号料场主堆石料开采爆破试验报告

合集下载

浅谈堆石坝石料开采爆破参数选定的成果

浅谈堆石坝石料开采爆破参数选定的成果摘要：众所周知，堆石坝的石料对粒径要求相当高，粒径大小是按一定比例分配的，粒径分布不均直接影响大坝填筑质量。

大块石过多会导致大坝碾压不密实，同时会增加成本负担，涉及到二次解炮；小石及石粉过多会导致地下水渗透将坝体淘空，形成大面积的沉降。

所以堆石坝石料开采过程中爆破参数的选定非常关键，本文就以此为切入点，以实例来介绍爆破参数的选定如何达到坝体填筑质量要求。

关键词：爆破参数粒径大小质量要求成果Abstract: As we all know, rock-fill dam of stone is very demanding on the particle, the particle size is allocated by a certain percentage, particle size of the uneven distribution of a direct impact on the quality of rockfill dam. The boulder will lead to excessive dam RCC is not dense, and it will increase the cost burden it comes to the second solution to gun; stone and powder, too much will lead to groundwater infiltration dam hollowed to form a large area of the settlement. Rockfill dam in the process of stone mining blasting parameters selected is critical in this article as the starting point, an example to introduce the blasting parameters selected to the quality of dam filling.Keywords: blasting parameters, particle size, quality requirements, the results1、引言额勒赛下游水电站上电站大坝为混凝土面板堆石坝，坝轴线全长442.8m，坝顶高程264.8m，最大坝高120m。

某水库工程施工中料场坝料开采及爆破设计分析

道下部采用挖掘机甩至河床后再装车运走。右岸由于地形较陡，坝顶８５０．８ｍ高程以上边坡利用下游侧上坝公路出渣；而坝顶８５０．８ｍ以下岸坡
较陡，近似９０。的直壁陡岩，局部还存在悬岩，开挖难
中的坝料开采以及爆破方案设计进行了阐述。关键词：水库；坝料开采；爆破；设计；土石方
中图分类号：ＴＶ５４２文献标识码：Ｂ
Ｏ引言
某水库主要建筑物由混凝土面板堆石坝、溢洪
基础开挖。
１．１左、右岸坡开挖
大坝土石方开挖分为左、右岸坡，趾板区及河床采用梯段爆破、并从外至里依次延时起爆的爆破方
［收稿日期］２０１２ —１２＿２０
［作者简介］李松（１９７５一），男，贵州德江人，工程师，主要从事水利水ｑ／Ｅ＿ｒ＿＿ｒ＿作。
（ＴｏｔａｌＮｏ．４１）
案。以每个台阶（１０ＩＴＩ）作为一爆破作业区，采用０５０潜孔钻造孔，梯段孔布置３排主炮孔与１排缓冲炮孔，预裂孔按设计坡度沿开挖边线布置。爆破参数为：预裂ＴＬＴＬ距０．６ｍ，线装药量０．２ｋｍ；梯段孔
８５０．８Ｉｎ，最大坝高６８．８ＩＴＩ，坝顶设计长１５５Ｉｎ，实际长１６５ｍ，坝顶宽７．４ｎｌ，上游坝坡１：１．４；下游坝坡在８０２．３３Ｉｎ与８２６．８ｍ两处分别设置宽３ｍ的马道，干

爆破试验总结范文

爆破试验总结范文爆破试验是一种用于评估材料或结构的抗爆性能的实验方法。

通过在实验室中制造控制条件下的爆炸，可以了解材料或结构在爆炸荷载下的破坏机制和强度表现。

以下是对爆破试验的一些总结：1.试验目的：爆破试验的主要目的是评估材料或结构在爆炸冲击下的性能，预测其破坏方式和承载能力。

同时，也可以通过爆破试验来验证数值模拟方法的准确性和可靠性。

2.试验设备：常用的爆破试验设备主要包括爆炸药剂、起爆系统、测量设备和防护措施。

爆炸药剂的选择应根据试验需要和研究对象的特点来确定，起爆系统要具备可靠性和安全性，测量设备能够实时准确地记录试验数据，防护措施要确保实验人员和设备的安全。

3.试验参数：爆破试验的参数包括爆炸荷载、距离、角度和试验环境等。

爆炸荷载是指爆炸药剂的种类、重量和装填方式等，距离和角度影响了冲击波的传播和能量释放，试验环境包括温度、湿度和压力等。

4.试验方法：常用的爆破试验方法包括层状试验、自由场试验和土块试验等。

层状试验是将材料堆叠成一层进行爆炸，以观察破坏模式和承载能力；自由场试验是将材料或结构放置在开放空间中，以模拟真实环境下的爆破情况；土块试验是将试验样品埋入土中进行，以考察地下结构在爆炸冲击下的表现。

