塑料印刷工艺

塑料印刷工艺
塑料印刷工艺

包装印刷与印后加工

包装印刷与印后加工 第一章包装印刷与印后加工基础 第一节绪论 一、印刷定义:使用印版或其他方式将原稿上的图文信息转移到承印物上的工艺技术。国标《印刷技术术语》 二、包装印刷的内涵:在承印物上反映出设计者意愿、并得到受众喜爱的图文信息,能够起到信息交流、美的欣赏、个性化体现、社会法制要求和多元化的表现。 三、包装印后加工定义:将印章加工为成型产品,对印刷品进行加工整饰,有效提高商品的附加值。 四、包装印刷工艺流程:印前加工(文字、图像、设计、处理)——印刷加工(凸、平、凹、丝、数字、特、组合印刷)——印后加工(整饰、成型加工) 五、包装与包装印刷 包装定义:为了流通过程中保护产品及为了识别、销售和方便使用产品,而采用的容器、材料及辅助物的总称。 解读:包装印刷是以满足包装要求为目的的印刷。包装不仅应满足包装结构的合理性和包装造型设计的新颖性,而且必须与精美装潢印刷结合,以实现商品自身价值与销售价值的统一。 六、包装印刷分类: 按包装材料:纸及纸板包装印刷,塑料包装印刷,金属包装印刷,玻璃包装印刷 按印刷用途:装潢印刷,标志印刷,防伪印刷,展示印刷等 按包装产品:食品包装印刷,医药包装印刷,烟酒包装印刷,电子产品包装印刷,礼品包装印刷,化妆品包装印刷等 七、包装印后加工分类: 1、包装装潢加工:上光、覆膜、模切、烫印等 2、包装成型加工:制袋、制盒,制箱,制筒等 3、书刊装订加工:骑马订、平装、精装等 八、包装印刷及印后加工特点:

1、加工目的转向服务与产品包装装潢 2、加工材料从纸张扩展到所有材料 3、从平面加工扩展到任意形状表明加工 4、印刷色彩从四色转向更多色印刷 5、加工必须满足包装适性、环保约束 6、具有多品种、多规格、多变化特点 九、包装印刷及印后加工学习目的 研究不同包装印刷方式在生产过程中的材料、设备和工艺问题,基本掌握包装印刷及印后加工的工艺流程、重要参数、质量指标等,从而合理选择印刷及印后加工方式,优化组合工艺元素,制定最优加工工艺,提高包装印刷及印后加工质量,了解其特种印刷方式。扩大包装印刷的应用范围与水平。 第二节印刷复制原理 如何将数字化的图文信息转变为可视的模拟图文,并且表现出清晰、精美的印刷色彩和层次。 一、图像阶调层次再现原理 连续调图像原稿的明暗层次,在印刷品上可以通过两种方法来表现:一种是利用墨层厚度的变化,一种是利用网点覆盖率。 用网点构成网目调图像,再现连续调图像是目前普遍采用的印刷复制方法。 现代印刷普遍采用加网技术,将图像分割成许多不连续的网点,将密度连续变化的图象转化为由许多不连续的网点组成的网目调图像。单位面积内的网点小,油墨覆盖率低,反射光线多,感觉明亮。反之,感觉阴暗。从而再现原稿图像的浓淡层次。因此,网点是构成连续调图像的最基本的印刷单元。 网点图像特性 1、加网线数:是指单位长度内所容纳的相邻网点中心连线的数目。 加网线数越高,单位面积内容纳的网点个数越多,表现图像层次越丰富。

包装印刷工艺流程及工艺介绍

包装印刷工艺流程及工艺介绍 精美的包装同时也离不开包装印刷,包装印刷是提高商品的附加值、增强商品竞争力、开拓市场的重要手段和途径。设计者应该了解必要的包装印刷工艺知识,使设计出的包装作品更加具有功能性和美观性。 1. 印刷工艺流程 在包装成型之前,需要经过一系列有序的印刷工作: 图01 为了提高印刷质量和生产效率,在印刷前,应注意查看设计稿有无多余内容;文字和线条是否完整;检查套版线、色标及各种印刷和裁切用线是否完整等。只有这样,才能提高生产效率,保证印刷的顺利完成。 图02

不同的包装材料会有不同的印刷工艺,由于纸品包装材料在实际生活中运用最广,所以下面以纸品包装材料印刷工艺为例,为大家阐述印刷工艺的相关知识。 2. 纸品包装印刷工艺 2.1.印刷方法 纸包装印刷的方法有很多种,方法不同,操作也不同,印出的效果也不同。传统使用的印刷方法主要分为以下四类: (1)凸版印刷 凸版印刷是指印版上的图文部分高于非图文部分,墨辊上的油墨只能转移到印版的图文部分,而非图文部分则没有油墨,从而完成印刷品的印刷。 (3)平版印刷 印版的图文部分和非图文部分保持表面相平,图文部分覆一层富有油脂的油膜,而非图文部分则吸收适当水分。上油墨时,图文部分排斥水分而吸收油墨,非图文部分因吸收了水分而形成抗墨作用。 图07 该印刷品具有线条或网点中心部分墨色较浓,边缘不够整齐,色调再现力差,鲜艳度缺乏等特点。

图08 提示:由于平版印刷的方法在工作中简单,成本低廉,所以成为现在印刷上使用最多的方法。 (4)丝网印刷 丝网印刷是指在刮板挤压作用下,油墨从图文部分的网孔中漏到承印物上,而非图文部分的丝网网孔被堵塞,油墨不能漏至承印物上,从而完成印刷品的印刷。 图09

