热处理行业规范条件
热处理行业规范条件-中华人民共和国工业和信息化部
附件：一、总则(一)为规范热处理生产经营秩序和投资行为，在保证产品质量和安全生产的基础上，改进企业组织方式，合理配置资源，加快淘汰落后产能和抑制低水平重复建设，推进节能减排清洁生产，引导热处理行业向精密、优质、清洁，集约化、专业化、规模化、现代化方向发展，根据国家有关法律法规和产业政策，制定热处理行业规范条件。
二、建设条件和企业布局(二)投资新建或者改扩建的热处理加工、热处理设备创造和热处理工艺材料生产企业(厂、点)要符合国家产业政策和产业规划，符合地区工业发展规划、产业发展导向和区域功能。
新建或者改扩建的热处理加工企业生产能力应具有不少于1000 万元/ 年产值的生产能力。
(三)热处理的生产场所禁止设立在自然保护区、重点生态功能区、风景名胜区、饮用水水源保护区等重点保护区域以及居民区、商业区、旅游区、蔬菜、粮食等农作物种植区。
(四)所有热处理专业化加工厂点的设立要坚决淘汰落后产能，要以加快“发展先进工艺，限制陈旧工艺，淘汰落后工艺”为导向。
推动企业转型升级，确保安全生产，强化节能减排，促进开辟低碳技术项目，发展高技术附加值的热处理企业。
三、工艺装备及工艺材料(五)热处理加工企业或者厂点应采用先进技术装备，加热设备的有效加热、保温及炉温均匀性应满足工艺要求，少无氧化的热处理加热设备比例达 50％或者以上。
不得使用国家明令禁止和淘汰的热处理工艺和设备(参见《产业结构调整指导目录》、《工业和信息化部高耗能落后机电设备(产品)淘汰目录》、《部份工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录》)。
新(扩)建热处理加工项目不得采用《产业结构调整指导目录》中限制类工艺和装备，现有生产线不得采用《产业结构调整指导目录》中淘汰类工艺和装备。
(六)热处理加热设备应符合相应的电炉能耗分级标准，炉体表面温升、空炉升温时间和空炉损耗功率比应符合GB/T15318 《热处理电炉节能监测》要求。
电阻炉加热效率不得低于 70％，燃料炉综合热效率不得低于 60％。
热处理标准规范
热处理标准规范热处理是一种通过加热和冷却来改变金属或合金材料的性能和组织结构的工艺过程。
在工业生产中，热处理是非常重要的一环，它可以使金属材料获得理想的力学性能和物理性能，从而满足不同工程和使用要求。
因此，热处理标准规范对于确保产品质量和安全具有重要意义。
首先，热处理标准规范应包括材料的选择和准备。
在进行热处理之前，应该对材料的成分、硬度、强度等进行全面的检测和分析，以便确定合适的热处理工艺参数。
此外，还需要对材料进行表面清洁和预处理，以确保热处理过程中不受污染和氧化的影响。
其次，热处理标准规范应明确热处理工艺的参数和要求。
包括加热温度、保温时间、冷却速度等关键参数的设定和控制要求。
这些参数的选择和控制对于最终材料的性能具有决定性影响，因此必须严格按照标准规范执行，确保热处理过程的稳定性和可控性。
另外，热处理标准规范还应包括热处理后的检验和评定要求。
热处理后的材料需要进行金相组织分析、硬度测试、拉伸试验等一系列检测，以验证热处理效果是否符合要求。
只有通过严格的检验和评定，才能确保热处理后的材料达到预期的性能指标。
除此之外，热处理标准规范还应包括热处理设备和环境的要求。
热处理设备应具备良好的加热和冷却控制能力，以及稳定的温度和时间记录系统。
同时，热处理车间的环境条件也应符合相关的安全和卫生标准，以确保操作人员和材料的安全。
总的来说，热处理标准规范对于确保热处理工艺的稳定性、可控性和可靠性具有重要意义。
只有严格遵守标准规范的要求，才能保证热处理后的材料具有良好的性能和质量，从而满足不同工程和使用要求。
因此，制定和执行热处理标准规范是非常必要和重要的。
热处理安全使用规范
热处理安全使用规范
1. 在进行热处理之前，必须先进行安全检查，并确保设备和工具的正常运行和安全性。
2. 进行热处理的操作人员必须经过专业培训和持证上岗。
3. 在进行热处理操作时，必须严格遵守相应的工艺规范和操作规程，确保操作的准确性和安全性。
4. 在进行高温热处理操作时，必须穿戴防护设备，包括耐高温手套、防护面具和防护衣等。
5. 在进行热处理操作时，必须确保周围环境的通风良好，避免产生有害气体积聚。
6. 在进行热处理操作时，必须严格控制加热温度和加热时间，避免超过设定的安全范围。
7. 在进行热处理操作时，必须对操作过程进行监控和记录，包括加热温度、加热时间和操作人员等。
8. 在进行热处理操作时，必须定期对设备进行维护和保养，确保其正常运行和安全性。
9. 在进行热处理操作时，必须有专门的安全操作流程和事故应急预案，以应对可能发生的意外情况。
10. 在进行热处理操作时，必须遵守相关的法律法规和标准，确保操作的合法性和安全性。
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热处理标准规范
