量。

电脑自动绗缝机操作规程

电脑自动绗缝机操作规程1. 引言电脑自动绗缝机是一种高效、精确的纺织设备，用于对布料进行绗缝操作。

本文档旨在提供电脑自动绗缝机的操作规程，以确保操作人员的安全和机器的正常运行。

2. 设备准备在操作电脑自动绗缝机之前，需要进行以下设备准备工作：•将绗缝线装入线轴，并根据需要调整线轴的位置；•确保机器电源连接正常，并打开电源开关；•检查机器上的所有安全装置，确保其完好无损；•清理并调整好绗缝区域，确保布料顺畅进入绗缝机。

3. 操作步骤按照以下步骤操作电脑自动绗缝机：3.1 打开电脑自动绗缝机界面•打开计算机，并登录操作系统；•启动绗缝机控制软件；•通过USB接口将绗缝机与计算机连接。

3.2 设置绗缝参数•在绗缝机控制软件界面上，选择合适的绗缝参数，包括线数、针数、绗缝间距等；•根据需要调整绗缝速度和张力等参数。

3.3 开始绗缝操作•将布料平整地放在绗缝机工作台上，并确保布料与机器进料口对齐；•按下启动按钮，绗缝机将自动开始工作；•观察绗缝过程，确保绗缝线顺利通过，并检查每一针的绗缝质量。

3.4 结束绗缝操作•绗缝完成后，按下停止按钮，绗缝机立即停止；•关闭绗缝机控制软件；•断开绗缝机与计算机的连接；•关闭绗缝机电源。

4. 安全注意事项•在操作电脑自动绗缝机时，应戴好防护手套和护目镜，避免意外伤害；•不得将手或其他物体伸入绗缝机工作区域，以免被夹伤；•注意使用机器时的身体姿势，避免长时间弯腰或长时间坐姿；•定期检查和维护绗缝机，确保其在良好的工作状态；•如发现绗缝机存在故障或异常情况，应立即停止使用，并联系维修人员进行修复。

5. 总结电脑自动绗缝机的操作规程对于确保机器正常运行和操作人员的安全至关重要。

遵循本文档中的操作流程，并注意安全注意事项，可以提高生产效率和绗缝的质量，同时也能降低意外事故的发生率。

具有换线芯结构的电脑绗缝机的制作流程

本技术新型公开了一种具有换线芯结构的电脑绗缝机，包括固定设置的夹料架，所述夹料架的一侧设置有绗缝机头，所述夹料架的另一侧设置有可移动的换线芯结构；该换线芯结构包括固定的底板，该底板上设置有导轨，移动座底部设置有滑块，滑块套设于导轨上，使所述移动座可沿导轨移动，梭床设置于该移动座上，所述梭床上设置有线芯，所述移动座由动力装置驱动，并带动所述线芯移出夹料架外侧。

本技术新型中梭床可以单独移动到夹料架的外侧，进行更换线芯，避免绗缝机头被碰撞的发生，而且不需要加长横梁，节省成本，提高企业的利润空间。

权利要求书1.一种具有换线芯结构的电脑绗缝机，其特征在于：包括固定设置的夹料架，所述夹料架的一侧设置有绗缝机头，所述夹料架的另一侧设置有可移动的换线芯结构；该换线芯结构包括固定的底板，该底板上设置有导轨，移动座底部设置有滑块，滑块套设于导轨上，使所述移动座可沿导轨移动，梭床设置于该移动座上，所述梭床上设置有线芯，所述移动座由动力装置驱动，并可带动所述线芯移出夹料架外侧。