常用塑料薄膜种类及印刷性质

常用塑料薄膜种类及印刷性质 这个种类有很多了,一般来说这种薄膜都很薄的,大部分塑料都可以彩印,就算本身不可以,表面做下处理或是用专用的油墨也可以到达很好效果。 首先比较常用的是PETG、PP、PE;PETG就是PET的改性,PET用在包装材料上很多,一般来说PET相比PP、PE有一定的硬度,而PP、PE的价格就比较低廉,大部分的塑料袋也是PE的,聚乙烯。 再者就是相对来说硬度高的,例如PVC、PET、PC;他们用在手机屏幕阿,绝缘片阿,手机按键冲型阿,很多的,属于高档的应用,都是可以印刷很多图案的,例如IMD技术。 另外还有一些不常用的但是也可以彩印,例如PPE、PBT、PPO、PA等等,这个你可以看看相关的书籍,如果厚一些的话就称之为片材甚至板材了,希望对你有帮助。 PE 聚乙烯LDPE<中压聚乙烯> HDPE <高压聚乙烯> 印刷性能方面讲,表面极性小,油墨粘附性差,低密度比高密度的较好,吹塑,处理,印刷联动效果好。(塑料袋方面比较多) PP 聚丙烯未拉伸聚丙烯CPP 定向拉伸聚丙烯OPP(消光膜简称哑膜)。印刷性能比较好,吹塑处理联动工艺虽用水冷却,但油墨附着性不好,最好先吹塑冷却再进行电晕处理。双向拉伸聚丙烯BOPP。系纵横同时拉而定向,强度,透明度比未拉伸的大,可取代玻璃纸,油墨粘附不好,用量比PE稍小。 PET 聚酯薄膜,也叫涤纶薄膜,印刷性能好,用理正在增加。(包装材料方面比较多) PV A 维尼纶薄膜比聚乙烯(PE)强度和伸长性都大,且耐溶剂型优良。除酮,醇以外的有机溶剂气体具有小的渗透性。水蒸气渗透性在所有塑料膜是最高,耐水极差。物化性能随温度和温度影响变化大,是纤维包装材料,印刷性好,不适用食品包装。 PVC 聚氯乙烯不能用于食品包装。其中包括软质聚氯乙烯薄膜,非可塑性薄膜,热可塑薄膜。E/V AC 乙烯醋酸乙烯共聚薄膜。因配比不同,性能不同,用在复合薄膜上,印刷性较好。 PT 玻璃纸,印刷性能很好,但吸水基大《高达70%》,易亲水软化,伸缩性大,不能热封,要被OPP代替 。 AL 铝箔光泽性性好,印刷性亦好。

印刷包装常用包装术语

常用包装术语 常用包装术语 托盘纸箱装,箱内衬一层塑料薄膜,包装完 好 Packed inCartons on Pallet and Lined with Single PolymembraneInside.Packing Soun d.双层纸箱装,外扎四道塑料腰带,内裹牛皮纸,包装完 好 Packed imply Cartons,Lined with Kraft Paperand Bound with Four Plastic Belts Extern ally.Packing Sound. 纸箱 Carton 瓦椤纸箱 Corrugated Carton 旧瓦椤纸箱 Old Corrugated Carton (O.C.C.) 木箱 Wooden Case 板条箱 Crate 木条箱 Wooden Crate 竹条箱 Bamboo Crate 胶合板箱 Plywood Case 三层夹板箱3--Ply Plywood Case 镀锡铁皮胎木箱 Tin Lined Wooden Case 盒 Box 木盒 Wooden Box 铁盒 Iron Box 塑料透明盒 Plastic Transparency Box 苯乙烯盒 Styrol Box 袋 Bag(Sack) 布袋 Cloth Bag 草袋 Straw Bag 麻袋 Gunny Bag/Jute Bag 旧麻袋 Used Gunny Bag/Old Gunny Bag 新麻袋 New Gunny Bag 尼龙袋 Nylon Bag 聚丙烯袋 Polypropylene Bag 聚乙烯袋 Polythene Bag 塑料袋 Poly Bag 塑料编织袋 Polywoven Bag 纤维袋 Fibre Bag 玻璃纤维袋 Glass Fibre Bag

印刷制版流程

印刷制版流程 印刷制版流程主要步骤:收集资料——扫描图片——文字录入——图象设计——版面编程——输出菲林——打样——较对——成品扫描仪技术指标 扫描仪的主要技术指标有:原稿种类、输入分辨率、扫描密度范围、有效输入灰度级、输入速度、输入数据格式、接口标准、输入幅面以入缩入倍率。 原稿种类是指透射或反射,阳图或阴图原稿等。 输入入分辨率是以每英寸分辨的像素点数来表示的,以DPI为单位。输入分辨率的高低直接的清晰度也就越高。反身原稿最高输入分辨率通常为600DPI-2400 DPI,透射原稿最高输入分辨率通常为300 DPI-8000 DPI。 电脑创意软件的选择 目前,国内较多的电脑美术设计在微机平台上用IBMPC及它的兼容机来作三维和三维的徒刑和动画制作即视频制作。面Macintosh 机从一开始出现就是图形界面。多用于作平面设计与印前处理。但 也能做平面,MAC机也能作视频,最近IBM、APPLE、MOTOROLA 三家联手推出了POWER PC,PC与MAC软件不能通用已成为历史。 从软件上看,Windows3.1操作系统也实现了完全的图形用记界面,绝大部分以前仅在MAC机上运行的桌面出版软件也都有了Windows的版本,例如Photoshop软件,便同时有MAC版和PC版的,在两种机型上都能运用。 目前较为成熟的并投放应用的电脑创意软件(主要指桌面系统常用到的电脑创意软件)主要有以下几类: 1、图形绘画软件 较流行的图形处理软件有: (1)Adobe ILLUSTRATOR 具有文字输入和图标、标题字、字图以及各种图表的设计制作和编辑等优越的功能,是电脑设计师们常用的。 (2)Aldus Freehand