3、硬度测量方法：3.1各种硬度测量的试验条件，见下表1：为保证零件热处理后达到其图纸技术（或工艺）要求，待检件选取应有代表性，通常从热处理后的零件中选取，能反映零件的工作部位或零件的工作部位硬度的其他部位，对每一个待检件的正时试验点数一般应不少于3个点。
通常连续式加热炉（如网带炉）:应在连续生产的网带淬火入回火炉前、回火后入料框前的网带上抽检3－5件/时。
且及时作检验记录。
同时，若发现硬度超差，应及时作检验记录。
同时，若发现硬度越差，应及时进行工艺参数调整，且将前1小时段的零件进行隔离处理(如返工、检)。
通常期式加炉（如井式炉、箱式炉）：应在淬火后、回火后均从料框的上、中、下部位抽检6－9件/炉，且及时作检验记录。
同时，若发现硬度超差，应及时进行工艺参数调整，且将该炉次的零件进行隔离处理（如返工、逐检）。
通常感应淬火工艺及感应器与零件间隙精度调整，经首件（或批）感应淬火合格后方可生产，且及时作检验记录。
GB4342 金属显微维氏硬度试验方法 GB5030 金属小负荷维氏试验方法2、待检件选取与检验原则如下：热处理检验规范一、使用范围：二、硬度检验：通常是根据金属零件工作时所承受的载荷，计算出金属零件上的应力分布，考虑安全系数，提出对材料的强度要求，以强度要求，以强度与硬度的对应关系，确定零件热处理后应具有大硬度值。
为此，硬度时金属零件热处理最重要的质量检验指标，不少零件还时唯一的技术要求。
金属零件的内在质量主要取决于材料和热处理。
因热处理为特种工艺所赋予产品的质量特性往往又室补直观的内在质量，属于“内科”范畴，往往需要通过特殊的仪器 （如：各种硬度计、 金相显微镜、各种力学性能机）进行检测。
在GB/T19000－ISO9000系列标准中，要求对机械产品零部件在整个热处理过程中一切影响因素实施全面控制，反映原材料及热处理过程控制，质量检验及热处理作业条件（包括生产与检验设备、技术、管理、操作人员素质及管理水平）等各方面均要求控制，才能确保热处理质量。
热处理行业规范条件管理办法
热处理行业规范公告管理办法第一章总则第一条为了加强热处理行业管理，做好《热处理行业规范条件》（工业和信息化部公告2015年第50号）符合性审查及规范公告的实施管理工作,特制订本办法。
第二条工业和信息化部负责热处理企业规范公告申报的审查及规范公告管理工作，各省(自治区、直辖市、计划单列市及新疆生产建设兵团)工业和信息化主管部门（以下简称省级工业主管部门）负责本地区热处理企业规范公告申报的受理、初审及材料汇总报送工作，监督检查企业执行规范条件保持情况，并配合工业和信息化部做好申报企业的现场查验工作。
第三条各省级工业主管部门在开展本地区热处理企业规范公告实施工作中，可结合本地区热处理发展实际情况及相关产业政策，参照工业和信息化部发布的《热处理行业规范条件》，制定更高要求的本地区标准或实施细则，并据此开展本地区热处理企业规范公告申报的审核工作。
第二章申报及审核程序第四条申报规范公告的热处理企业应具备以下条件：（一）具有独立法人资格（产品企业的热处理车间及热处理分厂可由具备法人资格的总厂或公司提出申报）；（二）符合国家和本地区有关法律法规、土地利用总体规划和产业发展规划；（三）无国家规定应淘汰的落后生产工艺和装备；（四）企业自查符合《热处理行业规范条件》具体要求；（五）申请之日前2年内无生产安全事故、无重大环境污染事故。
第五条申报规范公告企业应登录“热处理企业规范公告申报平台”（网址），在网上填报相关材料，同时向当地工业主管部门提交规范公告申报材料，并按要求提交《热处理规范企业公告申报书》（见附件）。
企业应对申报材料的真实性负责。
第六条《热处理规范企业公告申报书》包含以下材料：（一）企业基本情况报表；（二）营业执照副本复印件；（三）企业上一年度（或近三年最高热处理加工营业额年度）财务审计报告（含资产负债表、损益表、现金流量表）；（四）质量管理体系有效证明文件复印件；（五）企业上一年度对质量检验仪器仪表检定报告；（六）企业上一年度环境监测报告复印件；（七）企业有害工种人员最近一次体检有效证明；（八）自本办法实施日后新（扩）建企业需提交环境保护验收文件复印件；（九）其它证明文件（如环境管理体系、职业健康安全管理体系、清洁生产审核报告、能源审计报告、重点用能单位能源利用状况报告等）第七条省级工业主管部门负责对本地区规范公告申报材料是否符合规范条件要求进行初审，并在工业和信息化部年度规范公告申报通知所要求的规定时间内将申请材料齐全、符合规范条件要求的企业申报材料报送工业和信息化部。
热处理的标准
热处理的标准热处理是一种通过加热和冷却金属材料来改变其物理和机械性能的工艺。
在工业生产中，热处理被广泛应用于各种金属制品的生产过程中。
热处理的标准对于保证产品质量和性能至关重要。
本文将介绍热处理的标准以及其在工业生产中的重要性。
首先，热处理的标准包括了对于加热温度、保温时间、冷却速率等工艺参数的规定。
这些参数的选择对于最终产品的性能具有决定性的影响。
例如，对于碳钢材料的热处理，通常需要将材料加热至临界温度以上，然后进行保温一定时间，最后以适当的速率冷却至室温。
这些参数的选择需要根据具体材料的成分和要求来确定，因此热处理的标准需要根据不同材料的特性进行具体规定。
其次，热处理的标准还包括了对于产品性能的要求。
不同的产品对于硬度、韧性、强度等性能有着不同的要求，因此热处理的标准需要明确规定产品在经过热处理后应具备的性能指标。
这些性能指标不仅需要符合国家标准，还需要满足具体行业的要求，例如航空航天、汽车制造、机械加工等行业对于产品性能有着严格的要求，因此热处理的标准需要根据不同行业的需求进行具体规定。
最后，热处理的标准对于产品质量和性能的保证至关重要。
通过严格执行热处理的标准，可以保证产品具有一致的性能和质量。
同时，热处理的标准也可以帮助企业降低生产成本，提高生产效率。
通过科学合理的热处理工艺，可以减少产品的废品率，提高产品的利用率，从而降低生产成本，提高企业的竞争力。
总之，热处理的标准对于保证产品质量和性能具有重要意义。
通过严格执行热处理的标准，可以确保产品具有一致的性能和质量，满足不同行业的需求。
因此，企业在生产过程中应严格遵守热处理的标准，确保产品质量，提高生产效率，降低生产成本，从而获得更好的经济效益。
机械零部件热处理相关标准
机械零部件热处理相关标准随着现代制造技术的不断发展，机械零部件的热处理技术也在不断提高，这对于提高机械制造的质量和效率具有重要作用。
为了保证机械零部件热处理的标准化和规范化，国际上制定了一系列热处理标准，下面我们详细介绍一下。
1. GB/T1300-2016 金属材料热处理标准该标准是我国机械行业使用最为广泛的热处理标准之一，它规定了金属材料的淬火、回火、正火等一系列热处理工艺的技术要求，以及热处理后材料的性能检验和质量评定方法。
该标准对于保证机械零部件在使用过程中的强度、硬度、韧性等性能具有重要的意义。
2. ASTM A255-10 金属材料硬度测试标准该标准规定了金属材料的硬度测试方法和应用范围，主要包括布氏硬度测试、维氏硬度测试等多种测试方法。
通过该标准的检测，可以对机械零部件的硬度进行准确测量，为机械的设计和制造提供重要的技术支撑。
3. AMS 2759/9B-2013 热处理规范标准该标准主要针对航空航天和国防等领域的热处理工艺进行规范，旨在提高热处理质量和可靠性。
该标准主要包括热处理工艺评定方法、质量检测要求、材料应力消除工艺等内容，能够为机械零部件的热处理提供精准、可靠的技术支撑。
4. JIS G 3193-2008 热轧产品的尺寸、重量及形状公差标准该标准主要规定了热轧产品的尺寸、质量和形状公差等要求，为机械零部件的制造提供标准化的技术要求和检测方法。
以上是目前机械零部件热处理相关的几个标准，它们的制定和实施，为机械制造行业的高效、精准生产提供了可靠保障。
在实际应用中，机械制造企业需要根据自身的生产需求和技术条件，选择合适的标准进行执行，并加强对标准的监督和检查，确保机械零部件的热处理达到标准化和规范化的要求。
热处理行业规范条件
热处理行业规范条件热处理行业作为一项重要的制造工艺，在不同领域和行业中都扮演着至关重要的角色。
为了确保热处理过程的稳定性和质量，行业内制定了一系列规范条件，以确保产品能够满足客户的需求并达到预期的效果。
一、温度控制热处理过程中的温度控制是至关重要的条件之一。
不同的材料对应着不同的热处理温度范围，而控制温度的稳定性和准确性直接影响着产品的性能和质量。
为此，热处理行业规范对温度控制设备的要求十分严格，要求能够保证在整个热处理过程中，温度的波动范围在可接受范围内，并确保温度的准确控制。
二、保持时间保持时间也是热处理过程中需要严格控制的条件之一。
不同的工艺需要不同的保持时间，这取决于材料的类型和要求。
行业规范对保持时间有着明确的要求，要求热处理过程中保持时间的稳定性和可控性，并在保持时间结束后进行及时的处理。
三、冷却速率冷却速率对于热处理工艺而言也是非常重要的条件之一。
不同的材料需要不同的冷却速率来保证其所需的性能和组织结构。
行业规范要求热处理设备能够提供可控的冷却速率，并确保冷却速率的稳定性和准确性。
四、环境控制热处理过程中的环境条件也是需要严格控制的因素之一。
行业规范要求热处理生产车间和设备能够满足相关的环境要求，包括温度、湿度、氧含量等方面的控制。
这些环境条件的控制可以保证热处理过程中的稳定性和可重复性，并最终影响产品的质量。
五、设备维护热处理设备的维护对于确保产品质量和生产效率也是至关重要的条件之一。
行业规范要求对热处理设备进行定期的维护和保养，包括设备的清洁、润滑、零部件的更换等方面。
这些维护操作的规范和要求可以保证设备的正常运行和稳定性，从而确保热处理过程和产品质量的稳定性。
总结：热处理行业规范条件是确保热处理过程稳定、可控和产品质量的重要保证。
温度控制、保持时间、冷却速率、环境控制和设备维护等方面的规范要求，确保了热处理工艺的稳定性和可重复性，从而保证了产品的质量和性能。
对于热处理行业从业人员来说，遵守这些规范条件是十分重要的，只有这样才能够生产出符合客户需求的高质量产品。
管道热处理基本要求
