QMC系统操作手册
SAP_QM创建检查方法操作手册
End User Manual REVISION A0 SUBJECT Inspection Method ISSUE DATE 2008-10-182008-10-18 A0 全部初版发行1 定义：Inspection Metho-----创建检查方法2目的：编辑各种检验方法，以指导检验人员正确检验物料，适用与所有QM系统维护人员3职责：IQC系统维护人员负责检查方法的系统更新和日常操作异常的处理工作4操作说明内容：4.1、操作路径：SAP菜单→后勤→质量管理→质量计划→基本数据→检验方法→4.2、操作代码：QS31（创建）、QS33(更改)、QS34(显示)4.3、打开SAP系统，有下图中USER中填入用户名，PSSWORD中输入用户名密码，在LANGUAGE中选择相应语言，EN表示英文登陆，ZH表示中文登陆：PREPARED BY APPROVED BYEnd User Manual REVISION A0 SUBJECT Inspection Method ISSUE DATE 2008-10-184.4、在主画面中以4.1所述路径点选或在命令栏中直接输入代码QS31，然后点击或按回车确认。
4.5、工厂栏选择工厂代码，检验方法栏输入一个新命名的检查方法, ,如“IM-004”;有效起始日填入一个有效区间的开始日期，如“2008.10.17”，然后点击按键End User Manual REVISION A0SUBJECT Inspection Method ISSUE DATE 2008-10-18＊特别说明：：检验方法：可以输入自定义的（字母数字）名称。
如果不输入名称，则系统从预定义编号范围中为该主记录自动分配一个编号。
如有相同或相近的检验方法已创建，则可在“参考”中输入“工厂”、“检验方法”、“关键日期”、“版本”等信息，点击回车键后再进行编辑。
4.6、状态栏选择“正在创建”短文本输入“IM-004 test ”搜索字段选择:IM--004＊特别说明：：一、状态栏内容说明：1、正在创建------如果创建检查方法，建议设置状态"正在创建"。
QMCC工程优化工作指导手册v1.0
QMCC TD-SCDMA网络工程优化指导手册一、工程优化总体要求（一）、工程优化的概念工程优化主要是通过路测、定点测试等方式，结合天线调整，邻区、频率、扰码和基本参数优化提升网络KPI指标的过程。
下图显示了整个网络建设与优化运维的工作流程，前期网络规划的准确性，决定了工程优化阶段的工作量，工程优化一定是以网络规划的结果进行。
工作量倒三角（二）、工程优化主要工作内容1、覆盖优化：覆盖调整的好坏将长期影响网络性能，是提升网络质量的基础。
良好的覆盖优化，使网络无论是处于空载，还是有较大负荷时，都能达到指标要求。
相反，如果覆盖优化做的不好，空载时网络指标不合格，而且随着负载增大，网络指标也会呈现明显下降。
2、业务优化：在覆盖优化的基础上，完成对各项业务指标的提升。
包括CS12.2K、CS64k、PS128/384、HSDPA、2/3G专题优化以及对一些特殊场景的专题优化。
主要是对工程参数，频点，扰码，邻区，功率，切换参数等基本的组网参数进行优化调整，包括设备异常，干扰，网元异常参数设置等排查工作，要做好站点完好情况，工程参数变更更新，网络参数变更更新等网络基础信息更新维护共享，是优化建设同步推进的关键。
在本阶段，可按照“先覆盖，后业务，先CS，后PS”的优先级顺序来优化提升我们的各项KPI指标。
Ø PCCPCH RSCPØ PCCPCH C/IØ CS12.2长保，优化切换带和切换成功率Ø CS12.2短呼，呼叫成功率，掉话率Ø CS64长保切换成功率Ø CS64短呼，呼叫成功率，掉话率Ø PS激活附着成功率Ø PS64、PS384 FTP下载Ø HSDPA下载（三）、工程优化的目标要求工程优化阶段优化效果的好坏，直接影响到后期KPI指标的提升效果。
可以说，工程优化阶段是后期网络质量和KPI指标提升的基础，也是优化工作量最大的一个阶段。
QM操作手册(20090602)
SAP系统操作手册R/3 System Release ECC6.0QM业务操作手册编写人：版本: 1.0内容第一节物料的质量视图维护 (2)第二节质量主数据 (11)第一项不良代码创建 (11)第二项代码组的使用决策创建 (15)第三项选择集的使用决策的创建 (17)第四项采样方案的创建 (21)第五项采样过程的创建 (26)第六项检验特性创建 (31)第七项动态修改规则创建 (37)第八项分配采样过程 (41)第三节代码组的使用决策创建 (45)第一项检验计划的创建 (45)第二项分配检验计划 (49)第四节进料检验流程 (51)第五节不合格品控制流程 (57)第六节紧急放行流程 (64)第七节手动创建检验批流程 (65)第八节质量信息处理流程 (71)第一项创建质量通知单 (71)第二项质量通知单创建过程中的第一次保存 (88)第三项质量通知单的更改 (90)第四项质量通知单的显示 (98)第九节可靠性试验检验 (106)第一项创建可靠性试验检验计划 (106)第二项手动创建可靠性试验检验批 (124)第三项可靠性试验结果的记录 (130)第十节销售退货检验 (153)第一项手动创建检验批 (153)第二项记录缺陷并作出使用决策 (157)第一节物料的质量视图维护事务代码: MM01路径：后勤—物料管理—物料主数据—物料—创建（一般）—MM01-立即后续作业工具列图示/其它说明备注输入事务代码可在命令栏输入[ 事务代码]并按ENTER键, 执行程序鼠标双击(或)将鼠标光标停处，并点鼠标左键两下。