5.试验结果：爆破试验的结果主要有爆炸荷载-破坏形式曲线和爆炸冲击载荷下的残余强度。

爆炸荷载-破坏形式曲线可以表示材料或结构在不同荷载下的破坏方式，残余强度是指试验后材料或结构的剩余承载能力。

6.试验应用：爆破试验广泛应用于民用工程、军事防护和安全评估等领域。

民用工程方面，可以通过爆破试验评估建筑物、桥梁和地下结构的抗爆性能，指导建筑设计和安全管理。

军事防护方面，可以用于研究装甲材料和防爆设备的性能，提高防护效果。

安全评估方面，可以通过爆破试验验证爆炸荷载对设备和人员的影响，制定应急预案和安全措施。

7.试验挑战：爆破试验面临着多方面的挑战，包括试验安全、数据采集和标准缺乏等。

由于爆破试验涉及到高能爆炸，试验安全是首要考虑的问题，必须严格遵守操作规程和安全标准。

大坝填筑料爆破试验成果报告

坝体填筑料生产性爆破试验成果报告贵州水利实业有限公司龙里县窄冲水库工程项目部二零一三年十二月二日审核：校核：编写：试验参加单位：试验参加人员：目录一、工程概况 (1)1.1工程概述 (1)1.2大坝坝体填筑料料源规划 (1)二、试验实施概况 (1)2.1试验实施情况 (1)2.2现场爆破试验工程量 (2)2.3爆破试验工作内容 (2)2.3.1爆破试验目的 (2)2.3.2爆破试验内容 (2)2.4爆破试验组织 (2)三、爆破试验成果及分析 (3)3.1地质条件 (3)3.2炸药 (3)3.3钻孔设备 (3)3.4起爆器材 (4)3.5起爆方式、规模 (4)3.6单耗 (4)3.7孔网布置 (5)3.8梯段高度、超钻 (5)3.9装药结构 (5)3.10堵塞 (6)3.11起爆网络 (6)3.12爆破料的取样筛分、颗粒分析及级配包络图 (6)四、试验结论 (31)五、附件资料 (32)龙里县窄冲水库坝体填筑料生产性爆破试验报告一、工程概况1.1工程概述龙里县窄冲水库位于龙里县草原乡朵花村1.2km处的朵花河上，坝址河床高程1158～1160m，距龙里县城约25km。

窄冲水冲库是县城供水、下游灌溉及灌区人畜饮水的一项综合利用水利工程。

窄冲水库工程正常蓄水位1220.00m，正常蓄水位以下库容1487万m3,总库容1606万m3,死水位1157. 0m，死库容96.3万m3,兴利库容1390.7 m3,年总供水量1089.8 m3,工程规模为中型，工程等级为Ⅲ级。

窄冲水库枢纽工程由砼面板堆石坝、岸边式溢洪道、导流兼放空引水隧洞、左右输水管线等组成。

大坝坝体主要填筑工程量：垫层（特殊垫层）料：37930m3,过渡料：38760m3，主（次）堆石料：809560m3。

1.2大坝坝体填筑料料源规划砼面板堆石坝坝顶高程1223.3m，河床址板建基面高程1153.6m，最大坝高69.7m，坝顶长226.59m，坝顶宽6m,大坝上游坡比为：1：1.4，下游坡比为1：1.3。

采石场爆破结果分析报告

采石场爆破结果分析报告一、引言采石作为一种常见的工程活动，被广泛应用于建筑材料的生产和基础设施的建设。

在采石过程中，爆破是提高开采效率和降低成本的重要手段。

本文旨在对某采石场进行的爆破作业结果进行分析，评估其效果并提出相关改进意见。

二、分析过程1. 爆破方案制定根据采石场地的地质条件和所需的采石量，制定了爆破方案。

方案中包括了爆破药剂的选择、炸药量的调整、起爆方式以及爆破参数的设定等。

本次爆破作业采用了常见的塞草爆破药剂，并对炸药量进行了适量的减少，以降低对环境和周围设施的影响。

2. 监测装置布设在采石场的爆破区域内布设了监测装置，用于记录爆破过程中的振动、噪声和颗粒度等数据。

布设位置包括了靠近炸点的测点和周围环境的测点，以全面评估爆破效果对周边影响的情况。

3. 爆破作业执行按照爆破方案进行了爆破作业。

通过合理的爆破参数设定和起爆方式选择，使得工程师能够将爆破作业控制在设计范围内，确保安全可控。

4. 数据分析对监测到的数据进行分析，主要包括振动、噪声和颗粒度等方面的数据。

根据分析结果，评估出采石场爆破作业的效果，并进一步确定是否需要调整和改进。

三、结果分析1. 振动对爆破作业过程中的振动进行了分析和评估。

监测数据显示，爆破作业所引起的振动在允许范围内，未造成周边建筑物和设施的结构性损害。

但仍需进一步强化监测和控制振动的情况，以确保采石场的可持续经营与周边环境和谐共存。

2. 噪声爆破过程中产生的噪声对周边居民和野生动物可能产生不良影响。

监测数据显示，爆破作业所引起的噪声在允许范围内，但仍为超过了一些敏感区域的噪声标准。

因此，在今后的工作中，应采取更多的措施减小噪声污染，如改变爆破作业的时间和频率等。

3. 颗粒度颗粒度是评价采石质量的重要指标之一。

监测数据显示，通过本次爆破作业，采石场取得了一定数量和质量的石料。

但也发现有一部分石料出现了过度破碎或过度粘结的现象。

这可能与爆破参数的设定和爆破药剂的选择有关。

爆破试验小结

爆破试验小结1、概况根据招投标文件要求，结合现场实际，我部于2003年10月9日上报了爆破试验方案。

原试验地点选在右岸坝轴线上游开挖区以外的施工便道上，后改在开挖区内（原观礼平台）。

因试验场地需清理平整，故试验时段较上报的方案有所推迟。

在监理工程师和业主等有关人员的大力支持的帮助下，于10月21日完成了第一次爆破试验。

第二次在总结第一次爆破参数的基础上，适当调整了光爆孔的线装药密度，于10月31日完成爆破。

2、试验步骤和方法1）试验部位清理采用PC200反铲清理表层松动碎石，并用手风钻钻爆后推土机整平，第一次试验范围离设计轮廓面6~8M，第二次试验在坝肩开挖146~122的边坡轮廓面上。