管道施工焊前消氢焊后热处理基本要求 四.设计出图项目，在设计文件中应列出需要进行固溶或稳 定化热处理，焊前消氢和焊后消应力热处理的管线明细，并 制定热处理工艺标准。 五.有图项目，施工单位可以根据设计制定的热处理工艺，Байду номын сангаас制定详细的管道热处理方案，经建设单位审批后进行热处理 施工。 六.无图项目，施工单位应根据建设单位要求或使用介质需 要进行热处理的，施工单应制定详细的管道热处理方案，经 建设单位审批后进行热处理施工。
管道施工焊前消氢焊后热处理基本要求
注：碳钢在NaOH溶液中，当温度高于下表之值时，焊后应进行消除应力热处理。
烧碱浓度，%
5
10 15 20 30 40 50 60 70
温度℃
85 76 70 65 54 48 43 40 38
管道施工焊前消氢焊后热处理基本要求
2.奥氏体不锈钢在下列介质环境中易产生晶间腐蚀，当管道设计温度 T≥350℃时焊后应进行固溶热处理或稳定化热处理。 含H2，原油，氢氰酸+二氧化硫，乙二醇，湿SO2，硫酸等介质。 3.奥氏体不锈钢在下列介质环境中易发生应力腐蚀破裂。应避免在应力 腐蚀环境介质中选用奥氏体不锈钢，若使用应选择超低碳或稳定型奥氏 体不锈钢。除设计有规定外，奥氏体不锈钢管道焊后可不进行焊后消应 力热处理。 湿H2S，连多硫酸、胺液、高温碱液、低温氯化物、HCN-H2S-H2O等 介质。 4.含有H2介质，含硫化氢或硫等介质的旧管线，或新、旧管线焊接接头， 焊前应进行350～400℃消氢热处理。
热处理标准规范
热处理标准规范热处理是一种通过加热、保温和冷却等工艺，改变材料的物理、化学性能的方法。
在工程领域中，热处理是非常重要的一环，它直接影响着材料的性能和使用寿命。
因此，制定热处理标准规范显得尤为重要。
首先，热处理标准规范应包括材料的选择和准备。
在进行热处理之前，需要对材料进行严格的选择和准备工作。
选择合适的材料对于热处理的效果至关重要，而材料的准备工作也直接影响着热处理的效果。
因此，在热处理标准规范中应该明确材料的选择标准和准备工作的要求。
其次，热处理标准规范应包括热处理工艺的参数和要求。
热处理工艺参数包括加热温度、保温时间、冷却速度等，这些参数对于热处理的效果至关重要。
在热处理标准规范中，应该明确不同材料的热处理工艺参数和要求，以确保热处理的效果达到预期。
另外，热处理标准规范还应包括热处理设备的要求和维护。
热处理设备是进行热处理的关键工具，其性能和状态直接影响着热处理的效果。
在热处理标准规范中，应该对热处理设备的要求进行详细的说明，并制定相应的维护计划，以确保热处理设备的正常运行和稳定性能。
此外，热处理标准规范还应包括热处理后的质量检验和评定标准。
热处理后的材料需要经过质量检验，以确保其性能达到预期要求。
在热处理标准规范中，应该明确热处理后的质量检验项目和评定标准，以确保热处理后的材料质量可控可靠。
总之，热处理标准规范对于保证热处理效果、提高材料性能、延长材料使用寿命具有重要意义。
制定科学合理的热处理标准规范，不仅可以提高热处理工艺的稳定性和可控性，还可以为材料的生产和应用提供可靠的技术支持。
因此，我们应该重视热处理标准规范的制定和执行，不断完善和提高热处理标准规范，推动热处理技术的发展和进步。
热处理行业规范条件-中华人民共和国工业和信息化部(新)
附件：热处理行业规范条件一、总则（一）为规范热处理生产经营秩序和投资行为，在保证产品质量和安全生产的基础上，改进企业组织方式，合理配置资源，加快淘汰落后产能和抑制低水平重复建设，推进节能减排清洁生产，引导热处理行业向精密、优质、清洁，集约化、专业化、规模化、现代化方向发展，根据国家有关法律法规和产业政策，制定热处理行业规范条件。
二、建设条件和企业布局（二）投资新建或改扩建的热处理加工、热处理设备制造和热处理工艺材料生产企业（厂、点）要符合国家产业政策和产业规划，符合地区工业发展规划、产业发展导向和区域功能。
新建或改扩建的热处理加工企业生产能力应具有不少于1000万元/年产值的生产能力。
（三）热处理的生产场所禁止设立在自然保护区、重点生态功能区、风景名胜区、饮用水水源保护区等重点保护区域以及居民区、商业区、旅游区、蔬菜、粮食等农作物种植区。
（四）所有热处理专业化加工厂点的设立要坚决淘汰落后产能，要以加快“发展先进工艺，限制陈旧工艺，淘汰落后工艺”为导向。
推动企业转型升级，确保安全生产，强化节能减排，促进开发低碳技术项目，发展高技术附加值的热处理企业。
三、工艺装备及工艺材料（五）热处理加工企业或厂点应采用先进技术装备，加热设备的有效加热、保温及炉温均匀性应满足工艺要求，少无氧化的热处理加热设备比例达50％或以上。
不得使用国家明令禁止和淘汰的热处理工艺和设备（参见《产业结构调整指导目录》、《工业和信息化部高耗能落后机电设备（产品）淘汰目录》、《部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录》）。
