《精益生产手册》 _世界500强培训_精益生产系列_中英文版
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《精益生产实战手册》[B001]
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a、治具的相关参数；b、X&Y轴坐标；c、不需要手来辅助作业
精益生产手册：世界500强培训内容
11、全面生产维护（技能表）
AHU Maintenance Skill Matrix
Radzi Nadri Gopi Khairi
1 Check running amp
2 Inspect general condition
精益生产手册：世界500强培训内容
6、零缺陷
1、) 正常和异常现象易于区分吗 ? 2、）针对异常的发生，有没有制定出逐级上报的流程? 3、）有没有不良流入下一工站?
a、不流出不良品？b、不制造不良品？c、不接收不良品、d、不允许返工； 4、）有没有特定的地点来检讨不良? 5、）有没有做到三 现?
a、现场？b、现物？c、现实？ 6、）规章制度的制定有没有运用5W+1H的方法? 7、）视检工站，有没有不需要用手的? 8、）有没有模板来辅助视检作业？ 9、）工作中有没有运用 SDCA、PDCA方法？针对不良现象，有没有运用PDCA的方法？
精益生产手册：世界500强培训内容
5、布局
12）手动作业工站应该满足以下要求？ a、物料摆放方式；b、物料品质零缺陷；C、 操作的顺序/根据人机工程学来安排；d、操作时要双手作业； 13）电线、网线、信号线是否架设在线体上端并连接到产线，易于灵活使用? 14）在设计规划、布局、流程、行走路线时有没有使用到Spaghetti Chart(意大利面条图)工具,清晰的画出人流、物流及 产品流路线? 15）对于管理者来说，产线可视化吗?(定义看板使其清晰可视化）； 16） 有没有模拟规划布局实施后的情况吗? 17) 主干和枝条 — — 主装配线和辅助装配线的是否合理衔接？ 18）客户节拍时间太短小于 1 分钟时，增大节拍时间 X 倍并建立相应数量的相同的单元产线。 19）工作台都是同一个高度吗？ 20）有实施“绳子测试”验证连续价值流吗？
精益生产手册：世界500强培训内容
11、全面生产维护（技能表）
AHU Maintenance Skill Matrix
Radzi Nadri Gopi Khairi
1 Check running amp
2 Inspect general condition
精益生产手册：世界500强培训内容
6、零缺陷
1、) 正常和异常现象易于区分吗 ? 2、）针对异常的发生，有没有制定出逐级上报的流程? 3、）有没有不良流入下一工站?
a、不流出不良品？b、不制造不良品？c、不接收不良品、d、不允许返工； 4、）有没有特定的地点来检讨不良? 5、）有没有做到三 现?
a、现场？b、现物？c、现实？ 6、）规章制度的制定有没有运用5W+1H的方法? 7、）视检工站，有没有不需要用手的? 8、）有没有模板来辅助视检作业？ 9、）工作中有没有运用 SDCA、PDCA方法？针对不良现象，有没有运用PDCA的方法？
精益生产手册：世界500强培训内容
5、布局
12）手动作业工站应该满足以下要求？ a、物料摆放方式；b、物料品质零缺陷；C、 操作的顺序/根据人机工程学来安排；d、操作时要双手作业； 13）电线、网线、信号线是否架设在线体上端并连接到产线，易于灵活使用? 14）在设计规划、布局、流程、行走路线时有没有使用到Spaghetti Chart(意大利面条图)工具,清晰的画出人流、物流及 产品流路线? 15）对于管理者来说，产线可视化吗?(定义看板使其清晰可视化）； 16） 有没有模拟规划布局实施后的情况吗? 17) 主干和枝条 — — 主装配线和辅助装配线的是否合理衔接？ 18）客户节拍时间太短小于 1 分钟时，增大节拍时间 X 倍并建立相应数量的相同的单元产线。 19）工作台都是同一个高度吗？ 20）有实施“绳子测试”验证连续价值流吗？
精益生产培训(ppt154)中英文
丰田系统是建立在准时化观念上的拉动 式生产模式，以应付小订单多品种的挑战
Key Points for Manufacturing System 制造系统要点
Craft 手工生产
Mass 大规模生产
Synchronous 同步生产
Lean 精益生产组织
Agile 敏捷生产组织
• Low volume • Customized
The amount of human effort, time, space, tools, and inventories can typically be cut in half very quickly, and steady progress can be maintained from this point onward to cut inputs in half again within a few years.
