品质异常记录一览表
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品质异常统计表
对已装配成品进行全检，剪短气管线，避免气管线过长造成管线折压
剪短气管线，避免气管线过长造成管线折压； 先安装电气安装板，再进行性能检测
黎先安
成浩然
8
7月9日
装配试机过程发现：封边机溶胶不均匀
初步认为跟溶胶阀有关
进行一次溶胶阀试装效果测验：溶胶阀已装上（机上作好标示），5个是合格的，2个是不合格的，17日进行对比效果分析----0.10MM以下的没问题,0.10MM以上的效果不好
来料轮面不平，导致质量问题（100个大轮中有2-4个是不合格的，不合格品的比率为2-4﹪）
把在部装和总装中检查到不转的轮子进行更换。
要在部装检查好，再上总装（有的在部装检查时能转半圈，到了总装就出问题，所以部装必须一个一个仔细检查好，再上总装）；把不合格品收集好给到品管，要求供应商改善，品管员作重点跟进。-----7月27日，员工反映不良品减少很多，做了12条链（用了1080个轮子），只有2 个不合格，不合格比率为2‰
将已领出的安装板，下单到机加车间，按图纸要求补上一个孔位（7月15日已下单，17日返工完成）
新加工的零件严格按已更改图纸的要求进行加工，对库存中的不合格品进行返工
温玉宽
序
日期
异常问题点
原因分析
处理措施
预防措施
责任人
跟踪人
备注
13
7月15
封边机（60CY）：右支架与靠板支撑座的接合面未加工，导致无法安装---- 机械已装好，要拆掉。
吸尘糟皮带密封效果不好，导致吸尘效果不理想
-------
①把纤维皮带换成橡胶皮带（橡胶皮带密封效果比纤维皮带好）；②把吸尘管接口改成移动式（接触口低于吸尘糟）---经检验后，改良后的吸尘效果比以前好很多
剪短气管线，避免气管线过长造成管线折压； 先安装电气安装板，再进行性能检测
黎先安
成浩然
8
7月9日
装配试机过程发现：封边机溶胶不均匀
初步认为跟溶胶阀有关
进行一次溶胶阀试装效果测验：溶胶阀已装上（机上作好标示），5个是合格的，2个是不合格的，17日进行对比效果分析----0.10MM以下的没问题,0.10MM以上的效果不好
来料轮面不平，导致质量问题（100个大轮中有2-4个是不合格的，不合格品的比率为2-4﹪）
把在部装和总装中检查到不转的轮子进行更换。
要在部装检查好，再上总装（有的在部装检查时能转半圈，到了总装就出问题，所以部装必须一个一个仔细检查好，再上总装）；把不合格品收集好给到品管，要求供应商改善，品管员作重点跟进。-----7月27日，员工反映不良品减少很多，做了12条链（用了1080个轮子），只有2 个不合格，不合格比率为2‰
将已领出的安装板，下单到机加车间，按图纸要求补上一个孔位（7月15日已下单，17日返工完成）
新加工的零件严格按已更改图纸的要求进行加工，对库存中的不合格品进行返工
温玉宽
序
日期
异常问题点
原因分析
处理措施
预防措施
责任人
跟踪人
备注
13
7月15
封边机（60CY）：右支架与靠板支撑座的接合面未加工，导致无法安装---- 机械已装好，要拆掉。
吸尘糟皮带密封效果不好，导致吸尘效果不理想
-------
①把纤维皮带换成橡胶皮带（橡胶皮带密封效果比纤维皮带好）；②把吸尘管接口改成移动式（接触口低于吸尘糟）---经检验后，改良后的吸尘效果比以前好很多
年度来料品质异常汇总分析记录
25
来料检查
26
来料检查
27
来料检查
28
来料检验
29
来料检查
30
来料检查
31
来料检查
32
组装工程
33
来料检查
34
来料检查
35
来料检查
36
来料检查
37
来料检查
38
来料检查
39
来料检查
40
组装工程
物料名称
XX年度来料异常汇总分析
