喷涂基本知识培训
喷涂用设备技术培训
喷涂用设备技术培训培训课程通常包括以下内容：1. 喷涂设备的结构和工作原理：介绍喷枪、喷涂面板、压缩空气系统等设备的组成和工作原理，帮助员工理解设备的操作流程。
2. 喷涂技术与操作：教授喷涂技术和操作方法，包括喷涂涂料的选择、调整喷涂参数、喷涂速度和压力控制等，提高员工的操作技能。
3. 设备维护与保养：培训员工学习喷涂设备的日常维护和保养方法，包括清洁喷涂设备、更换零部件、检查设备故障等，以确保设备的正常运行。
4. 安全操作流程：教授员工必须遵守的安全操作流程，包括佩戴防护装备、操作设备时的注意事项、急救措施等，确保员工的安全。
此外，喷涂用设备技术培训还可以根据不同领域的需求进行定制，包括汽车喷涂、航空喷涂、建筑喷涂等，以满足不同行业的要求。
通过喷涂用设备技术培训，员工可以更好地掌握喷涂设备的操作技能和维护方法，同时提高工作效率、保证产品质量和安全生产。
这对于企业的发展和员工的职业发展都具有重要意义。
喷涂用设备技术培训的重要性不言而喻。
在制造业中，喷涂是一个非常关键的环节，直接影响产品的外观质量以及防护功能。
因此，员工必须具备扎实的喷涂技术和操作能力，以确保生产出高质量的产品。
喷涂用设备技术培训不仅能提高员工的技能水平，还能降低生产过程中的事故风险，保证生产环境的安全。
接下来，我们将深入探讨喷涂用设备技术培训的几个重要方面。
首先，培训课程通常会对喷涂设备的结构和工作原理进行详细介绍。
喷涂设备通常由喷枪、喷涂面板、压缩空气系统等组成，员工需要了解这些设备的功能和组成部件。
他们需要知道如何正确使用喷涂面板，如何调整压缩空气系统，以及喷枪的使用技巧等。
这些知识不仅仅有助于员工理解设备的操作流程，还能帮助他们更好地掌握喷涂技术和提高工作效率。
其次，培训课程会专门教授喷涂技术与操作方法。
员工需要学习如何正确选择喷涂涂料，如何调整喷涂参数，如喷涂速度和压力控制等技术细节。
这些操作技巧是每位生产工人都应该掌握的基本技能，只有在掌握了这些技能之后，他们才能够在实际生产中顺利进行喷涂作业。
喷涂工艺内部培训资料资料
喷涂效果的评估标准
01
涂层厚度
根据不同的需求和用途，涂层厚度 应符合相应的标准要求。
附着力
涂层应具有良好的附着力，能够牢 固地附着在基材表面。
03
02
颜色与光泽
涂层的颜色应与标准色板相符，光 泽应均匀一致。
表面缺陷
涂层表面不应存在明显的颗粒、气 泡、裂纹等缺陷。
04
喷涂缺陷及其预防措施
01
颗粒
在涂层表面出现的小点或凸起物，可能是由于涂料中的杂质或喷涂过程
调配面漆
按照比例混合面漆和稀释剂，搅拌均 匀至无颗粒状。
漆膜的干燥与固化
自然干燥
在自然环境中等待漆膜干燥，根 据气温和湿度条件确定干燥时间。
强制干燥
使用加热设备或红外线等手段加速 漆膜的干燥过程。
漆膜固化
在一定温度和压力下进行固化处理， 提高漆膜的硬度和耐久性。
05
喷涂技巧与注意事项
喷枪的操作技巧
谢谢观看
06
喷涂质量检测与评估
喷涂质量的检测方法
目视检测
通过肉眼观察涂层的表面效果，如颜色、光泽、流平性等，以及 涂层是否存在缺陷，如颗粒、气泡、裂纹等。
仪器检测
使用专业仪器对涂层进行检测，如涂层厚度、硬度、附着力等，以 及涂层的物理和化学性能。
耐候性测试
将涂层暴露在自然或人工环境中，观察其耐候性能，如耐紫外线、 耐腐蚀、耐候变色等。
底漆喷涂
选择底漆
根据材质和用途选择合适 的底漆，确保底漆与面漆 的相容性。
调配底漆
按照比例混合底漆和稀释 剂，搅拌均匀至无颗粒状。
底漆喷涂
使用喷枪将底漆均匀地喷 涂在处理过的表面上，控 制喷涂厚度和均匀性。
喷涂实验操作规程培训
喷涂实验操作规程培训
《喷涂实验操作规程培训》
为了保障实验室工作的安全和高效进行，喷涂实验操作规程培训是必不可少的。
本培训旨在向实验室工作人员传达正确的操作方法和安全注意事项，以降低潜在的风险并确保实验室工作的顺利进行。
培训内容包括以下几个方面：
1. 喷涂设备的使用方法：包括喷枪的操作、喷涂涂料的选择以及喷涂压力和角度等方面的技术操作。
2. 安全注意事项：如何正确佩戴防护面具和手套，如何应对喷涂过程中可能出现的危险情况，如漏电、喷涂溶剂的挥发等。
3. 废涂料处理：正确的废涂料处理至关重要，参与实验操作的工作人员需要清楚废涂料的处理方法以及如何分类和储存。
4. 应急措施：突发情况的处理方法，如火灾、紧急撤离等。
工作人员需要了解如何正确地应对这些情况，以减小事故发生时的风险。
此外，培训还会通过实际操作以及模拟情景演练来加深工作人员对所学知识的理解和应用。
在培训结束后，工作人员需要通过笔试和实操考核，以确认其对培训内容的掌握程度。
通过《喷涂实验操作规程培训》，实验室工作人员将能够更加全面地了解喷涂实验操作的规范和安全注意事项，提高实验室工作的安全性和效率，确保实验室工作的顺利进行。
喷涂基冇知识技能培训
目录
• 喷涂简介 • 喷涂材料 • 喷涂工具与设备 • 喷涂技术 • 安全与环保 • 案例分析与实践操作
01
喷涂简介
喷涂定义
喷涂定义
喷涂是一种表面处理技术，通过将涂 料以雾状形式喷涂到物体表面，形成 一层薄膜，以达到装饰、保护或特殊 功能的要求。
喷涂原理
喷涂利用气压或泵产生的压力，将涂 料从喷嘴喷出，在喷嘴处涂料受到压 力作用形成雾状，雾状涂料在空气中 弥散并附着到物体表面。