2）现场测量放样采用全站仪放样，确保试验区爆破不影响边坡面。

3）爆破试验方案设计根据现场实际地形，按照业主、监理等有关要求，编写了爆破设计。

第一次试验中，光爆孔设计按三组参数进行对比即①光爆孔孔径80mm，孔距80mm，线装药密度350g/m；②光爆孔孔径80mm，孔距70cm，线装药密度300g/m，光爆孔③光爆孔孔径105mm，孔距80cm，线装药密度350g/m（见附图1）；第二次试验光爆孔孔距为70cm，缓冲和主爆孔的参数与第一次相似。

4）现场放样将光爆孔、缓冲孔、主爆孔各孔位在现场放出，并向现场带班作业人员进行技术交底并提出具体要求。

5）钻孔根据我部现有的设备和爆破设计参数的要求，光爆孔采用KQB-100潜孔钻为主进行钻孔。

为保证钻孔位置及坡比准确，将钻机固定在加工好的相应坡度的台架上，再将台架固定在沿设计轮廓线铺设的轨道上钻孔；英格索兰CM351履带风动钻机为辅钻光爆孔做对比，主要采用人工用定制的坡度尺和吊锤控制孔斜，缓冲孔和主爆孔均用英格索兰CM351履带风动钻机钻孔。

6）验孔、装药、连网起爆派专人用测孔绳进行各孔深量测、严格按爆破设计进行装药并做好记录，实际钻孔布置与起爆网络示意图如附图1、2。

装药完后进行堵孔，连网并经检查无误后，按规定做好爆破安全警戒，在规定的时间内起爆。

201707 施期料场爆破试验总结报告

金沙江乌东德水电站大坝土建及金属结构安装工程施工施期料场毛料开采爆破试验总结报告批准：核定：校核：编制：中国葛洲坝集团股份有限公司乌东德水电站施工局二〇一七年八月1.工程概述金沙江乌东德水电站施期人工骨料采料场位于坝址下游约6km金沙江右岸施期村南侧，料场处于倾向北东之单斜缓坡台地部位，台面高程1020m～1200m，地形坡角15°～20°。

东面紧邻金沙江，呈陡崖，地形坡度65°～67°，坡脚金沙江枯水位815m；北面临施期村平台，高程960m以下呈陡崖，坡脚高程926m，高程960m以上呈缓坡。

施期料场开采投影面积约10.49万m2，有用料开采量约为841万m3，其中灰岩663万m3，白云岩178万m3。

目前施期料场EL1025以上已基本开挖完成，灰岩已大面积出露，且砂石系统白云岩生产堆存已全部完成，料场开采目前以灰岩有用料为主。

料场开采需按砂石系统粗碎车间破碎设备最大进料粒径800mm进行灰岩爆破粒级控制，小于5mm的含量不超过15%，小于0.075mm的含量不超过5%。

2.试验部位2.1深孔微差爆破试验场地（岩性：灰岩）施期料场毛料开挖主要采用深孔微差挤压爆破，边坡采用预裂爆破。

白云岩毛料开挖试验深孔微差爆破共进行了4次，每次孔数均为20个。

1.第一次正面坡靠下游坡面高程1025-1010，桩号K0+40-K0+60。

2.第二次正面坡靠下游坡面高程1025-1010，桩号K0+10-K0+30。

3.第二次正面坡靠下游坡面高程1025-1010，桩号K0+220-K0+240。

4.第二次正面坡靠下游坡面高程1025-1010，桩号K0+190-K0+210。

3.试验参数表3-1 初拟灰岩爆破试验场次及钻爆参数设计表4.施工准备4.1场地准备4.1.1整平处理：采取浅孔、密孔、少药量、控制爆破，使用挖掘机进行处理，大面平整，符合质量要求。

4.1.2临空面处理：使用挖掘机将临坡面挖出，深度大于梯段深度。

硗碛水电站砾石土心墙堆石坝石料开采爆破试验

维普资讯
康
鸭等：硗碛水电站砾石土心墙堆石坝石料开采爆破试验
２００７年第１期
开挖区靠Ｉ面第一排炮孔的底盘抵抗线临空
的指向是飞石飞出的方向，而底盘抵抗线的大
第二排：２＝／ｌ２（．５０２）Ｌｑ＝１／０７／．９
的爆破石料开采效果。
关键词：块石料场；破开采；配；爆级试验；硗碛水电站
中图分类号：Ｖ４；ＶｌＴ５２Ｔ６１Ｔ４；Ｖ４文献标识码：Ｂ文章编号：０１２８（０７）ｌ０４０１０－１４２０Ｏ－９－３０
康
摘
鹏杨兴国姜署芳尹，，，
６０６；．１０５２中国水利水电第七工程局一分局
坤
四川彭山６０６２８０）
（．１四川大学水利水电学院四川成都
要：详细描述了硗碛水电站泽根村ｌ号料场石料开采爆破设计过程，并根据爆破试验结果优化了爆破参数，实现了合格
１引言
冻融试验表明：冻融损失率较低，０～００％，仅．７冻融系数为０６０９，．７～．５冻融后饱和单轴抗压强度８．６Ｐ，６６—１３Ｍａ平均值１４５ＭＰ。１．ａ
３料场开采爆破设计
３１试验目的及任务．
维普资讯
第２６卷第１期
２００７年２月
四
川
水
力
发
电
Ｖ０＿６．Ｎｏ１ｌ２．Ｆｂ．ｅ．２００７