适用机型
供应商名 称
来料数量
检查数量
不良品数 量
125
125
45
不良率 36.00%
来料检测
88
来料检测
89
来料检测
90
来料检测
91
来料检测
92
来料检测
93
来料检测
94
来料检查
95
来料检查
96
来料检查
97
来料检查
98
来料检查
99
来料检查
100
来料检查
101
来料检查
102
来料检查
103
来料检查
104
来料检查
105
来料检查
106
来料检查
107
来料检查
108
来料检查
109
来料检查
110
来料检查
639
22
3.44%
显示屏指示灯不亮
200
20
20
100.00%
线序排列与图纸要求不符
200
20
20
100.00%
线序排列与图纸要求不符
品质异常统计表
杨江宏
21
7月29日
7月29日装配员工发现：气缸座连接法兰，槽打偏,造成安装困难。加工400件，39件出现问题（MZ7104-0220）
①加工时，没注意零件具体情况（内孔没铣，不均匀），定坐标方法没掌握好，导致质量不稳定；
②师傅没及时发现新员工加工零件出现的问题，导致质量问题；
新员工对不合格的39件进行返工（师傅重新调坐标），返工时没出现以上情况。
镶条钻点方法不对，造成点角度与安装角度不一致，锁紧螺丝后镶条不平行
已装配成品进行返修，将镶条反面安装，先安装再配钻，保证钻点角度与安装角度一致
先装配镶条再进行配钻
黎先安
成浩然
4
7月1日
60CL封边机输送链条有长一两节，也有短两三节，甚至五六节的（32条有3条出现此问题）
来料检验未按抽样标准检验，发现异常未做出拒收处理
高翔
谢泽球
25
7月31日
推台锯装配员工发现：调整铁（MJ263-0602）与护板座（MJ263-0603）卡不到位，安装不了---领料16个，有6个安装不了。
①经检验护板座没问题，问题出在调整铁，②图纸要求调整铁宽度是45MM，实际前后宽度加工不均匀，导致无法安装
将不合格的调整铁退回仓库，重新领6个合格品。
谢泽球
黎先安
2
7月1日
7421B箱体与电器安装板孔位不对（有品质员要求只安装三个螺丝）
箱体焊接时孔位偏；品检员用拉尺进行测量，测量误差太大，不能满足精度要求
现场已对生产部件进行配装
由品质工程师设计检具对箱体螺丝孔位置进行检验。（7月13日检具已做好，给到品检员）
成浩然
秦振伟
3
7月1日
电机拖板与中轴板磨合镶条配合不平行，电机拖板螺母未锁紧
21
7月29日
7月29日装配员工发现：气缸座连接法兰，槽打偏,造成安装困难。加工400件，39件出现问题（MZ7104-0220）
①加工时，没注意零件具体情况（内孔没铣，不均匀），定坐标方法没掌握好，导致质量不稳定；
②师傅没及时发现新员工加工零件出现的问题，导致质量问题；
新员工对不合格的39件进行返工（师傅重新调坐标），返工时没出现以上情况。
镶条钻点方法不对，造成点角度与安装角度不一致，锁紧螺丝后镶条不平行
已装配成品进行返修，将镶条反面安装，先安装再配钻，保证钻点角度与安装角度一致
先装配镶条再进行配钻
黎先安
成浩然
4
7月1日
60CL封边机输送链条有长一两节，也有短两三节，甚至五六节的（32条有3条出现此问题）
来料检验未按抽样标准检验，发现异常未做出拒收处理
高翔
谢泽球
25
7月31日
推台锯装配员工发现：调整铁（MJ263-0602）与护板座（MJ263-0603）卡不到位，安装不了---领料16个，有6个安装不了。
①经检验护板座没问题，问题出在调整铁，②图纸要求调整铁宽度是45MM，实际前后宽度加工不均匀，导致无法安装
将不合格的调整铁退回仓库，重新领6个合格品。
谢泽球
黎先安
2
7月1日
7421B箱体与电器安装板孔位不对（有品质员要求只安装三个螺丝）
