设备管道防腐、保温、保冷、涂漆施工记录GY-31
管道保温施工记录
管道保温施工记录主保温层湿法砌筑、外壁抹面的施工记录名称日期检查项目单位合格标准检验结果保温材料检验符合《验标》炉3.13表规定拼砌严密，灰浆饱满;一层错缝；砌筑工艺二层压缝厚度符合图纸规定灰缝厚度 mm 5,7 主保温层成型绑扎绑扎牢固保法兰两侧（拆螺栓) 足够温滑动支吊架两侧（膨胀）足够、方向正确层预1）留高温管道弯头两端(膨胀）mm 20,30 砌间膨胀方向不同的管道之间筑隙mm 10,20 介质温度不同的管道之间管道穿平台处的圆周间距 mm 3,4直立管道保温层托架固定固定牢靠铁铁丝网对接对接牢固，紧贴在主保温层上丝铁丝网固定与钩钉连接铁丝无断头网外观检查表面无鼓包、空层敷膨胀缝处理在膨胀缝处铁丝网应断开设灰浆试块检验符合《验标》炉3.15表规定抹平整光滑,棱角整齐,固定钩钉不面面层外观外露层施面层平整度偏差 mm ？3 工面层裂纹无(发丝裂纹除外) 检验责任工程师检查员班组自检员年月日年月日年月日 1）高温管道弯头两端预留膨胀间隙(缝)内，应填有弹性良好的保温材料. 2）管道保温层外表温度测量,只在主蒸汽管道、再热蒸汽管道上进行，其他管道可不予检查。
管道保温施工记录管道采用金属罩壳作保温保护层时的施工记录名称日期检查项目单位合格标准检验结果保温材料检验符合《验标》炉3.13表规定拼砌严密，灰浆饱满；一层错缝；砌筑工艺二层压缝厚度符合图纸规定灰缝厚度 mm 5，7 主保温层成型绑扎绑扎牢固保法兰两侧(拆螺栓）足够温滑动支吊架两侧（膨胀）足够、方向正确层预高温管道弯头两侧（膨胀) mm 20，30 留砌间膨胀方向不同的管道之间筑隙mm 10,20 介质温度不同的管道之间管道穿平台处的圆周间距 mm 3，4直立管道保温层托架固定固定牢靠罩壳就位紧贴在主保温层上，并搭接牢固环向搭口向下，相邻搭口方向与设金备（管道）坡度方向一致,环向相罩壳搭口 mm 属邻搭口间距不得少于30(露天搭口外不得小于50)壳大径高温蒸汽管道罩壳搭接安mm ?75 尺寸露天管道装搭接应采用大小线咬口，并做出圆轴向搭接固定线筋条,然后用螺丝固定检验责任工程师检查员班组自检员年月日年月日年月日 1）高温管道弯头两端预留膨胀间隙（缝）内，应填有弹性良好的保温材料。
管道及设备的防腐与保温
管道及设备的防腐与保温腐蚀具有很大的危害性，是制约管道及设备使用寿命的重要因素。
如果不采取有效的防腐措施，很容易造成管道或设备的损坏，以致发生漏水、漏汽（气）现象，甚至造成重大事故，所以必须对管道及设备进行防腐处理。
建筑设备安装工程中，一般在管道及设备表面涂刷防腐涂料来防腐。
由于管道及设备的材料多为金属材料，绝热性能差，如果不采取适当的绝热（保温或保冷）措施，则管道及设备内部与外部的热交换不仅会造成大量的能量损失，还有可能造成系统故障，无法运行。
所以必须十分重视管道及设备的防腐与绝热。
在建筑设备安装工程中，多数情况下管道及设备既需要防腐又需要绝热。
要实现防腐与绝热，应先进行除锈。
除锈、防腐、绝热三项工作相辅相成，每项工作都必须按操作要求认真完成。
13.1 管道的防腐与保温为了使防腐材料起到较好的防腐作用，除所选涂料能耐腐蚀外，还要求涂料和管道、设备表面能很好的结合。
一般管道和设备表面总有各种污物，如灰尘、污垢、油渍、锈斑等。
为了提升油漆的附着力和防腐效果，在涂刷底漆前必须将管道或设备表面的污物清除干净，并保持干燥。
保温是为减少管道和设备向外传递热量而采取的一种工艺措施。