印刷厂工艺流程

印刷厂工艺流程 Prepared on 24 November 2020

印刷厂工艺流程 ●印刷流程 ●客户咨询→签定合同→设计制作→出片打样→拼版晒版→上机印刷→折页装订→配页胶订→裁切成品→及时交货 ● ●特殊工艺 ●起凸(起鼓),印金,全面UV,局部UV,烫金,磨砂,模切(做刀版),水热转印,折光,滴塑,冰花,刮刮银。● ●印刷时间 ●印刷厂生产周期一般在3—8个工作日,通常在4个工作日内。印后加工较多的情况,如覆膜,装订,裱糊,模切,烫 金等,一般会多于4个工作日。 ● ●印前文件准备 ●确认文档中有全部必需的文件,确认图片文件一定已包含在文档中,有时图象虽然可以显示,但实际上缺图或分辨率 较低,所以请确认必需的图象并提供足够精度的图象文件在文档中。(图片分辨率不低于300像素/英寸) ●别忘记拷入必需的字体。 ●把所链接图片从RGB转为CMYK,否则出片后的菲林会出现色彩混乱现象。 ●当Pantone专色转成CMYK后,请确认是否会达到同样的效果。Pantone专色转成CMYK后,二者一般会产生一定 的差异,部分Pantone专色转成CMYK后,按照输出经验可达到同样效果,但那些Process Pantone Color肯定是CMYK不能达到的,那么就只能用增加专色的方法来解决了。 ●图片双倍扫描,单倍输出,可以提高图片的扫描质量。 ●是否设好3mm出血色彩是否按色标值设定好 ●与菲林对应的印刷打样是印刷厂最省心的参照物。如果由于各种原因没有打样,请提供至少义愤打印件(彩色最好, 实在没有,黑白的也好),印刷厂必须上述的二者之一来核对菲林。 ● ●较色 ●如果显示器未能正确进行较色,那么电脑显示效果也会与已正确较色的电脑显示器有较大的差别。所以请专业技术人 员及时调整显示效果也是很有必要的。 ●印刷材料的不同也会使印刷效果呈现差别。通常来讲:铜版纸比胶版纸的印刷效果色彩鲜亮的多。 ●菲林所对应的打样最接近印刷成品。电脑屏幕显示的印品效果比实际的印品明亮许多,不能作为同等的参照物,所以 要以印刷打样为准。 ● ●印刷报价 ●印刷前期:完成菲林和打样的工艺流程是以每P计算的,一般一A4(如果不足A4或大于A4即是A3,所以一定要量出 准确的尺寸,以便用来核价)为通常的计价标准。菲林是上机的必需品,印刷打样是领机核对颜色的最基本文件。 ●印刷:是印品完成的关键环节,计价标准的是色令。如果有专色,如企业LOGO的专色或印金、印银等。请一定注明, 那么就会从4色增加到5色,6色。 ●印刷后期:通常是印品印刷完成后的产品工作。一定要注明:骑马钉或胶钉,折页(几折);印后工艺是否有覆膜或 过UV,模切,烫金和起凸的面积也要写清楚,包装物,打包数量如有特殊要求也请注明。 ●以上工艺环节注明的越具体准确,价格越会及时准确 骑马钉 书本装订的一种方法,动作如跨上马背。薄本书(6帖以下)套好后,跨放在铁架上,以穿压铁线钉。 这种订书方式的工艺特点,是书刊内文部分事先并不订合成书心,而是配上封面后再整本书刊一起订合、一起切齐。采用骑马钉装的书刊成品,封面的面封、底封部分也与书心的纸页大小完全相同并且齐整,而书脊则既窄又呈圆弧形、且明显露出订书所用的铁丝,所以不能印刷文字。 骑马钉装的装订周期短、成本较低,但是装订的牢固度较差,而且使用的铁丝难以穿透较厚的纸页。所以,书页超过50页(100面)的书刊,不适宜采用骑马钉装。

塑料袋报价

规格:小号32CM(高)×20CM(宽)×10CM(侧宽)(双层)3丝 0.095元 规格:中号42CM(高)×26CM(宽)×12CM(侧宽)(双层)4丝 0.14元 规格:大号50CM(高)×32CM(宽)×14CM(侧宽)(双层)5丝 0.21元 背心袋,宽:23厘米,高:37厘米,折边6厘米,展开12厘米,双层3丝,普通单面印刷,一万个,0.11元/个 背心袋,30*17.5侧宽3.5公分双层3丝 30000个一面单色印刷,0.06元/个 背心袋,宽36厘米,高:58厘米,折8厘米(展开16厘米)低压,单色单面普通印刷,双层7丝,一万个,0.33元 背心袋,高80 宽60 侧宽24 一边折进去12CM 双层8丝,二万个,0.8元/个一万个起步

挖孔袋,宽:26厘米,高:42厘米,折边6厘米,展开12厘米,单层5丝,单色双面普通印刷,五千个0.31元/个 挖孔袋,高:50厘米,宽:40厘米,两侧折边4厘米,单层5丝,5000个0.43元/个 挖孔袋,40厘米*40厘米,单层5丝,单面普通印刷,一万个,0.277元 挖孔袋,高28 宽22 双层14丝普通两面单色印刷,五万个,0.145元/个 挖孔袋,25*35,两侧无折边,单层5丝,双面单色普通印刷,低压,一万个,0.19元 挖孔袋,宽30厘米,高:40厘米,两侧无折边,单层5丝,普通单色双面印刷5千个;0.27元一万个是0.25元 挖孔袋,高40 宽39 侧宽7 双层10丝高压膜,一万个,0.31 挖孔袋,高55 宽49 侧宽8 一边折进去4CM 双层8丝低压扣手,一面普通印刷,一万个,0.39 塑料手提袋高30 宽36 侧宽12 一边折进去6CM 双层10丝低压膜。提手式,一万个,单色印刷 方底0.445元(下图是方底的)直底的0.335元

印刷制流程

印刷制版流程 ?印刷制版流程主要步骤:收集资料——扫描图片——文字录入——图象设计——版面编程——输出菲林——打样——较对——成品?扫描仪技术指标 ?扫描仪的主要技术指标有:原稿种类、输入分辨率、扫描密度范围、有效输入灰度级、输入速度、输入数据格式、接口标准、输入幅面以入缩入倍率。 ?原稿种类是指透射或反射,阳图或阴图原稿等。 ?输入入分辨率是以每英寸分辨的像素点数来表示的,以DPI为单位。输入分辨率的高低直接的清晰度也就越高。反身原稿最高输入分辨率通常为600DPI-2400 DPI,透射原稿最高输入分辨率通常为300 DPI-8000 DPI。 ?电脑创意软件的选择 ?目前,国内较多的电脑美术设计在微机平台上用IBMPC及它的兼容机来作三维和三维的徒刑和动画制作即视频制作。面Macintosh 机从一开始出现就是图形界面。多用于作平面设计与印前处理。但 ?也能做平面,MAC机也能作视频,最近IBM、APPLE、MOTOROLA三家联手推出了POWER PC,PC与MAC软件不能通用

已成为历史。从软件上看,Windows3.1操作系统也实现了完全的图形用记界面,绝大部分以前仅在MAC机上运行的桌面出版软件也都有了Windows的版本,例如Photoshop软件,便同时有MAC版和PC版的,在两种机型上都能运用。 ?目前较为成熟的并投放应用的电脑创意软件(主要指桌面系统常用到的电脑创意软件)主要有以下几类: ?1、图形绘画软件 ?较流行的图形处理软件有: ?(1)Adobe ILLUSTRATOR ?具有文字输入和图标、标题字、字图以及各种图表的设计制作和编辑等优越的功能,是电脑设计师们常用的。 ?(2)Aldus Freehand ?是美国Aldus公司推出的一个应用广泛的计算机图形设计软件,特别是在报纸和杂志的广告制作以及统计图形的制作方面深受欢迎。?(3)CorelDRAW: ?由Corel公司推出的一个绘画功能很强大的软件,并且兼有图形绘画、图象处理、表格制能及制作支画等等许多功能。 ?2、图象编辑软件 ?较流行的图象编辑软件有:

完整的印刷工艺流程 (2)

完整的印刷工艺流程(配图)印刷流程 一、印刷业务流程 1、客户网上或热线咨询 2、专业业务人员上门沟通 3、签订印刷加工合同交预付款 4、前期图文设计 5、客户校对修改 6、客户定稿鉴字 7、上机印刷 8、后期加工 9、成品检验 10、成品包装运输上门 二、印刷工艺流程 1、出片、打样 2、拼版、晒版PS版 3、上机印刷 4、后期加工 5、检验出厂 三、后期加工工艺

1、装订(胶装、精装、骑马订、平订、简装、粘面) 2、折页(二折、三折、四折、五折等) 3、覆膜(亮膜、哑膜)、上光、过油(局部、全部)、UV(局部、全部)。 4、普通闷切(直角、圆角、圆、椭圆)、异形闷切、烫金(金、银)、起凸 5、裱糊(信封、手提袋、包装盒、精装书封皮、卡盒) 印刷成本计算: 印刷成本的核算也可分为以上三部分,三者总和就是印刷品的价格。 1、印刷前期: 完成菲林和打样的工艺流程是以每P计算的,设计、出片、打样、印刷、拼版一般以A4为单位(210×285㎜)是计价标准,如有折页,按实际尺寸计算。菲林胶片是上机的必需品,印刷打样是领机核对颜色的最基本依据。 2、印刷: 印品完成的关键环节是印刷,计价标准是色令即每种颜色每令纸,对开一般5令起印,不足5令按5令计算。如果有专色,如企业专用图案印专色(pantone墨)或印金、印银等。请一定注明,那么就会从4色增加到5色,6色,以便合价准确3、印刷后期: 通常是印品印刷完成后的加工工作。一定要注明:装订(骑马钉或胶钉),折页(几折);印后工艺是否有复膜或UV,模切,烫金和起凸的面积也要写清楚,印品专用材料,打包数量如有特殊要求也请注明。工艺环节注明的越具体准确,价格越会准确。 备注:具体后期加工工艺参见《常问常答——专业术语》(要求:链到专业术语)印刷术是中国古代四大发明之一,从古到今印刷行业都需要很专业的技术,而现代

塑料袋与环保

塑料袋与环保 塑料袋与环保 现在,环境保护已经成了社会上的人人注重的话题。今天我就来讲讲,关于袋子的那些事儿。 先说说塑料袋。自从塑料袋获得了诺贝尔奖后,它的使用变得频繁起来。现在中国的塑料制品严重地污染了我们的环境,带来了“白色污染”:天上飞的,树上挂的,地上飘的……塑料袋是日常生活中的易耗品,中国每年都要消耗大量的塑料袋。塑料袋在为消费者提供便利的同时,也因为过量使用以及处理不到位等多方面原因,使它造成了严重的资源浪费和环境污染。特别是超薄塑料袋,它容易破损,大多被人们随意丢弃,成为“白色污染”的主要原因。所以,我们国家也对此进行了一系列的保护措施——“限塑令”。“限塑令”,确实让天空里少了一些白色阴影。其实使用环保袋也是一个控制“白色污染”增长的一个办法。环保袋和塑料袋相比有很多好处,比如使用寿命更长,可以循环使用,结实耐用,又易于推广等。 现在人们去超市,商场,大多都使用环保袋。减少塑料袋的使用,才更好的保护环境。现在很多的袋子都是用纸制品做成的,比如牛皮纸袋、蜡纸袋等。我觉得纸袋也并不是很环保。纸也是用木头做的,如果人类过度砍伐树木来做袋子,会导致森林越来越少。从这一点出发,纸袋是不环保的。

人们用袋子,应该选用环保的材料,比如尼龙袋,无纺布袋,帆布袋,棉布袋之类的。这些材料非常环保的,结实耐用,脏了可以洗,还能用很长时间。 无纺布袋和尼龙袋,是很合适的环保袋,因为这种袋子不仅造型美观,很耐用,而且透气性好,可以重复使用。从限塑令发布开始,塑料袋将逐渐退出物品的包装市场,取而代之的大多是能够反复使用的无纺布袋和尼龙袋。无纺布袋、尼龙袋和塑料袋相比更容易印刷图案,颜色表达更鲜明。加上结实耐用、可反复清洗这点,陆续被许多超市选用。 买菜时就可以使用菜篮子。篮子比任何袋子都牢固。不管是什么袋子,用久了始终会破,但篮子就不会破。菜一般都很重,用篮子更合适。 其实,追根到底,最重要的还是人们应该懂得保护环境。一个小小的袋子,也能从中悟出大大的环保论呢!

印刷实训报告

学校名称 印刷实训报告 班级: 学号: 姓名: 指导教师: 学期: 印刷厂实训

一、实习时间: 第十八周——第十九周 二、地点: 丹东市正泰印刷厂 三、实训任务: 印前阶段:主要任务是明确字体,字号的合力应用,根据不同原稿内容选用不同风格的字体。掌握文字排版的规则,熟悉各种制版软件在生产中的使用,图文设计合理,色彩运用自然协调,满足印刷工艺的要求,并能晒制出上机印刷的阳图形PS版。 印刷阶段:主要任务是明确平版印刷基本原理,掌握平版印刷工艺流程及流程中各工序的具体工作内容和标题,了解平版印刷的五大要素。 印后加工装饰阶段:主要任务是根据印刷产品需要采取的各种印后装饰加工,以满足产品的使用性和美观欣赏性的需要。 实训目标 熟悉印前部分:印中部分和印后部分的各种印刷设备、器材和常用印刷材料。明确从原稿设计到生产出印刷品的一系列工艺流程。掌握各工序的具体操作内容及要求。培养学生的实践动手能力和自我学习的能力。促使学生把理论知识与生产实践相结合。 四、实训目的: 1. 熟悉印前部分,印中部分,和印后部分的各种印刷设备、器材 和常用印刷材料。 2.明确从原稿设计到生产出印刷品的一系列工艺流程。 3.掌握各工序的具体操作内容及要求。 4.培养学生的时间动手能力和自我学习的能力。 5.促使学生把理论知识与生产实践相结合。 五、实训的步骤及收获: (Ⅰ)、印前制版 制版是印刷三大工序的第一工序,是印刷的基础。没有好的印版,就无法印出好的产品。制版质量的高低,样稿占有重要的地位。