箱体焊接时孔位偏；品检员用拉尺进行测量，测量误差太大，不能满足精度要求
现场已对生产部件进行配装
由品质工程师设计检具对箱体螺丝孔位置进行检验。（7月13日检具已做好，给到品检员）
成浩然
秦振伟
3
7月1日
电机拖板与中轴板磨合镶条配合不平行，电机拖板螺母未锁紧
品质部异常统计总表参考格式
1，异常阶段描述：进料、制程检出或自主发现、客户投诉；异常报告均有编号，特别备注客户的8D报告回复时间。
2，责任部门区分：工艺流程，图纸，BOM错误归属工程部；仓库发料与用料工单不符、物料或成品包装保管不当造成不良归属仓库；检验标准与客户要求不符，错/漏检归属品保部；物料品名，代码，规格，外观，功能，环保不符归属供应商；生产过程中产生的半成品/成品等物料的的规格，外观，功能等其他所有与品质检验标准不符归属生产部；
3，原因分析：根本原因，流出原因均需分析4M1E包括检测；改善措施针对根本原因和流出原因建立，包括5W2H；处理结果包括返修，重工，挑选，退货，换货等结果。
不良率，及各种不良和良品流向等。
产品品质异常记录表
时间
客户
品名规格
不良造成原因
4月3日 BZHCHI
ø2.0*21.5 冠簧母插
17.5收口管体长度短
产品品质异常记录表
产品状态以及解决方案 包装部边挑选边收口
后续跟进方案 图纸更新，操作员清楚
已与方强沟通了解（图纸 以后着重标记收口距离）
是否流出 无
备注 责任：自动车床
责任人（跟 进人）
4月7日 XUZHOUMK
4月15日 YASI
鼻托五金组件
客户发现几个焊接不良脱 落
退回全检1.2W中出现600个焊接隐患产品
内部更换了焊接厂方，试 焊接3000个
是
后续抽检时应提起警惕，特别是每一批必 须抽检部分确认。
4月15日 TENGMEI
AMP端子
绝缘漆脱落
退回返工
包装部韦秋英知悉
是
包装未放气，导致产品运输中碰撞掉漆
针
插针头部一截短
产品由电镀厂1W直接发给朗通注塑，然后交给 退回货挑选，另外决定以 奔展驰，多的带回我们厂，被QC发现，已迅速 后电镀前抽检尺寸
是
与练沟通说模具爆，操作4月14日
GUANGY
电极柱3.0*11.1
柱主体3.6宽度的位置， 超出公差有长有短
出货等待反馈
4月22日 QIANHE
黑赛钢套
台阶处外径12.7偏大到 13.0
退货，挑选，已经出货
暂未接到客户继续投诉
是
后续产品生产中必须使用客户寄过来的治 具进行装配确认。
质量问题切勿抱有事不关己高高挂起的心态，处于产品制程中的每一个人都应该提起警惕！互相监督！有则改之无则勉之。（在后续的统计中出现相同的问题，视情节轻重将会给予当事人处罚！）
客户
品名规格
不良造成原因
4月3日 BZHCHI
ø2.0*21.5 冠簧母插
17.5收口管体长度短
产品品质异常记录表
产品状态以及解决方案 包装部边挑选边收口
后续跟进方案 图纸更新，操作员清楚
已与方强沟通了解（图纸 以后着重标记收口距离）
是否流出 无
备注 责任：自动车床
责任人（跟 进人）
4月7日 XUZHOUMK
4月15日 YASI
鼻托五金组件
客户发现几个焊接不良脱 落
退回全检1.2W中出现600个焊接隐患产品
内部更换了焊接厂方，试 焊接3000个
是
后续抽检时应提起警惕，特别是每一批必 须抽检部分确认。
4月15日 TENGMEI
AMP端子
绝缘漆脱落
退回返工
包装部韦秋英知悉
是
包装未放气，导致产品运输中碰撞掉漆
针
插针头部一截短
产品由电镀厂1W直接发给朗通注塑，然后交给 退回货挑选，另外决定以 奔展驰，多的带回我们厂，被QC发现，已迅速 后电镀前抽检尺寸
是
与练沟通说模具爆，操作4月14日
GUANGY
电极柱3.0*11.1
柱主体3.6宽度的位置， 超出公差有长有短
出货等待反馈
4月22日 QIANHE
黑赛钢套
