制冷课程设计说明书
制冷技术课程设计说明书(样本)
随着全球气候变暖和人们生活水平的提高，制冷技术在食品冷藏、空调、数据 中心冷却等领域的需求不断增长，对制冷技术的性能、效率和环保性提出了更 高的要求。
目的和意义
培养学生掌握制冷技术的 基本原理
通过课程设计，使学生深入了解制冷技术的 基本原理，掌握制冷循环的工作过程以及各 部件的作用和性能要求。
系统效率
优化系统设计，提高制冷效率 ，降低能耗。
设计流程与步骤安排
需求分析
明确设计任务和要求，收集相关资料和数据。
方案设计
根据需求分析，提出多种可行的设计方案，并进行初 步评估。
详细设计
对选定的方案进行详细设计，包括制冷循环设计、关 键部件选型、控制系统设计等。
设计流程与步骤安排
建模与仿真
利用专业软件进行三维建模和仿真分析，验 证设计的合理性和可行性。
在仿真过程中，可以进一步完善模型细节，提高仿真的准确性和可靠性。
实验验证方面，可以增加更多对照组实验，以更全面地评估所设计制冷系 统的性能。
07
课程设计心得体会与建议
心得体会分享
理论与实践结合
通过课程设计，我深刻体会到制冷技术理论知识与实际应用之间的联系。只有将理论知识与实际操作相结合，才能更 好地理解和掌握制冷技术的核心原理。
对未来学习的展望和建议
深入学习制冷技术原理
在未来的学习中，我将更加深入地学习制冷技术的原理和 理论知识，以便更好地应用这些知识解决实际问题。
关注新技术发展
随着科技的不断进步，制冷技术也在不断发展。我将关注 最新的制冷技术动态，学习并掌握新的技术和方法。
提高实践能力
通过参加实验课程、实习和项目实践等方式，提高自己的 实践能力和动手能力，以便更好地将理论知识应用于实际 工作中。
空调用制冷课程设计
空调用制冷技术课程设计说明书（理工类）目录目录 (1)第一章绪论 (3)1.1 设计题目：立方手表厂装配大楼空调系统冷冻站 (3)1.2 原始资料 (3)第二章制冷工况的确定 (4)2.1确定制冷剂种类及冷凝器、蒸发器的类型 (4)2.2 确定系统运行中各参数t k、t o、t l、t ch和冷却水温 (4)2.3制冷剂运行工况的绘制 (5)第三章压缩机及电动机的选择 (7)3.1系统压焓图 (7)3.2选择压缩机 (7)3.3 校核电动机 (9)第四章冷凝器的选择及计算................................................. 错误！未定义书签。
4.1冷凝器的热负荷 ................................................................ 错误！未定义书签。
4.2确定传热系数 .................................................................... 错误！未定义书签。
4.3 对数平均温差 ................................................................... 错误！未定义书签。
4.4冷凝器的传热面积 (12)4.5冷却水流量 (13)4.6冷凝器阻力计算 (13)第五章选择蒸发器 (14)5.1确定传热系数 (14)5.2计算蒸发器平均传热温差 (15)5.3 计算蒸发器的传热面积 (15)5.4 选择蒸发器 (16)5.5载冷剂流量计算 (16)第六章其他辅助设备的选择 (16)6.1 贮液器 (16)6.2 油离分离器 (18)6.3 集油器 (18)6.4 空气分离器 (18)6.5 过滤器 (19)6.6 冷却塔 (19)6.7 冷却水泵 (21)6.8 紧急泄氨器 (22)6.9 氨液分离器 (22)6.10氨泵选型 (22)第七章布置制冷机房7.1 制冷设备的布置原则 (23)7.2 确定制冷剂管路及管径 (24)7.3 提出安全保护方案 (24)第八章机房布置及管路管道的确定 (25)8.1 制冷机房的设备布置 (25)8.2 确定制冷剂管路的管径 (26)符号表 (30)参考文献 (32)第一章绪论1.1 设计题目：老历史手表厂装配大楼空调系统冷冻站1.2 原始资料1. 厂址：沈阳2. 空调负荷总计：420kw3. 要求供应的载冷温度：冷冻水供回水温度8 / 12℃4. 冷却剂条件：循环水（补充自来水），开式系统5. 要求载冷剂系统：闭式系统6. 冷冻站平面图：108㎡，层高6m第二章 制冷工况的确定2.1确定制冷剂种类及冷凝器、蒸发器的类型本设计采用氨制冷剂，冷凝器采用水冷式冷凝器中的立式壳管式冷凝器。
制冷课程设计说明书
前言本次设计的目的是为了对《空气调节用制冷技术》进行巩固，通过前期上课的理论学习，进行实践。
具体内容是针对乌鲁木齐地区，设计其适合的空调用冷冻站的。
首先通过查阅当地的各项原始资料，然后，确定制冷机的工作工况，通过提供的冷负荷资料选定压缩机的型号和台数。
综合冷负荷、工作工况、当地的水质和环境情况，选择合适的冷凝器和蒸发器。
再根据已有的设备资料，结合设计具体要求选择合适的辅助设备：油分离器、高压贮液器、集油器、氨液分离器、紧急泄氨器、空气分离器、过滤器、阀门等。
最后由工厂发展规划资料初步确定工厂尺寸，将设备进行合理的布局。
以求做到最经济合理的布置。
并根据设备布局确定管道的布局，计算管道的直径，给管道配置相应的阀门。
以上即是此次设计的流程，在设计过程中，应该注意统筹兼顾，有理有据。
目录一设计题目-----------------------------------------------------------------------------------4 二设计目的-----------------------------------------------------------------------------------4 三原始资料---------------------------------------------------------------------------=------4 四设计内容-----------------------------------------------------------------------------------4 1制冷压缩机的型号与台数的选择------------------------------------------------------41.1冷冻站的冷负荷的确定--------------------------------------------------------------41.3 制冷工况的确定及理论计算-------------------------------------------------------51.4 制冷压缩机的型号及台数的确定------------------------------------------------6 2冷凝器的选择------------------------------------------------------------------------------72.1冷凝负荷的确定-----------------------------------------------------------------------72.2传热温差--------------------------------------------------------------------------------82.3确定冷凝器的型号--------------------------------------------------------------------7 