(数控模具设计)模具材料及热处理精编

（数控模具设计）模具材料

及热处理

模具材料及热处理

1．金属组织

1.1金属

具有不透明、金属光泽良好的导热和导电性且且其导电能力随温度的增高而减小，富有延性和展性等特性的物质。金属内部原子具有规律性排列的固体（即晶体）。

1.2合金

由俩种或俩种之上金属或金属和非金属组成，具有金属特性的物质。

相：合金中成份、结构、性能相同的组成部分。

1.3固溶体

是壹个（或几个）组元的原子（化合物）溶入另壹个组元的晶格中，而仍保持另壹组元的晶格类型的固态金属晶体，固溶体分间隙固溶体和置换固溶体俩种。

1.4固溶强化

由于溶质原子进入溶剂晶格的间隙或结点，使晶格发生畸变，使固溶体硬度和强度升高，这种现象叫固溶强化现象。

1.5化合物

合金组元间发生化合作用，生成壹种具有金属性能的新的晶体固态结构。

1.6机械混合物

由俩种晶体结构而组成的合金组成物，虽然是俩面种晶体，却是壹种组成成分，具有独立的机械性能。

2．金属硬度

2.1硬度

金属的硬度，是指金属表面局部体积内抵抗外物压入而引起的塑性变形的抗力，硬度越高表明金属抵抗塑性变形的能力越强，金属产生塑性变形越困难。硬度试验方法简单易行，

又无损于零件。实际常使用的硬度试验方法有：布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度三种。三种硬度试验值有大致的换算关系，见表壹。

布氏硬度HB：布氏硬度是用载荷为P的力把直接D的钢球压入金属表面，且保持壹定的时间，测量金属表面上的压痕直径d，据此计算出的压痕面积AB，求出每单位面积所受力，用作金属的硬度值，叫布氏硬度，记作HB。布氏硬度的使用上限是HB450，适用于测定退火、正火、调质钢、铸铁及有色金属的硬度。

2.1.1洛氏硬度HRA、HRC：

洛氏硬度是工业生产中最常用的硬度测量的方法，因为操作简便、迅速，能够直接读出硬度值，不损伤工件表面，可测量的硬度范围较宽。但洛氏硬度也有壹些缺点，如因压痕小，对材料有偏析及组织不均匀的情况，测量结果分离度大，再现性较差。洛氏硬度(HR)也是用压痕的方式试验硬度。它是用测量凹陷深度来表示硬度值。洛氏硬度试验用的压头分硬质和软质俩种。硬质压头为顶角为120º的金刚石圆锥体，使用于淬火钢等硬的材料。HRA硬度有效范围是>70，适用于硬质合金、表面淬火层及渗碳层;HRC硬度有效范围是20-68(相当于HB230-700,HB450-700超出了布氏硬度的使用上限)，适用于淬火钢及调质钢。

2.1.2洛氏硬度HRB

洛氏硬度HRB的测量采用直径1.588mm(1/16")的钢球，适用于退火钢、有色金属等，硬度有效范围是25-100（相当于HB60-230)。

2.1.3维氏硬度HV

维氏硬度也是利用压痕面积上单位应力作为硬度值计量。维氏硬度所使用的压头是锥面夹角为136º的金刚石四方锥体。试验时，在载荷P的作用下，在试样试验面上压出壹个正方形压痕。测量压痕俩对角线的平均长度d，借以计算压痕面积AV，以P/AV的数值表示试样的硬度，以HV表示。维氏硬度的优缺点：维氏硬度有壹个连续壹致的标度；试验负荷可

任意选择，所得的硬度值相同。试验时加载的压力小，压入深度浅，对工件损伤小。特别适用于测量零件的表面淬硬层及经过表面化学处理的硬度，精度比布氏、洛氏硬度精确。可是维氏硬度的试验操作较麻烦，壹般在生产上很少使用，多用于实验室及科研方面。

2.1.4硬度值对照表：

硬度值对照表

3．金属材料机械性能（或称为力学性能）

金属材料的机械性能是零件的设计和选材时的主要依据。外加载荷性质不同（例如拉伸、压缩、扭转、冲击、循环载荷等），对金属材料要求的机械性能也将不同。常用的机械性能包括：强度、塑性、弹性、刚度、硬度、冲击韧性、多次冲击抗力和疲劳极限等。下面将分别讨论各种机械性能。

3.1强度

强度是指金属材料在静荷作用下抵抗破坏（过量塑性变形或断裂）的性能。由于载荷的作用方式有拉伸、压缩、弯曲、剪切等形式，所以强度也分为抗拉强度、抗压强度、抗弯强度、抗剪强度等。各种强度间常有壹定的联系，使用中壹般较多以抗拉强度作为最基本的强度指针。

3.2塑性

塑性是指金属材料在载荷作用下，产生塑性变形（永久变形）而不破坏的能力。

3.3疲劳

前面所讨论的强度、塑性、硬度都是金属在静载荷作用下的机械性能指针。实际上，许多机器零件都是在循环载荷下工作的，在这种条件下零件会产生疲劳。

冲击韧性

以很大速度作用于机件上的载荷称为冲击载荷，金属在冲击载荷作用下抵抗破坏的能力叫做冲击韧性。

3.4弹性

金属材料在外力作用下产生不永久变形的能力称为弹性。

3.5刚度

刚度是指金属材料抵抗弹性变形的能力。在工程应用中绝大多数零件都在弹性状态下工作，工作过程中不允许有过多的弹性变形。因此，对材料的刚度都有壹定的要求。

4．钢的分类

钢是以铁、碳为主要成分的合金，它的含碳量壹般小于2.11%。钢是经济建设中极为重要的金属材料。

按化学成分，分为碳素钢（简称碳钢）和合金钢俩大类。碳钢是由生铁冶炼获得的合金，除铁、碳为其主要成分外，仍含有少量的锰、硅、硫、磷等杂质。碳钢具有壹定的机械性能，又有良好的工艺性能，且价格低廉。因此，碳钢获得了广泛的应用。但随着现代工业和科学技术的迅速发展，碳钢的性能已不能完全满足需要，于是人们研制了各种合金钢。合金钢是在碳钢基础上，有目的地加入某些元素（称为合金元素）而得到的多元合金。和碳钢比，合金钢的性能有显著的提高，故应用日益广泛。

由于钢材品种繁多，为了便于生产、保管、选用和研究，必须对钢材加以分类。按钢材的用途、化学成分、质量的不同，可将钢分为许多类：

4.1按用途分类

按钢材的用途可分为结构钢、工具钢、特殊性能钢三大类。

4.1.1结构钢

用作各种机器零件的钢，包括渗碳钢、调质钢、弹簧钢及滚动轴承钢。

用作工程结构的钢，包括碳素钢中的甲、乙、特类钢及普通低合金钢。

4.1.2工具钢

用来制造各种工具的钢。根据工具用途不同可分为刃具钢、模具钢和量具钢。

4.1.3特殊性能钢