爆破实验室实习报告

爆破实验室实习报告一、实习背景与目的随着我国基础设施建设的快速发展，爆破技术在土建、矿山、国防等领域得到了广泛应用。

为了提高爆破作业的安全性和效率，培养具备专业素质的爆破技术人才显得尤为重要。

本次实习旨在让我们了解爆破原理、熟悉爆破设备，掌握爆破操作技能，提高我们在实际工程中的爆破施工能力。

二、实习内容与过程1. 实习前的准备在实习开始前，我们学习了爆破基础理论、爆破器材的使用方法、爆破安全等方面的知识。

通过理论学习，我们对爆破技术有了初步的了解，为实习操作打下了基础。

2. 实习过程（1）爆破器材的认识与使用在实习过程中，我们首先参观了爆破器材库，了解了各种爆破器材的名称、性能和用途。

在指导老师的带领下，我们学会了如何正确使用炸药、雷管、导火索等器材，并掌握了装配炸药卷、制作雷管引线等基本操作技能。

（2）爆破试验为了掌握爆破效果，我们进行了炸药猛度、殉爆距离等试验。

通过试验，我们了解了炸药的性能参数，学会了如何根据工程需要选择合适的炸药和雷管。

（3）实际爆破操作在实际操作环节，我们参与了工地爆破作业。

在指导老师的监督下，我们学会了如何进行现场安全评估、布设炮孔、装药、堵塞、引线敷设等操作。

在实际操作过程中，我们严格遵守安全规程，确保了爆破作业的安全顺利进行。

三、实习收获与体会1. 实习使我们理论知识与实践能力得到了有机结合。

通过实习，我们学会了如何将所学知识运用到实际工程中，提高了我们的实践能力。

2. 实习培养了我们的团队合作精神。

在实习过程中，我们学会了相互配合、共同解决问题，为今后的工作打下了良好基础。

3. 实习使我们认识到爆破安全的重要性。

在实际操作中，我们严格遵守安全规程，降低了安全事故的发生概率。

4. 实习让我们对爆破行业有了更深刻的认识。

通过实习，我们了解了爆破行业的发展现状和趋势，为我们将来的职业规划提供了参考。

四、实习总结本次爆破实验室实习让我们收获颇丰。

通过实习，我们掌握了爆破基本原理和操作技能，提高了实践能力。

长河坝电站响水沟堆石料爆破试验分析与研究

长河坝电站响水沟堆石料爆破试验分析与研究摘要：长河坝水电站为砾石土心墙堆石坝，响水沟料场为三个石料场之一，主要为大坝提供下游堆石料。

为确保为大坝提供合格的堆石料，先后在响水沟料场进行了8次现场生产性试验，取得了一系列相关的数据和资料。

通过对相关数据的分析与研究，利用确切的爆破参数，以此指导施工，大大提高了料场开挖利用率，降低施工成本，为同类工程提供了参考经验。

关键词：堆石料；爆破试验；振动监测；颗分试验1 概述长河坝水电站为砾石土心墙堆石坝，响水沟石料场为其三个石料场之一。

根据施工要求，料场需在复勘的基础上进行爆破试验，完成爆破试验后进行碾压试验。

根据爆破试验和碾压试验取得参数指导施工生产。

响水沟料场共进行了三场8个试验区域堆石料的爆破试验。

响水沟石料场地形形态为一山包，三面临空。

料源岩性为花岗岩,岩石弱-微风化，岩质致密坚硬，浅表有约0.5m～1.5m的根植残积土层。

饱和湿抗压强度94.5Mpa～120.0Mpa,软化系数0.74～0.78，天然密度 2.61g/cm³～2.99g/cm³,冻融损失率6%～16%。

2 试验目的、内容及时间2.1 试验目的⑴确定在开挖区域内的各项爆破参数，以提高爆破效果，保证开挖质量，为爆破设计提供最佳设计依据，配合颗分试验，选择合格开采石料爆破参数；⑵调整爆破参数，不断优化爆破设计，以改进施工方法和安全措施；⑶通过试验以最优的爆破参数指导后续爆破设计，提高爆破开挖的施工进度、经济指标和安全指标；⑷掌握各种钻爆设备在不同地质条件下的工作性能和生产能力，达到优质高效完成生产任务的目的；⑸对爆破破碎程度进行分析，选取可以增加爆破料的块度，减少细粒料含量的爆破孔网参数。

2.2 试验内容⑴爆破质点振动监测分析；⑵爆破破坏范围和飞石控制分析；⑶颗分试验、软化系数及饱和抗压强度试验；⑷通过分析得出最优堆石料爆破参数。

3 设计技术指标用于坝壳填筑的堆石料，应采用微、弱风化或新鲜的开采花岗岩或石英闪长岩石料。

分析面板堆石坝石料爆破开采技术及试验

分析面板堆石坝石料爆破开采技术及试验摘要：混凝土面板堆石坝是较有发展前途的坝型。

水坝的各层石料绝大多数采用爆破开采堆石料。

堆石料的开采需遵循岩石破碎规律，作出正确的爆破设计。

石料的开采有台阶爆破法和洞室爆破法两种。

文中分析了洞室爆破和台阶爆破的优点及适用条件，介绍了各种先进的台阶爆破技术，总结了堆石料级配的预测和统计方法，提出了堆石料开采爆破的优化设计概念。

关键词：面板堆石坝；爆破技术；开采技术1工程概况木桥河水库工程坝址位于长梁乡木桥河上家坡处，距建始县县城23km。

木桥河为榨茨河（马水河上游河段）右岸一级支流，源头于龙头山，由西北向东南，一路流经玉洪、小茶园，于双河汇入榨茨河，全流域面积14.34km2，主河道长8.09km，水库大坝距下游河口约2.5Km。

