工厂、基础设施和设备策划管理办法

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IATF_16949__工厂设施及设备策划程序及表格

IATF_16949__工厂设施及设备策划程序及表格

IATF_16949__工厂设施及设备策划程序及表格1 目的为了使工厂布局科学、合理、有序,减少材料的不必要的流转和搬运,便于材料的同步流动以及使场地空间得到增值使用,以最大限度地提高生产效率和减少生产过程中的浪费,特制定本程序。

2 范围适用于工厂总体布局规划、产品制造工艺布局设计、设施、设备和过程策划有效性控制的工作程序和管理方法。

3 职责3.1 总工程师负责工厂总体布局的规划3.2 技术部、制造部负责组织工艺布局设计,提供工艺布局资料。

3.3 APQP小组负责设施、设备和过程策划有效性调查和会审工艺布局方案。

3.4 总经理负责设施、设备和过程策划和评估相关资料的核准。

4 定义4.1 工艺布局—以生产制造为主线,以物流顺畅为中心,以平衡生产节拍为目的,依据产品制造流程、场地总面积等各项参数,同时环保和安全等要求,对人员、设施、设备、工序、工位进行优化布置,确定相应的配套区域及面积。

4.2 工厂平面布局—是对工厂各种物资设施进行最合理的空间安排,使得各种资源高效组合。

5 程序5.1 工艺平面布局设计5.1.1技术部在APQP的过程设计和开发阶段,应确定并实施对新产品或新工艺的制造可行性评估,评估应包括产能策划和评价对现有操作的提议更改。

如需进行工厂平面布局设计或在现有条件进行布局调整时,将工艺布局的内容进行方案策划,对各种设施、设备进行合理的空间安排,使各种资源得以高效率组合。

调整可考虑:a) 场地变更b) 生产能力变化c) 关键设备变更d) 工艺调整e) 优化改进5.1.2在进行工艺布局设计中,应充分考虑对空间场地的增值利用、优化材料的流动(适当时,材料的同步流动)和搬运,以减少各种浪费。