3蒸发器的选择------------------------------------------------------------------------------94 油分离器的选择-------------------------------------------------------------------------105 贮液器的选择--------------------------------------------------------------------------106油器的选择-------------------------------------------------------------------------------11 7空气分离器的选择--------------------------------------------------------------------11 8 急泄氨器的选择----------------------------------------------------------------------11 9过滤器的选择------------------------------------------------------------------------------11 10冷冻站设备及管路的平面布置-------------------------------------------------------12 10.1冷冻站房的设计--------------------------------------------------------------------12 10.2制冷设备的布置--------------------------------------------------------------------13 11管路和阀件的选择计算-----------------------------------------------------------------14 11.1管路计算------------------------------------------------------------------------------14 11.2排气管道----------------------------------------------------------------------------16 11.3冷凝器到贮液器液体管道----------------------------------------------------------18 11.4贮液器到蒸发器液体管道----------------------------------------------------------2012参考文献------------------------------------------------------------------------------------一设计题目空调用冷冻站的设计二设计目的课程设计是“制冷技术”的主要教学环节之一，通过这一环节来达到了解冷冻站设计的内容、程序和基本原则的目的，学习设计计算的步骤和方法，巩固所学的理论知识和实际知识，以培养我们运用所学知识解决工程的能力。
制冷课程设计指导书
制冷课程设计一、目的1、了解冷冻站设计的内容、程序和基本原则；2、学习设计计算的步骤和方法；3、巩固所学的理论知识，培养学生运用所学知识解决工程问题的能力。
二、设计任务市某厂空调楼，空调系统总冷负荷 kW ，末端装置为风机盘管，要求冷冻水供水温度7℃，回水温度11℃，制冷系统以氨为制冷剂。
三、其它原始资料1．水源：自来水，利用冷却塔实现冷却水循环使用。
2．室外气象参数：冷冻站所在城市夏季空调室外计算干、湿球温度。
3．土建资料：制冷机房、休息室、操作间的面积、高度等具体尺寸由学生自行确定，并提资料给土建专业进行设计。
四、设计内容及要求（一）制冷压缩机型号、台数的确定 1．确定制冷系统的总制冷量Q A Q )1(0+=式中 Q 0——制冷系统的总制冷量(kW)； Q ——用户实际所需要的制冷量(kW);A ——冷损失附加系数，由于制冷设备、制冷剂、载冷剂管路等的冷损失而带来的附加系数。
一般对于间接供冷系统，空调冷负荷小于174kW 时，A ＝0.15~0.20; 空调冷负荷为174~1744kW 时，A ＝0.10~0.15; 空调冷负荷大于1744kW 时，A ＝0.05~0.07。
对于直接供冷系统，A ＝0.05~0.07。
《制冷技术》，《制冷设计规范》。
2．确定制冷剂种类和系统型式活塞式制冷系统，氨为制冷剂。
系统型式：多机组并联系统。
3．确定制冷系统的设计工况根据空调系统对冷冻水温度的要求及当地冷却水源、水质、水温、气象条件，确定蒸发温度te 、冷凝温度tc ，吸气温度t1、过冷温度tg 。
在压-焓图上绘制出制冷机的运行工况。
（1）蒸发温度t e 的确定其值取决于所采用的冷媒种类及蒸发器的形式。
① 以水或盐水为载冷剂，当采用卧式壳管蒸发器时，蒸发温度按对数平均温差计算，即：1212lnl l m l e l et t t t t -∆=-式中 m t ∆——对数平均温差（℃），对于介质为氨-水的卧式壳管蒸发器取4~6℃；1l t ——蒸发器入口载冷剂温度（℃）； 2l t ——蒸发器出口载冷剂温度（℃）； e t ——制冷剂的蒸发温度（℃）。
制冷课程设计设计
瘦鱼生产冷库设计
专业：建筑环境与设备工程
姓名：
学号：
指导教师：李芃
2014年6月14日
1.工程概述
1.1建库地点：西安，纬度：34º18’;
1.2此冷库属鱼类生产性冷库，其生产能力如下：
1结物冷藏间为250吨；
1.3制冷剂工质：氨
冷却设备负荷和机械负荷并不等于库房耗冷量（即库房各类热量）的总和，因为还要考虑到库房各类热量的特性，比如维护结构传入热与通风换气耗冷量随季节和昼夜大气温度而变化，食品冷加工放热量则随加工过程而变化，操作管理耗冷量则受管理的合理程度影响等等。
4.6.1.库房冷却设备负荷
库房冷却设备负荷即蒸发器负荷，其计算的原则是要保证即使各种不利的因素同时出现，库房冷却设备也能及时带走各种热源产生的热量，以便维持库房所需的工况，确保冷加工食品的质量。由于在实际上货物在冷加工过程中其放热过程是不均衡的，比如,对于肉类冻结间,食品在冻结第二阶段的单位时间放热量要比冻结全过程平均放热量达1.2～1.4倍。由于在计算 的时候是按均衡放热来考虑的，所以必须对 进行修正，即：
----各层材料的热阻，
---各层材料的蓄热系数，
经过计算，各个围护结构的热惰性指标D都大于4；
然后，查下表可得围护结构两侧温度差修正系数。
具体的计算结果如下表：
a)冷藏间2
b)冻结间1
4.2.货物耗冷量
一般，食品进库时的温度比库内的温度要高，对于活性食品，在冷加工贮藏过程中还要不断进行需氧呼吸（为放热反应），这就形成食品向周围空气不断地传递热量，这种在单位时间内食品向库内空气放出的热量就叫货物放热量。
——包装材料或运载工具在冷间内降温终止时的温度，一般为库房设计温度， ；
河北建筑工程学院制冷课程设计计算说明书