画面说明画面画面说明物料输入原材料的物料号行业领域固定选择“M机械工程”物料类型选择“ROH原材料”注：1.ROH——原材料2.MAOP——毛坯3.HALB——半成品4.FERT——成品5.FZCL——辅助材料后续作业工具列图示/其它说明备注或鼠标确认数据输入或鼠标直接点“选择视图”进入下一屏画面说明画面画面说明选择视图用鼠标选择“质量管理”，使其变成黄色后续作业工具列图示/其它说明备注用鼠标点进入下一屏画面说明画面画面说明工厂输入执行业务的公司的工厂号注：1100——精机工厂1200——铸锻工厂（四、五、六分厂）1800——总部工厂后续作业工具列图示/其它说明备注用鼠标点进入下一屏画面说明画面画面说明QM控制码固定输入“0000”后续作业工具列图示/其它说明备注检验设置鼠标直接点“检验设置”后按ENTER进入下一屏点击此处后续作业工具列图示/其它说明备注检验类型鼠标直接点“检验类型”进入下一屏注：我司在系统中维护的检验类型有以下5种：1、01——采购订单的收货检验（适用于外购/协件检验）2、04——来自生产的收货检验（适用于自产件检验）3、06——从用户返回检验（适用于销售退回整机或配件的检验）4、09——可靠性试验检验（适用于可靠性试验）5、89——其它检验（适用于投料使用过程中发生故障产生的检验）画面说明画面画面说明检验类型根据物料选择检验类型，鼠标双击即可活动的在“活动的”下面方框内打勾，见下图点击此处点击此处画面说明画面画面说明检验设置数据鼠标点确认数据设置完毕，返回质量管理视图后按保存即可注：1.辅助材料、毛坯、半成品、成品等物料的质量视图维护步骤同原材料。
QmGC中文操作指南_V2_
Quattro Micro GC 中文操作手册目录一、开机与仪器准备二、质谱仪调谐三、质谱仪质量校正四、直接信号采集五、创建项目与打开项目六、创建气相方法七、创建质谱方法八、创建样品表九、运行样品表十、报告浏览与打印十一、关机一、 开机与仪器准备1.打开气体：调节载气氦气的出口压力0.4 MPa，碰撞气氩气的出口压力为0.07 MPa，如果离子源为CI源，则调节反应气甲烷气体的出口压力为0.05MPa。
注：He 纯度 5个9，CE gas: 2 个 9carrier gas pressure: 50-75 psiHe: 半年CI: 一年CE gas: 近一年如果更换氦气的钢瓶，需要将减压阀中残留的气体排空后，再连接到气路中。
2.检查机械泵油的状态（每月）注：如果发现浑浊、缺油等状况，请及时更换机械泵油。
一般半年时间需要更换3.分别打开质谱、气相色谱和计算机电源，此时质谱仪内置的CPU会通过网线与计算机主机建立通讯联系，这个时间大约需要2-3分钟4.打开电脑，双击Masslynx 快捷图标，进入Masslynx 主画面，如下图若在主画面的最下面一行出现“Not Scanning”，说明质谱的EPC与电脑主机的通讯已建立注：如果进入Masslynx软件时出现如右图所示提示则说明他们之间的通讯联系还未建立，退出Masslynx软件，稍后再打开或需重启计算机5.单击质谱调谐图标打开质谱调谐窗口。
6.在菜单栏选择“Options / Pump”，听到尖锐的一声，机械泵开始工作，同时涡轮分子泵开始抽真空。
涡轮分子泵转速达到98-100%，质谱仪面板右上角的真空指示灯“Vacuum”将变绿。
7.单击真空状态监测图标，观察真空状态以确认真空达到要求。
即collision cellpressure 和 source 的真空度分别达到1×10-4和3-5×10-6就可以开始做试验了（没有加载气的情况下）8.设置源温度（Source Temp）到180℃9.设置GC Interface Temp到250℃二、质谱仪调谐（Tuning）检测样品的目的不同，调谐的要求不同，调谐即是要选择合适的电离源以及源参数、质量分析器参数。
明源软件系统操作手册
明源软件系统操作手册系统操作手册第 1 页共 35 页目录一、二、三、文档说明 .................................................................. ....................................................... 4 操作清单 .................................................................. ....................................................... 4 操作说明 .................................................................. . (5)1、目标成本（系统登录路径：成本管理—目标成本—目标成本） (5)1.1 1.2 1.3目标成本编制 .................................................................. ................................................... 