粉末和颗粒状物料的垂直输送技术

合集下载

谷物提升机结构设计

谷物提升机结构设计作者：xxx 指导老师：xxx（xxx大学 11级机械制造极其自动化合肥230036）下载须知：本文档是独立自主完成的毕业设计，只可用于学习交流，不可用于商业活动。

另外：有需要电子档的同学可以加我2353118036，我保留着毕设的全套资料，旨在互相帮助,共同进步，建设社会主义和谐社会。

摘要：谷物提升机是一种垂直或大倾角度倾斜向上输送粉状、颗粒及小块物料的连续输送机械，主要运用于粮食行业。

谷物提升机采用带式或和链式的牵引方式，它们都不直接承载物料，物料是由固定在牵引构建上的料斗承载的。

该设计课题为谷物提升机设计。

根据设计要求，要把物料垂直往上运输，速度为0.8m/s，运输量为120t/h。

要求该机器操作简单方便、对现有问题的解决更具针对性, 为提高效率和降底成本，在安全可靠的前提下，设计为单人操作。

关键词：提升机、料斗、结构设计1 绪论1.1谷物提升机的基本介绍谷物提升机是在封闭的机壳内连续提升粉末、颗粒或小块状物料的输送设备。

安装在胶带或链条上的料斗，通过驱动滚筒或传动链轮自提升机的下部掏取或喂人物料，提升到上部卸料处，依靠离心力或重力抛出，完成输送目的。

谷物提升机因具有占地面积小、功率低、运行平稳可靠、密封性能好、使用寿命长等优点。

牵引件用优质合金钢高度圆环链。

中部机壳分单、双通道两种形式为机内重锤箱恒力自动张紧。

链轮采用可换轮缘组合式结构。

使用寿命长，轮缘更换工作简便。

下部采用重力自动张紧装置，能保持恒定的张紧力，避免打滑或脱链，同时料斗遇到偶然因素引起的卡壳现象时有一定的容让性，能够有效地保护下部轴等部件。

1.2谷物提升机的分类1）按牵引件分类：谷物提升机的牵引构件有环链、板链和胶带等几种。

环链的结构和制造比较简单，与料斗的连接也很牢固，输送磨琢性大的物料时，链条的磨损较小，但其自重较大。

板链结构比较牢固，自重较轻，适用于提升量大的提升机，但铰接接头易被磨损，胶带的结构比较简单，但不适宜输送磨琢性大的物料。

垂直螺旋输送机在振动筛选中的应用

垂直螺旋输送机在振动筛选中的应用垂直螺旋输送机是一种常用的物料输送设备，其优点在于可以将物料从下方输送至上方，特别适合于储存量大且需要连续输送的物料。

与此同时，振动筛选也是一种常用的物料筛选设备，其优点在于可以通过振动筛将物料分类，达到分离固液、分级等不同的物流目的。

本文将探讨将这两种设备融合应用的可行性。

一、垂直螺旋输送机与振动筛选的结合垂直螺旋输送机通常用于小颗粒、颗粒状或粉末状的物料输送，而振动筛选则被广泛应用于煤炭、石油、化工、冶金、轻工等行业的物料分级筛选。

因此，在某些情况下，将垂直螺旋输送机与振动筛选相结合，可以实现将物料同时输送和筛选的功能。

二、垂直螺旋输送机与振动筛选的优势1.提高生产效率垂直螺旋输送机可以把物料输送至指定位置，而振动筛选可以实现对物料的分级。

通过将两者相结合，可以减少物料物流的时间和空间，从而提高生产效率。

2.提高物料利用率振动筛选可以将物料分为不同的等级，不仅可以有效地分离固液、分级，还可以提高物料利用率。

通过将垂直螺旋输送机与振动筛选相结合，可以使物料得到更好的利用，提高物料利用率。

3.减少人工操作传统的物料应用过程一般需要通过人工操作，效率低下，难以保证精准度和规范化。

而将垂直螺旋输送机和振动筛选相结合，可以达到自动化操作的效果，节省人力成本。

三、垂直螺旋输送机与振动筛选的适用范围1.适用于粉末与颗粒状物料的输送垂直螺旋输送机适用于粉末和颗粒状物料，而振动筛选主要适用于细颗粒的物料分级筛选。

因此，将两者结合可以实现对粉末和颗粒状物料的同时输送和分类筛选。

2.适用于物料分级筛选的需求垂直螺旋输送机和振动筛选的融合应用更适用于对物料分级筛选、固液分离等物料分类的需求。

四、垂直螺旋输送机与振动筛选的发展趋势随着科技的不断进步，垂直螺旋输送机和振动筛选也在不断地向智能化方向发展。

在未来，人们可以通过智能控制系统模拟实际应用场景，达到更高的精确度和效率。

总之，垂直螺旋输送机与振动筛选是两个常用的物料输送和分级设备，对于某些需要实现物料输送和筛选的场合，结合两者可以大大提高生产效率，提高物料利用率，减少人工操作。

NE板链斗式提升机技术规范

NE板链斗式提升机一、NSE斗式提升机产品介绍NSE系列斗式提升机是我公司97年开发的一种新型垂直提升设备。

它适用于提升粉状和小颗粒状物料，如：水泥、煤粉、破碎后较细的矿石等。

NSE系列板链式提升机是我公司引进国外同类产品先进技术开发的产品，在各工业国家，这类输送机广泛用于输送量较大的粉状和小颗粒状物料的提升。

NSE系列板链式提升机共有九个基本型号：NSE100、NSE200、NSE300、NSE400、NSE500、NSE600、NSE700、NSE800、NSE1000，每种型号可根据输送物料的不同，选择不同的提升速度，最大提升速度70m／min。

