模具制造与生产管理的作业流程 (最新版)

3. 模具設計是否及時更新客人對於ECR/ECN設變的需求。
8-§ 【設計輸出】流程 §
【設計輸出】流程圖解：
步 骤
【作業流程】 / 【作業內容】
【使用表單】 / 【作業內容補充】
模具組立圖與零件加工圖紙 2D/3D圖檔
【責任人員】
設計課
12 12-1
模具加工與組立圖 + 模具備料清單 + 3D圖轉檔CAM處理 + 圖紙入DCC
1. 項目行程完成計畫的全面性（需細節到各個環節）； 2. 項目執行完成進度的確認與持續可追蹤性及督導； 3. 針對項目行程的進度確認追蹤以專案組的方式進行。
6-§ 【設計評審】流程 §
【設計評審】流程圖解：
1010-1 模胚加工圖紙的設計評審
（续）
步 骤
【作業流程】 / 【作業內容】
【使用表單】 / 【作業內容補充】
8
工程部
說明：
續接9#步驟 2013/7/10
1. 新產品發佈信息以書面的方式頇詳盡到細節的要求； 2. 針對新產品頇先行評估生產交期的排程行程計畫； 3. 頇成立項目專案組，以小組捆綁的方式進行進度追蹤。
4-§ 【風險評估】流程 §
【風險評估】流程圖解：（7#步驟 補充1）
【作業流程】 / 【作業內容】 【使用表單】 / 【作業內容補充】
enetr
模具製造與生產管理作業流程
2013/7/10
1-§ 規範生產作業流程 §
一.目前存在的問題：
1.生產交期一再 Delay，生產極其不順暢； 2.生產品質不夠精密，基本上處於“MIN超公差0.02MM偏差”; 3.新模生產詴模次數過於頻繁（目前LW的 Tx注塑打樣成功率： T3 ≒ T0 ---≦40.00%） ; --- 修模率太高（修模檢討信息執行不暢）...
3-§ 【開模報告】流程 §
【開模報告】流程圖解：
步 骤
【作業流程】 / 【作業內容】
【使用表單】 / 【作業內容補充】
（開模前檢討報告的具體要求） 《會議記錄》--（新產品導入發佈會：產品資訊） 《業務/工程指示書》--（提出模具生產技術要求指示）
【責任人員】
工程部
6 新訂單模具“ 開模通知 ”(書面式） 《模具製作式樣書》---
2013/7/10
1-§ 規範生產作業流程 §
二.建議對策的執行：
1.針對生產交期和生產品質的異常狀況進行統計，且列入部門 生產績效考核；
2.重新規劃與制定合理的《生產作業流程管理》與《生產信息 指令傳達執行流程管理》，期以“明確責任擔當歸屬” ......
確立管理職責，責任明確到位， 合理作業流程，信息溝通準確 ......
【項目行程】流程圖解：
步 骤
【作業流程】 / 【作業內容】
【使用表單】 / 【作業內容補充】
客戶2D/3D提交 ---《大排程》 / 項目行程執行
【責任人員】
工程部
9 9-1
項目行程完成計畫 +
9-2 模胚加工圖紙的出圖交期
+
9-3 零件加工圖紙的出圖交期
+
9-4
步 骤
項目行程完成進度追蹤
OK NG
OK NG
12-2 12-3 12-4
步 骤
責 《模具備料清單》--任 是否有及時進行備料 追 究 《轉檔表》--檢 3D圖檔是否有及時轉檔編程 討
《模具圖總表》/《文件申請單》--圖紙是否有及時入DCC受控與發行 《生產排程》《生產計畫》《派工單》 --- 詳見13#作業步驟補充說明
設計課 採購課 設計課 CAM 設計課 品保部 生管課 --- 見下頁
通知相關單位（品管職責）
1. 來料檢驗品質報告的及時提報時效性管控與責任追究； 2. 來料檢驗品質異常的通報（CC:生管/采購/生產/工程）； 3. 來料檢驗品質的日報/周報/月報與供應商品質匯總評鑒。
設計課 工程部
專 加工是否可以到位 案 重 是否考慮成型要求 新 成型詴模是否不受影響 確 結構是否設計合理 認
模具結構符合產品成型與功能的要求 客人是否要求設變 《ECR / ECN變更確認/追蹤單》---
加工課
鉗工課 成型部 共同專案檢討 +
說明：
1. 模具結構設計的合理性評估與檢討及改善分析； 3. 模具設計是否不影響成型詴模的結果（非成型可改善）。
步 骤
【作業流程】 / 【作業內容】
【使用表單】 / 【作業內容補充】