5 目标成本调整 .................................................................. ................................................... 8 目标成本结转 .................................................................. (9)2、合约规划（系统登录路径：成本管理—目标成本—合约规划）.......................................... 10 3、合同登记（系统登录路径：成本管理—合同订立—合同登记）.......................................... 13 4、设计变更（系统登录路径：成本管理—合同执行—设计变更） (16)4.1 4.2变更申报 .................................................................. ......................................................... 16 完工确认 .................................................................. . (199)5、现场签证（系统登录路径：成本管理—合同执行—合同变更） (19)5.1 5.2签证申报 .................................................................. ......................................................... 19 完工确认 .................................................................. (20)6、应付进度款（系统登录路径：成本管理—合同付款—应付进度款） .................................. 20 7、月度资金计划（系统登录路径：成本管理—月度资金计划—资金计划审核） .................. 23 8、付款计划&付款申请（系统登录路径：成本管理—合同付款—付款计划&付款申请） ... 24 9、付款登记（系统登录路径：成本管理—合同付款—付款登记）.......................................... 26 10、合同结算（系统登录路径：成本管理—合同执行—合同结算） ....................................... 30 11、动态成本监控（系统登录路径：成本管理—动态成本—动态成本监控&成本简报） . (32)第 2 页共 35 页12、库存结转（系统登录路径：成本管理—动态成本—库存结转） (34)第 3 页共 35 页一、文档说明本指引基于集团成本业务模型及各项目实际业务开展流程编写，目的在于统一规范各项目上的系统业务操作，明确各岗位人员操作流程及所涉及模块，提升应用熟练度和工作效率。
MQC9.0系统管理员操作手册
Mercury Quality Center 管理员指南9.0版周朝锋2008年3月整理文档信息修订记录文档审核/审批此文档需如下审核。
签署过的审批表将作为附件归入PCB的质量控制章节。
文档分发此文档将分发至如下各人目录1.欢迎使用Mercury Quality Center管理 (5)1.1使用本指南 (5)1.1.1站点管理 (5)1.1.2项目自定义 (5)1.2Mercury Quality Center文档集 .......................................................... 错误!未定义书签。
1.3联机资源 (6)1.4文档更新 (6)1.5版式约定 (6)2.站点管理 (7)2.1站点管理员概述 (7)2.1.1启动站点管理 (7)2.1.2站点管理员 (8)2.1.3更改站点管理员密码 (9)2.2管理Quality Center项目 (9)2.2.1关于管理Quality Center项目 (10)2.2.2了解Quality Center项目结构 (10)2.2.3创建Quality Center域 (11)2.2.4创建Quality Center项目 (13)2.2.4.1创建Microsoft SQL项目 (13)2.2.4.2 创建Oracle项目 (15)2.2.5复制Quality Center项目 (16)2.2.6更新项目详细信息 (17)2.2.7查询项目表 (19)2.2.8将项目从Quality Center8.x升级到Quality Center9.0 (20)2.2.9停用和激活项目 (21)2.2.10 Ping项目 (21)2.2.11重命名项目 (21)2.2.12从“站点项目”列表删除项目 (22)2.2.13删除项目 (22)2.2.14删除域 (23)2.2.15编辑连接字符串 (23)2.2.16还原对Quality Center项目的访问 (23)2.2.17将TestDirector项目迁移到Quality Center9.0 (24)2.2.18备份和还原Quality Center项目 (26)2.2.19重命名项目的缺陷模块 (27)2.3管理Quality Center用户 (27)2.3.1关于管理用户 (28)2.3.2添加新用户 (28)2.3.3从LDAP导入用户 (29)2.3.4处理用户名冲突 (30)2.3.5定义用户属性 (31)2.3.6更改密码 (31)2.3.7为用户启用LDAP身份验证 (32)2.3.8为导入用户而定义LDAP设置 (32)2.3.9删除用户 (34)2.4管理用户连接和许可证 (34)2.4.1关于管理用户连接和许可证 (34)2.4.2监视用户连接 (35)2.4.3管理Quality Center许可证 (35)2.5配置服务器和参数 (36)2.5.1关于配置服务器和参数 (36)2.5.2配置服务器信息 (36)2.5.3定义新的数据库服务器 (38)2.5.4修改数据库服务器属性 (39)2.5.5删除数据库服务器 (40)2.5.6设置Quality Center配置参数 (40)3.项目自定义 (44)3.1项目自定义概述 (44)3.1.1启动项目自定义 (44)3.1.2了解“项目自定义”窗口 (46)3.2在项目中管理用户 (47)3.2.1关于在项目中管理用户 (47)3.2.2向项目中添加用户 (47)3.2.3将用户分配到用户组 (48)3.2.4从项目中删除用户 (49)3.3管理用户组和权限 (50)3.3.1关于管理用户组和权限 (50)3.3.2添加用户组 (51)3.3.3设置用户组权限 (51)3.3.4设置转换规则 (53)3.3.5对用户组隐藏数据 (55)3.3.6将现有权限集分配给用户组 (56)3.3.7重命名用户组 (56)3.3.8删除用户组 (57)3.3.9了解权限设置任务 (57)3.3.10自定义用户组的模块访问 (60)3.4自定义Quality Center项目 (61)3.4.1关于自定义Quality Center项目 (61)3.4.2自定义项目实体 (61)3.4.2.1添加用户定义字段 (63)3.4.2.2修改系统和用户定义字段 (63)3.4.2.3删除用户定义字段 (64)3.4.2.4定义输入掩码 (64)3.4.3自定义项目列表 (65)3.4.3.1创建列表 (66)3.4.3.2重命名列表、项目或子项 (66)3.4.3.3删除列表、项目或子项 (67)3.5设置邮件配置 (67)3.5.1关于设置邮件配置 (67)3.5.2指定邮件字段 (68)3.5.3定义邮件条件 (68)3.6设置可跟踪性通知规则 (69)3.6.1关于设置可跟踪性通知规则 (69)3.6.2设置可跟踪性通知规则 (70)3.7设置Quality Center工作流 (70)3.7.1关于设置Quality Center工作流 (71)3.7.2自定义列表 (71)3.7.3按用户组自定义字段 (73)3.7.4使用脚本编辑器 (74)3.7.4.1脚本编辑器命令 (76)3.7.4.2添加新的命令 (76)3.7.4.3设置脚本编辑器的属性 (78)3.7.5了解Quality Center事件 (79)1.欢迎使用Mercury Quality Center管理欢迎使用Mercury Interactive 基于Web 的测试管理工具Mercury Quality Center（原名TestDirector）。
QMS系统基础知识与操作方式---(管理)(2.0版)
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“效“率效·率制·程细·节合·客作户·客评户价评”价”
二、六大模块操作方法及注意事项
02 QA模块网页版简介
QA模块
操作管理 报表管理
成品检验报告
合格率趋势图 合格率对比图 缺陷柏拉图 缺陷成因分析
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“效“率效·率制·程细·节合·客作户·客评户价评”价”
六大模块操作方法及注意事项
2、责任人登陆系统后，点击PQC检验明细，筛选签核状态为“责任人改善”，双击进入报 告，输入整改措施，点击快捷同意，报告推送至产品对应PE进行审核（PE收到提示邮 件）；
3、PE登陆QMS系统，点击PQC检验明细，筛选签核状态为“PE确认”，双击报告进入审核； 点击快捷，报告推送至PQE进行审核（PQE收到邮件提示）；
“效“率效·率制·程细·节合·作客·户客评户价评”价”
QMS系统培训系列之——管理人员课程（2.0版）
QMS系统基础知识及操作方式
培训讲师：
2018年07月14日
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1
“效“率效·率制·程细·节合·客作户·客评户价评”价”
一 QMS系统简介 二 六大模块操作方法及注意事项 三 QMS系统登录及报障路径说明 四 疑问解答
功能简述：
维修工位点击系统界面的“不 良明细”，可查看两天内的缺 陷数量、实际维修数量及缺
陷解决方式明细。抬头的记
数只记当天
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“效“率效·率制·程细·节合·客作户·客评户价评”价”