2.根据权利要求1所述的一种具有换线芯结构的电脑绗缝机，其特征在于：所述梭床安装于所述移动座上的梭床座中。

3.根据权利要求2所述的一种具有换线芯结构的电脑绗缝机，其特征在于：所述移动座上还设置有伺服电机，该伺服电机驱动所述梭床运作。

4.根据权利要求1所述的一种具有换线芯结构的电脑绗缝机，其特征在于：所述动力装置为气缸，该气缸固定设置，气缸的活塞杆与移动座上的铰链传动连接。

说明书一种具有换线芯结构的电脑绗缝机技术领域本技术新型涉及缝纫设备技术领域，特别是一种具有换线芯结构的电脑绗缝机。

背景技术电脑绗缝机是绗缝机与电脑操作系统的结合。

中国在90年代中期才掌握此项技术，填补了中国绗缝业电控系统的技术空白，他的诞生解决了普通绗缝机无法逾越的难题。

电脑绗缝机在其精确的电脑系统控制下，能完美地处理整个坐标系上所编制的各种复杂图案，在其生产速度、机械性能、噪音污染等指标上，都是以往绗缝机械不可以比拟的。

电脑多针绗缝机

电脑绗缝机
• 绗缝是用长针缝制有夹层的纺织物，使里面的棉絮等固定。以被褥为例，被褥一般由胎料和外表的纺织物两部分组成，胎料又有絮胎和散纤之分。散纤状的被褥胎芯结构和形状不固定，易流动缩团，厚度不均匀。为了使被褥外层纺织物与内芯之间贴紧固定，使被褥厚薄均匀，将外层纺织物与内芯以并排直线或装饰图案式地缝合（包括缝编）起来，这种增加美感与实用性的工序，称为绗缝，经过这种缝纫过的被褥或褥垫，称为绗缝被、绗缝垫。过去，绗缝制品基本通过手工完成，产品主要是绗缝被和绗缝垫，它们与一般家庭中使用的被褥之间的区别在于多了一道绗缝工序，操作程序是先缝后绗。采用千家万户作坊式的加工方式，其缺点是产量低、花样一致性差、操作过程复杂。15年前，机械式多针绗缝机进入中国，产量高，一致性较好，但花样简单，变化少，不能倒布，不能打版，以复合为主，加工里料和被芯为主。
谢谢观赏
龙运机械

• •
设备图片
• 可广泛适用各种被子、睡袋、床罩、窗帘的绗缝。适合各种加工店、被褥加工厂、蚕丝被生产使用，优点：机器稳定性好、价位低廉、花形尺寸可以调节、操作简单、绗缝厚度好、针码均匀、机器无声等。机器销售好，属于厂家推荐产品。
机器特点
• 1、电脑中文版面、操作方便。 2、绗缝尺寸、针速、针距、图案等随意添加可调。 3、自动记忆回位、自动修补等功能。 4、电脑屏幕工作状态跟踪变色显示,自动累计产量，耗电低等。 5、机器可按用户需求订做各种规格尺寸。
电脑绗缝机
•
现在也仍有一些厂家使用手工制作和机械式绗缝机进行绗缝生产。由于这两种方法都存在自身的缺点，因此已逐步被更为先进的电脑绗缝生产技术所取代。电脑绗缝机与传统的机械式绗缝机相比，突破了其只能扎半坐标简单图案的功能。在精确的电脑系统控制下，电脑绗缝机能完美地处理整个坐标系上所编制的各种复杂图案，在生产速度、机械性能、噪音污染等指标上，都是以往的机械机器不可以比拟的。通过运用先进的电脑绗缝技术，提高劳动生产率，降低成本，实现绗缝品生产过程的自动化，生产厂家制作出更多实用而美观的产品，满足广大群众的生活需求的同时获取利润以谋求自身的发展，因此，电脑绗缝机成为了现在绗缝业的新趋势！文章来自：电脑绗缝机： /showProductDetail_i_74.htmhttp://sh owProductDetail_i_74.htm

绗缝车间多针作业流程

文件名称：绗缝工序多针作业流程文件编号：版本 /次：A/0 更改单号：第1页，共1页生效日期：1 目的规范绗缝工序操作流程，确保生产的顺利进行、同时更好的服务于下道工序。

2 适用范围适用于多针绗缝操作。

3 相关职责3.1操作工负责多针机的日常维护及保养。

3.2班组长对产品生产流程、生产质量进行跟踪及监督。

3.3班组长负责接收上一道半成品并签收转移单。

3.4 班组长负责日产量的收集。

3.5生产统计负责生产报表的汇总及员工出勤的记录。

4作业流程4.1 生产依据：根据生产部的“作业基准书”、销售部的“大货确认样”组织安排生产；4.2 领料：根据生产安排，作业产品由卷布工送料至多针机；4.3 排版：按工艺单要求将排版花型从生产部拷贝至多针机上；4.4 根据作业产品规格及花形要求排针穿线；4.5 多针机按产品要求设置花形；4.6 将卷好的半成品面料和所需喷胶棉（或海绵）上机固定；4.7 开始绗缝作业。