另外，我公司还可根据用户要求设计各基本型号之间的扩展型号。

二、提升机的特点1、输送能力大。

该系列提升机是国内提升机中相近横截面尺寸输送量最大的提升机，提升量为100～1000m3／h。

2、提升范围广。

这类提升机对物料的种类、特性要求少。

不但能提升一般粉状、小颗粒状物料，而且可提升磨琢性较大的物料。

要求物料温度≤200℃。

3、驱动功率小。

采用流入式喂料、诱导式卸料、大容量的料斗密集型布置。

在物料提升时几乎无回料和挖料现象，因此无效功率少，比环链提升机节省功率约30％。

4、使用寿命长。

提升机的喂料采用流入式，无需用斗挖料，材料之间很少发生挤压和碰撞现象。

本机在设计时保证物料在喂料、提升机卸料时少有撒落，减少了机械磨损，采用板链式高强度耐磨输送链，大大延长了输送链和料斗的使用寿命。

正常使用下，输送链使用寿命超过3年。

5、提升高度高。

该提升机运行平稳，并且采用板链式高强度耐磨输送链，因此可达到较高的提升高度。

在额定输送量下，提升高度≤50m。

6、密封性好，环境污染少。

7、运行可靠性好。

先进的设计原理和加工方法，保证了整机运行的可靠性，无故障时间超过2万小时。

8、操作、维护方便，易损件少。

9、结构刚度好，精度高。

机壳经压型焊接后，刚度好且外观漂亮。

10、综合成本低。

斗提类型及选型

（1）TD系列皮带式斗式提升机TD系列皮带式斗式提升机是适用于垂直输送粉状、粒状、及小块状的磨吸性较小的散状物料，如粮食、煤、水泥、碎矿石等，提升高度最高40m。

其规格有TD100(不常用)、TD160、TD250、TD315、TD400、TD500、TD630、TD800、TD1000等型号,其中TD160、TD250、TD315等型号为普遍采用型号。

本系列提升机代号为TD,即带式斗式提升机；产品规格以斗宽表示。

TD系列斗式提升机特点为：结构简单，运行平稳，挖取式装料，离心重力式卸料，物料温度不超过60℃；TD型斗式提升机备有四种料斗，即：Q型(浅斗)、H型(弧底斗)、ZD型(中深斗)、SD型(深斗)。

（2）TH系列圆环链斗式提升机TH系列圆环链式斗式提升机是一种常用的提升设备，该系列斗式提升机采用锻造环链作为传动部分，具有很强的机械强度，主要用于提升机粉体和小颗粒及小块状物料，区别于TD 系列斗式提升机，其提升量更大、运转效率更高。

其常用于较大比重的物料的提升。

（3）NE系列板链斗式提升机NE系列板链斗式提升机是一种新型的斗式提升机，其采用板链传动，区别于老型号TB系列板链斗式提升机，其命名方式采用提升量而命名而非斗宽。

如NE150指的是提升量为150吨一小时而不是斗宽150。

NE系列斗式提升机有着很高的提升机效率，根据提升速度不同还分有NSE型号及高速板链斗式提升机。

（4）HL系列环链离心斗式提升机HL型环链斗式提升机适用于垂直输送磨琢性较大的粉状、粒状、及小块状物料，如粮食、煤、水泥、碎矿石等,输送高度最高40m，其特点为，结构简单，运行平稳，掏取式装料，混合式或重力卸料，轮缘采用组合链轮，更换方便，链轮轮缘经特殊处理寿命长，下部如采用重力自动张紧装置，能保持恒定的张力，避免打滑或脱链，同时在料斗遇阻时，有一定的容让性能够有效地保护运动部件，物料温度不超过250℃。