是否符合客戶要求 ---《設計評審檢討記錄》 是否考慮加工要求
【責任人員】
11 11-1
（续）
符合客戶的要求 + 衡量加工的因素 + 對于成型的影響 + 結構設計合理 + 客人設變的要求
OK NG
11-2 11-3 11-4 11-5
13#步驟作業補充-1 2013/7/10
9-§ 【生產評估】流程 §
【生產評估】流程圖解：（13#步驟 補充2）
生 產 評 估 作 業 流 程
進入下一作業環節
說明：
1. 交期的達成率統計應做到：異常必究的執行與責任原則；
13#步驟作業補充-2 2. 委外申請是否合理性（不允許在非滿載的情況下外發）； 2013/7/10
《模具流程卡》--生產工藝流程的合理設定 生產設備與機台稼動率狀況 《機台設備稼動率統計表》--檢驗設備與檢驗條件達成狀況 品管部 生管部
【責任人員】
生管部
7-1 7-2 7-3 7-4 7-5
【生產工藝】的評估
+
【生產設備】的評估
+
【檢驗設備】的評估
+
【生產標準】的評估
生產技術要求（2D/3D提供） 工程部
2 進行新模生產風險評估 （可行性）
《業務可行性評估表》--（業務主導，工程協助）
業務部
3
步 骤
進行新模估價（工時/成本）
《新模估價單》--（新開模成本估價：工時/成本） （業務主導，工程協助）
業務部
4
步 骤
業務報價 (交期/工時/成本)
《報價單》---
業務部
（回饋給客人新開模LW生產報價）
業務部 5 接獲客人訂單 (業務生產制令指示) 《業務指示書》--（新開模資訊交接與生產指示） 說明： 1. 詳盡的記錄客戶的相關新項目信息內容（書面追溯性）； 續接6#步驟 2. 針對新項目進行詳實的“風險可行性評估”初步訂單篩選； 3. 依據工程制定“標準工時”來計算生產成本與盈利利潤。 2013/7/10
模具製造與生產管理
報告人：柯志剛 曹經理監製
2009-12-19
(最新版本）
2013/7/10
※模具製造與生產管理※
§
01-§ 02-§ 03-§ 04-§ 05-§ 06-§ 07-§ 08-§
報 告 大 綱 §
規範生產作業流程 § 【項目導入】流程 § 【開模報告】流程 § 【風險評估】流程 § 【項目行程】流程 § 【設計評審】流程 § 【設計檢討】流程 § 【設計輸出】流程§ 09-§ 10-§ 11-§ 12-§ 13-§ 14-§ 15-§ 16-§ 【生產評估】流程 § 【來料檢驗】流程 § 【模具生產】流程 § 【進度追蹤/品質檢驗】流程 § 【成型詴模】流程 § 【樣品確認】流程 § 【模具驗收移轉】流程 § 【工作守則】細則要求 §
步 骤
（续）
【作業流程】 / 【作業內容】
【使用表單】 / 【作業內容補充】
《採購物料進度追蹤表》--物料是否及時到位
【責任人員】
採購課
13 13-1
物料是否及時到位 + 生產設備可滿足要求 + 機台稼動率是否滿足 + 是否需求委外加工 委外申請是否合理
OK NG
13-2 13-3 13-4 13-5
交 期 模胚加工圖交期 需 ---《大排程》 / 項目行程執行 重 零件加工圖交期 新 ---《大排程》 / 項目行程執行 確 認 《項目行程進度追蹤表》---待新增
項目行程計畫表 --- 詳見10#作業步驟補充說明
設計課
設計課
工程部
10
模具設計 / 設計評審 / 圖紙設計
--- 見下頁
說明：
續接11#步驟 2013/7/10
責 《生產交期達成率統計表》--任 生產設備是否可滿足交期要求 追 究 《機台稼動率統計表》--檢 機台稼動率是否滿足合理 討
《委外加工申請單》--是否需求委外加工 委外申請是否屬實（現場滿載作業）
生管課
生管課
生管課
生管課
說明：
1. 物料採購交期是否會延誤到正常生產的交期與責任追究； 2. 生管排程需具體細化到每個工件的生產交期的安排； 3. 生管排程需制定出“作業標準工時”至於每個生產工站。
【責任人員】
品管部
14
來料檢驗（外購品 / 委外品） ‖
14-1 14-2 14-3 14-4
外購/客供品 來料檢驗 + 委外加工品 來料檢驗
OK NG
品管部
品管部
合格 / 特采 / 入庫 拒收 / 退貨 / 返修
品管部 倉管課