4.8 将绗缝好的产品折叠好旋转放置在周转上，捆扎后等待转移下道工序。

4.9 转移数据：半成品转移下道工序时必须由指定班组长填写“转移单”，注明生产编号、产品名称、规格、颜色、数量，双方交接签字。

4.10整理：当日生产结束后，整理生产中余料, 清扫工作现场，生产垃圾必须送到公司指定的堆放场所。

4.11产量报表：多针班组负责下班前将产量汇总上报统计处，详细注明生产编号，产品名称，规格，颜色，生产数量，车间主任审核。

5 相关文件5.1 生产和服务控制程序 5.2 作业基准书 5.3 大货确认样 5.4 不合格品控制程序6 相关纪录6.1领料单 6.2产品转移单 6.3产量报表1。

电脑缝被机操作方法

电脑缝被机操作方法
1.准备工具：缝纫机、电脑、手动铅笔、剪刀、针、线。

2.在电脑屏幕上打开要缝制的设计。

3.用手动铅笔将设计在电脑屏幕上标记出来。

4.将电脑屏幕放在缝纫机旁，将布料放入缝纫机上。

5.使用缝纫机按照电脑屏幕上的设计进行缝制。

6.在缝制过程中，需要注意控制机器速度，保持线条的平稳。

7.完成缝制后，使用剪刀修剪线头。

8.用针将线头缝进布料中，确保线头不会被抓住。

9.观察缝制完成的电脑缝是否有毛边或开线，如有需要进行处理。

10.做完之后把电脑和裁缝机收拾好，把剩余的线和针归置。

稳定性好的电脑多针绗缝机的机架的制作方法

本技术新型公开了一种稳定性好的电脑多针绗缝机的机架，包括机架和连接板，所述机架一侧固定连接连接板，所述机架底部设有减震底座，所述机架底部固定连接橡胶减震垫，所述橡胶减震垫位于减震底座内部，所述橡胶减震垫底部衔接有叠层橡胶支座，所述叠层橡胶支座内部镶嵌有连接柱和空腔柱，所述连接柱一端固定连接活塞，所述连接柱通过活塞与空腔柱连接，所述活塞底部衔接有减震气垫。

本技术新型通过设置叠层橡胶支座和减震气垫，有效的提升机架工作时的稳定性，通过设置阻尼板和螺纹杆，有效的提升减震底座的减震效果，有效的加强机架底部的固定效果，通过设置电动伸缩柱和压板，能够方便稳固的固定被绗缝的物品。

技术要求1.一种稳定性好的电脑多针绗缝机的机架，包括机架（1）和连接板（2），所述机架（1）一侧固定连接连接板（2），其特征在于：所述机架（1）底部设有减震底座（3），所述机架（1）底部固定连接橡胶减震垫（4），所述橡胶减震垫（4）位于减震底座（3）内部，所述橡胶减震垫（4）底部衔接有叠层橡胶支座（7），所述叠层橡胶支座（7）内部镶嵌有连接柱（8）和空腔柱（9），所述连接柱（8）一端固定连接活塞（11），所述连接柱（8）通过活塞（11）与空腔柱（9）连接，所述活塞（11）底部衔接有减震气垫（10），所述减震气垫（10）位于空腔柱（9）内部，所述叠层橡胶支座（7）外部两侧均设有阻尼板（12），所述橡胶减震垫（4）通过叠层橡胶支座（7）和阻尼板（12）与减震底座（3）连接。

2.根据权利要求1所述的一种稳定性好的电脑多针绗缝机的机架，其特征在于：所述橡胶减震垫（4）两侧均设有挡板（5），以及挡板（5）一侧固定连接螺纹杆（6），所述减震底座（3）内部镶嵌有泡沫减震夹层（13）。

3.根据权利要求1所述的一种稳定性好的电脑多针绗缝机的机架，其特征在于：所述连接板（2）上部两侧均镶嵌有电动伸缩柱（15）和竖柱（14），所述竖柱（14）位于电动伸缩柱（15）一侧，所述电动伸缩柱（15）一端固定连接连接杆（17），所述竖柱（14）上部衔接有连接轴（16），所述竖柱（14）通过连接轴（16）与连接杆（17）活动连接，所述连接杆（17）一端固定连接压板（18）。