（5）TB系列垂直斗式提升机TB系列垂直斗式提升机是一种较老型号的斗式提升机，其传动部分采用板链传动，现已经被相应NE系列斗式提升机产品替代。

提升机种类及工作原理

（）功能
该类提升设备具有输送量大，提升高度高，运行平稳可靠，寿命长等显著优点，其主要性能及参数符合《垂直斗式提升机》(JB/T3926-1999,该标准等效参照了国际标准和国外先进标准)，牵引圆环链符合《矿用高强度圆环链》(GB“12718—2009),该类提升机适于输送粉状、粒状及小块状的无磨琢性及磨琢性小的物料，如煤、水泥、石块、砂、黏土、矿石等。由于提升机的牵引机构是环行链条，因此允许输送温度较高的材料。
HL型环链离心斗式提升机，由运动部分（料斗与牵引链条）、带有传动链轮的上部区段、带有拉紧轮的下部区段、中间机壳、驱动装置、逆止制动装置等组成。这类提升机的料斗为间断式布置.，利用“掏取法”进行装载，“离心投料法”卸料。这类提升的牵引机构是两根环形链条。
（二）TH型斗式提升机工作原理
TH型斗式提升机是一种圆环链斗式提升机，采用混合式或重力卸料，挖取式装料。牵引件采用优质合金钢高度圆环链。中部机壳分单、双通道两种形式，其作用是使机内重锤箱通过恒力自动张紧。链轮采用可换轮缘组合式结构。使用寿命长，轮缘更换工作简便。下部采用重力自动张紧装置，能保持恒定的张紧力，避免打滑或脱链，同时料斗因偶然因素引起卡壳现象时有一定的容让性，能够有效保护下部轴等部件。该斗式提升机适用于输送堆积密度小于1.5t∕m3,易于掏取的粉状、粒状、小块状磨琢性大的小的物料。如煤、水泥、碎石、砂子、化肥、粮食等。TH 型斗式提升机用于各种散状物料的垂直输送，主要适用于输送温度在250℃以下的粉状、粒状、小块状物料。
(4)使用寿命长：提升机的喂料采取流入式，无需用斗挖料，材料之间很少发生挤压和碰撞现象。这类提升机在设计时保证物料在喂料、卸料时少有撒落，减小了机械磨损。
(三)斗式提升机工作原理
料斗把物料从下面的储藏室中舀起，随着输送带或链提升到顶部，绕过顶轮后向下翻转，斗式提升机将物料倾入接受槽内。带传动的斗式提升机的传动带一般采用橡胶带，装在下或上面的传动滚筒和上下面的改向滚筒上。链传动的斗式提升机一般装有两条平行的传动链，上或下面有一对传动链轮，下或上面是一对改向链轮。斗式提升机一般都装有机壳，以防止斗式提升机运行中粉尘飞扬。