5.1.3 在进行工艺布局设计中,还须考虑适当的防错技术和对不合格品的控制。

5.1.4 策划结果应完成“过程流程图”、“主要设备和工装清单”、“工厂平面布局图”。

5.2 工艺平面布局有效性评价5.2.1对以上设施、设备和过程策划的有效性评价在APQP阶段,由项目小组按“设施、设备和过程策划有效性检查清单”进行评价。

基础设施管理办法

基础设施管理办法

基础设施管理办法基础设施管理办法,旨在规范和提升基础设施的管理水平,并确保其有效、可持续地运行。

本文将针对基础设施管理办法进行详细的探讨,以期加深对于基础设施管理的理解,并为相关从业人员提供一些建议和指导。

1. 管理目标的确立在制定基础设施管理办法之前,首先需要明确管理的目标。

这包括确保基础设施的正常运行,提高效率和安全性,延长使用寿命,以及经济和环境可持续性等方面的考虑。

基于这些目标,可以确定出一套适合的管理流程和指标体系。

2. 管理流程的建立基础设施管理办法应当明确管理的各个环节和流程,包括设施日常维护、故障排除、更新换代、预防维护等等。

在每个环节中,需要规定责任人和相关操作流程,并建立相应的沟通渠道和信息反馈机制,以便及时更新和调整管理方案。

3. 指标体系的建立制定合理的指标体系是基础设施管理的重要一环。

指标体系应当明确反映基础设施的关键性能指标,包括可靠性、可用性、安全性、经济性等。

通过收集和分析这些指标,可以及时发现问题、改进流程,并评估管理的效果。

4. 信息化管理的推进随着信息技术的进步,信息化已经成为基础设施管理的必然趋势。

基础设施管理办法应当明确信息化的目标和方向,包括建立设备智能化监控系统、运用大数据分析技术等。

通过信息化手段,可以实现对基础设施的实时监测和远程控制,提高管理的效率和精度。

5. 人员培训和知识管理基础设施管理的成功离不开合格的从业人员。

基础设施管理办法应当明确人员的培训要求和知识管理机制。

这包括设立培训计划、建立专业知识库、开展技术交流等,以提高基础设施管理人员的专业素养和能力水平。

6. 合作与共享基础设施管理办法中应当鼓励各方面的合作与共享。

这包括与相关部门的信息共享、资源共享,以及与其他基础设施运营商的合作等。

通过合作与共享,可以优化资源配置,提高整体管理水平,并加强对基础设施的监督和管理。

7. 引入评估和改进机制基础设施管理办法的制定并不是最终目的,应当建立评估和改进机制,不断完善办法的实施效果。

设施设备综合管理规定办法

设施设备综合管理规定办法

设施设备综合管理规定办法1. 引言设施设备综合管理是现代化工作环境建设的重要组成部分,是单位正常运营所必须的基础设施。

因此,需要建立科学、规范、完善的设施设备综合管理办法,以保证设施设备的正常使用和管理。

2. 管理原则设施设备综合管理应当遵循以下管理原则:1.综合性原则:坚持以整体观念看待设施设备综合管理,不断完善设施设备管理体系,提高管理效率和水平。

2.系统性原则:建立科学完善的设施设备管理制度和流程,实现设施设备管理的有序化、规范化。

3.效益性原则:坚持“以效益为导向”,推动设施设备综合管理向着效益最大化、资源利用最合理化方向发展。

4.安全性原则:重视设施设备使用的安全性,持续加强设施设备维护保养、安全检查、隐患排查及整改等工作。

3. 管理流程设施设备综合管理应遵循以下流程:1.制定设施设备管理计划,包括设施设备选型、购置和更新及废置的管理规范。

2.设立设施设备台帐,记录设施设备的所有信息,包括品牌、型号、用途、数量、质保期等。

3.定期进行设施设备维护保养,包括日常检查、定期维护、提前预防等。

4.建立设施设备安全检查机制,及时排查和整改安全隐患,确保设施设备的正常使用。

5.定期评估设施设备使用效益,对设施设备使用情况、维修费用、效益等指标进行考核评价,及时调整设施设备管理工作。

4. 管理措施设施设备综合管理的具体措施包括以下几个方面:1.建立设施设备管理制度:制定设施设备选型、购置和更新及废置的管理规范,明确设施设备使用责任和权利。

2.建立设施设备台帐:建立设施设备管理的信息化平台,记录设施设备的所有信息,包括品牌、型号、用途、数量、质保期等。

3.定期维护保养:建立设施设备维修保养的标准操作流程,定期进行设施设备的日常检查、定期维护,及提前预防措施。

4.安全检查机制:建立设施设备安全检查机制,及时排查和整改安全隐患,制定相应行动措施,确保设施设备的正常使用。

5.效益评估机制:对设施设备使用情况、维修费用、效益等指标进行考核评价,及时调整设施设备管理工作。

基础设施建设管理办法

基础设施建设管理办法

基础设施建设管理办法一、引言基础设施建设是促进经济社会发展的重要手段,为保障基础设施的质量和安全,提高建设效率,制定一套科学的管理办法意义重大。

本文将从管理原则、组织机构、项目管理、质量控制、安全管理等方面详细介绍基础设施建设管理办法的内容。

二、管理原则1.法律依据:基础设施建设必须遵守国家有关法律法规,并按照法定程序进行审批和备案。

2.科学规划:基础设施建设需根据经济社会发展需要,制定合理的规划方案,确保资源的合理配置和可持续发展。

3.技术先进:基础设施建设应采用先进的技术和设备,提高工程质量和施工效率。

4.市场竞争:基础设施建设应注重市场化运作,通过公开招标等方式,确保工程的公正、公平、公开。

三、组织机构1.主管部门:设立专门的主管部门,负责制定和实施基础设施建设管理办法,统一协调各相关部门的工作。

2.监督机构:建立独立的监督机构,对基础设施建设项目进行监督和检查,确保工程质量和进度符合要求。

3.项目组织:每个基础设施建设项目应成立专门的项目组织,负责项目的策划、设计、施工和验收等工作。

四、项目管理1.前期调研:在基础设施建设前,进行充分的市场调研和技术论证,明确工程的可行性和投资回报。

2.制定计划:根据项目的特点和要求,制定详细的建设计划,包括进度计划、质量计划、安全计划等。

3.施工管理:严格按照施工图纸和技术标准进行施工,加强对施工现场的监督和管理,确保施工质量。

4.验收和运维:在基础设施建设完成后,进行严格的验收程序,确保工程符合相关质量标准。

同时,进行定期的维护和保养,延长基础设施的使用寿命。

五、质量控制1.质量标准:基础设施建设应按照国家相关标准进行设计、施工和验收,确保工程质量达到要求。

2.质量检测:建立专门的质量检测机构,对工程的各个环节进行检测和监控,及时发现和纠正问题。

3.质量责任:明确各参与方的责任和义务,建立健全的质量管理体系,加强对施工单位和监理单位的监督和考核。

六、安全管理1.安全计划:在基础设施建设前,制定详细的安全计划,包括施工现场的安全设施和安全操作规程等。

基础设施管理程序

基础设施管理程序

1. 目的确保公司的基础设施和所提供的工作环境能够满足实现产品的符合性,并运用预防性维护以改进生产设备的有效性和效率。

