技术变更管理规定
供应商技术变更管理规定
供应商技术变更管理规定目的本文档的目的是规定供应商在产品或服务的技术变更过程中的管理要求,以确保变更能够顺利进行并不会对系统或业务造成不良影响。
适用范围本规定适用于所有供应商在产品或服务技术变更过程中的管理。
定义1. 供应商:指合作单位向本公司提供产品或服务的实体或个人。
变更管理过程1. 变更申请:- 供应商应提前向本公司提出技术变更的申请,并明确变更内容、目的和计划实施时间。
2. 变更评估:- 本公司将评估供应商的变更申请,包括但不限于变更对系统安全性、稳定性和性能的影响。
3. 变更计划:- 本公司将制定详细的变更计划,包括变更实施的时间、资源需求和风险控制措施。
4. 变更实施:- 供应商应按照变更计划进行变更实施,并确保在变更过程中及时沟通和解决可能出现的问题。
5. 变更验证:- 本公司将对变更进行验证,确保变更结果符合预期并不影响系统或业务的正常运行。
6. 变更记录:- 供应商和本公司应对变更过程进行记录和归档,包括变更申请、变更计划、变更实施和验证结果等信息。
变更管理责任1. 供应商责任:- 供应商应积极配合本公司的变更管理过程,提供准确的变更申请信息,并按时完成变更实施。
2. 本公司责任:- 本公司应及时对供应商的变更申请进行评估,并制定合理的变更计划,确保变更过程的顺利进行。
变更管理控制1. 变更评审委员会:- 本公司将成立变更评审委员会,负责对供应商的变更申请进行评审和决策。
2. 变更管理工具:- 本公司将使用适当的变更管理工具,用于变更申请、计划、实施和验证的跟踪和管理。
变更管理监督1. 监督机制:- 本公司将建立严格的变更管理监督机制,对供应商的变更管理过程进行监督和评估。
变更管理追踪和评估1. 变更追踪:- 本公司将对变更过程进行追踪记录,包括变更申请的接收和处理时间、变更实施进度等信息。
2. 变更评估:- 本公司将定期对变更管理过程进行评估,以确保其有效性和符合要求。
---以上是《供应商技术变更管理规定》的内容。
技术变更管理办法
技术变更管理办法技术变更管理办法随着技术的不断发展和更新,对于企业来说,技术变更管理已经成为了一个必不可少的环节。
企业需要及时进行技术变更,以适应市场的需求和企业发展的需求,同时控制变更风险,保证技术变更的成功。
因此,制定有效的技术变更管理办法是企业应该优先考虑的问题。
一、技术变更的定义技术变更是指对于企业信息系统中的硬件、软件、网络系统等技术设施的调整、升级或新增,以保证企业信息系统的正常运行和满足业务需求的改变。
二、技术变更分类技术变更可以按照实施的对象、目的、风险程度等多种方法进行分类。
1.按照实施的对象分类:硬件设备变更、软件系统变更、网络系统变更。
2.按照变更的目的分类:改善系统运行效率、修改错误或缺陷、满足新需求等。
3.按照风险程度分类:低风险变更、中等风险变更、高风险变更。
三、技术变更流程1.技术变更申请任何人员都可以向信息技术部门提出技术变更申请,申请人应当清楚说明变更目的及需求,并提供详细的变更计划和方案。
2.技术变更评审信息技术部门对所提出的技术变更进行评估和分析,制定变更计划,成立变更小组,并报告上级主管部门批准。
3.技术变更测试为了确认变更是否达到预期效果及是否会产生新的问题,需要对变更进行测试。
测试部门应按照变更计划执行相应的测试,测试结果应当反馈给变更小组。
4.技术变更实施经过评审和测试确认后,变更小组应当制定详细的变更实施方案。
在变更实施过程中,实行可追踪性和可撤销性的措施,对系统进行备份管理。
5.技术变更验收在变更实施结束后,需要对变更的成果进行验收,由变更小组进行抽查和随机检查,审核变更是否符合要求。
6.技术变更记录和报告对于每一次的技术变更,应当及时进行记录和报告,以备后续参考和评估。
四、技术变更审核和批准1.技术变更审核信息技术部门应当成立变更审核委员会,审核变更申请的合理性和有效性,委员会应由技术部门、安全管理部门、业务部门、风险管理部门等有关部门的专家组成。
技术变更管理办法
技术变更管理办法技术变更管理办法是指为了使企业的技术变更工作更加系统化、规范化、有序化的一种管理方法。
一、技术变更管理的定义及目的技术变更管理是指企业对技术变更全过程进行有效控制的管理方法,以保证技术变更的有效性、可靠性和安全性。
这种管理方法的目的是确保变更是经过精心规划并受控的,以减少技术风险并达到稳定和可靠的过程改进。
二、技术变更管理的应用范围技术变更管理在企业的技术开发、技术改进和技术运营等方面都有非常重要的应用。
一般应用于软件系统、硬件装置、网络设备以及工作流程等领域。
三、技术变更管理的主要内容1、技术变更计划:制定计划的过程是明确变更的目的、变更的方式、变更的范围和变更的时间,以及对变更影响的评估。
2、变更请求:这是接受变更请求和对变更请求进行评估的过程,评估结论是同意、拒绝或转发变更请求。
3、变更评估:对变更的影响进行评估,包括对业务过程、技术资源和风险等各方面的影响,以及确定变更执行的实施步骤。