河北建筑工程学院课程设计计算说明书题目名称：空气调节用制冷技术系别：城建系专业：建筑环境与设备工程班级：热专1学号： 2011学生姓名：指导教师：曲职称：副教授2013年 1月10日一设计对象 (1)二原始资料 (1)三设计内容及要求 (1)Ⅰ确定制冷系统总制冷量……………………………………………………１Ⅱ．确定制冷剂种类和系统形式………………………………………………１Ⅲ．确定制冷系统设计工况 (3)Ⅳ选择压缩机和电机功率 (5)Ⅴ选择蒸发器 (8)Ⅵ选择冷凝器 (8)Ⅶ选择系统辅助设备并计算制冷剂充灌量 (9)Ⅷ确定系统调节控制方案 (12)四附录 (13)五参考文献 (17)制冷课程设计一．设计对象：某校空调实验室改建，原有冷源已不能满足要求，拟定重建一单元制冷系统，供给空调实验台合格的冷冻水（喷雾室和水冷式空气冷却器）。
二．原始资料：1．本制冷系统主要为供给实验室教学和科研用冷冻水，冷冻水温度t=5～7℃。
空调设计工况冷冻水温度t=5℃，空调回水t=11℃。
2．空调冷负荷Q0=53．5KW。
最低负荷Qmin=37KW。
3．实验室水源为本校自来水网供给的16℃深井水。
4．室外气象参数：夏季通风室外干球温度30℃，湿球温度26．5℃，风速1．9米/秒，大气压P=751mmHg；5．实验室现有设备规格：（1）4F-10氟利昂制冷压缩-冷凝机组一台，标准制冷量为28000千卡/时，空调制冷量60000千卡/时，配用压缩机4F10；转数960转/分；配用电机型号JO2-72-6，功率22KW，电压380V，转数970转/分;配冷凝器，卧式壳管式，面积14．4m2（武冷产品）。
（2）FW-30型满液式壳管式蒸发器一台，冷却面积30m2,筒外径Φ=400mm; 管板间长度1800mm,冷却管径Φ18×2.5mm，管根数138；水通程10；进液管38mm，回气管Dg50mm。
（3）玻璃钢逆流式冷却塔一台，型号BNL-20型，冷却水量M W在水温降Δt=5℃时为19．3m3/h,M W 在水温降Δt=6℃时为15．9m3/h，风机风量变11400m3/h，转速n=930转/分，功率P=0．8KW，塔高2030mm，直径1350mm,进水直径65mm，出水直径80mm，最大直径为1470mm填料高720mm.三．设计内容和要求：Ⅰ．确定制冷系统总制冷量制冷系统总制冷量包括空调冷负荷和制冷系统的冷量损失，其中空调冷负荷Q0max=53.5KW制冷系统总制冷量可表示为空调冷负荷乘以一个系数Φ0=A·Q0max式中A=1.05～1.15，直接连接时系统冷损失小，A可取小值1.05；间接连接时系统冷失大，A应取大值1.15。
制冷课程设计设计
2.可保证均匀供液，且不会出现湿压缩。
1.设置氨泵系统是制冷剂的动力消耗增加。
系统采用氨泵供液，能保证供液稳定且效率较高；氨液进入冷却设备选择采用“下进上出”式，主要由于“上进下出”式的系统很难做到均匀分配。
融霜采用热氨-水融霜。冷却水系统选用循环水系统，以自来水做补水。
3)冷间设计温度
冻结间：tn=－23℃
冻结物冷藏间：tn=－18℃
常温穿堂：tc＝ 30℃
4)进货温度及出货温度
计算货物耗冷量时需确定进货温度。进货温度按下列规则选取：
a)未经冷却的鲜肉温度按35℃，经冷却的按4℃计算。
b)冻肉：从库外调入的为－8℃～－10℃；非外库调入的按该冷库冻结间终止降温时货物的温度（肉体中心温度按15℃）计算。
总的热阻为： =2.643 ；
墙体③
该墙及穿堂相邻，墙体热阻为：4.242 ，
=12 / ， =8.14 /
总的热阻为： =4.448
顶棚
热阻为 =6.235 ， =12 / ， =8.14 /
总的热阻为 =6.436
地坪
热阻为 =3.002 ， =8.14 /
总的热阻为 =3.125
b) 冻结间1
c)新鲜鱼虾按整理鱼虾用水的水温计算；冰鲜鱼虾整理后的温度按15℃计算。
货物的出货温度根据冷库的规模、产品品种以及产品冷加工工艺要求等来确定，无具体要求时下列数据可参考：肉类从冷却间出库时温度可按+4℃计，肉类鱼类从冻结间出库时的温度可按15℃计，冷却物冷藏间出库温度可按0℃计，冻结物冷藏间出库温度可按-18℃计。
冷间无送风的冷却设备时： =8.14 / ， =0.1229 ；
制冷课程设计说明书
制冷课程设计说明书瘦鱼生产冷库设计专业：建筑环境与设备工程姓名：学号：指导教师：李芃2014年6月14日目录1.工程概述 (3)2.设计依据 (3)3.制冷系统方案的设计 (4)4. 库房耗冷量 (6)5.主要设备的选型 (16)6辅助设备的选型 (25)7．系统流程框图 (28)1.工程概述1.1建库地点：西安.纬度：34º18’;1.2此冷库属鱼类生产性冷库.其生产能力如下：1)冻结能力：按每昼夜二次计.30吨/日；2)冷藏库容量：冻结物冷藏间为250吨；1.3制冷剂工质：氨1.4冷库概况本冷库采用的是氨制冷系统.设有冻结间、冻结物冷藏间、制冰间、冰库和穿堂及制冷压缩机房、变配电间等.主要功能室对鱼类的冻结加工与储藏；2.设计依据2.1储存食品:鱼类(瘦鱼)2.2.设计参数1)室外设计参数根据需要.查《民用建筑供暖通风与空气调节设计规范》.2)邻室计算温度若对两个库房之间或库房与其它建筑物之间进行传热计算时.则应以邻室计算温度代替室外温度。
若邻间是冷藏间时.则按其设计库温来计算；若邻间为冷却间或冻结间时.则应该取该冷间空库保温的温度.即：冷却间按10℃.冻结间按-10℃计算；若该冷间地坪下设有通风加热装置时.其外侧温度按1℃～2℃计算。
对于两用间的计算温度可这样确定.进行本房间热量计算时.室内温度取低库温值；作为其他库房的邻室时.则取高库温值。
3)冷间设计温度冻结间：t n=－23℃冻结物冷藏间：t n=－18℃常温穿堂：t c＝ 30℃4)进货温度与出货温度计算货物耗冷量时需确定进货温度。
进货温度按下列规则选取：a)未经冷却的鲜肉温度按35℃.经冷却的按4℃计算。
b)冻肉：从库外调入的为－8℃～－10℃；非外库调入的按该冷库冻结间终止降温时货物的温度（肉体中心温度按15℃）计算。
c)新鲜鱼虾按整理鱼虾用水的水温计算；冰鲜鱼虾整理后的温度按15℃计算。
货物的出货温度根据冷库的规模、产品品种以及产品冷加工工艺要求等来确定.无具体要求时下列数据可参考：肉类从冷却间出库时温度可按+4℃计.肉类鱼类从冻结间出库时的温度可按15℃计.冷却物冷藏间出库温度可按0℃计.冻结物冷藏间出库温度可按-18℃计。
jtt制冷课程设计说明书
某商用楼制冷站设计一、设计技术参数1.设计目的：为空调系统提供冷冻水，供水温度为7℃，回水温度为12℃。
2.原始资料和设计内容拟建一座商用楼。
总占地面积为5600m²，建筑高度为20m左右。
地上为4层，地下一层。
其中1-3层为商场（标准层）；4层为设备层；地下一层为停车场。
各层负荷情况分别为：地下一层冷负荷为480KW；标准层的冷负荷为：1120 KW。
二、制冷机房总负荷的确定总冷负荷应包括用户实际所需制冷量以及制冷系统本身和供冷系统的冷损失。
冷损失一般用附加值计算，对于直接供冷系统通常附加5%-7%，对于间接供冷系统一般附加7%-12%。
由于空调系统的负荷的峰值不可能同时出现，所以不应采用系统总负荷作为装机容量，应乘以系数0.6~0.8。
此设计为直接制冷，附加值取6﹪，所以有：Q＝0.7*（480+1120*3）*（1+6﹪）=2849.28≈2849KW三、确定制冷机组类型1.确定制冷方式(1).电力等一次能源充足时应选择电力驱动蒸气压缩式制冷机组（能耗低于吸收式制冷机组）；当地电力供应紧张或有热源可以利用，应优先选择吸收式制冷机组（特别是有余热废热场合）。