新（扩）建热处理加工项目不得采用《产业结构调整指导目录》中限制类工艺和装备，现有生产线不得采用《产业结构调整指导目录》中淘汰类工艺和装备。
（六）热处理加热设备应符合相应的电炉能耗分级标准，炉体表面温升、空炉升温时间和空炉损耗功率比应符合GB/T15318《热处理电炉节能监测》要求。
电阻炉加热效率不得低于70％，燃料炉综合热效率不得低于60％。
热处理标准规范
热处理标准规范热处理是一种通过加热、保温和冷却等工艺，改变材料的组织结构和性能的方法。
在工程领域中，热处理被广泛应用于金属材料的加工和制造过程中。
为了确保热处理的效果和质量，制定了一系列的热处理标准规范，以指导和规范热处理工艺的操作和实施。
热处理标准规范的制定是为了保证热处理工艺的可靠性和稳定性，以及最终产品的质量和性能。
在热处理标准规范中，通常包括了热处理工艺的选择、操作方法、工艺参数、设备要求、质量检验等内容。
这些规范的制定是经过长期实践和经验总结的，具有较高的权威性和指导性。
首先，热处理标准规范中对热处理工艺的选择给出了明确的要求。
针对不同材料的性能和用途，规范中会提出相应的热处理工艺方案，包括淬火、回火、退火、正火等不同的工艺方法。
这些选择是基于对材料性能和组织结构的深入研究和分析，以确保最终产品能够满足设计要求和使用条件。
其次，热处理标准规范中对热处理工艺的操作方法和工艺参数也进行了详细的规定。
比如，在进行淬火处理时，规范中会明确要求加热温度、保温时间、冷却介质的选择和速度等参数，以确保材料能够获得理想的组织结构和性能。
这些操作方法和参数的规范性，是热处理工艺能够稳定和可靠实施的基础。
此外，热处理标准规范中对热处理设备的要求也是十分重要的。
规范中会对热处理设备的类型、性能指标、维护保养、检测校准等方面进行规定，以确保热处理设备能够满足工艺要求，保证热处理工艺的可靠性和稳定性。
最后，热处理标准规范中对热处理质量的检验也是至关重要的。
规范中会对热处理后材料的性能指标、组织结构、硬度等进行详细的检测要求，以确保热处理工艺的效果和产品的质量。
总之，热处理标准规范是热处理工艺的重要依据和指导，对于确保热处理工艺的可靠性和产品质量具有重要意义。
只有严格遵循热处理标准规范，才能够保证热处理工艺的稳定性和产品的质量可靠性。
热处理标准规范
热处理检验规范金属零件的内在质量主要取决于材料和热处理。
因热处理为特种工艺所赋予产品的质量特性往往又室补直观的内在质量，属于“内科”范畴，往往需要通过特殊的仪器（如：各种硬度计、金相显微镜、各种力学性能机）进行检测。
在GB/T19000－ISO9000系列标准中，要求对机械产品零部件在整个热处理过程中一切影响因素实施全面控制，反映原材料及热处理过程控制，质量检验及热处理作业条件（包括生产与检验设备、技术、管理、操作人员素质及管理水平）等各方面均要求控制，才能确保热处理质量。
为此，为了提高我公司热处理产品质量，遵循热处理相关标准，按零件图纸要求严格执行，特制定本规范一、使用范围：本规范适用于零件加工部所有热处理加工零件。
二、硬度检验：通常是根据金属零件工作时所承受的载荷，计算出金属零件上的应力分布，考虑安全系数，提出对材料的强度要求，以强度要求，以强度与硬度的对应关系，确定零件热处理后应具有大硬度值。
为此，硬度时金属零件热处理最重要的质量检验指标，不少零件还时唯一的技术要求。
1、常用硬度检验方法的标准如下：GB230 金属洛氏硬度试验方法 GB231 金属布氏硬度试验方法GB1818 金属表面洛氏硬度试验方法 GB4340 金属维氏硬度试验方法GB4342 金属显微维氏硬度试验方法 GB5030 金属小负荷维氏试验方法2、待检件选取与检验原则如下：为保证零件热处理后达到其图纸技术（或工艺）要求，待检件选取应有代表性，通常从热处理后的零件中选取，能反映零件的工作部位或零件的工作部位硬度的其他部位，对每一个待检件的正时试验点数一般应不少于3个点。
通常连续式加热炉（如网带炉）:应在连续生产的网带淬火入回火炉前、回火后入料框前的网带上抽检3－5件/时。
且及时作检验记录。
同时，若发现硬度超差，应及时作检验记录。
同时，若发现硬度越差，应及时进行工艺参数调整，且将前1小时段的零件进行隔离处理(如返工、检)。
通常期式加炉（如井式炉、箱式炉）：应在淬火后、回火后均从料框的上、中、下部位抽检6－9件/炉，且及时作检验记录。
中华人民共和国工业和信息化部公告2015年第50号——热处理行业规范条件
中华人民共和国工业和信息化部公告2015年第50号
——热处理行业规范条件
文章属性
•【制定机关】工业和信息化部
•【公布日期】2015.07.23
•【文号】中华人民共和国工业和信息化部公告2015年第50号
•【施行日期】2015.09.01
•【效力等级】部门规范性文件
•【时效性】现行有效
•【主题分类】装备工业
正文
中华人民共和国工业和信息化部公告
2015年第50号
热处理是装备制造业的重要组成部分和关键基础工艺。
为提高热处理行业能源利用率，降低污染排放，淘汰落后技术和工艺，遏制低水平重复建设及恶性竞争，促进行业可持续健康发展，我部制定了《热处理行业规范条件》，现予以公告。