4、变更实施:这是变更实施的过程,包括对变更的验证和确认。
5、评估实施后效果:评估已经实施的变更,以及确定变更实施的效果是否符合预期。
四、技术变更管理的原则技术变更管理的实施需要遵循以下原则:1.规划与论证:技术变更必须是充分论证的,否则就不应该执行。
2.透明度与沟通:对技术变更进行适当的透明度和沟通,以增加变更的接受度。
3.优先顺序:在变更管理中,需要明确的设立优先级顺序,以保证重要的技术变更优先处理。
4.标准化和流程管控:技术变革实施应该遵循一定的标准和规范,以保证变更的实施流程有序和规范。
5.风险控制:技术变更过程中要重视风险控制,建立有效的风险管理机制。
五、技术变更管理的流程实施技术变更管理的流程实施具体包括如下步骤:1、制定技术变更管理计划。
2、接受变更请求并进行评估。
3、评估变更的风险和影响。
4、制定变更实施计划。
5、执行实施计划。
6、评估实施后的效果。
7、为技术变更过程提供质量保障。
技术、设备设施变更管理制度
技术、设备设施变更管理制度1. 目的规范本公司安全生产的变更管理,消除或减少由于变更而引起的潜在事故隐患。
2。
适用范围本制度适用于公司生产过程中工艺技术、设备设施及管理等永久性或暂时性的变化。
3。
编制依据《危险化学品从业单位安全标准化工作指南》.4.职责4。
1 变更申请人负责提出书面变更申请.4。
2 各部门负责归口部门的变更审核.4。
3分管副总负责变更的审批。
4.4 变更的审核部门负责对变更情况进行验收。
5。
工作程序5。
1 变更分类5。
1。
1工艺技术变更包括以下内容:1) 原料介质变更;2)工艺流程及操作条件的重大变更;3) 工艺设备的改进和变更;4)操作规程的变更;5)工艺参数的变更;6)公用工程的水、电、气、风的变更等。
5.1。
2设备设施变更包括以内容:1)设备设施的更新改造;2) 安全设施的变更;3)更换与原设备不同的设备或配件;4) 设备材料代用变更;5)临时的电气设备变更等;6) 监控、测量仪表的变更;7) 计算机及其软件的变更.5。
1。
3 管理变更包括以下内容:1) 法律、法规和标准的变化;2) 人员的变更;3)管理机构的较大变更;4)管理职责的变更;5) 安全标准化管理的变更等。
5.2 变更申请人提出变更申请,说明变更及其技术依据,并对变更的风险情况进行分析,变更申请部门负责人签字认可。
5.3申请变更部门将书面变更申请报至变更审核部门,审核部门负责人对变更的情况进行审核。
5.4 审核后报至分管副总处,进行变更审批。
5。
5 变更审批后,变更申请部门组织相关部门进行变更的实施。
5.6 变更实施前,变更的实施部门对变更实施过程进行风险分析,制定控制措施后实施变更.5.7变更审核部门对变更的实施结果进行验收。
6变更的程序6。
1工艺、技术、设备设施的变更的程序,6。
1。
1生产技术部的所有员工在日常工作中,通过检查、了解、学习中发现的任何能够对生产的安全、稳定、高效、节能等有益的改进措施,均可向各自的主管领导提交变更申请。
技术变更管理办法
技术变更管理办法一、总则为规范技术变更管理流程,提高技术变更管理的效率和安全性,制定本办法。
二、适用范围本办法适用于公司内所有的技术变更,包括但不限于软件更新、系统升级、硬件改动等。
三、变更管理流程1. 变更申请任何一项技术变更都需要提交变更申请,包括变更内容、原因、影响分析、风险评估等信息。
变更申请需要经过相关部门审批后方可继续下一步流程。
2. 变更策划经批准的变更申请将进行详细的变更策划,包括具体变更方案、实施时间、实施人员、回滚计划、测试方案等内容。
3. 变更审批变更策划需要经过相应领导层的审批,并获取书面批准文件,作为变更实施的凭证。
4. 变更实施根据变更策划的内容,组织相应的人员进行变更实施,确保实施过程中严格按照变更策划的要求进行操作。
5. 变更评估变更实施完成后,需进行变更评估,验证变更是否成功,并记录变更实施的过程和结果。
6. 变更关闭对于成功的变更,需要及时执行变更关闭流程,并进行相应的文档整理和存档工作。
四、变更管理原则1. 变更管理需遵循全程闭环原则,从变更申请到变更关闭都需要有详细的记录和审批流程。
2. 变更管理需遵循风险管理原则,确保变更实施前对潜在风险进行评估和控制。
3. 变更管理需遵循合规性原则,确保变更的合规性和安全性。
五、相关责任1. 技术部门负责对技术变更管理流程的执行和监督。
2. 申请变更的部门负责变更申请的准备和提交。
3. 审批变更的领导层负责对变更申请和策划的审批。
4. 实施变更的人员负责变更实施的具体操作和风险控制。
六、附则本办法自发布之日起生效,如有需要更新或修订,需经过相关领导层的批准。
七、技术变更管理工具为了更好地管理技术变更的流程和记录,公司将引入相应的技术变更管理工具。
该工具将包括变更申请、变更策划、变更审批、变更实施记录、变更评估等功能,便于全程闭环地跟踪和管理技术变更的整个流程。
技术部门将对该工具的使用和维护进行相应的培训和指导,确保技术变更管理工具的有效使用和管理。
技术协议变更管理制度