(2).从能耗、单机容量和调节等方面考虑，对于相对较大负荷（如2000kw左右）的情况，宜采用溴化锂吸收式冷水机组；选择空调用蒸气压缩式冷水机组时，单机名义工况制冷量大于1758kw时宜选用离心式；制冷量在1054-1758 kw时宜选用螺杆式或离心式；制冷量在700-1054 kw时宜选用螺杆式；制冷量在116-700 kw时宜选用螺杆式或往复式；制冷量小于116活塞式或涡旋式。
此次设计Q y=Q/2=1425KW，介于1054-1758KW之间，选用螺杆式。
2.确定制冷剂种类直接供冷系统或对卫生安全要求较高的用户应采用氟利昂；大中型系统，如对卫生要求不十分严格或间接供冷时，可采用氨。
目前空调用制冷机组主要采用氟利昂，氨制冷机组主要用于食品的冷藏冷冻。
空调用制冷技术课程设计说明书
空调用制冷技术课程设计说明书一、制冷机组的参数与系统的选择1 初参数（1）、冷冻水供水与回水温度为：7℃/12℃，空调制冷量定为Q=100KW。
（2）、制冷剂为：氟利昂（R22）。
（3）、冷却水进出口温度为：27.1/36.1。
（4）、大连市空调设计干球温度为28.4℃，湿球温度为25℃。
2 确定制冷剂种类和系统形式本制冷系统为100KW的氟利昂空调系统，选用活塞式压缩机来满足制冷量要求。
冷却水系统选用冷却塔使用循环水，冷凝器使用水冷式冷凝器，蒸发器卧式壳管式蒸发器。
二制冷工况及压焓图表示确定制冷系统的设计工况主要指确定蒸发温度、冷凝温度、压缩机吸气温度和过冷温度等工作参数。
确定冷凝温度时，冷凝器冷却水进、出水温度应根据冷却水的使用情况来确定。
1冷凝温度（t k）的确定系统以水为冷却介质，冷凝温度t k比冷凝器内冷却水出口温度高3~5℃，取t k=36.1+3.9=40℃2蒸发温度（t0）的确定以水为载冷剂，蒸发温度t0比冷冻水出口温度低2~5℃，取t0=7-4=3℃3 再冷温度 （t s.c ）再冷度△t s.c 取3℃，则 t s.c = t k -△t s.c =40-3=37℃4 过热温度 （t s.h ）过热度△t s.h 取5℃ ，则 t s.h = t 0+△t s.h =3+5=8℃根据绘制的p-h 图查表求得各状态参数：压力：P k =1.53MPa P 0=0.55MPa比容：v 1= 0.043m 3/kg v 2=0.016 m 3/kg焓值：h 1’=406 kJ/kg, h 1= 410kJ/kg ，h 2= 436 kJ/kg ，h 3= h 4=242kJ/kg三 理论热力计算1单位质量制冷量q 0：q 0=h 1- h 4=410-242=168kJ/kg2单位冷凝负荷k q ：194kJ/kg 242-436h -h 32k ===q3单位容积制冷量v q ：m3 /98.9063043.081610kJ v q q v ===4冷负荷Q 0：Q 0=ϕQ=1.1⨯100=110kw5制冷剂的质量流量：s kg q M r /56.0816110Q 00===6制冷剂的体积流量r V ：s m v M V r r /802.0043.056.031=⨯==7冷凝器的热负荷k Φ：=Φk r M k q =0.65 ⨯194=126.1kw8压缩机理论耗功率P th ：P th =Mr (h 2- h 1)=0.65⨯（436-410）=16.9kw9理论制冷系数：5.69.61110P th 0===φεth四 压缩机计算和型号、台数、电动机的选择1 压缩机形式的选择与计算根据已知参数，预活塞式压缩机。
空调制冷课程设计说明书
空调制冷课程设计说明书课程设计说明书-空调制冷一．课程信息课程名称：空调制冷课程类型：专业必修课学分：3学分组织单位：X学院机械工程系前置课程：热工学、流体力学适用专业：机械工程、能源与动力工程、建筑环境与能源应用工程等相关专业二．课程目标本课程旨在使学生了解空调制冷系统的基本原理和工作原理，掌握空调制冷系统的设计、安装、调试和维护方法，培养学生的实际操作能力和解决问题的能力。
三．教学内容1. 空调制冷系统概述- 空调技术发展概述- 空调制冷系统的组成与分类2. 空调制冷循环分析- 空调制冷循环的工作原理- 空调制冷循环的性能参数3. 空调制冷系统设计- 空调制冷负荷计算- 空调制冷系统的选型与设计- 空调系统风管布局设计4. 空调制冷设备选择与安装- 空调制冷设备的选择与分析- 空调制冷设备的安装要点5. 空调系统调试与运行- 空调系统的调试方法与步骤- 空调系统的运行与维护6. 空调系统故障分析与排除- 空调系统常见故障分析与处理方法- 空调系统的维修与维护技巧四．教学方法该课程采用理论与实践相结合的教学方法。
教师将通过理论讲解、案例分析、实践操作、小组讨论等多种教学方式进行教学。
五．评价方式课程评价将根据学生的课堂表现、课程设计报告、实践操作成绩、期末考试等综合考核。
具体评价方式将在开课时由教师进行说明。
六．参考教材1. 《空调制冷技术与设备》高华著，机械工业出版社2. 《空调与制冷技术基础》段伟著，化学工业出版社3. 《空调制冷系统设计与运行》张明著，机械工业出版社七．实验设备及场地要求该课程实验以实验室为主，需要有完备的空调制冷设备、测量仪器以及实验台等设备。
实验室应具备良好的空气流通条件，以保证实验过程的安全与顺利进行。
八．课程进度安排根据教学计划，本课程将在一个学期内进行，每周2学时。
具体的课程进度安排将在开课时由教师进行说明。
以上为空调制冷课程设计说明书的基本内容，供参考。
具体的课程设计可以根据教学需要和实际情况进行调整和完善。
制冷课程设计说明书
目录1.确定制冷机房的总冷量 (2)1.1确定制冷机房的总冷量 (2)2.确定制冷剂种类及系统型式 (2)2.1制冷剂的确定 (2)2.2确定系统型式 (3)3.水系统设计 (3)3.1对冷冻水系统进行水力计算 (3)3.1.1 计算各管段阻力 (4)3.1.2 检查并联管路的阻力平衡 (13)3.1.3确定最不利环路 (13)3.1.4 分水器的设计 (15)3.1.5 集水器的设计 (15)3.1.6 膨胀水箱设计 (15)3.2选择冷冻水泵的规格和台数 (16)3.3冷却水系统水力计算 (16)3.3.1冷却塔水力计算 (16)3.3.2冷却水沿程阻力计算 (16)3.3.3.冷却水局部阻力计算 (17)3.4却水泵的规格和台数 (17)3.5凝水水力计算 (18)3.5.1绘制冷凝水布置图 (18)3.5.2冷凝水水力计算 (18)3.6设备汇总及说明 (21)4参考文献 (21)5.设计小结 (22)1.确定制冷机房的总冷量1.1确定制冷机房的总冷量根据“空调工程课程设计”的计算结果，得到北京地区各个房间的热负荷和盘管冷量，计算七层房间的总冷量。
将计算结果列入下表1-1中。
由上表可知：办公楼层的总冷量为258333.93W。
其他楼层的总冷量为231kW，则制冷机房的总冷量为490kW。
2.确定制冷剂种类及系统型式2.1制冷剂的确定根据设计要求，选择R134a的制冷剂。
2.2确定系统型式根据设计要求，选择两台制冷机。
制冷机房的总冷量为490W。
根据《王牌冷气产品手册》R134a系列基本型技术参数表，选择机组型号为KCWF ，单机系列1070A1。
其技术参数列入下表2-1中。
3.水系统设计3.1对冷冻水系统进行水力计算根据“空调工程课程设计”的设计结果，得到北京地区各个房间的风机盘管的型号、水量以及负担的冷量，将结果列入下表3-1中。
3.1.1 计算各管段阻力3.1.1.1计算冷冻水供水管段阻力根据机房土建施工图（见《空调制冷专业课程设计指南》图12-7）以及设计要求绘制空调冷冻水供水系统布置图图3-1，并对各管段进行编号，标注管段长度和水量。
制冷技术课程设计说明书
