墙面渗水处理施工方案

风和日丽小区

工程维修施工方案

编制单位：北京瑞泰装修工程有限公司沈阳分公司编制时间： 2013年6月19日

编制人：李玉霞

审核人：

审批人：

目录

一、编制依据 (2)

二、工程概况 (2)

三、原因分析 (2)

四、施工部署 (2)

五、施工工艺 (3)

六、质量控制标准 (9)

七、安全保证措施 (10)

一、编制依据

1、屋面工程质量验收规范（GB50207-2002）；

2、建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2001）；

3、住宅装饰装修工程施工规范（GB50327-2001）；

4、施工现场现状。

二、工程概况

本工程位于风和日丽小区。施工内容为屋面严重漏水、外墙漏水、晒台屋面漏水，需进行修补处理。

三、原因分析

经现场查勘，屋面瓦严重破损，屋面严重裂缝，防水层严重破坏、老虎窗根部裂缝，防水损坏渗水，原外墙面及阳台部位存在裂缝，造成雨水顺裂缝渗入，现需对外墙面进行防水处理，以达到最终解决的目的。

四、施工部署

1、技术准备

施工人员经培训后持证上岗，保证所有施工人员都能按操作规程、规范及相关工艺要求施工。

根据现场情况编制相应施工方案，并随情况变化随时调整。

2、材料准备

彩钢板、方型钢管、焊条、焊机、防锈漆、防水材料、架管、安

全网、跳板、汽车吊、专用注浆剂等。

3、机械准备：

外墙面主要采用蜘蛛人进行高空作业，局部处理不到部位采用吊车悬挂篮筐进行作业。采用可移动式脚手架。

五、施工工艺

1、外墙面及阳台施工流程：技术准备→材料准备→基层处理→注浆→涂刷防水剂

1.1基层处理：找出渗水部位，去除装饰面层，找出裂缝，仔细用毛刷清扫基面，去除浮尘，并去除松动基层以避免浆剂与基层结合不严。

1.2注浆：采用压力注浆法封闭裂缝，利用注浆机将专用注浆剂压入墙体裂缝中，注浆剂硬化后与墙体形成一个整体，从而起到封堵防渗的目的。

注浆施工操作步骤：清理裂缝→固定注浆嘴→通气试验→配置浆液→注浆→成品保护

1.2.1根据进浆剂特性，若要达到满意的注浆效果：裂缝宽度在0.5mm以上，设置注浆孔距的距离应在0.5m左右；裂缝宽度在0.4mm～0.5mm，注浆孔距0.4m左右；裂缝宽度在0.3mm～0.4mm，注浆孔距0.3m左右；裂缝宽度在0.3mm以下，注浆孔距0.2m左右。裂缝越窄，越容易堵塞，注浆嘴的孔距就应该越小。还需注意注浆嘴应设在缝隙明显且较宽的部位。

1.2.2在裂缝上安装的注浆嘴，多数是用于观察裂缝是否通畅、

注浆是否顺利。一旦某个注浆嘴不出浆，就要立即进行检查，分析原因、找出对策进行处理。否则就可能造成裂缝内的浆剂不连续，影响防渗效果。

1.2.3固定注浆嘴的作用是注浆和便于观察注浆效果。注浆嘴应固定在设计好的注浆孔位置并采用骑缝的方式安装注浆嘴，裂缝尖灭处及断开、分岔部位应加密。

1.2.4当裂缝为干燥表面，注浆嘴采用粘结法固定，使注浆嘴能承受一定压力。当裂缝为潮湿表面，应使用快干水泥固定基座或打孔后清洗孔眼，将注浆管固定在孔眼内。上述方法均要保证孔眼与裂缝畅通，注浆嘴不松动。

1.2.5通气试验的目的是为了了解注浆孔与裂缝是否通畅，检查封缝是否有效，确定可否注浆。

以不大于设定注浆的压力气体充入裂缝中，详细观察每个注浆孔的通畅情况：周边墙体是否有漏气孔。认真填写试气纪录，把发现的问题、部位详细填写清楚。

1.2.6根据裂缝的缝宽估计可灌程度，配制适宜的浆液。浆液配制时应置于容器中，用搅拌器均匀搅拌至色泽均匀。搅拌用容器内及搅拌器具不得有油污及杂质。应根据裂缝宽度、环境温度决定浆材的每次拌合量，并严格控制浆液不得长时间暴露在空气中。

1.2.7按由下而上的顺序进行注浆。注浆过程中，应保持工作压力在0.1 ～ 0.3mPa，当灌到最后一个注浆嘴时，应适当加大压力迸浆。迸浆期间应观察是否还在进浆，注浆结束标准以不吸浆为原则，如果吸浆率小于0.01升/分钟，应维持至少10分钟，可做为结束标

准，停止注浆。要求进浆均匀，计量准确，记录详细无误。剩余所有施工残留物必须清理出现场。

1.3注浆完成后，待浆剂硬化后，涂刷防水剂及外墙涂料。

1.4裂缝过大超过注浆允许范围时，对基层进行除尘处理后，采用发泡胶对裂缝进行处理。

1.4.1打胶时由下至上，由左到右。打胶时打满裂缝的50%即可，胶会慢慢自动填满裂缝，打胶时应匀速进行。

2.屋面施工流程技术准备→材料准备→屋面瓦拆除→老虎窗防水处理→屋面裂缝防水处理→涂刷防水剂

2.1施工准备

2.1.1作业人员

公司在工人进场后，当天对工人进行进场安全教育，并对工人进行技术辅导及质量控制教育。施工人员必须持证上岗。公司按规定对相关人员进行技术交底。

2.1.2主要设备

3、材料进场检验

3.1、材料进场厂商应附原厂(素材提供厂商)出厂材质检验证明。

3.2、检验成型板规格尺寸、厚度、数量、长度及宽度。

3.3、检验各式收边料规格尺寸、厚度、数量及形式是否符合料单。

3.4、检验零配件自攻螺丝及垫片、拉钉、止水胶泥、落水管、固定座、等。

3.5、彩色钢板外观不得有刮伤磨损、扭曲、污染色差、翘角等现象。

3.6、吊升过程中彩色钢板垂直弯带若有松脱应放下重新调整后再吊升。

3.7、彩色钢板缓慢下降待吊车手控制定位后依序放下。

3.8、材料吊置屋架后,所有板肋须朝上,板面应朝同一方向(便于

安装公母扣合)并应以尼龙绳或麻绳固定于钢构之主构件上,

屋面板隔跨堆放,不得置于檩条中央。

3.9、彩钢板屋面板吊运的材料堆放（彩钢板采用现场地面成型,暂定在1轴）

3.9.1、材料进场至指定地点前须分批分类吊放,不立即使用时应

整齐堆置并以帆布或塑胶布覆盖。

3.9.2、地面堆放材料时为保持干燥须铺设枕木(枕木高于6cm以

上),材料不得接触地面,枕木间距不大于3M,且需安排倾