4
2
0
Electronic & Electrical
Industrial
Handtools and
Controls &
Equipment
Hardware
Measuring
广泛应用缩短周期时间与流动制造
交付周期时间 (天)
40%的提高
Electronic & Electrical
Industrial
Handtools and
着眼于速度和过程简化 在生产过程中“拉动”材料 根据客户的需求平衡操作 除非受订单的限制，否则最小批量生产 延伸至供应商
Benchmark：The Average Of Top 10% 标杆：前10%最好工厂平均
按时交货 - 98% 交付周期时间 - 10 天 缩短交付周期时间 (5年) - 56% 缩短生产周期时间 (5年) - 60% 生产周期时间 - 3 天 执行比率 - 3/10 = .30 库存周转 - 12.0 库存减少 (5年) - 35% 在制品周转 - 80 使用精益生产的工厂 - 96%
Key Points for Manufacturing System 制造系统要点
Craft 手工生产
Mass 大规模生产
Synchronous 同步生产
Lean 精益生产组织
Agile 敏捷生产组织
• Low volume • Customized
The amount of human effort, time, space, tools, and inventories can typically be cut in half very quickly, and steady progress can be maintained from this point onward to cut inputs in half again within a few years.
4
2
0
Electronic & Electrical
Industrial
Handtools and
Controls &
Equipment
Hardware
Measuring
广泛应用缩短周期时间与流动制造
交付周期时间 (天)
40%的提高
Electronic & Electrical
Industrial
Handtools and
着眼于速度和过程简化 在生产过程中“拉动”材料 根据客户的需求平衡操作 除非受订单的限制，否则最小批量生产 延伸至供应商
Benchmark：The Average Of Top 10% 标杆：前10%最好工厂平均
按时交货 - 98% 交付周期时间 - 10 天 缩短交付周期时间 (5年) - 56% 缩短生产周期时间 (5年) - 60% 生产周期时间 - 3 天 执行比率 - 3/10 = .30 库存周转 - 12.0 库存减少 (5年) - 35% 在制品周转 - 80 使用精益生产的工厂 - 96%
丰田精益生产手册中英文对照版
引领制造业变革： 丰田精益生产手册 将引领制造业向精 益化、智能化、绿 色化方向发展。
提升生产效率：丰 田精益生产手册将 帮助企业提升生产 效率，降低生产成 本，提高产品质量。
促进技术创新：丰 田精益生产手册将 促进制造业技术创 新，推动制造业向 高端化、智能化方 向发展。
推动可持续发展： 丰田精益生产手册 将推动制造业向可 持续发展方向转变 ，实现经济、社会 、环境的协调发展 。
Part Three
手册名称：丰田精益生产手册
语言：中英文对照
内容：包括精益生产的基本概念、原 则、方法和工具
适用范围：适用于制造业、服务业等 各类企业
特点：简洁明了，易于理解，实用性 强
出版时间：2010年
手册内容：包括精益生产理念、方 法、工具等
手册特点：实用性强，易于操作， 适用于各种行业
推广：丰田汽车公司将精益生产方式推广到全球，成为全球制造业的典 范
手册：丰田精益生产手册是丰田汽车公司对精益生产方式的总结和提炼， 是丰田汽车公司内部员工学习和培训的重要资料
精益生产的起源和发展 精益生产的核心理念和原则 精益生产的实施方法和工具 精益生产的成功案例和经验分享 精益生产的未来发展和趋势
添加标题Βιβλιοθήκη 添加标题添加标题添加标题
美国：通用汽车公司，在20世纪 80年代引入精益生产方式，成功改 善生产流程，提高生产效率。
中国：吉利汽车公司，在21世纪初 引入精益生产方式，成功提高生产 效率和产品质量，成为国内汽车行 业的领军企业。
汇报人：
服务业：丰田精益 生产手册在服务业 的应用，如某酒店 集团的服务流程优 化
教育行业：丰田精 益生产手册在教育 行业的应用，如某 高校的教学流程优 化
世界500强培训_精益生产系列_识别浪费_Flex版_中英文_
Waste 浪费
Incidental work
Value added 价值增加
额外工作
Elements of work
工作原理
姑苏溢彩制造，仅供学习分享
7
Enemies of Lean Manufacturing精益生产中的敌人
Transportation 运输 Inventory库存 Motion动作 Waiting等待 Over production过量生产 Over-processing不必要的过程 Defects缺陷
- Over production of one combo board………….过量生产复合板
• Overproduction can prevent other essential activities from taking place
过量生产会延误其他必要的工作进行
• Overproduced items need to be stored (inventory) and create further waste
过量生产出来的产品需要存放，导致更多浪费
PPrroodduuccee oonnllyy wwhhaatt tthhee ccuussttoommeerrss wwaanntt,, wwhheenn tthheeyy wwaanntt iitt 只只根根据据客客户户需需要要，，按按时时按按量量生生产产。。
GBE-KPO-4-003-00 Small Group Activities (SGA)
Document Revision : 00 . Date : November 12, 2007.
