#1机组省煤器和电除尘灰斗防堵灰措施

#1机下灰斗堵灰防范措施

由于#1机组水冷壁泄漏，省煤器和电除尘器下灰斗在机组开停机时，极易因灰潮湿板结而造成下灰斗堵灰。为保证输灰系统的正常运行制订以下措施。

1、在机组停止后，保持输灰系统及灰斗加热装置的正常运行，并将阴阳极振打电机设为连续振打半小时，然后再设回周期振打运行。注意监视省煤器灰斗仓泵和电除尘灰斗仓泵的运行情况，防止堵灰。停炉24小时后若发现因炉内潮汽太大使灰受潮造成输灰管道有堵灰现象时，停止省煤器、电除尘气力输灰系统运行。当检修人员作电除尘内部检查工作时再停止灰斗加热装置运行，同时通知检修使用真空吸尘车将灰斗内湿灰排走，必要时经部门同意采取就地排灰方式处理。

2、在机组停止后，应适当调整各电场的循环周期加强输灰，根据各仓泵的落灰情况打开流化风，增强落灰效果。

3、加强现场巡检，用手摸仓泵感觉仓泵的温度，若仓泵温度与环境温度相同，说明没有下灰。可用锤子敲打电除尘器下灰斗壁，将粘附在下灰斗壁内的灰振落下来。

4、在手摸仓泵感觉仓泵的温度不高时，打开电除尘器下灰斗检查门，将检查门内的积灰清理掉。如果电除尘器下灰斗检查门处有负压，说明该灰斗的灰已经走空。若没有负压，说明灰斗内还有灰，需要继续输送。

5、在输灰系统完全停止后，应进入电除尘内部检查，检查灰斗

内的灰是否已经走空，同时检查灰斗内是否有异物，阴极线是否积灰起陀，若积灰起陀，应在在机组启动前，投入阴极连续振打将积灰振落。

6、在机组启动前48小时投入灰斗加热装置，保证灰斗达到必要的加热温度。

7、机组启动前8小时启动输灰系统，将由于锅炉风组启动带来的灰输送走，此时应加强对仓泵和灰斗的检查。应打开电除尘器下灰斗检查门检查，若该处有负压，说明该灰斗的灰已经走空。若该处无负压说明灰斗内还有灰，需要振打灰斗壁，将积在灰斗的灰振落下来输送走。

8、在机组烧煤后，应加强对输灰压力曲线的监视，根据曲线判断输灰效果。同时应加强现场仓泵的检查，根据仓泵温度判断是否下灰通畅。