北方重工圆形堆取料机产品介绍
圆形料场堆取料机刮板机防撞装置
图1 圆形料场堆取料机悬臂式刮板机是圆形料场堆取料机的取料机构，通常安装在取料回转平台下部铰座处。
刮板机主要由悬臂、导轨、驱动链轮、改向轮、链条和刮板组成，悬臂前部安装有悬挂，悬挂上安装动滑轮组。
刮板机在不同区域进行取料作业时，取料回转平台连同刮板机必须进行一Copyright©博看网. All Rights Reserved./ 2017年第9期图2 原防撞装置安装当防撞检测板与料堆相撞时，防撞检测板23旋转，接近开关检测板11与接近开关10远离，接近开关常闭触点闭合。
PLC 的DI4输入模块相对应的输入点变成高电平24 V ，PLC 的DI4输入模块相对应通道的指示灯亮，刮板机回转保护停机。
DI4输入模块接线图所示，PLC 程序如图4所示。
图3 DI4模块接线图图4 PLC 程序图5 防撞装置安装图4.1 主要零部件介绍1）底座防撞装置底座采用Q345B 材料制作，设计时底座的末端圆弧与刮板机悬臂外径一致，便于焊接安装，底Copyright ©博看网. All Rights Reserved.底座 2. 拨杆 3. 接近开关 4. 接近开关底座 5. 筒体6. 销轴7. 圆柱螺旋压缩弹簧8. 法兰9. 检测板图6 防撞装置装配图2）法兰防撞装置法兰采用Q345B材料制作，设计时考虑合理定位，法兰外侧加装挡板，限制销轴旋转，确保销轴和检测板准确动作和可靠复位，确保拨杆与接近开关准确靠近和远离。
3）筒体筒体采用Q345B材料制作，设计时仅需考虑长度合适、刚度足够即可。
4）销轴销轴采用SUS304材料制作，其首、末端需铣制平面，装配后能周向定位，以保证其连接的拨杆能准确、可靠地与接近开关靠近或远离。
销轴零件图如图7所示。
5）圆柱螺旋压缩弹簧圆柱螺旋压缩弹簧采用50CrV A材料制作，喷丸处理，设计时主要考虑有效圈数、总圈数、自由长度、弹簧直径和屈服系数。
图7 销轴零件图4.2 安装及调试防撞装置底座与刮板机悬臂和下导轨采用焊接连接，销轴与检测板采用焊接连接，其余零部件均采用螺栓或螺钉连接。
圆形煤场堆取料机电气控制系统浅析
圆形煤场堆取料机电气控制系统浅析随着煤矿工业的发展，在煤炭生产中使用的设备也逐渐得到了更新和改进。
圆形煤场堆取料机作为煤场的关键设备之一，其电气控制系统的设计和运行显得尤为重要。
本文将对圆形煤场堆取料机电气控制系统进行一些浅析，以期对相关设备的了解和使用有所帮助。
圆形煤场堆取料机的基本结构和工作原理圆形煤场堆取料机是一种用于煤炭堆场的取料和堆煤的专用设备。
其主要由主机构、行走机构、回转机构、提升机构、送料机构、电气控制系统等部分组成。
圆形煤场堆取料机的工作原理是通过行走机构移动到指定的煤场堆区，利用回转机构将送料机构调整到指定方向，然后利用提升机构将送料机构下降到煤炭堆中进行取料，最后送料机构将煤炭送入到目标区域完成堆煤的工作。
圆形煤场堆取料机电气控制系统的主要功能圆形煤场堆取料机的电气控制系统主要有以下几个功能：1. 控制主机构、行走机构、回转机构、提升机构、送料机构的动作和位置。
2. 监测设备的运行状态，包括传感器、执行机构、电机等的状态。
3. 提供运行中的安全保护，防止意外故障和事故的发生。
4. 实现与其他设备的联锁和协调控制，保证煤场运行的协调和高效。
圆形煤场堆取料机电气控制系统的组成和工作原理圆形煤场堆取料机的电气控制系统由控制柜、PLC、传感器、执行机构、电机、按钮盒、交流变频器等组成。
其中PLC作为控制核心，用于控制设备的各项动作和位置，传感器用于监测设备的状态，执行机构和电机用于执行设备的动作，按钮盒用于手动控制，交流变频器用于提高电机的控制精度和效率。
圆形煤场堆取料机电气控制系统的工作原理如下：1. 通过按钮盒或者远程信号输入控制柜，设定设备的工作模式和参数。
2. PLC根据输入信号和设定参数，通过内部的程序逻辑计算出相应的控制信号，控制设备的运行。
3. 传感器实时监测设备的运行状态，将数据反馈给PLC，进行实时的运行状态监测和安全保护。
4. 在整个运行过程中，交流变频器可以根据需求调整电机的转速和转矩，使设备运行更加稳定和高效。
堆取料机结构及工作原理培训
见电控说明书。
• 自动控制、机上自动控制
•
自动控制、机上自动控制方式下的堆取料作业由中控
室和机上控制室均可实施。当需要堆取料机自动控制时，
只要控制系统处于备妥状态，操作人员只需把操作台上的
操作选择开关置于相应自动控制方式，整机操作进入正常
自动运行作业状态，堆取料机可根据接收到相应指令，完
成堆取料机上所有预定的程序控制。
堆取料机结构及工作原理培训
这种产品在封闭厂房内 布置，解决了物料在堆取过 程中料堆受风、雨水影响发 生的流失、飞散等问题。
通过设置周边挡墙解决 了较小空间存储较多物料的 问题。
堆取料机结构及工作原理培训
该类设备采用连续人字形堆料和全断面取料的堆取料工艺，该设备 堆料层数可达500层以上，均化系数大于10，是堆取料机中混匀效果最 佳的设备，目前广泛应用于火电厂、煤炭、化工、水泥厂等多个领域。 该类设备根据取料机回转半径的不同分为φ60m 、φ80m、 φ90m和 φ110m圆形堆取料机。
偏发出停机信号。 • 4.3.7堆料胶带机两侧设有急停拉线开关，发现胶带机运行出现异常故障可拉
动线绳，胶带机及相关设备停止运转。 • 4.3.8对各干油润滑泵站的油位、堵塞情况实施监控、报警。 • 4.3.9取料机料耙油缸工作行程的两端各设有二道极限行程开关，以防料耙脱
