(数控加工)数控车工实训
数控车工实训教案
数控车工实训教案一、教学目标1.掌握数控车床的组成和工作原理。
2.了解数控编程基础知识。
3.学习数控车床的操作方法和注意事项。
4.培养学生的操作能力和解决问题的能力。
二、教学重点1.数控车床的组成和工作原理。
2.数控编程基础知识。
3.数控车床的操作方法。
三、教学步骤1.数控车床的组成和工作原理通过课堂讲解和实物展示，向学生介绍数控车床的组成和工作原理，包括主轴箱、机床床身、进给系统和控制系统等。
2.数控编程基础知识向学生讲解数控编程的基础知识，包括坐标系、加工指令和辅助指令等，并以实例进行演示和练习。
3.数控车床的操作方法通过实际操作演示，向学生介绍数控车床的操作方法，包括机床开机、程序装入、坐标系设定、工件装夹和刀具设定等。
同时，引导学生注意操作中的安全事项和常见故障的排除方法。
4.实操练习让学生进行实操练习，通过编写程序、装夹工件和操作数控车床进行加工，培养他们的实际操作能力和解决问题的能力。
5.实训总结对本次实训进行总结，包括学生的表现和问题反馈，进一步强化学生的学习效果。
四、教学资源和工具1.教学投影仪和电脑。
2.数控车床实物和配套设备。
3.数控编程软件。
4.图书和网络资源。
五、教学评价1.观察学生对数控车床的理解和操作能力。
2.考核学生对数控编程的基础知识掌握和应用能力。
3.评估学生解决数控车床操作中常见问题的能力。
4.评价学生实操练习的成果和自我反思能力。
六、教学注意事项1.在操作实操环节，要确保学生的安全意识，严禁酒后操作和疲劳操作。
2.为了保证教学质量，要确保实操设备的正常运转和编程软件的正常使用。
3.在教学过程中，要根据学生的实际情况调整教学步骤和讲解内容，确保学生的学习效果。
4.鼓励学生积极思考和提问，培养他们的自主学习能力和团队合作能力。
以上是一份关于数控车工实训教案的大致框架，根据具体的教学需求和学生情况，可以适当调整和完善。
数控车工实习报告
数控车工实习报告：篇一：数控车床实训报告数控车床实训报告寒冷的十二月悄悄地来临了，我们班级为期两周的数控车床编程与加工实践教学课程也开始了。
南昌这个地方的十二月虽然，十分的寒冷，我们学院给我们发放的实训服又十分的单薄；但是，我们全班同学都没有被寒冷的天气打到，我们每一个同学每天的8点20准时去我们学院的数控铣床与车床实训基地，进行我们班级为期两周的数控车床实践教学课程，从来没有人不愿意去的。
在实训期间，对于老师安排给我们的任务，我们每个人都是保质保量的完成了。
并且，有的人还超额完成了任务。
这次实训的学习后，我们每个人都在数控车床这方面增强了许许多多的知识，至少每一位同学都能够独立操作数控车床加工零件了，并且加工出来的零件可以达到要求的尺寸。
还有通过本次实训学习，让我们知道了我们在教室里学习的FANUC系统的数控车床编程和华中数控系统的数控车床编程的不同点，并且我们把这些不同点都很好的掌握了，可以说现在不管是使用FANUC系统编程，还是使用华中数控系统编程零件，我们都是可以十分灵活的编写出来的。
并且，一定是可以拿到数控车床上加工出来我们需要的零件的。
为期两周的数控车床实践教学课程就在我们十分不舍的心情中结束了，实训的结束那就面临着我们实训报告的开始，这两周的实训也让实训报告的丰富打下了基础。
一、数控车床实训目的与意义：通过实训，让同学们在学习了数控车床的理论知识课程的同时，能够好好的整体认识一下数控车床；并且，熟练掌握数控车床的操作和日常维护与常见的故障的判断和处理。
进一步的让我们掌握数控车床编程在实际生产中的应用和实际生产中加工零件的方法；其次，让我们可以更好的接触数控车床的加工，使得我们不会对数控车床加工零件的陌生，为我们以后出去工作积累经验。
主要是可以让我们系统、完整的掌握数控技术，更快更好的适应机械专业的发展和需要。
其次，本次实训是学院安排的理论和实践结合教程的教学任务，也是我们必须的学习计划。
学生数控实训总结报告5篇
学生数控实训总结报告5篇（实用版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种类型的教育资料，如演讲稿、作文大全、工作计划、工作总结、工作报告、条据文书、调研报告、其他范文等等，想了解更多不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by this editor.I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you!Moreover, our store provides various types of educational materials for everyone, such as speeches, essay compilations, work plans, work summaries, work reports, policy documents, research reports, and other sample articles. If you want to learn more about different data formats and writing methods, please stay tuned!学生数控实训总结报告5篇一份实用的总结报告是我们提升自己能力的关键，在职场中我们必须要写实用的总结报告，以下是本店铺精心为您推荐的学生数控实训总结报告5篇，供大家参考。
数控车工实训教案
数控车工实训教案一、实操目标：通过本实训课程的学习，使学生掌握以下技能：1.掌握数控车床的基本结构和工作原理；2.能够正确的使用数控编程软件进行编程；3.能够正确操作数控车床进行各项加工工作；4.能够准确理解和阅读零件的工程图纸。
二、实操内容：1.数控车床的基本操作和维护：(1)数控车床的基本结构和工作原理；(2)数控车床的操作方法和注意事项；(3)数控车床的维护保养。
2.数控编程软件的操作：(1)数控编程软件的介绍和安装；(2)数控编程软件的基本操作方法；(3)数控编程软件中常用指令的使用。
3.数控车床的各项加工工作：(1)外圆车削；(2)内圆车削；(3)长度定位；(4)面铣；(5)线切割等。
(1)工程图纸的基本构成和常用符号的解读；(2)工程图纸测量和验证。