学号：学院课程设计题目45kW风冷冷水机组冷凝器设计教学院专业班级姓名指导教师2016 年 6 月13 日前言风冷式冷水机组广泛应用于宾馆、商场、办公楼等公共设施的舒适性中央空调系统，并能满足电子、制药等行业的工艺性的空调系统的不同使用要求，同时也将成为户式中央空调的主打产品。
本文通过对风冷式冷水机组冷凝器部分设计计算，掌握风冷式冷凝器的基本工作原理与工作特点，掌握基本的设计过程与步骤。
消化和巩固学习的本专业全部理论知识和实际知识，并将它应用到工程实践中去解决工程的实际问题，熟悉有关的技术法规内容，培养施工设计的思维能力和制图技巧及对工程技术的认真态度。
风冷式冷水机是冷水机型号之一，将常温的水通过冷水机的压缩机制冷到一定的温度以强化冷却模具或机器，作为单机使用，散热装置为内置之风扇，主要有三个相互联系的系统：制冷剂循环系统、水循环系统、电器自控系统。
风冷冷水机组采用空气冷却方式，省去了冷却水系统所必不可少的冷却塔、冷却水泵和管道系统，避免水质过差地区造成冷凝器结垢、水管堵塞，还节约了水资源，是冷水空调设备产品中，保养维修最经济、简单的机种。
本文首先通过对风冷式冷水机组工作原理的分析，根据其组各部件运行特点，提出对冷凝器部分的设计方案。
风冷式冷水机的冷凝器就是采用强迫对流式空气冷却式冷凝器。
高压制冷剂蒸气从冷凝器上部的分配集管进入蛇形盘管，向下流动冷凝后经下部流出。
空气在风机的作用下，以2～3m/s迎面风速吸收并带走制冷剂冷凝时释放的热量。
空气冷凝器式冷凝器空气侧的总传热系数以外表面为基准。
一般为23～35W （m2.k），并且会随着风速的变化而变化，其平均传热温差通常取10～15℃，以免需要的传热面积过大。
本文通过对风冷式冷水机组的设计过程，主要对冷凝部分进行详细的设计计算，其余部分零部件的粗略计算，了解其的选型安装及构造，冷凝器翅片管的结构，形状，管的排列布置，风机的选型过程，加深对制冷设备及制冷原理的了解，初步认识冷水机组的构造，制冷供水原理。
(完整word版)制冷设计说明书
目录一、原始资料 (1)二、设备选型 (1)2。
1制冷机组 (1)2。
1。
2 制冷机组选型原则 (1)2。
2冷冻水系统选型 (4)2.2。
1冷冻水系统的基本形式 (4)2.2.2冷冻水泵 (5)2.3冷却水系统 (7)2.3.1冷却水泵 (8)2。
3.2冷却塔 (9)2。
4补水泵 (11)2。
5补水箱 (11)2.6分集水器 (11)2。
7电子水处理仪 (13)2。
8管径列表 (14)三、制冷机房布置 (15)四、施工说明 (17)4.1管道保温设计 (17)4。
2系统消声隔振设计 (19)五、参考文献 (20)一、原始资料本工程涉及的建筑位于天津市办公类建筑，地上6层，制冷面积34500m²建筑总高度21m；地下1层，为车库及设备用房,制冷机房设于地下设备用房内。
本工程为该建筑空调提供冷、热源,空调系统形式采用全空气系统。
空调系统要求夏季工况最大制冷量约为:4000kw.空调系统要求冷冻水供水温度7℃,回水温度12℃。
现本工程仅设计夏季制冷系统，机组及一系列设备放在制冷机房里，冷却塔放在东西侧配楼楼顶;冷水机组以平均分配制冷量为原则进行选择，循环水泵与制冷机组相对应，加一旁通；冷却塔与制冷机组相对应，无需备用。
表1 天津市室外气象参数2.1制冷机组2。
1.2 制冷机组选型原则要合理选定机型和台数，须考虑以下因素或原则。
（1)建筑物的冷负荷大小，全年冷负荷的分布规律;（2）当地的水源（包括水量、水温及水质)、电源和热源（包括热源性质、品位高低)情况;(3)初投资和运行费用；(4）冷水机组的特性（包括性能系数、尺寸大小、调节性能、价格、冷量范围及使用工质等）.选择冷水机组时，除了考虑上述原则外，还应根据具体情况注意以下几点：(1）台数一般以选用2～4台为宜,中小型规模宜选用2台,较大型可选用3台，特大型可选用4台，机组之间要考虑互为备用和切换使用的可能性；（2）同一机房内可选用不同类型、不同容量的机组搭配的组合方案，以节约能耗。
我的制冷原理与设备课程设计说明书
型号
冷却水 量
（m3/h）
总高 mm
风量 (m3/h)
风机直径 mm
进水压力 （kpa）
直径 m
CDBNL3-300 300 5713 168000
3400
35.0
5.0
2 冷冻水和冷却水水泵的选择 （一） 冷却水泵的选择（开式系统） （1）扬程的计算：[3]P31
H=H1 + H2 + H3+ H4 H—冷却水泵的扬程 H1—冷却水系统的沿程及局部阻力水头损失 3.04m(由上面计算) H2—冷凝器内部阻力水头损失（m）,这里取 10m（冷凝器水压降＜100kpa） H3—冷却塔中水的提升高度（m）,这里取 24.5m H4—冷却塔的喷嘴雾压力水头，常取 5m 因此冷却水泵所需的扬程 H=H1 + H2 + H3+ H4 =42.54m。 Hmax=（1.10～1.15）H 则 Hmax=1.1×42.54=46.8m [6]P1180 （2）流量的确定：
[1]周邦宁主编.中央空调设备选型手册.北京：中国建筑工业出版社，1999
[2]电子工业部第十设计研究院主编.空气调节设计手册.北京：中国建筑工业出版，
2000
[3]陈一才主编.现代建筑设备工程设计手册.北京：机械工业出版社，2001 参 考 [4]陈沛霖等编.空调与制冷技术手册(第二版).上海：同济大学出版社，1999
制冷课设说明书
一工程概述1.1本工程涉及的建筑位于天津市区，为16层建筑，制冷机房设于地下设备用房间内，其中设置空调部分的建筑面积商场为11400㎡。
1.2 本工程为该楼提供冷、热源，空调系统形式采用风机盘管加新风系统。
空调系统要求夏季工况最大耗冷量约为：2052KW。
空调系统要求冷冻水供水温度7℃，回水温度12℃。
空调系统要求冬季热负荷为912KW。
热媒为区域锅炉房提供95/70℃热水。
二设计依据2.1设计任务书土建资料：a. 地下制冷机房建筑平面图； b. 建筑立面图及必要剖面图2.2设计规范及标准（1）采暖通风与空气调节设计规范(GBJ19-87 2001版)（2）房屋建筑制图统一标准（GB/T50001－2001）（3）采暖通风与空气调节制图标准（GBJ114-88）三设计范围冷冻机组、冷却塔、水泵、膨胀水箱的选型及水系统设计。
四室外空气计算参数五制冷站总制冷量Q=Qo×1.1=1.1*2052=2260 KW六制冷机组的选择制冷系统总制冷量取2260KW。
取冷冻水进出口温度为12℃、7℃。
取冷却塔进水37℃、出水32℃，温差5℃。
根据《实用供热空调设计手册》选择离心式冷水机组2台，型号为LSLXR123-1200。
制冷剂为R123。
七水系统的设计7.1 水系统方案的确定水系统选择闭式等温变流量的形式，利用集水器和分水器之间的压差旁通阀调节负荷。
冷冻水从制冷机组出来后进入分水器后分给用户，集分器回水后再由冷冻水泵泵入冷冻机组的蒸发器。
冷冻水泵前连接膨胀水箱。
7.2．管路的选择和管径的计算在空调系统中所有水管管径一般按照下述公式进行计算：D(m)=公式中：L——所求管段的水流量（参考）V——所求管段允许的水流速流速的确定：一般。
当管径在DN100到DN250之间时，流速推荐值为1.5m/s 左右，当管径小于DN100时，推荐流速应小于1.0m/s,管径大于DN250时，流速可再加大。
(1)冷冻水管径计算：水泵支管：假定V ’=1.5m/s,D =221mm,DN 取250mm,实际速度V=1.17m/s; 水泵总管：假定V ’ =1.5m/s,D =312mm,DN 取300mm,实际速度V =1.63m/s; 冷冻水循环水管与冷冻水水泵总管管径一致。
制冷课程设计说明书