离轨道。 • 4.3.10堆料胶带机驱动装置减速机采用强制润滑，润滑管路中的油流信号予以
堆取料机结构及工作原理培训
堆料转台
回转驱动采用由带变 频调速电机的针轮摆线减 速器和开式小齿轮与外齿 圈啮合所组成的传动系。
堆取料机结构及工作原理培训
料耙
取料机
端梁 刮板输送系统
桥梁
堆取料机结构及工作原理培训
φ110米圆型混匀堆取料机的研制
接 性 及 防 腐性 。 梁 制 造 时 厂 内 整 体 进 行 桥 演装 ， 测 起 拱 值 及 相 互 件 连接 尺 寸 ， 有 检 所 加 ， 各 种 堆 取 料 机 中混 匀效 果 最 佳 的 设 限 元 分 析 ， 合解 决 了强 度 、 度 及 重心 的 重 要 件 进 行 质 量 跟 踪 。 接 上 采 用 二 氧 化 是 综 刚 焊
碳 气 体 保 护 焊 ， 少 了焊 接 变 形 。 减 （ ） 保证 堆料 机 回转 机 构上 下转 台 的 ２为 同心 ， 造 时 进行 演装 ， 演 装 是 在 工 艺 演 制 其 装平 台上 进 行 的 。 上 、 转 台放 在 演 装 平 将 下 台 上 固 定 ， 将 支 柱 及 法 兰 、 板 放 在 其 再 筋 中 ， 过 演 装 平 台 找正 上下 转 台的 位 置 ， 通 再 版 将 法 兰 、 板 分 别连 接上 ， 证 上 下 转 台 筋 保 回转 中心 的 同心 度 ， 控 制 在 ２ ｍ以 内 。 可 ａ ｒ 演 装后 所有件打上标记 以保证现场安装 。 （） ３ 中心 柱 的 上 部是 由 多节 圆筒 组焊 而 成 ， 们 之 间 的 同轴 度 是 制 造 关 键 ， 节 圆 它 每 筒 的 两 端 加 环 型 米 字 支 承 和 工 艺找 正对 中 块 ， 大 立车 同时 加 工 工艺 对 中 块 ， 用 通过 工 艺 对 中块 进 行 组 装 ， 多 节 圆筒 的 同 轴 度 使 不大于１５ ｍ， ．ｒ ａ 同时 也 保 证 了垂 直 度 。 中心 柱 下 部 的 圆锥 体 制 造 是 经 钢板 卷 曲成 圆锥 体 后 上 下 平 面 进 行 加 工 ， 保 证 中 心 柱 的 以 整体精度 。 （ ） 臂 架 制造 关 键 是 各 铰 点 同轴 度 和 ４悬 平 行 度 。 过 使 用 组 立 假 轴 ， 证 各铰 点 的 通 保 同轴度 、 行度 ， 低了制造成本 。 平 降
圆形料场堆取料机的中心柱的设计理念
： ！ ！ 王２
Ｃ ｈ ｉ ｎ ａ Ｎ ｅ Ｗ Ｔ ｅ ｃ ｈ ｎ ｏ ｌ ｏ ｚ ｉ ｅ ｓ ａ ｎ ｄ
工 业 技 术
圆形料场堆取料机 的中心柱的设 计理念
于 健 于Leabharlann 鹏 （ 北方 重 工集 团有 限公 司传 动 设 备 分 公 司 ，辽 宁 沈 阳 １ １ ０ ８ ６ ０ ）
柱 的整体设计 理念 圆 形 料 场 堆 取 料 机 的 中心 柱 的 整 体 设计 高度 是参 考着 设备 的整 体栈 桥及设 备 的基 础 的标高 和取 料机 的整 体高 度来 决定 的。 中心柱 的上部 圆筒 直径 的尺 寸是 和堆 取料机的位于中部的回转支承的尺寸来决 定 的。 中心柱 中的圆筒 的侧 壁厚 度是 通过 计算 得 出 的，和侧 壁厚 度有关 的计算 因数 有 三种 ：第一 种是 栈桥 的载 荷 ；第二 种是
担 了７ ０ ％的外部 载荷 和全 部设 备 的 自重 ， 同时还要 承担 来 自栈桥 的载 荷和 胶带 机的 载荷 。同时 中心柱 的还 可 以实现 设备 的其 的上下 同心度统 一 和一致 。圆形料 场堆 取 他部 分 围绕其 旋转 。 中心柱 在设 计和 生产 料机 中心 柱的 中部铰 座 的上下 平面 的标 高 的过 程 中 ，都 要进 行严 格 的把关 。中心柱 二 、简要叙 述 圆形料 场堆 取料机 中心 主 要 是 根 据 取 料 机 中的 桥 梁 的 高 度 来 决 部 件 的设 计研 发 为 圆形混 匀堆取 料机 具有 柱 的结构分 析 定 。铰支 座和 铰轴 的直 径一定 要满 足取 料 混 匀效 果好 、 占地面 积小 、自动化程 度高 圆形 料场堆 取料 机 中心柱 主要有 两个 机 的设 计 载荷 要求 。 中心柱 的下部 中是底 等 很多优 点起 到 了非 常重要 的作用 。 组 成部 分 。第 一个 部分 是上 中柱 ；第 二个 座 。底座 的上 面要 和 回转支 承相连 接 ，同 参考 文献 １ 】 张晓 慧 ． 圆形料 场桥 式刮板 混 匀堆取料 部 分是 下部底 座 。 中心柱 的上 部顶端 设计 时还 要连 接上 中心 柱 的底部 法兰 。 因此在 【 有 焊接 法兰 ，其作 用是 安装 回转支 承 ，用 进 行 设 计 的 过 程 中要 充 分 的考 虑 到 这 一 机 的堆料 机 技 术分 析 ［ １ １ ． 中国新技 术 新 产 ０ １ ５（ ０ ６）． 来 支承 设备 中 的堆料 机 ，并且 还要传 递堆 点 ，要保 留安 装 回转支 承连 接件 的扳 手空 品 ，２ 料 机 的全部 载荷 及栈 桥 的载荷 ，胶 带机 的 间 ，不 要妨 碍到设 备 的整体 安装 。安 装 回 ［ ２ ］ 曹嘉平 ，徐立 新 ，隋 小丽 ． 圆型堆 场堆 载荷 。 圆形 料场 堆取 料机 中心 柱 的顶部 中 转 支承 的连 接件要 求采 用 高强度 的螺 栓进 取料 机的机 构 、 安装及 使 用 ［ Ｉ ］ ． 水泥技 术 ， ０ １ １（ ０ ５）． 心位 置还设 计有 集 电环 的支座 ，用 来 固定 行 连接 。 