【计划】食品微生物控制验证计划
微生物验证方案
微生物验证方案引言微生物验证是指通过对微生物进行检测和验证,确保产品或环境的微生物质量符合规定的标准和要求。
微生物验证方案是制定和执行微生物验证过程的指导文件,旨在保证验证工作的可靠性和一致性。
目的微生物验证方案的主要目的是确保产品或环境中微生物质量的安全性和合规性。
通过验证过程,可以识别并控制微生物相关的风险,确保产品的质量和安全性。
背景微生物验证是各种行业(如制药、食品、化妆品等)中的重要环节。
在制药行业中,微生物验证是符合药典法规的必要要求之一。
微生物验证通常包括对产品和环境中的微生物进行检测、计数、鉴定和评估等工作。
通过验证方案的制定和实施,可以检测和控制微生物污染,减少微生物相关的风险,确保产品的质量和安全性。
方案制定制定微生物验证方案需要进行以下步骤:1.确定验证目标:明确需要验证的产品或环境以及验证的目标和要求。
2.确定验证方法:选择适合的验证方法和技术,如培养法、分子生物学技术等。
3.制定验证计划:明确验证的时间、地点、样本数量和频率等关键要素,并制定验证计划。
4.确定验证指标:确定验证的关键指标,如微生物总数、大肠菌群、真菌等。
5.制定验证标准:参考相关法规和标准,制定适用的验证标准和限度。
6.制定验证报告:根据验证结果,制定相应的验证报告,并记录相关数据和结论。
方案实施实施微生物验证方案需要进行以下步骤:1.样品采集:根据验证计划,采集相应的样品,如产品样品、环境表面样品等。
2.样品处理:根据验证方法,对采集的样品进行预处理,如稀释、搅拌等。
3.检测方法操作:根据验证方法,进行样品的微生物检测,如培养、PCR等。
4.结果分析:对检测结果进行分析和评估,比较验证结果与标准的符合性。
5.结果记录:记录验证结果和相应的数据,包括样品信息、检测日期和结果等。
6.结果解读:根据验证结果,判断产品或环境的微生物质量是否符合标准和要求。
7.报告撰写:根据验证结果,制定相应的验证报告,包括验证日期、样品信息、检测结果和结论等。
微生物验证方案
微生物验证方案1. 简介微生物验证是一项重要的质量控制措施,用于验证产品、设备或环境中的微生物污染程度。
本文档旨在提供一个微生物验证方案,帮助公司合理设计和执行微生物验证计划。
2. 目标微生物验证的目标是确定产品、设备或环境中存在的微生物污染源、污染程度以及相关风险。
通过微生物验证,可以确保产品符合相关标准和法规要求,同时保证生产过程中的卫生条件和质量控制的有效性。
3. 步骤3.1 制定验证计划制定微生物验证计划是确保验证成功的关键步骤。
在制定验证计划时,需要考虑以下几个方面:•验证的目标和范围•验证的时间计划•参与验证的人员和资源•验证所需的样本和测试方法3.2 样本采集样本采集是微生物验证的核心环节,正确的样本采集方法有助于获取准确的验证数据。
根据验证目标,确定需要采集的样本类型(例如产品、设备、环境表面等),并制定相应的采样计划。
在采集样本时,需要注意以下几点:•使用无菌工具和容器采集样本•采样前对采样点进行清洗和消毒•采样过程中避免污染•采样完毕后尽快送样进行测试3.3 实验室测试采集的样本需要送往实验室进行微生物测试。
根据验证计划中确定的目标,选择合适的测试方法和指标进行分析。
常用的微生物测试方法包括菌落计数法、PCR 法、培养法等。
在实验室测试过程中,需注意:•严格遵守实验室操作规范•确保测试设备和试剂的质量和准确性•记录测试结果和相关数据3.4 数据分析和风险评估通过实验室测试得到的数据,需要进行数据分析和风险评估。
根据验证的目标,将测试结果与相应的标准和法规进行对比,评估微生物污染的程度和相关风险。
同时,分析数据可帮助识别可能的污染源,并提出相应的改进措施。
风险评估的结果将有助于制定相应的控制策略和纠正措施,以减少微生物污染和相关风险。
3.5 结果报告和总结根据验证计划和实验室测试的结果,编制验证结果报告。
报告应包含验证的目标、测试方法、结果数据、风险评估和相应的控制措施建议等内容。
微生物检验计划
苏州闻达食品配料有限公司
微生物检验计划
1)水指车间用水,目前清洁用水,末端水编号1~25#。
生产用水,通过喷淋装置。
2)原料是指在原料危害分析表中微生物是显著危害的原料,具体参见原料验收标准。
3)空气环境洁净区包括全自动包装间,混合、粉碎、筛分、准洁净区包括 男、女一更、男女二更、 洗手消毒间、包装间,清洁工具间、洁净工具间、清洗烘干间、洗衣间
4)工器具指车间直接接触产品的所有用具,包括勺子、刀、筛网和不锈钢周转桶等。
5)食品接触面包括直接接触产品的设备(包括混合机、粉碎机、包装机等及其
输料管道)内表面、工作台面及作业员工的手等
6)各环节微生物检测一旦超标时要及时将检验结果通知质保主管和生产部,由质保部和
生产部共同寻找问题的原因,并采取加强对车间清洁和消毒的监控、延长臭氧消毒时间
等纠正和预防措施。
7)本检验计划由质保部制定,由检验员负责执行。