台阶处外径12.7偏大到 13.0
退货，挑选，已经出货
暂未接到客户继续投诉
是
后续产品生产中必须使用客户寄过来的治 具进行装配确认。
质量问题切勿抱有事不关己高高挂起的心态，处于产品制程中的每一个人都应该提起警惕！互相监督！有则改之无则勉之。（在后续的统计中出现相同的问题，视情节轻重将会给予当事人处罚！）
品质异常一览表[正式版]
![品质异常一览表[正式版]](https://img.taocdn.com/s3/m/bd352956c850ad02de8041b5.png)
品质异常一览表
日期： 年 月 日至 月 日 表单编号:
序号 发生日期
订单号
产品型号
问题点描述批量 不良数不良 率责任单位
临时对策
原因分析
预防对策
对策实 改善效 施进度 果验证
1
2
3
4
5
6
7
说明：IQC 记录不合格进料检验之物料批次，每批次不合格需记录此表单中，并将判定结果记录在册，若连续三次供应商送货不合格时发出8D整改报告，IQC组长指导厂商改善并要求 回复改善对策验证改进结果； PQC 记录投入不合格物料及生产过程工艺不符合时之记录，因材料导致停产或更换上线材料批次的/材料变更未知会的/新材料验证不通过的/工艺操作手法不符合的情况需记录； OQC 记录出货检验时不合格之记录，并组织三方现场确认后发出8D改善报告，涉及材料的由IQC协助并转交采购处理由供应回复改善对策，涉及工艺的由生产组长及主管回复改善对 策； 制表： 审核： 会签：
品质异常汇总表
序 类别 号 日期 异常编号 2015年09月08日晚18：00检验制衣车间生产的5mm粉 红色直条防静电帽，料号为001.001.005.18.00014， 品质部 发现色差严重，浅色的有60顶，深色的有40顶，当时 2015-09-09 201509-004 嬴政 与业务董飞黄联络，称此批出货较急，先出，但存在 风险，需生产后续改善，后续同批衣服类产品量产不 能出现两种颜色！ 品质部 ECO-F01离子风机，检验49台，发现风机有杂音，还 2015-09-10 Z201509-001 嬴政 有6台风扇有漏油。 品质部 订单号13034，发货单号12310，60套双线监控器，客 2015-09-06 20150907001 嬴政 户收货时说是少一套，实际只有59套，要求补货。 提案部 门 （姓 不合格事实描述 接收部门 接受单位回复异常原因分析 （姓名） （时间） 处理结果 备注
2015年9月份 品质异常汇总表
序 类别 号 1 日期 异常编号 提案部 门 （姓 接收部门 接受单位回复异常原因分析 处理结果 备注 （姓名） （时间） 新员工操作，切割时刀具移 当时采购口头传 料号010.001.002.01.00018PE粘尘滚筒，80mm*20m， 品质部 采购部 动导致，后续订单可按照客 达讲供应商很难 中粘乳白色，来料300卷，检验发现尺寸偏小只有75嬴政 貂蝉 户要求进行控制 做到一致，已出 77mm，同批材料，尺寸不一致，品质一致性差。 2015-09-18 货 品质部 单号10281来货PVC长筒硬底鞋，白色/黄色，鞋底目 采购部 模具上有铁锈造成 退货 嬴政 测有轻微胀污，抽真空后，胀污较明显。 貂蝉 2015-09-09 料号025.001.001.01.00007酒精瓶，来料10PCS，容 采购部填写了“ 品质部 采购部 量要求为200ML,实际来料为180ML，瓶盖材质不对， 无书面回复 让步允收申请单 嬴政 貂蝉 要求为304不锈钢，实际来料用磁铁靠近，有吸附粘 ”，徐立签字 料号038.004.00010.00002短号真空吸笔来料20把， 灰尘自行擦 品质部 采购部 2015.09.10补全 检验发现轻微有灰尘，来料要求带弯/直金属针头各 无书面回复 拭效果还是 嬴政 貂蝉 配件已入库 一个，实际来料没有配，配件不全。 