Waste Identification 浪费识别
Table of Contents目录
lean精益生产术语中英文版
X 1/10 X½ X2 X½
X 1/10 X½
Goaபைடு நூலகம் : Add Value & Eliminate Waste … Relentlessly for Our Customers 目标: 减少浪费&创造价值 全心全意为客户服务
No Money 不投入更多金钱 No Space 不占用更多面积 No Manpower 不使用更多人力
Key Note from Sensei: 老师的重要提示： • To understand the above WIP definitions, go to The Genba and perform your own work towards Establishing the right WIP quantities. This is the Only way you can understand the definition. 要理解WIP定义，你需要去到现场在工作中实践正确的WIP数量。 这是让你理解这个定义的唯一方法。
Various types of WIP in our manufacturing process 生产过程中存在各种类型的WIP
1. 2. 3. 4. Standard WIP Process WIP 标准WIP 制程WIP 制程与制程间WIP
Process To Process WIP
Station To Station WIP工位与工位间WIP
9
What is Standard WIP 什么是标准WIP • WIP means INVENTORY. INVENTORY is Basically ‘bad’.
WIP就是库存。库存从根本上说是“不好”的。
精益生产手册-中英文对照版本
8
Kaizen Template (Operations) GBE-KPO-4-001-00 Rev.15
What is Standard WIP 什么是标准WIP • WIP means INVENTORY. INVENTORY is Basically ‘bad’.
WIP就是库存。库存从根本上说是“不好”的。
Kaizen Template (Operations) GBE-KPO-4-001-00 Rev.15
3
3 Types of Standard Works 3种标准作业
Elements 要 素 Type 类型 Machine 机器 Man 人 Takt Time 节拍时间 Sequence 顺序 Standard WIP 标准在制品 Signal Trigerring 信号触发 Tools 工具 Examples 例子
5
Kaizen Template (Operations) GBE-KPO-4-001-00 Rev.15
How to start the Takt Time Calculation Based On Product and Process Design怎样根据产品和制程设计计算节拍时间
Step 2: Calculate Process Takt time Based on Product and Process Design
No Money 不投入更多金钱 No Space 不占用更多面积 No Manpower 不使用更多人力
2
Kaizen Template (Operations) GBE-KPO-4-001-00 Rev.15
Standard Work & Standard Combination Sheet 标准化作业 & 标准作业合并表
精益生产培训(ppt154)中英文
• Capable plants linked to lean concepts
• 改善整个价值链 • 节点上连着精益工
厂
Marketing Competition and Globalization
市场竞争及全球化
➢ Shorter lead time and on time delivery 快速并准时交货
➢ No boundary，business globalize village 无国界，业务“地球村”
Marketing Competition and Globalization
市场竞争及全球化
Life Cycle Cost In Different周期成本
• Ongoing efforts to improve Quality, Productivity, and Responsiveness
• Recognition of employee abilities
• 消除浪费 • 不断改进 • 员工参与
• Builds on synchronous manufacturing
福特首创的装配线是大规模低品种生产方式的代表， 工人被当成工作的机器
Toyota Production System (TPS) • Just-In-Time Production (produce only what is needed) • Pull System • High variety to meet customers wants
➢ 制造系统的要点 ➢ 市场竞争及全球化 ➢ 精益生产五项原则 ➢ 最好的工厂？
Lean Thinking and Lean Manufacturing System 精益思维和精益生产系统
• 改善整个价值链 • 节点上连着精益工
厂
Marketing Competition and Globalization
市场竞争及全球化
➢ Shorter lead time and on time delivery 快速并准时交货