管链输送机的设计原理和应用

管链输送机的设计原理和应用管链输送机是一种常用于工业生产线和物料输送系统的设备，它通过链条和吊盘构成的输送系统将物料从起点运送到终点。

它具有高效、稳定、可靠的特点，广泛应用于矿山、化工、水泥、建材等行业。

以下将介绍管链输送机的设计原理和应用。

一、设计原理：1. 结构组成：管链输送机由传动装置、轴承支撑装置、滚筒装置、张紧装置、链板、吊盘和其它辅助装置等组成。

传动装置通过电机和减速机将动力传给链条，使链条带动链板沿输送线路进行运动。

2. 运动方式：管链输送机的链板在固定的轨道上运动，它采用滑动链轮与输送链条相匹配的方式进行输送。

链板上的物料通过垂直和水平的移动实现输送。

3. 动力传递：管链输送机通常采用电动机和减速器来提供动力。

电机通过减速机减速，使输送机能够以恒定的速度运行，保证物料的稳定输送。

4. 支撑装置：管链输送机的支撑装置起到支撑和固定链条的作用。

它通常由轴承和轴承支架组成，确保链条在运动过程中的稳定性。

二、应用领域：1. 矿山行业：在矿山行业中，管链输送机常用于矿石、煤炭、矿渣和其他矿石材料的输送。

它可以根据需要进行水平或倾斜输送，满足不同工艺的要求。

2. 化工行业：在化工行业中，管链输送机广泛应用于粉末、颗粒、颗粒状物料的输送。

它可以安全、可靠地输送含有腐蚀性、易燃、易爆等特殊性质的物料。

3. 水泥行业：在水泥生产线上，管链输送机用于输送水泥熟料、煤粉、石灰石等原料，以及水泥成品。

它可以在高温和恶劣环境中运行，保证生产线的连续性和稳定性。

4. 建材行业：在建材行业中，管链输送机广泛应用于玻璃、陶瓷、砖块等制造过程中的物料输送。

它可以实现自动化生产，提高生产效率和产品质量。

5. 其他行业：管链输送机还可以应用于食品、冶金、轻工、电力等行业中的物料输送。

它可以根据不同行业的要求进行定制，满足不同物料的输送需求。

三、优势和总结：1. 高效稳定：管链输送机能够实现物料的连续、稳定输送，提高生产效率。

提升机的种类及应用

提升机的种类及应用提升机是一种用于垂直或倾斜输送物料的机械设备。

根据其不同的设计和用途，提升机可以分为多种不同的种类。

以下将介绍一些常见的提升机种类及其应用。

1. 斗式提升机：斗式提升机是一种将斗壳连接在链条或带式输送机上，用来垂直输送散状物料的提升设备。

它广泛应用于矿山、冶金、化工等行业，用于输送颗粒状物料，如煤炭、矿石等。

2. 板链提升机：板链提升机是一种使用板链作为搬运装置的提升设备。

它通常用于输送温度高、粘性大或易结块的物料，如水泥、石灰石等。

板链提升机广泛应用于水泥工厂、冶金矿山等行业。

3. 水力提升机：水力提升机是一种利用高压水流和重力来提升物料的设备。

它通常由一个上部容器和一个下部容器组成，通过控制高压水流的流动和停止，使物料被提升或下降。

水力提升机广泛应用于水坝、河流疏浚等工程中，用于运输土石方。

4. 螺旋提升机：螺旋提升机是一种利用螺旋叶片将物料沿斜面输送的设备。

它通常用于输送颗粒状或粉状物料，如谷物、面粉等。

螺旋提升机广泛应用于粮食加工厂、制药工厂等行业。

6. 斜槽提升机：斜槽提升机是一种利用斜槽运动将物料从低处提升到高处的设备。

它通常由一个斜面和可运动的槽体组成，通过倾斜槽体以推动物料的运动。

斜槽提升机广泛应用于矿山、冶金矿山等行业，用于提升砂石、煤炭等物料。

7. 真空提升机：真空提升机是一种利用真空吸力将物料提升到一定高度的设备。

它通常由真空泵和吸盘组成，通过产生负压将物料吸附在吸盘上，然后提升到指定位置。

真空提升机广泛应用于包装、印刷等行业，用于提升纸张、纤维板等物料。

8. 导链提升机：导链提升机是一种利用链条和导轨进行物料输送的设备。

它通常用于输送单个物体或物料箱，如汽车制造行业中的汽车车身搬运。

导链提升机具有运行稳定、占地面积小等优点，广泛应用于各种行业。

总之，提升机是一种重要的物料输送设备，在不同行业中起到关键的作用。

各种不同种类的提升机根据物料的性质和输送要求，可以选择合适的设备来满足生产需求。

刮板输送机毕业设计计算说明

刮板输送机毕业设计计算说明摘要刮板输送机是输送粉尘状、小颗粒及小块等散状物料的连续输送设备，可以水平、倾斜和垂直输送。

MC即指垂直型输送机，由于输送时，刮板链条全被埋在物料之中，故称为MC埋刮板输送机；又因为埋刮板机槽宽是200mm所以称为MC20型刮板输送机。

输送物料具有内擦力和侧压力等特性。

垂直输送时，主要依赖物料所具有的起拱特性。

封闭机槽内的物料在受到刮板链条在运动方向的推力，且受到下部不断的给料而阻止上物料下滑的阻力时，产生横向阻力时，产生横向侧压力，从而增加物料的内摩擦力，当物料之间的内摩擦力大于物料和侧壁间的外摩擦力及物料自重时，物料就随刮板链条在运动中有振动，有些物料的料拱会时而形成，因而使物料在输送过程中对于链条产生一种滞后现象，影响输送能力。

埋刮板输送机主要由封闭断面的壳体（机槽）、刮板链条、驱动装置及张紧装置等部件组成。

其设备结构简单、体积小、密封性能好、安装维修比较方便；能多点加料、多点卸料，工艺选型及布置较为灵活；在输送飞扬性、有毒、高温、易燃易爆的物料时，可改善工作条件，减少环境污染。

埋刮板输送机目前已被广泛应用于化工、建材、冶金、电力、粮食、轻工和交通领域。

MC型埋刮板输送机是采用倾斜度较大或垂直的布置一中刮板输送机，其倾角一般为30。

≤a≤90。

单台设备的输送高度不大于30m。

关键词：输送料拱内摩擦力外摩擦力侧压力目录1.前言 (1)1.1.输送技术和输送设备的概况 (1)1.2.埋刮板输送机工作原理的特点 (3)1.3.本课题的设计目的和主要设计内容 (4)2.设计进度安排和主要任务 (5)3.设计计算书 (6)3.1.已知参数 (6)3.2.总体方案制定 (6)3.2.1. 功率计算和主要尺寸的确定 (6)3.2.2. 传动设计 (7)3.2.3. 减速器选型 (9)3.2.4. 联轴器的选择 (10)3.3. 链传动设计 (11)3.4. 轴的设计计算和校核 (14)3.5. 轴承选择与计算 (17)4.设备的安装和调试 (20)5.设备的维护和保养 (23)结束语 (24)致谢 (28)参考文献 (29)1. 前言毕业设计作为对我们三年大学专业学习的一个总结，是对我们三年所学进行的一次大检验，也是对所学专业知识和动手能力的全面考核。

物料提升机的分类

物料提升机的分类
物料提升机作为在工程施工中的物料运输工具，是一种板链式、重力诱导卸料的提升设备。

它主要适用于垂直输送粉状、颗粒状、小块状磨琢性或无磨琢性物料，例如生料、水泥、煤、石灰石、干粘土、熟料等散装物料。

主要特点在于：一、采用的板链有较高的剪切强度、疲劳强度及耐磨性能，运转故障率低，使用寿命长；二、采用较低的链速度(o．5米/秒)；三、采用大容量的料斗和较小的斗距，驱动功率低且输送量大。