女二更、。
微生物检验计划
检验对象水原料成品内包装空气环境工器具、食品接触面作业员手表面备注:1)水指车间用水,目前清洁用水,末端水编号1~25#。
生产用水,通过喷淋装置。
2)原料是指在原料危害分析表中微生物是显著危害的原料,具体参见原料验收标准。
3)空气环境洁净区包括全自动包装间,混合、粉碎、筛分、准洁净区包括 男、女一更、男女二更、 洗手消毒间、包装间,清洁工具间、洁净工具间、清洗烘干间、洗衣间4)工器具指车间直接接触产品的所有用具,包括勺子、刀、筛网和不锈钢周转桶等。
5)食品接触面包括直接接触产品的设备(包括混合机、粉碎机、包装机等及其 输料管道)内表面、工作台面及作业员工的手等6)各环节微生物检测一旦超标时要及时将检验结果通知质保主管和生产部,由质保部和 生产部共同寻找问题的原因,并采取加强对车间清洁和消毒的监控、延长臭氧消毒时间 等纠正和预防措施。
7)本检验计划由质保部制定,由检验员负责执行。
苏州闻达食品配料有限公司微生物检验计划2010.10.20拟订微生物检验项目及参考标准检验频率菌落总数≤100cfu/ml ,总大肠菌群<3MPN/ml (参考GB5749-2006生活饮用水卫生标准)1)清洁用水1~25#末端水,每月一次 2)生产用水通过喷淋装置,取水样验证,至少每周一次参见原料验收标准1)备注2)中列明的原料每批次必检 2)当质保部对提出特殊检验要求时参见成品检验标准(企业标准)1)含有备注2)中成分的成品每批次必检;2)当质保部或客户提出特殊检验要求时菌落总数≤100cfu/cm2(企业标准)1)新供应商第一次供货时;2)以后每一个供应商的每5批到货至少抽检一次;3)当抽检时发现超标,下一次的到货必检;4)当质保部提出特殊检验要求时。
洁净区:<1500cfu/m 3为洁净;准洁净区:<2500cfu/m 3(参考GB15979-2002)洁净区、准洁净区划分见备注车间各环境每月一次菌落总数≤20cfu/cm 2;总大肠菌群<3MPN/cm2,沙门氏菌/金葡菌不得检出。
食品检验策划书3篇
食品检验策划书3篇篇一《食品检验策划书》一、引言食品检验是保障食品安全的重要环节,为了确保食品质量符合相关标准和要求,有效预防食品安全事故的发生,特制定本食品检验策划书。
本策划书旨在明确食品检验的目标、范围、方法、流程和资源需求,以提高食品检验的科学性、准确性和可靠性。
二、检验目标1. 对各类食品进行全面检测,包括原材料、半成品和成品,确保食品符合国家食品安全标准和相关法规要求。
2. 及时发现食品中存在的质量问题和安全隐患,如微生物污染、重金属超标、添加剂违规使用等,为食品安全监管提供科学依据。
3. 提高食品生产企业的质量意识和管理水平,促进食品行业的健康发展。
三、检验范围1. 原材料检验:对食品生产所用的原材料,如谷物、肉类、蔬菜、水果、水产品等进行检验,包括外观、色泽、气味、水分、杂质、农药残留、兽药残留、重金属等项目的检测。
2. 半成品检验:对食品生产过程中的半成品,如加工食品、调味料、饮料等进行检验,重点检测微生物指标、理化指标和质量控制指标。
3. 成品检验:对最终出厂的食品进行全面检验,包括感官检验、微生物检验、理化检验、标签标识检验等,确保食品符合食品安全标准和质量要求。
四、检验方法1. 感官检验:通过观察、品尝、嗅闻等方法,对食品的外观、色泽、气味、口感等进行评价,判断食品的质量和是否存在异常情况。
2. 理化检验:采用化学分析、物理检测等方法,测定食品的营养成分、水分、灰分、酸度、盐分、重金属、农药残留、兽药残留、添加剂等指标,评估食品的质量和安全性。
3. 微生物检验:通过培养、分离、鉴定等方法,检测食品中的微生物数量、种类和致病性,判断食品是否受到微生物污染,是否存在食品安全风险。
五、检验流程1. 样品采集:按照规定的采样方法和数量,采集具有代表性的食品样品,并做好样品的标识和记录。
2. 样品预处理:对采集的样品进行适当的预处理,如粉碎、均质、提取等,以便进行后续的检验分析。
3. 检验检测:根据检验项目和方法,对样品进行检验检测,严格按照操作规程和质量控制要求进行操作,确保检验数据的准确性和可靠性。
食品微生物检验的质量控制
食品微生物检验的质量控制食品安全一直是人们关注的焦点之一,而微生物检验是确保食品安全的重要手段之一。
微生物检验的质量控制是保证检验结果准确可靠的关键环节。
本文将从微生物检验的目的和重要性、质量控制的原则和方法、常见的质量控制指标等方面进行探讨。
一、微生物检验的目的和重要性微生物检验是指对食品样品中的微生物进行定性定量分析,并根据检验结果进行食品质量评价的过程。
它的主要目的是确保食品的卫生安全,保护消费者的健康。
微生物检验可以发现食品中存在的致病菌、腐败菌等微生物污染情况,及时采取措施防止食品安全事故的发生,保障公众的饮食安全。
二、质量控制的原则和方法为了确保微生物检验的准确性和可靠性,必须遵循一定的质量控制原则和方法。