不理想 料号007.001.001.18.00011粉红色防静电卷口手指套 品质部 采购部 NMP-A/M码，来料175kg，抽检50kg，发现有颜色发 无书面回复 退货 嬴政 貂蝉 黄，有较明显色差。 料号010.001.001.01.00015白色粘尘地板胶， 采购部填写了“ 品质部 采购部 18″*45″中粘，来料1000片，4片/盒，抽检80片， 无书面回复 让步允收申请单 嬴政 貂蝉 发现有60片起皱现象 ”，赵碧芬签字 料号006.001.008.04.00006蓝色无纺布鞋套，来料 厂家回复工作时质量意识 采购口头知会服 品质部 采购部 服装厂未彻 10000双，抽检200双发现整批存在色差，在同一箱内 差，产品出厂可追溯欠缺造 装厂自行挑选深 嬴政 貂蝉 底筛选 有浅蓝色与深蓝色两种。 成 色的使用 料号003.007.014.01.00003/41#来料12双， 003.007.014.01.00004/43#来料12双， 品质部 采购部 采购单位回复客户取消订 003.007.014.01.00002/39#来料26双， 退货 嬴政 貂蝉 单，回复无签名及时间 以上PU白色拖鞋，共来料50双，抽检8双，发现鞋面 孔位处理加工不到位，有刮手现象。 料号004.005.008.01.00018丁晴手套9〞S#蓝色，来 供应商回复存在两种可能造 料5000双，抽检200双，发现最轻的一包少4双，最重 成少数：1.电脑点数存在差 品质部 采购部 的刚好够数，称重分别为477、427、462、456、479 异，2.检验人员检验后，产 当天下午换货 嬴政 貂蝉 、470、473、481、471、472，供应商如何保证重量 线作业工人忘记补数 不一致的数量一致？ 2015-09-22 不合格事实描述
2015年9月份 品质异常汇总表
序 类别 号 1 日期 异常编号 提案部 门 （姓 接收部门 接受单位回复异常原因分析 处理结果 备注 （姓名） （时间） 新员工操作，切割时刀具移 当时采购口头传 料号010.001.002.01.00018PE粘尘滚筒，80mm*20m， 品质部 采购部 动导致，后续订单可按照客 达讲供应商很难 中粘乳白色，来料300卷，检验发现尺寸偏小只有75嬴政 貂蝉 户要求进行控制 做到一致，已出 77mm，同批材料，尺寸不一致，品质一致性差。 2015-09-18 货 品质部 单号10281来货PVC长筒硬底鞋，白色/黄色，鞋底目 采购部 模具上有铁锈造成 退货 嬴政 测有轻微胀污，抽真空后，胀污较明显。 貂蝉 2015-09-09 料号025.001.001.01.00007酒精瓶，来料10PCS，容 采购部填写了“ 品质部 采购部 量要求为200ML,实际来料为180ML，瓶盖材质不对， 无书面回复 让步允收申请单 嬴政 貂蝉 要求为304不锈钢，实际来料用磁铁靠近，有吸附粘 ”，徐立签字 料号038.004.00010.00002短号真空吸笔来料20把， 灰尘自行擦 品质部 采购部 2015.09.10补全 检验发现轻微有灰尘，来料要求带弯/直金属针头各 无书面回复 拭效果还是 嬴政 貂蝉 配件已入库 一个，实际来料没有配，配件不全。 不理想 料号007.001.001.18.00011粉红色防静电卷口手指套 品质部 采购部 NMP-A/M码，来料175kg，抽检50kg，发现有颜色发 无书面回复 退货 嬴政 貂蝉 黄，有较明显色差。 