尤为适应提升破碎后的石灰石和水泥熟料(≥NE50)。

不过它也是有自己的分类的，简单的可以按结构形式和架设高度来分。

（1）按结构形式的不同，物料提升机可以分为龙门架式物料提升机和井架式物料提升机。

龙门架式物料提升机：以地面卷扬机为动力，由两根立柱与天梁构成门架式架体、吊篮(吊盘)在两立柱间沿轨道作垂直运动的提升机。

②井架式物料提升机：以地面卷扬机为动力，由型钢组成井字架体、吊盘(吊篮)在井孔内或架体外侧沿轨道作垂直运动的提升机。

(2)按架设高度的不同，物料提升机可分为高架物料提升机和低架物料提升机。

①架设高度在30m(含30m)以下的物料提升机为低架物料提升机。

②架设高度在30m(不含30re)至150m的物料提升机为高架物料提升机。

此上所述为物料提升机的简单介绍及分类，希望能为您解决一些困惑。

常用垂直运输方法

常用垂直运输方法垂直运输是指沿着垂直方向进行的货物运输，主要包括电梯、升降机、螺旋输送机等。

下面将详细介绍一些常用的垂直运输方法。

1. 电梯电梯是一种最常见的垂直运输设备，可用于将人员和货物从一层楼运送到另一层楼。

电梯通过提升机房中的电动机驱动的钢绳或液压系统，以平稳高效地上下运动。

电梯广泛应用于大型建筑物、购物中心、地铁站等场所。

2. 升降机升降机是一种特殊的垂直运输设备，主要用于工业生产过程中的货物运输。

升降机通常用于物料搬运、仓库货物提升等场景。

升降机可分为液压升降机和机械升降机两种类型。

液压升降机通过液压控制升降柱的升降，机械升降机则通过电动机来驱动升降平台实现垂直运输。

3. 螺旋输送机螺旋输送机是一种将松散物料沿螺旋旋转输送的装置，主要用于水泥、粮食、化工等行业的物料搬运。

螺旋输送机通过将螺旋刀片围绕中心轴旋转，使物料沿螺旋通道向上或向下输送。

螺旋输送机结构简单，体积小，可在小空间内进行连续的物料输送。

4. 斗式提升机斗式提升机是一种通过斗形容器将物料从底部提升到顶部的设备，主要用于颗粒状或粉状物料的垂直输送。

斗式提升机由电机、传动装置、主轴、斗式提升桶等部件组成。

通过电机驱动主轴旋转，使斗式提升桶依次沿着轴线移动，从而实现物料的垂直运输。

5. 空吊货梯空吊货梯是一种特殊的货物运输工具，主要用于建筑工地、码头等场所的货物搬运。

空吊货梯通过在上下部分各安装一个风斗或货斗，通过重力作用使货物沿倾斜角度一直运输到目标位置。

空吊货梯的特点是简单方便、效率高，适用于负重较大的物料运输。

6. 锥形输送机锥形输送机是一种将物料从较高位置输送到较低位置的设备，主要用于混凝土搅拌站等场所的物料输送。

锥形输送机的工作原理是通过设备内部的螺旋运动，将物料从上部发送到下部。

锥形输送机结构紧凑，操作简单，适用于粉状和颗粒状物料的垂直输送。

综上所述，以上是一些常用的垂直运输方法，不同的运输需求和场景会选择不同的垂直运输设备。

6种常见的物料输送方式

6种常见的物料输送方式要是说将物料从一个地方搬运到另一个地方，用什么样的方式，现在的选择那就比较多了。

不管是颗粒，粉末，液体或者是气体都有相对应的搬运设备，下面就来了解一下几种主要的物料输送方式。

输送的发展历史人类最早要搬运物体都是靠双手，后来开始用简单的工具及多人合作搬运，如多人利用绳索和木棍抬，还有将物体放在原木上滚动搬运。

后来人类开始学会了，利用天然资源来提供能量远距离的输送物体，如使用水和风。

19世纪，随着工业革命和新技术的到来，开始大量出现各种输送设备，不但减轻了劳动者的强度，同时也提高了搬运物料的效率。

如我们熟悉的带式输送机，螺旋式输送机以及钢带式输送机，都是在19世纪中期出现的。

随着技术和材料的发展，输送的物体开始变得多样，如气体，液体等等，输送的距离也从车间内变成城市与城市之间，甚至是国家与国家之间，而输送设备也成为了社会中不可或缺的设备。

二、常见的物料输送方式1、螺旋式输送螺旋式输送是利用电机带动螺旋回转，移动物料以实现输送物料的目的，它能够水平，倾斜，垂直甚至是任意组合来输送物料。

螺旋式送料系统主要由料槽、螺旋叶片，转动轴以及驱动装置所组成。

螺旋输送主要用于输送各种粉状、粒状、小块状物料；广泛应用于粮食工业、建筑材料工业、化学工业、机械制造业、交通运输业等行业中。

当螺旋体转动时，进入料槽的物料受到旋转叶片的方向推力，该推力会随着叶片的旋转使物料绕轴转动，从而实现输送物料的目的。

螺旋输送可与各种规格的挤出机、高速混合机配套使用，从而实现加料自动化。

2、输送带输送输送带又称运输带，是用橡胶与纤维，金属复合制品，或者是塑料和织物复合的制品皮带来承载和运送物料，底部靠皮带或者链条带动辊轮旋转，从而驱动皮带来输送物料。

输送带在农业、工矿企业和交通运输业中，广泛用于输送各种固体块状和粉状物料或成件物品。

送带能连续化、高效率、大倾角运输，输送带操作安全，输送带使用简便，维修容易，运费低廉，并能缩短运输距离，降低工程造价，节省人力物力。

斗式提升机技术参数

TD斗式提升机产品概述TD斗式提升机适用于粉状、颗粒状和小体积物料的垂直输送。

这些散状物料具有较小的研磨和抽吸能力，如谷物、煤炭、水泥、碎矿等，最大提升高度为40米。

TD斗式提升机严格按照jb3926-85《立式斗式提升机》设计制造。

目前国内常用的斗式提升机是立式的。

TD系列斗式提升机特点：结构简单，运行稳定，挖装，离心重力卸料，物料温度不超过60℃；TD系列斗式提升机的输送效率比传统的D型斗式提升机高，料斗形式较多，应优先选用。