1. 样品的采集和保存:样品的采集应按照相关标准和规范进行,保证样品的代表性和完整性。
采集后应尽快送至实验室检测,避免样品变质和微生物数量的变动。
对于需要长时间保存的样品,应采取冷藏或冷冻等方法进行保存。
2. 实验室环境的控制:实验室环境的洁净度对微生物检验结果有着重要影响。
实验室内应定期进行清洁消毒,避免交叉感染。
并且应配置适当的实验设备和仪器,以保证检验操作的精确性和准确性。
3. 质量控制样品的使用:质量控制样品是用来验证检验方法和仪器准确性的重要工具。
实验室应定期使用质量控制样品进行检验,确保检验结果的稳定性和可靠性。
质量控制样品应按照标准程序进行制备,并与真实样品在性质和组成上尽可能接近。
4. 检验方法的验证:检验方法是保证微生物检验准确性的基础。
新的检验方法在使用前应进行验证,确保其准确性、可靠性和重复性。
验证包括方法的灵敏度、特异性、准确性等指标的考察,通过与参考方法进行比较,确定新方法的适用性。
三、常见的质量控制指标1. 阳性对照和阴性对照:阳性对照是指含有已知数量的微生物的样品,阴性对照是指未检测到有微生物存在的样品。
通过使用阳性对照和阴性对照,可以验证检验方法和实验室操作的灵敏度和准确性。
食品微生物检验的质量控制
培养基配制用蒸馏水得控制
按设备说明,定期清洁离子交换器和更换离子交 换材料。
检测要求:西欧标准为微生物检验用蒸馏水得特 定电导率<0、5ms/m;细菌数<50cfu/ml。 我们日常用得标准为 <10ms/m。
检测频率:1次/每月。 蒸馏水定点供应,并做好相应得质量控制及记录。
天平得管理
人员姓名都必须详细记录
培养基制备控制程序
培养基配制所用得仪器设备必须经过相应得鉴 定。
配制培养基所用得用具及容器必须就是清洁或 就是灭菌得。
培养基得配制程序(一)
不同得培养基配制时注意各类成分得用途。 对于干燥培养基配制,同样需要进行PH测验。
培养基得配制程序(二)
配制好得培养基(尤其就是糖发酵管)不宜久放。 因为培养基吸收空气中得二氧化碳,会使培养基 变酸,从而影响细菌得生长。
显微镜应有作业指导书,日常维护记录及自校记 录。
显微镜应置于无振动、避免灰尘、防潮等要求 得环境。
其她微生物检测专用仪器得控制
细菌鉴定仪、酶标仪等设备,工作中常用阳性对 照检测其功能得正常性。
仪器得检定则按检定或自校作业指导书进行。 仪器得使用登记、校准计划、校准记录等文件
存档。 仪器专人使用,操作者应持证上岗。
染色液
革兰染色液 抗酸染色液 异染颗粒染色液 荚膜染色液 鞭毛染色液
阳性对照菌
阴性对照菌
金黄色葡萄球菌 结核分枝杆菌 白喉棒状杆菌
六、培养基质量控制
培养基得有效性试验 每一批新制或新购得培养基,使用前均须取
标准菌株试验、 培养基得试验结果需要加以记录,项目包括
试验日期、试验结果以及实验者得签名等。
培养基质量控制
培养基得量: 平板培养基得厚度一般为3mm
微生物控制菌检查方法验证方案
微生物控制菌检查方法验证方案一、背景介绍在制药、食品、医疗器械等行业中,微生物控制是非常重要的环节之一。
为了确保产品的安全性和合规性,对微生物的检查方法进行验证就显得尤为重要。
本文旨在提出一种可行的微生物控制菌检查方法验证方案。
二、方法验证目的本方案的目的是验证微生物控制菌检查方法的准确性、重复性、中间值和检测限度等关键指标,以确保该方法在实际应用中的可靠性。
三、验证方案1. 选择验证样品- 针对待验证的微生物控制菌检查方法,选择适当的微生物控制菌株作为验证样品。
验证样品应包含革兰氏阳性菌、革兰氏阴性菌和真菌等常见微生物类型。
- 确保验证样品的纯度和活性,并按照国际、行业规定的标准方法进行检测。
2. 实验设计- 确定验证实验的设计方案,包括样品分组、样品数量、重复次数等。
- 考虑到实验条件对验证结果的影响,应合理设置对照组和正试验组。
3. 数据采集与处理- 在验证实验中,记录样品的检测结果、测试方法和环境因素等重要信息。
- 利用统计学方法对验证结果进行分析,计算实验数据的平均值、标准差、变异系数等,并进行显著性分析。
4. 验证指标- 准确性:评估该微生物控制菌检查方法的准确性,即其与已知标准方法结果的一致性。
- 重复性:通过对同一样品在相同条件下进行多次测试来评估方法的重复性,计算重复测定之间的变异程度。
- 中间值:通过对同一样品在不同批次进行测试来评估方法的中间值,计算不同批次之间的变异程度。
- 检测限度:确定该方法能够可靠地检测到微生物的最低浓度水平。
五、验证结果分析根据数据采集和处理的结果,对所验证的微生物控制菌检查方法进行评估,如准确性、重复性等指标是否符合要求。
若验证结果不符合要求,则需对该方法进行优化或调整,重新进行验证。
六、验证报告根据验证结果编写验证报告,并包括实验设计、数据采集与处理、验证结果分析等内容。
报告应具备准确性、完整性和清晰度,以便他人能够理解和复现验证过程。
七、验证结果的应用验证结果应用于实际微生物控制菌检查方法的应用中,作为判定产品合格与否的依据。