技术协议变更管理制度第一章总则为了规范技术协议的变更管理工作,提高协议的执行效率和合规性,制定本管理制度。
本制度适用于公司内部涉及的技术合作、开发、服务等协议的变更管理工作。
第二章变更管理流程1. 变更识别当发现技术协议中存在需要变更的情况时,相关部门应及时向变更管理部门提出变更申请,明确提出原因、变更内容、影响范围以及变更的紧急程度。
2. 变更评估变更管理部门收到变更申请后,组织相关技术人员进行评估,并制定变更方案。
评估内容包括但不限于变更的技术可行性、风险评估、成本估算等。
3. 变更审批经过评估的变更方案将提交给技术协议管理委员会或者公司高层领导进行审批。
审批过程中应充分考虑各方面的因素,并确保变更符合公司战略方向和政策要求。
4. 变更实施经过审批的变更方案,变更管理部门将组织相关人员进行实施,并对变更后的效果进行监控和评估。
同时,在变更实施过程中应及时沟通和协调相关各方,确保变更操作的顺利进行。
5. 变更验证变更完成后,相关部门应对变更结果进行验证,确保变更的实施效果符合期望,并对变更过程中出现的问题进行总结和分析。
第三章变更管理的注意事项1. 变更管理应建立专门的变更管理团队,负责统筹协调变更工作,确保变更的顺利进行。
2. 变更管理应注意维护技术协议的稳定性和连续性,避免频繁变更给业务带来影响。
3. 变更管理应注重风险控制,对可能带来的风险进行评估和预防,确保变更的顺利实施。
4. 变更管理应建立健全的变更记录和文档管理制度,记录变更的全过程,便于后续的溯源和审计。
第四章变更管理的监督与评估1. 公司领导应对变更管理工作进行监督和评估,确保变更管理制度的有效实施。
2. 变更管理团队应定期对变更管理工作进行评估,总结经验和不足,并提出改进意见。
3. 对变更管理工作进行定期审计,发现问题及时整改,确保变更管理工作的规范和有效。
第五章附则本管理制度由公司技术部门具体负责执行,并定期进行修订和完善。
技术工艺变更管理制度范文
技术工艺变更管理制度范文技术工艺变更管理制度一、概述为了规范公司内技术工艺变更的管理,确保变更的准确性、合理性和顺利性,制定本技术工艺变更管理制度。
本制度适用于公司所有相关部门和人员。
二、管理原则1. 严格控制变更范围:技术工艺变更必须经过评审和批准,并严格控制变更范围,避免对生产过程和产品质量产生不良影响。
2. 科学决策:技术工艺变更的决策必须基于充分的事实依据和科学的分析研究,确保变更的合理性和可行性。
3. 建立变更管理团队:成立专门的技术工艺变更管理团队,由相关的技术和质量人员组成,负责变更的申请、评审和实施。
4. 严格的变更控制程序:制定详细的变更控制程序,确保变更申请能够按照规定的流程进行评审、批准和实施。
5. 降低风险风险:变更管理过程中要充分考虑风险控制,通过充分的评估和测试,降低变更带来的风险。
三、工艺变更管理流程1. 变更需求提出:任何与工艺相关的问题和改进都可以提出变更需求,变更需求以书面形式提出,并注明变更的原因和目的,具体内容包括工艺变更内容、实施部门、实施时间等。
2. 变更评审:由技术工艺变更管理团队进行变更评审,评审内容包括变更的合理性、可行性、风险评估等。
评审结果应以书面形式记录并签字确认。
3. 变更批准:经过评审的变更需求,如果被认为合理和可行,变更管理团队应提出变更建议,并提交给相关部门领导进行批准。
4. 变更计划编制:变更需求批准后,由变更管理团队编制详细的变更计划,包括变更的具体内容、实施步骤、人力资源安排、实施时间和风险控制等。
5. 变更实施:根据变更计划,将变更需求付诸实施。
实施过程中,应按照变更计划进行操作,并严格遵守安全操作规程和质量控制规定。
6. 变更验证:变更完成后,需要进行验证和评估。
通过验证和评估,判断变更是否达到预期效果,是否对生产过程和产品质量产生了不良影响。
7. 变更记录和总结:对每一个变更需求都应建立完整的变更记录,包括变更的原因、内容、实施过程和结果等。
技术变更管理办法
技术变更管理办法1. 背景随着科技的发展和企业经营方式的转变,技术变更已成为企业发展的必要手段。
然而,技术变更也伴随着许多风险和挑战,因此,企业需要建立健全的技术变更管理办法,以确保技术变更的有效性和安全性。
2. 目的本文档的目的在于:•规范技术变更的流程,确保技术变更的合理性和有效性;•保障技术变更的安全性,避免技术变更对企业运营造成负面影响;•提高技术变更的透明度和可追溯性,以便于问题的跟踪和解决。
3. 适用范围本文档适用于所有涉及到技术变更的企业和组织。
4. 技术变更管理流程企业应按以下步骤进行技术变更管理:4.1 技术变更申请技术变更应由相应的部门或人员向变更管理团队提出申请。
申请人应填写技术变更申请表,并提交相关的变更说明和风险评估报告。
4.2 技术变更评审变更管理团队应对技术变更申请进行评审。
评审内容包括变更的合理性、风险评估是否充分、变更对系统性能和安全性的影响等。
4.3 技术变更批准变更管理团队应根据评审结果对技术变更进行批准或拒绝,并给出相应的理由。
