井下事故处理精品PPT课件
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井下事故处理
第三章 井下事故处理
钻井工作风险性较大，杜绝钻井事 故的发生是不可能的，但可努力做到使 事故的发生率和事故造成的损失降到最 低程度。这就需要钻井工作者具备正确 处理井下复杂情况和事故的技能。
井下一事故、处理复杂井的通井划眼
1.准备工作 (1)对全套设备进行检修，重点是钻井 泵、水龙头及高压管汇。 (2)准备足够的钻井液处理剂，并配制 适合并下情况的钻井液。 (3)把全套循环罐、池清理干净，保证 净化设备工作正常。 (4)把钻台上所有的钻杆立柱全部卸成 单根(能下立柱的井除外)，重新丈量并 编号。 (5)钻具结构：钻头+钻铤+钻杆
(3)上提钻具，若悬重增加，证明抓住 落鱼。
Hale Waihona Puke Baidu
井下事故处理
(4)起钻前，开泵充分循环钻井液，并将落鱼 提离井底1～2m猛刹两次，若悬重未降，证 明落鱼已卡牢，方可起钻。
(5)起钻完，在钻台上卸卡瓦打捞筒时，可用 下击器击一下，后用吊钳正转拉开。如无下 击器，可用方钻杆向下顿一下再退开。
(6)如果落鱼卡死，又循环不通时，可下放钻 柱，给打捞筒加压200～500kN(或用下击器 下击)，使卡瓦松开落鱼，然后正转转盘，同 时慢慢上提钻具，直到卡瓦全部退出落鱼， 即可起出打捞钻具。
(4)上提钻具1～2m，再下放探方人，能放 到原方入说明已捞上，可起钻；如放不到原 方人，说明没捞上或岩心掉落，应重新打捞。
井下事故处理
3．安全注意事项
(1)打捞篮外部丝扣必须双钳紧 扣。
(2)铣进进尺加落物长应小于打 捞篮长度。
(3)割心时以先转动甩心，再上 提拔心为好
(4)起钻时不得用转盘卸扣。
井下事故处理
五、卡瓦打捞简 的使用操作
井下事故处理
1．准备工作 (1)根据井眼直径和落鱼情 况，选择合适的卡瓦打捞 筒 (2)画出卡瓦打捞筒草图， 注明尺寸
井下事故处理
卡瓦打捞筒
井下2事．故处打理捞方法
(1)下钻距鱼顶0.3～0.5m处开泵冲洗鱼 头，并记下泵压和实际鱼顶方人，停泵 打捞。
(2)打捞时，慢慢转动转盘，同时慢慢 下放钻具，将鱼头套人引鞋，即可停止 转动。若发现在卡瓦处遇阻，应加压 （其压力视卡瓦与落鱼尺寸的差值而定， 一般在5～50kN范围内），使鱼头进入 卡瓦。
(4)井口放入钻杆卡瓦卡紧钻具，慢慢正 转转盘，开始倒划眼。
(5)转盘转动负荷减小到正常后，停转盘 再上提钻柱并施加5kN拉力，坐好钻杆 卡瓦转动转盘。重复操作，直到提出钻 柱为止。
井下事故处理
2．安全注意事项
(1)倒划跟时，操作要谨慎。 (2)钻杆卡瓦要拴好安全绳，防止转 盘打倒车时把卡瓦甩出伤人。 (3)倒划眼施加拉力不要超过5kN。 (4)划一段，上提一段，不要急于求 成，以免把钻柱提死 (5)指重表必须灵敏可靠。
井下事故处理
四、反循环打捞篮 的使用操作
井下事故处理
使用反循环打捞篮打捞井下落物的 方法和安全注意事项如下。