TD型斗式提升机配有四种料斗，即：Q型（浅斗）、H型（弧形底斗）、ZD型（中深斗）、SD型（深斗）。

TD系列斗式提升机采用皮带+料斗提升输送物料。

目前，已涉及粮食、煤炭、粉煤灰、水泥、碎矿、石英砂、炭素等行业，并得到了很好的应用。

TD斗式提升机的基本结构TD型斗式提升机（皮带斗式提升机）由操作部分（料斗和牵引带）、上部带驱动滚筒、下部带张紧滚筒、中间壳体、驱动装置、逆止制动装置等组成。

输送散度ρ<1.5t/m3的粉状、颗粒状、小型非粉磨、半粉状散装物料，如煤、砂、焦粉、水泥、碎矿等，TD 提升机结构为：TD斗式提升机有两个传动装置，分别装有YZ型减速机和ZQ（或YY）减速机。

YZ减速机直接安装在主轴头上，不需要传动平台和联轴器，结构紧凑、重量轻。

另外，内部有一个特殊形状的滚轮逆止器，使逆止器更加可靠。

该减速机噪音低，运行平稳，与主轴浮动，可消除安装应力。

TD斗式提升机的特点1驱动功率小，料斗布置密集，容量大。

物料提升过程中几乎没有退料和开挖，因此无效功率小。

2TD斗式提升机具有广泛的提升范围，不需要高材料类型和特性。

它不仅能提升一般粉末和小颗粒物料，而且能提升研磨性较大的物料。

密封性能好，环境污染小。

三。

良好的操作可靠性。

先进的设计原理和加工方法保证了整机的可靠性，无故障时间超过20000小时。

高空提升。

电梯运行平稳，可达到较高的提升高度。

4使用寿命长。

带式斗式提升机的进料采用流入式，不需要用料斗挖掘物料，物料之间几乎没有挤压和碰撞。

垂直斗式提升机安装施工工艺标准

垂直斗式提升机安装施工工艺标准1.1 适用范围本工艺标准适用于垂直输送粉状、颗粒状及小块状物料，且提升物料的高度小于50m，输送能力小于1600m3/h 的垂直斗式提升机的安装工程。

2. 施工准备2.1 技术准备2.1.1 取得完整的设计文件和设备技术文件2.1.2 进行图纸会审并形成记录2.1.3 勘察现场2.1.4 编制施工方案并获得监理单位（或其它相应权力部门）的批准。

2.1.5 相关标准规范说明书2.1.5.1 《连续输送设备安装工程施工及验收规范》GB502702.1.5.2 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB502312.1.5.3 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB502362.1.5.4 《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ2292.1.5.5 《化工建设安装工程起重施工规范》HG202012.1.5.6 《化学工业工程建设交工技术规定》HG202372.1.5.7 《垂直式斗提机技术条件》JB3926.22.1.5.8 《垂直式斗提机产品质量分等》JB/ZQ80172.2 作业人员2.2.1 开工前对进场施工人员进行安装技能、安全、环境保护等相关方面的培训教育，充分熟悉设备图及设备随机带的技术文件及有关规定。

2.2.2 安装钳工、电工、电焊工、起重工等经过培训，并取得相应的资格证书，持证上岗。

详见表2.2.2 。

表2.2.2 主要作业人员一览表序号工种持证上岗要求备注1 钳工2 电工持证上岗3 焊工持证上岗4 起重工持证上岗2.3 设备、材料的验收及保管2.3.1 设备的检查验收：设备进场时，需建设、施工、制造、监理等有关单位参加，并按设备的名称、型号、规格、位号、数量清单逐一检查验收，作好设备验收记录，若检查验收不合格的设备不得进行安装。

2.3.2 设备的存放、保管：对验收合格的设备，设立场地进行存放，并加以保护，作好标识。

11.2 安装辅助材料的检查验收：对安装辅助材料如：垫铁、地脚螺栓、电焊条等按照相应的标准规范、施工图纸要求进行检查验收，不合格不得使用。

固体物料输送

固体物料的形态多样，包括粉末状、颗粒状、大粒状、块状等等，对于不同形态的固体物料应采用不同的输送方式及设备。

1、斗式提升机斗式提升机适用于垂直输送粉状、颗粒及小块的物料，具有密封性好，结构紧凑、提升量大，提升度高（可达30M）等优点，广泛应用于饲料、食品、冶金、矿山、塑料、建材、医药等工业中。

2、刮板输送机刮板输送机工作时其刮板链条埋于物料之中，结构简单、质量小、体积小、可单点和多点进、出料，常用于输送颗粒状、小块状和粉状物料，能在水平或150o角范围内作倾斜和垂直输送。

