机械加工课件——钳工常用设备和工具

钻床附具
2、钻头套 用来装夹13mm以上的锥柄钻头。钻套一
端孔安装钻头，另一端外锥面接钻床主轴 内锥孔 。
见课本93页
快换钻夹头
• 快换夹头是机械加工中 • 钻、扩、铰、攻时使用 • 的先进高效夹具。刀具 • 伸出主轴较短，并能在 • 转速很高的情况下无需 • 停车便能更换刀具，能 • 有效减少辅助时间，提 • 高效率。
• 4、钻床开动时，不得变换转速，增减机动走刀量。钻穿孔 时，不得用力过猛。不要用强力钻较硬的工件。
• 5、工作时必须把袖口扎紧，或把袖口卷上，严禁戴手套操 作。
• 6、机床不正常时，应立即停车并通知检修，不要自行拆卸。
第二节:电动工具及常用起重设备
• 电动工具 一、手电钻
手电钻
• 二、电磨头
立钻适用于单件、小批量生产中加工中、小型零件。
立式钻床外形图
主运动传动路线
主运动：电动机→带传动→主轴变速机构→主轴转动
进给运动传动路线
１、机动进给运动:主轴的转动→进给变速机构→蜗杆 传动→齿轮齿条传动→主轴轴向进给
２、手动进给运动： 转动进给手柄→ 蜗杆带动小蜗轮 →齿轮齿条传动 →主轴轴向进给
Z4612B排钻
本机床采用多个（1-6
个）Z4012型台式钻床 的机头安装在同一工作 面上而成，适用于 成批生产中加工同一零 件上不同直径的孔或零 件孔需要依次进行钻、 扩、铰等多工序工作， 在成批或大量生产的机 械加工行业、汽车、摩 托车等行业得到广泛应 用。
立式钻床
与台钻相比，立式钻床（简称立钻）刚性好、功率 大，因而允许钻削较大的孔，生产率较高，加工精度也 较高。
钻床安全操作规程
• 1、使用钻床之前应用手盘动主轴儿转，检查有无障碍，并 慢转２～３分钟，检查主轴和马达运行是否正常。
• 2、检查钻床各部位运转是否正常，润滑系统是否畅通，并 按规定加注润滑油。
• 3、钻孔时，平台上应垫上垫铁，钻头必须夹紧时要用钥匙， 禁止打钻夹头，锥柄钻头拆卸时应使用斜度铁顶。
台钻的构造
1是电动机；2是头架；3是立 柱；4是锁紧手柄； 5是保险环；6是锁紧螺校，7 是工作台； 8是工作台锁紧手柄螺栓；9 是螺栓，10是底座；11是皮 带轮。 ※主轴的转速可用改变三角胶 带在带轮上的位置来调节。 台钻的主轴进给由转动进给 手柄实现。在进行钻孔前， 需根据工件高低调整好工作 台与主轴架间的距离，并锁 紧固定。
台式钻床
以Z百度文库012型台式钻床为例：
◆钻床代号字母用z来表示。 其最后面两位数12表示钻床 最大钻孔直径为12mm。 ◆由于加工的孔径较小，故台 钻的主轴转速一般较高。 ◆台钻小巧灵活，使用方便， 结构简单，主要用于加工小型 工件上的各种小孔（多用来钻、 扩12毫米以下的孔）。 它在 仪表制造、钳工和装配中应用 广泛。
手拉葫芦
一般用于室内小 件起重装卸的手 动起重机械。
附：电动葫芦
单梁桥式起重机
Z3040摇臂钻床
摇臂钻床有一个能绕立 柱旋转的摇臂、摇臂带 着主轴箱可沿立柱垂直 移动，同时主轴箱还能 摇臂上作横向移动。因 此操作时能很方便地调 整刀具的位置，以对准 被加工孔的中心，而不 需移动工件来进行加工。 摇臂钻床适用于一些笨 重的大工件以及多孔工 件的加工。
钻床附具
• 1、钻夹头 用来装夹13mm以内的直柄钻头。
电磨头
• 海锦抛光磨头。 橡胶精密抛光磨头
• 三、电剪刀
第二节:电动工具及常用起重设备
1、千斤顶
一种小型起 重
工具。主要 用
来起重工件 和
重物。
立式油压千斤顶
卧式千斤顶
• １、应使千斤顶 托盘置于负载物 正确的顶升部位 下方，上下操动 手柄，直至托盘 接触负载物。
• ２、举升负载物 至希望的高度， 并应将安全支架 置于负载下的正 确位置，再将负 载转移至安全支 架上，而后移走 千斤顶。
钳工常用设备和工具
第四章 钳工常用设备和工具
• 第一节:钻床 • 第二节:电动工具及常用起重设备
第一节:钻床
一、钻床上能实现的加工： 钻孔、扩孔、锪孔、攻螺纹等孔加工。运
动形式：主运动——主轴带动钻头的旋转运动。 进给运动——钻头的上下移动。
二、常用钻床的种类： （1）台式钻床 （2）立式钻床 （3）摇臂钻床 （4）手电钻（手用钻孔工具）