桥头搭板技术交底大全
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二、工期安排
施工日期为 2015年5月10日-2015年9月9日
三、主要管理人员
1、主要管理人员：
序号
人员
职务
职称
到场情况
1
项目经理
工程师
Baidu Nhomakorabea已到场
2
项目总工
高级工程师
已到场
3
桥梁工程师
工程师
已到场
4
安全员
助理工程师
已到场
2、施工人员40人
根据工程量和工期安排，共计安排施工工人20人，各工种施工人员情况如下：钢筋工10人、混凝土工9人、电工1人。
3
基础、墩台
+10
板
+3
技 术 交 底 记 录
2015 年 月 日 编号：施表31
工程名称
哈帮乡大溪桥新建工程
交底部位
桥头搭板
施工单位
未来中心
交底容：
桥头搭板实测项目
表8.. 桥头搭板实测项目
项次
检 查 项 目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
权值
1
混凝土强度(MPa)
在合格标准
按附录D检查
3
2
枕梁尺寸(mm)
+10
基础、墩台、柱
+20
灌注桩
+20
2
箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距（mm）
+10
尺量：每构件检查5-10个间距
2
3
钢筋骨架尺寸（mm）
长
+10
尺量：按骨架总数30％抽查
1
宽、高或直径
+5
4
弯起钢筋位置（mm）
+20
尺量：每骨架抽查30％
2
5△
保护层厚度（mm）
柱、梁
+5
尺量：每构件沿模板周边检查8处
3、安全标志和安全防护：
（l）安全标志：划分安全区域，充分和正确使用安全标志，布置适当的安全标语。
（2）安全防护：在人员通道、现场搅拌站上方应采用钢管搭设安全防护棚。
4、夜间施工：夜间操作要有足够的照明设备，坑、沟、槽等处做好防护外，并设红灯警示。
5、钢筋工程：
A、钢筋加工：
（1）操作人员必须持证上岗。熟识机械性能和操作规程。
技 术 交 底 记 录
2015 年 月 日 编号：施表31
工程名称
哈帮乡大溪桥新建工程
交底部位
桥头搭板
施工单位
未来中心
交底容：
一、工程概况及工程量
大溪桥中心桩号为K0+053.048，桥头搭板采用C30砼。主要工程量：C30混凝土28.80m3；钢筋,2919.44kg；二灰稳定碎石51.8m³；天然砂砾768m³；1厘米厚橡胶垫18㎡。
（2）机械必须设置防护装置，每台机械必须一机一闸并设漏电保护开关。
（3）工作场所保持道路畅通，危险部位必须设置明显标志。
技 术 交 底 记 录
2015 年 月 日 编号：施表31
交底部位
桥头搭板
施工单位
未来中心
交底容：
七、安全生产技术措施
1、施工机械安全：其它机械按操作规程使用，加强对机械设备的管理，做到常检、常修、常保养，保持良好的工作状态。
2、防风、防雨、措施：每月检测一次，发现问题及时改正。设专人掌握气象信息，根据大风、大雨预报，及时采取相应技术措施，防止发生事故。禁止在强风、下雨等恶劣的气候条件下施工。
砼拆模以后要及时进行浇水养护并覆盖，养护时间不小于7天。
五、质量检验标准
工程施工过程中严格按照（JTB F80/1-2004）《公路工程质量检验评定标准》进行施工。
钢筋安装实测项目
项 次
检查项目
规定值或
允许偏差
检查方法和频率
权值
1△
受力钢筋间距（mm）
两排以上间距
+5
尺量：每构件检查2个断面
3
同排
梁、板
钢筋接头采用搭接电弧焊（搭接长度大于等于5d），两钢筋搭接端部应预先折向一侧，使两结合钢筋轴线一致，接头采用双面焊，焊缝长度不小于5d（d为钢筋直径），采用单面焊时，焊缝长度不小于10d（d为钢筋直径）。
d、模板：模板采用钢模板。模板（板厚5mm）的加工几何尺寸满足设计要求，具有一定的刚度，满足施工规要求。模板接缝平整、严密、不漏浆。模板使用前对其刚度、几何尺寸和平整度、严密性进行检查、校对，修正后方可使用。
2 、组建强干的试验和测量班，项目部设工地试验室，施工队设试验组。
3、 建立严格的质量保证制度，制定一套完整的系统的工作程序管理和专项质量检验、验收制度。
4 、建立、健全质量检查及工序间的交接验收制度。试验、检验应做到原始记录齐全、数据真实可靠。
5、对进场的原材料及半成品进行严格的质量检查，不符合要求的坚决不用。
宽、高
±20