保温的目的是减少管道和设备系统的冷热损失；改善劳动条件，防止烫伤，保障工作人员安全；保护管道和设备系统；保证系统中输送介质的品质。
13.1.1 施工内容管道的防腐与保温施工内容为：清理除锈—防腐—保温绝热—管道标志。
13.1.2 施工要求1.清理除锈（1）除油：管道表面粘有较多的油污时，可先用汽油或浓度为5%的氢氧化钠溶液洗刷，然后用清水冲洗，干燥后再进行除锈。
（2）除锈。
①人工除锈：金属表面浮锈较厚时，先用锤敲掉锈层，但不得损伤金属表面；锈蚀不厚时，直接用钢丝刷、砂纸擦拭表面，直至露出金属本色，再用棉纱擦干净。
②除锈机除锈：把需要除锈的管子放在专用的架子上，用外圆除锈机及软轴内圆除锈机清除管子内外壁铁锈。
③喷砂除锈。
a.喷砂除锈工作应在专设的砂场内进行。
防腐工程施工记录填写范例
防腐工程施工记录填写范例
施工单位：XXX建设工程有限公司
施工项目：XX地铁站防腐工程
工程地址：XX市XX区XX路XX号
工程负责人：XXX
施工日期：2022年1月1日-2022年2月1日
施工内容：
1. 防腐处理工艺
在本次施工中，采用了环氧树脂涂料进行防腐处理。
先对金属表面进行喷砂处理，然后涂刷环氧树脂涂料，最后进行烘干处理，确保防腐效果。
2. 施工步骤
2.1 去除杂物
在施工前，清除施工范围内的杂物和灰尘，确保表面干净。
2.2 喷砂处理
使用喷砂机对金属表面进行喷砂处理，去除锈蚀和污垢，增加表面粗糙度。
2.3 涂刷环氧树脂涂料
在表面喷砂处理完成后，涂刷环氧树脂涂料，确保覆盖均匀，避免漏涂。
2.4 烘干处理
涂刷完成后，进行烘干处理，让涂料充分固化，确保防腐效果。
3. 施工记录
日期工作内容施工人员施工数量施工情况
1.1 喷砂处理张师傅 100平方米完成
1.2 环氧涂料王师傅 50升完成
1.3 烘干处理李师傅 6小时完成
1.4 环氧涂料张师傅 50升完成
1.5 烘干处理王师傅 6小时完成
4. 施工检查
在施工过程中，建设单位派人对工程进行检查，确保施工质量达标。
检查主要包括表面处理质量、涂料厚度、固化情况等。
5. 施工总结
本次防腐工程施工顺利完成，施工质量满足要求。
在未来使用中，应定期对防腐层进行检查和维护，以保证防腐效果。
质量负责人签名：日期：
安全负责人签名：日期：
以上就是防腐工程施工记录的填写范例，希望对您有所帮助。
如有任何疑问，请随时与我们联系。
设备管道防腐保温或保冷涂漆施工隐蔽验收记录
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单位工程名称
绍兴市力博电缆有限公司铜排（带车间
施工
日期
分部工程名称
建筑电气
分项工程名称
电线导管地埋敷设
施工（底层）材料
保护层号与线号
规格
数量（台 或米、平 米）
名称
厚度
(mm)
名称
厚
(
度
mm)
编号
结果
防腐
地埋镀锌管
①20
丹红
0.2
沥青
0.3
合格
地埋镀锌管
①50
丹红
0.2
沥青
0.3
合格
与
地埋镀锌管
①580
丹红
0.2
沥青
0.3
合格
衬里
保温
与
保冷
涂漆
专业监理工程师 ：
（建设单位项目专业技术负责人）
年月
日
质量检查部门：
项目技术负责人： 项目经理： 施工员：
年
月日
设备
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单位工程名称
绍兴市力博电缆有限公司铜排（带车间
施工日期
分部工程名称
建筑给排水
分项工程名称
消防管道防腐
\项\内容\
位号与线号
规格
数量（台 或米、平 米）
施工（底层）材料
保护层（面层）材料
规范
编号
检查