二、六大模块操作方法及注意事项
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“效“率效·率制·程细·节合·客作户·客评户价评”价”
SAP_QM静态数据操作手册
目录一、适用范围 (3)二、用途 (3)三、检验计划参数设置流程图： (3)四、常用图标注释 (4)五、各项参数设置： (5)1. 物料主数据（质量管理）维护作业 (5)2. 质量信息记录维护作业 (8)3. 缺陷组&代码维护 (10)4. 使用决策维护作业 (14)5. 采样方案维护作业 (16)6. 检验方法维护作业 (22)7.动态修改规则维护作业 (24)8.抽样过程维护作业 (27)9. 检验特性维护作业................................................................................................. 错误!未定义书签。
10. 物料说明护作业................................................................................................... 错误!未定义书签。
一、适用范围本手册适用于QC检验计划的各项参数设置。
二、用途本手册旨在描述IQC在SAP系统中如何进行QM的参数设置的维护.三、主数据维护流程：四、常用图标注释图标含义确认执行接受所选项复制到系统必选项，强制性选项退回到上一个界面退回到“SAP轻松访问”界面重开另一个界面，不影响当前界面。
警告系统错误提示拒绝凭证→拒绝原因销售订单清单（进入的界面与VA05相同）保存打印查找查找下一个定制本地布局（如：键值）取消显示售达方的Customer Master主数据定价条件计划行全选取消全选进入数据细目帮助（功能同F1）清单提示选择（功能同F4）关闭小窗口五、各项参数设置：1.物料主数据（质量管理）维护作业SAP ECC 菜单SAP菜单→后勤→产品处理→主数据→物料主数据→物料→创建（一般）→事务代码MM01（创建）、MM02(更改)、MM03(显示)1.1、在主画面中以此路径点选或在命令栏中直接输入代码MM01，然后选择1.2、物料栏输入一个新的物料名称，如“10402-00000001A”、行业领域选择“机械工程”、物料类型选择“原物料”，其他栏位如果不需要可以不做选择，然后点击按键确认。
QMC_iso9001体系编制详细培训教程
下午3时16分
文件策划
组织QMS文件一览表
标准所要求的文件 组织自身要求的文件（组织为确保过程策划、有效运行和控 制所需要的文件） 程序文件 工作性文件 记录/表格
ISO9001：2000条 款
4.质量管理体系 4.2.1形成文件的 质量方针和 质量目标 4.2.2质量手册 4.2.3文件控制 4.2.4记录控制 5.管理职责 5.1管理承诺 5.2以顾客为关注 焦点 5.3质量方针 5.4质量管理体系 策划 下午3时16分
管理评审计划 管理评审报告 年度培训计划 培训签到表 培训评价表
6.资源管理 6.1资源提供 6.2人力资源 6.3基础设施 6.4工作环境 7.产品实现 7.1产品实现策划 7.2与顾客有关的过 程 下午3时16分 7.3设计和开发
培训规范
产品实现策划程序 与顾客有关的确定、评审 及沟通控制程序 设计和开发控制程序
下午3时16分
文件策划
对于一个组织来说，要编写多少文件，编写到何种程度，方可满足组织质量管理 体系有效运行的需要，ISO9001：2000在4.2.1条款备注2作了说明： 不同组织的质量管理体系文件的多少与详略程度取决于： a.组织的规模和活动的类型或环境因素或危险源 b.过程及其相互作用的复杂程度或环境影响或风险控制策划的难易 c.人员的能力 这充分表明完全由组织自己把握，同时向组织暗示组织必须对自己的经营运作流 程进行深入分析，寻找需要监控的地方，寻找需要用文件来规范运作之处，即所 谓的组织为确保过程策划、有效运行和控制所需的文件。 那么，对于组织来说，如何寻找呢？ ISO9001：200041总要求已明确说明： a.识别质量管理体系所需的过程及其在组织中的应用 b.确定这些过程的顺序和相互作用 c. 确定为确保这些过程有效运行和控制所需的准则和方法 d. 监视、测量和分析这些过程 下面以制造业为例，针对其产品实现过程加以分析说明：
QMS质量手册质量管理体系策划控制程序
记录文件
包括检验记录、审核记录、不合格品处理记 录等与质量管理体系运行相关的记录。
文件控制的程序
文件的编制和审批
文件的标识和分发
文件的使用和保管
文件的评审和更新
文件的作废和销毁
按照组织的规定，对质 量管理体系文件进行编 制和审批，确保文件的 准确性和适宜性。
设计合理的组织结构，明确各部门的职责和权限，确保质量管理体系 的有效运行。
资源需求计划
根据策划的质量管理体系要求，制定资源需求计划，包括人力、物力 、财力等方面的资源配置。
监控和测量计划
制定监控和测量计划，明确监控和测量的对象、方法、频次等，确保 质量管理体系的有效性和一致性。
策划的评审与批准
评审目的和内容
06
内部质量审核
内部质量审核的目的
01
评估质量管理体系的有效性和一致性