制冷课程设计说明书一、引言制冷技术是现代工业生产和日常生活中不可或缺的一项重要技术，它可以将热量从低温区域转移到高温区域，实现冷却效果。
本课程设计旨在通过学习制冷原理、制冷循环系统及相关设备的构成和工作原理，培养学生的制冷技术应用能力。
二、课程设计目标1. 掌握制冷原理的基本概念和理论知识；2. 了解制冷循环系统的构成和工作原理；3. 熟悉常见的制冷设备的工作原理和性能参数；4. 能够进行制冷系统的设计和优化。
三、课程设计内容1. 制冷原理制冷原理是制冷技术的基础，学生需要了解热力学和热传导等相关知识，掌握制冷循环的基本原理。
课程内容包括热力学基础、热传导与传热、物质的相变过程等。
2. 制冷循环系统制冷循环系统是制冷设备的核心部分，学生需要学习制冷循环系统的构成和工作原理。
课程内容包括制冷循环系统的分类、制冷剂的选择、压缩机、冷凝器、蒸发器等制冷设备的工作原理和性能参数。
3. 制冷设备制冷设备是实现制冷效果的关键，学生需要了解常见的制冷设备的工作原理和性能参数。
课程内容包括制冷机组、冷藏冷冻设备、空调设备等的工作原理、能效评价和技术选型。
4. 制冷系统设计制冷系统设计是将制冷原理、制冷循环系统和制冷设备等知识应用到实际工程中的关键环节。
学生需要学习制冷系统设计的基本方法和步骤，掌握制冷系统的参数计算和系统优化的技术。
课程内容包括制冷系统设计的基本流程、热负荷计算、制冷剂流量计算、管道和阀门的选型等。
四、教学方法与评估方式1. 教学方法本课程设计采用理论与实践相结合的教学方法。
教师通过讲解理论知识，引导学生进行制冷系统的设计和优化，同时鼓励学生参与实际案例分析和实验操作。
2. 评估方式本课程设计的评估方式包括课堂测试、课程论文和实验报告。
学生需要通过课堂测试来检验对理论知识的掌握情况，通过课程论文来展示对制冷系统设计的理解和应用能力，通过实验报告来评估实际操作和数据分析能力。
五、教学资源1. 教材教材是学生学习的主要参考资料，本课程设计建议选用《制冷技术基础》等相关教材。
制冷技术及应用课程设计说明书
《制冷技术及应用》课程设计说明书专业：建筑环境与设备工程姓名：学号：指导教师：日期：2009年1月6日天津市冷藏库制冷工艺设计设计资料：1.地点：天津。
2．围护结构传热系数（W/m2·K）：外墙为0.23，内墙为0.4，顶棚为0.2，地板为0.32；3．各冷间库容量和每日进货量（纸箱质量占10％）：冻结间：库容量10吨，每日允许最大进货量为10吨/日，冻结时间20小时；低温冷藏间（大）：库容量60吨，每日允许最大进货量为6吨/日，冻结时间24小时；低温冷藏间（小）：库容量40吨，每日允许最大进货量为4吨/日，冻结时间24小时；高温冷藏间：库容量10吨，每日允许最大进货量为1.5吨/日，冻结时间48小时；4．各冷间设计温度和冷加工货物种类：猪肉和樱桃5．冷风机功率：高温冷藏间为3kW，冻结间为5kW；6．操作人员：每个冷间各1人。
一．库房耗冷量维护结构传热引起的冷量Q1Q1=a*K*F*(tw-tn)a ——维护结构两侧温差修正系数；K ——维护结构传热系数F ——维护结构传热面积；tw——维护结构外侧计算温度；tn——维护结构内侧计算温度；对于维护结构热惰性指标D>4的外墙：冻结间 a=1.05；tn：冻结间设计温度=-20℃,高温冷藏间=0℃，低温冷藏间=-17 各冷藏间的维护结构耗热量具体数据如下1.低温冷藏间的维护结构耗热量2.低温冷藏间2的维护结构耗热量3.高温冷藏间的维护结构耗热量4.冷冻间的维护结构耗热量Q1=1639.771+2306.976+1497.939+566.2242=6011w二．货物耗冷量Q2Q2= Q a+Q b+Q+Q d其中Q a——樱桃冷却加工耗冷量；Q b——猪肉冻结加工耗冷量；Q c——猪肉在冷藏间内耗冷量；Q d——包装材料和运转工具热量；1.樱桃冷却加工Q aQ=G(h1−h2)3600t + G(q1+q2)2(KW)G——冷却间每日的进货量，kg/dayh1——货物进入冷间初始温度的焓值；樱桃在9月为旺季，当地平均温度30度，樱桃的焓值h1=342.9kj/kg；h2——货物在冷间内终止温度时的焓值；h2=236.0kj/kgt——货物冷却时间，h；q1——货物冷却初始温度时的呼吸热，kJ/(kg.s),q1=0.218W/kg q2——货物冷却终止时的呼吸热，KJ/Kg.s q2=0.20w/kg；对于樱桃Q2=1.5∗(.9−)∗48+1.5(0.2+0.218)2(KW)= 1.106kw2.猪肉冻结加工Q bQ b= G(h1−h2)3600t其中G——冷却间每日的进货量，10*1000kg/dayh1——货物进入冷间初始温度的焓值；h1=317.8kj/kg;h2——货物在冷间内终止温度时的焓值；h2=0kj/kg;t——货物冷却时间，20h；Q2 = 10∗1000(317.8−0)20∗3600=44.14KW3.猪肉在冷藏间内耗冷量Q cQ c= G(h1−h2)3600t + G(q1+q2)2+ (Gn-G)q2其中G——冷藏间每日的进货量，kg/dayh1——货物进入冷间初始温度的焓值；h1=0h2——货物在冷间内终止温度时的焓值；h2=7.1kj/kg t——货物冷却时间，24h；q1——货物冷却初始温度时的呼吸热，kJ/(kg.s)q2——货物冷却终止时的呼吸热，KJ/Kg.s；Q2 = 10000(0−7.1)= -0.82KW3600∗244. 包装材料和运转工具热量Q dQ d=G*B*(t1−t2)cT其中G——冷间的每日进货量；B——货物包装材料或运转工具重量系数，对应猪肉取0.1，樱桃取0.25；t1——包装材料进入冷间时的温度，樱桃的t1为室外通风温度29℃，猪肉的t1为35℃；t2——包装材料在冷间内终止温度，对高温冷藏间为0℃，低温冷冻间为-20℃，低温冷藏间为-17℃；c——包装材料或运装工具的比热容，取0.46kj/kg；所以对应高温冷藏间有：Q d=G*B*(t1−t2)cT=1500*0.25*（29−0）∗0.∗48=0.03kw对于低温冷冻间Q d=G*B*(t1−t2)cT=10*1000*0.1*(35−（−20）)∗0.∗20=0.35kwQ d=0.03kw+0.35kw=0.38kwQ2= Q a+Q b+Qc+Q d=1.106+44.14-0.82kw+0.38=44.806kw 三．通风换气耗冷量Q3 = (hw−hn)nVρ3600∗24+ 1120nrρ(hw−hn)hw,hn——室内,室外空气的焓值，kj/kg;夏季通风温度为30℃，相对湿度为，66%，对应空气焓值为75kj/kg；低温冷藏间温度为-17℃，相对湿度90%，对应空气焓值为-17kj/kg；高温冷藏间温度为0℃，相对湿度为90%，对应空气焓值为0kj/kg；冷冻间温度-20℃，相对湿度90%，对应空气焓值-20kj/kg；n——每日换气次数，取2.5；V——冷藏间的净容积；V=5.192*5.915*4+5.915*4*7.888+3.565*2.496*4+5.192*4*3.565=404 .2m3V1=5.192*5.915*4+5.915*4*7.888=326.508m3为低温冷藏间间体积V2=3.565*2.496*4=36m3为高温冷藏间体积；V3=5.192*4*3.565=74m3为冷冻间体积ρ——冷藏间内空气密度，kg/m3；低温冷藏间内密度为1.37kg/m3;高温冷藏间密度为1.29kg/m3;冷冻间空气密度为1.39kg/m3;nr——操作人员数4人Q31=(hw−hn)nVρ3600∗24+ 1120nrρ(hw−hn)=(75−(−17))2.5∗326.5∗1.23600∗24+ 1120∗2∗1.37(75−(−17))=1.04+2.1 =3.14kwQ32=(75−0)∗2.5∗36∗1.