对于批准的技术变更,应进行影响分析,确定实施计划和测试方案,并把方案提交给相关人员进行确认和批准。
4.4 技术变更实施技术变更实施应按照确定的计划进行。
相关人员应认真执行实施计划,并对变更过程进行记录和追踪。
4.5 技术变更验证技术变更实施完成后,应对变更结果进行验证和测试,确保变更的有效性和安全性。
验证结果和测试报告应记录在技术变更记录中。
4.6 技术变更发布经过验证和测试后,技术变更应进行发布。
发布前,应进行最后的确认和审批,确保变更已满足业务需求和技术规范。
发布后,应记录发布日期和版本号,并对变更结果进行监控和跟踪。
4.7 技术变更回顾技术变更实施后,应对变更的效果和风险进行回顾,总结经验教训,改进技术变更管理流程。
5. 技术变更管理的注意事项企业在实施技术变更时,需注意以下事项:5.1 风险评估技术变更前,需要进行风险评估和管理,确定变更对业务和系统的影响以及可能产生的风险,制定相应的风险应对计划,确保变更对业务的影响最小化。
技术变更管理规定
1.目的为了加强本公司产品图样和技术文件的更改管理,提高公司生产产品的一致性,特制订本规定。
2.适用范围适用于本公司所有的产品零部件图样、技术文件、工艺图样、工艺文件、技术规范、检验操作指导书等技术资料。
3.职责3.1技术部负责确定变更产品的品名、型号规定、以及变更内容等,并确保符合变更规定要求。
3.2品质部负责变更程序的实施,涉及物料变更的负责变更后物料的品质跟踪。
3.3采购部负责外协技术资料的回收及发放,并确保外协或外购物料的统一性,并对外协的已制品的处理跟踪。
3.4财务部负责公司内已制品的处理跟踪。
4.变更内容4.1产品图样的修改只能由产品设计人员或产品技术管理人员进行,其它人员无权修改。
4.2产品图样及技术文件需要更改时,必须由产品设计人员或产品技术管理人员按填写《图样更改通知单》,并按技术责任制的规定履行签字手续,经过审批后方可实施。
4.3凡属纠正错误、校正重量、填写补充数据、补充遗漏尺寸、增加技术要求等引起的变更,由产品设计人员或产品技术管理人员提出,技术部部长审核后实施。
4.4凡属产品重要零部件结构、材质、外观等引起的变更由产品设计人员或产品技术管理人员提出,技术部部长审核,技术总监批准后实施,重大修改必须经董事长批准后实施。
4.5试制产品,一次性生产的产品,其图样或技术文件有明显错误,影响正常生产时,允许先变更生产用文件,事后需在两个工作日内补发《图样更改通知单》。
4.6图样的更改当影响了互换性时,应在图样后加注尾号以示区别或别绘制新图,并应相应的变更与之相关的所有图样或技术资料。
4.7通(借)有件的图样变更,不得破坏通(借)有件的性质,否则应绘制新图,另编图号,原通(借)有件的图样仍然保留。
图号改变时,所有与之相关的图样和技术文件作相应变更。
4.8所有更改,凡属有已制品报废的变更,必须经董事长批准后实施。
5.变更方法5.1电子CAD文件的变更方法:在CAD文件中,保留变更前原图样,并在变更前原图样上打“×”,在变更前原图样的右侧绘制更改后的新图样,变更部分划斜杠,并在变更部分平放端正时的右上方划圆,圆内填写相应的变更标记,变更标记用小写英文字母表示,例如:ⓐ、ⓑ、ⓒ、ⓓ、ⓔ、ⓕ、ⓖ……等,第一次用ⓐ,每二次用ⓑ,以次类推。
工艺和设备变更管理规定(4篇)
工艺和设备变更管理规定第一章总则第一条为了规范工艺和设备变更管理,提高企业工艺和设备变更的质量和安全性,保障企业持续稳定运行,制定本规定。
第二条工艺和设备变更是指企业生产过程中,对工艺流程和设备进行调整或更换的行为。
第三条工艺和设备变更应符合国家相关法律法规的要求,按照科学、规范和安全的原则进行。
第四条工艺和设备变更应经过论证、审核、审批、实施、验收等程序。
相关责任人应严格按照规定操作,确保变更过程的顺利实施。
第五条工艺和设备变更管理应重视技术创新和进步,注重保障环境和资源的可持续利用,促进企业可持续发展。
第六条工艺和设备变更管理应确保变更过程中的质量、安全、环境和节能等方面的问题得到有效解决,并定期进行评估和监督。
第二章变更评估和论证第七条在进行工艺和设备变更前,企业应组织相关人员进行变更评估和论证,确保变更的必要性和可行性。
第八条工艺和设备变更评估包括:技术经济分析、风险评估、资源利用评估、环境影响评估等,必要时还要进行技术试验和验证。
第九条工艺和设备变更论证应充分考虑企业自身技术、经济和管理水平等因素,确保变更后的产出品质、能效和安全性等方面的要求得到满足。
第十条变更评估和论证的结果应编制相关文件,并提出变更的建议方案和措施,报相关部门或单位进行审查和批准。
第三章变更审核和审批第十一条工艺和设备变更方案应按照国家相关标准和规范要求编制,确保技术方案的科学性和可行性。
第十二条变更方案中应明确变更过程中的危险源和风险控制措施,提出应急预案和应对措施。
第十三条工艺和设备变更事项应进行内部审核,由相关的技术、管理和生产人员组成变更审核委员会进行审核。