尺量，每梁检查2个断面
1
长
±30
尺量：检查每梁
3
板尺寸(mm)
长、宽
±30
尺量；各检查2~4处
1
厚
±10
尺量：检查4~8处
2
4
顶面高程(mm)
±2
水准仪：测量5处
2
5
板顶纵坡(%)
0.3
水准仪：测量3~5处
1
六、质量保证措施
1 、实行第一管理者负责制、工程质量终身负责制，成立以项目经理为组长的质量管理领导小组，项目部设质检部，施工队设专职质检员。
四、施工准备及工艺
1、桥头搭板混凝土采用C30商品混凝土，由隆砼搅拌站提供，该站已经投入生产，搅拌站的各项设备、供应能力满足施工要求，可以保证砼浇筑的连续性。
技 术 交 底 记 录
2015 年 月 日 编号：施表31
工程名称
哈帮乡大溪桥新建工程
交底部位
桥头搭板
施工单位
未来中心
交底容：
2、工艺流程
测量定位→绑扎搭板钢筋→安装侧模→浇注混凝土→拆模养护
3、操作工艺
a、测量定位: 采用全站仪坐标定位法测设路基中心位置。
b、钢筋制作：钢筋在施工过程中要逐一核对设计的钢筋型号、规格、尺寸、数量，按设计要求在现场加工成型，并分类堆放，挂牌标识。
C、钢筋绑扎要严格按图示规格、型号、数量、间距进行操作，作到横平竖直，间距准确。为使骨架有足够的刚度，采用绑扎、焊接相结合的方法施工，钢筋在绑扎前，用钢刷除去表面的铁锈。在浇注混凝土时不得使钢筋错位和变形，在安装钢筋时不能让钢筋沾上油污。
每次模板使用前清除表面污垢，涂刷脱模剂。
e、混凝土灌注：在钢筋、模板施工完成之后，自检合格，并报监理工程师检查合格，然后进行混凝土施工。
技 术 交 底 记 录
2015 年 月 日 编号：施表31
工程名称
哈帮乡大溪桥新建工程
交底部位
桥头搭板
施工单位
未来中心
交底容：
混凝土运输采用2台混凝土罐车运输。砼运至现场后，采用吊车输送入模。混凝土采用分层插入式机械振捣，混凝土振捣要充分，严格杜绝蜂窝麻面出现。
6、实行持证上岗，尤其是电焊工，焊接工艺水平达不到要求的不得施焊。
7、针对具体施工作业编制作业指导书，积极开展QC小组活动。
8、各项工序完结，经监理工程师检查合格后，方可进行下一道工序凡经检验不合格的部位，必须进行补救使其达到要求。
技 术 交 底 记 录
2015 年 月 日 编号：施表31
工程名称
哈帮乡大溪桥新建工程
施工日期为 2015年5月10日-2015年9月9日
三、主要管理人员
1、主要管理人员：
序号
人员
职务
职称
到场情况
1
项目经理
工程师
Baidu Nhomakorabea已到场
2
项目总工
高级工程师
已到场
3
桥梁工程师
工程师
已到场
4
安全员
助理工程师
已到场
2、施工人员40人
根据工程量和工期安排，共计安排施工工人20人，各工种施工人员情况如下：钢筋工10人、混凝土工9人、电工1人。
3
基础、墩台
+10
板
+3
技 术 交 底 记 录
2015 年 月 日 编号：施表31
工程名称
哈帮乡大溪桥新建工程
交底部位
桥头搭板
施工单位
未来中心
交底容：
桥头搭板实测项目
表8.. 桥头搭板实测项目
项次
检 查 项 目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
权值
1
混凝土强度(MPa)
在合格标准
按附录D检查
3
2
枕梁尺寸(mm)
+10
基础、墩台、柱
+20
灌注桩
+20
2
箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距（mm）
+10
尺量：每构件检查5-10个间距
2
3
钢筋骨架尺寸（mm）
长
+10
尺量：按骨架总数30％抽查
1
宽、高或直径
+5
4
弯起钢筋位置（mm）
+20
尺量：每骨架抽查30％
2
5△
保护层厚度（mm）
柱、梁
+5
尺量：每构件沿模板周边检查8处
3、安全标志和安全防护：
（l）安全标志：划分安全区域，充分和正确使用安全标志，布置适当的安全标语。
（2）安全防护：在人员通道、现场搅拌站上方应采用钢管搭设安全防护棚。
4、夜间施工：夜间操作要有足够的照明设备，坑、沟、槽等处做好防护外，并设红灯警示。
5、钢筋工程：
A、钢筋加工：
（1）操作人员必须持证上岗。熟识机械性能和操作规程。
技 术 交 底 记 录
2015 年 月 日 编号：施表31
工程名称
哈帮乡大溪桥新建工程
交底部位
桥头搭板
施工单位
未来中心
交底容：
一、工程概况及工程量