石料场位于木桥河上坝线下游右岸约1km处；该料场位于木桥河向斜之南东翼，料场出露地层为寒武系上统耗子沱群中厚层状微晶灰岩，岩层产状150°∠52°，总体为倾向SE的单斜岩层；场区内无断裂及褶皱构造，地质构造简单；料场区最高高程约800m，最低高程680m，相对高差120m。

料场出露地层单一，岩性简单，所采石料层为中厚层状微晶灰岩，单层一般厚15～50cm，以中层居多，块状构造。

岩石单轴抗压强度为85MPa。

目前该料场已探明石料储量450万m3，可以满足工程需要。

该料场可作为人工骨料、块石料及堆石料料场，质量、储量能够满足要求，开采运输方便。

2堆石料开采的台阶爆破技术在台阶爆破中，影响岩石破碎效果的主要因素有：岩石地质力学特性，炸药品种、装药量和装药结构，孔网参数，起爆方式和起爆顺序。

根据国内外有关研究资料，在堆石料开采中主要采用以下台阶爆破技术。

2.1小抵抗线爆破技术理论研究和生产实践表明，在孔距和最小小抵抗线乘积不变的情况下，适当减小小抵抗线增大孔距能够显著地改善岩石破碎质量，使P50(50%的破碎岩石能够通过的筛孔尺寸)减小、大块率降低、延米炮孔爆破岩石方量增大、爆破地震效应以及后冲破坏减弱。

土石坝料场开采爆破试验大纲分解.

兰州新区石门沟2#水库EPC总承包工程上坝料开采爆破试验大纲批准：审核：校核：编制:甘肃水电设计院及中国水电三局联合体石门沟2#水库工程EPC总承包项目部二O一五年一月十八日目录1.试验目的 (1)2.工程范围 (1)3.主要地形地质条件 (1)4．实验依据 (1)5.爆破实验项目和实验方法 (1)5.1火工材料和爆破器材实验 (2)5.2 火工材料及爆破器材主要性能指标 (2)5.3爆破试验 (3)5.4试验区选择 (3)5.5梯段爆破试验 (3)5.5.1试验参数选择 (3)5.5.2爆破试验步骤 (5)6. 爆破地震波衰减规律校核 (5)7．爆破实验时段 (7)8..爆破实验人员 (7)1.试验目的寻求适合于本工程的各种上坝料控制爆破的最优爆破参数；2.工程范围上坝料开采范围为业主指定的石料场，石料厂位于坝轴线上游，距坝址区0.6～1Km，将左岸为Ⅰ区，右岸为Ⅱ区。

Ⅰ区可开采量为90万m3，山顶高程为EL2163.0 ~ EL2181.0，计划划分为1#和2#开采区，其中1#开采区主要为过渡料开采区，2#开采区主要为堆石料开采区。

Ⅱ区可开采量为137万m3，山顶高程为EL2163.0 ~ EL2173.0，计划划分为3#、4#、5#开采区，3个开采区均为堆石料开采区。

料场预留边坡为1:0.25，开采梯段高度10m，其采石场最大开采量约80万方。

鉴于本工程工程量较大、工期紧，爆破试验结合施工生产进行。

3.主要地形地质条件经取样试验，变质砂岩：密度2.71g/cm3，软化系数0.75～0.78，冻融损失率0，干燥抗压强度109.5～158.4MPa，均值133.4MPa，饱和抗压强度88.3～113.4MPa，均值101.8MPa，冻融后抗压强度89.6～100.4MPa，均值96.5MPa。

板岩：密度2.70～2.76g/cm3，软化系数0.6～0.84，冻融损失率0.43～0.62%，干燥抗压强度30.6～60.0MPa，均值43.2，饱和抗压强度20.5～58.2MPa，均值32.6MPa；冻融后抗压强度17.6～32.5MPa，均值22.0MPa。

面板堆石坝主堆料爆破试验

面板堆石坝主堆料爆破试验摘要：面板堆石坝坝体沉陷变形主要受堆石体的模量控制，而模量是随堆石体压实密度的提高和堆石级配的改善而增大，为研究和解决堆石良好级配的爆破技术，克服室内试验测定的技术参数反映实际不足的缺陷，在开挖现场对筑坝材料进行爆破试验，优选出合理的爆破参数。

关键词：面板堆石坝主堆料爆破试验爆破参数1 爆破试验的目的响水水库混凝土面板堆石坝坝高85.5m，属100m级的混凝土面板堆石坝，而如何有效控制坝体沉陷变形是面板堆石坝的关键技术问题之一。

坝体沉陷变形主要受堆石体的模量控制，而模量是随堆石体压实密度的提高和堆石级配的改善而增大。

为研究和解决堆石良好级配的爆破技术，克服室内试验测定的技术参数反映实际不足的缺陷，在开挖现场对筑坝材料进行爆破试验，优选出合理的爆破参数。

2 爆破试验的实施及工作量本次爆破试验在大坝2#料场共进行了三场，各场爆破试验依据相应设计参数。

严格按gb6722—1986《爆破安全规程》进行施工，首先用人工进行爆破试验点表层风化覆盖层剥离，然后技术人员根据现场条件进行孔位放点，再用液压钻(主要钻孔设备)和潜孔钻打爆破孔，经清孔检查、装药、封堵、起爆网络联结后实施爆破，爆破试验实际工作量见下表：3 爆破试验成果各场爆破试验参数及结果分析如下：3.1、第一场试验3.1.1、第一场爆破试验参数：孔径：d=90mm，孔深：l=10～17m，孔距：h=3m，排距：h=3m，底板抵抗线：h=(2.5-3.5)m，炮孔倾斜角：b=70?-80?，炸药单耗：q=(0.40～0.50)kg/m3，装药结构：偶合间隔装药，布孔方式：梅花形布孔，炸药品种：铵油炸药，起爆方式：排间微差起爆，底部超钻：1.2～1.5m，起爆网络：毫秒微差塑料导爆管复式起爆网。