三、实操步骤：第一天：1.数控车床基本操作和维护的讲解和演示；2.学生根据演示操作数控车床；3.学生根据演示进行数控车床的日常维护。
第二天：1.数控编程软件的介绍和安装；2.学生学习并安装数控编程软件；3.学生掌握数控编程软件的基本操作方法。
第三天：1.数控编程软件中常用指令的解读和使用；2.学生使用数控编程软件进行模拟编程；3.学生对编程进行检查和修改。
第四天：1.学生学习外圆车削的操作要点；2.学生根据实际图纸进行外圆车削的实操。
第五天：1.学生学习内圆车削的操作要点；2.学生根据实际图纸进行内圆车削的实操。
第六天：1.学生学习长度定位的操作要点；2.学生根据实际图纸进行长度定位的实操。
第七天：1.学生学习面铣的操作要点；2.学生根据实际图纸进行面铣的实操。
第八天：1.学生学习线切割的操作要点；2.学生根据实际图纸进行线切割的实操。
第九天：1.工程图纸的基本构成和常用符号的解读；2.学生根据工程图纸进行测量和验证。
四、评估方法：1.实操过程中的表现评估：根据学生在实操中的表现评估其操作技能的掌握情况。
2.课程结束后的考试评估：通过书面考试评估学生对数控车工知识和技能的掌握程度。
数控中级车工实训
《数控中级车工实训》2023-10-27•实训简介•数控车床基本知识•数控中级车工技能训练•数控中级车工工艺分析•数控中级车工实践操作目•实训总结与展望录01实训简介掌握数控中级车工操作技能熟悉数控车床的基本操作和安全规范了解数控车床的维护和保养方法实训目的实训内容数控编程与加工实践数控车床的基本操作质量检测与控制方法典型零件的加工工艺流程理论学习和基本操作技能训练（1周）第一阶段编程与加工技能训练（2周）第二阶段典型零件加工实践（1周）第三阶段质量检测与控制方法学习（1周）第四阶段实训安排02数控车床基本知识数控车床简介数控车床可以加工各种轴类、盘类等回转体零件，以及各种复杂曲线和曲面。
数控车床由数控系统、机床本体、辅助装置等组成。
数控车床是一种高精度、高效率的自动化机床，广泛应用于机械制造行业。
03辅助装置辅助装置包括冷却系统、润滑系统、排屑系统等。
数控车床的组成01数控系统数控系统是数控车床的控制核心，由计算机、控制器、输入/输出设备等组成。
02机床本体机床本体是数控车床的机械结构主体，包括床身、主轴箱、进给系统等。
数控车床的加工特点高精度数控车床的加工精度高，能够达到微米级甚至更高。
高效率数控车床采用自动化控制，可以大大提高加工效率。
加工对象多样化数控车床可以加工各种形状和尺寸的零件，包括复杂曲线和曲面。
数控车床可以加工各种轴类零件，如圆柱轴、圆锥轴、空心轴等。
轴类零件数控车床可以加工各种盘类零件，如圆盘、环形件、板类零件等。
盘类零件数控车床可以加工各种回转体零件，如蜗杆、丝杠、齿圈等。
回转体零件数控车床的加工对象03数控中级车工技能训练详细描述1. 轴类零件的特点：介绍轴类零件的结构特点、加工要求和加工难点。
3. 操作实例：通过实例演示轴类零件的加工过程，包括工件安装、程序编写、刀具调整等。
2. 加工工艺流程：详细讲解轴类零件的加工工艺流程，包括毛坯选择、工件装夹、刀具选择、切削参数选择等。
数控机床实习心得5篇
数控机床实习心得5篇当我们心中积累了不少感想和见解时，写心得体会是一个不错的选择，如此可以一直更新迭代自己的想法。
那么好的心得体会都具备一些什么特点呢以下小编在这给大家整理了一些最新数控机床实习心得，希望对大家有帮助！最新数控机床实习心得1两周的数控机床操作实训转眼间就结束了，从第一天的懵懵懂懂到现在已经基本掌握数控编程、仿真模拟、零件加工以及多种对刀和机床操作方法。
本次实训使用的是华中数控模拟系统。
实际操作之前，老师为我们详细讲解并演示了数控铣床的操作方法以及操作注意事项。
在实际操作时，认真按照老师的要求去做，遇到问题就向老师请教。
老师对提出的问题，总是耐心的解答。
即使犯了错误，有的也只是鼓励。
数控编程与加工老师给我们布置任务，我们按照工程图对零件进行初步分析，之后便进行编程工作，在编程过程中遇到了很多问题，老师详细的讲解使我对数控编程有了进一步的深刻领悟，并基本掌握数控程序的编制。
并很快编好了要加工的零件程序。
零件的加工此次试训的零件要在数控车床、数控铣床上加工，加工前在机床上仔细校验程序，并对错误进行更改，之后进行加工操作，并很快加工出了成品合格零件。
总之，本次数控实训确实比以前提高了水平，尤其在实际操作方面和编程方面。
遗憾的是时间有些短，通过实训也发现了自己的不足。
比如说程序的编制还不熟练，加工工艺方面还有待提高，实践经验还比较欠缺。
今后要虚心学习，继续提高自己的水平。
我相信通过我的努力，我以后一定会改掉这些缺点的.我坚信通过这一段时间的实习，所获得的实践经验对我终身受益，在我毕业后的实际工作中将不断的得到验证，我会不断的理解和体会实习中所学到的知识，在未来的工作中我将把我所学到的理论知识和实践经验不断的应用到实际工作来，充分展示自我的个人价值和人生价值。
为实现自我的理想和光明的前程努力。
最新数控机床实习心得2大学两年即将结束，学院为了使我们更多了解产品、设备，提高对数控制造技术的认识，加深数控在工业各领域应用的感性认识，开阔视野了解相关设备及技术资料，熟悉典型零件的加工工艺，特意安排了我们到拥有较多类型的数控机床设备，生产技术较先进的工厂进行生产操作实习。
数控实训报告【三篇】【完整版】
数控实训报告【三篇】----WORD文档，下载后可编辑修改复制----数控实训报告【一】在课堂上学习电子数控专业大部分都是理论知识，所以我很珍惜这次实习机会，认真的听老师的讲解和介绍，观察每一个机械的构造和零件，以及学习它的实用方法，和理论知识相结合，才能理解的更透彻。
实习参观是数控机床。
首先我们同学按顺序进去参观，然后上课的老师给我介绍一下参观时应该注意那些要求，不要乱碰机械，也不能乱按开关等。
然后我们在老师的教导下通过上机学会了数控车床的程序编写，因为是电脑操作，所以我们首先必须学会电脑能够识别的语言、指令等，这样我们才能正确输入指令操控电脑，得到我们需要的产品。
在编写好程序后，我们可以观看仿真模拟，预先知道该程序是否符合要求和标准，最后接触机床，将编好的程序输入数控机床，一切都是自动化的，零件很快就加工好了，符合我们的要求，所以数控机床很具有时代性。