中心柱下 部 的底 座 中部 设计 中采 ２ 和安装 集 电环 。 中心柱 的 中部 位置 设计 有 用 的是 圆柱体 或者 是 圆锥体 ，和底座 中部 『 ３ １ 徐 丽 ，杨 韬 ． 圆形料 场堆取 料 机 中心柱 ０ １ ３ 两个铰 支座 ，铰 支 座主要 连接 两个 位置 ， 连 接 的支 腿 采 用 的设 计 形 式 是 箱 式 的结 设 计 的探 讨 卟 中国新 技 术 新 产 品 ，２ 上 部 连接 取 料 机 的 桥 梁 ，下 部 连 接 环 形 构 ，这 种形 式 的连接方 式 可 以有效 的满足 （ ０ ４）． ４ １ 侯 义杰 ． 磨 机 中空轴 夹砂 缺 陷修 理 【 １ ｌ ｌ 梁 。取料 机 的桥 梁 能够通 过 铰支 座进行 内 外 部载 荷和设 备 土建 的要 求 。和 中部 底 座 【 ０ ０ １ ． 部角 度 的微调 。 中心柱 的下 部有 箱式 的 圈 连接 的支腿 上部 有一 个斜 面位 置 ，这个 斜 水 泥技 术 ，２ 粱 ，圈梁 位置 安装 有法 兰和 回转 支承 ，这 面位 置在设 计 的过程 中要 充分 的烤 炉取 料 ［ ５ ］ 李子 震 ，高进 ，李爱 东 ． 磨 机轴 承衬合 Ｉ １ ． 金 属加 工（热加 工 ） ， 两种 部件 的作 用是 支撑 取料 机 的绕 中心柱 机 的刮板在 设 备 的运转 过程 中不能 发生 刮 金 浇 注缺 陷的修 补 【 碰现 象 。每一 个支 腿在 进行 固定 的过程 中 ２０１】 的旋 转 。 中心 柱在 焊接 中有 四个 互成 ９ Ｏ 。
外出考察圆形煤场堆取料机收集资料报告范文 -回复
外出考察圆形煤场堆取料机收集资料报告范文-回复中括号内的主题：外出考察圆形煤场堆取料机收集资料报告范文一、引言圆形煤场堆取料机是一种用于煤场的重要设备，它能实现对煤炭的高效堆取，提高煤炭的储存和装卸效率。
为了更好地了解关于圆形煤场堆取料机的资料和性能，我进行了一次实地考察。
本报告将详细介绍我对该设备的收集资料和观察结果。
二、煤场堆取料机的基本概述煤场堆取料机，简称堆机，是用于煤炭堆场的机械装备，用于自动化堆煤操作。
它通常由起重系统、堆垛系统、行走系统、操作室等组成。
堆机采用圆形布设，能够实现全方位的堆取操作。
三、考察过程1. 实地考察地点和时间我选择了某煤矿作为考察地点，并在2019年6月2日到达该煤矿进行了考察。
这个煤矿拥有自己的圆形煤场堆取料机，是一个典型的应用场景。
2. 设备的外观和结构在考察现场，我首先观察了圆形煤场堆取料机的外观和结构。
该设备整体由起重机构和堆垛系统组成，起重机构包括主起重机、副起重机和提升机构，堆垛系统包括堆车、旋转机构和固定抓斗。
整个设备具有稳定的结构和灵活的动作，能够实现对煤炭的快速堆取。
3. 设备的工作原理和操作流程学习了设备的外观和结构后，我进一步了解了圆形煤场堆取料机的工作原理和操作流程。
该设备通过旋转机构和抓斗实现对煤炭的堆取和卸载，操作员在操作室内通过控制系统进行操作。
操作流程分为调试、启动、堆煤、取煤、卸载和停机等多个步骤，每个步骤都有相应的操作要求和安全措施。
4. 设备的性能和优势考察中，我还了解了圆形煤场堆取料机的性能和优势。
这种设备具有机械化程度高、效率高、自动化程度高等特点。
它能够实现对煤炭的高效堆取，减少人力投入，提高煤炭的储存和装卸效率，降低了劳动强度，提高了工作安全系数。
四、结论通过本次考察，我对圆形煤场堆取料机有了更深入的了解。
这种设备在煤炭堆场的应用中具有重要作用，能够提高煤炭的储存和装卸效率，减少人力投入，提高工作安全系数。
然而，在实际应用中，我们需要注意设备的操作和维护，保证其正常工作，提高使用寿命。
圆形料场堆取料机培训教材 90页PPT文档
堆料转台
回转驱动采用由带变 频调速电机的针轮摆线减 速器和开式小齿轮与外齿 圈啮合所组成的传动系。
料耙
取料机
端梁 刮板输送系统 桥梁
取料机结构
• 取料机主要由主梁、料耙系统、刮板输送系统及端梁构成。 • 主梁一端铰接于中柱下面外部的转பைடு நூலகம்上，该转台固定在另
一回转支承外圈上，回转支承的内外圈与中柱下部用螺栓 联接，这一结构使主梁绕中柱回转。 • 主梁的另一端用螺栓联接在行走端梁上，端梁上设有两套 相同的行走驱动装置。行走车轮轴装入驱动装置中减速器 的中空轴里，用锁紧盘联接，起动端梁驱动装置，主梁可 绕中柱在圆形轨道上运行。
胶带输送机的传动滚筒设在尾部。堆料臂 架前端的改向滚筒处设有螺旋拉紧装置， 拉紧装置工作时，拉紧改向滚筒移动，使 胶带保持足够的张力。胶带机的驱动采用 外联接形式。减速器输出与传动滚筒轴采 用锁紧盘联接形式。驱动装置由Y系列电机 加带制动轮的液力偶合器和制动器，并配 合有直交轴硬齿面减速器。
堆料机回转机构
YG250/80及YG500/90 圆形料场混匀堆取料机
北方重工沈矿集团装卸设备分公司 研究所
2019年3月
机械部分
目录
一、圆形料场混匀堆取料机产品介绍 二、产品现状及发展趋势 三、产品主要结构介绍及工作原理 四、设备的操作使用、日常巡检和保养 五、设备的安装调试
一、圆形料场混匀堆取料机产品介绍
2019年由天津 振兴水泥厂采购首 台YG400/80m圆 形混匀堆取料机， 该机由SCHADE 公司和北方重工沈 矿公司设计、制造、 安装。
2019年~2009 年底北方重工（当 时的沈矿集团）为 国内外大型水泥厂 提供了四百多台完 全自主知识产权的 圆形料场混匀堆取 料机。
圆形料场堆取料机培训教材.