2. 范围本程序文件适用于厂房、生产及办公用水电气设施、网络和通信设施的管理。

3. 定义3.1基础设施:包括建筑物、工作场所及相关的设施,过程设备(硬件和软件)、支持性服务(如运输、通讯或信息系统)等。

3.2 工作环境:是指工作时所处的条件,包括物理的、环境的和其它因素,如:噪声、温度、湿度、照明和天气等。

4. 流程图流程图过程责任指导书/记录开始A5.1.1绘制《工厂布局图》5.1.2《工厂布局图》批准5.2.2选择场地5.2.3/5.2.4厂房建筑维修保养5.2.1确定工厂和厂房的面积5.2.5厂房建筑变动评审5.2.6厂房建筑变动批准5.3.1绘制《厂房布局图》工艺工程师《工厂布局图》副总经理 总经理 《工厂布局图》经运部 经运部设备动力部 盈德公司副总经理 总经理工艺工程师 《厂房布局图》流程图 过程责任 指导书/记录5.3.4周转工具检查5.4.1设计、安装动力设施5.5.2定期检查、信息管理5.6工作环境A5.5.1安装通信及网络接口5 4 7维修记录5.4.6故障维修5.4.5建立《设备备件易损表》5.4.4定期检验5.4.3接入动力接口, 安装照明、通风换气系统5.4.2设计照明、通风换气系统结束5.7应急计划5.3.3设计周转工具5.3.2区域、通道划线工艺工程师动力部工艺工程师动力部 《厂房布局图》动力部 《设备保养计划》 生产分厂 《设备备件易损表》生产分厂设备管理员 专业维修人员 维修人员信息技术部信息技术部工艺工程师动力部5.程序5.1基础设施策划5.1.1工艺工程师会同生产分厂,依据以下原则绘制《工厂布局图》:1)公司长远发展规划,及经营目标;2)确保实现产品的符合性;3)物流、周转,等。

5.1.2生产分厂组织相关人员对《工厂布局图》进行评审,经副总经理审核,总经理批准后开始实施。

基础设施管理办法

基础设施管理办法
5。4。2当基础设施发生故障或损坏时,维护部门应及时进行维修,对于无法排除的故障,应给外包单位进行维修,由有资质的外包单位进行报价,人事行政部负责资质评定,选择合格要求方实施维修,并将维修情况填写在设施维护保养记录上。
5。4。3管理部门在日常工作中必须记录各生产车间水、电、汽、气资源能源的使用情况,要与其计划使用量做出对比,若有超出现象,应及时通知使用部门进行原因分析,采取对策措施,降低单台损耗,并在资源能源使用记录表上注明原因。
5。3。3。凡是多班运行的基础设施,均需按交接班制度办理交接班手续.交班时应将设施运行状态记录在《交接班日志》上.接班人检查确认后可签字接受.
5.4设施的维护和保养
5.4.1管理部负责制定基础设施的维护要求,并规定保养项目及频次等,由维护部门负责按照要求具体实施。每季度管理部组织对实现产品符合要求所需的基础设施,包括公用设备、通讯设施及软件(网络等)的维护和保养情况进行检查,并记录。
5。2.4对于大型设施或投入较大的基础设施(建筑物等)需经总经理批准,采用招投标形式,由人事行政部负责具体实施。
5.3设施的管理和使用
5。3。1公司建筑物、工作场所、支持性服务等基础设施由人事行政部负责统一管理,并建立健全各类《基础设施管理台帐》,且每年年终核对一次,保证得到有效控制。
5。3。2人事行政部负责编写各类基础设施管理制度和安全操作规程,由部长审批后执行.对于大型、精密、特殊、关键设施的相关操作人员必须进行教育培训,考核合格后上岗,并做好《运行日志》,确保设备运行状况的可靠性和可追溯性.
5。2设施的提供和验收
5.2。1各部门应根据公司发展的需要及本部门的需求,填写设施申购《申请单》,注明设施名称、用途、型号规格、价格、数量及其对实现产品符合要求所需的技术要求等,报主管领导批准后,交购买部负责按照《采购控制程序》对符合要求的基础设施实施采购。属支持性服务(水/电/汽/气)的供应及软件和通讯设施,由管理部门负责组织安排并实施采购的有关事宜.

7.1.3.1 工厂、设施及设备策划-IATF16949条款解读

7.1.3.1 工厂、设施及设备策划-IATF16949条款解读

7 支持7.1资源7.1.3.1工厂、设施及设备策划组织应使用多方论证的方法,包括风险识别和风险缓解方法,来开发并改进工厂、设施和设备的计划。

在设计工厂布局时,组织应:a)优化材料的流动和搬运,以及对空间场地的增值利用,包括对不合格品的控制,并且b)在适用时,便于材料的同步流动。

应开发并实施对新产品或新操作的制造可行性进行评价的方法。

制造可行性评估应包括产能策划。

这些方法还应适用于评价对现有操作的提议更改。

组织应保持过程有效性,包括定期风险复评,以纳入在过程批准、控制计划维护(见第8.5.1.1条)及作业准备的验证(见第8.5.1.3条)期间做出的任何更改。

制造可行性评估和产能策划的评价应为管理评审的输入(见ISO 9001第9.3条)。

注1:这些要求应当包括对精益制造原则的应用。

注2:这些要求应当应用于现场供应商活动,如适用。

7 Support7.1 Resources7.1.3.1 Plant,facility,and equipment planningThe organization shall use a multidisciplinary approach including risk identification and risk mitigation methods for developing and improving plant,facility,and equipment plans. In designing plant layouts,the organization shall:a)optimize material flow,material handling,and value-added use of floor space including control ofnonconforming product,andb)facilitate synchronous material flow,as applicable. Methods shall be developed and implemented to evaluate manufacturing feasibility for new product or new operations. Manufacturing feasibility assessments shall include capacity planning. These methods shall also be applicable for evaluating proposed changes to existing operations.The organization shall maintain process effectiveness,including periodic re-evaluation relative to risk,to。

基础工程设备管理制度

基础工程设备管理制度

基础工程设备管理制度第一章总则第一条为了规范和加强基础工程设备的管理,提高设备的利用率和工作效率,减少设备损耗和维修成本,制定本制度。

第二条本制度适用于公司内所有基础工程设备的管理工作,包括设备的采购、领用、使用、维修、保养和处置等各个环节。

第三条公司设备管理部门负责制定设备管理制度,并对各部门进行培训和监督指导。

第二章设备管理责任第四条各部门应按照公司的设备管理制度,建立健全设备管理制度,并任命专人负责设备管理工作。

设备管理员应具备相关专业知识和经验,能够独立处理设备管理工作。

第五条设备管理员应负责设备的购置、领用、使用、维修、保养等工作,并定期对设备进行检查和评估。

第六条设备管理员应及时更新设备的档案信息,包括设备的型号、规格、采购日期、使用情况、维修记录等。

第三章设备的采购和领用第七条设备的采购应按照公司的采购管理制度进行,确保设备的质量和性能符合工程要求,并严格控制采购成本。

第八条部门需要设备的,应提出设备需求申请,经设备管理员审核后,方可向设备管理部门申请采购。

第九条设备管理员应根据实际需要,制定设备的领用计划,并按照规定程序领用设备。

第四章设备的使用和保养第十条设备的使用应按照设备的使用说明书进行,严禁超负荷使用和违反操作规程。

第十一条设备管理员应定期对设备进行保养和检修,确保设备的正常运转和使用寿命。

第十二条设备的保养应按照设备的保养手册进行,定期更换易损件,并做好保养记录。

第五章设备的维修和安全管理第十三条设备出现故障时,应及时报修并通知设备管理员处理,严禁私自维修和改造设备。

第十四条设备管理员应负责设备的维修工作,及时处理设备故障,保证设备的安全和正常运转。

第十五条设备的安全管理是设备管理的重要内容,各部门应加强对设备的安全监督和检查,确保设备的安全使用。

第六章设备的处置和报废第十六条设备报废应按照公司的报废管理制度进行,设备管理员应制定设备的报废计划,并报公司领导审批。

第十七条设备报废后,应及时报废处理,并做好设备报废手续,防止对环境造成污染和安全隐患。

公司车间设施管理制度范本

公司车间设施管理制度范本

公司车间设施管理制度范本一、目的与范围本制度旨在确保车间设施的合理配置、有效运行和维护,保障生产安全,提高生产效率,降低运营成本。

适用于公司所有生产车间及其相关设施的管理。

二、管理原则1. 安全第一:确保所有设施的使用和维护都符合安全生产的要求。

2. 效率优先:优化设施布局,提高设备利用率和生产效率。

3. 预防为主:定期检查和维护,预防设备故障和事故发生。

4. 节能环保:推广使用节能设备,减少能源消耗,保护环境。

三、组织结构与职责1. 设施管理部门负责制定和修订管理制度,监督检查执行情况。

2. 车间主管负责组织实施日常的设施管理工作。

3. 操作人员负责正确使用设备,及时上报设备异常情况。

4. 维修人员负责设备的定期检查和故障修理。

四、设施配置与使用1. 根据生产需求合理配置设备,避免资源浪费。

2. 设备使用前需进行必要的检查,确保处于良好状态。

3. 操作人员需经过专业培训,掌握设备使用方法和安全操作规程。

4. 严禁超负荷使用设备,防止设备过早损坏。

五、维护与保养1. 制定设备维护保养计划,按时执行。

2. 记录维护保养过程和结果,建立设备档案。

3. 对于关键设备,实行特别维护和监控。

4. 鼓励员工提出改进建议,持续优化维护保养工作。

六、安全与环保1. 严格执行安全生产规定,确保设施安全运行。

2. 定期对车间进行安全检查,及时发现并消除安全隐患。

3. 加强环保意识,合理处理废弃物,减少环境污染。

4. 发生事故时,立即启动应急预案,减轻损失。

七、监督与考核1. 设施管理部门应定期对车间设施管理情况进行监督检查。

2. 对于管理不善导致设备损坏或生产中断的情况,应追究相关人员责任。

3. 定期对车间设施管理效果进行评价,作为员工绩效考核的一部分。

八、附则本制度自发布之日起实施,由设施管理部门负责解释,如有变更,按程序修订后重新发布。

6.3-01工厂、设施和设备策划程序

6.3-01工厂、设施和设备策划程序

有限公司控制程序第 1 页共5页1 范围本文件规定了工厂、设施和设备的策划控制要求。

本文件适用于新产品或重大改进产品的工厂、设施和设备的策划以及定期对现有操作的评价。

2 规范性引用文件UCPD-7.1-01 产品质量先期策划控制程序UCPD-8.5-01 持续改进控制程序3 术语和定义本文件采用GB/T19000和GB/T 18305-2003/ISO/TS16949中的术语和定义。