案例一：汽车车身喷涂工艺流程
总结词
汽车车身喷涂工艺流程是喷涂技能培训的重要案例之一，涉及到多个步骤和细 节。
详细描述
汽车车身喷涂工艺流程包括表面预处理、底漆喷涂、面漆调配、面漆喷涂和后 期处理等步骤。每个步骤都有严格的操作要求和注意事项，如底漆喷涂要均匀 、面漆调配要按照规定的比例等。
案例二：家具表面喷涂工艺流程
详细描述
建筑外墙喷涂工艺流程包括墙面预处理、底漆喷涂、面漆调 配、面漆喷涂和保养等步骤。由于建筑外墙长期暴露在自然 环境中，因此需要选择耐候性能好的涂料，并注意防止开裂 、褪色等问题。
谢谢聆听
飞机、航天器的特殊涂层和装饰。
武器装备的伪装、隐形和防护。
02
喷涂材料
涂料种类
01
02
03
油漆
由树脂、颜料、溶剂等成 分组成，具有较高的装饰 性和保护性。
喷漆
由有机溶剂、树脂、颜料 等成分组成，通过喷枪喷 涂在物体表面，干燥速度 快。
涂料
由成膜物质、颜料、溶剂 等成分组成，具有装饰和 保护作用，使用方便。
静电喷枪
压送式喷枪
利用压力将涂料压送到喷嘴，适合涂装厚膜 型涂料。
利用静电原理吸附涂料，适用于涂装对空气 敏感的高档涂料。
喷涂安全培训试题及答案
喷涂安全培训试题及答案1. 喷涂操作前的安全准备答案：在进行喷涂操作之前，必须做好以下安全准备工作：- 佩戴个人防护装备，包括护目镜、呼吸面罩、手套和防护服等。
- 确保喷涂区域通风良好，以避免喷雾物质对身体的伤害。
- 阅读并理解涂料的安全数据表，了解其危险性和适当的操作方法。
- 检查喷涂设备是否正常工作，确保压力稳定且没有泄漏。
2. 喷涂油漆的正确姿势答案：正确的喷涂姿势是保持直立站立，将手臂和手握稳定，将喷涂枪与作业表面保持一定距离（通常为30-40厘米），并以匀速均匀地移动喷涂枪。
同时，应避免将喷涂枪对准人体部位或其他工作人员。
3. 喷涂过程中的常见危险答案：在喷涂过程中，常见的危险包括：- 吸入有毒气体或蒸汽：因此，必须佩戴呼吸面罩，确保通风良好。
- 溅射涂料：使用防护眼镜和防护服，以保护皮肤免受溅射的损伤。
- 高压喷涂设备故障：在操作之前检查设备是否正常工作，有必要时请维修人员进行维修。
- 不正确的喷涂姿势：正确的姿势有助于保持操作的稳定和均匀性。
4. 废弃涂料和涂料容器处理方法答案：废弃涂料和涂料容器应根据当地的规定进行处理。
一般情况下，应将废弃涂料储存在特定的容器中，并交由专门的废物处理机构进行处理。
涂料容器则应彻底清洗并分类回收或正确处置。
5. 喷涂现场的安全注意事项答案：在喷涂现场，需要注意以下事项以确保安全：- 不要在密闭空间进行喷涂作业，以免吸入有毒气体积聚。
- 使用合适的防护设备，包括手套、护目镜和防护服等。
- 避免在有风的环境中进行喷涂，以免喷雾物质被吹散到其他区域。
- 将储存的涂料和溶剂远离火源，以防止发生火灾或爆炸。
- 事故发生时，立即采取适当的措施，如停止喷涂，通知相关人员并寻求帮助。
总结：喷涂操作涉及到许多安全注意事项，从安全准备到正确的喷涂姿势，都需要严格遵守。
同时，对于喷涂过程中的常见危险，我们必须时刻保持警惕，并采取适当的防护措施。
废弃涂料和容器的处理也是我们应该关注的问题。
喷涂作业培训计划内容
喷涂作业培训计划内容一、培训概述随着现代化生产技术的发展，喷涂作业已经广泛应用于各个行业领域。
喷涂作业不仅是表面涂装的一种方式，更是产品质量和外观的重要保障。
为了提高员工的喷涂作业技能，降低产品质量问题，提高生产效率，特制定喷涂作业培训计划。
二、培训目的1. 了解喷涂作业的原理和流程；2. 掌握不同喷涂材料的使用方法；3. 学习喷涂设备的操作和维护；4. 掌握喷涂作业中的安全注意事项；5. 提高员工的喷涂技术和操作能力；6. 降低产品次品率，提高生产效率。
三、培训内容1. 喷涂作业原理和流程培训内容包括喷涂作业的基本原理、涂装过程中的各个环节和流程。
通过理论教学和实际操作，让学员了解喷涂作业的整体流程，包括涂装前的准备工作、喷涂操作、涂装后的处理和质检等。
2. 喷涂材料的使用方法培训内容包括各类涂料、油漆等喷涂材料的特性、使用方法和注意事项。
通过实地操作，使学员掌握不同材料的喷涂技术，提高对材料的理解和应用能力。
3. 喷涂设备的操作和维护培训内容包括喷涂设备的基本结构、使用方法、日常维护和故障处理等。
学员将学习如何正确操作喷涂设备，及时发现和解决设备故障，确保设备的正常运行，保障喷涂作业的顺利进行。
4. 喷涂作业中的安全注意事项培训内容包括喷涂作业中的安全知识、安全操作规程和应急措施等。
学员将学习如何正确佩戴防护用具、避免喷涂作业中的安全事故，并掌握喷涂作业中的应急处理能力。
5. 喷涂技术和操作能力的提升培训内容包括喷涂技术的提升和操作能力的培养。
通过实践操作和技术指导，提高学员的喷涂技术水平和操作能力，使其能够熟练、高效地完成喷涂作业。
四、培训方式1. 理论授课采用讲解、演示、讨论等方式进行理论教学，让学员了解喷涂作业的基本原理和技术要点。
2. 实践操作安排学员进行实际操作，通过实践操作来加深对喷涂作业的理解和掌握，提高操作技能。
3. 观摩学习组织学员到先进企业或生产现场进行观摩学习，学习先进的喷涂技术和管理经验。
喷涂工艺内部培训资料
喷涂工艺的种类
按涂料类型分类
按自动化程度分类