棉被电脑绗缝机操作方法

棉被电脑绗缝机操作方法棉被电脑绗缝机是一种高效自动化的织造设备，专门用于棉被的绗缝工艺。

下面我将为您详细介绍棉被电脑绗缝机的操作方法。

1. 准备工作首先，确保设备和工作区域的安全，切勿在潮湿或容易起火的环境中使用。

接着，确认设备的电源线是否牢固插入插座，并检查针线是否搭配合适。

2. 开机准备连接电源后，按下电源开关，绗缝机将进入待机状态。

此时，您需要设定绗缝机的工作参数，例如线程长度、线程密度、线程种类等。

这些参数可以通过电脑屏幕上的菜单进行设定。

3. 上绗缝将一段已经剪好的线线头穿过绗缝机的导线孔，并通过线圈拉动器的卡位使线圈固定。

然后，将线头通过导线孔从另一侧拉出，确保线头和线尾不松动。

4. 切线绗缝机上方有一个切线器，将线头过线，并保持线头不断紧，线切脱断自动完成。

5. 绗缝参数设定根据棉被的需要，通过电脑屏幕上的菜单设定绗缝参数，如绗缝的线圈密度和线圈长度。

这些参数的设定需要根据具体情况进行调整，以保证绗缝的质量和效率。

6. 开始绗缝确认绗缝机的工作参数设定完毕后，您可以点击电脑屏幕上的“开始”按钮，绗缝机将开始自动绗缝。

整个绗缝过程中，绗缝机会自动完成线圈的绕制、线圈密度的调整、线圈的固定等工作。

7. 完成绗缝当棉被的绗缝完成后，绗缝机会自动停止，并发出提示音。

此时，您需要及时将绗缝好的棉被取下，并进行检查。

确保绗缝线圈的质量和均匀度，以及线头线尾的牢固。

8. 清洁维护使用完毕后，切记关闭电源开关，并将电源插头拔出插座。

同时，清洁绗缝机和工作区域，清除绗缝机上的线头和布屑等。

值得注意的是，操作棉被电脑绗缝机需要具备一定的技术和经验，以保证绗缝质量和工作效率。

同时，为了避免发生意外，操作者需要严格按照设备的使用手册来操作，并遵守安全规范。

希望通过以上对棉被电脑绗缝机操作方法的详细介绍，能对您有所帮助。

在使用过程中，如有问题或不明之处，建议及时请教专业人士或经验丰富的操作者。

祝您操作愉快，工作顺利！。

绗缝机工艺流程

绗缝机工艺流程
《绗缝机工艺流程》
绗缝机是一种用于缝制布料边缘的专用设备，其工艺流程包括布料准备、设备调试、操作绗缝机、检验品质等多个环节。

首先，布料准备是整个工艺流程的第一步。

操作者需要将要加工的布料清洗、整理，并确保没有破损或不规则的边缘。

这一步是确保绗缝机在缝制时能够保持良好的品质和效果的重要环节。

接下来是设备调试环节。

在将准备好的布料送入绗缝机之前，操作者需要对绗缝机进行调试，确保其工作状态良好，线迹平稳。

同时，还需要对绗缝机的速度、张力等参数进行调整，以适应不同类型和厚度的布料。

随后便是操作绗缝机。

在进行绗缝机的操作时，操作者需要根据具体的需求将布料送入绗缝机，并根据布料的特性和要求来进行缝制。

这一步需要操作者具有一定的技术和经验，以确保每一件布料都能够被精确地缝制。

最后是检验品质环节。

在完成绗缝机的操作后，需要对缝制好的布料进行品质检验。

主要检查缝制线迹是否平整、有无断线、错位等问题。

这一步可以确保产品的品质符合要求，达到客户和市场的需求。

总的来说，绗缝机工艺流程需要经过布料准备、设备调试、操
作绗缝机、检验品质等多个环节。

只有经过严格的执行，才能确保最终产品的品质达到标准，并满足客户的需求。

自动化缝纫机及使用该自动化缝纫机的工艺

自动化缝纫机及使用该自动化缝纫机的工艺标题：自动化缝纫机及使用该自动化缝纫机的工艺引言概述：自动化缝纫机作为现代制衣行业的重要工具，其使用不仅提高了生产效率，还提高了产品质量和生产环境。