➢ No boundary，business globalize village 无国界，业务“地球村”
Marketing Competition and Globalization
市场竞争及全球化
Life Cycle Cost In Different周期成本
• Ongoing efforts to improve Quality, Productivity, and Responsiveness
• Recognition of employee abilities
• 消除浪费 • 不断改进 • 员工参与
• Builds on synchronous manufacturing
福特首创的装配线是大规模低品种生产方式的代表， 工人被当成工作的机器
Toyota Production System (TPS) • Just-In-Time Production (produce only what is needed) • Pull System • High variety to meet customers wants
➢ 制造系统的要点 ➢ 市场竞争及全球化 ➢ 精益生产五项原则 ➢ 最好的工厂？
Lean Thinking and Lean Manufacturing System 精益思维和精益生产系统
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Scenario 1: Product design is 6 pcs per one PCB panel. The Process Takt Time will be every 12 second a panel. Besides, your process design is using a pallet to place 4 panels, then your Process Takt Time is 48 second a pallet. If 2 line running, process Takt time will be 96 sec. 情节1：产品设计为每块PCB板由 6 块小板组成，节拍时间是每块PCB板 12 秒; 制程设计治具 同时放置 4 块PCB板，则制程的节拍时间是 48 秒/治具。如果同时有 2 条生产线生产， 制程的节拍时间则为 96 秒。
Available Time 有效时间 Customer Demand 客户需求 22 Hours x 20 days x 3600 s = 792,000 pcs 1,584,000 = 792,000 = = 2 sec
•Takt Time calculation shall display all the variable and units to make clarity to all. 计算节拍时间时要显示所有变量及单位，便于大家理解。 计算节拍时间时要显示所有变量及单位，便于大家理解。
Scenario 2: If Top and Bottom product running on same line at the same time, Takt time shall be half = 48sec 情节2 如果正反面产品同时在一条生产线生产，节拍时间则为一半，48秒 情节2：如果正反面产品同时在一条生产线生产，节拍时间则为一半，48秒。
2) Standard work combination sheet defined 标准作业合并表定义 手动时间 机器(自动)时间 走动时间 等待时间
3) Is the Quality check legend defined on each process on std work sheet? 标准作业合并表上，有定义每个流程中的品质管控的关键点吗？
Based on Step 1, Takt Time is 2 second to produce 1 pcs. 根据步骤1，节拍时间是每 2 秒生产 1 件产品。
7
How to start the Takt Time Calculation Based On Product and Process Design怎样根据产品和制程设计计算节拍时间
d) Cycle time defined f) Safety g) Multi skill a) Manual time b) Auto time c) Walking time d) Waiting time 周期时间定义 e) No of operators defined 操作员数量的定义 安全性 多技能
3
3 Types of Standard Works 3种标准作业 种标准作业
Elements 要素 Type 类型 Machine 机器 Man 人 Takt Time 节拍时间 Sequence 顺序 Standard WIP 标准在制品
Signal Trigerring 信号触发
Tools 工具
2
Standard Work & Standard Combination Sheet 标准化作业 & 标准作业合并表
1) Standard work defined 标准作业定义
a) Takt time defined
节拍时间的定义 3 Key Elements 3项关键要素 项关键要素
b) Work sequence defined 工序的定义 c) Standard WIP defined 标准在线库存定义
Example 1: 例子1 WIP in the reflow oven for curing with process time 6 min and Takt time 30 sec. 在回流焊炉中固化的WIP，制程时间 6 min，节拍时间 30 sec.