(一)、样稿(原稿)制作的要求: 设计样稿前要认真听取客户的意见和要求,结合印刷对原稿质量的要求,要精心设计,重点突出所要宣传的产品,版式力求做到新颖别致,色彩的运用要在版面色调协调一致的基础上有所创新。在设计某一产品时,要抓人眼球,以与生产逼真的色彩或衬以相反色,乃至互补色,重点呈现处该产品或采用其他各种手段,只要达到突出和强化宣传效果即可。 对于线条原稿,要求先天清晰,无断笔,线条流畅且粗细均匀,细线条若缩小复制是仍清晰可见,线条放大复制时,边缘不能毛糙,底色与线条色,明度反差要大,若底色和线条色都是彩色的,要尽量使颜色搭配有利于照相时能够分成明显的密度等级。 总之,彩色原稿要符合制版要求,必须满足下列质量要求: 1.原稿要无偏色,与实物色彩应基本一致 2.原稿反差要适合值班要求 复制品受油墨纸张等材料的限制,最高密度一般在1.5左右,根据实践,原稿的密度范围在0.3-2.1,即反差为1.8时最为合适,若原稿反差小于2.4,复制时经合理压缩,效果仍欠佳。 3.原稿层次丰富 整个画面不偏暗,也不偏亮,高调,中间调,暗调均有密度变化,级数多,阶调 4.原稿的清晰度要高 有清晰度高才能更好的表现景物细部的层次,使画面轮廓也有较好的锐度,但清晰度也不易过高,一般彩色印刷品制版的网线较大多数在150~175线/英寸,最高在200线/英寸,所以制作样稿的分辨率不能大于400dpi。 (二)、制版工艺流程: 1.剪片 胶片由照排车间送到制版车间后,首先要做的是把胶片的空白部分剪掉,即剪片。正确的操作方法是,把胶片正面朝上放置在看版台上,先看清版号的奇偶,如果是奇码版,则剪掉胶片左边的空白部分;如有中缝,剪切时要尽可能靠里侧,以免拼版人员再加工;如果为偶码版,则剪掉胶片右边。以上为黑白版胶片的剪切方法,如果为彩色版胶片,一般需要在上下各留一个对位标记。 2.拼版 拼版分书版与报版两种拼法。8开报版一般采用书版拼法,常见的版数有4、8、16、24及32版,偶尔也会有4曰版或64

手提袋可选用的纸质

手提袋订做注意事项: 1);关于印刷色差:手提袋印刷若无实物样品,印刷全按设计稿1:1输出,色差难免,如果客户对印刷颜色非常严格请快递颜色样品,但我只能保证跟色到90%以上, 任何东西都不可能做到100%,若客户非要要求一模一样,请绕道!谢谢 2);规格尺寸:本厂设计稿上所标明的袋子尺寸指的是外径尺寸,成品尺寸与实际尺寸会有5MM以内的误差(这是印刷品的合理误差),所以请客户定做时把握好尺寸,如不是本厂的原因,做小了,导致东西装不了,本厂概不负责!谢谢 3);关于制作工序:本厂纸袋报价客户默认常规制作报价,如果客户要附加工序,请下单前提出(比如袋子需要加底板,手提需要换材质,打鸡眼,烫金,烫印 ,UV局部上光等等) 个别纸袋制作有点瑕疵这是难免,毕竟是手工活,望客户体谅!谢谢合作! 可选用的纸质 有很多的客户在定袋子时不知道该选用什么样的纸张合适,没关系,下面掌柜为您详细的介绍!

?白卡纸:白卡纸坚挺厚实、有较高的挺度、耐破度和平滑度,纸面平整,常用的厚度是210-300克白卡纸,用得最多的是210克白卡。用白卡纸印刷出来的纸袋,颜色饱满,纸的质感也非常好,是您定做的首选。 ?白板纸:白板纸是一种正面呈白色且光滑,背面多为灰底的纸板,常用的厚度是250克-350克,白板纸一面是白色,一面是灰色,价格相对对白卡纸便宜一点。 ?铜板纸:铜版纸的特点在于纸面非常光洁平整,白度高,平滑度高,光泽度好,还使印出的图形、画面具有立体感,常用的厚度有128克-300克,铜板纸印刷的效果和白卡纸一样,颜色饱满鲜亮,与白卡纸相比较,挺度不及白卡纸。

?白牛皮纸:白牛皮纸耐破度高,韧性好,高强度,匀度厚度色象稳定,根据国家有关法规规定 超市限制使用塑料袋,以及国外,欧美等国家提 倡用环保纸袋的趋势,严格控制塑料污染,塑料 袋将被环保纸袋替代,白牛皮纸市场前景看好。 100%纯木浆制造,环保无毒,可环保再生利用, 白牛皮纸韧性很好,而且不用覆膜,广泛用于制 作环保型服装手提袋、高档购物袋等。常用的厚 度有120克-200克的白牛皮纸,纸张没有亮度和 光泽度,白牛皮纸不适合印刷油墨太大的内容。白牛皮纸-不管是国产还是进口的都是100%全木浆的牛皮纸,加了废料就做不出白色的了,目前白牛皮纸的价格是10500(一万零五百圆)一吨,所以白牛皮纸袋是牛皮纸袋里相对比较贵的纸袋。 牛皮纸(即黄牛皮纸):牛皮纸具有很高?本色 的拉力,强度很高。通常呈棕黄色,抗撕裂强度、破裂功和动态强度很高,广泛用于购物袋、信封 等。常用的厚度有120克-300克的本色牛皮纸, 牛皮纸一般适合印刷单色或者双色及颜色不复杂