本文将介绍自动化缝纫机的原理和工艺，以及使用该机器的一般流程。

一、自动化缝纫机的原理1.1 高速缝纫技术：自动化缝纫机采用高速缝纫技术，能够快速完成缝制任务。

1.2 智能控制系统：自动化缝纫机配备智能控制系统，可实现自动化操作和调节。

1.3 高精度传动系统：自动化缝纫机的高精度传动系统确保缝纫线条的一致性和质量。

二、自动化缝纫机的工艺2.1 设计图纸准备：在使用自动化缝纫机前，需要准备好设计图纸，确定缝制的样式和尺寸。

2.2 材料准备：准备好需要缝制的面料、缝纫线、配件等材料，确保质量和数量符合要求。

2.3 调试机器：在开始缝制之前，需要对自动化缝纫机进行调试，确保各部件正常运转。

三、使用自动化缝纫机的流程3.1 上线操作：将准备好的面料和线条放入自动化缝纫机，进行上线操作。

3.2 调节参数：根据设计图纸和要求，调节自动化缝纫机的参数，确保缝制的效果符合要求。

3.3 开始缝制：启动自动化缝纫机，开始进行缝制作业，保持机器的稳定运转和质量。

四、注意事项4.1 定期保养：定期对自动化缝纫机进行保养和维护，确保机器的正常运转和寿命。

4.2 安全操作：在使用自动化缝纫机时，要注意安全操作，避免发生意外事故。

4.3 质量检验：对缝制完成的产品进行质量检验，确保产品符合质量标准和要求。

五、总结通过本文的介绍，我们了解了自动化缝纫机的原理和工艺，以及使用该机器的一般流程。

使用自动化缝纫机能够提高生产效率和产品质量，为现代制衣行业的发展提供了重要的支持。

希望本文对您有所帮助，谢谢阅读！。

自动化缝纫机及使用该自动化缝纫机的工艺

自动化缝纫机及使用该自动化缝纫机的工艺一、引言自动化缝纫机是一种高效、精确和可靠的缝纫设备，广泛应用于纺织、服装和家居等行业。

本文将详细介绍自动化缝纫机的标准格式及使用该机器的工艺流程。

二、自动化缝纫机的标准格式1. 机器外观自动化缝纫机通常采用金属外壳，具有坚固耐用、稳定性好的特点。

机器上方设有操作面板，用于调节缝纫速度、线程张力和针脚长度等参数。

2. 缝纫功能自动化缝纫机具备多种缝纫功能，如直线缝、锁边缝、Z字缝、装饰缝等。

通过操作面板上的按钮或旋钮，可以轻松切换不同的缝纫模式。

3. 自动化功能自动化缝纫机配备了自动剪线、自动上线和自动倒车等功能，大大提高了工作效率和缝纫质量。

此外，机器还具备自动检测线程断裂和线程耗尽的功能，确保缝纫过程的连续性。

4. 安全保护为了确保操作人员的安全，自动化缝纫机配备了紧急停机按钮和安全防护罩。

当发生紧急情况时，操作人员可以立即停止机器运行，并通过安全防护罩有效防止意外伤害。

三、使用自动化缝纫机的工艺流程1. 准备工作首先，将待缝物料准备齐全，包括面料、纺织品和配件等。

检查自动化缝纫机的线程和针脚是否正常，并确保机器处于正常工作状态。

2. 调整缝纫参数根据缝纫需求，调整自动化缝纫机的缝纫参数。

包括缝纫速度、线程张力和针脚长度等。

根据不同的材料和缝纫要求，合理选择适当的参数。

3. 上线和装配将线程穿过自动化缝纫机的线路，并通过自动上线功能将线程引导到正确的位置。

根据缝纫需求，装配相应的配件和工具，如不同类型的针头、线轴和压脚等。

4. 缝纫操作将待缝物料放置在自动化缝纫机的工作台上，并根据缝纫需求确定缝纫位置和方向。

通过操作面板上的按钮或旋钮，选择合适的缝纫模式，并开始缝纫操作。

5. 缝纫检查在缝纫过程中，及时检查缝纫质量和缝纫线程的连续性。