食品微生物的检测能力验证
食品微生物的检测能力验证能力验证(proficiency testing)即利用实验室间比对,按照预先制定的准则评价参加者的能力。
通过能力验证能够评定实验室从事特定检测或测量的能力,识别实验室存在的问题并启动改进措施,提高实验室的检测能力等。
因此,参加能力验证活动对实验室质量控制有着非常重要的意义。
上海市闸北区疾病预防控制中心实验室已连续多年参加辽宁出入境检验检疫局食品微生物能力验证计划,现将从中收获的一些经验教训介绍如下,供同行参考。
1.2.2操作步骤①按照PTC-T028参试指导书的要求进行样品水化。
从冰箱取出待测样品,待其恢复至室温后,无菌开启装有样品的西林瓶,立即加入4 mL生理盐水进行再水化,稀释液合计40 mL,待溶解后,吸出放入无菌瓶中,反复用余下的稀释液清洗西林瓶内壁,回收清洗液放入上述无菌瓶中,此溶液即是待测样品原液,全过程20 min内完成。
将上述制备的40 mL待测原液按照标准方法进行后续操作。
②菌落总数检测。
取经水化制备的待测原液25 mL,加入225 mL灭菌生理盐水混匀,制成10-1稀释液,取10-1稀释液1 mL加9 mL灭菌生理盐水混匀,制成10-2稀释液,以此类推稀释至10-4。
每稀释1次,换1次无菌吸管。
每个稀释度样液各取1 mL加入到2个无菌平皿中,同时做空白对照。
及时用15 mL 冷却至45℃左右的平板计数琼脂倾注平皿,摇匀,待培养基凝固后倒置放入培养箱中,36℃培养48 h后进行菌落计数。
③大肠菌群检测。
采用最可能数(most probable number,MPN)法进行大肠菌群计数。
将经水化的待测样品按照菌落总数检测的方法制备10-1~10-6的稀释液。
每个稀释度接种3管LST肉汤,每管接种1 mL,36℃培养48 h后,产气者进行复发酵试验,接种BGLB肉汤管36℃培养48 h后产气者计为大肠菌群阳性,记录每个稀释度的BGLB产气管数。
④金葡菌检测。
食品安全验证计划
前提方案实施效果评价 1 次/每年危害分析信息的更新评价 1 次/每年计划是否可操作评价 1 次/每年计划是否有效评价 1 次/每年产品标准的符合性委外检测 3 次/每年管理评审评审 1 次/每年食品安全管理体系符合、有效性内审 1 次/每年工艺流程图与生产现场符合性验证 1 次/每年监视测量装置的检定委外检定 1 次/每年与食品接触人员的体检体检 1 次/每年关键控制点岗位操作人员培训 1 次/每年生产工艺用水的质量检测委外检定 1 次/每年制表:审批:1 、HACCP 计划确定的关键控制点是否全面、充分;2 、HACCP 计划的关键控制点规定的限值是否能将其危害控制或者降低到可接受水平;3 、HACCP 计划的监控系统规定的是否适宜是否有监控记录;4 、HACCP 计划中对偏离关键限值的纠偏措施是否能够执行;1 、HACCP 计划确定的关键控制点能对白砂糖生产过程中的生物、物理和化学的显著危害进行有效的控制,并使其消除或者降低至可接受水平;2、对HACCP 计划的关键控制点规定的限值,生产技术部门经过反复研究,各个点的关键限值都有制定依据;3、对确定的关键控制点都建立了完善的监控系统,并规定了各个关键控制点监控记录和明确了具体的监控人员,对岗位操作工进行了监控方法的培训;4、HACCP 计划规定的偏离关键限值的纠偏措施经过与岗位操作人员的多次沟通,并确定了纠偏措施是能够执行的。
经过食品安全小组对HACCP 计划的确认,该计划是可执行的,是对经过对白砂糖生产过程的危害分析,所确定的关键控制点的危害能得到有效的控制。
关键控制点的关键限值,能对相关的危害得到消除和降低到可接受水平。
经过对HACCP 计划的初期确认,该计划是可行的,是能将相关危害降低到可接受水平的。
HACCP 小组对危害分析输入信息:白砂糖工艺流程图的现场验证。
经过对生产技术部提交的白砂糖工艺流程图文件,食品安全小组按白砂糖的生产工艺过程步骤,对生产白砂糖的车间现场进行了验证。
haccp计划的12个步骤
haccp计划的12个步骤一、进行危害分析。
这可是超重要的一步哦。
要把和食品相关的所有可能的危害都找出来,像微生物污染啦,化学物质残留呀,还有物理性的杂质之类的。
就好比你在找藏在食物里的小怪兽,不管是细菌这个小恶魔,还是残留农药这个捣蛋鬼,都不能放过。
二、确定关键控制点。
找到那些对预防、消除或者降低危害特别关键的点。
这就像是在一场战斗里找到关键的堡垒,守住了这些点,就能很大程度上保证食物的安全。
比如说食品加工过程中的加热环节,要是温度和时间没控制好,细菌可能就会大量繁殖,所以这个加热的步骤就是关键控制点。
三、建立关键限值。
给每个关键控制点设定界限。
这就像是给每个堡垒的防守设定具体标准。
例如加热环节,温度必须达到多少度,持续多长时间,这些数字就是关键限值,是保证安全的红线。
四、建立监控程序。
要盯着那些关键控制点和关键限值呢。