3.1.2、第一场爆破级配分析3.1.3、第一场爆破级配分析图3.1.4、第一场爆破效果分析根据爆破料外观及级配曲线分析，本场爆破试验爆破料超径(大于80cm)约为7％，经取样分析，600mm块径以下含量较低，且各组料径级配不均匀，不能满足设计要求，需对爆孔间排距和单孔装药量进行调整。

某砾石土心墙堆石坝筑坝石料开采爆破振动风险分析

破振动监测，除在爆破平台布置监测点外，在已开挖成型边
坡也布置监测点。爆破监测结果见表１。
收稿日期：０７ —５２０￣５１
作者简介：谭德远，，川人，男四主要从事水电工程设计工作。
３９
维普资讯
（续上表）
ｆＩ破物Ｌ＿质振动ＬＴＰＯ＿计爆Ｊ点ＯｔＸＬ－算机Ｌ＿３一一结果Ｉ
理振动ｉＩ速度传感器Ｉｊ记仪ｉｆ析Ｉｆ自分输出ｆ图１ＴＰＯＯＢＸ爆破振动测试系统测试流程
结合ＺＣＧ２号料场现场开挖爆破情况，料场高程２在３０２３０２２０ｍ平台采料爆破时对料场边坡进行６组爆３、０、８
有关工程实例分析来确定。长沙矿冶研究院根据在大冶铁矿的爆破观测资料，出得
式中
Ｐ—— 爆破振动风险率； —— 爆破地震对周围被保
护对象的破坏程度； —— 被保护对象抗震承受能
力。
３１爆破振动的不确定性分析．在爆破过程中，地震效应对周围保护对象的影响程度可
采集；系统主要由传感器和爆破振动自动记录仪组成；该测
震仪采用ＴＰＯＯＢＸ型爆破自动记录仪，采样长度设置为１６
ｋ采样率设置为２５ｋ采样回延时一４ｋ进行振动返回追踪，．，采集，发后采样时间为４８Ｓ返回追踪采集时间１６Ｓ数触．，．；
统计现场监测的结果可知实测质点振动最大速度未超
过推荐控制标准，通过现场宏观观察，岩壁未出现新的裂纹；

对吉勒布拉克工程P4料场主堆石料爆破技术的探析

对吉勒布拉克工程P4料场主堆石料爆破技术的探析摘要：结合吉勒布拉克工程的实际状况，对P4料场主堆石料爆破施工予以探讨，并制定科学合理的施工技术、工艺，达到了预期的效果。

关键词：工程；料场；爆破；1、工程概况P4料场位于左岸2#冲沟内500m，为花岗岩块石料场，距坝址下游1.5km。

该处山体雄厚，自然坡度30°～40°，岩基裸露，高程690m～850m，相对高差约150m，长1000m，宽500m，储量大于1200万方。

P4料场花岗岩质地坚硬，强风化层厚度3～5m，弱风化层深度16～18m，该料场在地表取样：干抗压强度117～213MPa，饱和抗压强度50.6～160MPa，软化系数0.4～0.75。

P4料场主要为面板堆石坝提供主堆石料376万m3（压实方），自然方开采理论量为283万m3，料场开采量与坝体填筑量比值：堆石料为1.5:1，故p4料场主堆石料实际开采量为283×1.5=424.5万。

2、P4料场主堆石料爆破施工的特点和实施对策2.1爆破施工的特点混凝土面板堆石坝具有投资省、工期短、安全性好，就地取材、适应性广等优点，我国的面板堆石坝建设从80年代中期开始起步后发展迅速，现已建和在建的百数以上高坝已多座。

作为当地材料坝，除以砂砾石料填筑的面板坝，多数面板坝的堆石料需要爆破开采。

目前，国内在坝料爆破方面积累了丰富的经验，为取得符合设计级配要求的坝料，就深孔梯段毫秒微差爆破技术，细颗粒含量和超径石控制等方面结合吉勒布拉克面板堆石坝堆石料开采加以研究，总结。

2.2实施对策（1）多排微差爆破时，爆破岩体内部得到了较大的挤压作用，而且增加了岩体的运动碰撞机会。

根据本工程特点，造孔设备选择15m为一个梯段高度，孔径145mm，采用5排同时起爆破。

（2）减少超径石采用斜孔尽可能使临空面的抵抗线一致、孔口堵塞加设小药卷、严格控制孔排距和钻孔方向等措施进行试验分析以减少超径石含量。

堆石坝石料开采爆破试验分析

差，若接近或超出６０２１ｆ，须适当调整采样时间并对这类输
入进行缓冲处理。
能实现局部自动化改造，提高水电站的运行效益。因此，文中所介绍的基于Ａｕ８２设计的水电站大容量数据采集ＤＣ１系统具有一定的推广应用价值，值得继续研究。
中图分类号：Ｔ５２Ｖ４文献标识码：Ｂ文章编号：１０ —０Ｘ（０２０．０９００８７１２０）５０４．２
石方爆破一般可分为小爆破、深孔爆破和洞室爆破等。
１爆破岩体的岩性特征
４结语
文中所介绍的基于Ａｕ８２设计的水电站大容量数据ＤＣ１采集系统．具有存储容量大、采集速度快、体积小、功耗低、稳定可靠等特点。当然，由于水电站的现场环境比较复杂，需要对整个数据采集系统的抗干扰能力及可靠性等方面进行针对性设计，只有这样才能保证系统在水电站现
摘要：某堆石坝所需石料采用当地石料，在开采前先进行了爆破试验分析。成果表明，所选用的爆破设计方法是可行的，爆破参数比较合理。对爆破技术参数设计、装药堵塞、起爆网络设计和爆破效果作了分析论述。关键词：堆石坝；石料开采；爆破试验；爆破参数选择