结果
名称
厚度
(mm)
名称
厚度
(mm)
防腐
与
衬里
地埋镀锌管
①100
丹红
0.2
沥青
0.3
合格
保温 与
保冷
涂漆
涂料工程施工记录(3篇)
第1篇一、工程概况工程名称：某住宅小区外墙涂料工程建设单位：XX房地产开发有限公司施工单位：XX建筑工程有限公司监理单位：XX建设监理有限公司工程地点：XX市XX区XX路施工面积：18万平方米施工时间：2023年3月1日至2023年5月31日二、施工准备1. 材料准备：涂料、腻子、界面剂、基层处理剂、施工工具等。
2. 施工队伍：施工人员共30人，分为涂装班、腻子班、基层处理班等。
3. 施工机械：涂料搅拌机、高压喷枪、砂纸、滚筒、刷子等。
三、施工过程1. 基层处理（1）清除墙面上的杂物、油污、松散的旧装修层等。
（2）对墙面进行打磨，使其平整、干净。
（3）检查墙面裂缝、空鼓、起泡等问题，并进行修补。
2. 界面剂涂刷（1）将界面剂搅拌均匀，按产品说明稀释。
（2）使用滚筒或刷子均匀涂刷在墙面上，涂刷均匀，不得漏刷。
3. 腻子批刮（1）将腻子搅拌均匀，按产品说明稀释。
（2）根据墙面平整度，批刮一至两道腻子，干后及时砂平。
4. 抗碱底涂料涂刷（1）将抗碱底涂料搅拌均匀，按产品说明稀释。
（2）使用滚筒或刷子均匀涂刷在墙面上，涂刷均匀，不得漏刷。
5. 涂料涂刷（1）将涂料搅拌均匀，按产品说明稀释。
（2）使用高压喷枪、滚筒或刷子均匀涂刷在墙面上，涂刷均匀，不得漏刷。
四、施工质量检查1. 基层处理：墙面平整、无油污、无杂物。
2. 界面剂涂刷：涂刷均匀，无漏刷。
3. 腻子批刮：批刮平整，无波浪形、无磨痕。
4. 抗碱底涂料涂刷：涂刷均匀，无漏刷。
5. 涂料涂刷：涂刷均匀，无漏刷、无透底、无坠。
五、施工记录1. 施工日期：2023年3月1日至2023年5月31日2. 施工人员：涂装班、腻子班、基层处理班3. 施工材料：涂料、腻子、界面剂、基层处理剂、施工工具等4. 施工过程：基层处理、界面剂涂刷、腻子批刮、抗碱底涂料涂刷、涂料涂刷5. 施工质量：符合国家相关规范要求六、施工总结本次涂料工程施工过程中，严格按照施工方案和规范要求进行操作，施工质量达到预期效果。
管道保温工程施工检查记录
管道保温工程施工检查记录工程名称：XX管道保温工程工程地点：XX市工程编号：XX日期：XX年XX月XX日施工单位：XX施工公司监理单位：XX监理公司一、施工前准备工作1.施工单位在工程现场进行了材料清点和准备工作，确保所有所需材料齐全，质量符合要求。
2.施工单位对施工人员进行了培训，保证施工人员具备必要的技能和安全意识。
3.监理单位对施工单位的准备工作进行了检查，确认准备工作符合要求。
二、现场施工检查记录1. 施工单位在XX日开始进行管道保温工程施工，施工人员在现场搭建了工棚和设施，并进行了施工区域的封闭。
2. 施工单位对管道进行了测量和标记，确定保温材料的安装位置和方式。
3. 施工单位根据设计要求，对管道进行了清洁和防腐处理，确保保温材料的粘接牢固。
4. 施工单位按照规范要求，进行了保温材料的切割和定位，保证材料的尺寸和角度符合要求。
5. 施工单位对保温材料进行了质量检查，确保材料无损坏和污染，符合要求。
6. 施工单位按照设计要求，采用热熔胶等材料进行了管道保温材料的粘接，确保粘接质量良好。
7. 施工单位对保温层厚度进行了测量和检查，确保符合设计要求，保证保温效果。
8. 监理单位对施工单位的工作进行了现场检查和抽查，发现存在的问题及时指出并要求整改。