就像小卫士一样,时刻查看是不是一切都在安全范围内。
比如要定期检查加热设备的温度显示,确保它真的达到了设定的关键限值。
五、建立纠正措施。
要是发现没达到关键限值,可不能干瞪眼。
得有应对的办法,就像摔倒了要赶紧爬起来一样。
比如加热温度不够,那就重新加热到合适的温度,或者对产品进行处理,可不能让有问题的食物流向市场。
六、建立验证程序。
时不时地检查整个HACCP系统是不是真的有效。
就像给这个安全防护系统做个全面体检,看看各个环节是不是都正常运转。
七、建立文件和记录保持程序。
把所有相关的东西都记录下来。
这就像是写日记一样,今天做了什么检查,发现了什么问题,怎么解决的,都要清清楚楚地记下来。
这样以后可以查看,也能给别人参考。
八、组建HACCP小组。
一群小伙伴一起做这个计划才靠谱。
大家各有专长,有的懂食品加工,有的懂微生物,就像超级战队一样,组合起来力量大。
九、描述产品。
要把产品的方方面面说清楚,从原料到成品的样子、特性等。
这就像是给食物画一幅详细的画像,让大家都清楚知道是个什么样的食物。
十、识别预期用途。
微生物控制菌检查方法(薄膜过滤法)验证方案
微生物控制菌检查方法(薄膜过滤法)验证方案微生物控制菌检查方法(薄膜过滤法) 验证方案编码:表一、验证方案的起草与批准1.验证方案起草起草人:起草时期:年月日2.验证小组成员:3.验证方案审核4.验证方案批准批准人:批准日期:二、验证方案1.验证目的和原理1.1验证目的本实验是关于的微生物控制菌检查试验的验证。
验证结果应显示的微生物控制菌试验方法,对检品中可能存在的微生物没有抑制作用,符合验证要求。
1.2原理按照已建立的药品微生物控制菌检查方法,通过已知菌数试液的对照菌的培训对照,验证其操作方法适合该药品的微生物控制菌的检测的正确性。
2.验证方法步骤2.1验证前的准备:将所有的平皿和稀释剂都应该严格按照相关的灭菌程序消毒,以确保其对试验的结果没有影响。
试验菌应选择相应的阴性对照菌。
2.2验证试验的操作计划:用3个不同批号产品按照微生物控制菌检测方法进行平行试验,通过观测是否长菌来判断。
2.3试验结果可接受标准:用标准菌株评价方法“”的微生物控制菌检查试验对检品中微生物的抑菌性。
试验结果应显示;阴性菌对照组不得检出阴性对照菌,试验组应检出试验菌。
3.试验实施3.1试验前的准备3.1.1主要仪器设备:恒温培养箱、生化培养箱、电子天平、高压蒸汽灭菌器、净化工作台。
3.1.2操作环境:操作间应该安装空气除菌过滤层装置。
环境洁净度不应低于10000级,局部洁净度为100级(或放置同等级净化工作台)。
操作间或净化工作台的洁净空气应该保持对环境形成正压,不低于5pa。
3.1.3试验样品:批号:批号:批号:3.1.4培养基:3.1.5稀释液:PH7.0无菌氯化钠-蛋白胨缓冲液以上经115℃高压蒸汽灭菌30min。
3.1.6验证用微生物名称及其编号实验菌株的来源:编号由菌名首字母—传代代数—制备日期组成。
3.1.7器具:无菌薄膜过滤器:(孔径0.45um直径50mm)、无菌培养皿(直径90mm)、无菌移液管(5ml)4.验证方法4.1试验菌种的制备和稀释接种大肠埃希菌、金黄色葡萄球菌的新鲜培养物至相应的营养肉汤或BL增菌液10ml中,30~35℃培养18~24小时。
食品接触面微生物验证规程
食品接触面微生物验证规程目的:检测生产用水、车间空气、操作人员手部、与食品有直接接触面的机械设备的微生物指标,生产区域环境当中病原微生物的监控,达到规定标准,以控制食品成品的质量。
范围:本标准规定了公司生产过程中的微生物控制要求以及验证计划。
本标准适用于公司食品生产过程中对微生物控制的验证活动。
规范性引用文件:下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本均适用于本标准。
GB 5749 生活饮用水卫生标准GB 14881 食品企业通用卫生规范GB 15980 一次性使用医疗用品卫生标准GB 4789.2 食品安全国家标准食品微生物学检验菌落总数测定GB 4789.3 食品安全国家标准食品微生物学检验大肠菌群计数GB 4789.10食品安全国家标准食品微生物学检验金黄色葡萄球菌检验GB 4789.15食品安全国家标准食品微生物学检验霉菌和酵母计数卫生标准操作程序(SSOP)职责:工厂质量部对车间卫生状况进行监控,定期开展微生物验证,并根据检验结果对车间卫生进行管控,必要时,委托化验室抽样检测。
术语与定义食品接触面:指生产过程中与所生产食品直接接触的设备、工器具、人、水、空气、包材等;或间接接触的门把手、电源开关等。
1.内容1.1.工厂应按照GB 14881等相关国家规定,采取适宜的措施控制食品生产经营过程中微生物。
1.2.验证内容应包括食品生产经营过程中微生物控制的各个环节(如原材料、人员、生产环境等)及采取的各种措施(如清洗、消毒措施、提高生产车间洁净度要求等)。
1.3.食品接解面微生物控制标准应符合公司SSOP及食品安全国家标准要求;具体要求见附表1:《食品接触面微生物验证标准》。
1.4.可通过以下环节的检测进行微生物控制效果验证1.4.1.生产用水1.4.1.1.采样时间:生产过程中;1.4.1.2.生产用水取样:选定取样点,打开水阀门,5min后用灭菌的广口瓶取约200mL水样,立即送检。
产品初始污染菌及微粒污染控制验证规划方案
产品初始污染菌及微粒污染控制验证规划方案一开始,我就想谈谈这个方案的核心目标,那就是确保产品在初始阶段就远离污染的困扰。
这不仅是质量控制的必然要求,更是对消费者健康的承诺。
那么,我们该如何实现这个目标呢?我会用我十年的经验,带你一起探索这个问题的答案。
一、污染菌及微粒污染的来源分析污染菌和微粒污染,说到底,都是从哪里来的呢?这就需要我们对生产环境、生产设备和原材料进行全面的分析。
生产环境中的空气、水源、人员流动等都可能成为污染的源头。
生产设备的老化、磨损也可能导致微粒污染。
至于原材料,更是重中之重,因为原材料本身的质量就直接关系到产品的安全性。
二、污染控制措施的设计明确了污染来源,就要设计针对性的控制措施。
对于生产环境,我们可以采取空气净化、消毒等措施,减少污染菌和微粒的滋生。
对于生产设备,我们要定期进行维护和清洗,确保其处于良好状态。
至于原材料,我们要严格把控供应商的质量标准,确保原材料的安全性。
1.生产环境控制采用高效空气净化系统,定期更换过滤器,确保空气质量达标。
对生产区域进行定期消毒,减少污染菌的滋生。
严格控制人员流动,设置专门的更衣室和缓冲区,减少交叉污染。
2.生产设备控制定期对设备进行维护和清洗,确保设备表面无污染。
采用防尘、防菌的材料,减少微粒和污染菌的产生。
对设备进行定期检测,确保其性能稳定。
3.原材料控制严格筛选供应商,确保原材料的质量。
对原材料进行严格检测,确保其符合标准。
加强对原材料储存环境的控制,防止污染。
三、验证方法的确定1.微生物检测:通过采样、培养等步骤,检测产品中的污染菌数量,判断是否达到标准。
2.微粒检测:使用专业的检测设备,对产品中的微粒进行计数和分析,判断是否满足要求。
3.环境监测:对生产环境中的空气质量、水质等进行监测,确保环境指标符合标准。
四、实施计划的制定1.成立专门的项目组,负责方案的制定和实施。
2.对项目组成员进行培训,提高其专业素养。
3.制定详细的实施时间表,确保各项工作按时完成。
食品生产环境微生物监控计划指南
食品生产环境微生物监控计划指南生产过程中的环境微生物监控措施是保证食品产品安全的重要手段。
当相应食品产品安全标准设置指示性微生物指标时,建立的环境微生物监控计划应以使终产品符合标准中的微生物指标为目标;当相应食品产品安全标准未设立指示性微生物指标时,建立的环境微生物监控计划应通过设定生产过程中卫生指示微生物指标确保终产品的安全。
本附录给出了制订食品生产环境微生物监控计划时应当考虑的要点。
监测环境中卫生状况指示微生物(如菌落总数、大肠菌群、酵母霉菌或其他指示菌)的水平,可以帮助评估需要保持干燥的加工环境的湿度控制情况,也常常用作验证清洁消毒效果的指标。
环境微生物监控计划涵盖了生产环境的微生物学评估、清洁消毒效果以及微生物控制效果的评价。
从本质上来讲它不是一种控制手段,而是验证或评估目标微生物控制程序整体有效性的工具。
A.1 在建立环境微生物监控计划时,需要考虑以下几点:1)该程序应当包括的要素:取样点、取样频率、样品量,取样方法和检测方法。
2)取样点的分布区域:在全面监控的前提下,将关注点放到清洁作业区域,同时帮助找到适当的纠正措施。
例如,可划分为以下四个区(参见表1):一区:在控制区域的产品接触表面;二区:在控制区域、与产品接触表面接近或邻近的非产品接触表面;三区:在控制区域,与产品接触表面远离的非产品接触表面;四区:在非生产区域的所有地方(例如:卫生通道,仓库,衣帽间,卸料平台)。
3)在正常生产情况下,常规环境微生物监控应当重点监测非产品接触表面。
4)还应当对操作人员的手部、工作服、手套等,以及生产区域的空气进行取样监控。
5)清洁消毒后的环境取样只供验证清洁效果,不用于环境监控目的。
6)取样计划应是动态的,并且应该随着数据变化而有所响应;取样点不宜限定在某个区域的特定位置;需要定期回顾环境监控的结果。
7)监控计划应使工厂中需要监控的区域按照一定的周期(如:每天隔几小时、每天、每周、每月、每季度)得到监控。
食品微生物检验的质量控制
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培养基旳配制程序(一)
❖ 不同旳培养基配制旳程序有所不同,但一般培养基配制程 序主要有下列7个环节:调配、融化、矫正pH、澄清过滤、 分装、灭菌及鉴定。
❖ 注意点:配制时注意各类成份旳用途。 ❖ pH测定:干燥培养基在工厂生产时,对培养基pH进行了
食品微生物检验的质 量控制
质量控制有关定义
