食品安全管理体系审核检查表

●卫生间的设计满足适当的卫生要求；
●完善的更衣和洗涤消毒设施。
3.4.5温度控制
●有完善的设施对食品进行加热、冷却、冷藏和冷冻；监测食品温度及必要时控制周围环境温度
3.4.6空气质量和通风
适当的自然或机械通风方式：
●减少由空气造成的食品污染；
●控制周围环境温度；
●控制可能影响食品适宜性的异味；
●必要性对湿度加以控制，以保证食品的安全性和适宜性；
3.3.2食品控制与监测设备
●设计的设备能够迅速达到所要求的温度，并有
效地保持该状态；
●设备能监控温度，可有效地监控湿度、空气流动性或其他特性。
3.3.3废弃物和不可食用物质的容器
●盛装废弃物、副产品和不可食用或危险物质的容器具有特殊的可辨认性，结构合理，适用时用不渗漏材料制成，必要时上锁。
3.4设施
3.4.1供水
●生产用水供水系统配有适当的存贮、分配和杀菌控制设施、纯化水应当达到相应标准，非饮用水有单独的供水系统，且能识别。
3.4.2排水和废物处理
●具有完善的排水和废物处理系统和设施.
3.4.3清洁
●清洁食品、器具和设备要有完善的清洁设施和
适当的标示。
3.4.4个人卫生设施和卫生间
●适当的合乎卫生的洗手和干手工具；
食品安全管理体系审核检查表
第一部分：GMP/SSOP部分
第二部分：HACCP计划部分
第三部分：ISO22000标准部分
审核日期：
审核员：
审核组长签字：
内审检查表
（第一部分GMP/SSOP部分）
审核要点
审核记录
结论
1蜂农管理
如何对蜂农进行管理？
●是否对潜在污染源加以考虑，使其不会污染食
●是否控制由空气、植物、饲料、农药、兽药等媒介物造成的污染；
●通风系统的设计和安装能避免空气从受污染区流向清洁区。
3.4.7照明
审核要点
审核记录
结论
●提供充足的自然或人造光线，照明光线色彩不产生误导；
●照明灯的固定装置应加以适当的保护。
3.性化学药品的设
施，食品贮藏设施的设计与建造达到下述要求：
●避免害虫侵入和隐匿；
●保证食品在贮藏期间能够得到有效地保护，免受污染；
●创造一种能尽量减少食品变质的环境；
●清洁物和有害物具有分开、安全的贮藏设施。
4生产控制
4.1食品危害的控制
●弄清食品生产过程中对食品安全至关重要的所有过程
●在这些环节中实施有效的控制程序；
●监测控制程序，以保证其有效性的连续性；
●定期或者生产情况有变动时要复查控制程序。
●以特定频次执行所需调整测试。
●是否有用药记录
●查阅蜂农档案
2搬运、贮藏和运输
●蜂产品的运输方式有哪些？
●在运输过程中是否考虑免受化学、物理及微生物污染物或者其他有害物质的污染；
●查阅合同或现场观察原料运输管理
3加工厂:设计和实施
3.1选址
3.1.1加工厂周边环境
●是否符合选址要求
3.1.2设备
●进行充分地养护和清洁；
●保证设备运转功能正常，达到预期性能；
4.5水
4.5.1与食品有关的情况
●在食品加工和处理中使用饮用水或工艺用水。
4.5.2作为配料
●避免污染食品。
●纯化水储存应避免二次污染
4.6管理与监督
●企业经理和监督人员对食品卫生总则和规范有关知识有足够的了解。
4.6文件与记录
●有关加工、生产和销售过程中的有关记录有保留，保留时间超过产品的保质期。
●工器具能否带入新的污染？
●工作服、帽、鞋等如何避免产生新的物理性的污染
4.3外购材料的要求
审核要点
审核记录
结论
●验证方式
●某些原料和配料的成分通过正常的分选和加工过程又无法降到可接受的标准，如何处理？
●验明和使用原材料的说明；
●采购计划审批。
4.4包装
●包装尽量减少污染，防止破损，并提供适当的标识。
●用水冲洗
●干燥清洁或采用其他适当的方法去除或收集参与物或碎屑
●消毒/灭菌方式
●使用的消毒剂或消毒要求
审核要点
●以特定频次执行所需调整测试。
5.2卫生控制体系的关键
4.2.1时间和温度控制
与食品安全有关的温度控制系统考虑：
●食品本身的性质；
●产品的预期保存期；
●包装与加工方法；
●产品的预期用途；
食品对时间和温度变化的容许限度；
定期对温度仪进行检查和测试。
4.2.2特有的加工步骤
●冷冻加热辐射干燥化学保鲜真空或气调包装过滤化学消毒等
●门的表面光滑、无吸附性并易于清洁，需要时可以进行消毒处理；
●直接与食物接触的表面，采用光滑、无吸附性材料制成，而且在正常操作的条件下，对食品、清洁剂、消毒剂无污染。
内审检查表
（第一部分GMP/SSOP部分）
审核要点
审核记录
结论
3.3设备
3.3.1总体要求
●与食品接触的设备和容器用无毒材料制成，保证可进行充分的清理、消毒及养护。
4.8撤回产品程序
●有效的程序运行处理食品安全危害问题，能完全、迅速地从市场撤回存在问题的食品；
●如果一种或一批产品被撤回，那么对在类似生产条件下生产的其他产品进行安全评定或者也将其撤回或封存
●撤回的产品销毁或改为人类消费以外的其他用途，在确定对人类消费是安全的，或者以某种方法进行再加工来保证其安全性之前，要在监督之下进行妥善保管。
4.2.3微生物及其他说明
●微生物、化学和物理的说明具有坚实的科学理论基础和水平，说明其监测程序、分析方法和应用范围。
4.2.4微生物交叉感染
●原料、未加工食品与成品有效地分离；
●加工区域的进入加以限制和控制；
●与食品加工有关的表面、器具、设备、固定物及装置彻底清洁。
4.2.5物理和化学污染
●有适当的体系来防止食品受其他异物诸如玻璃或机器上的金属碎块、灰尘、有害烟气和有害化学物质等污染。
5工厂：养护与卫生
5.1养护与清洁
5.1.1总体要求
●建立所有的卫生程序；
●运转正常，尤其对关键生产阶段；
●防止食品污染；
●清洁时，去除食品碎渣和灰尘，清洁之后进行必要的消毒处理；
●清洁用的化学品的处理与使用按照产品说明来使用
5.1.2清洁程序与方法
清洁程序根据具体情况可包括：
●清除表面可见污染物；
●便于良好的卫生操作，包括卫生监测。
3.2厂房和车间
3.2.1设计和布局
●防止在食品加工生产中或工序间造成食品间的交叉污染。
3.2.2内部结构及装修
内部结构应采用耐用材料牢固建造，而且易于养护和清洁，并满足以下特定条件
●墙壁表面、隔板和地面采用不渗、无毒材料建造；
●墙壁和隔板的表面光滑；
●地面的建造充分满足排污和清洁需要；