料号010.001.001.01.00015白色粘尘地板胶， 采购部填写了“ 品质部 采购部 18″*45″中粘，来料1000片，4片/盒，抽检80片， 无书面回复 让步允收申请单 嬴政 貂蝉 发现有60片起皱现象 ”，赵碧芬签字 料号006.001.008.04.00006蓝色无纺布鞋套，来料 厂家回复工作时质量意识 采购口头知会服 品质部 采购部 服装厂未彻 10000双，抽检200双发现整批存在色差，在同一箱内 差，产品出厂可追溯欠缺造 装厂自行挑选深 嬴政 貂蝉 底筛选 有浅蓝色与深蓝色两种。 成 色的使用 料号003.007.014.01.00003/41#来料12双， 003.007.014.01.00004/43#来料12双， 品质部 采购部 采购单位回复客户取消订 003.007.014.01.00002/39#来料26双， 退货 嬴政 貂蝉 单，回复无签名及时间 以上PU白色拖鞋，共来料50双，抽检8双，发现鞋面 孔位处理加工不到位，有刮手现象。 料号004.005.008.01.00018丁晴手套9〞S#蓝色，来 供应商回复存在两种可能造 料5000双，抽检200双，发现最轻的一包少4双，最重 成少数：1.电脑点数存在差 品质部 采购部 的刚好够数，称重分别为477、427、462、456、479 异，2.检验人员检验后，产 当天下午换货 嬴政 貂蝉 、470、473、481、471、472，供应商如何保证重量 线作业工人忘记补数 不一致的数量一致？ 2015-09-22 不合格事实描述
品质异常记录单
客户单位模具编号模具名称数量零件名称责任单位报告输出杨安勇发现日期
处罚金额
责任人单位领导品质部核定★ 引起补料，扣款金额，此表抄送至财务部，采购部。
表单编号：QP-XY-30-001版本：0/A 损失说明
处理意见总经理
副总意见
免于处罚记录日期
确认签字：确认日期：★ 此表由品质部主导存底，技术部、生产部、副总、各一份。
说明：责任单位根据出错原因，改善措施填写后期类似问题的预防措施
效果确认 ( Verification )：
确认单位/确认人/日期：
说明：品质部根据预防措施内容，实施监督预防措施验证的有效性
责任单位/责任人/日期：
说明：责任单位组织相关单位评审后填写好临时改善措施
永久改善对策( Permanent Corrective Action )：
责任单位/责任人/日期：
责任单位/责任人/日期：
根本原因分析( Describe The Root Cause )：
说明：品质部根据不合格内容填写异常描述
临时对策&( Containment Plan )：
模具制造有限公司
品质异常处理单
问题描述(Describe The Problem)：
不合格图示说明。
品质异常统计表
对现有及库存品由装配员工对链条进行拆解或加长
来料检验员按抽样标准检验，并对此异常重点检查，品质工程师跟进。（员工反映：到7月5日-7月23日没有出现质量问题）
李少文
成浩然
5
7月1日
MJK1333主锯主轴放置方法不对，未按包装要求插入插板放置
——
将现有库存平放的主轴优先使用，防止因长时间放置产生应力变形
杨江宏
21
7月29日
7月29日装配员工发现：气缸座连接法兰，槽打偏,造成安装困难。加工400件，39件出现问题（MZ7104-0220）
① 加工时，没注意零件具体情况（内孔没铣，不均匀），定坐标方法没掌握好，导致质量不稳定；
② 师傅没及时发现新员工加工零件出现的问题，导致质量问题；
新员工对不合格的39件进行返工（师傅重新调坐标），返工时没出现以上情况。
安装前溶胶阀进行全检，只使用公差在0.10MM以下的,对公差在0.10MM以上进行返工。（8月5日，部装员工反映已安装的57个溶胶阀，没一个出现问题；品管员:此问题已改善很多。)
储俊
邱宇
9
7月10
裁板锯MJK1333C小车拖链太长（长一米），需作改良
----
试行做法：把过长的拖链裁去一米。