相同的行走驱动装置。行走车轮轴装入驱动装置中减速器
的中空轴里，用锁紧盘联接，起动端梁驱动装置，主梁可 绕中柱在圆形轨道上运行。
•
取料机主梁上设有液压驱动的料耙，料耙的倾斜角是可 调的。可根据物料休止角适当手动调整料耙的倾斜角度， 料耙的倾角比物料的休止角大1°～ 2°是适宜的。当料耙 往复运动时，均布在料耙上的耙齿拨动取料面上的物料使 之下落到取料面的底部，被连续不断运行的刮板运走。 • 沿取料机主梁底面设置着循环运行的刮板输送链，链条 上均布安装有刮板，被料耙拨动滑落下来的物料进入运动 着的刮板之间。经过刮板的连续运动，直至将物料刮入中 心落料斗下面的出料胶带机上输出。 • 取料的过程是取料机行走、料耙和刮板三套驱动联动的 过程。取料机工作行走的速度采用变频调速，通过行走调 速来调整取料量。
成运动，在可编程控制系统的控
制下，堆料机按设计的程序实施 CHEVCON堆料法。
堆料转台
回转驱动采用由带变
频调速电机的针轮摆线减
速器和开式小齿轮与外齿 圈啮合所组成的传动系。
取料机 料耙
端梁
刮板输送系统
桥梁
取料机结构
• 取料机主要由主梁、料耙系统、刮板输送系统及端梁构成。
• 主梁一端铰接于中柱下面外部的转台上，该转台固定在另 一回转支承外圈上，回转支承的内外圈与中柱下部用螺栓 联接，这一结构使主梁绕中柱回转。 • 主梁的另一端用螺栓联接在行走端梁上，端梁上设有两套
矿公司设计、制造、
安装。
1996年~2009 年底北方重工（当
时的沈矿集团）为
国内外大型水泥厂 提供了四百多台完 全自主知识产权的 圆形料场混匀堆取
料机。
2009年底北方 重工（当时的沈矿 集团）为缩短产品
圆形料场堆取料机的形式及其应用
圆形料场堆取料机的形式及其应用大连重工·起重集团有限公司 王英洁 朱绚文 李毅民 2011月1月圆形料场堆取料机是一种应用在料场外轮廓整体占地为圆形料场的堆取料设备，其特征是料场料堆为环状，其次是圆形料场堆取料机在料场中央均设有一个中心柱，中心柱的作用是支撑堆料机和取料机使得堆料机和取料机能够围绕着中心柱旋转来调整堆料位置和取料位置，中心柱的上部为堆料机的受料点，同时也是堆料来料带式输送机栈桥的支撑点，中心柱的下部为取料机的卸料点。
圆形料场堆取料机即适用于大型水泥厂的石灰石原料预均化，也适用于煤矿、电厂、港口、冶金等行业需要对散状物料进行存储或均化的原料场。
圆形料场堆取料机主要由可围绕中心柱旋转的悬臂堆料机、中心柱、斗轮取料机或桥式斗轮取料机，或刮板取料机、电气与控制系统、电缆滑环等组成。
中心柱安装在料场的中央。
中心柱上部安装有的悬臂堆料机，悬臂堆料机可绕中心柱在360度范围内回转和俯仰，悬臂俯仰驱动采用液压油缸的驱动。
通过回转和俯仰实现不同位置的堆料作业。
取料机是一台绕中心柱回转的桥式刮板取料机或斗轮取料机，或者是桥式斗轮取料机。
取料机取料后将物料输送至中心柱下部的出料溜斗，通过漏斗将物料卸至地下的带式输送机运出料场。
圆形料场堆取料机设备所适应的料堆外圆直径一般为直径为60～120米。
圆形料场堆取料机具有占地面积小，场地的利用率高，可连续同时进行堆、取料作业。
圆形料场堆取料机堆料时物料来自上部的堆料栈桥带式输送机的物料经过转载漏斗送入堆料机的悬臂上，最后经过悬臂带式输送机送入料场。
取料是由取料装置将物料送到中心柱下部的漏斗，经过漏斗将物料通过地下带式输送机送出去。
圆形料场堆取料机的最大特点是占地形状为圆形，适合于在受到地理位置限制不易布置长形料场采用圆形料场。
第二个特点是可以设计成为封闭式料场以减少粉尘对环境的污染。
圆形料场堆取料机的堆料和取料相对独立，可以同时进行连续堆、取料作业。
圆形堆取料机
SDA沙特YDQ1200/600/90圆形堆取料机产品安装使用说明书XX有限公司本机适用于沙特圆形料场。
本机可同时或分别完成物料的混匀堆料和混匀取料作业。
本机安装在露天工作。
3 主要技术性能参数3.1 物料特性物料种类：石灰石物料容重： 1.36t/m3物料粒度：0～25mm物料水分：≤3%物料安息角：38°3.2料场参数取料机轨道直径：φ90m取料机轨道型号：50kg/m堆场总储量：48500t堆场有效储量：43000t3.3堆料机性能参数堆料方式：连续合成式堆料层数：>500层堆料能力：1200t/h料堆半径：21m堆料胶带机带宽：1,200mm堆料胶带机带速： 2.5m/s变幅角度：+16°~ -16°变幅油泵电机功率：7.5kw堆料机回转角速度：0.1262r/min3.4取料机性能参数取料形式：全断面取料取料能力：600t/h取料机工作运行速度：0.0065 ~ 0.065m/min取料机调车运行速度： 6.36m/s取料机运行电机功率：2×0.55kw调车运行电机功率：2×3kw刮板尺寸（长×宽）：1,700×330mm刮板间距：315mm刮板链速：0.56m/s刮板驱动电机功率：75kw料耙驱动方式：液压驱动料耙可调角度：34°~ 42°料耙运行速度：0.2m/s料耙驱动电机功率：30kw3.5电器性能参数动力电压：AC480V 60HZ控制电压：AC240V 60HZ控制方式：PC程控、手控总装机功率：270kw4.基本构造和工作原理YDQ1200/600/90圆料场混匀堆取料机的基本构造是由中心支柱、可在中心支柱上回转的堆料机和一端绕中心支柱回转、另一端在圆形轨道上运行的桥式刮板取料机组成的。
本机可同时或分别进行堆料及取料作业。
4.1堆料机堆料机上部设有回转支承，其内圈与支座固定，支座与来料栈桥连接。
堆取料机技术说明书格术规格书
KSS 3000/2000堆取料机设备技术说明：该设备的下部结构是由用于支撑回转机构的环形箱梁和三个箱梁支腿构成的三角形框架，每个支腿端部支撑在16轮台车组上。