一般水平输送最大长度为80-120M，垂直提升输送高度为20-30M。

在输送有毒、易爆、高温和易飞扬的物料、改善操作条件和减少环境污染等方面具有突出的优势。

3、气力输送机气力输送机是指在管道中借空气的动能或静压能使物料按指定路线进行输送的方式。

气力输送的优点是生产效率高，设备构造简单、使用、管理和维护方便、自动化程度高、环境污染小等。

在输送过程中可同时进行混合、粉碎、分级、干燥、冷却等工艺操作。

缺点是动力消耗较大，在输送过程中物料易于破碎，管壁也受到一定程度的磨损，物料尺寸需小于30mm。

对于粘附性或高速运动时易产生静电的物料输送不适用。

可水平、垂直或倾斜输送。

4、O型带输送机O型带输送机采用单O型槽或双O型槽滚筒作为承载体，通过主轴主高强度O型带传动，具有外形美观、传动平稳、噪音低、易拆换等特点，是一种应用广泛的轻型输送机，广泛用于食品、医药、饮料等精细化工行业。

5、带式输送机常用的带式输送机有移动升降式和固定式之分。

类型有橡胶皮带式输送机、链条式输送机等。

它的优点是结构紧凑、操作方便、动作平稳、输送能力较高、各部分摩擦阻力较小、动力消耗较低，在输送过程中对物料的破损较少，而且安装维修方便。

带式输送机既可输送细散的物料，又可成包输送，广泛应用于食品、饲料、矿冶、塑料、建材、医药等行业。

6、螺旋输送机螺旋输送机俗称绞龙，其特点是结构简单、横截面尺寸小、密封性能好，可以中间多点加料和卸料，操作安全方便以及制造成本低等。

斗式提升机设计说明书

斗式提升机设计说明书斗式提升机简介斗式提升机是一种垂直或倾斜度很大的输送块料、颗粒、或粉状物料的设备，在农业机械,粮库和粮油工业中得到广泛使用。

在农业机械中常在各种脱粒、清选、烘干和饲料加工以及输送机械上使用。

斗式提升机的基本构件由机头、机筒、机座、料斗、料斗牵引装置等组成，它具有结构紧凑，提升高度大，生产率高。

斗式提升机根据料斗的形式分为深斗式、浅斗式、和无底料式；按卸料特性分为离心式、重力式和混合式。

斗式提升机的主要特点主要性能特点：1．结构紧凑，外形整齐，轻巧，美观，并设有自动报警装置，当失速堵塞或皮带跑偏时能自动发出报警信号，同时自动切断电源；2．工作稳定可靠，.操作和维修保养简便，头轮流化优质橡胶增大摩擦，运转平稳；3．机座可装顺，逆两向进料斗，供用户按要求采用；4．主要部件采用机械折弯咬边联结和焊接，密封性能好；5．用高强度平胶带做牵引带，牵引力强，耐用可靠；6．传动装置可采用摆线针轮减速机或者用电动机通过三角带轮带动悬挂式轴装减速器，传动平稳，可靠，噪音小，安装维修方便；8．采用超高分子聚乙烯畚斗输送物料，噪音低，使用寿命长；9．设有回流挡板，从而不使物料回流发生堵塞。

斗式提升机输送工作原理该机的工作原理：当电动机通电转动，通过联轴器，带动头轮，使料带有上到下循环运动，料带上装有畚斗，畚斗以恰当的间距紧固在此带上，把通过料口进入的物料装满并传送到提升机头部，当皮带在头轮上转过去时，作用在畚斗的离心力使物料从畚斗中弹身射出来，由于头部外壳按抛物线设计，使物料从出料口下料，可调的挡板装置，可挡住物料从提升机的下料管中回流，在头部的带轮下面安装了一个不、对称的鞍座，能防止灰尘积聚和物料从管道中自落入机座，而空的畚斗又经过皮带轮转动回到提升机机座，装满料后被提升上来，并下料，这样，反复循环，把底部物料提升到指定高度的地方下料，达到垂直提升要求。