可分为油漆喷涂、粉末喷涂、电泳喷 涂等。
可分为手动喷涂、半自动喷涂和全自 动喷涂。
按喷涂方式分类
可分为空气喷涂、高压无气喷涂、静 电喷涂等。
喷涂工艺的应用领域
控制涂料流量
根据需要调整涂料流量，避免过喷或不足。
喷涂后的处理与保养
干燥与固化
遵循涂料干燥和固化的要 求，确保涂层完全固化。
表面处理
根据需要，进行抛光、打 磨等表面处理，以提高涂 层的平滑度和光泽度。
保养与维护
指导员工如何正确保养和 维护已喷涂的工件，以延 长其使用寿命和保持美观 。
05
喷涂质量检测与控制
安全与环保意识的提高
定期开展安全与环保培训，提高员工的安全与环保意识 。
鼓励员工积极参与安全与环保工作，提出改进意见和建 议。
加强日常检查和管理，及时发现和整改安全隐患和环保 问题。
建立安全与环保责任制，明确各级管理人员和员工的职 责和义务。
THANKS
感谢观看
建筑行业
外墙涂料、室内装饰、玻璃幕墙 等。
汽车制造
车身涂装、零部件涂装等。
家具制造
木质家具的表面处理、金属家具 的防腐处理等。
电子行业
印刷线路板、集成电路板的绝缘 保护等。
机械制造
机床、泵阀等产品的防腐和装饰 。
家电制造
冰箱、洗衣机、空调等家电产品 的表面处理和装饰。
02
喷涂材料的选择与使用
涂料的基本成分
涂层不均匀
可能是涂料粘度不当或喷枪距离工件太远， 需调整涂料粘度及喷枪距离。
喷涂技术培训
喷涂技术培训一、概述喷涂技术是一种广泛应用于工业生产、建筑装修、汽车制造等领域的表面处理技术。
通过喷涂技术，可以在物体表面均匀涂覆一层涂料，以达到防腐、装饰和保护的目的。
为了提高喷涂技术水平，确保喷涂质量和效率，喷涂技术培训应运而生。
本文将从培训目标、培训内容、培训方法和培训效果评估等方面进行详细阐述。
二、培训目标1. 掌握喷涂技术的基本原理和工艺流程。
2. 学会正确选择和使用喷涂设备和工具。
3. 掌握涂料调配、稀释和施工技巧。
4. 了解喷涂过程中的安全防护措施。
5. 提高喷涂质量和效率，降低涂料损耗。
6. 培养良好的工作习惯和团队协作精神。
三、培训内容1. 喷涂技术基础知识：喷涂原理、涂料种类、喷涂设备类型等。
2. 喷涂设备操作与维护：喷枪、喷泵、压力容器、输送管道等。
3. 涂料调配与施工：涂料成分、调配比例、施工技巧等。
4. 喷涂工艺流程：表面处理、底漆施工、中间漆施工、面漆施工等。
5. 安全防护知识：个人防护装备、通风设施、防火防爆措施等。
6. 质量控制与检验：喷涂质量标准、检测方法、问题分析与解决等。
7. 环保与节能减排：涂料回收、废气处理、废水处理等。
四、培训方法1. 理论讲授：邀请资深喷涂技术专家进行授课，系统讲解喷涂技术相关知识。
2. 实操演练：在喷涂实训场地进行实际操作，熟悉喷涂设备和工具的使用。
3. 案例分析：分析典型喷涂案例，总结经验教训，提高喷涂技能。
4. 互动交流：组织学员进行分组讨论，分享喷涂心得，促进相互学习。
5. 考核评价：对学员进行理论知识测试和实操技能考核，检验培训效果。
五、培训效果评估1. 学员满意度：通过问卷调查、学员反馈等方式了解培训效果。
2. 知识掌握程度：通过理论测试成绩评估学员对喷涂技术知识的掌握程度。
3. 实操技能提升：通过实操考核成绩评估学员喷涂技能的提升程度。
4. 喷涂质量改善：跟踪学员在实际工作中的喷涂质量，评估培训成果。
5. 安全事故发生率：统计培训后学员所在单位的安全事故发生率，检验安全防护培训效果。
喷漆培训资料
喷漆培训资料喷漆是一项常见的涂装工艺，广泛应用于汽车、家具、机械设备等领域。
掌握喷漆技巧和相关知识对于从事涂装行业的人员至关重要。
本文将通过介绍喷漆的基本原理、常用的喷漆设备和材料，以及喷漆过程中需要注意的事项，为读者提供一份全面的喷漆培训资料。
一、喷漆原理喷漆是利用喷枪将涂料均匀地喷涂在物体表面上的一种涂装技术。
其原理主要包括涂料的喷射和干燥两个过程。
1. 涂料的喷射喷漆过程中，通过喷枪喷射出的高速气流将涂料雾化成微小颗粒。
雾化后的涂料颗粒会均匀地附着在物体表面，形成一层平整的涂膜。
2. 涂料的干燥喷涂后的涂膜需要进行干燥，使其形成坚固的保护层。
常见的干燥方法包括自然干燥、烘干、UV干燥等。
二、喷漆设备进行喷漆工作需要使用到一些专业的喷漆设备，下面介绍几种常用的设备。
1. 喷枪喷枪是喷漆过程中最重要的工具之一，通常由喷嘴、枪体、气帽、触发器等组成。
喷枪的选用应根据需要涂装的物体材质和喷涂的颜色来确定。
2. 压缩空气设备喷枪需要使用压缩空气来产生喷涂所需的高速气流，因此需要配置相应的压缩空气设备，如压缩机和气体过滤器。
3. 涂料供给系统涂料供给系统通常由涂料容器、管路、喷嘴等组成，用于将涂料输送到喷枪进行喷涂。
不同的喷漆项目需要选择不同的供给系统。
三、喷漆材料合适的喷漆材料可以保证喷漆效果的质量和持久性。
1. 涂料常见的涂料类型包括油漆、漆膜、清漆等。
根据物体的材质和使用环境的要求选择合适的涂料种类。
2. 补漆材料补漆材料用于修复已经喷涂的物体表面的划痕或磨损。
补漆材料通常包括底漆、上色漆和清漆。
3. 防护设备喷漆过程中需要注意保护自己的安全，应佩戴适当的防护设备，如呼吸面具、防护手套、护目镜等。
四、喷漆注意事项在进行喷漆工作时，需要注意以下几点。
1. 工作环境喷漆应在通风良好的环境下进行，以避免涂料挥发物对健康的影响。