技术部已同意换另一种拖链，规格、长度都有所改变。经检验，更换后效果很好
廖建忠
谢泽球
序
日期
异常问题点
原因分析
处理措施
预防措施
责任人
跟踪人
备注
20
7月28日
7月26日推台锯装配员工发现：横向尺挡板孔位，图纸要求是对中打孔(6.5mm)，实际没达到要求，孔位打偏、加宽。造成安装困难。（MJ2631102C）221件
来料检验员按抽样标准检验，并对此异常重点检查，品质工程师跟进。（员工反映：到7月5日-7月23日没有出现质量问题）
李少文
成浩然
5
7月1日
MJK1333主锯主轴放置方法不对，未按包装要求插入插板放置
——
将现有库存平放的主轴优先使用，防止因长时间放置产生应力变形
杨江宏
21
7月29日
7月29日装配员工发现：气缸座连接法兰，槽打偏,造成安装困难。加工400件，39件出现问题（MZ7104-0220）
① 加工时，没注意零件具体情况（内孔没铣，不均匀），定坐标方法没掌握好，导致质量不稳定；
② 师傅没及时发现新员工加工零件出现的问题，导致质量问题；
新员工对不合格的39件进行返工（师傅重新调坐标），返工时没出现以上情况。
安装前溶胶阀进行全检，只使用公差在0.10MM以下的,对公差在0.10MM以上进行返工。（8月5日，部装员工反映已安装的57个溶胶阀，没一个出现问题；品管员:此问题已改善很多。)
储俊
邱宇
9
7月10
裁板锯MJK1333C小车拖链太长（长一米），需作改良
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试行做法：把过长的拖链裁去一米。
技术部已同意换另一种拖链，规格、长度都有所改变。经检验，更换后效果很好
廖建忠
谢泽球
序
日期
异常问题点
原因分析
处理措施
预防措施
责任人
跟踪人
备注
20
7月28日
7月26日推台锯装配员工发现：横向尺挡板孔位，图纸要求是对中打孔(6.5mm)，实际没达到要求，孔位打偏、加宽。造成安装困难。（MJ2631102C）221件
品质异常单 返工记录表
品质异常处理单
不良品来源 □来料
□供应商 ■部门
品
名 蓝衣狗
规
格
■制程 □客户
批
□出货 量
不良数量
□客诉 发生日期 全检数量 不良率
表单编号：20201225001
不合格品 缺陷描述
审核：
检验员/日期：刘吉艳 2020-12-25
品保部门 初审意见
相关部门 会审意见
□退货 挑选 □特采 □返修
物控：
工程：
签名/日期： 生产：
□退货 □挑选 □特采□返修 □退货 □挑选 □特采□返修 □退货□挑选□特采□返修 原因分析：
临时处理对策： 库存材料确认及处理方案：
责任单 位填写
半成品及成品不良处理方案：
永久处理对策：
矫正预防措施：
责任人/日期： 责任人/日期： 责任人/日期：
责任人/日期： 责任人/日期：
改善效 果确认
审核：
确认人/日期： 文件编号： Nhomakorabea
不良品来源 □来料
□供应商 ■部门
品
名 蓝衣狗
规
格
■制程 □客户
批
□出货 量
不良数量
□客诉 发生日期 全检数量 不良率
表单编号：20201225001
不合格品 缺陷描述
审核：
检验员/日期：刘吉艳 2020-12-25
品保部门 初审意见
相关部门 会审意见
□退货 挑选 □特采 □返修
物控：
工程：
签名/日期： 生产：
□退货 □挑选 □特采□返修 □退货 □挑选 □特采□返修 □退货□挑选□特采□返修 原因分析：
临时处理对策： 库存材料确认及处理方案：
责任单 位填写
半成品及成品不良处理方案：
永久处理对策：
矫正预防措施：
责任人/日期： 责任人/日期： 责任人/日期：
责任人/日期： 责任人/日期：
改善效 果确认
审核：
确认人/日期： 文件编号： Nhomakorabea