上部结构和下部结构之间设有6300㎜的回转支承装置。
上部结构由一个带塔架的平台组成，塔架与配重梁和斗轮悬臂梁连接，斗轮悬臂梁用两个油缸升降。
司机室位于悬臂梁端部，其位置应是观察堆料、取料作业和最佳位置。
斗轮悬臂梁及其上输送机的重力被配重梁平衡掉，配重架与悬臂梁构成一个平行四边形，平台上的塔架和平行四边形机构可减少由重力产生的重心偏移量。
上部回转机构的驱动装置由一个液压马达和装有可双向旋转的小齿轮行星减速器，这种设计方案能可靠地调节回转速度，斗轮驱动装置由一个底速液压马达组成，它能可靠地调节斗轮转速和实现过载保护。
主尾车由支撑钢结构和梁下方的固定平台组成，皮带机位于上部两片主梁之间，皮带机驱动装置位于主尾车连接处的下方，皮带机上的拉紧力由两个油缸提供，拉紧装置位于平台上，主尾车通过连杆连接到主机设备上。
传输到设备回转中心的物料通过溜槽漏斗和悬臂皮带导向。
付尾车通过两个油缸连接在主尾车上，地面皮带绕在付尾车上，付尾车的前后移动可满足堆取料机作业的工艺要求，在这种方式下物料可通过拉近两尾车之间的距离实现有效的堆料作业或拉开两尾车之间的距离实现以通过的方式有效的堆料。
特殊要求铲斗²工作表面应焊硬质材料²内表面付着衬板以抗煤矿撞击斗轮轴²轴通过剖分轴承固定在钢结构上斗轮驱动²配停车制动装置斗轮环²用耐磨衬板斗轮导槽²用耐磨衬板承受撞击²过载保护传感器斗轮悬臂梁²安装料堆高度传感器皮带机滚筒²有橡胶面皮带机驱动装置²须有一个支撑架，并通过法兰连接到驱动滚筒轴上控制室²须有测量斗轮悬臂梁倾斜的测平议、空调、加衬垫的椅子空气压缩分布²压缩机位于接收物料的梁上，空气压缩分布应在整机上防火保护²灭火器放置在需要用水平管到外部水源的设备上（用水来熄灭电器设备上的火是不允许的）中心润滑系统²设备须安装两个循环中心润滑系统焊接电流分布²作用在整台设备上皮带硫化平台位置²一个在斗轮悬臂梁上²一个在接受物料的梁上基本参数2设备主要技术参数设备制造厂：北方重工沈矿集团设备制造公司设备型式：悬臂式斗轮堆取料机工作制度：三班堆料能力：3000t/h取料能力：2000t/h堆高：轨上：16m轨下： 1.2m回转半径：46m供电方式：电缆卷筒供电电压：6300V工作电压400V供电频率：50Hz装机总功率：680Kw最大负荷功率：630Kw设备总质量：690t设备外形尺寸(长×宽×高)：99.8³20³25.6m控制方式：手动、半自动3.2斗轮机构：斗轮型式: 无格式斗轮直径：9m斗数：10个斗容： 1.4m3(0.9m3)斗轮转速： 6.3 r/min驱动装置型式：低速大扭矩内曲线液压马达型号：CB400-360-C-N功率：110 Kw（参考）最大扭矩：120000Nm3.3仰俯机构仰俯机械型式：液压大臂仰角：13.1 °(参考)大臂俯角：-8.5°(参考)仰俯速度（斗轮中心）：0-5 m/min驱动装置型式：双作用油缸电动机型号：Y200L-4电动机功率：30 Kw液压系统：功率：30Kw工作压力：12 MPa3.4回转机构回转机构型式：三排滚柱回转支承回转轴承直径6300mm大臂回转角度：堆料：±105°取料：±105°回转速度范围：0.0403-0.1178 r/min回转调速方式：液压无级调速驱动装置型式：液压马达MR300+行星减速器(双驱动i=146)+开式齿轮(i=11.6)泵功率：37 Kw3.5走行机构走行机构型式：12组驱动最大轮压：129KN工作走行速度：0-20 m/min非工作走行速度：30 m/min走行轮直径：0.5 m轮数：48 个驱动轮数：24个轨距：10500 mm轴距：12500 mm门座型式：三支点四支角轨道型号：R65(64.72Kkg/m) 驱动装置型式：三合一减速机电动机型号：三合一减速机内置电动机功率：24 X 5.5kW制动器型号：含在减速机内除尘方式: 除尘器3.6悬臂胶带机运行方式：双向带宽：1800 mm带速： 3.15 m/s槽角：35°托辊直径：133 mm出力：3000 t/h拉紧方式：垂直重锤拉紧驱动装置型式：机械外传动电动机型号：Y315L1-4电动机功率：160Kw制动器型号：YWZ5-400/E903.7尾车尾车型式：移动式双尾车尾车最大倾角：15°带宽：1800 mm带速： 3.15m/s槽角：35°托辊直径：133 mm尾车长度：23 m驱动功率160Kw3.8动力电缆卷筒型式：磁滞式功率/堵转力矩： 5.5 Kw/101Nm3.9控制电缆卷筒型式：磁滞式功率/堵转力矩： 2.2Kw/80N.m3.10夹轨器型式：液压弹簧功率：2X3Kw3.11喷水装置型式：喷雾式功率：11 Kw水箱容积：10 m3压力：0.5MPa水质要求：工业用水管径要求：Dg50消防快速接头接口位置：地面上水管。
圆型料场堆取料机说明
圆形料场堆取料机设 备 说 明……………………………………1圆形料场堆取料机圆形料场堆取料机主要由中心立柱及下部圆锥料斗、悬臂式堆料机、刮板式取料机和电气系统等部件构成1.1中心立柱堆取料机的中心立柱位于圆型料场的中心，为堆取料机的重要钢结构件，既承受着各主要部件及输入栈桥的载荷，又是各部件的安装中心，故其制造和安装工艺要求非常严格。
中心柱1.2悬臂式堆料机本悬臂式堆料机结构型式为俯仰式。
其驱动为液压驱动。
悬臂钢结构为双工字梁结构。
悬臂堆料机俯仰式可有效降低粉尘飞扬，同时能适当降低中心柱高度，降低造价，但结构相对复杂。
1.3刮板式取料机刮板式取料机结构型式为门架式刮板取料机刮板式取料机均位于中心立柱的下部，料场地面上，并以中心立柱为中心360°回转。
刮板式取料机的主钢结构采用桁架式、圆筒式或箱型梁结构，上面布置两条耐磨导轨来支撑链条，刮板通过螺栓与链条联结，每两节链条联结一组刮板，通过驱动链轮作循环运动，将物料刮入中心立柱下部圆锥形料斗内。