同时，应确保环境干燥，以减少漆膜受潮的可能性。
2. 表面处理在喷涂前，应检查并准备好需要涂装的物体表面。
涂装工职业安全培训（三篇）
涂装工职业安全培训一、背景介绍涂装工是指专门负责物体表面进行喷涂、刷涂等工艺的工人。
在涂装过程中，涂装工会接触到各种涂料、溶剂和化学品，有较高的安全风险，因此进行安全培训是十分必要的。
二、培训内容1.基本安全知识涂装工需要了解基本的安全知识，包括防护措施、急救方法等。
他们应了解如何正确使用防护设备，如手套、眼镜等，以及应急情况下的自救方法。
2.化学品安全涂装工在工作中接触到各种化学品，包括溶剂和涂料。
他们需要学习如何正确存放和使用这些化学品，避免因操作不当导致意外事故的发生。
此外，他们还需要学习如何正确处置废弃涂料和化学品，保护环境。
3.喷涂安全喷涂是涂装工最常用的涂装工艺，也是安全风险最高的一种涂装方法。
涂装工需要学习正确的喷涂姿势、距离和角度，避免喷涂时吸入有害气体或溅入皮肤、眼睛等部位。
此外，他们还需要学习如何正确清洗喷枪和喷涂设备，避免堵塞和意外发生。
4.危险品识别涂装工在工作过程中会接触到各种危险品，如易燃、易爆、有毒等。
他们需要学习如何正确识别这些危险品，并了解相应的防护措施。
他们还需要了解防火防爆措施和处理危险品事故的基本方法。
5.作业现场安全涂装工在作业现场需要注意周围环境的安全性，如地面是否平整、是否有障碍物等。
他们还需要了解如何正确使用脚手架、梯子等辅助设备，以及如何正确设置警示标识和安全警戒线，保障作业现场的安全。
三、培训方法1.理论与实践结合涂装工的培训应该以理论与实践相结合的方式进行。
培训课程可以组织专家进行理论讲解，让涂装工了解相关知识。
同时，还可以组织实际操作，让涂装工亲自参与，掌握正确的操作技巧。
2.案例分析培训过程中可以引入一些事故案例进行分析，让涂装工了解事故发生的原因、后果和应对措施。
这样可以让涂装工深刻认识到安全事故的危害性，提高他们的安全意识。
3.交流与讨论培训过程中可以设置交流讨论环节，让涂装工分享自己的工作经验和安全意识。
这样可以增加涂装工之间的沟通与交流，促进他们的共同进步。
喷涂工艺知识培训课件(PPT 45张)
无尘车间的概念
原由及利益:
原由：1.高级化产品 2.环保要求之提升
利益：1.企业形象之提升 （顾客/企业主/员工/厂商） 2.社会责任化
无尘车间的概念
过滤概念
定义： a级数：由10万级/1万级/5000级/1000级 （级数越小，无尘等级越高） 网目：a初效：10um以上 b中效：袋式/天井 1-10um c高效：箱式：最终过滤 0.3-0.5um（10万级/万级)
调油/开油的基本原则
1.对当班排配生产的颜色按BOM上的用量领油漆. 2.调油/开油时先确认油漆编号/颜色/批号，开油水所用编号是否与BOM表一致. 3.打开油漆桶盖子检查涂料是否有异常，如：结块/颜色偏差较大/浮色较严重. 4.搅拌油漆时间（最少5min以上）有特殊要求则按要求. 5.开油桶清洗要干净，洗枪水清洗过的残留液要用干净的无尘布擦拭干净. 6.油漆过滤按照SOP要求过滤. 7.过滤好的油漆要有一定的保护措施.（用打包膜密封后送到供漆房）
喷涂设备的组成与维护
烤炉系统常见的故障：
1.炉子升温不起来. 2.炉子里温度曲线高低不均.
改善对策：
1.检查电源是否通电，温控器是否失灵. 2.检查温控器设定温度是否一致，感温探头位置有无被调整，炉子里供 排风是否平衡，IR灯管有无损坏，温控器补偿温度设定不规范.
喷涂设备的组成与维护
静电除尘故障：
无尘车间的概念
涂装系统防尘之概念
A.系统设计之原理
B.系统设计之设备 C.五大污染源
D.预防重于治疗（勤保养/重管理）
E.现场管理与设备管理
无尘车间的概念
无尘车间5大污染源
1.设备系统之污染维护 2.工件本身之污染防制
3.治具及输送链条之污染防制
喷涂知识及常规问题解决方法培训教材
发生源 涂料调整工艺
产生因素 黏度偏高
改善方法 适当降低黏度
喷涂手法 其他
膜厚偏高
降低膜厚
1.压缩空气中有水分、油分 2.手套或手不清洁接触
3、涂装后有杂质掉到漆膜上
产生因素及改善方法
发生源 涂料面
技术面
产生因素
1.黏度太低 2.干燥能力不够 3.防流挂剂不足 1.喷涂方法错误
2.喷幅太窄 3.喷涂距离太近
4.膜厚太厚
改善方法
1.提高涂料黏度 2.添加快干溶剂 3.请涂料厂微调 1.修正喷涂方式 2.适当调整宽幅 3.修正喷涂距离 4.吐出量调小喷涂次数减 少运行速度加快
• 2.吸上式喷枪
• 这种喷枪把涂料容器设计在喷枪的前下方 使重量往下便于握取降低操作上的疲劳度也让 涂料量增大达到减少入漆频率是该型号最大优 点.
• 但因其涂料杯在喷枪前下方在操作上灵活度不 佳对于平放和形状不规则产品造成操作上困难 和障碍.
• 这种喷枪使用在中量不复杂产品上较适合在建 筑和铁架工程涂装作业中最长见的使用工具之 一.
3-1-5溶剂的选择
季节 容易产生的问题 夏季 溶剂挥发快流平不良
应选择的溶剂
选用挥发速度 低的溶剂
冬季
溶剂挥发慢对底材侵蚀 选用快干型溶
强易流挂
剂
高温高 易产生发白现象 湿季节
选用慢干型溶 剂加入防潮剂
• 3-1-6.毒性
• 一般有机溶剂及脂肪族可溶性物质都 有麻醉作用对人体有各种危害.