印刷工艺历年试卷整理

印刷工艺历年试卷整理 第一章认识印刷 选择题 平版印刷方式由早期的哪种印刷方式发展而来? A 石版印刷 B 蜡版印刷 C 活版印刷 D 橡胶版印刷 首先将木刻活字改良成铅铸活字的是? A 意大利人 B 德国人 C 英国人 D 瑞典人 菲尼古拉发明凹版制版法是哪一年? A 1440 B 1450 C 1455 D 1460 平版印刷机是哪一年发明的? A 1798 B 1905 C 1805 D 1850 活版印刷属于哪种印刷? A 孔版印刷 B 平版印刷 C 凹版印刷 D 凸版印刷 下列哪种印刷方式是制版工艺简单,成本低廉,套色准确,速度快? A 凸版印刷 B 滤过版印刷 C 平版印刷 D 凹版印刷 一般来说,钞票,股票,礼圈,邮票都采用什么印刷方式? A 平版 B 凸版 C 凹版 D特殊版 现代印刷设计首先出现在? A 中国 B 非洲 C 欧洲 D 北美洲 在活字印刷法中,胶泥活字是由谁发明的? A王帧 B 毕升 C 蔡伦 D 王冕 下列哪种制版法不属于直接印刷方式? A 平版印刷 B 橡胶版印刷 C 凹版印刷 D 丝网印刷 透过式印刷指的是哪种印刷形式? A 平版印刷 B 孔版印刷 C 凹版印刷 D 凸版印刷 下列哪种印刷方式是即能在平面印刷又能在曲面,壁画等各种表面上印刷? A 凸版 B凹版 C平版 D滤过版 多项选择题 对于印刷四大种类的各种关系下列说法正确的是(BC)。 A.双面胶印机属于圆压平式印刷机等 B.凹版印刷的印版常见的有雕刻版、蚀刻版、照相凹版等 C.凹版印刷常见的印刷机是圆压圆式轮转凹印机(塑料薄膜印刷机)等 D.凸版印刷的印版,常见的有活字版、铜版、复制版、感光树脂版、誉写版、镂空花版等 E.滤过版印刷的印刷机有印花布机、滚筒式、双面胶印机等 对橡胶版印刷正确的认识是(AC ) A.制版方法的第一步骤是把图文制成活版用的电版 B.制版的第一个步骤是用以电木相似的硬胶加压在电版上,印刷硬块的印版阴模

印刷厂生产管理流程

恒茂包装生产管理流程(17.09版) 目的: 制定本制度,对确保产品在整体生产过程中顺利有序且按照标准规范作业,清晰工作职责(工作范围)和作业操作流程,制定与生产相关部门的关联责任和分工作出指引并要求,以提高公司生产效益及产能。 1.试用范围 本制度适用于公司从业务接单/制版/生产计划/车间到产品入仓交付与生产有关的所有过程。 2.职责 2.1办公室负责制定本制度,并评估相关工序对本制度的执行情况; 2.2办公室下属相关工序(制版部、制单、采购)(切纸、印刷车间、覆膜 过油组)瓦楞车间(裱瓦楞组、压痕车间)(外箱组、粘盒打钉组)仓库物流,负责具体执行本制度。 2.3PMC部门负责本制度的相关生产工物料管控及生产计划的作业与统筹安排。暂订由(王增明、许昌军、设计员,开单员,徐磊) 2.4业务部门负责本制度的相关顾客产品要求标准的提供,顾客其它反馈的有效内部转达。 2.5总经理办公室负责本制度的相关人力资源实现及后勤保障,并监督和通 报相关部门对本制度执行情况。 2.6各相关管理人员负责对本制度的优化流程方案提议。 3.生产管理流程 3.1印前流程

3.1.1制版员(职责/范围)根据客户文件制作确认后,文件咬口注明开料尺寸 (门幅在前),在版尾或者在侧面加注文件名/产品名称,新文件打印刀模图和数码稿,标注刀模编号。 3.1.2制版员,确认后文件发出CTP,新刀模文件发刀模厂,新印刷文件出数 码稿/刀模图,同时登记备案确认是否已经送回本公司,外箱文件确认后外发刻版,同时登记备案,方便接收核对和财务对账。 3.1.3业务跟单员:(职责/范围)根据订单信息和文件内容开(列出生产工艺, 详细表),同时采购印刷面张,箱片,及时确认物料到公司时间,在完成业务订单处理后,协调车间生产安排。 3.1.4 开单生产计划员:(职责/范围) 根据订单汇总初稿,开生产工作单, 同时输入订单汇总电子挡保存,每天上午9点之前对车间生产报表回收,根据生产情况在订单汇总里消除以完成工序,方便各部门了解生产进程()。具体生产顺序由:王增明、许昌军、徐磊沟通协调安排。 3.1.5生产工作单打印完毕,交王增名,许昌军审核确认后下发生产部门。 同时附数码稿或样张/刀模图。 3.2 切纸工序: (职责/范围)根据面张采购单或生产工作单要求,进行材质、规格、纸面色等校对无误后进行切纸。将已分切好的产品正确填写标识卡,做好防护措施(围膜防潮),放置到指定位置交收给印刷车间或者相关工序。 对于逾期未到纸张第一时间通知采购员。或者直接打电话到供应商联系。逾期未到指几个方面:A.同系列订单未到齐. B.接到订单24小时后纸张未到,C.紧急插单等等情况。

做塑料袋的全套工艺流程及讲解

做塑料袋的全套工艺流程讲解和讲究您知道多少? 1、做塑料袋首先必备的第一台设备将塑胶颗粒吹成筒膜——高低压吹膜机 不管是做什么哪种材质的塑料袋,都得先把塑料颗粒吹成塑料薄膜才能进一步进行加工,不管是PO胶袋还是PE袋还是其他复合袋! 如果是PE袋和PO袋就得用高低压吹膜机,如果是PP袋就得用PP吹膜机,如果是食品包装复合袋就得用共挤吹膜机! 然后就是选配机器的型号,机器型号选择不能太大也不能太小,太大浪费电,大材小用,太小做不出对应的产品,所以选择机器得选择适合自己产品的机器,所谓适合就是能满足自己的袋子最大宽度同时也能做出自己最小的产品宽度的袋子!吹膜机也是需要三厢工业电的! 2、印刷图案及文字必备——-印刷机 选择性配的印刷机:如果袋子有印刷文字和图案的就得配备印刷机,如果是白色袋子可以不用印刷机,印刷机也是需要根据自己的袋子的宽度来选择型号,并且自己的产品有多少颜色就需要旋转几色的印刷机,如果自己的产品比较单一量很大可以袋子是几色就选几色的印刷机,印刷机分为两种,一种是胶版印刷机一种是铜版印刷机,他们的区别在于:1、胶版印刷机印刷出来的效果没有铜版印刷的效果好,铜版印刷的效果很精美,很细腻,用于一些酒店塑料袋,食品袋等,(具体根据客户要求和接受效果)胶版印刷机印的效果没有铜版的那么精美,边边上会有一点点瑕疵,用于一些工业袋等,产品多考虑以后可以选择自己产品的基础上加2色左右,并且印刷机是需要工业三厢电的!