❖ 质量控制:满足质量要求旳操作技术和活动。 ❖ 外部质量控制:经过相互校准和/或检验对试验室
旳操作和成果所进行旳控制 ❖ 内部质量控制:试验室内部采用旳以对比分析、
跟踪以及有关措施,对试验室工作旳连续性控制 计划。 ❖ 质量手册:是描述质量系统元素旳文件或文件旳 集合。
2
试验室要求
❖ 组织:按国家试验室认可旳概念,是指一种能够 承担法律责任旳实体。这里所指旳是试验室(微 检室)内建立旳质量管理旳确保体系。
❖ 人员 ❖房屋 满足检测工作需要。 ❖ 设备
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人员要求
❖ 试验室人员旳分类:管理人员、技术人员、技 术支持人员等。
❖ 相应岗位旳人员,应具有ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ应旳技术能力,相 应旳技术能力证明(证书及证件)。
❖
培养基过分灭菌
❖ 凝固温度过高
❖
培养基干粉用旳太多
❖
琼脂质量发生了变化
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不合格培养基可能旳原因(三)
❖ 凝胶强度过低
❖
培养基干粉用旳太少
❖
培养基未完全溶解
❖
培养基过分灭菌
❖
倾注前未振摇培养基瓶
❖
琼脂粉凝固强度较低
❖ 颜色不对
❖
pH不正确(带指示剂旳培养基)
食品微生物检验的质量控制
食品微生物检验的质量控制摘要:在食品检验中,微生物检验是评价食品安全的重要卫生指标之一,同时也为政府部门行政执法和疾病控制、防治等提供了相关的技术支持。
因此加强食品微生物检验质量控制,是检验数据准确性、可靠性、科学性的重要保证。
关键词:食品微生物检验质量控制随着人民生活水平的提高,人们对食品的安全性要求也越来越高,不仅要求营养丰富、美味可口,而且要求安全、健康。
微生物指标作为评价食品安全的重要指标之一,实验室应怎么控制好微生物检验就尤为重要了。
目前,控制食品质量的微生物检验项目主要有:菌落总数、大肠菌群、霉菌和酵母、肠道致病菌和致病性球菌等。
一、食品微生物检验质量控制概述质量控制是食品微生物学实验室为了保证检验结果实事求是地反映客观存在而建立的操作程序体系。
是保证食源性致病菌的培养、分离、鉴定及血清学试验等的准确性,避免因操作变化导致检验结果错误。
质量控制分为室内质量控制和室间质量评价。
室内质量控制是实验室内部采取的以对比分析、跟踪以及对实验室工作的连续性控制计划;室间质量评价是通过互相校准和/或检验对实验室的操作和结果所进行的评价。
二、食品微生物检验的室内质量控制食品微生物检验的室内质量控制是微生物检验质量保证的核心和基础,包括以下方面:1.人员要求微生物实验室属于专业性较强的实验室,所需检验人员必须具备相应的专业知识和一定的操作能力。
除此之外,检测人员还应具备一定的经验和高度的主观判断力。
微生物检验人员应经常参加内部比对活动和能力验证工作,定期对上岗人员进行考核,对新的检测技术进行培训等。
2.设施和环境条件要求从事微生物检验的实验室属于特殊实验环境,也是实验结果保证的一个重要环节。
实验室应具备进行微生物检验所需的适宜、充分的实施条件,包括检验设施和辅助设施。
同时应制定合理的环境监测程序,并对其记录结果进行数据分析。
根据实验室所涉及微生物检验的种类和gb 19489-2008《实验室生物安全通用要求》确定实验室属于何种防护等级的生物安全实验室,其基本配置是否满足该等级微生物检验的要求和生物安全要求。
食品微生物检验质量控制
食品微生物检验质量控制作者:美丽坎·阿不都常涓艾克拜尔·买买提来源:《中国社区医师》2014年第24期摘要食品与人们息息相关,食品的安全影响着千家万户,特别是近年来,随着人民生活水平的提高和法律意识的增强,人们对食品安全的要求也大大提高,因此,做好食品安全检查对保护人们健康有着重要的意义。
微生物检验是食品检验的重要项目,也是反映食品是否安全的重要指标之一,因此,加强微生物检验质量控制是做好食品安全检查的关键。
本文结合工作实际和国内外有关文献对影响食品微生物检验质控的因素进行分析,着重分析了被检验样品的采集、实验室设备和检验人员素质对实验结果的影响,同时提出了做好食品微生物检验质量控制的措施,重点分析了分析前的质量控制、检验过程的质量控制和室间质量控制。
关键词食品;微生物检验;质量控制食品微生物检验质量控制是做好食品安全检查的关键。
本文结合工作实际和国内外有关文献进行阐述。
影响食品微生物检验质控的因素质量控制是确保实验结果正确性的重要保障,由于实验过程受实验者、实验环境和实验设备等多方因素的影响,干扰了实验结果的准确性,因此,实施质量控制意义重大。
影响食品微生物检验质控的主要因素:①被检验样品的采集:良好的样品采集是确保实验结果正确性的关键,在选择有责任心、工作经验丰富的检验人员很关键,检验人员要仔细观察分析,注意采集的样品确实有代表性,才能确保实验的准确性,切实做好在样本的采集、运输等环节。
