焦炉气制合成氨尿素(18-30规模)全厂工艺指标
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供汽车间
35T循环流化床锅炉
工艺指标
炉温:880~950℃中压压力:2.5~2.8 Mpa
低压压力:0.6 Mpa 汽包液位:40%~60%
除氧器液位:70%~90% 炉膛负压:-20~ -70pa
风室静压:7.5~8.5Kpa 给水泵压力:≥4.5Mpa
给水水质指标:PH:8.8~9.2 溶解氧:≤15μg/L
氯根:5mg/l 硬度: ≤2.0μmol/L
油含量:<1.0mg/ L
炉水水质指标:磷酸根:5~15mg/ L
PH:9~11(25℃)
氯根:给水氯根的12倍
总碱度:6~16mmol/ L
溶解固形物:<3000 mg/ L
工艺主任审核:
车间主任审核:
供水车间
合成循环水
工艺指标:
电机电流:≤28.5A
液位:1/2~2/3.
风机电流:≤168A
供水总管压力:0.25~0.4Mpa
尿素循环水
工艺指标:
1.风机电流: ≤246A
2.电机电流: ≤31.1A
3.水位:1/2~2/3.
4.供水压力:0.25~0.4Mpa.
脱盐水
工艺指标:
1.机械过滤器压力:0.3~0.5Mpa
2.精密过滤器压力:0.25~0.3Mpa
3.高压泵前压力:>0.1Mpa
4.膜前压力:<1.3Mpa
5.段间压力:<0.9Mpa
6.浓水压力: <0.7 Mpa
7.硬度= 0 mmol/L
8.电导率:≤20μs/cm
9.PH: 7~9
一次水泵房
工艺指标:
一次水泵电机电流:<150A.
消防泵电机电流:<260A.
稳压泵电机电流:<22A.
一次水总管压力:0.3~0.5Mpa.
消防泵总管压力:0.8~1.2Mpa.
工艺主任审核:
车间主任审核:
合成车间
冰机岗位
工艺指标
1、压力
进口:0.05~0.25MPa
出口:≤1.6MPa
油压:高于排气压力0.25~0.3MPa
氨贮槽:1.6MPa
循环水:≥0.25Mpa
2、温度
出口温度:≤105℃
冷凝温度≤45℃
油温温度:≤65℃
电机温度:≤65℃
循环水温度:≤25℃
3、液位
油液位:1/2~2/3
氨槽高限:≤槽容积80%
氨槽低限:≥槽容积13%
4、电流
KA31.5----1型机≤110A
氨库岗位
工艺指标
1、去尿素液氨压力 2.3MPa
2、液氨球罐压力<2.4MPa
3、液氨球罐温度-5~30℃
4、液氨球罐液位10~80%(夏天最高控制70%)
等压岗位
工艺指标
等压吸收塔压力控制在2.3~2.5MPa
柱塞泵压力大于塔内压力0.2~0.5MPa
冷却水压力≥0.25MPa
等压塔液位保持在1/2~1/3
软水槽液位1/2~1/3
等压塔出口氨水滴度保持在150~200tt
合成
压力(MPa)
补充气≤31.4
系统压差≤2.5
合成塔压差≤0.8
气氨总管压力≤0.3
放氨压力2.5~2.9
合成废锅压力<2.5
2、温度(℃)
触媒层温度:初期465±5,后期490±5
塔壁温度≤140
塔二出口温度300~350
水冷前气体温度80
水冷后气体温度40
NH3冷温度0~-10
3、成分
精炼气(CO+CO2)≤20ppm
入塔氨含量2.5~2.8% 出塔氨含量11~15%
新鲜气中惰性气体含量≤2.0%
循环气惰性气体含量15.0~21.0%
循环气H2/N2 2.2~2.8
4、液位
冷交氨分1/2~2/3
废锅40-70%
5、电炉
电流≤2KA
透平机:
进气压力≤29.2MPa
出气压力≤31.4MPa
压差≤2.2MPa进气温度≤30℃
打气量620m3/h
电机转速2970r/min
电机功率680KW
电机电压380V
电机运行电流≤1062A
电机非负荷端轴承温度≤75℃
电机负荷轴承温度≤75℃
透平机进口轴承温度≤75℃
透平机出口轴承温度≤75℃
电机定子温度≤100℃
电机绝缘电阻值≥0.5MΩ
氨冷器保护器进口温度≤35℃
氨冷器保护气出口温度5~15℃压缩岗位
工艺指标
(1)气体压力
一段进口压力≈1.5Mpa 一段出口压力≈3.4Mpa 二段进口压力≈3.3 Mpa 二段出口压力≈7.2Mpa 三段进口压力≈7.2 Mpa 三段出口压力≈14.11 Mpa 四段进口压力≈12 Mpa 四段出口压力≈31.4 Mpa (2)气体温度
一段进口温度<40℃一段出口温度<130℃
二段进口温度<40℃二段出口温度<130℃
三段进口温度<40℃三段出口温度<130℃
四段进口温度<40℃四段出口温度<130℃(3)循环冷却水工作压力0.4 Mpa
(4)润滑油型号:L-DAB150, 工作温度<50℃(5)曲轴箱油位:1/2-2/3 注油器油位:1/2~2/3 (6)循环油压<0.2 Mpa时,压缩机联锁停车。
工艺主任审核:
车间主任审核: