模具常见异常及处理方法

注:如果必要得话,加大浇口

C、射出速度/压力不正确1、调整射出速度

2、调整射出速度曲线

3、调整射出压力

4、调整射出曲线

5、检查浇口就是否阻塞(污染)

注:如果必要得话,加大浇口

D、塑料流动不足1、检查浇口位置

注:如果必要得话,增加或安排浇口位置(平衡) E、模具太冷或模具冷却不均匀而造成1、提高模具高度

塑流动不良或不规则2、检查模具冷却就是否均匀/或阻塞

F、模具污染如:过度润滑1、检查模具得合模面就是否污染

注:如果必要得,清洁并拋光

2、减少使用或不使用润滑剂,不管就是内部(在

C、成品与模面粘合太紧而无法顶出1、检查模具表面就是否受损

注:尤其就是垂直于模具运动方向得模具表

面,必要得话,加以整修并拋光

2、使用润滑剂,不管就是参合塑料里面或者喷

离型剂

3、检查模具:

1)调整拔模角度

2)调整倒角

3)调整圆弧

4、避免产生真空

5、使用空气顶出针使顶出更容易

D、顶针太小,不正确得顶针位置1、调整顶针控制

安排或不正确得控制顶针运动2、也许需要用到多次顶出

D、模温太低(溶胶在模腔内壁太快冷却) 1、提高模具温度

2、调整模具部分区域得冷却

注:尤其就是浇口附近

E、色母不兼容1、藉由不加色母得射出来检查色母与所选

择得塑料与成型条件(温度)之间得兼容性,

使射出时不会混合不均

F、模面上有润滑剂1、减少使用润滑剂,不管就是混合在塑料中或

就是喷在模面上得离型剂

3)调整圆弧

G、机台运转不稳定1、检查模具:

1>检查液压油压力

2>检查液压油温度

3>检查液压油油量

原因 对策

射出压力太低 射出量不够 射出时间太短 射出速度太慢 背压不够

螺杆或逆止环磨损(Check ring) 机器能量不够 模具温度太低 模具温度不均 模具排气不良 进胶不平均

浇道或溢口太小 原料温度太低 原料内润滑剂不够

94 缩水

原因 对策

模内进胶不足 射出压力太低 保压不够 射出时间太短 射出速度太慢 射料嘴阻塞

冷却间时间不够 机器或料管过大 螺杆或逆止环磨损 溢口不平衡 模温不当 料温过高

成品本身或其肋(RIB)及柱(BOSS)过厚

提高射出压力 增多射出就是 增长射出时间 加快射出速度 增加背压 拆除检查修理 更换较大机器 提高模具温度 重调模具水管

恰当位置加适度之排气孔 重开模具溢品口位置 加大浇道或溢口 提高料管温度 酌加润滑剂

增加剂量 提高射出压力 提高或增长保压 增长射出时间 加快射出速度 拆除检查修理 延长冷却时间 更换机器或料管 拆除检查修理

调整模具溢口大小或位置 调整适当之温度及具部相对温度 降低料温 检讨成品

射出速度太快

进料不均部份过饱

模具内有脱模倒角(Under Cut)

模具表面不光

脱模造成真空

侧滑块(side cam)未退至定位

料温过高

9 5 浇道粘模

原因

射出压力太高

填料过饱

浇道过大

浇道冷却不够

浇道模角不够

浇道内表面不我光或有脱模倒角浇外孔有损坏无浇道抓销(snatch pin)

原料温度过高

对策

降低射出压力

减少剂量

减少射出时间

降低射出速度

变更溢口大小或位置

修模具除去倒角

打光模具

开模或顶出减慢或模具加进气设备检修模具

降低料温

对策

降低射出压力

降低射出剂量时间及速度

重新调整其配合修改模具

延长冷却时间或降低冷却温度修改模角具增加角度

修改模具

加设抓销

提高原料温度 提高背压 加快螺杆转速 检查原料

对 策

提高模具温度 加大溢口

变更成品设计或溢口位置 提高原料温度 提高背压

B、模面上有结露现象1、提高模具温度

注:提高模具开起关闭得速度可以避免

模面结露现象

凹陷Array

成品得表面在肋及/或厚度改变得地方不平、

原因解决方法/检查要点

A、射胶量不足1、增加射胶量且经常秤成品得重量

(检查重量)

B、射出速度/压力不对1、调整射出速度

2.射出速度曲线

3.调整射出压力

4.射出压力曲线

C、保压压力太低1、提高保压压力

2.增加保压时间

3.检查浇口就是否阻塞(污染)

注:如果必要得话,加大或重新安排哓口

位置(平衡)

D、由于塑料温度太高,

造成温度收缩1、降低料管温度

E、成品得壁厚差距太大1、使用泡剂

(收缩不平均)

6、检查浇口得尺寸

注:必要得话,加大或浇口尺寸

7、检查浇口就是否阻塞(污染)且如果必

要得话,调整浇口得位置

注:重新安排浇口得位置,使熔胶得流动

提早分开

8、在模穴内安置阻挡物

注:阻挡物可以使塑料通过浇口时,

在模穴内形成阻力

光泽Array

表面不够光泽

原因解决方法/检查要点

A、模具温度太低或者不规划1、提高模具温度(检查重量)

2、检查模具冷却均匀性及有无阻塞

B、模具表面加工不正确1、检查模具表面就是否受污染

注:必要得话,清洁拋光

C、塑料温度太低1、调整料管温度

2、提高喷嘴温度

3、提高热浇道温度设定