据说，数控机床的发展和换代几乎与计算机是同步发展的。
通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。
熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。
了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。
在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。
在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。
这次实习，让我们明白做事要认真小心细致，不得有半点马虎。
同时也培养了我们坚强不屈的本质，不到最后一秒决不放弃的毅力!培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。
在整个实习过程中，老师对我们的纪律要求非常严格，制订了学生实习守则，同时加强清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求，对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。
车工数控实训报告
一、实训目的本次数控车工实训旨在通过实际操作，使学生掌握数控车床的基本操作技能，熟悉数控编程的基本原理和方法，提高学生的动手能力和解决实际问题的能力。
二、实训内容1. 数控车床的基本操作（1）数控车床的启动和停止（2）数控车床的工件装夹和刀具装夹（3）数控车床的坐标系设置和刀具补偿（4）数控车床的自动循环和手动操作2. 数控编程基础（1）数控编程的基本格式和规则（2）数控编程的指令和功能（3）数控编程的工艺分析和程序编制3. 数控车床的加工工艺（1）车削外圆、内孔、台阶、螺纹等基本加工方法（2）车削加工中的切削参数选择（3）车削加工中的切削液和冷却系统4. 数控车床的故障诊断与排除（1）数控车床常见故障及原因分析（2）故障诊断方法及排除步骤三、实训过程1. 实训初期，首先对数控车床的基本结构、操作面板及各功能键进行熟悉，了解数控车床的基本操作方法。
2. 在老师指导下，进行工件装夹和刀具装夹练习，掌握装夹工具的使用方法。
3. 学习数控编程的基本知识，通过编程软件进行简单程序的编写和修改。
4. 根据加工要求，进行工艺分析和程序编制，完成典型零件的加工。
5. 在数控车床上进行实际加工，观察加工过程，掌握加工工艺。
6. 遇到故障时，分析原因，查找故障点，进行故障排除。
四、实训总结1. 通过本次实训，我掌握了数控车床的基本操作技能，熟悉了数控编程的基本原理和方法。
2. 在实训过程中，我学会了如何进行工艺分析和程序编制，提高了自己的动手能力。
3. 通过实际加工，我了解了数控车床的加工工艺，掌握了切削参数的选择和切削液的使用。
4. 在故障诊断与排除过程中，我学会了分析故障原因，查找故障点，提高了自己的问题解决能力。
5. 本次实训让我认识到，理论知识与实践操作相结合的重要性，只有不断实践，才能提高自己的技能水平。
五、实训体会1. 实践是检验真理的唯一标准。
通过本次实训，我深刻体会到理论知识与实践操作相结合的重要性。
车工实训心得体会(通用15篇)
车工实训心得体会(通用15篇)（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种类型的经典范文，如总结计划、党团报告、合同协议、策划方案、演讲致辞、规章制度、条据文书、教学资料、作文大全、其他范文等等，想了解不同范文格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you!Moreover, our store provides various types of classic sample essays, such as summary plans, party and youth league reports, contract agreements, planning plans, speeches, rules and regulations, doctrinal documents, teaching materials, complete essays, and other sample essays. If you would like to learn about different sample formats and writing methods, please stay tuned!车工实训心得体会(通用15篇)车工实训心得体会(通用15篇)在我们得到启发，对工作和学习日常生活有了更多的观点时，写一篇心得体会，记下来，它能帮助我们了解自己这段时间的学习培训、生活工作情况。
数控车床实训心得体会 (精选13篇)
数控车床实训心得体会（精选13篇）数控车床实训心得体会篇1为期一周的课程设计已经结束，在这一周的时间里，是我更全面、更深刻的认识到数控加工工艺和数控编程的基本内容。
意识到了理论学习和实践操作之间的明显的差异，“纸上得来终觉浅”。
通过这次课程设计我们真正学会了自主学习、动手操作，实践与理论相结合，更加通过小组团队之间的合作培养了相互协调、相互合作的意识，这是不管对现在还是将来都是非常重要的。
这次的任务是加工出一个有直线、圆弧、锥面等综合性的加工方式的工件，是运用数控机床实际操作的一次综合性练习。
随着课设的一步一步的完成，使我们对数控这门课程也加深了印象。
我们这个小组，是一个新组建的团队，每个成员都在尽自己最大的努力来尽可能完美的完成这次课程设计的任务。
为了解决技术上的问题，我们不断的去查阅相关的资料，向有经验的人请教。
在这个过程中，我们体会到了原先所没有的收获，学到了很多在书本上学不到的东西，受益匪浅。
在这次的课程设计过程中，最让人头疼的莫过于对加工程序的编写。
毕竟先前只是在理论上学习过，而没有亲自动手编过程序，加之对数控加工程序指令的不是很熟悉，我们在编程这一步确实耽误了不少时间。
让人欣慰的是，皇天不负有心人，我们终于在再三检查无误后，把加工需要的程序编出来了，费心费力之余，我们也收获良多。