在GB/T19000和GB/T 18305-2003/ISO/TS16949中没规定的,采用QS-9000中的术语和定义。

4 目的对设施、设备进行有效的策划,以保证制造能力,使工厂的布局最大限度的减少材料周转和搬运。

便于材料同步流动,使工作场地得到增值,使制造能力得到持续改进。

5 职责5.1 本控制程序由制造部归口管理。

项目负责人组成多方论证小组包括:制造部、技术装备部,品管部等相关部门。

5.2 公司新建、改建、扩建厂房及生产线技术改造,及各部门因工作需要增加设备及设施,由制造部负责策划、实施。

5.3 公司的办公设施、通讯设施、运输设施、微机联网设施由综合管理部统一提出需求。

5.4 公司的动力设施、设备由制造部统一提出需求。

5.5 生产线工艺装备及工艺布局,非标设备的设计由制造部负责提出需求。

5.6 多方论证小组负责对现有的策划方案和过程的有效性的进行评价。

有限公司控制程序第 2 页 共 5 页6 程序流程程序流程职责 相关文件/记录 1.0 2.0 3.0 4.0 5.0 6.0 多方论证小组 制造部 制造部 制造部 总经理 多方论证小组各相关部门《产品质量先期策划程序》“工厂布局设计方案”“工厂、设施及设备的有效性评价表”《持续改进控制程序》7 工作内容7.1 工厂工艺平面设计的要求接到公司技改项目或现有的工艺布局发生改变的计划后,制造部按《产品质量先期策划控制程序》(UCPD-7.1-01)进行策划。

7.2 分析工厂布局的需求公司在规划新建、改建、扩建工房及生产线改造项目时,均由公司制造部根据公司的长远目标和公司的生产经营计划,在收集需求的基础上,召集多方论证小组分析工厂布局并考虑下述因素:− 分析现有的过程流程图和计划改进的工艺流程,使工厂的布局最大限度的减少材料周转和搬运,便于材料同步流动,最大限度的提高工作效率; − 原料在货物、设备之间的逻辑流动性和它们之间的关系; − 设备的尺寸和重量,及能源消耗;− 工作环境,应符合国家环境保护及劳动安全卫生方面的法律法规; − 安全因素,以最大程度降低对员工造成潜在的风险; − 生产量的大小;策划设计方案 工厂工艺平面设计的要求分析工厂布局需求 设计方案评审实施设计方案 对现有操作过程效果评价有限公司控制程序第 3 页共5页−生产节拍;−自动线和人工操作的平衡;−各车间库房原材料的存量的大小;−充分利用空间和场地,使其得到增值使用;−支持性的服务(运输、通讯)。

基础设施建设管理制度

基础设施建设管理制度

基础设施建设管理制度一、项目前期策划管理制度1.项目确定与规划(1)项目确定需提交可行性研究报告,明确项目建设规模、用地情况、投资金额以及项目建设的必要性和可行性等内容。

(2)项目规划需提交详细的项目规划方案,包括项目布局设计、工程规模等具体内容。

2.资金管理和拨付(1)项目的资金来源和用途需经相关部门审核批准,并在各环节留有书面记录。

(2)拨付项目资金需按照项目建设进度和资金使用计划进行合理安排,确保项目建设资金的合理使用。

3.环境影响评价(1)项目需提交环境影响评价报告,明确项目建设对环境的影响,并提出保护措施和环境恢复计划。

二、设计管理制度1.设计委托管理(1)设计方案需通过竞争性招标、评审等程序确定优秀设计单位。

(2)设计单位需按照合同约定的内容和时间,完成设计任务。

2.设计编制与审查(1)设计编制需符合国家规划、设计标准和行业规范。

(2)设计方案需要经过相关部门的审核批准,确保设计方案的合理性和可行性。

3.设计变更管理(1)设计方案需在项目初期确定,变更需提出书面变更申请,并经相关部门批准。

(2)设计变更需明确变更原因、内容、影响以及变更后的设计方案。

三、施工管理制度1.施工组织设计(1)提交施工组织设计方案,包括施工方案、安全保障措施等内容。

(2)施工组织设计需经过专业人员审查,并取得相关部门批准。

2.施工许可和备案(1)施工单位需申请施工许可,取得相关部门的批准后方可施工。

(2)施工备案需在施工前提交工程质量验收备案文件,相关部门进行备案。

3.施工过程管理(1)严格遵守施工安全、环保、文明施工规定。

(2)定期组织施工现场安全例会、施工现场检查等工作,确保施工安全有序进行。

四、工程验收管理制度1.初步验收(1)工程完工前进行初步验收,检查工程的质量、安全、符合程度等方面。

(2)初步验收合格后,方可进行竣工验收。

2.竣工验收(1)提交相关验收文件和资料,由相关部门组织竣工验收。

(2)验收合格方可进行工程移交和结算。

基础设施管理规定(企业管理)