第十四条变更审核委员会应在变更方案通过审核后进行现场检查,检查对象包括变更前后的工艺设备、物料和生产环境等。
第十五条审核通过的变更方案应报相关领导进行审批,经批准后方可进行变更实施。
第四章变更实施和验收第十六条变更实施前应进行预实验,在正式实施前对变更过程中可能出现的问题进行测试和验证。
变更管理制度(3篇)
变更管理制度为了加强变更规范管理,清除或减少由于变更而引起的潜在事故隐患,提高工作质量,促进变更管理工作制度化、规范化、特制订本制度。
____人员的调动,必须由用人单位写出需用人计划、申请,报劳资处审核,主管经理审核,方可人员调动。
2.管理的改变,任何人无权做出管理改变,确需管理改变,由单位写出申请报主管经理审核,总经理批准,方可进行管理的改变。
3.工艺操作指标的变更3.1使用单位不准随意变更工艺控制指标,尤其是各种化学反应的压力温度、原辅材料及产品质量等重要控制指标。
3.2各单位技术负责人要组织本单位技术人员及操作人员进行技术定额的查定,监督工艺指标执行,优化操作技术及工艺技术,消化吸收外来经验和技术。
从实践中找出影响安全,成本和生产过程控制的不合理的工艺指标,及时提出变更意见。
3.3各级技术管理人员要深入现场,督促检查工艺指标的执行情况,了解存在的问题,及时提出变更意见。
3.4工艺指标变更程序一般指标变更由生产车间技术负责人向公司主管部门提交工艺控制指标变更申请表。
由生产技术负责人协调设备、安全、调度、供应及其他相关职能部门,对工艺指标变更申请进行论证。
由技术部门编制工艺指标变更通知单,经公司技术负责人批准,下发生产单位,调度室,并报总工办备案。
重要或较大的工艺控制指标变更,需报总工程师批准签发。
3.5.工艺配方变更、原材料替代、设备技术变更3.5.1生产单位不准私自变更工艺配方(优化试验配方除外),降低原辅材料质量标准,变更品种。
3.5.2对于优化配方的试验和新型原辅材料的采用、替代,由生产单位和生产处提出可行性分析报告及试验方案,编制试验计划,上报总工程师批准,总经理签发后,由生产处和相关单位组织实施。
3.5.3关键设备及装置的更新、大修要由生产处、总工办、设备处和有关技术人员广泛搜集新设备、新技术信息,研究在用设备、装置存在的问题,提出改造方案,经公司负责人审核,报总工程师同意,经经理办公会批准后,适时安全实施。
技术变更管理办法修订
技术变更管理办法(修订)1总则1.1目的为加强公司在房地产开发建设过程中项目技术变更管理,保证建设工程技术变更质量,维护工程技术变更的严肃性,杜绝设计变更和技术核定的随意性,增强设计变更和技术核定的科学性、经济性、合理性,提升项目的营运效能,做到有效控制工程造价,提高项目投资效益,规范各参与单位的行为,明确变更设计的分类、程序,特制定本办法。
1.2适用范围本办法适用于公司直接管理的新建、扩建及改建的工程项目。
1.3技术变更定义技术变更定义:在设计单位自交出经审批的正式施工图至工程竣工期间,且对已经审定的设计技术文件进行变更、增减,称为技术变更;1.4原则1.4.1设计技术文件一经审定批准,任何单位和个人不得随意改变。
如需变更,必须按本办法执行。
1.4.2技术变更不仅限于图纸,还包括有关图、表、文等形式的技术资料。
1.4.3对于必须发生的技术变更,必须在实施前提出、并尽可能在变更部位的工程实施之前完成变更手续,避免返工浪费。
在为了保证进度等特殊情况下,必须事先与后续审查部门联系或要求到现场作出决定,然后在24小时内补办相应的手续。
绝不允许“先斩后奏”或“斩而不奏”。
1.4.4变更内容不得违反国家规范及强制性条文,不得与已有的报建文件内容相冲突;不得与销售宣传资料及销售附件等相冲突;否则应经相关部门评估并经公司总经理/董事长批准。
1.4.5变更内容不应影响其他相关专业,复杂内容应组织多专业会审。
1.4.6施工图会审时发现图纸中出现的错、漏、碰、缺等设计问题,以施工图会审纪要及其附件的形式进行变更,不另行审批。
1.4.7技术变更实施后,项目工程部应对每月25日前已经确定完毕的技术变更内容进行统计,并上报研发部备案。
1.4.8技术变更后的所有资料,必须由项目工程部建立技术更台帐,并于每月25日前将变更资料的原件交公司档案室存档。
2职责2.1公司工程技术部工程技术部是项目技术变更的归口职能部门,应对设计变更进行技术性和经济性承担管理责任,负责对技术变更进行分类处理,对设计变更对工程质量、建筑效果、建筑功能、建筑产品标准、建筑工程竣工验收备案等方面的影响承担管理职责,并负责对口协调设计单位完善设计技术变更文件。
工程技术文件变更管理制度
工程技术文件变更管理制度一、总则为了规范工程技术文件变更的管理,确保工程设计、施工等各项工作的顺利进行,根据公司实际情况,制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有工程项目的工程技术文件变更管理工作。
三、变更管理职责1. 项目经理:负责审核工程技术文件变更申请,确保变更符合实际情况并不影响工程进度和质量。
2. 技术部门:负责对工程技术文件变更申请进行审查,并提出意见。