我想如要加快编程速度，除了对各编程指令的熟练掌握之外，还需要你掌握零件工艺方面的知识。
对于夹具的选择、切削参数的设定我们必须十分清楚。
在上机操作时，我们只有不断地练习各个功能指令的作用，才能在编程时得心应手。
再说在最后加工工件的过程中，本以为程序编好后只等着所有的程序走完就能得到想要的工件，现在想想真是大意。
在加工过程中，每一次的对刀都要认真仔细，严格控制进给速度，这样才能使加工出来的工件更精确，使加工过程之中避免出现不必要的故障。
对我们来说,数控加工实习是一次很好的学习、锻炼的机会,甚至是我们生活态度的教育的一次机会!在这次实训中，让我体会最深的是理论联系实际，实践是检验真理的唯一标准。
数控车实习总结5篇
数控车实习总结5篇（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种类型的经典范文，如工作总结、工作计划、报告大全、心得体会、条据书信、合同协议、演讲稿、自我鉴定、其他范文等等，想了解不同范文格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by this editor.I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you!In addition, this shop provides you with various types of classic sample essays, such as work summary, work plan, report book, experience and experience, letter of agreement, contract agreement, speech draft, self-assessment, other sample essays, etc. I would like to know the different format And how to write, stay tuned!数控车实习总结5篇下面是本店铺本店铺分享的数控车实习总结，欢迎参阅。
数控车工实训教案
数控车工实训教案【数控车工实训教案】一、教学目标本实训教案旨在培养学生掌握数控车床的基本操作技能，了解数控车床的结构和工作原理，能够独立完成简单的数控车床加工任务。
二、教学内容1. 数控车床的结构和工作原理2. 数控编程基础知识3. 数控车床操作技能的训练三、教学方法1. 理论讲解：通过课堂讲解和多媒体展示，介绍数控车床的结构和工作原理，以及数控编程的基本知识。
2. 实操训练：学生进行数控车床的实际操作训练，通过摹拟实际的加工任务，提高学生的操作技能和应变能力。
3. 个案分析：针对学生在实操训练中浮现的问题，进行个案分析和解决方案的讨论。
四、教学步骤1. 数控车床的结构和工作原理1.1 数控车床的基本结构：床身、主轴、进给系统、刀架等。
1.2 数控车床的工作原理：数控系统控制主轴和进给系统的运动，实现加工任务。
2. 数控编程基础知识2.1 数控编程的基本概念：数控指令、坐标系、刀具半径补偿等。
2.2 G代码和M代码的基本使用：介绍数控编程中常用的G代码和M代码。
3. 数控车床操作技能的训练3.1 数控车床的开机操作：包括电源开关、系统启动、坐标系设定等。
3.2 数控车床的手动操作：学习手动操作数控车床，包括手动进给、手动换刀等。
3.3 数控车床的自动操作：学习自动操作数控车床，包括自动换刀、自动加工等。
五、教学评价1. 实操考核：通过实操考核，检验学生的数控车床操作技能和应变能力。
2. 知识测试：进行选择题、填空题等形式的知识测试，检验学生对数控车床结构、工作原理和编程基础知识的掌握程度。
3. 个案分析报告：学生根据实操训练中浮现的问题，撰写个案分析报告，包括问题描述、解决方案和总结。
六、教学资源1. 数控车床实操设备：提供数控车床设备，供学生进行实操训练。
2. 多媒体展示设备：提供多媒体设备，用于展示数控车床的结构和工作原理，以及数控编程的基本知识。
3. 教材和参考书：提供相关的教材和参考书，供学生学习和参考。
数控车工实训教案模板范文
一、课程名称：数控车工实训二、课程目标：1. 使学生掌握数控车床的基本操作技能，包括机床启动、运行、停止等。
2. 熟悉数控车床的编程方法，能够进行简单的程序编写。
3. 掌握刀具选择、切削参数设置、工件装夹等基本工艺知识。
4. 培养学生严谨的工作态度和良好的职业素养。
三、教学对象：机械制造及自动化专业学生四、教学时间：共8课时（理论2课时，实践6课时）五、教学设备：1. 数控车床2. 编程软件3. 通用教材4. 实训指导书六、教学内容：第一课时：数控车床概述1. 数控车床的组成及工作原理2. 数控车床的分类及特点3. 数控车床的操作面板及功能第二课时：数控车床编程基础1. 编程语言及编程规则2. 编程步骤及注意事项3. 程序的编辑、修改及保存第三课时：刀具选择及切削参数设置1. 刀具的种类及选用原则2. 切削参数的设置方法3. 切削用量的计算第四课时：工件装夹1. 工件的装夹方法2. 工件的定位与夹紧3. 工件的测量与调整第五课时：数控车床基本操作1. 数控车床的启动与停止2. 数控车床的运行与控制3. 数控车床的故障排除第六课时：典型零件加工1. 阶梯轴的加工2. 螺纹的加工3. 锥度的加工第七课时：实训总结与考核1. 实训总结2. 实训考核第八课时：安全教育与职业道德1. 数控车床操作安全2. 职业道德规范七、教学步骤：1. 理论教学：讲解数控车床的基本知识、编程方法、刀具选择、切削参数设置、工件装夹等。
2. 实践教学：学生在老师的指导下，进行数控车床操作、编程、加工等实践操作。
3. 总结与考核：对学生的实训成果进行总结和考核，包括理论知识和实践操作技能。
八、教学方法：1. 讲授法：讲解数控车床的基本知识和操作技能。
2. 演示法：通过实物或视频演示数控车床的操作过程。
3. 练习法：让学生在老师的指导下进行实际操作练习。
4. 讨论法：组织学生讨论数控车床操作中的问题和经验。
九、教学评价：1. 理论考核：考察学生对数控车床基本知识的掌握程度。
数控车床加工实训报告总结与反思