• 3-2.溶剂的沸点分类
改变涂料的综合性能
NO 名称
用途
1 分散剂
使展色剂与颜料间隙均匀混合产生 良好的分散.
2 增塑剂 增加涂膜的弹性.
喷涂工艺内部培训资料资料(一)
喷涂工艺内部培训资料资料（一）引言概述：本文是针对喷涂工艺的内部培训资料，旨在向员工介绍喷涂工艺的基本知识和操作技巧。
通过本文的学习，员工将能够更好地理解喷涂工艺的原理和应用，并掌握正确的操作方法，提高喷涂效果和工作效率。
正文内容：一、喷涂工艺的基本原理1. 喷涂的定义和作用2. 喷涂工艺的发展历程3. 喷涂工艺的分类4. 喷涂工艺的基本原理4.1 气动喷涂的原理4.2 电静喷涂的原理4.3 无气喷涂的原理4.4 其他喷涂工艺的原理二、喷涂设备的选择与使用1. 喷涂设备的种类2. 喷涂设备的结构和组成部分3. 喷涂设备的选购原则3.1 根据涂料的特性选择喷涂设备3.2 根据工作环境选择喷涂设备4. 喷涂设备的使用技巧4.1 设备的安装和调试4.2 设备的维护保养4.3 设备的故障处理三、喷涂涂料及其性能1. 喷涂涂料的种类1.1 溶剂型涂料1.2 水性涂料1.3 粉末涂料1.4 UV涂料2. 喷涂涂料的性能与要求2.1 色彩效果与光泽度2.2 耐候性和耐磨性2.3 粘附力和硬度2.4 耐化学性和耐高温性四、喷涂操作技巧1. 喷涂前的准备工作1.1 清洗和除锈1.2 防尘和防震措施1.3 喷涂面的处理2. 喷涂的操作步骤2.1 喷枪的调整和测试2.2 涂料的稀释和配比2.3 喷涂的技巧和角度2.4 喷涂的次数和厚度控制2.5 喷涂结束后的处理五、喷涂质量控制和 troubleshooting1. 喷涂质量的评估标准1.1 喷涂面的外观质量1.2 涂层的厚度和均匀性1.3 涂层的附着力和耐久性2. 喷涂过程中可能出现的问题与解决方法2.1 喷涂面出现麻点和气泡2.2 涂层不附着或剥落2.3 喷涂面有颜色不均或斑点2.4 其他问题的排查和处理方法总结：通过本文的学习，员工们了解了喷涂工艺的基本原理和分类，掌握了喷涂设备的选择和使用技巧，认识了不同种类涂料及其性能要求，掌握了喷涂操作的步骤和技巧，以及喷涂质量控制和问题排查的方法。
喷涂作业安全培训及试题
喷涂作业安全培训及试题喷涂作业是一种常见的施工工艺，在建筑、汽车、家具等行业广泛应用。
然而，由于喷涂作业涉及到有害气体、易燃材料等安全风险，必须进行安全培训，以提高员工的安全意识和应对突发情况的能力。
本文将从喷涂作业的安全培训内容、培训方法以及相关试题等方面进行论述。
一、喷涂作业安全培训内容喷涂作业安全培训的内容应包括以下几个方面：1.1 了解喷涂作业的风险：培训的第一步是教育员工了解喷涂作业可能存在的安全风险，包括有害气体、有毒物质、易燃材料等。
员工应了解喷涂作业可能引发的火灾、爆炸、中毒等危险。
1.2 安全操作规程：培训中应讲解喷涂作业的安全操作规程，包括佩戴个人防护用品、正确使用喷涂设备、喷涂区域的通风要求等。
员工应掌握正确的操作姿势和操作流程，避免操作不当导致事故发生。
1.3 灭火和急救知识：培训中应重点强调员工掌握灭火和急救知识，以便在紧急情况下能够迅速反应并采取相应措施。
员工应学会使用灭火器、掌握急救技能，保证自己和他人的安全。
1.4 废弃物处理和环保要求：培训中应介绍喷涂作业中产生的废弃物处理方法和环保要求，员工应了解如何正确处理废弃物、遵守环保法规，确保作业过程对环境没有负面影响。
二、喷涂作业安全培训方法为了确保喷涂作业安全培训的效果，可以采用以下培训方法：2.1 理论教学：通过讲解喷涂作业安全知识、操作规程等理论内容，让员工了解喷涂作业中的安全风险和应对措施。
可以使用PPT、视频等辅助教学工具，以提高培训效果。
2.2 示范演示：通过实际演示喷涂作业的正确操作流程和安全注意事项，让员工亲眼目睹正确的作业方式。
同时，演示过程中可以强调安全事故案例，以提醒员工注意避免类似事故的发生。
2.3 互动讨论：在培训中鼓励员工参与互动讨论，提问和回答问题。
通过互动，可以加深员工对喷涂作业安全知识的理解，增加学习的参与感和积极性。
三、喷涂作业安全培训试题以下是一些关于喷涂作业安全的试题，供员工参考和自测。
喷涂基础培训(二)2024
喷涂基础培训（二）引言：喷涂是一种常用的涂装技术，广泛应用于各个行业领域。
为了进行高质量的喷涂工作，需要掌握一定的基础知识和技能。
本文将介绍喷涂基础培训的内容，旨在帮助读者了解喷涂技术的基本原理和操作方法。
正文：一、颜料与涂料1. 了解颜料和涂料的定义和区别2. 认识颜料的分类和特性3. 掌握不同类型涂料的用途和特点4. 学习颜料与涂料的成分及其相互作用5. 理解颜料与涂料在喷涂过程中的应用方法二、喷涂设备和工具1. 熟悉喷涂设备的基本组成和工作原理2. 选择适合的喷涂设备和工具3. 掌握喷涂设备的操作技巧4. 学习喷涂设备的维护和保养方法5. 了解喷涂设备的常见故障及排除方法三、喷涂技术和操作步骤1. 理解不同喷涂技术的原理和适用范围2. 学习喷涂的准备工作，包括表面处理和涂装准备3. 掌握喷涂的操作步骤，如上色、喷涂角度和喷涂间距控制4. 学习喷涂的常见问题及其解决方法5. 探讨喷涂后的处理和维护技巧，如喷漆后的烘干和清洁四、喷涂安全和环保要求1. 了解喷涂作业的安全风险和防护措施2. 学习正确使用个人防护装备的方法3. 掌握常见喷涂事故的应急处理方法4. 熟悉相关的环保法规和标准5. 学习喷涂过程中的环保措施和工作规范五、喷涂质量控制和改进1. 理解喷涂质量的评价指标和标准2. 学习喷涂质量控制的方法和工具3. 掌握喷涂质量问题的分析和改进技巧4. 了解常见的喷涂质量缺陷及其原因5. 学习喷涂工艺改进的策略和实践方法总结：通过喷涂基础培训的学习，我们可以掌握颜料与涂料的知识，熟悉喷涂设备和工具的操作，掌握喷涂技术和操作步骤，了解喷涂安全和环保要求，以及喷涂质量控制和改进的技巧。