门架式刮板取料机是将刮板式取料机设在一门形构架上。
取料机的俯仰方式与悬臂取料机相同。
门架一端与中心立柱亦采用滚子轴承连接，另一端支撑在料场挡料墙上部的圆形轨道上，取料机的回转通过圆形轨道上的台车驱动来完成。
这种结构的优点是：1)门架的大部分重量由挡料墙承受，使得中心柱受力状态明显改善，运行更平稳。
2)结构紧凑，不需要设计平衡配重，堆料机下面设备占用空间少，堆、取料机之间交叉关系少。
3)回转驱动在圆形轨道的行走车轮上，采用两台普通的三合一（电动机、减速器、制动器三合一）型式，同时回转轴承只承受部分载荷，回转轴承型号适当缩小，且不带外齿圈，降低设备成本造价。
1.4液压系统俯仰控制液压系统由主泵-电机组、风冷却器、控制阀组、油缸、油箱组件、液压辅件和液压管路等组成。
在俯仰油缸的管路上，装有管道破裂安全阀和安全阀组。
张紧油缸控制液压系统由泵-电机组、控制阀组、蓄能器、油缸、油箱组件、液压辅件和液压管路等组成。
堆取料机结构及工作原理培训PPT课件
往复运动时，均布在料耙上的耙齿拨动取料面上的物料使
1996年由天 津振兴水泥厂采购 首台YG400/80m圆 形混匀堆取料机， 该机由SCHADE公司 和北方重工沈矿公 司设计、制造、安 装。
1996年 ~2009年底北方重 工（当时的沈矿集 团）为国内外大型 水泥厂提供了四百 多台完全自主知识 产权的圆形料场混 匀堆取料机。
2009年底北 方重工（当时的沈 矿集团）为缩短产 品设计周期，优化 结构，降低生产成 本进行了通用化、 模块化设计。
胶带输送机的传动滚筒设在尾部。堆料臂 架前端的改向滚筒处设有螺旋拉紧装置， 拉紧装置工作时，拉紧改向滚筒移动，使 胶带保持足够的张力。胶带机的驱动采用 外联接形式。减速器输出与传动滚筒轴采 用锁紧盘联接形式。驱动装置由Y系列电机 加带制动轮的液力偶合器和制动器，并配 合有直交轴硬齿面减速器。
SUCCESS
• 取料机通过端梁围绕中柱在圆型料场内运行，同时料耙沿桥梁往复运 行实现全断面取料，最终通过刮板输送系统将物料刮至中柱底部经地
坑胶带机运出。
堆料胶带机
堆料机
回转机构
堆料臂
液压变幅
回转驱动
堆料机
• 堆料机上部设有回转支承，其内圈与支座固定，支座与来料栈桥联接。 堆料机的下部也设有回转支承，其带外齿的外圈用高强螺栓联接固定在 中柱上。堆料机转台上设置的立式减速器输出轴上的小齿轮与回转支承 的外齿圈啮合，实现堆料机的回转运动。堆料机悬臂的变幅运动由转台 上设置的液压驱动的油缸的伸缩来实现。堆料机悬臂上设有胶带输送机， 由来自栈桥上的胶带输入的物料通过堆料机悬臂上的胶带机完成堆料。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
这种产品在封闭厂 房内布置，解决了物料在堆 取过程中料堆受风、雨水影 响发生的流失、飞散等问题。
圆形堆取料机说明书1M
SDA中国国际-安哥拉YDQ1600/500/90圆形堆取料机产品安装使用说明书大连世达重工有限公司目录1. 设备简图 (2)2 设备用途 (4)3 主要技术性能参数 (4)3.1 物料特性 (4)3.2料场参数 (4)3.3堆料机性能参数 (4)3.4取料机性能参数 (4)3.5电器性能参数 (5)4 基本构造和工作原理 (5)4.1堆料机 (5)4.2取料机 (5)5 操作使用 (6)5.1控制方式 (6)5.3开车、停车顺序 (7)5.4事故停车 (7)6维护和检修 (7)6.1 本机对下列部位实施监控、报警和保护 (7)6.2堆料机重点巡检内容 (8)6.3取料机重点巡视内容 (8)6.4其余部件巡检内容 (9)6.5重点部件的维修与检修 (9)7润滑 (9)8 安装 (11)8.1安装前准备 (11)8.2安装要领及检测要求 (11)9 试车 (15)9.1试车前的准备 (15)9.2液压润滑系统试验 (15)9.3 空负荷试车 (15)9.4 负荷试车 (16)10 易损件、轴承配件、易损备件 (16)10.1 YDQ1600/500/90圆型堆取料机轴承配件表 (16)10.2 YDQ1600/500/90圆型堆取料机易损件表 (17)10.3 YDQ1600/500/90圆型堆取料机液压系统易损备件表 (17)1. 设备简图共16页第4 页2 设备用途本机适用于中国国际-安哥拉圆形料场。
本机可同时或分别完成物料的混匀堆料和混匀取料作业。
本机安装在露天工作。
3 主要技术性能参数3.1 物料特性物料种类：石灰石物料容重： 1.45t/m3物料粒度：0～90mm物料水分：≤3%物料安息角：38°3.2料场参数取料机轨道直径：φ90m取料机轨道型号：QU80堆场总储量：52000t堆场有效储量：43000t3.3堆料机性能参数堆料方式：连续合成式堆料层数：>500层堆料能力：1600t/h料堆半径：23.5m堆料胶带机带宽：1400mm堆料胶带机带速： 2.5m/s变幅角度：+14°~ -16°变幅油泵电机功率：11kw堆料机回转角速度：0.1387r/min3.4取料机性能参数取料形式：全断面取料取料能力：500t/h取料机工作运行速度：0.0046 ~ 0.046m/min取料机调车运行速度：5m/s取料机运行电机功率：2×1.1kw调车运行电机功率：2×3kw刮板尺寸（长×宽）：1,700×330mm刮板间距：315mm刮板链速：0.5m/s刮板驱动电机功率：90kw料耙驱动方式：液压驱动料耙可调角度：34°~ 42°料耙运行速度：0.2m/s料耙驱动电机功率：37kw3.5电器性能参数动力电压：AC380V 50HZ控制电压：AC220V 50HZ控制方式：PC程控、手控总装机功率：220kw4 基本构造和工作原理YDQ1600/500/90圆料场混匀堆取料机的基本构造是由中心支柱、可在中心支柱上回转的堆料机和一端绕中心支柱回转、另一端在圆形轨道上运行的桥式刮板取料机组成的。