Work Standard 作业标准
3
Y
Y
N
N
Y
Y
Andon 异常报警系 统
4
3 Types of Standard Works 3种标准作业 种标准作业
Type 1 : Standard Work to support machine (90%) & man (10%) combination task. 类型1：标准作业适用于90%的机器作业和10%的手动作业的组合作业方式。 Type 2 : Standard Work to support man (90%) & machine (10%) combination task. 类型2：标准作业适用于90%手动作业和10%机器作业的组合作业方式。 Type 3 : Standard Work (also called as Work Standard) to support task carried out once signal is triggered. 类型3：标准作业（也叫做作业标准）适用于当信号产生时才去执行相应任务的作业方式。
Process To Process WIP
Station To Station WIP工位与工位间WIP
9
What is Standard WIP 什么是标准WIP • WIP means INVENTORY. INVENTORY is Basically ‘bad’. WIP就是库存。库存从根本上说是“不好”的。 就是库存。 就是库存 库存从根本上说是“不好”
As such the Process Takt Time Calculation as following: 制程节拍时间计算如下：
= Takt Time X Product Up x Process Up X Number of Line = 2 sec X 6 products per panel X 4 Panel per pallet X 2 Lines = 96 sec
Space Reduction 减少使用面 减少使用面 Goal : Add Value & Eliminate Waste … Relentlessly for Our Customers 积 减少浪费 创造价值 全心全意为 目标: 减少浪费&创造价值 全心全意为客户服务
No Money 不投入更多金钱 No Space 不占用更多面积 No Manpower 不使用更多人力
10
What is Standard WIP 什么是标准WIP The purpose of Standard WIP is: 标准WIP的目的： 1. Separation between machine job and man job 区分机器作业和手动作业 2. Ensures quality requirements 确保质量要求 3. Ensures smooth flow based on Takt time
Key Note from Sensei: 老师的重要提示： 老师的重要提示： • To understand the above WIP definitions, go to The Genba and perform your own work towards Establishing the right WIP quantities. This is the Only way you can understand the definition. 要理解 要理解WIP定义，你需要去到现场在工作中实践正确的 定义， 数量。 定义 你需要去到现场在工作中实践正确的WIP数量。 数量 这是让你理解这个定义的唯一方法。 这是让你理解这个定义的唯一方法。
Examples 例子
1 Standarபைடு நூலகம் Work 标准作业 2
Y
Few 很少
Y
Y
Y
N
SWCS
SMT
Few 很少
Y
Y
Y
Y
N
Work Load Hand Load Leveling Assembly Chart/SWCS 手动作业装配 Receiving, Water Spider, HR, Testing 收货，水蜘蛛 ，HR，测试
8
What is Standard WIP 什么是标准WIP
Various types of WIP in our manufacturing process 生产过程中存在各种类型的WIP
1. 2. 3. 4. Standard WIP Process WIP 标准WIP 制程WIP 制程与制程间WIP
第一步：根据客户需求计算节拍时间
• Example 例如:
• Customer Demand per Month 792K. Working hour per day is 22 hours, 20 days a month.
客户每月需求量是792K。每天工作小时是22小时，一个月20天。
Takt Time
• Standard WIP is the Ideal or Should be conditions for WIP 标准WIP是理想WIP或者是WIP的应有状态。 • However, before you fully achieved Standard WIP Quantity, you might need to go through various stages to understand your process Muda and bottle neck 然而，在完全达到标准WIP数量前，你需要经过不同的阶段了解制程中的浪费和瓶颈。
Available Time 有效时间 Customer Demand 客户需求 22 Hours x 20 days x 3600 s = 792,000 pcs 1,584,000 = 792,000 = = 2 sec
•Takt Time calculation shall display all the variable and units to make clarity to all. 计算节拍时间时要显示所有变量及单位，便于大家理解。 计算节拍时间时要显示所有变量及单位，便于大家理解。
Scenario 2: If Top and Bottom product running on same line at the same time, Takt time shall be half = 48sec 情节2 如果正反面产品同时在一条生产线生产，节拍时间则为一半，48秒 情节2：如果正反面产品同时在一条生产线生产，节拍时间则为一半，48秒。
2) Standard work combination sheet defined 标准作业合并表定义 手动时间 机器(自动)时间 走动时间 等待时间
3) Is the Quality check legend defined on each process on std work sheet? 标准作业合并表上，有定义每个流程中的品质管控的关键点吗？
Based on Step 1, Takt Time is 2 second to produce 1 pcs. 根据步骤1，节拍时间是每 2 秒生产 1 件产品。
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How to start the Takt Time Calculation Based On Product and Process Design怎样根据产品和制程设计计算节拍时间
d) Cycle time defined f) Safety g) Multi skill a) Manual time b) Auto time c) Walking time d) Waiting time 周期时间定义 e) No of operators defined 操作员数量的定义 安全性 多技能
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3 Types of Standard Works 3种标准作业 种标准作业
Elements 要素 Type 类型 Machine 机器 Man 人 Takt Time 节拍时间 Sequence 顺序 Standard WIP 标准在制品
Signal Trigerring 信号触发
Tools 工具
2
Standard Work & Standard Combination Sheet 标准化作业 & 标准作业合并表
1) Standard work defined 标准作业定义
a) Takt time defined
节拍时间的定义 3 Key Elements 3项关键要素 项关键要素
b) Work sequence defined 工序的定义 c) Standard WIP defined 标准在线库存定义
Example 1: 例子1 WIP in the reflow oven for curing with process time 6 min and Takt time 30 sec. 在回流焊炉中固化的WIP，制程时间 6 min，节拍时间 30 sec.