3. 设计单位:负责根据工程技术文件变更管理制度的要求,及时调整设计方案。
4. 施工单位:负责根据变更后的工程技术文件进行施工。
5. 质检部门:负责对工程技术文件变更后的施工质量进行检查。
四、变更流程1. 工程技术文件变更的申请项目经理在发现需要进行工程技术文件变更时,应书面向技术部门和设计单位提交变更申请。
申请内容应包括变更原因、具体变更内容和影响分析等。
2. 变更审查技术部门接收到变更申请后,应及时进行审查,并提出审查意见。
审查意见应包括变更是否符合实际情况、是否影响工程进度和质量等。
3. 变更审批项目经理应根据技术部门和设计单位的意见,决定是否批准工程技术文件变更。
若批准,应签署变更审批文件,并通知设计单位和施工单位。
4. 变更实施设计单位应根据变更审批文件的要求,及时调整设计方案。
施工单位应根据变更后的工程技术文件进行施工。
质检部门应进行相关质量检查。
五、变更管理措施1. 变更管理记录每一次工程技术文件变更都应有相关记录,包括变更申请、审查意见、审批文件、设计调整、施工记录、质检报告等。
2. 变更审核项目经理应对工程技术文件变更进行审核,确保变更符合实际情况和设计要求。
3. 变更通知项目经理应及时将工程技术文件变更的相关信息通知设计单位、施工单位和质检部门。
4. 变更效果评估项目经理应对工程技术文件变更后的工程效果进行评估,确保工程质量符合要求。
六、审查和修改本制度由技术部门负责定期审查,并根据实际情况进行修改。
修改后的内容应及时通知相关部门。
2024年工艺和设备变更管理规定
2024年工艺和设备变更管理规定第一章总则第一条为促进工业生产的稳定和发展,规范工艺和设备变更管理行为,提高生产效率和质量,保障工业安全,根据相关法律法规,制定本规定。
第二条工艺和设备变更是指企业在正常生产过程中对工艺和设备进行改变或更新的行为。
第三条工艺和设备变更应当遵循科学、规范、安全、环保的原则,促进工业生产的可持续发展。
第四条工艺和设备变更应当符合国家产业政策、安全标准和环保要求,遵循市场化运作原则。
第五条企业应当建立健全工艺和设备变更管理制度,明确责任分工和工作流程。
第六条工艺和设备变更应当经过充分的论证和评估,确保变更方案的可行性和可靠性。
第七条组织进行工艺和设备变更的单位应当具备相应的技术人员和设备保障。
第二章工艺和设备变更的审批程序第八条工艺和设备变更的审批程序应当分为前期论证、方案设计、备案准备和备案审查四个阶段。
第九条前期论证阶段包括需求确认、可行性研究和方案论证三个环节。
需求确认环节是指对工艺和设备变更的需求进行确认和明确,包括变更的目标、理由和可行性等内容。
可行性研究环节是指对工艺和设备变更的可行性进行研究和评估,包括技术、经济、环境和安全等方面的考虑。
方案论证环节是指对多个变更方案进行比较和论证,选出最佳的变更方案。
第十条方案设计阶段包括方案制定、技术设计和设备采购三个环节。
方案制定环节是指根据前期论证结果,制定具体的工艺和设备变更方案,明确变更的内容、流程和时间计划等。
技术设计环节是指根据变更方案,进行详细的技术设计,包括工序流程、设备参数和工艺参数等。
设备采购环节是指根据技术设计结果,进行设备的采购和安装工作,确保工艺和设备变更的实施。
第十一条备案准备阶段包括备案材料准备、备案申请和备案审查三个环节。
备案材料准备环节是指准备工艺和设备变更的相关材料,包括变更方案、技术设计和设备采购等。
备案申请环节是指向有关部门提交工艺和设备变更的备案申请,包括备案材料和相关附件。
备案审查环节是指有关部门对工艺和设备变更的备案申请进行审查和评估,确保变更方案的合理性和安全性。
技术工艺变更管理制度
技术工艺变更管理制度一、总则为规范技术工艺变更管理,提高企业管理效率,确保产品质量和生产安全,制定本制度。
二、适用范围本制度适用于企业内部所有涉及技术工艺变更的部门和人员。
三、变更管理的定义技术工艺变更是指对生产工艺、设备、工艺流程等方面进行调整、改进或者更换的行为。
例如对设备的改动、工艺流程的调整等。
四、变更管理流程1. 变更提出在生产或工艺设备出现异常情况、需要改进或者优化时,相关部门可以提出变更申请。
变更申请应包括变更的原因、内容、影响分析、实施方案等内容。
2. 变更评审由相关部门组织对变更申请进行评审,对变更的必要性、可行性、风险等进行评估,决定是否批准变更申请。
3. 变更计划制定批准变更申请后,相关部门制定详细的变更计划,包括变更的具体内容、变更的实施时间表、变更的影响分析、变更的风险评估等。
4. 变更实施按照变更计划的要求,由相关部门组织实施变更。
在变更期间,应加强监控,及时发现和解决可能出现的问题。
5. 变更验证变更实施完成后,由相关部门进行变更效果的验证,确保变更达到预期的效果。
6. 变更总结对变更的实施过程进行总结,包括变更的成果、经验教训、需要改进的地方等。
五、变更管理的责任1. 管理部门负责组织实施变更管理制度,并对变更过程进行监管和评估。
2. 技术部门负责提出变更申请,制定变更计划并组织实施,并对变更效果进行验证。