这些知识和技能将帮助我们提高喷涂工作的质量和效率，确保工作的安全和环保。
喷涂作业培训计划
喷涂作业培训计划一、培训概述喷涂作业是一种在工业生产中广泛应用的涂装技术，它能够使产品表面呈现出丰富的颜色和纹理，提高产品的外观质量和装饰效果。
同时，喷涂作业也要求操作人员对涂料、喷枪、喷涂工艺等方面有一定的了解和掌握。
因此，为了提高员工的技能水平和工作质量，我们需要进行喷涂作业培训，使员工能够熟练掌握喷涂作业的技能和知识，提高喷涂作业的效率和质量。
二、培训目标1. 了解喷涂作业的基本知识和技术要求；2. 掌握喷涂作业的操作方法和注意事项；3. 熟练掌握喷涂作业的常见问题处理方法；4. 提高员工的工作安全意识和责任感；5. 提高员工的喷涂作业质量和效率。
三、培训内容1. 喷涂作业基础知识（1）喷涂作业的定义和概念；（2）喷涂作业的分类和应用领域；（3）喷涂作业的基本原理和技术要求。
2. 喷涂设备和材料（1）喷涂设备的类型和结构；（2）喷涂材料的种类和特点；（3）喷涂设备和材料的选择和配比。
3. 喷涂作业操作方法（1）喷涂作业的准备工作；（2）喷涂作业的操作步骤和流程；（3）喷涂作业的注意事项和安全规定。
4. 喷涂作业质量检验（1）喷涂作业质量标准和要求；（2）喷涂作业质量检验方法和技术；（3）喷涂作业质量问题的处理方法。
5. 喷涂作业安全与环保（1）喷涂作业安全规定和操作规程；（2）喷涂作业安全事故的防范和处理；（3）喷涂作业对环境的影响和保护措施。
四、培训方式1. 理论培训（1）讲座式教学，由专业讲师讲解相关知识和技术要求；（2）观看相关视频，介绍喷涂作业实际操作过程和技术要点。
2. 实际操作培训（1）模拟实操，使用喷涂设备和材料进行操作演练；（2）亲自操作，实际喷涂产品，加深对喷涂作业操作流程和技术要求的理解和掌握。
3. 案例分析培训（1）分析喷涂作业中的常见问题和解决方法；（2）根据实际案例进行讨论和交流，总结经验和教训。
五、培训时间安排1. 培训周期： 3 天2. 培训时间：每天 8:30-17:00六、培训考核与评估1. 考核方式：理论考试、实际操作考核、案例分析评估；2. 考核内容：喷涂作业的基本知识和技术要求，操作方法和注意事项的掌握程度；3. 评估标准：考试成绩合格，操作技能熟练，案例分析能有收获。
喷涂培训资料
喷涂培训资料一、喷涂的基础知识（一）什么是喷涂喷涂是通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，将涂料分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法。
（二）喷涂的分类1、空气喷涂利用压缩空气将涂料雾化并射向被涂物表面。
2、无气喷涂涂料通过高压泵加压后直接喷出，不借助压缩空气。
3、静电喷涂利用静电场使涂料微粒带电，并吸附在被涂物表面。
（三）喷涂的优点1、可以获得均匀、光滑的涂层。
2、能够适应各种形状和大小的工件。
3、施工效率高。
二、喷涂设备与工具（一）喷枪喷枪是喷涂的核心工具，其质量和性能直接影响喷涂效果。
1、喷枪的结构包括枪体、喷嘴、针阀、空气帽等部件。
2、喷枪的类型如重力式喷枪、压送式喷枪等。
（二）压缩空气设备提供压缩空气，保证喷枪正常工作。
1、空气压缩机产生压缩空气。
2、储气罐储存压缩空气，稳定压力。
（三）涂料供给设备1、涂料桶用于储存涂料。
2、输漆泵将涂料输送到喷枪。
（四）防护用品1、呼吸防护用具如防毒面具，防止吸入有害气体。
2、眼部防护用具护目镜，保护眼睛免受涂料飞溅伤害。
三、涂料的选择与调配（一）涂料的种类1、溶剂型涂料含有有机溶剂，干燥速度快。
2、水性涂料以水为溶剂，环保性好。
（二）涂料的性能指标1、遮盖力指涂料遮盖底层颜色的能力。
2、附着力涂料与被涂物表面的结合能力。
3、硬度涂层抵抗机械损伤的能力。
（三）涂料的调配1、按照涂料的说明书确定调配比例。
2、搅拌均匀，确保涂料成分充分混合。
四、喷涂前的准备工作（一）工件表面处理1、去除油污、锈迹等杂质。
2、进行打磨，使表面平整光滑。
（二）环境准备1、保持喷涂场地通风良好。
2、控制温度和湿度在适宜范围内。
（三）设备调试1、检查喷枪的工作状态。
2、调整压缩空气的压力和流量。
五、喷涂的操作技巧（一）持枪姿势保持稳定，手臂自然放松。
（二）喷涂距离一般为 15 25 厘米。
（三）移动速度均匀移动，避免局部过厚或过薄。
（四）喷涂顺序先难后易，先里后外。
喷枪操作及喷涂方法培训
喷枪操作及喷涂方法培训喷枪操作是喷涂过程中非常重要的一环，良好的操作技巧不仅能提高工作效率，还可以保证喷涂结果的质量和一致性。
下面，我们将介绍一些关于喷枪操作和喷涂方法的培训内容。
首先，我们需要了解喷枪的基本结构和原理。
喷枪由喷涂枪头、气帽、气帽帽口、颜料杯、调节旋塞等组成。