爆破实习报告(多篇)

爆破实习报告（多篇）第1篇：爆破实习报告炮孔装药爆破；对于浅孔药壶爆破法，平行孔距盲炮药壶边缘不得小于0.5m；露天深孔盲炮，平行孔距盲炮孔不小于2m。

9、二次破碎（1）二次破碎作业地点、作业方式以及作业量等按经爆破负责人审批的爆破说明书进行。

（2）二次破碎作业地点有下列情形之一时，禁止进行爆破作业：a、有边坡滑落或悬浮危石坠落危险；b、堆积大块稳定条件差，有垮塌危险；c、危及设备或建筑物安全，无有效防护措施；d、危险区边界未设警戒；e、未严格按《爆破安全规程》要求做好准备工作。

（3）在雷雨天、大雾天、七级以上大风、黄昏和夜晚，禁止进行露天爆破，雨天禁止采用非电导爆管起爆系统；在进行爆破作业过程中遇雷雨时应立即停止爆破作业，并迅速撤离危险区。

（4）装药工作必须遵守下列规定：a、装药前应对工作面大块、炮孔进行检查、清理和验收；b、根据大块体积、钻孔深度、岩石硬度等计算药量和炮孔堵塞长度；c、装药时只能使用木制炮棍；d、必须用泥堵孔，严格控制炸药用量，减少爆破飞石危害；e、设立警戒范围，爆区内严禁烟火。

（5）裸露药包爆破a、裸露药包爆破，必须保证先爆的药包不致破坏其它药包，如不能达16到这一要求，则只能用齐发起爆。

用黄泥覆盖裸露药包，禁止石块覆盖。

b、裸露药包采用非电导爆管起爆，严格控制单响药量，确保安全生产的需要，延时应采用高段的非电雷管。

c、一般情况下，不宜将药包插入石缝中进行爆破，特殊情况下可以例外，但必须采取可靠的安全防范措施，并经爆破工作领导人批准。

d、药包应安放在安全和能有效破碎大块的位置。

四、爆破施工关键技术安全措施1、炮孔施工（1）标孔布孔前仔细检查待爆体的情况,如层理、裂隙、临空面、最小抵抗线、台阶面平整度、岩体的软硬均匀性、整体性以及是否存在岩性突变等,视具体情况适当调整孔网参数。

布孔时按调整后参数准确标出孔位,并严格按孔位钻孔。

布孔由爆破工程技术设计实施，应利用相应的测量工程放样布孔，标定孔位，提高布孔的精度。

堆石坝填筑料生产爆破试验研究

堆石坝填筑料生产爆破试验研究摘要：在巴贡工程堆石坝料生产中对爆破参数进行调整和优化，使直接由爆破而获得的爆破料满足上坝料要求，取得了良好的经济效益，为堆石坝坝料生产提供了一些借鉴和经验。

关键词：巴贡电站；堆石坝；填筑料；爆破试验；爆破参数；级配包络曲线1、工程概况巴贡电站位于马来西亚沙捞越（Sarawak）州的巴雷河（Balui River）上，电站距下游柏拉加镇（Belaga）约37公里，距最近的港口城市民都鲁市（Bintulu）180公里。

该电站控制流域面积14750km2，库容440亿m3，平均流量1314m3/s，电站总装机容量2400MW，最大坝高205m，坝型为面板堆石坝。

2 、爆破岩体岩性特征大坝堆石料主要来自W9采料场，W9采料场位于Balui河右岸导流洞顶部山体，规划长度1000m，宽160～260m，开挖顶部高程360.00m左右，设计开挖最低高程至150.00m。

设计开挖量为2000万m3（其中覆盖层开挖约900万m3，有用料1100万m3）。

料场岩石主要为厚层砂岩，中厚层砂岩夹少量页岩（泥岩）（1～3m厚）或砂岩/页岩夹层（5～10%）。

表面以下25～35m范围为全风化岩石，强度低，不作为堆石料；微风化至新鲜岩体强度高，主要用于生产主堆石料和过渡料；中风化岩石强度低，主要用于生产次堆石料。

岩石产状为NE∠60～68°,SE∠60～64°。

岩石性能试验参数见表2-1。

表2-1 岩石性能试验参数3、堆石料设计要求根据设计要求，大坝填筑量1700 m3，大坝分区如下所示，其中2A料11311m3，2B料332817m3，3A料650802m3，3B料7343978m3，3C料5247582m3，3D料2444261m3。

2 A料，2B料由砂石加工系统生产，3A料，3B料，3D料由W9及右岸2#山脊开挖料场通过爆破开挖生产，3C料未作爆破试验。

各种堆石料的要求及级配曲线见表3-1及图1。

号料场主堆石料开采爆破试验报告

Ⅱ号料场主堆石料开采爆破试验报告一、爆破试验的内容和目的1、试验内容：1）根据初拟梯段主爆孔钻爆参数（孔径、孔距、排距、孔斜、孔深、单孔装药量及最大单响药量）、炸药单耗及起爆网路进行爆破试验，通过现场检测爆破料级配情况（主要是级配试验）确定最佳钻爆参数，为今后Ⅱ号石料场石方开采、满足大坝填筑料（即主堆石及下游堆石料）施工技术参数要求提供参考依据。