数控车床加工实训报告总结与反思1. 实训背景和目的数控车床加工实训是我在大学期间进行的一项重要实践课程。
通过这个实训，我们旨在掌握数控车床的基本操作技能，了解数控车床的原理与结构，提高自己的实际动手能力和解决问题的能力。
2. 实训内容和过程实训内容主要包括以下几个方面：2.1 数控车床的基本操作技能学习在实训开始之前，我们学习了数控车床的基本操作技能。
包括数控车床的基本结构和原理，刀具的选择和安装，工件的夹持和测量，G代码的编写等。
通过课堂学习和实际操作，我们了解了数控车床的工作流程和各个部件的功能。
2.2 实际加工操作在学习了基本操作技能之后，我们开始进行实际的加工操作。
根据教师的要求，我们使用数控车床进行了一系列的加工实验，包括外圆加工、内圆加工、螺纹加工等。
在实际操作中，我们根据工艺要求，编写并输入相应的G代码，调整机床参数，进行加工操作。
2.3 故障排查与维修在实际操作过程中，我们也遇到了一些故障。
像是机床发生了刀具冲突、加工精度不符合要求等问题。
通过观察和检查，我们努力找出故障的原因，并采取相应的措施进行解决。
这一过程培养了我们的观察和问题解决能力。
3. 实训效果和收获3.1 掌握了数控车床的基本操作技能通过实际操作和反复练习，我掌握了数控车床的基本操作技能。
包括机床的开启和关闭、工件的夹紧和测量、刀具的选择和安装、G代码的编写和输入等。
这些技能的掌握，提升了我的实际操作能力，为将来的工作打下了坚实的基础。
3.2 提高了解决问题的能力在实际操作中遇到的故障和问题，锻炼了我的观察和问题解决能力。
通过分析和检查，我能够找出故障的原因，并采取相应的措施进行解决。
这种能力的提升，将对我的工作和学习起到积极的促进作用。
3.3 培养了团队合作精神在实训过程中，我们需要与实训小组成员密切合作，协同完成加工任务。
通过团队合作，我们不仅学会了相互沟通和协调，还培养了团队合作精神。
这将对我将来的工作和学习中的团队协作起到积极的促进作用。
数控车工实习实训指导工作总结7篇
数控车工实习实训指导工作总结7篇篇1一、实习背景与目的本次数控车工实习实训旨在培养学生的实际操作能力，加深理论知识的理解和应用，提高学生的职业素养和综合能力。
实习过程中，学生们通过实际操作数控机床，掌握数控车削加工的基本技能，学会制定加工工艺，并能独立进行零件加工。
二、实习内容与实施1. 基础知识培训：在实习初期，对学生进行数控车削加工基础知识培训，包括数控机床的操作规程、安全注意事项、刀具选用及刃磨等。
2. 实际操作指导：带领学生进行实际机床操作，从简单零件加工开始，逐步增加难度和复杂度，使学生逐步掌握数控车削加工的基本技能。
3. 加工工艺制定：引导学生学会根据零件图纸要求，制定合理的加工工艺，包括选择合适的切削参数、安排加工顺序等。
4. 问题解决能力：针对实习过程中出现的问题，引导学生进行分析和解决，提高学生的应变能力和解决问题的能力。
5. 职业素养培养：在实习过程中，注重培养学生的职业素养，包括严格遵守操作规程、保持工作环境整洁、与同事良好沟通等。
三、实习成果与收获1. 技能提升：通过实习，学生们掌握了数控车削加工的基本技能，能够独立完成零件的加工。
2. 理论知识深化：实习过程中，学生们将理论知识与实际操作相结合，加深了对数控车削加工理论知识的理解。
3. 解决问题能力：面对实习中遇到的问题，学生们学会了分析和解决，提高了解决问题的能力。
4. 职业素养形成：通过实习，学生们养成了良好的职业素养，为今后的工作打下了坚实基础。
四、问题分析与对策1. 实习过程中，部分学生理论基础知识薄弱，影响了实习效果。
对此，应加强理论知识的传授和巩固，提高学生的理论基础。
2. 部分学生在实际操作中不够细致，易出现误差。
应加强对学生的操作规范教育，提高学生的操作水平。
3. 实习过程中，部分学生对新工艺、新技术了解不足。
应增加新工艺、新技术的培训内容，拓宽学生的知识面。
五、工作建议与展望1. 加强基础知识的培训，提高学生的理论基础。
数控加工操作实训报告
数控技术专业数控加工操作实训学校班级学号姓名。
大学二年即将结束，学院为了使我们更多的了解产品，设备，提高对数控技术的认识，加深数控在工业各领域应用的感性认识，开阔视野了解相关设备及技术资料，熟悉典型零件的加工工艺，特意安排了我们到学校东方机械制造厂进行操作实习，此厂拥有较多类型的，先进的数控机床设备，为以后我们踏入社会工作打下基础。
一、实习的目的：1．了解数控车工和加工中心技术方面的知识，为了专业课的学习奠定必要的基础。
2.了解数控车床和加工中心的用途，型号，规格。
主要成分及其作用。
3.了解数控机床的使用方法及其所用刀具，掌握刀具的安装方法。
?4.培养操作各类机床和使用工量具的能力。
5.进行一次工程技术人员必备的思想作风训练。
?二、实训岗位：1.数控车工的实习.2.加工中心的实习.三、实习内容及过程：此次实习是在实习老师的指导下进行，我们学生通过实际操作，现场观察和自学实习教材或实习指导书，达到以下要求：1.了解数控车床和加工中心的用途，型号，规格。
主要成分及其作用。
2.了解数控机床的使用方法及其所用刀具，掌握刀具的安装方法。
?3.通过加工中心手动操作，掌握数控面板上各个功能键的功能。
4.通过编写数控车床和加工中心的加工程序，加深理解数控车G代码的功能。
5.了解数控机床的加工范围及装夹工具以及削加工和达到的尺寸精度和表面粗糙度Ra大致范围。
6.了解机床的主要附件的结构特点极其作用。
?7.了解并遵守各类机床安全操作规程.因为在数控技术教学过程中，已经了解过数控车床、加工中心的型号、种类及其用途等等。
所以在实习开始后，工人师傅亲自操作一遍数控车床和加工中心，然后在老师的监督和工人师傅的指导下，由我们亲自操作机床。
我们在课堂上是以FANUC系统为例子讲解的数控编程及其操作。
而我们实习工厂的数控车床有三种，包括FANUC、广州数控以及华中数控三种数控车床。
我们大家被分为三组进行为期三周的轮调学习，这样我们可以接触更多的机床和系统，前三周我被分在了全功能数控组，我跟的系统是华中数控。
数控加工实习心得体会5篇
数控加工实习心得体会5篇数控加工实习心得体会篇1在学校领导的高度重视下，我们数控车工和普车实训取得了良好的成绩，使学生学习了数控车编程和普车理论知识，同时大大提高了实际操作能力，增强学生的安全文明生产的意识和企业意识。