②实验室设备:实验所需的各种设备是否能够良好运行,实验过程中的温度、湿度,对实验结果有一定的影响,实验所需的各种试剂是否在有效期内使用,而且试剂的保存环境是否严格按照说明书进行保存。
③检验人员素质:检验人员要具备认真负责的工作态度和良好的工作作风,在检验过程中,要选择有责任心、技术好的人员进行检验。
④室内质量和室间质控是否达标,若一项出现问题,则检验的结果均不可使用。
做好食品微生物检验质量控制的措施做好分析前的质量控制:主要包括:培养基和质控菌株的质量控制:培养基和质控菌株是微生物检验质量控制的重要环节,选择正规厂家生产的培养基和质控菌株,确保在效期内使用。
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【关键字】计划
1 范围
本标准规定了公司生产过程中的微生物控制要求以及验证计划。
本标准适用于公司食品生产过程中对微生物控制的验证活动。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本均适用于本标准。
GB 5749 生活饮用水卫生标准
GB 14881 食品企业通用卫生规范
GB 15980 一次性使用医疗用品卫生标准
GB 4789.2 食品安全国家标准食品微生物学检验菌落总数测定
GB 4789.3 食品安全国家标准食品微生物学检验大肠菌群计数
GB 4789.10食品安全国家标准食品微生物学检验金黄色葡萄球菌检验
GB 4789.15食品安全国家标准食品微生物学检验霉菌和酵母计数
3 职责
工厂品管部对车间卫生状况进行监控,定期开展微生物验证,并根据检验结果对车间卫生进行管控,必要时,委托化验室抽样检测。
4 术语与定义
4.1食品接触面
指生产过程中与所生产食品直接接触的设备、工器具、人、水、空气、包材等;或间接接触的门把手、电源开关等。
5 验证计划
5.1工厂应按照GB 14881等相关国家规定,采取适宜的措施控制食品生产经营过程中微生物
5.2验证内容应包括食品生产经营过程中微生物控制的各个环节(如原材料、人员、生产环境等)及采取的各种措施(如清洗、消毒措施、提高生产车间洁净度要求等)。
5.3 微生物控制标准应符合食品安全国家标准要求;具体要求见附表1。
5.4 可通过以下环节的检测进行微生物控制效果验证
生产用水、冰
1)采样时间:生产过程中
2)生产用水取样:选定取样点,打开水阀门,5min后用灭菌的无菌塑料袋取约200mL水样,立即送检。
3)生产用冰取样:直接取约200g的冰装入灭菌的无菌塑料袋中,立即送检。
1)采样时间:在生产工人进入车间之前消毒后或加工过程中消毒后采样。
2)采样方法
被检人五指并拢,用浸湿无菌生理盐水的无菌棉签在双手指屈面从指根到指端往返涂揩2次(一只手涂揩面积约30cm2),并随之转动采样棉签,剪去操作者手接触部位,将棉签投入10mL 无菌生理盐水的采样管中,立即送检。
工作人员工作服
1)采样时间:在生产工人上班换工作服之前或生产过程中采样。
2)采样方法:用浸湿无菌生理盐水的无菌棉签在最可能接触产品的工作服的地方(如:袖口、门襟处)用10cm×10cm的标准灭菌规格板,放在被检物体表面,采样面积≥100cm2,用浸有无菌生理盐水的棉签1支,在规格板内横竖往返均匀涂揩各5次,并随之转棉签,剪去手接触部位后,将棉签投入10mL 无菌生理盐水的采样管中,立即送检。
1)采样时间:在消毒处理后或生产过程中进行采样。
2)采样方法
用5cm×5cm的标准灭菌规格板,放在被检物体表面,采样面积≥100cm2,连续采样4个,用浸有无菌生理盐水的棉签1支,在规格板内横竖往返均匀涂揩各5次,并随之转棉签,剪去手接触部位后,将棉签投入10mL 无菌生理盐水的采样管中,立即送检。
若设备、工器具为不规则表面,则用棉签直接涂揩采样。
车间空气(沉降菌)
1)采样时间:在生产操作过程中随时进行采样。
2)采样方法
室内面积不超过30m2,在对角线上设里、中、外三点,里、外点位置距墙1 m;室内面积超过30m2,设东、西、南、北、中5点,周围4点距墙1 m。
将无菌平板开盖放置于相应的位置30min后,合盖,立即送检。
包装材料
1)采样时间:在包装前进行采样。
2)采样方法
依据
5.5 检测方法
菌落总数检测方法按GB 4789.2的规定进行。
4789.3第一法的规定进行。
4789.15的规定进行。
4789.10第一法规定进行。
5.6化验室统一登记《微生物验证记录》,并把每次验证结果书面报告工厂品管部。
5.7工厂品管部根据验证结果对卫生质量进行管控;对验证不合格结果,登记《纠正与预防措施处理单》,责令相关部门改进。
6相关记录
6.1微生物验证记录表
6.2生产用水、冰验证记录表
附表1 微生物验证标准
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