如发现线程断裂或线程耗尽，及时停止机器并进行修复和更换。

6. 完成工作当缝纫完成后，将待缝物料从自动化缝纫机上取下，并进行必要的整理和修整。

自动化缝纫机及使用该自动化缝纫机的工艺

自动化缝纫机及使用该自动化缝纫机的工艺一、引言自动化缝纫机是一种高效、精确且可靠的工业设备，用于加工各种纺织品、服装和家居用品。

本文将详细介绍自动化缝纫机及使用该机器的工艺流程和标准操作规范。

二、自动化缝纫机的概述自动化缝纫机是一种电动机驱动的机械设备，具有自动化控制系统和多功能操作界面。

它通过控制系统中的程序和传感器，能够自动完成缝纫、裁剪、打磨等工艺操作。

该机器具有高速度、高精度和高效率的特点，大大提高了生产效率和产品质量。

三、自动化缝纫机的工艺流程1. 准备工作在使用自动化缝纫机之前，需要进行以下准备工作：- 确保机器处于正常工作状态，检查电源和传动系统是否正常；- 准备好所需的纺织品、线材和辅助工具；- 清洁工作区域，确保工作环境整洁。

2. 设定工艺参数根据所需的缝纫工艺和产品要求，通过操作界面设置机器的工艺参数，包括线材张力、缝纫速度、缝纫样式等。

确保参数设置准确，并根据需要进行调整。

3. 加工操作根据产品设计图纸和工艺要求，进行以下加工操作：- 将纺织品放置在缝纫机的工作台上，并进行定位和固定；- 启动自动化缝纫机，根据设定的工艺参数进行缝纫操作；- 监控缝纫过程中的线材张力、缝纫质量和缝纫速度，及时调整和修正；- 完成缝纫后，及时停止机器并检查缝纫质量。

4. 后续处理完成缝纫操作后，进行以下后续处理：- 剪断线头，并进行整理和清理；- 对缝纫产品进行检查和质量控制，确保符合设计要求；- 进行必要的打磨、熨烫和包装等工艺操作；- 清洁和维护自动化缝纫机，确保机器的正常运行。

四、自动化缝纫机的标准操作规范为了确保自动化缝纫机的安全运行和产品质量，制定以下标准操作规范：1. 操作人员应具备相关的技术培训和操作经验，了解机器的结构、工作原理和安全规范；2. 在操作前，检查机器的电源和传动系统是否正常，确保机器处于安全状态；3. 操作人员应正确佩戴个人防护装备，如手套、护目镜等；4. 在操作过程中，严禁将手指或其他物体伸入机器运动部件内；5. 操作人员应定期清洁和维护自动化缝纫机，包括清理灰尘、润滑传动部件等；6. 在操作结束后，及时关闭电源并清理工作区域，确保机器和环境的整洁；7. 如发现机器故障或异常情况，应及时停止操作，并报告维修人员进行检修。

电脑无梭多针穿孔高速绗缝机的制作流程

本技术公开了一种电脑无梭多针穿孔高速绗缝机，包括机主体、机主体上的缝纫驱动机构，缝纫驱动机构上设有用于夹持缝纫针的缝纫针夹具，缝纫驱动机构驱动缝纫针夹具上下移动，其特征在于：所述机主体上还设有穿孔驱动机构，穿孔驱动机构上设有用于夹持穿孔针的穿孔针夹具，穿孔驱动机构驱动穿孔针夹具上下移动，且穿孔针夹具与缝纫针夹具对布料的穿孔位置前后重合。

技术要求1.一种电脑无梭多针穿孔高速绗缝机，包括机主体（1）、机主体（1）上的缝纫驱动机构（2），缝纫驱动机构（2）上设有用于夹持缝纫针的缝纫针夹具（3），缝纫驱动机构（2）驱动缝纫针夹具（3）上下移动，其特征在于：所述机主体（1）上还设有穿孔驱动机构（4），穿孔驱动机构（4）上设有用于夹持穿孔针的穿孔针夹具（5），穿孔驱动机构（4）驱动穿孔针夹具（5）上下移动，且穿孔针夹具（5）与缝纫针夹具（3）对布料的穿孔位置前后重合。