3、切筒膜,最后一次成型——-制袋机 最后一步就是制袋机,一般做什么袋子选什么种类的制袋机,比如快递袋选择热切快递袋制袋机,OPP服装袋热切边封制袋机,背心袋选择热封热切制袋机,垃圾袋选连卷制袋机,食品袋选三边封制袋机,一般制袋机的功能是单一的,不会一种制袋机能做4-5种袋子,选制袋机也需要根据自己袋型的宽度来订做机器的宽度,一般选择机器考虑自己最大的袋子是多宽,能做最大宽度的袋子制袋机一般也是能做最大宽度尺寸以下的袋子的。 选择机器是得了解对应型号的机器长宽高尺寸!

印刷基础理论

印刷色彩复制(Printing color reproduction) 色彩丰富的表现力可以为人们提供更多有用的信息。采用印刷方法复制出五彩缤纷的颜色,是印刷的基本任务之一。 人眼可以观察到波长范围在380~780纳米的光线,不同波长的光线呈现不同的色彩,即所谓“赤橙黄绿青蓝紫”。视觉观察到色彩的基本条件是:上述波长的可见光对人眼形成视觉刺激。视觉研究表明:人眼中感色的视觉细胞具有分别对红、绿、蓝三种原色光敏感的特性。红/绿/蓝三原色光可以混合成视觉可见的各种色彩;反之,各种色彩也可以被分解成红/绿/蓝三原色光。色彩的分解与合成遵从色光加色或色料减色原理。如图:色光混合呈现颜色的规律是:(T和ü分别表示分解、合成)黄色üT红光+绿光;品红色üT红光+蓝光;青色üT蓝光+绿光;白色üT红光+绿光+蓝光。依照上述原理,人们通过不同方式实现了色彩的再现与复制,为社会增添了缤纷的美感:彩色显示器和彩色电视机依赖红、绿、蓝光的混合呈现色彩。借助扫描仪或数字照相机内的滤色片,彩色图片或彩色景物分解成红、绿、蓝光,并转换成数字电信号。计算机将红、绿、蓝信号传送给显示器,才能在屏幕上呈现色彩。在电视技术中,将摄取的彩色图像分解成红、绿、蓝三个分光图像供电视机显示。印刷品以自身不会发光的纸张等作为承印物,需要依赖外部白光照射才能观察到。要在印刷品上呈现色彩,就必须使用能对白光进行选择性吸收和反射的物质。常用的青、品红、黄三种彩色油墨承担的任务就是如此。印刷色彩再现遵循的原理是色料减色法。色料(油墨等)混合呈现颜色的规律是:青色料:白光üT红光=青色;品红色料:白光üT绿光=品红色;黄色料:白光üT蓝光=黄色。蓝色üT青+品红,绿色üT青+黄,红色üT黄+品红,黑色üT青+品红+黄。 青油墨吸收外来的红光,品红油墨吸收外来的绿光,黄油墨吸收外来的蓝光。油墨量的多少决定了吸收光线的多少。实际上,青、品红、黄三种油墨发挥了间接调控从纸张上反射出红、绿、蓝光量的作用。为在印刷品上复制出细致入微的色彩变化,可以通过网点改变印刷品微观区域内的油墨量。在复制一幅彩色图像的过程中,需要将其分割成大量网格,在每个网格内生成一个或多个网点。通过改变网点面积、改变网点出现频率或改变网点自身的深浅来调节油墨量的多少。

(整理)印刷培训资料

印刷定义:将文字、图画、照片等原稿经制版、施墨、加压等工序, 使油墨转移到纸张、织品、皮革等材料表面上,批量复制原稿内容的技术。称之为印刷。印刷有多种形式分为:传统胶印,丝网印刷,数码印刷等。 印刷种类: 除了选择适当的印刷媒体(纸张)及油墨外,印刷品的最终效果还是需要通过适当的印刷方法完成。印刷种类有多款,方法不同,操作也不同,成本与效果亦各异。现行使用的印刷方法主要可分为凸版、凹版、平版及孔版印刷四大类:(1)凸版印刷,印纹高于非印纹 (2)凹版印刷,印纹凹陷于版面 (3)平版印刷,印纹没有凸起或凹下 (4)孔版印刷,油墨通过洞孔的印纹 当今最常用的工业印刷方法有: 1.胶版印刷(又称柯式(Offset)印刷):平版印刷的一种,能以高精度清晰地还原原稿的色彩、反差及层次,是目前最普遍的纸张印刷方法。适用于海报、简介、说明书、报纸、包装、书籍、杂志、月历及其他有关彩色印刷品。 2.活版印刷:凸版印刷技术的一种,一般在文字多,相片及图片少、文字的更改机会大、印品数量不多的情况下采用。适用于印制邀请卡、名片、标签及小型包装盒等小批量任务。传统的顺序号码打印和小商标套印均以活版方式进行。 3.丝网印刷:丝网印刷作为一种利用范畴很广的印刷,按照承印质料的分歧可以分为:织物印刷,塑料印刷,金属印刷,陶瓷印刷,玻璃印刷,电子产物印刷,彩票丝印,电饰告白板丝印,金属告白板丝印,不锈钢成品丝印,光反射体丝印,丝网转印电化铝,丝印版画和漆器丝印等等.孔版印刷技术之一,印刷油墨特别浓厚,最宜制作特殊效果的印件。数量不大而墨色需要浓度的尤为适宜。又可以在立体面上施印,如方形盒、箱、圆形瓶、罐等。除纸张外也可以印布、塑胶面料、夹板、胶片、金属片、玻璃等。常见新产品有横幅、锦旗、T恤、瓦棱纸箱、汽水瓶及电路板等。丝网印刷的灵活性特点是其他印刷方法所不能比拟。 4.橡胶版印刷:凸版印刷的一种,只适用于印制塑料袋、标签及大小塑料包装。通常输入橡胶版印刷机的媒体是卷装而不是单张的,印后要逐张分切。印刷网点、线条的精细度远比不上胶版和活版印刷,不能用以印制书本刊物等。 5.凹版印刷:适合印制高品质及价值昂贵的印刷品,不论是彩色或是黑白图片,凹版印刷效果都能与摄影照片相媲美。由于制版费昂贵,印量必须大,故也是在普遍方法中较少采用的一种。适用于印制有价证券、股票、礼券、商业性信誉之凭证或文具等。