附件：热处理行业规范条件。
热处理行业准入条件
热处理行业规范条件（报批稿）一、总则（一）为贯彻落实科学发展观，规范热处理生产经营秩序和投资行为，在保证产品质量和安全生产的基础上，改进企业组织方式，合理配臵资源，加快淘汰落后产能和抑制低水平重复建设，推进节能减排清洁生产，引导热处理行业向精密、优质、清洁的集约化、专业化、规模化、现代化方向发展，根据国家有关法律法规和产业政策，特制定热处理行业规范条件。
二、建设条件和企业布局（二）投资新建或改扩建的热处理加工、热处理设备制造和热处理工艺材料生产企业（厂、点）要符合国家产业政策和产业规划，符合地区工业发展规划、产业发展导向和区域功能。
新建或改扩建的热处理加工企业生产能力应具有大于（含）1000万元/年产值的生产能力。
（三）热处理的生产场所一般应设臵在地区规划部门规定的区域内，禁止设立在居民区、商业区、旅游区、蔬菜、粮食等农作物种植区与水源保护区。
（四）所有热处理专业化加工厂点的设立要坚决淘汰落后产能，要以加快“发展先进工艺，限制陈旧工艺，淘汰落后工艺”为导向。
推动企业转型升级，确保安全生产，强化节能减排。
促进开发低碳技术项目，发展高技术附加值的热处理企业。
三、工艺装备及工艺材料（五）热处理加工企业或厂点应采用先进技术装备，加热设备的有效加热、保温及炉温均匀性应满足工艺要求，少无氧化的热处理加热设备比例达50％或以上。
不得使用国家明令禁止和淘汰的热处理工艺和设备（参见《产业结构调整目录》、《工业和信息化部高耗能落后机电设备（产品）淘汰目录》、《部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录》）。
（六）热处理加热设备应符合相应的电炉能耗分级标准，炉体表面温升、空炉升温时间和空炉损耗功率比应符合GB/T15318《热处理电炉节能监测》要求。
电阻炉加热效率不得低于70％，燃料炉综合热效率不得低于60％。
（七）热处理的加热设备应使用陶瓷纤维等性能优良的绝热、保温材料，禁止使用石棉类材料，保证设备和工艺的能耗符合国家、行业的相关标准要求。
热处理的标准
热处理的标准热处理是一种通过加热和冷却金属材料来改变其物理和机械性能的工艺。
在工业生产中，热处理被广泛应用于提高材料的硬度、强度、耐磨性和耐腐蚀性能。
热处理的标准是指对热处理工艺、设备、材料和产品进行规范和要求，以确保热处理过程的质量和稳定性。
首先，热处理的标准应包括热处理工艺的要求。
这包括加热温度、保温时间、冷却速度等参数的规定。
不同的金属材料和工件尺寸需要采用不同的热处理工艺，因此标准应对不同情况下的热处理工艺进行详细规定，以确保工件达到预期的性能要求。
其次，热处理的标准还应包括热处理设备的要求。
热处理设备的性能和精度直接影响到热处理工艺的稳定性和可控性。
标准应对热处理设备的类型、规格、性能指标、维护保养等方面进行规定，以确保设备能够满足热处理工艺的要求，并保证热处理质量。
另外，热处理的标准还应包括热处理材料的要求。
这包括热处理介质、热处理辅助材料等。
热处理介质的选择和性能直接影响到热处理工艺的效果，因此标准应对热处理介质的种类、质量要求、使用方法等进行规定，以确保热处理介质能够满足工艺要求。
同时，热处理辅助材料如保护气体、热处理盐等也应受到标准的规范，以确保热处理过程中的安全和环保。
最后，热处理的标准还应包括热处理产品的质量要求。
这包括产品的尺寸精度、表面质量、组织结构、性能指标等方面的规定。
热处理产品的质量直接关系到其在使用过程中的性能和可靠性，因此标准应对热处理产品的质量要求进行严格规定，以确保产品能够满足用户的需求。
总之，热处理的标准是热处理工艺的重要依据，它直接关系到热处理工艺的质量和稳定性。
通过建立完善的热处理标准，可以规范热处理工艺，提高产品质量，促进热处理工艺的科学化和标准化发展。
ASM热处理条件
关于冷成形封头的热处理：
世界各国有关压力容器标准规范，一般按加工变形程度来确定加工后是否热处理。
从行业及产品来看，按ASME 规范UCS-79 来界定冷成形封头是否需要做热处理是可行的。
因此，有必要根据设计和使用条件及加工变形程度考虑是否要进行热处理。
ASME 规范规定：当加工度的最大纤维伸长率超过5% ，同时属于5 个条件中任意一项时，碳素钢及低合金钢冷成形封头要做热处理。
●计算公式：
最大纤维伸长率=75 × δ s/ （r+0.5 δ s ）(%)
δs ：钢材厚度（mm ）
r ：封头折边部的内半径
●5个条件：
①使用介质为极度或高度危害者；
②材料要求进行冲击试验者（可按ASME V Ⅲ-1UCS-66 判定）；
③冷成形钢板厚度大于15.9mm 者；
④冷成形后板厚减薄率大于10% 者；
⑤成形温度处于120-482 ℃范围内者。
●热处理条件：
①、退火（SR ）时，温度：625 ℃± 25 ℃
保温时间：δ s ≤ 25.4mm 60 分钟
其他一般按60 分钟/25.4mm
适用材料：碳素钢低合金钢