在喷涂过程中，喷枪的喷涂枪头会产生气泡，通过气帽的调控，将喷枪口喷出的涂料形成细小的颗粒，并喷射到待喷物体上。
接下来，我们要学习喷枪的正确使用方法。
首先，将调节旋塞调至合适位置，使喷枪以适当的压力喷出涂料。
然后，调整喷涂枪头的喷射模式和角度，以确保喷射的涂料均匀、流畅。
需要注意的是，喷涂时要保持一定的均匀的喷涂距离，并保持喷涂速度的稳定。
此外，还要确保喷枪喷射的方向和角度与喷涂面保持一致，避免产生喷涂偏差。
在喷涂过程中，也需要掌握一些技巧。
首先，要掌握喷涂的手握姿势，保持手腕的轻松和稳定，避免手抖对喷涂结果产生负面影响。
其次，需要注意喷涂的间距和重叠度，尤其是在大面积喷涂的情况下，要保持喷涂的均匀和一致。
此外，还要注意在喷涂过程中的喷涂顺序，例如从上到下、从左到右等，以确保喷涂结果的整齐和美观。
除了喷枪操作的技巧外，还需要了解一些喷涂的常见问题及解决方法。
例如，喷涂时可能出现的飞溅、漏喷、颜料斑点等问题，可以通过调节喷涂枪头、调整喷涂压力或减小喷涂距离等方法来解决。
最后，喷涂后的善后工作也是非常重要的。
喷涂后应该及时清洗喷涂枪头和调控部件，以免堵塞或损坏。
同时，还要注意储存喷枪时的环境和条件，避免受潮或受损。
总结起来，喷枪操作及喷涂方法是一个相对复杂的技术，需要通过实际操作和不断练习来掌握。
通过培训和学习，我们能够了解喷枪的基本结构和原理，并掌握喷枪的正确使用方法和喷涂技巧。
喷枪操作的熟练和喷涂方法的正确使用，可以提高喷涂效率和质量，为我们的工作带来更好的结果。
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喷涂基本知识培训
磷化
• 5. 补充药品:
• (1)游离酸度低时:可加入磷酸二氢锌或马日 夫盐（5~6克/升，游离酸升高1点，同时总 酸度升高5 点）。
• (2) 游离酸度高:可加入0.53克/升碳酸钠； • (3)若游离酸在规定范围内，而总酸度过低，
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2、硫酸：
是一种强酸 分子式：H2SO4 比重：1.84g/cm3 浓度98%是无色、无味、油状液体，有强烈氧化性和脱水性腐蚀性。碰到水 有强烈吸水性，会放出大量热量。 硫酸反应时会放出SO2、SO3气体，吸入呼吸道对人体有害，应在通风处使 用或有排风装置。 稀释硫酸时一定要硫酸倒入水中，千万不能水加入硫酸中，水倒入硫酸会飞 溅起来伤害人体和衣服。 硫酸碰到衣服就会烂衣服，碰到皮肤就会烧伤皮肤，如果万一皮肤碰到硫酸 立即用大量水去冲洗，然后用稀氨水浸润伤处，再用水冲洗，冲洗后还有痛的厉 害的感觉立即送医院，使用时一定要注意安全，戴上防护手套、眼睛、穿工作衣 ，硫酸应慢慢沿壁倒入槽中以免飞溅起来。存放硫酸应放在阴凉通风地方。 硫酸的保管： 硫酸要用塑料桶包装，放在阴凉通风的地方，严 格检查是否桶有漏或盖子未盖好，防止SO2、SO3挥发。 在运输、搬运时严防硫酸倒翻泄漏。 一般存放期最长为3个月。
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3、氢氧化钠：
• （俗称烧碱、片碱）是一种强碱 分子式：NaOH 吸水性很强遇水就会溶解，发生放热反应，腐蚀 性很强，是去油主要原料也是制革、肥皂工业主 要原料，氢氧化钠溶液特别加热状态碰到人的皮 肤会严重烧伤，因此在使用时要注意安全小心投 放氢氧化钠，慢慢放入槽中，不能一袋一下子放 入槽中，因为大量投入产生放热反应十分厉害， 可能会烫人和飞溅出来 ，如飞溅在皮肤上立即用 大量水冲洗。 保存应放在干燥阴凉通风处，千万不能与水接触。 保存期1个月。
• 2.热水能使部分药液溶解.使其脱离工件表面. 温 度60-80℃.
• 3.清洗工件表面的污垢.杂质. • 4.清洗工件表面残留的药液.
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五.化学药品
第一部分总论
• 1、化学危险品分三类主要是1、腐蚀物品 2、有毒物品
• 3、易燃易爆物品
• 例：腐蚀物品： HCl HNO3 H2SO4 NaOH
• 有毒物品： 二甲苯 氟化钠 亚硝酸钠 退塑剂
• 易燃易爆物品：二甲苯 醋酸丁酯 无水乙醇
• 2、常用物质名称与分子式、区分酸、碱、盐
• （1）酸—指氢离子与酸根结合
•
例 H+ 与Cl- 组成HCl
•
H+ 与硫酸根SO4=组成H2SO4
• （2）碱—指氢氧根（OH-）与金属组成
• 例 Na+与（OH-）组成NaOH
的底步.举例说明.
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7.装筐注意事项
• 1.易倒水 • 2.工件装筐易清洗. • 2.工件口应倾斜向上.清洗时空气易排.避免
工件内有气囊形成.
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五.磷化不合格的常见事例
盐酸槽液太脏.应经 常打捞液面赃物.
锈迹没除尽
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磷化不合格的常见事例
油没除尽
有花斑.没 有磷化上
二.磷化的目的:
1.给基体金属提供保护.防止金属被腐蚀.
2.增强喷塑层的防腐蚀能力和附着力.
