河北省高速公路管理局

河北省高速公路管理局（集团）公路工程

混凝土质量通病治理活动实施方案

为加强对我局（集团）系统公路工程混凝土质量通病治理活动的组织和指导，提高混凝土结构工程安全性和耐久性，根据省交通运输厅《公路水运工程混凝土质量通病治理活动实施方案》要求，结合我局实际，制定本方案。

一、治理目标

通过质量通病治理，全面提高公路工程混凝土结构物的耐久性、安全性和可靠性，保证其在设计使用年限内的有效使用。

（一）杜绝强度不达标混凝土，有效控制混凝土离散性。混凝土强度必须大于设计强度，且严格控制在设计强度的1.5倍以内。

（二）杜绝使用不合格原材料，钢筋、水泥抽检合格率达到100%。（三）钢筋保护层厚度在钢筋安装过程中抽检合格率达95%以上，工后抽检合格率达85%以上。

（四）加强工艺控制，混凝土外观质量综合评分明显提高。

（五）预应力张拉、孔道压浆、超限裂缝、隧道衬砌厚度等施工质量得到有效控制。

（六）按结构（部位）、工序总结形成一批较为先进、成熟的混凝土质量有效控制的工艺和工法。

二、治理范围和主要内容

（一）治理范围

局（集团）系统所有在建高速公路项目的桥涵（通道）、隧道、混凝土支挡工程。

（二）主要内容

1.管理通病：质量保证体系流于形式，不能有效运转，发挥作用；质量责任不明确、落实不到位；合同文件的技术规范内容编制不详细、不全面，可操作性不强；试验检测及管理工作不规范；设计不精细；施工技术交底工作不到位；检查验收不规范、不严格。

2.施工工艺通病：原材料（骨料）存放不规范，钢筋锈蚀；钢筋下料及半成品加工控制不准确；钢筋绑扎成型施工刚度不够；施工配合比设计不合适及施工控制不严格；模板制作和安装质量差，混凝土浇注、振捣和养护不规范；预应力张拉龄期控制不规范、孔道压浆不实。

3.实体质量通病：混凝土强度离散性大，裂缝超限；钢筋布设偏差超标，保护层厚度合格率低，蜂窝麻面及露筋，隧道衬砌不实、渗水。

三、有关要求及主要措施

（一）加强领导，明确职责

为切实推动治理活动扎实有效开展，高管局（集团）成立公路工程混凝土质量通病治理活动工作领导小组。

组长：王国清

副组长：高民欢郑瑞君苏国柱廖济柙

成员：马泽铭封晓黎马文栋李宪峰国莉李博

各筹建处要按照局（集团）治理活动实施方案要求，将本次质量通病治理活动与质量年活动有机结合，针对各自项目特点成立领导小组，制定混凝土质量通病治理活动实施细则，明确工作目标、内容和责任，完善质量管理制度，建立有效激励机制。

（二）强化体系，执行到位

1.管理要到位。各筹建处要根据工程特点，建立真正能够发挥作用的质量保证体系，保证有效运转，明确治理目标和环节，细化治理措施，严格落实设计、施工、监理等单位责任；制定严格的检查制度，加强检查和督促落实；定期组织设计、施工、监理、试验检测等单位对混凝土施工质量开展专项检查，及时总结交流经验和指出存在问题。

2. 提高勘察设计质量。勘察设计单位要加强勘察深度，优化设计，使勘察设计切合工程实际，便于实施，且安全可靠。要加强现场服务和技术交底工作，特别要加强涉及质量与安全的关键工序、关键部位的交底。公路工程施工图设计应充分考虑混凝土通病治理工作，认真吸纳筹建处、施工、监理单位的意见，从源头上控制质量通病的发生。2011年6月底之前交工项目和新开工项目的设计单位，均应提交在混凝土通病治理活动中设计方面的工作报告。设计要遵循长寿命设计理念，避免施工不可行或有困难的设计，杜绝小断面高配筋、小角度难操作等问题，公路工程混凝土强度等级一般不应超过50Mpa，按照《公路工程混凝土结构防腐蚀技术规范》做好钢筋保护层等细部设计。

3.要认真实施精细化管理，保证规范施工。各单位要认真落实省厅《公路建设项目精细化管理指导意见》、《河北省交通厅落实公路工程质量责任制实施细则（试行）》等要求，细化目标，明确要求，责任到人。继续推行集中拌合、工厂化预制，按标准流程进行施工。中桥及以下结构物不单独设立拌合场和预制场，集中管理、工厂化生产，根据任务状况，对拌合设备、场区建设、材料存放等提出明确要求。

加强对原材料及混凝土拌和、运输、振捣、养生等环节的精细管理，对混凝土的拌合方法、拌合时间、运输工具、混凝土坍落度、振捣方式、振捣方法与时间、养生方法与时间等都应制定详细具体的方案，并严格落实到实际操作中。

要特别重视混凝土的组成设计，保证施工和易性，桥梁上部结构不得采用间断级配。严格控制施工级配，定出级配控制合格标准，施工单位要做到每天不少于两次对级配进行检查。

开展工地试验室建设与管理达标活动，保证检验、检测频率，规范开展各项混凝土质量技术指标检测，加强试验检测及数据分析，根据结果指导实际施工，严格进行施工质量动态控制。

4.监理职责要强化。监理单位应细化监理细则，规范抽检程序，保证独立操作，明确责任，落实到人。按照本方案，结合筹建处的要求，从原材料质量检验、施工工艺操作、旁站、实体质量验收到技术资料记录与资料汇总整理等，制定详细计划。对承包人进行的混凝土通病治理活动的各个环节进行全面监理，并分阶段形成总结报告。

（三）精细管理，保证效果

1.确保原材料质量。加强水泥、钢筋（钢铰线）、集料等进场检验，发现不合格原材料必须立刻清退出场并做好记录，规范原材料存放、保管和使用。严禁使用锈蚀严重的钢筋（钢铰线），杜绝使用不合格材料。原材料进场检验频率必须满足规范要求，进场原材料数量、厂家、合格证（化验单）与进场后检验报告要一一对应，监理抽验要及时。

钢铰线必须库存；钢筋露天存放必须严格有效覆盖，所有钢材必须放在高于原地面不小于40厘米高的支撑物上。集料存放场地必须硬化，石料全部机械化水洗，水洗后的石料与砂应存放到遮雨棚内。原材料存放应种类、规格界限分明，标志清晰。

2.慎重选用外加剂。选用外加剂要熟悉其品种性能，经检验确认符合施工要求后方可使用。必须准确控制掺加量，严禁使用对工程质量和耐久性有不利影响的外加剂。

外加剂应选用具有一定生产规模、产品质量稳定、质保体系全面严格的厂家产品，进场后的外掺剂应按产品要求严格保管。外掺剂使用应按每盘混凝土用量人工称量分别包装使用，杜绝随用随称。

3.严格控制配合比。严格按设计和规范要求进行配合比设计，混凝土施工过程中，应根据施工工艺、施工条件、材料、混凝土质量波动的变化情况，及时进行配合比调整、报批。加强混凝土拌合管理，保证计量准确、搅拌均匀，防止离析。