∗24+ 1120∗1∗1.29(75−0)=0.1+0.805 =0.905 kwQ33=(hw−hn)nVρ3600∗24+ 1120nrρ(hw−hn)=(75−(−20))∗2.5∗∗24+ 1120∗1∗1.39∗(75−(−20))=0.21+1.1=1.31 kwQ3= Q31+ Q32+Q33=3.14kj/kg+0.905kj/kg+1.31kj/kg=5.355 kw四．电动机运行耗冷量Q4 = ∑Nη1η2其中η1——热转化系数，电机在冷间内取1，电机在冷间外（外置）取0.75；η2——电动机运转系数，取1；N——电动机的额定功率，冷风机功率：高温冷藏间为3kW，冻结间为5kW；Q4 = ∑Nη1η2=3*1*1+5*1*1+5*1*1+5*1*1*1=18kw五．操作耗冷量（注意：对冷却间和冷冻间不计算该热量）Q5=Q5a+Q5b+Q5cQ5a——照明耗冷量；Q5b————开门耗冷量；Q5c——操作人员耗冷量；Q5a=q d F其中q d——每平方米地被面积的照明热，取3W/m2F——冷间地被面积；F=82m2Q5a=3*82=0.24kwQ5b = Vn(hw−hn)Mρ3600∗24其中V——冷间内净容积，m3V1=5.192*5.915*4+5.915*4*7.888=326.508m3为低温冷藏间间体积V2=3.565*2.496*4=36m3为高温冷藏间体积；hw,hn——室内,室外空气的焓值，kj/kg;夏季通风温度为30℃，相对湿度为，66%，对应空气焓值为75kj/kg；低温冷藏间温度为-17℃，相对湿度90%，对应空气焓值为-17kj/kg；高温冷藏间温度为0℃，相对湿度为90%，对应空气焓值为0kj/kg；冷冻间温度-20℃，相对湿度90%，对应空气焓值-20kj/kg；N——每日开门换气次数，对低温冷藏间取3.5，高温冷藏间取6；M——空气幕修正系数，取M=0.5；= 1.66 kw；Q5b1 = 326∗3.5∗（75−(−17)∗1.37）3600∗24=0.25 kw；Q5b2 =36∗6∗（75−0)∗1.29）3600∗24Q5b = Q5b1 + Q5b2 =1.66kj/kg+0.25kj/kg=1.91 kw；n r q rQ5c = 324n r——操作人员数；q r——每个操作人员产生热量；当冷间温度tn>-5℃，取0.28kj/s；当冷间温度tn<-5℃时，取0.4kj/s；所以高温冷藏间取0.28kj/s，低温冷藏间取0.4kj/s；n r q rQ5c =324= 3（1*0.28+2*0.4）= 0.135kw；24Q5=Q5a+Q5b+Q5c= 0.24kw+1.91 kw+0.135kw=2.285kw六．库房冷却设备负荷Q6Q6=Q1+PQ2+Q3+Q4+Q5式中，P为负荷系数，对冷却间和冷冻间，P=1.3,对其他冷间P=1.0 ；Q6=6.011+44.8*1.3+ 5.355+18+2.285=89.89kw七．机械负荷Q j=（n1∑Q1+∑Q2+∑Q3+∑Q4+n2∑Q5）R式中n1——维护结构耗冷的季节修正系数，查表得对冷冻间n1=0.83低温储藏间n1=0.81, 高温冷藏间n1=0.7；该处取平均值0.80n2——冷间同期操作系数。
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前言本次设计的目的是为了对《空气调节用制冷技术》进行巩固，通过前期上课的理论学习，进行实践。
具体内容是针对乌鲁木齐地区，设计其适合的空调用冷冻站的。
首先通过查阅当地的各项原始资料，然后，确定制冷机的工作工况，通过提供的冷负荷资料选定压缩机的型号和台数。
综合冷负荷、工作工况、当地的水质和环境情况，选择合适的冷凝器和蒸发器。
再根据已有的设备资料，结合设计具体要求选择合适的辅助设备：油分离器、高压贮液器、集油器、氨液分离器、紧急泄氨器、空气分离器、过滤器、阀门等。
最后由工厂发展规划资料初步确定工厂尺寸，将设备进行合理的布局。
以求做到最经济合理的布置。
并根据设备布局确定管道的布局，计算管道的直径，给管道配置相应的阀门。
以上即是此次设计的流程，在设计过程中，应该注意统筹兼顾，有理有据。
目录一设计题目-----------------------------------------------------------------------------------4 二设计目的-----------------------------------------------------------------------------------4 三原始资料---------------------------------------------------------------------------=------4 四设计内容-----------------------------------------------------------------------------------4 1制冷压缩机的型号与台数的选择------------------------------------------------------41.1冷冻站的冷负荷的确定--------------------------------------------------------------4 1.2制冷装置型式的选择-----------------------------------------------------------------4 1.3 制冷工况的确定及理论计算-------------------------------------------------------5 1.4 制冷压缩机的型号及台数的确定------------------------------------------------6 2冷凝器的选择------------------------------------------------------------------------------72.1冷凝负荷的确定-----------------------------------------------------------------------7 2.2传热温差--------------------------------------------------------------------------------8 2.3确定冷凝器的型号--------------------------------------------------------------------7 3蒸发器的选择------------------------------------------------------------------------------94 油分离器的选择-------------------------------------------------------------------------105 贮液器的选择--------------------------------------------------------------------------10 