3. 生产部门负责配合技术部门实施变更,并加强变更过程的监控。
4. 质量部门负责对变更的影响进行评估,并在变更实施后对变更效果进行验证。
5. 安全部门负责评估变更对生产安全的影响,并采取必要的安全措施。
六、变更管理的目标1. 提高生产效率,减少生产成本。
2. 保证产品质量,提高产品的竞争力。
3. 提高生产安全,减少事故的发生。
七、变更管理的注意事项1. 变更前必须经过充分的评估和论证,保证变更的必要性和可行性。
2. 变更实施过程中,要加强监控,及时发现和解决可能出现的问题。
IATF16949-技术变更管理规定
条件
生产管理条件的变更
(1)生产条件的变更。
计
测
・
検
査
方
法
计测、检查方法的变更
(1)计量值―变更为计数值
(2)检查方法、水准的变更。
○
(3)检查顺序的变更。
(4)检查频率、个数、确认方法的变更。
○
(5)检查项目的变更、追加。
○
(6)检查项目的删除。
○
(7)检查记录方法(含帐票)的变更。
○
材
料
材料的变更,仅指辅助材料的变更
(2)进行工程变更时,工程品质确认图、出货检查基准书的内容需要变更时,所有对象需发行《技术变更计划・结果报告书》(EPR)。其他如附表2《工程变更的对象基准》中所示的内容作为变更对象时,是否要发行《技术变更计划・结果报告书》(EPR)依附表2所示。
(3)因某种原因导致原材料、部品、工程或者其它需变更时,由变更单位用《事前协议联络书》提出申请,交部门部长审核后呈环境管理代表批准,做5PCS样本一同交生管课呈给客户确认.
(4)客户同意变更,由生管课将客户签回的《事前协议联络书》交品证部,由品证部再次审核后交文控加盖受控章给予发行.
(5)客户不同意变更,必须维持现状,不得私自更改.
(6)客户发出工程变更,工程单位按客户要求重新制作样品并再次送样待客户承认,经承认方可由技术单位重新制定生产工艺再由生产部量产.
(7)经客户承认的新原料采购进料时、应同时向供应厂商索取新原料公证机构的ICP-AES检测数据或《材质成份表》,《环境管理物质不使用证明书(承认)(检定)用)》《管理变更确认书》等环境物质限用保证资料.
□副董事长
□财务部
□品质保证课
□第一生产部
变更管理规定
变更管理规定为加强变更过程风险管控,规范变更管理,特制定本规定。
一、适用范围(一)技术变更本规定技术变更适用于设备及管线(含新材质)、原辅材料(含新原料)、操作方法(含新工艺)、工艺指标及参数(温度、压力、限值、配方、配比等)、控制系统(控制程序、报警联锁、操作界面等)等变更。
不属于技术变更范围的事项:设备的检修和维护;更换同一型号的设备、管线、配件;清扫容器、管线或其他设备;日常的设备设施防腐保温处理;修理或重新校验的仪器、仪表;工艺参数、设备运行参数在控制指标范围内的调整等。
公司行文批准的新、扩建项目及大修、技改项目按照集团项目相关管理制度执行。
工艺技术变更。
主要包括生产能力,原辅材料(包括助剂、添加剂、催化剂等)和介质(包括成分比例的变化),工艺路线、流程及操作条件,操作方法,工艺控制参数,仪表控制系统(包括安全报警和联锁整定值的改变),水、电、汽、风等公用工程方面的改变等。
设备设施变更。
主要包括设备设施的更新改造、非同类型替换(包括型号、材质、安全设施的变更)、布局改变,备件、材料的改变,监控、测量仪表的变更,计算机及软件的变更,电气设备的变更,增加临时的电气设备等。
(二)管理变更主要包括机构变更、人员变更、法律法规和标准的变更、文件变更等。
二、职责及分工(一)生产设备科负责变更的归口管理。
(二)安全环保科主要负责安全、环保类的变更管理工作。
(三)技术质量科主要负责质量类的变更管理工作。
(四)分厂办公室负责各分厂所有变更管理工作。
(五)各车间按规定要求,做好变更申请、评估、实施及验收工作。
(六)变更评估小组负责进行变更风险辨识,确定变更级别。
负责变更项目的风险评估、相关防范措施的制定。
三、变更类型(一)设备类1.设备新增、更改、删减(1)一类设备:包括A类设备、对安全环保、产品质量等有重大影响的设备、涉及重大危险源的设备等;(2)二类设备:包括B类设备,涉及危险化学品但不是重大危险源的设备等;(3)三类设备:包括C类设备,对生产工艺、安全环保、产品质量等无直接影响的设备。
变更管理规定
变更管理规定变更管理规定1 1 总则1.1 定义和术语1.1.1 工艺变更:凡对已经文件化的工艺技术所做的改变,且需要相应改变工艺安全信息,如工艺流程图、管道仪表流程图等; 1.1.2 设备变更:凡对已经文件化的设备所做的改变,如改变设备材料、更换与原设备不同的备件或配件等的活动,且需要相应改变设备安全信息,如机泵数据表、设备图纸等; 1.1.3 关键岗位:指与安全生产直接相关的管理、技术、操作等关键岗位。
此类岗位会因人员的变动造成岗位经验缺失、岗位操作熟练程度降低,影响装置正常生产,可能会导致人员伤亡、重大财产损失、火灾爆炸等工艺、安全、环保事故; 1.1.4 人员变更:指员工岗位发生变化,包括永久性变动和临时性承担有关工作。