基础设施管理规定(企业管理)
5。7设备的更新、改造或报废
5。7.1当设备的使用部门发现设备已经无法满足规定的技术要求或生 产能力时,应向设备管理部门提出设备技术改造或报废的申请,由设备管 理部门对设备的使用及技术状况进行确认后进行技术改造或报废,确保设 备技术上的先进性与经济上的合理性。
5.7。2设备管理部门应随时注意设备的技术状况,必要时进行更新,保 证其技术寿命与经济寿命的合理性。
5。3设备的管理设备的选型、采购、验收、登记和领用,照《固定资产管理办法》的
要求执行。根据使用的技术状况进行设备选型。设备的选型应严格按照技术上先进、经济上合理、使用上适用的原则进行。
5。4关键设备的使用,综合管理部建立关键设备清单。明确设备名称、 规定格型号、购置价格、使用部门、保管人等信息。
5.4.1针对关键设备,设备的操作或使用应制定设备的操作使用及维护 保养规程,制定《基础设施保养检查记录表》(HC/JL-03-002-V1.0—1),指 导设备的正确使用及维护保养;操作或使用人员严格要求进行设备使用或 维护保养,保持设备的精度和性能能够满足规定的技术要求及确保生产安 全。
4.职责
4.1总经理根据生产规模的需要,对满足生产所需的基础设施、设备提出全面要
求。
4.2综合管理部
4.2。1是基础设施的归口管理部门,负责公司范围内所有基础设施的监 督管理。
4.2.2负责按总经理的要求进行全面策划,保证设备满足生产能力的要 求.
4.2.3负责制定基础设施具体管理制度或规定并监督执行,定期监督检 查各项规章制度或规定的执行情况。
5.5.2.5资料交综合管理部存档.
5.6设备的维修
5。6.1正常情况下,设备使用者负责按照设备生产厂商的推荐定期对设 备保养。当发现设备存在隐患时,向设备管理部门报修,由设备管理部门 落实设备的维修工作。,必要时需要经分管领导审批。

工厂基础设施管理程序

工厂基础设施管理程序
4.有关术语和定义: 工厂设施包括建筑物〔厂房、库房〕、工作场所、办公设备及水、电、气、网络设备、设施 等。
5.管理内容: 工作流程图见尾页。 工厂设施管理工作流程标准:
车间、公用办公室需求、技术部规划文件:各使用单位和技术部根据公司发展目标、生产纲 领、产品实现过程要求和现有生产条件及工厂设施现状,确定各种产品所需生 产场所、建筑物和相应的公用设施〔如水、电、气〕等。
编号:QT/BHHS-02-08
学习文档 仅供参考
版本:A/0
工厂基础设施管理程序(FACTORY INFRASTRUCTURE MANAGEMENT PROCEDURE)
工厂基础设施管理工作流程图:
作业流程
车间使用需求技 术部规划文件
职责单位/领导 各使用单位 技术部
表单
项目划分
NO 项目审批
管理部 公司相应领导
生产厂 房基础 设施
新增电脑及 软件及公用 设施
管理部
项目实施策划 项目实施
NO
项目验收
OK
项目交付
设施项目使用
日常 维护
日常
维修 YES
维护验收 NO
设施报废
编号:QT/BHHS-02-08
工务部/管理部
工务部/管理部
工务部/管理部 工程竣工验收报告 /财务部/技术 部 工务部/管理部
各使用单位 工厂设施检查记录表
项目划分:新项目用设备设施由技术部实施,新增生产用设备设施由工务部负责实施;新增 电脑及软件、信息网络、公用设施由管理部负责实施。
项目审批:工厂设施项目评审通过后,各使用单位和技术部形成项目的立项报批报告交公司领 导审批,公司领导或公司办公会议对项目的立项报批报告进行审议,经批准后 转工务部、铸造部、管理部、技术部执行。

基础设施管理办法

基础设施管理办法

基础设施管理办法1. 引言基础设施是指为其他系统或活动提供支持和基本条件的设施,包括电力、通信、水利、交通等。

基础设施的管理是保证社会经济正常运行和人民生活需要的重要保障。

为了规范基础设施的管理,提高基础设施的运行效率和安全性,制定了基础设施管理办法。

2. 范围本管理办法适用于国内各类基础设施的管理,包括电力、通信、水利、交通等。

3. 目标与原则3.1 目标本管理办法的目标是确保基础设施的正常运行和安全性,提高基础设施的管理水平和效率,促进社会经济的发展。

3.2 原则1. 法律法规原则基础设施的管理应符合国家相关法律法规的要求。

2. 综合规划原则基础设施的管理应与城市规划、经济发展规划等相配套,形成综合规划。

3. 效率原则基础设施的管理应注重效率,在保证质量的前提下,提高运行效率和资源利用效率。

4. 安全原则基础设施的管理应注重安全,在运行过程中加强监控和预防措施,确保安全运行。

5. 环保原则基础设施的管理应注重环保,在建设和运营过程中,减少对环境的影响。

4. 管理机构基础设施的管理由相应的管理机构负责,各类基础设施的管理机构如下1. 电力国家能源管理局、电力公司2. 通信国家信息产业部、电信运营商3. 水利国家水利部、水利公司4. 交通国家交通运输部、交通管理局。

5. 管理程序5.1 计划制定管理机构根据综合规划和需求,制定基础设施的建设和运维计划。

计划应包括工期、预算、资源配置等内容。

5.2 设计与建设根据计划,进行基础设施的设计与建设工作。

设计应符合相关标准和规范,建设过程中应进行工程监管,确保质量和安全。

5.3 运行与维护基础设施建成后,开始进行运行和维护工作。

运行过程中应进行实时监控,及时处理各类故障和异常情况。

定期进行设备检修和维护,确保设施的正常运行。

5.4 更新与升级基础设施的更新与升级是保证设施性能和功能的重要措施。

管理机构应根据需要和技术发展,及时进行设施的更新与升级工作。

6. 监督与评估为保证基础设施管理的公平和合规性,应进行定期的监督与评估工作。

工厂设施设备策划管理程序

工厂设施设备策划管理程序

工厂设施设备策划管理程序
编制/日期:
审核/日期:
批准/日期:
沈阳华晨宝马汽车合资有限公司
1 目的
为满足TS16949相关条款设施设备的策划之规定,有效规范公司设施、设备的管理与运作;特制订本程序,作为新建工厂和新产品开发过程策划有效性评价及现有操作有效性的评价遵循。

