方形补偿器预拉伸(旁站)

方形补偿器预拉伸（旁站）

1、拉伸目的及原理：

1.1、目的：为了减少方形补偿器在运行中的变形和承受的膨胀应力：提高补

偿能力，在方形补偿器安装时应进行预拉伸

1.2、原理：方形补偿器安装在管段的两个固定中间位置(图2---70)，因热媒通

过使管道因温度变化而伸长.热伸长会产生对两侧固定支架水平推力。为了保持力的平衡，反作用力使方形补偿器产生压缩变形。以补偿因热膨胀而对固定支架产生的应力。

2、拉伸准备：

2.1、拉伸专项方案、安全交底、技术交底、补偿器检验记录、补偿器预拉伸

记录、补偿器安装记录；

2.2、合格的特种作业人员（持证上岗）

2.3、准备切割、焊接设备，落实安全设施（脚手架稳固、安全带无破损）

2.4、预拉伸区域内固定支架间所有焊缝（预拉口除外）焊接完毕，需热处理

的焊缝热处理后经检验合格。

2.5、预拉伸区域内的支架安装完毕，管子与固定支架已妥善固定，预拉口附

近的支架已预留足够的调整裕度，支架已按设计要求临时固定，不使支

架承受管道的载荷。

3、拉伸阶段

3.1、准备工作完毕后，施工单位按照施工方案进行拉伸试验。

3.2、管道的预拉伸必须符合设计规定，并记录变形量。

3.3、需特殊热处理的管道，无特殊情况不允许在管道焊口以外施焊，如需焊

接则必须进行相应热处理。

3.4、补偿器的预拉伸或预压缩值必须符合设计的规定，允许偏差为±10mm。

4、安装阶段

4.1、制作好的补偿器经过检验合格后才能允许安装；

4.2、方形补偿器通常成水平安装，平行臂应与管线坡度及坡向相

同，垂直臂应水平。

4.3、方形补偿器的安装距离必须在三个活动支架以上，当其安装

在有坡度的管线上时，补偿器的两侧垂直臂应以水平仪测量其安装水

平度；补偿器的中间水平臂及与管道段连接的端点允许有坡度。

4.4、在设置固定支架时，还必须考虑到支管的安装位移，一般不得使支管

的位移超过50毫米。

4.5、安装补偿器应当在两个固定支架之间的管道安装完毕后进行。

5、其他要求：

5.1、管道切口必须采用自动坡口机按规范打破口。

5.2、及时记录拉伸数据，并有旁站监督人员确认。