本学期我担任了学校的数控车和普车实习实训指导教学工作。
根据教学计划开展实习实训。
针对学校教学安排，拟定教学计划，根据学生实际情况进行实训指导。
至今，学生的车间实训已经圆满结束了。
这短短的一个学期的实训，使我体会到做一位老师的乐趣，体会到了一个作为老师的责任和义务。
对本次实训情况及效果总结如下：一、实训目的1、为了完成理论与实际操作的结合、提高学生与社会的沟通能力，进一步提高学生的思想觉悟、实践能力，尤其是观察、分析和解决问题的实际工作能力，以便把学生培养成为社会所需要的高素质的技能型人才。
实习实训重在运用教学成果，检验学习效果，激发学生学习兴趣，根据学生自身情况，促进学生理论与实践的结合，加快学生理论知识转化为扎实操作技能。
2、培养学生的实际操作能力，而这种实际操作能力的培养单靠课堂教学是远远不够的，必须从课堂走向实作车间，因为学生面临的是社会就业。
让学生通过亲身实践，了解实际的机械加工原理和工艺过程，熟悉工厂管理的基本环节，达到加工要求，进行实件加工。
用实践去体会一个从事机械加工工人的基本素质和要求，以培养自己的适应能力、组织能力、协调能力和分析解决实际问题的工作能力。
二、实训效果1、实训期间我们的实训指导工作是以“安全第一”为思想教育指导，严格要求我们的学生要注意安全问题，要严格遵守车间市场的规章制度。
采取课前讲安全、课中复强调。
实习期间，没有学生出现过受伤或者其他安全事故。
2、通过直接参与加工的运作过程，学到了实践知识，同时进一步加深了对理论知识的理解，达到理论联系实际，使理论与实践知识都有所提高，到达了实训基本目的。
首先是让学生了解、复习理论知识。
熟悉数控车(GSK928TE数控系统)的基本操作方法及编程，接着是数控车床的实际操作，有了理论学习的基础，操作机床变的简单易懂，保证在一周的时间，学生便可独力完成部分简单的实践操作，随着操作技能的提升，从难到易进行实体加工。
数控实训汇报【三篇】.doc
数控实训报告【三篇】数控实训报告【一】在课堂上学习电子数控专业大部分都是理论知识，所以我很珍惜这次实习机会，认真的听老师的讲解和介绍，观察每一个机械的构造和零件，以及学习它的实用方法，和理论知识相结合，才能理解的更透彻。
实习参观是数控机床。
首先我们同学按顺序进去参观，然后上课的老师给我介绍一下参观时应该注意那些要求，不要乱碰机械，也不能乱按开关等。
然后我们在老师的教导下通过上机学会了数控车床的程序编写，因为是电脑操作，所以我们首先必须学会电脑能够识别的语言、指令等，这样我们才能正确输入指令操控电脑，得到我们需要的产品。
在编写好程序后，我们可以观看仿真模拟，预先知道该程序是否符合要求和标准，最后接触机床，将编好的程序输入数控机床，一切都是自动化的，零件很快就加工好了，符合我们的要求，所以数控机床很具有时代性。
据说，数控机床的发展和换代几乎与计算机是同步发展的。
通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。
熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。
了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。
在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。
在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。
这次实习，让我们明白做事要认真小心细致，不得有半点马虎。
同时也培养了我们坚强不屈的本质，不到最后一秒决不放弃的毅力!培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。
在整个实习过程中，老师对我们的纪律要求非常严格，制订了学生实习守则，同时加强清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求，对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。
生平第一次有种“学以致用”的感觉，内心很有成就感，也真切的体会到真理必须要用实践去检验，不亲自去动手试验一下。
数控车床实习实训报告5篇_数控机床专业实习报告
数控车床实习实训报告5篇_数控机床专业实习报告数控车床实习实训报告1重要的安全今天是实习的第一天。
刚到实习地点，我们便被要求去看一个实习安全方面的录像，录像里详尽的播放了许多工种的实习要求，像电焊气焊，热处理等。
看着许多因不按要求操作机器而发生的事故，再加上老师告诉我们的以前发生的类似事件，我真的有点害怕，许多人也和我有同样的感受。
老师看出了这一点，就告诉我们，只要按照正确的方法，掌握要领，是不会发生事故的，于是我明白了，规范的操作，是安全的重要保证! 听完了老师的动员课，便去一楼听老师讲解有关工业安全方面的知识。
看着发下来的资料，我才明白工业安全的重要性，工业安全知识是工业高层管理人员和开发人员的必备知识，对于草拟或一个企业的安全条例，减少工业污染，防火防爆等方面来说是非常重要的知识，如果不掌握的话，不但会被人斥为无知，有时还会发生重大事故。
看完资料，老师就向我们讲解了有关防火的各种知识，展示了四种常用的灭火器，有二氧化碳灭火器，干粉灭火器，1211灭火器和高效阻燃灭火器。
其中1211灭火器里面含有氯氟烃，会对臭氧层造成破坏，现在已经禁止使用，干粉灭火器是使用较广泛的，对于易燃液体、油漆、电器设备的火灾，都可以用它来扑灭，但由于灭火后有残渣，故不适用于精密机械或仪器的灭火，而且其冷却功能有限，不能迅速降低燃烧物的表面温度，容易复燃。
二氧化碳灭火器弥补了干粉灭火器的缺点，大量适用于精密仪器的灭火，而且随着液态二氧化碳的蒸发，燃烧物体的表面温度也会迅速降低。
高效阻燃灭火器是近年来开发的比较好的灭火器，它可以在表面形成一层阻燃膜，阻止燃烧，彻底隔绝火源，而且由于这层膜是蛋白质，对人体没有任何伤害，故可用于发生火灾时候的逃命——用灭火器把液体喷在皮肤上和头发上，就可在短时间内避免被火烧伤。
看完了灭火器，我们又观察了砂轮，了解了它的使用方法，并拆卸了较小的砂轮，量取它的直径，再根据铭牌上的数据，计算了砂轮的线速度。