表现形式有:调离、调入、转岗、替岗等。
1.2 涉及工艺、设备变更按照变更紧急程度将变更分为变更和紧急变更两类;按照变更涉及的范围、投入、对生产的影响程度等分为一般变更和重大变更两级:1.2.1 一般变更:影响较小、不造成任何工艺参数改变,但又不是同类替换的变更,如供货商的改变等;1.2.2 重大变更:影响较大、涉及工艺技术的改变或设施功能的变化或重要工艺控制参数的改变,如压力等级的改变、压力报警值设定等; 1.2.3 紧急变更:需要在48 小时内实施的临时变更。
1.3 需要外委设计的技术改造按照《科技项目及科技经费管理规定》执行,不再另履行变更程序。
1.4 操作规程及工艺卡片的修订根据《生产工艺管理制度》相关规定执行,不再另行履行变更程序。
1.5 工艺联锁变更按照《工艺联锁管理规定》执行,不再另行履行变更程序。
2 管理职责2.1 技术部是工艺技术变更的归口管理部门,负责技改项目(含设计)、服务委托、操作规程及工艺卡片等变更的管理工作,主要职责:2.1.1 负责部门业务范围内重大变更的管理工作;2.1.2 组织成立重大变更的技术安全审查小组,对业务范围内的重大变更进行工艺流程选择、工艺指标确定、HSE 评价、经济效益等方面的审查; 2.1.3 组织业务范围内重大变更项目验收评价和变更成果的管理工作; 2.1.4 对各中心涉及业务范围内的变更管理进行定期检查; 2.1.5 配合其它部门完成重大变更项目的审查及验收并提出涉及业务范围内的意见。
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1、目的
为了规范公司工程变更时对生产工艺的有效管理,提升生产效率、降低生产成本、保证产品品质;特制定此规定
2、范围:
本规定适用于我司所有的技术变更。
3、名词解释(无)
4、职责:
4.1、技术部:负责主导工艺变更工作的开展、评审、及变更后的工艺验证;
负责工艺变更后的工艺培训及现场指导;
负责变更后产品样件的确认;
4.2、各职能部门:负责参与工艺变更的评审;
4.3、文控中心:负责工艺变更后新资料的下发与旧版资料的收回;
5、技术变更的时机:
5.1、因工艺不成熟导致生产效率低下时;
5.2、因工艺不成熟导致产品质量不稳定时;
5.3、生产成本较高时;
5.4、客户特殊要求时;
5.5、其它需求;
6、工艺变更的分类:
6.1、结构性工艺变更
6.2、外观性工艺变更
6.3、客户独立要求变更
7、流程;
7.1、结构性变更:
产品实现过程中由于某种原因需要更改时,技术部填写《技术变更通知单》,需详细填写变更原因、变更项目、变更时间及变更前后的区别,必要时需附图片(纸);
7.1.1、技术部填写《技术变更通知单》后召集相关人员对此技术变更的可行性进行评
审。
评审内容包括:
➢现有在制品、库存品、成品、包装材料及原材料的处理;
➢现有工装、模、夹具的处理;
➢生产效率的提升程度及产品单价的调整;
➢相关标准资料(检验标准、BOM表、生产工艺、作业指导书、包装资料等)的修改;
7.1.2、相关责任单位经评审无异议后在评审单上签名确认;
7.1.3、评审完毕后由技术部组织相关部门对技术资料(包括BOM表、检验标准、生
产工艺、包装资料、作业指导书等)进行相应修改;
7.1.4、技术资料修改完成后将原稿交至文控中心,文控员对其复印后盖上受控文件章
后下发至相关部门,并收回旧版资料;
7.1.5、生产部按变更后的要求进行生产,技术部工艺工程师对现场进行指导,并对正
式生产后的前5件产品进行签名确认,样品供操作员生产及品管检验作参考;
7.2、外观性变更:
产品外观由于某种原因需变更时,由需求部门向技术部提出书面申请,技术部填写《技术变更通知单》,需详细填写变更原因、变更项目、变更时间及变更前后的区别,必要时需附图片(纸);
7.2.1、技术部填写《技术变更通知单》后召集相关人员对此技术变更的可行性进行评
审。
评审内容包括:
➢技术资料的修改;
➢现有包装材料的处理(包括在供方已下单未回厂的)
➢现有成品的处理;
7.2.2后续按7.1.2、7.1.3、7.1.4执行;
7.3、客户独立要求变更:
如客户对某产品要求独立变更,但该产品属于我司常规产品;由销售部书面提出变更申请要求技术变更,技术部填写《技术变更通知单》按7.1执行;
7.3.1、销售部下《生产任务单》时需单独注明该产品已变更,
7.3.2、生产部下《生产指令单》时需单独标注;
7.4、变更后产品需由技术部主导进行打样,样品须经销售部确认,必要时需客户确认;
样品确认后由技术部主管签名下发至生产部、品质部,并对相关人员进行培训辅导;
➢生产部生产时对照样品进行生产;
➢品质部对照样品及检验资料对生产过程进行检验、控制;
7.5、产品变更后首批生产时,现场IE必须对现场人员进行现场指导;并对首件进行确
认签名;
7.6、变更后产品入库需后单独放置、标识及出货;
8、相关表单:
8.1、《技术变更通知单》见附页
8.2、《生产任务单》
8.3、《生产指令单》。