②、正火（N ）时温度：900 ℃± 25 ℃
保温时间：30 分钟/25.4mm ，但不小于30 分钟
适用材料：碳素钢、低合金钢
注：《容规》管辖范围之内的产品按相关规定执行。
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热处理行业规范条件（报批稿）一、总则（一）为贯彻落实科学发展观，规范热处理生产经营秩序和投资行为，在保证产品质量和安全生产的基础上，改进企业组织方式，合理配置资源，加快淘汰落后产能和抑制低水平重复建设，推进节能减排清洁生产，引导热处理行业向精密、优质、清洁的集约化、专业化、规模化、现代化方向发展，根据国家有关法律法规和产业政策，特制定热处理行业规范条件。
二、建设条件和企业布局（二）投资新建或改扩建的热处理加工、热处理设备制造和热处理工艺材料生产企业（厂、点）要符合国家产业政策和产业规划，符合地区工业发展规划、产业发展导向和区域功能。
新建或改扩建的热处理加工企业生产能力应具有大于（含）1000万元/年产值的生产能力。
（三）热处理的生产场所一般应设置在地区规划部门规定的区域内，禁止设立在居民区、商业区、旅游区、蔬菜、粮食等农作物种植区与水源保护区。
（四）所有热处理专业化加工厂点的设立要坚决淘汰落后产能，要以加快“发展先进工艺，限制陈旧工艺，淘汰落后工艺”为导向。
推动企业转型升级，确保安全生产，强化节能减排。
促进开发低碳技术项目，发展高技术附加值的热处理企业。
三、工艺装备及工艺材料（五）热处理加工企业或厂点应采用先进技术装备，加热设备的有效加热、保温及炉温均匀性应满足工艺要求，少无氧化的热处理加热设备比例达50％或以上。
不得使用国家明令禁止和淘汰的热处理工艺和设备（参见《产业结构调整目录》、《工业和信息化部高耗能落后机电设备（产品）淘汰目录》、《部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录》）。
（六）热处理加热设备应符合相应的电炉能耗分级标准，炉体表面温升、空炉升温时间和空炉损耗功率比应符合GB/T15318《热处理电炉节能监测》要求。
电阻炉加热效率不得低于70％，燃料炉综合热效率不得低于60％。
（七）热处理的加热设备应使用陶瓷纤维等性能优良的绝热、保温材料，禁止使用石棉类材料，保证设备和工艺的能耗符合国家、行业的相关标准要求。
（八）热处理设备应采用智能仪表精密控温技术及固态继电器装置，采用工业PC或PLC的计算机控制技术以及智能化柔性控制技术等先进控制系统，其比例应达到控制系统的80％或以上。
（九）热处理炉采用双偶控温系统，每个有效加热区至少有2支热电偶，一支接记录仪表，另一支接控温仪表，其中一个仪表应有报警功能。
现场使用的控温和记录仪表精度等级应符合JB/T10175《热处理质量控制要求》标准规定。
（十）具有保证产品质量的检测设备、检测仪器及手段，必须配备金相分析和硬度检测手段，必要时按照专业技术需要配置相应的材料成分分析、力学性能及物理性能测试手段，并按照检定规程和检定周期进行检定，合格并在有效期内使用。
（十一）重视设备的更新改造，具有设备更新改造的近期计划和中长期规划。
役龄在10年以上的热处理设备须进行更新改造，大修时必须采用节能材料和精密控温仪表。
（十二）热处理工艺材料的化学成分、物理性能和化学性能、热处理工艺性能应符合相关的国家标准、行业标准或专用技术文件，生产厂家应进行质量检验并提供合格证。
重要工艺材料在使用前应进行复检。
各种槽浴应定期分析和检验，保证满足使用要求。
四、能源消耗和资源综合利用（十三）加强能源管理，建立能源管理体系，通过能效管理认证，建立节能计量、统计管理制度，严格执行GB/Z18719《热处理节能技术导则》、GB/T17358《热处理生产电耗定额及其计算和测定方法》、GB/T19944《热处理生产燃料消耗定额及其计算和测定方法》等能耗管理标准,接受各级节能监察机构的监督检查。
热处理厂点应设专职或兼职能源管理员，受企业总经理直接领导负责能源管理工作，按管理规定定期检查、分析企业能源利用情况，并提出报告。
（十四）热处理能耗指标达到≤3300kWh/万元产值或≤600 kWh/吨工件。
（十五）生产用水应采用循环用水，热处理水耗≤0.3m3/吨工件。
五、环境保护（十六）严格贯彻执行GB/T24001《环境管理体系》、GB9078《工业炉窑大气污染物排放》、GB15735《金属热处理生产过程安全卫生要求》、GB/T27946《热处理车间空气中有害物质的限值》、GB/T27945.1《热处理盐浴炉有害固体废物污染的管理第1部分:一般管理》、GB/T27945.3《热处理盐浴有害固体废物的管理第3部分:无害化处理方法》、JB8434《热处理环境保护要求》等国家和行业有关环境保护和清洁生产要求。
（十七）热处理加工企业应取得政府有关部门的环评验收合格报告，提供所在地区排水和环保部门测定的水排放合格报告，提供所在地区卫生监督部门测定的热处理生产厂房内空气中尘毒物质浓度合格报告，提供所在地区卫生监督部门测定的生产场所噪声强度与电磁辐射强度合格报告。