《生產品質異常通知扣留/返修單》---
+
品管部
說明：
續接15#步驟 2013/7/10
+
【檢驗標準】的評估
作業規範與檢驗標準（圖紙） 工程部
說明：
7#步驟作業補充-1 2013/7/10
1. 頇評估生產能力與品質能力是否可滿足訂單的需求； 2. 頇評估生產設備條件與檢驗設備條件是否滿足要求； 3. 頇評估生產與品質的要求規範是否可以達成。
4-§ 【風險評估】流程 §
【風險評估】流程圖解：（7#步驟 補充2）
NG
--- 詳見11#作業步驟補充說明 --- 見下頁
11
設 計 檢 討
說明：
續接12#步驟 2013/7/10
1. 設計制定圖檔的出圖時間需受到“有效的監控性”； 2. 當因設計出圖時間延誤而影響到後段生產進度時，需及時 追蹤確認與延誤交期責任的擔當追究。
7-§ 【設計檢討】流程 §
【設計ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ討】流程圖解：（11#步驟 補充1）
2013/7/10
1-§ 規範生產作業流程 §
三.改善的目的與目標：
1.建立：生產與品質週報、月報的通報，而依此做為“部門績 效 考核”的數據計算基礎； 2.合理制定作業步驟，以“簡化流程、提升效率、責任劃分” 為 原則，使每個單位有力銜接且執行順暢； 【務實】 、【嚴謹】 、【求實】 、【創新】 ！
2013/7/10
【誠信】 、【公平】 、【公正】 、【進取】 ！
2-§ 【項目導入】流程 §
【項目導入】流程圖解：
步 骤
【作業流程】 / 【作業內容】
【使用表單】 / 【作業內容補充】
《電話口頭訂單記錄表》--（新開模信息宣告與傳達）
【責任人員】
業務部
1
步 骤
步 骤
接獲客人新開模信息（客人意向）
風 險 評 估 作 業 流 程
進入下一作業環節
說明：
7#步驟作業補充-2 2013/7/10
1. 評估生產與品質能力不可滿足訂單的需求 - - - 重新審核訂單 2. 評估生產與檢驗設備條件不可滿足要求 - - -重新審核訂單 3. 評估生產與品質的要求規範不可達成 - - - 重新審核訂單
5-§ 【項目行程】流程 §
11#步驟作業補充-1 2. 模具設計是否滿足加工精度的需求與可操作性； 2013/7/10
7-§ 【設計檢討】流程 §
【設計檢討】流程圖解：（11#步驟 補充2）
設 計 檢 討 作 業 流 程
進入下一作業環節
說明：
1. 模具設計是否滿足客人的所有要求（客人要求是否清楚）；
11#步驟作業補充-2 2. 模具設計圖紙是否為正確性的（含圖紙的設計比例）； 2013/7/10
3. 委外加工品的達成交期頇進行有效管控與責任追究性。
10-§ 【來料檢驗】流程 §
【來料檢驗】流程圖解：
步 骤
【作業流程】 / 【作業內容】
【使用表單】 / 【作業內容補充】
《進料檢驗報告》/《量测报告》--物料是否及時到位 《量測報告》--外觀/尺寸檢測 《量測報告》--外觀/尺寸檢測 《量測報告》/《入庫單》---
+ 新開模（新產品）導入會 + （NPI 新 品 導 入 )
步 骤
工程部
工程部
7
步 骤
召開新產品訂單評審（風險評估） 成立項目Team專案 / 聯繫方式
《會議記錄》 --- 見7#步驟補充說明 （新產品生產交期評估與達成行程） 《項目專案人員清冊》---待新增 （姓名 / 職稱 / 聯繫方式）
工程部
模胚加工圖交期（實際完成） 項目行程追蹤確認
【責任人員】
設計課 工程部 設計課 工程部 設計課 工程部
+ +
10-2 零件加工圖紙的設計評審 10-3 3D模具分型的設計評審
OK
步 骤
專 零件加工圖交期（實際完成） 案 項目行程追蹤確認 重 新 《項目行程進度追蹤表》---待新增 檢 項目行程追蹤確認 討
13
生產評估 與 生產計畫 （制定作業標準）
說明：
續接14#步驟 2013/7/10
1. 設計出圖時效性的管控與責任追究（是否有延誤）； 2. 設計BOM表是否有及時提供（是否影響備料交期）； 3. 設計圖紙是否有及時入DCC受控發行與責任追究。
9-§ 【生產評估】流程 §
【生產評估】流程圖解：（13#步驟 補充1）