1．准备工作 (1)根据井眼尺寸、落物形状和大小、 地层软硬，选择相应的打捞篮、岩心爪， 铣鞋。 (2)检查打捞篮的上下水眼应畅通，岩 心爪上紧，岩心爪卡板活动灵活。卡板 弹簧完好，准备好钢球。 (3)画出反循环打捞篮草图，并注明尺 寸。
井下事故处理
3．安全注意事项
(1)要坚持中途循环，划一段巩 固一段。
(2)处理和调整好钻井液性能， 以形成新井壁。
(3)停泵后，活动钻具正常且能 放到底方可接单根。接单根时要 晚停泵、早开泵，加快接单根速 度，尽量缩短停泵时间。
井下事故处理
(4)通井划眼过程中，设备出现故 障造成较长时间无法循环钻井液 时，要坚决起钻，并设法灌满钻 井液。 (5)划眼时，发生憋泵，应立即停 泵。上提钻具至畅通井段，连续 转动，用小排量开泵正常后，逐 渐加大排量，恢复划眼。
井下事故处理
2．通井划眼的方法 (1)“一冲、二通、三划”法 具体做法是：接好单根开泵
正常后，先冲下去，上提钻具 转动一个方位再通下去，再提 起钻具转动划下去。
井下事故处理
(2)“拨放点划”法
遇到冲不动，通不下去，非
划不可的情况应采用“拨放点划” 法。即：先加压20～30kN，转 动转盘，观看指重表，若悬重回 升，立即停转盘，再加压20～ 30kN，转动转盘，如此重复操作， 直到拨放点划划完一根单根，再 提起下划—次。
井下事故处理
反循环打捞篮
井下事故处理
2．打捞方法
(1)下钻距井底1m 处开泵循环10min，将筒 内泥砂冲洗干净。
(2)卸开方钻杆投人钢球，开泵循环(投球后 泵压增加3MPa左右为正常)。
(3)低速启动转盘。慢慢下放钻柱到底，轻 轻拨动落物，如果蹩跳减轻，说明路物被拨 入筒内。然后加压30～50kN，铣进0.2～ 0.3m。停泵拔心。
井下事故处理
三、磨鞋的使用操作
井下事故处理
1．准备工作
(1)根据落物形状和井眼尺寸， 选择相应的磨鞋类型和规格。
(2)检查磨鞋硬质合金块是否镶 嵌完好，水眼是否畅通，丝扣及 台阶是否完好，否则不准下井。
(3)绘出磨鞋草图，注明尺寸。 (4)组合钻具(钻柱结构：磨鞋+ 钻铤+钻杆)。
井下事故处理
井下事故处理
3．安全注意事项
(1)磨鞋外径应小于井眼直径20～50mm。 (2)下磨鞋前，井眼要畅通。起、下磨鞋要控 制速度，以防阻卡或产生过大的波动压力。 (3)磨铣中要控制蹩钻，保持平稳操作。 (4)磨铣过程中，要有专人每隔15分钟取一 次砂样，分析铁屑含量。 (5)磨铣过程中，上提钻柱若遇卡，应下放转 动钻柱，不得硬拔，以免造成卡钻。
井下事故处理
(6)划眼时，要防止划出新井 眼。
1)坚持“一冲、二通、三划” 的办法；
2)不得加压连续转转盘，并 控制转盘转速。 (7)指重表必须灵敏可靠。
井下事故处理
二、倒划眼操作
井下事故处理
1．操作方法
(1)想办法接上方钻杆，开泵循环。 (2)上提钻柱到遇卡位置。 (3)眼指重表，慢慢上提钻柱并施加5kN 拉力，刹住滚筒。
2．操作方法
(1)下钻至落物1m处，开泵循环10min， 然后下放钻柱到底，加压20～50kN，低 速磨铣。
(2)每磨20～30min，停泵。上提钻柱， 下放钻柱，并压住落物开泵继续磨铣。