通过内部质量审核，评估组织的质量管理体系是否符合策划的安排、标
准的要求和组织的实际情况，以及是否得到有效实施和保持。
02
发现问题并采取纠正措施
通过审核发现质量管理体系中存在的问题和不足，及时采取纠正措施，
防止问题扩大和影响产品质量。
特定要求或标准
根据组织的特定要求或相关标准，确定内部质量审核的具体范围和重点。
内部质量审核的程序
策划和准备
制定内部质量审核计划，明确审核目 的、范围、时间和资源等；组建审核 组并进行培训；准备必要的文件和记 录表格。
报告和跟踪
编写内部质量审核报告，对审核结果 进行汇总和分析；将报告提交给管理 层并跟踪纠正措施的实施情况；对纠 正措施的有效性进行验证。
促进质量管理体系的持续改进
QM_SAP系统操作手册
07 系统安全与权限管理策略探讨
用户角色划分及权限配置方法
用户角色划分
根据职责和业务需求，将用户划分为不同的角色，如管理员、操作员、审核员等，确保每个角色只能执行其被授 权的操作。
权限配置方法
采用基于角色的访问控制（RBAC）策略，为每个角色分配相应的权限。权限可以细分为数据访问权限、功能操 作权限等，确保用户只能访问和操作其被授权的数据和功能。
库存查询、盘点与报表生成
1 2
库存查询
通过SAP系统的查询功能，实时查询物料的库存 数量、存放位置、状态等信息，支持多种查询条 件组合。
盘点流程
定期进行库存盘点，记录实际库存数量，与SAP 系统库存信息进行核对，确保账实相符。
3
报表生成
根据实际需求，生成各类库存报表，如库存明细 表、库存汇总表、呆滞物料报表等，为决策提供 支持。
02
质量检验管理
对原材料、半成品和成品进行质量检 验，记录检验结果并生成检验报告。
01
系统特点
高度集成性、灵活性、可扩展性和易 用性，支持多语言和多币种处理，满 足企业全球化运营的需求。
05
03
质量统计分析
对质量数据进行统计分析，提供多种 图表展示方式，帮助管理者及时了解 质量状况。
04
质量改进管理
针对质量问题进行改进措施的制定、 实施和跟踪，确保问题得到有效解决 。
适用范围及使用场景
适用范围
适用于制造业、零售业、物流业等多个行业的企业，特别是那些对产品质量有严格要求 的企业。
使用场景
从原材料的采购到产品的生产、销售和服务等各个环节，QM_SAP系统都能提供全面 的质量管理支持。例如，在制造业中，可用于监控生产过程中的质量波动、分析产品缺 陷原因以及评估供应商质量等；在零售业中，可用于跟踪商品质量、处理客户投诉以及
[品质管理质量手册]数据质量平台系统操作手册
![[品质管理质量手册]数据质量平台系统操作手册](https://img.taocdn.com/s3/m/fe6cf72aba0d4a7303763a65.png)
{品质管理质量手册}数据质量平台系统操作手册目录一、系统首界面41.1 预警指示41.2 任务统计51.3 系统消息51.4 数据统计5二、数据展示系统62.1以问题为中心的展示62.1.1树形结构62.1.2支持功能72.2以对象为中心的展示102.2.1树形结构102.2.2支持功能11三、工单管理系统133.1 工单填报143.2 工单签收153.3 工单处理163.3.1 暂存173.3.2 处理问题数据183.3.3 转发213.3.4 正常关闭223.3.5 强制关闭233.4 查看工单243.4.1 查看待办工单243.4.2 查看在办工单253.5 工单统计26一、系统首界面用户登陆系统后进入平台首页，首页包括预警指标、任务统计、系统消息和指标统计四部分。
系统登录界面及平台首页总体布局如图1-1，1-2所示。
图1-1图1-21.1预警指示用户登陆系统后，用户所属区局显示不同区局的预警指标，预警指标栏目如图1-3所示：图1-31.2任务统计用户登陆系统后，首页上任务统计一栏显示在办任务和待办任务数目，如果待办任务和在办任务中存在已经过期的工单，则在页面上用红色显示任务数目，否则用黑色显示任务数目，任务统计栏如图1-4所示：图1-41.3系统消息用户登陆系统后，在首页的系统消息栏目中列出了系统信息，用户可以查看系统管理发布的系统信息。
系统信息栏如图1-5所示：图1-51.4数据统计用户登陆后，在首页的右方展示主网、配网、资金和人员的统计数据。
栏目的上方提供用户进行查询，根据不同的选择条件，栏目的下方对应显示不同的指标，数据统计的页面展示如图1-6所示：图1-6二、数据展示系统2.1以问题为中心的展示2.1.1树形结构点击菜单上的“数据展示”→点击左侧“问题展示”→可分别选择主网/配网/资金/人员四项，如图2-1所示:图2-1可分别对其下的树形菜单展开，以问题中心的展示，树形结构如下：→范围（如:主网/配网/资金/人员...）→对象(如:配变/用户/馈线回路/变电站…)→系统(如:GIS系统/营销系统/…)问题(如:变电站名称为空)[问题结点即为问题树的叶结点]，如图2-2所示。
注塑机操作说明书
注塑机安全篇（一）在正常生产操作之前必须做好下列工作1.检查安全门与主机连锁是否有效（安全门打开时应不能合模）；2.检查安全销与主机连锁是否有效（安全门打开时安全销应锁住）；3.检查所有急停开关与主机连锁是否有效（按下急停开关后，主机应停机）；4.检查高压油管及其接头连接是否可靠；（二）在正常生产过程中必须注意下列事项1.不容许在无人监护的情况下进入注塑机；2.进入注塑机时必须停机（并拔下控制电源钥匙）；3.不能随意触摸加热筒；4.在储料或注射过程中，喷嘴、交口前不容许驻留；5.在机械手正下方不容许站人；6.在换模过程中应注意安全，模具下方、换模台导轨上不能站人；7.设备在运转过程中，不容许碰其运动部位，如项板、模厚调整装置等。