2）根据初拟最大单响起爆药量及起爆网路延时时间，采用爆破振动仪测定质点振动速度、位移及加速度，以确定是否对附近民房造成损害。

3）依据初拟主爆孔距、排距、孔斜、孔深、单孔装药量及最大单响药量、封堵长度及起爆网路延时时间，查看飞石距离，以确定今后安全警戒范围。

4）必要时对爆破材料性能进行检测，是否满足出厂合格证提供的技术参数。

2、试验目的：通过初拟钻爆参数进行爆破试验，确定合理的钻爆参数、起爆网路以及飞石距离控制，以便为今后进行坝体填筑的主堆石及下游堆石料开采满足设计技术指标（亦即设计提供的坝料颗粒级配包络图）要求，达到石方爆破既满足坝体填筑强度质量要求，又安全可靠。

二、试验依据1、《爆破安全规程》（GB6722-2003）2、《水利水电工程施工手册》第2卷—土石方工程卷3、《水利水电工程爆破施工技术规范》DL/T5135-20014、《水工建筑物岩石基础开挖工程施工技术规范》DL/T5135-20015、《Ⅱ号料场开采施工组织设计》6、《Ⅱ号料场开采爆破试验大纲》7、招标设计图册提供的《Ⅱ号石料场工程地质平面图》及《Ⅱ号石料场地质剖面》8、《土工试验规程》（SL237-1999）9、《混凝土面板堆石坝施工规范》（DL∕T5128-2009）10、黔中水利枢纽一期工程水源工程招标文件（技术部分）11、黔中水利枢纽一期工程水源枢纽工程混凝土面板堆石坝设计文件三、爆破试验机具爆破试验主要设备配置表序号机械设备名称规格型号单位数量备注1 100型潜孔钻CM351 台 22 液压潜孔钻机351 台 13 装载机 3.0m3/ZL50 台 34 推土机320HP 台 15 地质螺盘仪 1 台 16 爆破振动仪套 17 索佳全站仪SET230RK 台 18 皮尺50m 把 19 钢卷尺10m∕2m 把 210 炸药运输车辆 111 手摇警报器台 112 液压挖掘机 1.2m³∕pc200 台 113 磅秤500kg∕10kg∕1000g 台 314 土工标准筛0.075—60mm 套 115 自制不同直径刚环100mm，300mm，500mm四、爆破试验参加人员项目总工、安全总监、生产副经理、施工管理部主任、质量管理部主任、总工办爆破工程师1人、技术人员2人、钻工8人、装药爆破工6人、测量人员2人、质检人员2人、质检配合人员4人、安全员8人五、爆破试验时间序号爆破设计布孔造孔装药起爆爆破效果第一次2011.7.9 2011.7.12 2011.12～15 2011.7.17 理想第二次2011.7.23 2011.7.22 2011.7.22～24 2011.7.26 较理想第三次2011.8.13 2011.8.15 2011.8.15～18 2011.8.19 一般第四次2011.8.22 2011.8.21 2011.8.21～24 2011.8.26 较理想第五次2011.10.22 2011.10.22 2011.10.23～27 2011.10.28 很理想六、爆破试验地点及试验区域地质状况1、首次爆破试验的前提条件是在对Ⅱ号石料场覆盖层开挖剥离后形成梯段台阶工作面，选择具有代表性的场地（初拟在Ⅱ号石料场覆盖层剥离后第一、二梯段）分别进行主堆石及下游堆石料开采爆破试验。

爆破实习实验报告

爆破实习实验报告一、实习背景及目的随着我国基础建设的不断发展，爆破作业在矿山、交通、城市建设等领域中发挥着重要作用。

为了提高我对爆破技术的理解和实践能力，本次实习选择了爆破公司进行为期两周的实习。

实习目的主要包括：了解爆破作业的基本流程，掌握爆破原理及安全操作规程，提高实际动手能力和团队协作能力。

二、实习内容与过程1. 实习前的安全培训在实习开始前，公司组织了安全培训，主要介绍了爆破作业的安全法律法规、爆破器材的性能及使用方法、爆破作业的安全操作规程等。

通过培训，我对爆破作业的安全意识得到了提高，为后续的实习奠定了基础。

2. 爆破作业的基本流程在实习过程中，我参与了两次现场爆破作业。

首先，我们进行了现场勘查，了解地形地貌、周边环境，为爆破设计提供依据。

接着，制定了爆破方案，包括炸药类型、用量、布设方式、起爆方法等。

然后，进行了炸药布设和起爆网路的连接。

最后，现场指挥员下达爆破命令，完成了爆破作业。

3. 爆破原理及操作规程在实习过程中，我学习了爆破原理，包括炸药的性质、爆炸过程、爆破作用等。

同时，掌握了爆破操作规程，如炸药的储存、运输、分发、使用等。

此外，我还学会了如何使用爆破仪器设备，如雷管、导爆管、爆破机等。

4. 实际动手能力和团队协作能力的培养在实习过程中，我参与了现场爆破作业，提高了实际动手能力。

在团队合作中，我学会了与同事沟通、协调，提高了团队协作能力。

三、实习收获及反思通过本次实习，我对爆破作业有了更深入的了解，掌握了爆破原理及操作规程，提高了实际动手能力和团队协作能力。

同时，我也认识到了爆破作业的危险性，增强了安全意识。

反思实习过程，我认为自己在以下方面还有待提高：一是对爆破原理的理解还不够深入，需要继续学习；二是爆破操作过程中，对细节的处理不够到位，需要更加细致；三是团队协作中，沟通不畅、协调不足，需要加强。

四、实习总结本次实习让我对爆破作业有了更全面的了解，提高了实际动手能力和团队协作能力。