2 适用范围
适用于现有生产线和新开发产品所需设施设备的过程策划有效性评价及现有操作有效性的评价。

3 职责和权限
3.1 工程研究院是工厂设施设备策划与管理的归口部门,负责具体策划与管理的落实。

3.2 跨部门评审小组成员是策划评价的执行人员。

3.3 生产管理部负责现有设施设备操作有效性的评价。

4 定义
4.1工厂设施设备:指公司内基础设施、网络通讯与交通运输设施设备、生产设施设备等企业生产经营所需的设施设备。

4.2工厂设施设备策划:指的是对新建工厂需要的设施设备进行的策划;对新开发产品涉及生产车间需要的设施设备进行策划;对保持现有设施设备的操作有效性进行策划。

5 过程要素分析
过程要素主要包括过程的输入、输出、责任人、资源、程序及考评指标,如图所示:
7 相关文件
7.1 《设备管理程序》
7.2 《保安与消防管理办法》
7.3 国家相关的法律、法规
8 记录
8.1 《新建工厂/生产线策划有效性评价表》8.2 《新产品涉及过程策划有效性评价表》8.3 《现有操作有效性评价表》。

基础设施管理办法

基础设施管理办法

基础设施管理办法基础设施管理规定1 目的确保提供达到产品质量要求所需的基础设施。

新建、改建、扩建和维修专案中的劳动安全卫生、环境保护必须符合国家规定的标準,必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。

2 适用範围本程式适用于公司範围内基础设施与工作环境的控制。

3 责任与许可权行政部负责道路交通、厂房建设、维修、改造、园林绿化、文化设施等公用工程设施和公共生活服务设施的统一管理工作;装置部负责动力系统、通电设施、供水供电系统等系统的管理与控制工作;各车间负责公司生产环境的控制;各部门负责本部门设施和工作环境的维护。

4 工作程式基础设施与工作环境策划.1基础设施包括:包括道路交通、厂房建设、维修、改造、园林绿化、文化设施、动力系统、通电设施、供水供电系统等公用工程设施和公共生活服务设施等。

.2工作环境是指公司员工工作场所的状态,包括设施的利用率、安全性、可操作性、现场清洁等。

.3公司总经理依据经营计划的规划和相关方的需求与期望,提供相应的基础设施与工作环境,行政部通过多方论证的方法对基础设施与工作环境的功能和作用进行评价,评价範围包括诸如目标、功能、可行性、成本、安全性、保密性和更新等方面的情况,以满足法规和顾客的需要,支援质量环境管理体系的执行。

新建厂房设施专案的管理.1 确定工程方案1) 根据生产及装置的要求编写可行性研究报告,确定工程方案(草);2) 可行性分析包括但不限于:技术的可行性、质量的可行性、经济的可行性、环境的可行性等;3) 选择有资质的设计单位,进行图纸设计;4) 邀请环保部门对新建专案进行环评,接到合格的[环评报告]后,方可进行专案的后续工作;5) 工程方案(草)及设计图纸报总经理批准;.2 选择施供方1) 选择几家有资质的施工单位**并拿出施工方案(必须满足环境指标要求);2) 採用招标的方式,选定一家施工单位,报总经理审批;3) 签订施工合同。

.3 施工的质量监督1) 施工单位提供施工方案及施工进度表;2) 按国家及行业规範,对施工单位进行监督;并由法定检测单位出具检测报告;3) 工程结束,按有关施工及验收规範、合同组织验收,并由法定部门出具工程验收报告;4) 工程竣工,全部资料移交公司档案室。

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工厂、基础设施和设备策划管理办法
1.目的
确定公司在制造/生产过程中对现有操作和过程效果的评价方法,使工厂的布局最大限度地减少材料的交转和搬运,便于材料的同步流动以及最大限度的使场地空间得到增值使用,以达到持续改进和不断提高制造过程能力之目的。

2.适用范围
适用于公司车用锂离子电池生产设施、设备和工艺过程的有效性评定。

3.权责
3.1 生产技术部负责统筹此管理办法的实施;
3.2制造课、品质保证课及其它相关部门负责协助进行设施、设备和过程策划有效性的调查和评估工作之执行;
3.3制造课、生产管理课负责评价贮存和库存周转情况;
3.4 生产技术部负责召集各部门组成多方论证小组进
行设施、设备和过程策划有效性调查和评估之相关资料的评审;
3.5管理者代表负责设施、设备和过程策划有效性调查和评估之相关资料的核准。