总体部分：提升机毕业设计QQ774864685含全套图纸斗式提机有两种装料型式：（1）掏取式：由料斗在尾部机壳的物料中掏取装料。

空气输送斜槽规格型号

空气输送斜槽规格型号1. 简介空气输送斜槽是一种用于输送颗粒状物料或粉尘的设备。

它通过空气的压力差将物料从一个地点传送到另一个地点。

斜槽的规格型号直接影响着其输送能力、效率和适用范围。

2. 斜槽的作用和原理斜槽是一种用于垂直或近似垂直方向上输送物料的设备。

它由一个长方形槽体和一个垂直的气流通道组成。

物料从上部的进料口进入槽体，当通过气流的作用，物料被输送到下部的排料口处，然后从排料口排出。

斜槽利用了物料逐层分离的原理。

进料时，物料均匀分布在槽体上，靠近气流通道的一侧。

当气流通过时，由于气流的剪切力和压力差的作用，物料被推向远离气流通道的一侧，逐层分离。

较重的物料靠近槽体底部，而较轻的物料则位于较上层。

3. 斜槽的规格型号分类根据不同的物料输送要求和设备尺寸，斜槽的规格型号可进行如下分类：3.1 尺寸分类斜槽的尺寸主要指斜槽的长度、宽度和高度。

长度和宽度决定了斜槽的输送能力，高度则影响物料的停留时间和逐层分离效果。

根据不同尺寸的要求，斜槽可以分为小型、中型和大型三种规格型号。

•小型斜槽适用于输送小批量物料和空间有限的场所，通常长度小于5米，宽度小于1米。

•中型斜槽适用于输送中等规模的物料，通常长度介于5-15米，宽度介于1-2米。

•大型斜槽适用于输送大批量物料和长距离输送，通常长度大于15米，宽度大于2米。

3.2 输送能力分类斜槽的输送能力指单位时间内输送的物料量，通常以吨/小时（t/h）为单位。

根据不同的输送能力要求，斜槽可以分为低、中、高三种规格型号。

•低输送能力斜槽适用于小批量物料的输送，输送能力通常小于50t/h。

•中输送能力斜槽适用于中等规模的物料输送，输送能力介于50-200t/h。

•高输送能力斜槽适用于大批量物料的输送，输送能力大于200t/h。

3.3 输送距离分类斜槽的输送距离指物料从进料口到排料口的水平距离。

根据不同的输送距离要求，斜槽可以分为近程、中程和远程三种规格型号。

•近程斜槽适用于输送距离较短的场合，通常不超过30米。

阿基米德螺旋式提升机在制药行业中的应用探讨

阿基米德螺旋式提升机在制药行业中的应用探讨引言：在制药行业中，粉末或颗粒的输送是一个关键环节，涉及到药物的生产质量和效率。

阿基米德螺旋式提升机作为一种常见的输送设备，具有广泛的应用。

本文将探讨阿基米德螺旋式提升机在制药行业中的应用，并讨论其优势、适用范围以及未来发展趋势。

一、阿基米德螺旋式提升机的工作原理阿基米德螺旋式提升机是一种可以垂直或倾斜输送物料的装置。

它由一个螺旋轴和一个套筒组成，螺旋轴上绕有螺旋片。

当螺旋轴旋转时，物料会被螺旋片推动向上或向前运动，从而实现输送的目的。

这种提升机适用于输送各种粉末、颗粒状物料，如药物原料、制剂等。

二、阿基米德螺旋式提升机在制药行业中的优势1. 高效可靠：阿基米德螺旋式提升机的输送速度较快，能够快速将物料从一个位置输送到另一个位置。

同时，它的结构简单、可靠性高，故障率低，节省维护成本。

2. 自清洁能力：在药物生产中，卫生要求是非常严格的。

阿基米德螺旋式提升机由不锈钢制成，具有自洁能力，可以避免交叉污染，确保药物的纯净性。

3. 灵活性和适应性：阿基米德螺旋式提升机可以根据工艺的需要进行定制，适应不同规格和产量的药物生产。

它可以垂直或倾斜输送物料，适用于各种场景。

4. 节能环保：相比于其他输送设备，阿基米德螺旋式提升机的功耗较低，节能效果明显。

同时，由于采用了连续输送的方式，减少了物料的反复摩擦，降低了能源消耗。

三、阿基米德螺旋式提升机在制药行业中的应用案例1. 物料输送：在制药生产中，药物原料需要从仓储区域输送到制剂生产线。

阿基米德螺旋式提升机可以高效地完成这一任务，确保物料输送的稳定性和准确性。

2. 混合与溶解：在药物制剂过程中，阿基米德螺旋式提升机可用于将颗粒状药物与溶剂进行混合和溶解。

其连续高效的特性确保了药物的充分溶解，提高制剂的质量。

3. 仓储管理：制药企业需要对原料和制剂进行暂存和仓储，阿基米德螺旋式提升机可用于输送和堆储物料，提高仓储管理的效率和可靠性。

垂直斗式输送机施工工艺标准

垂直斗式提升机安装施工工艺标准QB-CNCEC J21003—20061 适用范围本工艺标准适用于垂直输送粉状、颗粒状及小块状物料，且提升物料的高度小于50m，输送能力小于1600m3/h的垂直斗式提升机的安装工程。

2 施工准备2。

1 技术准备2。

1.1 施工技术资料取得完整的设计文件和设备技术文件。

进行图纸会审并形成记录。

2。

1.2 相关标准规范GB50270《连续输送设备安装工程施工及验收规范》；GB50231《机械设备安装工程施工及验收通用规范》；GB50236《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》；HGJ229《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》；HG20201《化工建设安装工程起重施工规范》；HG20237《化学工业工程建设交工技术规定》;JB3926。

2《垂直式斗提机技术条件》；JB/ZQ8017《垂直式斗提机产品质量分等》。

2。

1。

3 施工方案垂直斗式提升机安装方案2.2 作业人员2.2。

1 开工前对进场施工人员进行安装技能、安全、环境保护等相关方面的培训教育，充分熟悉设备图及设备随机带的技术文件及有关规定.2.2.2 安装钳工、电工、电焊工、起重工等经过培训,并取得相应的资格证书,持证上岗.详见表2。

2。

2.3 设备、材料的验收及保管2。

3.1 设备的检查验收:设备进场时，需建设、施工、制造、监理等有关单位参加，并按设备的名称、型号、规格、位号、数量清单逐一检查验收，作好设备验收记录，若检查验收不合格的设备不得进行安装。

2。

3。

2 设备的存放、保管：对验收合格的设备，设立场地进行存放，并加以保护，作好标识。

122.3.3 安装辅助材料的检查验收：对安装辅助材料如：垫铁、地脚螺栓、电焊条等按照相应的标准规范、施工图纸要求进行检查验收，不合格不得使用. 2。

4 主要施工机具2.4。

1 施工机具的选择在满足施工工艺要求的前提下,应结合本单位的技术装备现状及现有机械可能利用的情况,充分发挥施工机械的效率和利用程度。