数控车床加工实训报告总结
数控车床加工实训报告总结本次数控车床加工实训的主要内容是学习数控车床的操作和程序编写。
在整个实训过程中，我们深入学习了数控车床的基本组成、操作和编程，掌握了数控车床的加工工艺，提高了我们的操作技能和编程水平，取得了良好的实训效果。
一、实训目的本次实训的主要目的是通过进行数控车床的操作和编程学习，让我们掌握数控车床加工工艺，提高我们的操作技能和编程水平，培养我们的创新和实践能力，为我们的未来职业发展打下基础。
二、实训过程1.数控车床基础知识的学习在实训开始之前，我们深入学习了数控车床的基本组成、原理、特点和操作的基本流程。
了解了数控系统的编程方式和程序的编写方法，学习了数控加工的工艺和常用刀具的种类及其切削性能。
2.数控车床操作学习在实训中，我们学习了数控车床的操作，包括机床开机、关机，启动和复位程序等操作。
通过实际操作，我们掌握了数控车床的操作技能，提高了自己的操作水平。
3.数控车床程序编写学习在实训中，我们进一步学习了数控车床的程序编写和程序的调试。
通过实际操作和思考，我们学会了如何编写程序、调试程序和进行加工等操作。
4.数控车床加工实操在实训过程中，我们分别进行了车削、镗孔、攻丝等不同加工工艺的实操。
在操作过程中，我们结合理论知识，注重细节，正确选用刀具和材料，从而取得了比较好的加工效果。
三、实训收获通过本次实训，我们深入学习了数控车床的基本知识和操作方法，提高了我们的实操技能和编程水平，同时也增强了我们的动手能力和创新能力。
还锻炼了我们的团队合作和沟通能力，为我们的未来就业和职业发展打下了坚实的基础。
在本次实训中，我们得到了许多宝贵的经验和收获，不仅对我们的学习和职业发展有着重要的促进作用，同时也提高了我们的实践能力和人际交往能力。
四、实训中的问题及解决方案在实训过程中，我们遇到了一些问题，例如在程序编写时出现错误、加工过程中产生的冲突等。
但是我们通过团队合作，充分沟通和协调，总结经验和反思，最终解决了这些问题，并且在实践中积累了宝贵的经验。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
2、工艺分析
3、编写程序
四、小结
1. 精车循环指令G70
2．粗车循环指令G71
五、作业
1. 编写下图的粗车程序（程序原点在左端中点时）
章节内容
实训十一：G92 G76指令A
实训方式
实训
实训时数
2学时
实训目的
实训要求
1、掌握G92、G76指令；
2、熟练利用G92、G76并结合其他指令编程；
Z100
T0202M03S400
G00X42
Z-45
G01X34F30
G04P1
G00X42
Z-40.5
G01X34
G04P1
G00X42
Z-55.5
G01X0F30
G00X100
Z100
M30
四、小结
1. 零件加工工艺可行性分析
2．工艺路线的确定
3．划分加工阶段
五、作业
1.零件加工工艺可行性分析包括哪些内容？
（数控加工）数控车工实训
章节内容
实 训 一:数控车床基本操作、程序编制及模拟加工训练
实训方式
实训
实训时数
2学时
实训目的
实训要求
1、熟练掌握机床的面板按钮及基本操作；
2、熟练掌握试切法对刀；
实训重点
实训难点
3、掌握G00、G01、G02、G03指令使用方法；
教 学 内 容
一、考勤
二、复习与提问
1、数控加工技术有哪些前导课程？
G00X34Z2
G71U2R1P1Q2X0.6Z0.2F100
M03S600
N1G00X18G01Z0F45
X20Z-1
Z-25 N2G02X30Z-30R5
G00X100 Z100
M30
四、小结
1.零件图纸的数据处理
2．走刀路线的确定
3．确定切削用量与进给量
五、作业
1.零件图纸的数据处理包括哪些内容？
实训方式
实训
实训时数
2学时
实训目的
实训要求
掌握数控车床编程代码（G00 G01 G02，G03）
应用编程代码（G00 G01 G02，G03）编程
实训重点
实训难点
掌握编程代码（G00 G01 G02，G03）格式
编程代码（G00 G01 G02，G03）格式的意义与区别
教 学 内 容
一、考勤
二、复习与提问
实训方式
实训
实训时数
2学时
实训目的
实训要求
了解车削循环程序编写与调试
掌握粗车复合循环程序
实训重点
实训难点
掌握粗车复合循环程序G71格式
掌握粗车复合循环程序G71应用
教 学 内 容
一、考勤
二、复习与提问
1.指令G03意义与格式？
2．指令G97意义与格式？
3．指令M03 f20意义与格式？
三、新课内容
二、实训项目
1、刀具准备
2、工艺分析
3、编写程序
四、小结
1.精车循环指令G70
2．粗车循环指令G71
五、作业
1. 编写下图的粗车程序（程序原点在左端中点时）
章节内容
实训十：G75指令B
实训方式
实训
实训时数
2学时
实训目的
实训要求
1、掌握G75指令；
2、熟练利用G75指令，结合其他指令编程；
实训重点
实训难点
1、掌握G75指令；
1. 快速定位指令G00意义与格式？
2．直线进给插补指令G01意义与格式？
3．圆弧进给插补指令G02 G03意义与格式？
三、新课内容
实训项目
要求：在上述图形中用铅笔画出走刀路径，分别利用G71、G72指令编写程序（留给精加工余量0.5），并将编写的程序利用软件进行模拟。
1、刀具准备
2、工艺分析
3、编写程序
实训重点
实训难点
1、掌握G92、G76指令；
2、熟练利用G92、G76并结合其他指令编程；
教 学 内 容
一、考勤
二、复习与提问
1.指令G04意义与格式？
2．指令G90意义与格式？
3．指令M04 S500意义与格式？
三、新课内容
二、实训项目பைடு நூலகம்
要求：在上述图形中用铅笔画出走刀路径，利用G92指令编写螺纹加工程序，并将编写的程序利用软件进行模拟。
X24W-10
W-7.5
G02X29W-2.5R2.5
N2 G01W-5
G00X100
Z100
T0202
G00Z-49
G01X0F30
G00X100
Z100
M30
四、小结
1. 零件加工工艺可行性分析
2．工艺路线的确定
3．划分加工阶段
五、作业
1. 零件加工工艺可行性分析包括哪些内容？
2. 工艺路线的确定是根据哪些法则?