（十八）使用盐浴炉的热处理厂点必须有完善的废气、废水处理装置及固体有害废弃物的处理措施。
治理装置应有效运行，废水、废气严格达标排放，废渣装箱集中存放，由当地环保部门认可的有资质的单位处理。
六、产品质量（十九）具有保证产品质量的相应的工艺文件﹙工艺规程、工艺守则、工艺卡片、作业指导书等﹚和质量检验规程及过程质量控制文件。
质量管理达到JB/T10175《热处理质量控制要求》的规定内容。
（二十）热处理产品废品率≯0.5％。
（二十一）新建设的热处理厂点（一年内）应提供由地方质监部门认可的资质单位（独立的第三方）检测的热处理质量测试报告，测试项次不少于20项，并有项次合格率（%）结论。
七、企业管理（二十二）建立健全科学的企业管理制度和质量管理体系，在投入生产经营的三年内应取得GB/T19001《质量管理体系》认证，特种行业的热处理厂点还须取得该行业﹙专业﹚的质量管理体系认证，如军工生产许可证、GJB9001B《军品质量管理体系》、GB/T18305《质量管理体系汽车生产件及相关服务件组织应用GB/T19001的特别要求》、CQI-9《特殊过程：热处理系统审评》等认证。
（二十三）企业的质量、生产、技术、财务、安全、经营、设备等各项制度完善并认真执行。
（二十四）热处理厂点有健全的员工培训教育和考核制度，执行国家人力资源和社会保障部2000年6号令中相关规定，热处理操作人员应通过职业资格培训考核，持证上岗。
（二十五）企业信誉良好，诚信经营，有用户满意度评价制度，近两年来无重大质量事故。
（二十六）企业具有各类专业技术人员和检测人员，并建立技术培训制度和持证上岗制度。
质量检查员、热工仪表员、金相检验员、化学分析员和力学物理试验员必须通过专业培训，持证上岗。
至少一名热处理工程师﹙或技师﹚负责生产技术。
班组长和生产骨干具有中级或以上金属热处理工职业资格证书。
企业应组织有关人员学习掌握和严格执行国家、行业和企业质量标准。
八、安全、卫生和社会责任（二十七）结合企业实际情况，制定并采取措施严格执行保障安全生产、职业健康和减少污染的制度。
企业的生产厂房结构、作业环境、工艺作业和装备必须符合《中华人民共和国职业病防治法》、《中华人民共和国劳动保护法》和GB15735《金属热处理生产过程安全卫生》要求等国家工业企业建设安全生产和环境保护的法令和标准。
（二十八）热处理作业场所配备必须的通风除尘排烟气设施，配备必要的废气、废水治理装置和治理效果的监测设施，制订与实施有害危险物的防护技术与措施并能达到GB12801《生产过程安全卫生要求》总则第6.1条的基本要求。
（二十九）建立安全生产责任制和消防安全责任制，按GB2894《安全标志》规定在危险场所设立警示牌，配备足够数量的消防设备与器材，通过所在地区消防安全验收。
（三十）热处理厂点使用的生产设备、装置的安全卫生要求必须符合GB5959《电气设备的安全》有关规定。
（三十一）热处理使用的化学危险品和有毒物质要建立储存仓库（或专用储存处），有保管和入库领用登记制度。
热处理盐浴炉的用盐应符合JB/T9202《热处理用盐》规定的质量和技术要求。
使用盐浴炉的热处理厂点对热处理用盐，特别是氯化钡盐的储存必须符合GB15603《常用危险品储存通则》、国务院第344号文《危险品的安全管理》的规定，设有专用仓库，建立入库登记制度，工作场所采用专用有盖铁箱储存、双人双锁保管、专人负责发放使用。
（三十二）从事热处理生产的各类人员应经安全卫生知识的培训教育，熟悉热处理生产过程中可能存在和产生隐患危险的有害因素，了解导致事故的条件，并能根据其危害性质和途径采取相应的防范措施，并按GB/T11651《个体防护装备选用规范》及有关规定正确穿戴与使用劳动保护用品。
（三十三）企业应严格执行《中华人民共和国劳动合同法》，保障员工的合法权益。
九、监督与管理（三十四）从事热处理加工的企业可依据本规范条件的规定申请准入认定，各省、自治区、直辖市、计划单列市、新疆生产建设兵团工业规范息化主管部门按照本规范条件，组织对申请准入公告的热处理企业进行审核；工业和信息化部组织抽查，对符合规范条件的热处理企业以公告的形式向社会发布。
（三十五）各省、自治区、直辖市计划单列市、新疆生产建设兵团工业和信息化主管部门负责组织对本地区申报准入认定的从事热处理加工的企业进行初审，并对已公告准入的热处理企业规范进行监督检查。
（三十六）准入企业公告管理办法由工业和信息化部另行制定。
十、附则（三十七)本规范条件适用于中华人民共和国境内（台湾、香港、澳门特殊地区除外）从事热处理加工的热处理专业厂（含热处理专业厂、企业内部的在线热处理分厂、车间、工段和小组）、从事热处理设备制造销售的企业、从事热处理工艺材料和辅助材料生产销售的单位。
（三十八）本规范条件所涉及和引用的国家标准、行业政策、法规若进行修订，应按修订生效后的最新版本执行。
（三十九）本规范条件将根据我国热处理行业的发展情况以及国家相关政策、法规的变化加以修改并向社会公布。
（四十）本规范条件由工业和信息化部负责解释。