谨记：在上机操作前必须经专业培训，并经考核合格领取操作证后才准上机操作。
操作篇（一）开机1.开机前的准备；（1）检查液压油油位是否正常；（2）检查润滑油油位是否正常；（3）检查螺杆驱动马达润滑油油位是否正常；2.打开压缩空气气源；3.打开各配电柜的电源；4.接通主机及机械手的电源；5.机械手复位；（1）打开机械手控制电源，至“ON”状态，机械手控制箱上“unloader”在“INUSE”状态；（2）Pendant operation select根据需要设在“OPE SIDE”或“NON OPE SIDE”；（3）确认急停按钮是否复位，将状态选择开关拨至“ORG”；（4）按下“START”绿色按钮，绿色灯会闪烁，机械手复位；如果复位完成，绿色灯灭，手持操作屏标识“原点复位完了”；6.打开辅助设备，包括模温机、油过滤器等；7.打开料桶加热器和热流道电源（若不是立即开工，则可打到“低温保持”档）8.待模温和料桶温度升至设定值时，打开料斗闸门做螺杆清洗动作，防止冷启动；9.在模具设定或手动方式下射台前进到位，使射台喷嘴和模具浇口接触，射台到位限位开关被接通，可以观察到油压表有两次上油压过程；10.待料筒出料正常后，用手动或半自动方式做几个SHORT SHOT，若出现粘模现象，则将储料行程恢复至正常值。
QM操作
QM操作文档一，SAP基本界面二，QM的基本基础知识1 代码组（QS41/QS42/QS43）2 选择集（QS51/QS52/QS53）3 采样过程(QDV1/QDV2/QDV3)4 采样方案(QDP1/QDP2/QDP3)5 动态修改规则(QDR1/QDR2/QDR3)6 检验方法（QS31/QS33/QS34）7 物料主检验特性(QS21/QS23/QS24)8 检验计划（QP01/QP02/QP03）三，1 物料主数据视图配置2 检验批的产生3 检验结果的输入和决策四，IPQC 检验步聚1 物料主数据视图配置2 检验批的产生3 检验结果的输入和决策五，重复制造检验步聚1 物料主数据视图配置2 检验批的产生3 检验结果的输入和决策六，常规批量检验1 物料主数据视图配置2 检验批的产生3 检验结果的输入和决策七，检验批决策冲销一，SAP基本界面1，基本页面2,常用图标系统功能图标使用系统功能图标说明⏹确认按钮使您能够进入下一个屏幕或窗口。
Enter 按钮有相同的功能。
⏹保存按钮保存您在数据库中的工作。
⏹返回按钮使您在不保存当前工作的情况下返回以前的屏幕。
⏹退出按钮使您退出当前的应用程序而进入以前的应用程序或进入主菜单。
⏹取消按钮使您在不保存当前工作的情况下退出当前的任务。
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⏹更改显示按钮⏹页按钮使您能够进入以后或以前的页，既可以进入第一页也可以是最后一页。
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手动方式移出模具：
注塑机移模机
起动电机
关上前后安全门
顶针退到位
中子到位
合模到位
座台退到位
关闭热流道加热及功能
关闭中子功能
关闭模具顶针功能
注塑机选择调模方式
A
开后门（LS 检测）
分离模具水电油系统
连接模具连板
清理平台工位
A
用来输入换模系统密码
显示换模系统各按钮的分布情况
自动手动换模时候决定和哪台注塑机配合及是否有模具
远程模式下选择模具择模式（模入，模出，交换）——》选择同哪台机器配合（一号，
二号）——》确定平台为空——》按启动按钮开始自动换模
(12) 清理换模QMC 平台,保证至少有一个工位是空的;
(14) 确保注塑机在调模模式,如果在非调模模式,请按调模按钮,;
(15) 打开主控制柜上的QMC 切换钥匙,使注塑机处于换模模式;
(16) 打开QMC 平台的控制电源,该电源开关在QMC 相对注射单元侧的电控柜
中;
(17) 向右转动Ke-Top 上的模式选择钥匙,使QMC 平台处于换模运行模式;
上新模具锁模力
B
操作换模台到合适工位
开后门到LS 位置
操作移模入
关后门
合模
夹具夹紧
开后门
松开模具连接块
插水电油管
关闭移动手持终端
TOTo C
注意，模具移出时候一定要在松夹具和微开模前抽中心定位销；
当模具移动过程中因某些故障无法继续时，可以选择解锁方式，反方向慢慢移动
2.设备组成
1) QMC 快速换模平台机械本体;
2) 移模过渡平台;
3) 轨道
4) QMC 平台定位装置;
5) QMC 模板内支撑及运转装置;
6) 模内模具定位销系统;
7) 液压夹持系统;
8) QMC 电气控制系统;
9) QMC 可移动手持终端;
10) QMC 平台自动电力线卷;
11
○触摸笔
12
4.QMC 操作盘按键说明
a.功能选择按钮组介绍
b.手动操作按钮组介绍
c.附加按钮组介绍
d.模式选择钥匙开关介绍
5.QMC 操作前准备过程
(1) 锁模力卸荷
按调模按钮
将注塑机转换为调模模式,在开模状态下按调模进退按钮
调整模厚,使实际模厚等于(偏差2mm 之内就可以)设定模厚.