(3)磨铣中若发现泵压升高，转盘扭矩 减小，说明磨鞋牙齿已磨平，应起钻换 磨鞋；若发现岩屑中的铁屑明显减少， 转盘蹩钻变轻，说明落物已磨完。
第三章 井下事故处理
钻井工作风险性较大，杜绝钻井事 故的发生是不可能的，但可努力做到使 事故的发生率和事故造成的损失降到最 低程度。这就需要钻井工作者具备正确 处理井下复杂情况和事故的技能。
井下一事故、处理复杂井的通井划眼
1.准备工作 (1)对全套设备进行检修，重点是钻井 泵、水龙头及高压管汇。 (2)准备足够的钻井液处理剂，并配制 适合并下情况的钻井液。 (3)把全套循环罐、池清理干净，保证 净化设备工作正常。 (4)把钻台上所有的钻杆立柱全部卸成 单根(能下立柱的井除外)，重新丈量并 编号。 (5)钻具结构：钻头+钻铤+钻杆
(3)上提钻具，若悬重增加，证明抓住 落鱼。
Hale Waihona Puke Baidu
井下事故处理
(4)起钻前，开泵充分循环钻井液，并将落鱼 提离井底1～2m猛刹两次，若悬重未降，证 明落鱼已卡牢，方可起钻。
(5)起钻完，在钻台上卸卡瓦打捞筒时，可用 下击器击一下，后用吊钳正转拉开。如无下 击器，可用方钻杆向下顿一下再退开。
(6)如果落鱼卡死，又循环不通时，可下放钻 柱，给打捞筒加压200～500kN(或用下击器 下击)，使卡瓦松开落鱼，然后正转转盘，同 时慢慢上提钻具，直到卡瓦全部退出落鱼， 即可起出打捞钻具。
(4)上提钻具1～2m，再下放探方人，能放 到原方入说明已捞上，可起钻；如放不到原 方人，说明没捞上或岩心掉落，应重新打捞。
井下事故处理
3．安全注意事项
(1)打捞篮外部丝扣必须双钳紧 扣。
(2)铣进进尺加落物长应小于打 捞篮长度。
(3)割心时以先转动甩心，再上 提拔心为好
(4)起钻时不得用转盘卸扣。
井下事故处理
五、卡瓦打捞简 的使用操作
井下事故处理
1．准备工作 (1)根据井眼直径和落鱼情 况，选择合适的卡瓦打捞 筒 (2)画出卡瓦打捞筒草图， 注明尺寸
井下事故处理
卡瓦打捞筒
井下2事．故处打理捞方法
(1)下钻距鱼顶0.3～0.5m处开泵冲洗鱼 头，并记下泵压和实际鱼顶方人，停泵 打捞。
(2)打捞时，慢慢转动转盘，同时慢慢 下放钻具，将鱼头套人引鞋，即可停止 转动。若发现在卡瓦处遇阻，应加压 （其压力视卡瓦与落鱼尺寸的差值而定， 一般在5～50kN范围内），使鱼头进入 卡瓦。
(4)井口放入钻杆卡瓦卡紧钻具，慢慢正 转转盘，开始倒划眼。
(5)转盘转动负荷减小到正常后，停转盘 再上提钻柱并施加5kN拉力，坐好钻杆 卡瓦转动转盘。重复操作，直到提出钻 柱为止。
井下事故处理
2．安全注意事项
(1)倒划跟时，操作要谨慎。 (2)钻杆卡瓦要拴好安全绳，防止转 盘打倒车时把卡瓦甩出伤人。 (3)倒划眼施加拉力不要超过5kN。 (4)划一段，上提一段，不要急于求 成，以免把钻柱提死 (5)指重表必须灵敏可靠。
井下事故处理
四、反循环打捞篮 的使用操作
井下事故处理
使用反循环打捞篮打捞井下落物的 方法和安全注意事项如下。
1．准备工作 (1)根据井眼尺寸、落物形状和大小、 地层软硬，选择相应的打捞篮、岩心爪， 铣鞋。 (2)检查打捞篮的上下水眼应畅通，岩 心爪上紧，岩心爪卡板活动灵活。卡板 弹簧完好，准备好钢球。 (3)画出反循环打捞篮草图，并注明尺 寸。