门架式顶堆侧取堆取料机电控基本要求
140中国航班材料与工艺Material and TechnologyCHINA FLIGHTS门架式顶堆侧取堆取料机电控基本要求于洋 王艳超|北方重工集团有限公司摘要：门架式顶堆侧取堆取料机是一种圆形的室内料场堆取料机，其兼具环保、抗倾翻能力强以及储备量大等特点，在堆取料机内部对于机械和电气安全保护的检测以及报警装置的要求是非常高的。
在门架式顶堆侧取料机内部应当对过载、堆料检测、回转和变幅角度显示、设备位置显示、各种限位等装置的要求要十分重视。
本篇文章从门架式顶堆侧取堆取料机的控制方式进行入手分析，阐述了门架式顶堆侧取堆取料机电控的基本要求。
关键词：门架式顶堆侧取堆取料机；电控；基本要求1 控制方式在对门架式顶堆侧取堆取料机进行控制时，所有的控制方式以及程序都要进行开放式控制，禁止对控制程序进行加密或者隐藏。
在堆取料机的连锁信号与电缆接线箱进行对接时，要将具有强电与弱电的接线箱进行分开对接，采用硬接线的通信方式将堆取料机系统与中控系统进行连接，从而把奥正通讯接口能够与中控系统相匹配，避免额外费用的产生。
在对门架式顶堆侧取堆取料机进行操控时，根据不同的操作手段能够将操作方式分为机侧就地操作、司机室集中连锁操作以及自动连锁操作三种操作方式，能够根据操作人员的需要，在三种模式间进行切换。
1.1 机旁就地操作为了使操作简单便捷，在机器旁的控制箱上安装各控制按钮等，将按钮与PLC 程序相连接，通过PLC 程序来对门架式顶堆侧取堆取料机进行单独的控制与操作，但要保证各个连接线之间没有任何关系，从而保证按钮的独特性。
机旁就地操作系统只能在堆取料机的检修调试中进行应用，并不能应用于堆取料作业中。
1.2 司机室连锁操作门架式顶堆侧取堆取料机在进行堆取作业时，所应用的控制方式之一就是司机室连锁操作，在操作台上设置控制按钮与终端的人机交互界面进行连接，通过PLC 程序将其进行连接与管理从而实现堆取料机的正常控制与管理。
北方重工圆形堆取料机产品介绍
3.9照明
机上照明主要分成两部分：堆料机照明和取料机照 明。两部分照明机上单独供电。 配重式中心柱受取料机各层走台所包围，直接利用 取料机照明即可，不需要特殊考虑照明问题；门架式中 心柱走台不随设备回转，无法直接在走台上照明，结构 上利用馈电支架进行照明。
4 工作原理
堆料机和取料机可以同时或分别围绕中心柱回转完成堆料及取 料作业。 堆料时堆料机将堆料机顶部的栈桥胶带机上运来的物料通过料 斗转运至悬臂胶带机上并在料场内实施定点堆料，当料堆达到设定 的高度时堆料机回转3度继续堆料，如此往复直至将料场堆满。
3.3.7 卷扬提升系统
侧式刮板取料机臂架俯仰采用钢丝绳卷扬机构，较 小产品采用单绳结构，较大产品采用双绳结构。 钢丝绳线速度都采用双速，快速用于快速提升，慢 速用于刮板取料。 双速驱动方式有采用双电机驱动、双速电机、变频 电机等方式。 DEMAG公司的DH1063系列卷扬机，采用的是双电机 驱动方式，快速时启动快速电机，慢速时启动慢速电机。 还有部分产品采用双速电机或变频电机驱动形式。 双速电机多见于后期的DH1063替代型产品或其他较大产 品。
圆形料场顶堆侧取堆取料机
产品介绍
北方重工沈矿集团装卸设备分公司 2010年3月
目录
一、顶堆侧取产品介绍
二、产品现状及发展趋势
三、产品主要结构介绍 四、工作原理
二、产品现状及发展趋势
2.2 堆料机水平不变幅，取料机采用门架式结构
二、产品现状及发展趋势
2.3 堆料机采用液压俯仰可变幅，取料机采用门架 式结构。
中心落煤斗顶部采用厚钢板卷曲 而成的圆环与设备中心基础上的预 埋件焊接固定。本体为Q235钢板焊 接而成的多棱体结构，根据需要采 用12棱体或更多棱体的结构。
YDQ圆形堆取料机说明书
SDA沙特YDQ1200/600/90圆形堆取料机产品安装使用说明书大连世达重工有限公司1设备简图图12设备用途本机适用于沙特圆形料场。
本机可同时或分别完成物料的混匀堆料和混匀取料作业。
本机安装在露天工作。
3主要技术性能参数3.1物料特性物料种类：石灰石物料容重： 1.36t/m3物料粒度：0～25mm物料水分：≤3%物料安息角：38°3.2料场参数取料机轨道直径：φ90m取料机轨道型号：50kg/m堆场总储量：48500t堆场有效储量：43000t3.3堆料机性能参数堆料方式：连续合成式堆料层数：>500层堆料能力：1200t/h料堆半径：21m堆料胶带机带宽：1,200mm堆料胶带机带速： 2.5m/s变幅角度：+16°~-16°7.5kw变幅油泵电机功率：0.1262r/min堆料机回转角速度：3.4取料机性能参数取料形式：全断面取料取料能力：600t/h0.0065~0.065m/min取料机工作运行速度：取料机调车运行速6.36m/s度：2×0.55kw取料机运行电机功率：调车运行电机功2×3kw率：刮板尺寸（长×宽）：1,700×330mm刮板间距：315mm刮板链速：0.56m/s刮板驱动电机功75kw率：料耙驱动方式：液压驱动料耙可调角度：34°~42°料耙运行速度：0.2m/s30kw料耙驱动电机功率：3.5电器性能参数动力电压：AC480V60HZ控制电压：AC240V60HZ控制方式：PC程控、手控总装机功率：270kw4.基本构造和工作原理YDQ1200/600/90圆料场混匀堆取料机的基本构造是由中心支柱、可在中心支柱上回转的堆料机和一端绕中心支柱回转、另一端在圆形轨道上运行的桥式刮板取料机组成的。
本机可同时或分别进行堆料及取料作业。
4.1堆料机堆料机上部设有回转支承，其内圈与支座固定，支座与来料栈桥连接。