2.根据权利要求1所述的电脑无梭多针穿孔高速绗缝机，其特征在于：所述穿孔针夹具（5）位于缝纫针夹具（3）下方对应位置。

3.根据权利要求1所述的电脑无梭多针穿孔高速绗缝机，其特征在于：所述穿孔针夹具（5）与缝纫针夹具（3）位于同一侧。

4.根据权利要求1至3任意一项所述的电脑无梭多针穿孔高速绗缝机，其特征在于：还包括缝纫针（31）和穿孔针（51），所述缝纫针夹具（3）夹持所述缝纫针（31），所述穿孔针夹具（5）夹持所述穿孔针（51）。

5.根据权利要求1至3任意一项所述的电脑无梭多针穿孔高速绗缝机，其特征在于：还包括控制装置，所述控制装置与所述缝纫驱动机构（2）和穿孔驱动机构（4）电连接。

技术说明书一种电脑无梭多针穿孔高速绗缝机技术领域本技术涉及一种缝纫机，尤其涉及一种电脑无梭多针穿孔高速绗缝机。

背景技术传统的缝纫机在布料上缝线时由缝纫针进行穿孔动作，如果布料较厚较硬，缝纫针穿孔受到的阻力大，会出现穿孔失败、断线、甚至断针的问题，不能满足各种厚度硬度的布料缝纫要求。

便于调节的电脑多针绗缝机的机架的制作方法

本技术新型公开了一种便于调节的电脑多针绗缝机的机架，包括机架、龙门机架、和输料架，所述龙门机架位于机架上端，所述输料架位于机架上端一侧，所述机架上表面两侧凸出设有凹槽，所述凹槽一侧内壁上安装有轴承，且凹槽一侧外壁上安装有电机，以及凹槽内部安装有丝杆，所述丝杆两端分别与电机的输出轴和轴承连接。

本技术新型通过设置丝杆，并将输料架下表面两侧与丝杆上的螺母连接，可以利用电机驱动丝杆转动，从而带动丝杆上的螺母移动，同时使与螺母连接的输料架发生移动，便于将输料架展开，同时便于调节和固定输料架展开的长度，灵活性好，通过在机架上表面两侧嵌设有刻度条，便于根据刻度条，延长输料架的长度，精准度高。

技术要求1.一种便于调节的电脑多针绗缝机的机架，包括机架（1）、龙门机架（3）、和输料架（4），所述龙门机架（3）位于机架（1）上端，所述输料架（4）位于机架（1）上端一侧，其特征在于：所述机架（1）上表面两侧凸出设有凹槽（8），所述凹槽（8）一侧内壁上安装有轴承（7），且凹槽（8）一侧外壁上安装有电机（13），以及凹槽（8）内部安装有丝杆（9），所述丝杆（9）两端分别与电机（13）的输出轴和轴承（7）连接，所述丝杆（9）上安装有螺母（10），所述输料架（4）一端下表面与螺母（10）连接，所述输料架（4）另一端下表面安装有支撑杆（5），且支撑杆（5）底端安装有滚轮（6），所述输料架（4）表面铺设有线网（21），所述机架（1）上表面两侧均嵌设有刻度条（24），且刻度条（24）位于凹槽（8）一侧。

2.根据权利要求1所述的一种便于调节的电脑多针绗缝机的机架，其特征在于：所述电机（13）上表面和下表面分别设有一号减震板（12）和二号减震板（16），且一号减震板（12）和二号减震板（16）之间设有强力弹簧组（14），所述二号减震板（16）下方设有底座（20），且底座（20）与机架（1）上表面固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种便于调节的电脑多针绗缝机的机架，其特征在于：所述二号减震板（16）下表面安装有空腔柱（18），且空腔柱（18）内部安装有活塞（15），所述活塞（15）一侧连接有活塞推杆（11），且活塞推杆（11）一端与底座（20）上表面固定连接，所述空腔柱（18）底端连通有排气管（17），且排气管（17）一端穿过二号减震板（16），以及排气管（17）的出气口位于二号减震板（16）上表面。