彩印塑料软包装之工艺流程简介

彩印塑料软包装之工艺流程简介(附表) 频道:包装印刷发布时间:2007-10-26 【hc360慧聪网丝印特印行业频道】彩印塑料软包装工艺,是塑料薄膜彩色印刷工艺、塑料薄膜复合工艺、塑料复合材料制袋工艺的综合。首先要在塑料薄膜内里面印刷彩色阳文后,和不同材质的其它材料(如pe、cpp、pet,透明的、真空镀铝的、珠光的)复合后,再根据设计要求制成各种封口样式、不同规格的塑料复合材料袋子。其工艺流程如下: 塑料薄膜彩印工艺→塑料薄膜复合工艺→塑料复合材料制袋工艺 塑料薄膜里面的彩色印刷,是为了通过包装图文设计的绚丽色彩,吸引消费者的注意,进而对商品有深层次的了解,产生兴趣和占有欲,达到第一印象最佳的目的。所以,在塑料彩色印刷工艺中,设计是最关键的工作。 塑料薄膜彩色印刷工艺 构思设计→电雕制版→印前处理→调色对版→印制小样→分色凹印 塑料薄膜复合工艺 基膜准备→胶液调兑→胶液烘干→加压复合→纠偏收卷 塑料复合材料制袋工艺 基材准备→规格设定→温度设定→压力设定→速度调整→成品检验 塑料软包装中的复合材料,是由bopp印刷膜和pe、pet、cpp等具备热封性能的内衬薄膜复合而成的有加热自粘特殊功能的材料。塑料复合材料制袋工艺,就是要发掘运用p e、pet、cpp等基材的特性,利用制袋机械的电热装置,产生使其受热部位由固态转变为粘流态的相变,借助刀具的力量,使上下两层薄膜彼此融合一体,冷却后能保持一定的强度。 不同种类的塑料薄膜,具有不同的热封温度。(见下表)。 塑料薄膜热封温度表

复合软包装别有天地(一) 我国的复合软包装工业起步始于上世纪80 年代初,经过20 余年的发展,已形成一个独立的、较完整的包装工业门类,成为包装工业中十分重要的一部分,复合软包装独特的功能是其他包装所不能替代的,其包装产品广泛用于食品、医药、茶叶、化妆品、饮料、酒类、奶制品、水产品、军品等各类商品包装上。随着复合软包装需求量的快速增长,生产设备(线)与技术得到迅速提升,特别是国产生产设备(线)的发展和完善,形成引进生产设备(线)与国产生产设备(线)并举,全面拓展复合软包装的局面。同时国内企业不断地进行技术改造、产品结构进一步调整,新产品陆续开发,填补了我国复合软包装材料中的一些空白,使复合软包装上了一个新的台阶。由于复合软包装的迅速崛起,从而也带动了塑料印刷的发展。 复合软包装生产主要由印刷、复合、分切、制袋四大方面组成。从而形成一条完整生产线。印刷是复合软包装生产中十分重要的环节,主要采用两种不同的印刷方式和设备,有凸印和凹印。上世纪80 年代中期复合软包装处于初期阶段,曾采用过苯胺凸版印刷工艺。苯胺印刷是凸版轮转印刷的一种,印版多为橡胶式塑料版材,后改用感光聚合物印版。从印刷结构来说,它具有凸版和凹版印刷的特性。印版高度可按承印物的厚薄选择(油墨由胶合在版滚上的由每英寸刻有200 平网线-500 平网线的金属墨辊传给版面,再直接压印在待印材料上)。 同一般的凸版比较,苯胺印刷使用的油墨溶剂是挥发性醇类,干燥速度快,适应高速多色一次套印的要求。传墨系统简单、方便,保证了挥发性较高的醇溶剂油墨在高速转动下顺利的传递印刷。其印刷设备主要是采用引进的意大利和我国台湾省产18ST 苯胺印刷机。由于苯胺印刷技术引进国内时尚处于初期的发展阶段,用于印刷的苯胺版材和油墨需要从国外进口,国内虽有厂家试产了一部分,但版材的质量和苯胺印刷用的油墨尚不能达到要求,影响到印刷质量。如果长期依赖进口,全部采用国外的版材和油墨,而不能立足于国内,势必严重制约国内的苯胺印刷的发展。故苯胺印刷在国内徘徊几年后逐渐从印刷行业中退出,但为后来国内的柔版印刷推广和发展起了极大的推动作用,并打下一个坚实的基础。柔版印刷已成为当今印刷行业一大主力,特别是瓦楞纸箱行业的柔版印刷已占十分重要地位,从而使瓦楞纸箱在印刷上有了重大的突破。 我国的复合软包装生产线中目前大都采用凹版印刷。而凹版印刷设备中一部分为国产设备,另一部分为引进的设备。近年来国产凹版印刷设备经过不断地改进和提高,同时吸收国外先进技术,不论在质量上,还是在技术水平上都有长足进步,完全可以和国外的一些凹版印刷机媲美,如浙江海宁人民机械有限公司生产的YSD-61000C 型全自动电脑套色凹版印刷机采用电脑自动套色系统、日本三菱自动张力控制系统,使印刷质量达到进口设备水平。 引进的国外凹版印刷设备与复合软包生产配套,形成一条完整的复合软包装生产线。近十年来复合软包装生产又有了较大发展,据有关资料表明,早在上世纪80 年代中期,我国的复合软包装生产线有130 余条左右,而至2004 年不完全统计,我国拥有引进生产线已达700 多条,拥有国产设备的中小型生产线厂家不少于8000 家(据《中国包装报》/软包装周刊2005 年 6 月27日)。生产设备的不断更新从一个侧面凸现复合软包装在商品包装中的重要地位,改善了很多领域中包装落后的面貌。 目前国内复合软包装生产线中不论是国产还是引进的设备大都采用串联式凹版轮转印刷机这一生产方式。其主要优点是建有电脑跟踪、色彩自动校正、套色正确及自动张力控制系统。在塑料薄膜凹版印刷中,由于薄膜的收缩可变性大,而张力是影响控制其缩变的最主要因素之一,要保证印刷产品质量,张力控制十分重要。以浙江省引进较多的日本富士机械株式会社FX-6 型凹版印刷机为例,由放卷机、附有张力控制装置的输出辊,带干

相关文档
最新文档