Work Standard 作业标准
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Y
Y
N
N
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Andon 异常报警系 统
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3 Types of Standard Works 3种标准作业 种标准作业
Type 1 : Standard Work to support machine (90%) & man (10%) combination task. 类型1：标准作业适用于90%的机器作业和10%的手动作业的组合作业方式。 Type 2 : Standard Work to support man (90%) & machine (10%) combination task. 类型2：标准作业适用于90%手动作业和10%机器作业的组合作业方式。 Type 3 : Standard Work (also called as Work Standard) to support task carried out once signal is triggered. 类型3：标准作业（也叫做作业标准）适用于当信号产生时才去执行相应任务的作业方式。
Process To Process WIP
Station To Station WIP工位与工位间WIP
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What is Standard WIP 什么是标准WIP • WIP means INVENTORY. INVENTORY is Basically ‘bad’. WIP就是库存。库存从根本上说是“不好”的。 就是库存。 就是库存 库存从根本上说是“不好”
As such the Process Takt Time Calculation as following: 制程节拍时间计算如下：
= Takt Time X Product Up x Process Up X Number of Line = 2 sec X 6 products per panel X 4 Panel per pallet X 2 Lines = 96 sec
Space Reduction 减少使用面 减少使用面 Goal : Add Value & Eliminate Waste … Relentlessly for Our Customers 积 减少浪费 创造价值 全心全意为 目标: 减少浪费&创造价值 全心全意为客户服务
No Money 不投入更多金钱 No Space 不占用更多面积 No Manpower 不使用更多人力
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What is Standard WIP 什么是标准WIP The purpose of Standard WIP is: 标准WIP的目的： 1. Separation between machine job and man job 区分机器作业和手动作业 2. Ensures quality requirements 确保质量要求 3. Ensures smooth flow based on Takt time
Key Note from Sensei: 老师的重要提示： 老师的重要提示： • To understand the above WIP definitions, go to The Genba and perform your own work towards Establishing the right WIP quantities. This is the Only way you can understand the definition. 要理解 要理解WIP定义，你需要去到现场在工作中实践正确的 定义， 数量。 定义 你需要去到现场在工作中实践正确的WIP数量。 数量 这是让你理解这个定义的唯一方法。 这是让你理解这个定义的唯一方法。
Examples 例子
1 Standarபைடு நூலகம் Work 标准作业 2
Y
Few 很少
Y
Y
Y
N
SWCS
SMT
Few 很少
Y
Y
Y
Y
N
Work Load Hand Load Leveling Assembly Chart/SWCS 手动作业装配 Receiving, Water Spider, HR, Testing 收货，水蜘蛛 ，HR，测试
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What is Standard WIP 什么是标准WIP
Various types of WIP in our manufacturing process 生产过程中存在各种类型的WIP
1. 2. 3. 4. Standard WIP Process WIP 标准WIP 制程WIP 制程与制程间WIP
第一步：根据客户需求计算节拍时间
• Example 例如:
• Customer Demand per Month 792K. Working hour per day is 22 hours, 20 days a month.
客户每月需求量是792K。每天工作小时是22小时，一个月20天。
Takt Time
• Standard WIP is the Ideal or Should be conditions for WIP 标准WIP是理想WIP或者是WIP的应有状态。 • However, before you fully achieved Standard WIP Quantity, you might need to go through various stages to understand your process Muda and bottle neck 然而，在完全达到标准WIP数量前，你需要经过不同的阶段了解制程中的浪费和瓶颈。