井下事故处理
3．安全注意事项
(1)要坚持中途循环，划一段巩 固一段。
(2)处理和调整好钻井液性能， 以形成新井壁。
(3)停泵后，活动钻具正常且能 放到底方可接单根。接单根时要 晚停泵、早开泵，加快接单根速 度，尽量缩短停泵时间。
井下事故处理
(4)通井划眼过程中，设备出现故 障造成较长时间无法循环钻井液 时，要坚决起钻，并设法灌满钻 井液。 (5)划眼时，发生憋泵，应立即停 泵。上提钻具至畅通井段，连续 转动，用小排量开泵正常后，逐 渐加大排量，恢复划眼。
井下事故处理
2．通井划眼的方法 (1)“一冲、二通、三划”法 具体做法是：接好单根开泵
正常后，先冲下去，上提钻具 转动一个方位再通下去，再提 起钻具转动划下去。
井下事故处理
(2)“拨放点划”法
遇到冲不动，通不下去，非
划不可的情况应采用“拨放点划” 法。即：先加压20～30kN，转 动转盘，观看指重表，若悬重回 升，立即停转盘，再加压20～ 30kN，转动转盘，如此重复操作， 直到拨放点划划完一根单根，再 提起下划—次。
井下事故处理
反循环打捞篮
井下事故处理
2．打捞方法
(1)下钻距井底1m 处开泵循环10min，将筒 内泥砂冲洗干净。
(2)卸开方钻杆投人钢球，开泵循环(投球后 泵压增加3MPa左右为正常)。
(3)低速启动转盘。慢慢下放钻柱到底，轻 轻拨动落物，如果蹩跳减轻，说明路物被拨 入筒内。然后加压30～50kN，铣进0.2～ 0.3m。停泵拔心。
井下事故处理
三、磨鞋的使用操作
井下事故处理
1．准备工作
(1)根据落物形状和井眼尺寸， 选择相应的磨鞋类型和规格。
(2)检查磨鞋硬质合金块是否镶 嵌完好，水眼是否畅通，丝扣及 台阶是否完好，否则不准下井。
(3)绘出磨鞋草图，注明尺寸。 (4)组合钻具(钻柱结构：磨鞋+ 钻铤+钻杆)。
井下事故处理
井下事故处理
3．安全注意事项
(1)磨鞋外径应小于井眼直径20～50mm。 (2)下磨鞋前，井眼要畅通。起、下磨鞋要控 制速度，以防阻卡或产生过大的波动压力。 (3)磨铣中要控制蹩钻，保持平稳操作。 (4)磨铣过程中，要有专人每隔15分钟取一 次砂样，分析铁屑含量。 (5)磨铣过程中，上提钻柱若遇卡，应下放转 动钻柱，不得硬拔，以免造成卡钻。
井下事故处理
(6)划眼时，要防止划出新井 眼。
1)坚持“一冲、二通、三划” 的办法；
2)不得加压连续转转盘，并 控制转盘转速。 (7)指重表必须灵敏可靠。
井下事故处理
二、倒划眼操作
井下事故处理
1．操作方法
(1)想办法接上方钻杆，开泵循环。 (2)上提钻柱到遇卡位置。 (3)眼指重表，慢慢上提钻柱并施加5kN 拉力，刹住滚筒。
2．操作方法
(1)下钻至落物1m处，开泵循环10min， 然后下放钻柱到底，加压20～50kN，低 速磨铣。
(2)每磨20～30min，停泵。上提钻柱， 下放钻柱，并压住落物开泵继续磨铣。
(3)磨铣中若发现泵压升高，转盘扭矩 减小，说明磨鞋牙齿已磨平，应起钻换 磨鞋；若发现岩屑中的铁屑明显减少， 转盘蹩钻变轻，说明落物已磨完。