圆形堆取料机结构简介
圆形堆取料机结构简介圆形煤场所使用的堆取料机被半球形的煤罐外壳所笼罩，堆取料作业时集中于定心旋转的回转范围内，不受台风等恶劣天气的影响，同时产生的扬尘范围小，又被拘囿在固定的区域内，所以，它很好地解决了常规的敞开式条形煤场堆取料机作业时所产生的大量扬尘对周边环境造成的大范围污染，既美观又环保，综合效益高，具备储煤量大、占地面积小、场地利用率高、安全可靠性高、环保效益好等优点。
圆形煤场所使用的堆、取料设备一般为门式堆取料机（如图1－1所示）。
其结构特点是堆取料机绕着中心立柱做360°圆周运动，我公司的圆形堆取料机的型号为K119.5-HP1500-53，5-A2000-35.6，由中国华电工程（集团）公司制造并安装。
119.5-HP1500-53代表最大取料出力，5-A2000-35.6代表最大堆料出力。
圆形堆取料机由堆料机、取料机和中心立柱三部分组成，取料和堆料作业时具备两个层次分明的堆料回转机构和取料回转机构，使堆料机和取料机形成两套互不干涉、相对独立的运行系统，实现同时进行堆料和取料作业。
堆料机由悬臂皮带堆料机和进料带式输送机组成。
取料机由刮板取料机、中心锥形料斗、出料带式输送机组成。
进料皮带钢结构栈桥的终端跨在圆形堆取料机的中心立柱的顶部，悬臂堆料机通过堆料回转机构绕着中心立柱作定心旋转；取料刮板机是由横跨在圆形料场的半门架结构所支撑，固这种取料机也称门架式取料机，门架的另外一端支撑在安装于圆形料场的挡墙上部的圆周轨道上，通过台车组实现驱动回转，因此，门架式取料机也是通过取料回转机构绕着中心立柱作定心旋转。
1221 2 3 4 5 6 7 8 9图1-1 K119.5-HP1500-53，5-A2000-35.6型圆形堆取料机1-挡墙； 2-煤棚； 3-悬臂堆料机； 4-中心立柱； 5-中心锥形料斗； 6-刮板取料机； 7-紧急事故料斗； 8-进料皮带机； 9-出料皮带机嵩屿电厂翁春华3。
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取料时取料机在料堆的另一侧进行取 料作业，取料的方式为分层取料，即刮 板深入到料堆的一个预定深度后回转取 料。刮板将物料连续刮落到中心柱底部 的中心落料斗内并通过地坑胶带机将物 料运出，取料过程中取料臂围绕中心柱 回转，当取完一层物料后由钢丝绳卷扬 控制的取料臂下降一个设定的高度继续 逆向回转取料，直至将区域内的物料取 净，期间如需换堆时可将取料臂提升至 设定高度进行回转调车作业。
二、产品现状及发展趋势
2.4堆料机采用液压俯仰可变幅，取料机采用配重 结构。
3.3.6 链条
目前所有刮板机链条均采用套筒滚子链，国外的一些 高端设备上应用了免润滑外置滚轮链条。而国内产品仍 以普通滚子链为主。
在侧式刮板机上链条在拖动刮板运行的同时，还起着 抵抗垂直刮板方向阻力的作用。而在桥式刮板取料机中 这种阻力是通过中间导轮来处理的。
圆形料场顶堆侧取堆取料机
产品介绍
北方重工沈矿集团装卸设备分公司 2010年3月
目录ห้องสมุดไป่ตู้
一、顶堆侧取产品介绍 二、产品现状及发展趋势 三、产品主要结构介绍 四、工作原理
二、产品现状及发展趋势
2.2 堆料机水平不变幅，取料机采用门架式结构
二、产品现状及发展趋势
2.3 堆料机采用液压俯仰可变幅，取料机采用门架 式结构。
直接连地坑胶带 机时落差冲击较大， 容易造成地坑胶带 机跑偏。通过振动 给料机可以解决落 料高差问题。
3.8润滑
本类型产品由于外形较大，针对三个回转支承设置了 三套自动润滑系统。
门架式由于端梁行走的存在，在端梁上单独设置一套 润滑系统。
门架式定滑轮组属于检修人员不经常到达的位置，也 需要单独设置一套润滑系统。而配重式的定滑轮组位于检 修人员由取料机走向堆料机途中的一层平台上，可以考虑 直接采用油枪注油而不设置润滑系统。
套筒滚子链处理是 通过链条销轴或链板 上的耐磨条与导槽的 滑动摩擦来将这种垂 直阻力传递到臂架上 的。
3.3.7 卷扬提升系统
侧式刮板取料机臂架俯仰采用钢丝绳卷扬机构，较 小产品采用单绳结构，较大产品采用双绳结构。
钢丝绳线速度都采用双速，快速用于快速提升，慢 速用于刮板取料。
双速驱动方式有采用双电机驱动、双速电机、变频 电机等方式。
DEMAG公司的DH1063系列卷扬机，采用的是双电机 驱动方式，快速时启动快速电机，慢速时启动慢速电机。
还有部分产品采用双速电机或变频电机驱动形式。 双速电机多见于后期的DH1063替代型产品或其他较大产 品。
3.5 中心柱
水管和电缆管
人孔
中心柱支腿上各预留一个孔分别用于敷设 电缆、进水管及人员进出。在支腿上分别 布置进料场的水管、电缆和人员通道。中 心柱内部设置爬梯，由于结构因素，中心 柱内部爬梯均为直梯形式。
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3.6中心落料斗
中心落料斗布置在支腿底部并穿过支 腿，取料机刮下的物料由中心落料斗落 到出料胶带机上运出。
中心落煤斗顶部采用厚钢板卷曲 而成的圆环与设备中心基础上的预埋 件焊接固定。本体为Q235钢板焊接 而成的多棱体结构，根据需要采用 12棱体或更多棱体的结构。
3.6中心落料斗
中心落料斗下部 根据不同要求有连 接振动给料机和直 接连地坑胶带机两 种形式。
3.9照明
机上照明主要分成两部分：堆料机照明和取料机照 明。两部分照明机上单独供电。
配重式中心柱受取料机各层走台所包围，直接利用 取料机照明即可，不需要特殊考虑照明问题；门架式中 心柱走台不随设备回转，无法直接在走台上照明，结构 上利用馈电支架进行照明。
4 工作原理
堆料机和取料机可以同时或分别围绕中心柱回转完成堆料及取料 作业。