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三.中温磷化工艺流程
脱脂--热洗--溢流水洗--酸洗-溢流水洗--表调--磷化--溢流水 洗--热洗
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四.中温磷化工艺操作规范
配方:
脱脂
片碱
(60-80)g/L
纯碱
(30-50) g/L
亚硝酸钠化学分子式NaNo2，是一种无机 盐，是有毒物品，吃入口中是致癌物，是 钢铁氧化的主要原料,以及作防绣剂原料。
亚硝酸钠的使用：加药时慢慢地加入槽中， 慎防亚硝酸钠入口中。
亚硝酸钠的保管：存放阴凉通风地方，一 般存放期最长为3个月。
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硅酸钠
• 硅酸钠化学分子式Na2SiO3 ，本品不燃， 具腐蚀性、强刺激性，可致人体灼伤。严 禁与强氧化剂、强酸。
磷化
• 1.工艺配方 马日夫盐 （20-30）25g/L
•
磷酸二氢锌
（20-30）25g/L
•
硝酸锌
（80-100）90g/L
•
亚硝酸钠
（1-2）1.5g/L
• 2.工艺条件 温度
（ 50-70）℃
•
时间
（3-10）分钟
• 游离酸（3~5）点， 总酸度（70~90） 点
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磷化液的配制
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2020/11/9
喷涂基本知识培训
考考你的眼睛
柱子是圆的 或是方的
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你能看出有几张脸
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ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
下图是静的或是动的
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第一部分
磷化基本知识 • 1.了解前处理基本知识.
• • 2. 喷塑基本知识 • 3.考试
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•
•
磷化
一.磷化： 就是在喷塑前对所加工的工件进行除油. 除锈并在工件表面形成一种能防腐蚀和 增强塑层结合力的膜.
• （3）盐—金属离子与酸根结合
• 例 Na+与Cl-结合NaCl
• 金属离子Na+与碳酸根结合成Na2CO3（碱式盐）俗称钝碱。
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• 3、常用的酸、碱、盐 • 酸： 盐酸（HCl） 硫酸（H2SO4） 硝酸
（HNO3） • 磷酸（H3PO4） 草酸（H2C2O4） • 碱： 氢氧化钠（NaOH） 氢氧化钙Ca(OH)2 • 盐： 亚硝酸钠（NaNO2） 硝酸锌Zn(NO3)2 • 磷酸二氢锌Zn(H2PO4)2 碳酸钠Na2CO3 • 4、对化学危险品贮存及搬运 • （1）搬运化工危险品，一定要平放不能颠倒，防
OP乳化剂 (5-10)g/L
工艺条件: 温度 （80-95）℃
补充药品:以工件表面有无连续的水膜为准.
注意事项:事例.2003年7月份.发生一起添加片碱烧 伤事故.
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酸洗：
• 工艺配方 （ 300-500）ml/L盐酸水溶液 • 工艺条件 温度：室温 • 时间： （5-15）分钟 • 补充药品:视工件除锈时间快慢.特别是腐蚀严重.
也就是能使人体、金属或其他 物质发生腐蚀的物质，也称为腐 蚀性物质。
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(二)、 有毒品
系指进入肌体后，累积达一定 量，能与体液和组织发生生物化学 作用或生物物理学作用，扰乱或破 坏肌体的正常生理功能，引起暂时 性或持久性的病理改变，甚至危及 生命的物品。
具体指标 ： 经口：LD50≤500 mg/kg（固体）
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• 6、硝酸锌：
• 硝酸锌化学分子式Zn(No3)2，是一种无机 盐，水介后呈酸性，是磷化的主要原料， 固态在温度38℃以上，溶化为液态。
• 硝酸锌的使用：慢慢地加入磷化槽中。
• 硝酸锌的保管：存放阴凉通风地方，避免 太阳直射及高温处。一般存放期最长为3个 月。
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• 7、亚硝酸钠：
进行酸洗—水洗---再磷化，直到溶液变成稳定的棕绿色 或棕黄色，用小实验磷化正常后在投入生产使用。
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磷化
• 3.游离酸: • 定义:指游离的磷酸根的含量. • 作用:促使铁的溶解形成较多的晶核.使膜结晶致密. • 游离酸↑:膜层结构疏松.多孔.耐蚀性下降.磷化时间需延长. • 游离酸↓:磷化膜变薄.乃至无膜. • 4.总酸度: • 定义:指磷酸盐.硝酸盐和酸的总和. • 作用:控制在一定范围上限有利于加速磷化反应.使膜层晶
一.喷塑的定义
• 是用环氧聚酯粉末，粉末涂料依靠 高压静电的作下，喷向零件表面磷 化膜工件形成沉积层。在固化烘干 中经熔融，胶化、流平、固化、4 个过程从而形成塑膜。
• 用作胶粘剂、硅胶和白碳黑的原料, 制皂业 的填充料以及化工、橡胶防水剂等, 还可用 来制造不溶性硅酸盐类产品。本品不燃， 具腐蚀
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6.操作行车注意事项
• 1.严禁歪拉斜掉. • 2.上下限位开关要检查是否正常. • 3.行车钢丝绳损坏程度是否在使用之中. • 4.操作时稳住磷化筐.手千万不要抓磷化筐
LD50≤2000 mg/kg（液体) 经 吸入皮：(24LhC接 50≤触1)0：mLgD/5L0（≤粉10尘00、mg烟/k雾g ）
该类分为毒害品、感染性物 品2项，有毒品如：氰化钠、氰化 钾、砷酸盐、农药、酚类、氯化钡、硫 酸二甲酯等。
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第二部分：常用化学品的简介
1、盐酸： 是一种强酸 分子式：HCL 比重：1.179g/cm3 浓度36%是试剂盐酸是无色，工业盐酸是黄色，有氯气 味呛人，盐酸有腐蚀性，盐酸要挥发氯气，吸入人体呼吸 道有害，因此应在通风或有排风装置处使用。 盐酸飞溅在人的皮肤和衣服上也有损伤，因此 使用盐 酸时也应注意安全戴上防护手套、口罩、穿工作衣，倒盐 酸应慢慢沿壁倒入槽中，避免飞溅出来伤到人，不用时请 槽子加盖，避免氯气挥发。 存放在阴凉通风地方，保存期1个月。
可加入硝酸锌。 • (4)总酸度高时可以加水。
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磷化 6.温度高低的影响
温度过高：
使反应加快.膜层愈厚.结晶愈粗大.Fe2+则氧化成Fe3+.生成 FePO4沉淀.即是磷化沉渣的主要成分.导致磷化液不稳定.
温度过低：反应慢.膜层薄.结晶愈细.磷化时间需延长.
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实例
• 有一800L的磷化槽液，游离酸度为2.5点，总酸度 60点，将游离酸提高到5点.该怎么调？
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