大溪桥中心桩号为K0+053.048，桥头搭板采用C30砼。主要工程量：C30混凝土28.80m3；钢筋,2919.44kg；二灰稳定碎石51.8m³；天然砂砾768m³；1厘米厚橡胶垫18㎡。
（2）机械必须设置防护装置，每台机械必须一机一闸并设漏电保护开关。
（3）工作场所保持道路畅通，危险部位必须设置明显标志。
技 术 交 底 记 录
2015 年 月 日 编号：施表31
交底部位
桥头搭板
施工单位
未来中心
交底容：
七、安全生产技术措施
1、施工机械安全：其它机械按操作规程使用，加强对机械设备的管理，做到常检、常修、常保养，保持良好的工作状态。
2、防风、防雨、措施：每月检测一次，发现问题及时改正。设专人掌握气象信息，根据大风、大雨预报，及时采取相应技术措施，防止发生事故。禁止在强风、下雨等恶劣的气候条件下施工。
砼拆模以后要及时进行浇水养护并覆盖，养护时间不小于7天。
五、质量检验标准
工程施工过程中严格按照（JTB F80/1-2004）《公路工程质量检验评定标准》进行施工。
钢筋安装实测项目
项 次
检查项目
规定值或
允许偏差
检查方法和频率
权值
1△
受力钢筋间距（mm）
两排以上间距
+5
尺量：每构件检查2个断面
3
同排
梁、板
钢筋接头采用搭接电弧焊（搭接长度大于等于5d），两钢筋搭接端部应预先折向一侧，使两结合钢筋轴线一致，接头采用双面焊，焊缝长度不小于5d（d为钢筋直径），采用单面焊时，焊缝长度不小于10d（d为钢筋直径）。
d、模板：模板采用钢模板。模板（板厚5mm）的加工几何尺寸满足设计要求，具有一定的刚度，满足施工规要求。模板接缝平整、严密、不漏浆。模板使用前对其刚度、几何尺寸和平整度、严密性进行检查、校对，修正后方可使用。
2 、组建强干的试验和测量班，项目部设工地试验室，施工队设试验组。
3、 建立严格的质量保证制度，制定一套完整的系统的工作程序管理和专项质量检验、验收制度。
4 、建立、健全质量检查及工序间的交接验收制度。试验、检验应做到原始记录齐全、数据真实可靠。
5、对进场的原材料及半成品进行严格的质量检查，不符合要求的坚决不用。
宽、高
±20
尺量，每梁检查2个断面
1
长
±30
尺量：检查每梁
3
板尺寸(mm)
长、宽
±30
尺量；各检查2~4处
1
厚
±10
尺量：检查4~8处
2
4
顶面高程(mm)
±2
水准仪：测量5处
2
5
板顶纵坡(%)
0.3
水准仪：测量3~5处
1
六、质量保证措施
1 、实行第一管理者负责制、工程质量终身负责制，成立以项目经理为组长的质量管理领导小组，项目部设质检部，施工队设专职质检员。
四、施工准备及工艺
1、桥头搭板混凝土采用C30商品混凝土，由隆砼搅拌站提供，该站已经投入生产，搅拌站的各项设备、供应能力满足施工要求，可以保证砼浇筑的连续性。
技 术 交 底 记 录
2015 年 月 日 编号：施表31
工程名称
哈帮乡大溪桥新建工程
交底部位
桥头搭板
施工单位
未来中心
交底容：
2、工艺流程
测量定位→绑扎搭板钢筋→安装侧模→浇注混凝土→拆模养护
3、操作工艺
a、测量定位: 采用全站仪坐标定位法测设路基中心位置。
b、钢筋制作：钢筋在施工过程中要逐一核对设计的钢筋型号、规格、尺寸、数量，按设计要求在现场加工成型，并分类堆放，挂牌标识。
C、钢筋绑扎要严格按图示规格、型号、数量、间距进行操作，作到横平竖直，间距准确。为使骨架有足够的刚度，采用绑扎、焊接相结合的方法施工，钢筋在绑扎前，用钢刷除去表面的铁锈。在浇注混凝土时不得使钢筋错位和变形，在安装钢筋时不能让钢筋沾上油污。
每次模板使用前清除表面污垢，涂刷脱模剂。
e、混凝土灌注：在钢筋、模板施工完成之后，自检合格，并报监理工程师检查合格，然后进行混凝土施工。
技 术 交 底 记 录
2015 年 月 日 编号：施表31
工程名称
哈帮乡大溪桥新建工程
交底部位
桥头搭板
施工单位
未来中心
交底容：
混凝土运输采用2台混凝土罐车运输。砼运至现场后，采用吊车输送入模。混凝土采用分层插入式机械振捣，混凝土振捣要充分，严格杜绝蜂窝麻面出现。
6、实行持证上岗，尤其是电焊工，焊接工艺水平达不到要求的不得施焊。
7、针对具体施工作业编制作业指导书，积极开展QC小组活动。
8、各项工序完结，经监理工程师检查合格后，方可进行下一道工序凡经检验不合格的部位，必须进行补救使其达到要求。
技 术 交 底 记 录
2015 年 月 日 编号：施表31
工程名称
哈帮乡大溪桥新建工程