4.方法及要求
4.1 工厂和基础设施及设备策划管理流程图(见附件一)。

4.2工厂和基础设施与设备的确定:
为确保公司产品质量符合顾客和公司既定要求,公司高阶管理层应根据产品质量目标、功能、性能、可用性、成本、安全性、保密性和更新等方面的实际情况来确定并提供其所需的基础设施和设备{包括:产品生产所需的建筑物、工作和现场场所(如:生产车间、办公场所等)、过程设备—包括硬件和软件(如:机器设备、刀具、工具、测量仪器、计算机网络等)和支持性服务(如:水/电/气供应、运输或通讯)等}。

当公司有新的基础设施和设备增加时,由需求部门以书面的形式提
出,经管理者代表审查、总经理核准后,由总经理和/或管理者代表召集多方论证小组、制造和相关部门按《设备管理程序》、《工模具管理程序》之规定对其进行策划/规划、调查和评估(调查和评估应考虑基础设施而引起的环境问题,如:环境的保护、污染,自然资源的浪费和再循环等)。

4.3 公司高阶管理层和多方论证小组及相关部门在对
现有的和新增加的基础设施进行策划/规划、调查和评估应考虑基础设施、设备和过程的布置与流程,对工厂的布局应最大限度的减少材料的转序和搬运,便于材料的同步流动以及最大限度地使场地空间得到增值使用。

4.4 工厂和基础设施与设备策划的管理及有效性的调
查和评估工作由生产技术部负责主导,各相关部门配合,实施频度为每年一次,但是在工厂和基础设施与设备策划的管理作业方法有变更,且估计工厂和基础设施与设备策划的管理及有效性的评价与原来的评价有较大差异时,则需临时对其进行工厂和基础设施与设备策划的管
理及有效性的调查与评估工作。

4.5生产技术部和相关部门在进行工厂和基础设施与设备策划的管理及有效性的调查和评估工作时,应会同多方论证小组与《产品质量先期策划管理程序》中的质量先期策划过程相结合来进行该工作,然后将工厂和基础设施与设备策划的管理及有效性调查和评估之相关资料呈报多方论证小组评审、管理者代表核准。

4.6 工厂和基础设施与设备策划的管理及有效性的调查和评估工作:
4.6.1公司生产能力调查频次:
生产技术部在每年销售预测做完后,应会同制造、品保、生管对生产能力进行一次调查评价,以了解生产操作人员及机器设备能力是否足够和恰当,以便能及早提出相应的对策/措施,并将其调查结果进行汇总,呈报管理者代表确认,总经理核准。

其调查总结应进根据实际情况进行动态的调整和跟进,当于实际生产情况不相符时,应组织各部门进行调整。

下列情况下,应增加临时
评价:
a)生产新产品时
b)设备/作业方法有重大变更时
c)实际生产能力与原评价有较大差异时
4.6.2 适当的工业自动化评价:
每年由生产技术部会同制造课、品质保证课针对生产工艺过程中重复性高及可实现自动化作业之处探讨是否有哪些可改善的地方,并提出改善意见,同时将其记录于《自动化评价表》中,然后将其呈报多方论证小组审查、管理者代表核准;若有可改善之处则由改善部门按《持续改进管理程序》对其提出改善方案并进行改善。

4.6.3 人机工程与人的因素评价:
针对人机工程与人的作业有关要素,由生产技术部会同制造课、品质保证课就下列事项做出评价,同时提出不良项目和内容的解决方案,并将其记录于《操作人员工作状况评价表》中,然后将其呈报多方论证小组审查、管理者代者核准;若有需改善的地方则由改善部门
按《持续改进管理程序》对其提出改善方案并进行改善。

a)作业环境;
b)作业姿势;
c)危险物的处理;
d)重物的搬运;
e)设备操作。

4.6.4 操作者与生产线的作业平衡评价:
生产技术部会同制造课进行操作者与生产线的作业平衡评价时,应调查主要工序、设备操作工的作业能力,对照生产计划对设备能力与人员配置的恰当性进行评价,并将其评价结果记录于《作业员与生产线平衡评价表》中和提出不良状况的改进方案,然后将其呈报多方论证小组审查、管理者代者核准;若有需改善的地方则由改善部门按《持续改进管理程序》对其提出改善方案并进行改善。

4.6.5增值劳动分析:
制造课和品质保证课在进行工序内的附加价值分析
时,应就下述内容进行调查和评估,并列出各工序的步骤、所需时间、距离,分析如何做得更好,列出所存在的问题和改进设想,然后采取对策/措施进行改进,取消可无、多余的步骤,对工序进行简化、合并,并就改进后的结果进行比较,同时将其评价结果记录于《工序附加价值动作分析表》中,然后将其呈报多方论证小组审查、管理者代者核准;若需采取纠正措施时,由改善部门按《纠正与预防措施管理程序》进行纠正作业。

a)不良的作业方式;
b)本来就不需要的多余的作业;
c)作业的改善;
d)其它。

4.7 工厂和基础设施及设备策划管理之相关质量记录之保存与列管,由生产技术部依《记录控制管理程序》进行作业。

5.相关记录
5.1 自动化评价表
5.2 操作人员工作状况评价表
5.3 作业员与生产线平衡评价表
5.4 工序附加价值动作分析表
6.修改履历
7.应发放部门
生产技术部、品质保证课、制造课、生产管理课。

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