6油器的选择-------------------------------------------------------------------------------11 7空气分离器的选择--------------------------------------------------------------------11 8 急泄氨器的选择----------------------------------------------------------------------119过滤器的选择------------------------------------------------------------------------------11 10冷冻站设备及管路的平面布置-------------------------------------------------------12 10.1冷冻站房的设计--------------------------------------------------------------------12 10.2制冷设备的布置--------------------------------------------------------------------13 11管路和阀件的选择计算-----------------------------------------------------------------14 11.1管路计算------------------------------------------------------------------------------14 11.2排气管道----------------------------------------------------------------------------16 11.3冷凝器到贮液器液体管道----------------------------------------------------------18 11.4贮液器到蒸发器液体管道----------------------------------------------------------20 11.5阀件的选择----------------------------------------------------------------------------22 12参考文献------------------------------------------------------------------------------------一设计题目空调用冷冻站的设计二设计目的课程设计是“制冷技术”的主要教学环节之一，通过这一环节来达到了解冷冻站设计的内容、程序和基本原则的目的，学习设计计算的步骤和方法，巩固所学的理论知识和实际知识，以培养我们运用所学知识解决工程的能力。
三原始资料1 基本资料：已知某厂空调楼所需总耗冷量为680kw，以喷淋室为末端装置，要求冷冻水温为7℃，空调回水温度为12℃，制冷系统以氨为制冷剂。
2 设计地点：石家庄3 水源：由于地区水源紧张，冷却水系统必须选用冷却塔使用循环水。
4 室外气象资料：夏季空调干球温度为34.1℃，湿球温度为18.5℃。
四设计内容1 制冷压缩机的型号与台数的选择1.1 冷冻站的冷负荷的确定Q T=(1+A)Q y;式中: Q T——制冷系统的总制冷量（KW）;Q y——用户实际所需要的制冷量（KW）;A——冷损失附加系数;对于间接式制冷系统，A＝0.1～0.15。
本课程设计属于此类，取A＝0.11Q=（1+0.11）×550=610.5kwT1.2 制冷装置型式的选择本冷冻站设计采用活塞式制冷机，氨制冷剂，单级压缩1.3 制冷工况的确定及理论计算1.3.1蒸发温度to当采用喷淋室处理空气，即冷冻水喷淋室使用时，宜采用水箱式蒸发器（包括直立管式蒸发器和螺旋管式蒸发器）。
对于直立管式和螺旋管式蒸发器，蒸发温度宜比冷冻水出口干球 温度低4～6℃。
所以 o t =6℃—（4～6℃）=4℃1.3.2 冷凝温度K t采用水冷式冷凝器时，冷凝温度K t 可用下式计算：)7~5(221++=s s K t t t ℃式中 1s t ——冷却水进冷凝器的温度，℃；2s t ——冷却水出冷凝器的温度，℃。
对于使用冷却塔的循环水系统，冷却水进水温度可按下式计算：s s s t t t ∆+=1=18.5℃+（4~3）℃=21.5℃式中 s t ——当地夏季室外平均每年不保证50小时的湿球温度，℃s t ∆——安全值。
选用机械通风冷却塔，4~3=∆s t ℃。
立式壳管式冷凝器进、出水温差2～4℃ 2s t =21.5+3=24.5℃)7~5(221++=s s K t t t =)7~5(25.245.21++=28℃ 1.3.3 压缩机的吸汽温度1t压缩机的吸汽温度一般与压缩机吸汽管的长短和保温情况有关，通常以氨为制冷剂时，吸汽温度1t 与蒸发温度0t 的差值不大于5～8℃。
即 1t = o t +5=4+3=7℃1.3.4再冷温度t r.c对于立式壳管式冷凝器，均不考虑再冷。
以上工况确定以后，就可在lgP ——h 图上确定整个制冷的理论循环；并进行循环的理论计算。
1.3.5 lgP-h 上理论循环的计算1根据绘制的lgP-h 图查表求得各状态参数：图中点1为压缩机吸入状态点（t 1=t 0=3.5℃）；1-1’为过热过程(t 1’=8.5℃)；2’为制冷剂出压缩机时状态点(由过1’的等熵线和压力为P k 的等压线来确定)；4为制冷剂出冷凝器的状态点(t 4=t k =35℃)2确定压力：P 1= P 0=489.178kpa ；P 4=P k =1353.146kpa ；确定焓值:h 1=1460.250kJ/kg ；h 1’=1472.635kJ/kg ；h 2’=1621.733kJ/kg ；h 4=367.188kJ/kg;比容：v 1=0.272135m 3/kg ；v 2’=0.118135 m 3/kg ；3制冷系统热力计算单位质量制冷量q 0的计算:q 0=h 1’-h 4=1472.635-365.188=1105.477kJ/kg ；单位容积制冷量q v 的计算:q v =q 0/v 1’=1105.477/0.272135= 4062.237kJ/kg ；制冷剂质量流量q m 的计算:q m =Q T /q 0=1042/1105.477=0.9426kg/s ；单位理论压缩功w 0的计算:w 0=h 2’-h 1’=1621.733-1472.635=149.098kJ/kg ；压缩机所需的理论功率P 0的计算:P 0=q m w 0=0.9426×149.098=140.540kJ/kg ；压缩机吸入制冷剂蒸汽的体积流量q v 的计算:q v =q m v 1’=0.9426×0.272135=0.25651m 3/s ； 制冷系数ε0的计算: ε0=q 0/w 0=1105.477/149.095=7.415；单位冷凝负荷q k 的计算:q k =h 2’-h 1’=1621.733-367.188=1254.545kJ/kg ；冷凝器热负荷Q k 的计算:Q k =q m q k =0.9426×1254.545=1182.534kW ；逆卡诺循环制冷系数：εc=T c /(T k-T c )=(3.5+273)/(35-3.5)=8.778；热力完善度η=ε0/εc =7.415/8.778=0.845；1.4 制冷压缩机的型号及台数的确定择制冷压缩机时，台数一般选2~4台,且系列应相同，方便维修。