1 锁式模式开关;
○
2 飞轮操作按钮(选配,不包含);
○
3 紧急停止按钮;
○
4a 手动操作按钮组;
○
4b 附加按钮组;
○
4c 功能选择按钮组;
○
5 彩色触摸屏;
○
6USB 接口;
○
7 手柄;
○
8 三档功能开关;
○
9 盲接头
○
○保护盖
10
○通讯电缆
5) 在QMC 操作过程中,严禁无关人员站在设备周围;
6) 禁止使用超出规定的模具;
7) 严禁擅自更改设备的机械和电器设备;
8) 在操作QMC 设备进行模具更换中,操作人员应避免设备上的缝隙或移动中有
干涉的栏杆;
1.摘要
本装置为海天公司根据延锋PO 需要针对HTF3600 和HTF2400 注塑机设计
并制造的模具更换装置.
为实现产品的快速工艺切换,通过使用本设备,进行快速的模具换出换入.
使用上需要注意
本设备仅用于快速换模,禁止用做其他用途,实现短周期内的模具更换,但错
误的操作有可能造成人身和设备的伤害.
运转使用该设备需要有经验的人员,操作期间必须保持头脑清醒,严格遵守海
天要求的各种注意事项.
模具；
当模具从平台吊走后，系统并不知道平台上是否有模具，系统将提示，根据需要
选择；
当模具移出到平台后，系统被置位认为平台上存在模具，若此时移入模具，如果
模具未完全脱离平台检测开关范围，禁止移出模具；
7.画面介绍
显示目前换模系统的状态
显示目前换模系统发生的报警文字和信息
显示目前换模系统的I/O 输入输出情况
道热电偶信号,控制系统将报警错误;
(7) 保证机械手开机并处于安全位置,否则自动换模中，会因为机械手信号缺失而
失败;
(8)按泄压按钮泄掉中子及ValveGate 油缸中的残压;
(9) 分离管线;
(10) 打开注塑机电机;
(11) 关闭前后安全门
(12)按手动按钮清理注塑机报警;
QMC 系统操作手册
有关安全方面-注意事项
1) 在使用QMC 系统前,必须对注塑机,QMC 快速换模台车,模具,液压夹具等进行
目视确认,在确保安全的前提下进行机器操作;
2) 在操作按钮启动设备动作前,必须确保周边范围是安全的;
3) 严禁触碰移动中的设施;
4) 确认换模前模具的水,电,油管线与注塑机是分离的;
注意:
相对注塑机,靠近注射单元的是A 工作平台,靠近合模单元的是
B 工作平台.
3.QMC 换模台手持移动终端
该终端为可移动手持式,包含6 寸彩色触摸屏和手动操作按钮,该中端固定在
QMC 安全防护围栏上,用做QMC 快速换模系统的指令操作和信息人机交互,四操
作者对QMC 系统进行手动和自动干预的唯一途径.
注意:某些时候,由于机械原因无法调整模厚,可以先手动合模100 毫米左右,
再次尝试调模,直到达到目的,如果多次调模未果,请找机修人员解决.
(2) 退出座台,将座台退到最大位置,否则换模系统将禁止装模卸模;
(3) 合模到底;
(4) 连接模具连接块;
(5) 关闭电机;
(6) 关闭中子和热流道功能,否则在拆除水电油管线后,因失去中子LS 信号或热流
换模移动手持终端拨到手动方式
选择和一号机配合还是二号
操作换模台到合适工位
拔出模具中心定位销
松开动定模液压夹具
开模到微开传送位置
操作模具移出
TO
手动方式装入模具：
注塑机移模机
起动电机
关上前后安全门
设定新模具厚度
选择调模方式
使用自动调模厚功能调整模厚
B
C
根据设定锁模力自动调整