1、刀具准备
2、工艺分析
3、编写程序
四、小结
1、掌握G92、G76指令；
2、熟练利用G92、G76并结合其他指令编程；
五、作业
1. 编写下图的粗车程序（程序原点在左端中点时）
章节内容
实训十二：G92 G76指令B
实训方式
实训
实训时数
2学时
实训目的
实训要求
1、掌握G92、G76指令；
2、熟练利用G92、G76并结合其他指令编程；
2、熟练利用G75指令，结合其他指令编程；
教 学 内 容
一、考勤
二、复习与提问
1.指令G04意义与格式？
2．指令G90意义与格式？
3．指令M04 S500意义与格式？
三、新课内容
二、实训项目
要求：在上述图形中用铅笔画出走刀路径，分别利用G71或G72或G73、G75指令编写程序，并将编写的程序利用软件进行模拟。
2、熟练利用G75指令，结合其他指令编程；
教 学 内 容
一、考勤
二、复习与提问
1.指令G04意义与格式？
2．指令G90意义与格式？
3．指令M04 S500意义与格式？
三、新课内容
二、实训项目
要求：在上述图形中用铅笔画出走刀路径，分别利用G71或G72或G73、G75指令编写程序，并将编写的程序利用软件进行模拟。
1、刀具准备
2、工艺分析
3、编写程序
四、小结
1、掌握G92、G76指令；
2、熟练利用G92、G76并结合其他指令编程；
五、作业
1. 编写下图的粗车程序（程序原点在左端中点时）
章节内容
实训十三：宏程序
实训方式
实训
实训时数
2学时
实训目的
实训要求
1、掌握宏程序编写基本方法指令；
2、利用宏程序编程；
实训重点
一、考勤
二、复习与提问
1、数控加工技术有哪些前导课程？
2、为什么学习数控加工技术课程？
三、新课内容
实训项目
程序如下：
%017
T0101
M03S800
G00X32Z2
G71U1R0.5P1Q2X0.6Z0.2F100
M03S1000
N1 G00X0F60
G01Z0
G03X16Z-8R8
G01Z-20
X20
实训难点
1、掌握宏程序编写基本方法指令；
2、利用宏程序编程；
教 学 内 容
一、考勤
二、复习与提问
1.指令G05意义与格式？
2．指令G92意义与格式？
3．指令M08 S800意义与格式？
三、新课内容
二、实训项目
要求：在上述图形中用铅笔画出走刀路径，利用宏程序编写程序，并用软件进行模拟。
3．划分加工工序的方法？
章节内容
实训三：外圆、端面、台阶的加工
实训方式
实训
实训时数
2学时
实训目的
实训要求
零件加工工艺
零件加工工艺可行性分析
实训重点
实训难点
零件加工工艺可行性分析
分析零件结构、加工内容、计算零件的年产量
教 学 内 容
一、考勤
二、复习与提问
1.简述数控机床坐标系的定义？
2.简述数控工件坐标系的特点?
2、为什么学习数控加工技术课程？
三、新课内容
实训项目
要求：在上述图形中用铅笔画出走刀路径，利用G00、G01指令编写程序，并将编写的程序利用软件进行模拟。
1、刀具准备
2、工艺分析
3、编写程序
三、根据给出的图形，试编写精加工程序（不需上机校验）。
四、小结
1．数控加工技术的发展
2．数控加工技术的特点
3．数控加工原理
2.走刀路线的确定是根据哪些法则?
3．确定切削用量与进给量根据哪些法则？
章节内容
实训五：G71/G72指令
实训方式
实训
实训时数
2学时
实训目的
实训要求
掌握G71、G72指令的走刀路径；
熟练利用G71、G72指令进行编程；
实训重点
实训难点
编程代码（G00 G01 G02，G03）格式
编程代码（G00 G01 G02，G03）格式的意义与区别
2.工艺路线的确定是根据哪些法则?
3．划分加工工序的方法？
章节内容
实训四：外圆弧、锥度、螺纹的加工
实训方式
实训
实训时数
2学时
实训目的
实训要求
零件图纸的数据处理分析
零件图纸的数据处理、确定加工方案
实训重点
实训难点
零件图纸的数据处理分析
分析零件结构、确定加工方案、确定切削用量与进给量