三、质量验收记录1. 施工单位完成了管道保温工程后，进行了整体验收，并邀请监理单位进行了抽查。
2. 监理单位对管道保温工程的质量进行了全面检查，发现了一些问题，包括部分保温层厚度不符合要求、部分管道保温材料粘接不牢固等。
3. 施工单位接受监理单位的检查结果，并对存在的问题进行了整改和修补，确保管道保温工程符合设计要求。
4. 监理单位最终验收了管道保温工程，并出具了验收报告，确认管道保温工程合格。
四、施工总结1. 本次管道保温工程施工过程中，施工单位和监理单位密切配合，共同完成了工程。
2. 在施工过程中，发现了一些质量问题，但通过及时整改，保证了工程的质量和进度。
5.31.21防腐与绝热施工(设备、管道系统)检验批质量验收记录 - 副本
可使用
/
般项目
1
防腐涂层质量
管道、金属支架和设备的防腐和涂漆应附着良好，无脱皮、起泡、流淌和漏涂等缺陷
/
2
管道及设备保温
厚度
+0.1δ〜-0.05δ
mm
表面平整度
卷材
5
mm
涂抹
10
mm
3
管道阀门的绝热
1
漆料、涂装遍数、涂层厚度
应符合设计要求
/
2
涂层厚度偏差（设计无要求时）
室外:150Um
N25
μm
室内：125Hn1
3
每遍涂层厚度偏差
≥-5
μm
4
防腐涂料、稀释剂和固化剂等材料的品种、规格、性能等
符合现行国家产品标准和设计要求
/
5
涂装前钢材表面除锈
应符合设计要求和国家现行有关标准规定
/
6
绝热材料验证
防腐与绝热施工（设备、管道系统）检验批质量验收记录
工程编号：表5.31.21
单位（子单位）工程名称
分部（子分部）工程名称
分项工程名称
验收部位
总承包单位
项目负责人
施工单位
项目负责人
分包单位
分包项目负贲人
施工执行标准名称及编号
专业工长（施工员）
类别
序号
检验项目
质量标准
单位
施工单位自检记录
检查结果
主控项目
/
6
橡塑绝热材料的施工
黏结材料应与橡塑材料相适用，无溶蚀被黏结材料的现象。（1）绝热层的纵、横向接缝应错开，缝间不应有孔隙，与管道表面应贴合紧密，不应有气泡。
防腐、绝热记录
厚度（mm）
颜色
每层间隔时间
干燥方法
备注
Hale Waihona Puke 名称配比与规格SY
/
防锈漆
0.3
红/灰
12h
自然
三遍
验收结论：
经检查，管道防腐施工符合设计要求和规范规定，同意验收。
施工单位
监理(建设)单位
专业工长：
专业质量检查员：
项目专业技术(质量)负责人：
监理工程师：
(建设单位项目专业技术负责人)：
管道防腐施工记录
工程名称
XX蒸汽管道安装工程
施工单位
分包单位
/
建设单位
分项工程名称
管道及配件安装
施工日期
年月日
表面除锈质量要求，除锈方法与检查结果：
1、将管道反复除锈，直至露出金属本色为止。在刷油前，用棉丝再镲一遍，将其表面的浮灰等去掉。
2、除锈质量经监理方检查符合要求，同意进行涂漆工序。
管道名称
层次
技术表格
阀门/ 管件试验记录1阀门/ 管件试验记录15.4.1.2 阀门/ 管件试验记录1设备/管道防腐、保温、保冷、涂漆施工记录 5.4.2.11设备/管道防腐、保温、保冷、涂漆施工记录 5.4.2.11设备/管道防腐、保温、保冷、涂漆施工记录 5.4.2.11设备/管道防腐、保温、保冷、涂漆施工记录 5.4.2.11设备/管道防腐、保温、保冷、涂漆施工记录 5.4.2.11卫生器具蓄水试验记录 5.4.5.2设备基础检查验收记录 2.2.1.25.4.3.1 设备管道吹洗（扫）记录5.4.3.3 管线试压检查记录5.4.3.3 管线试压检查记录5.4.5.1 通水试验记录1.4.0.1 合格焊工登记表1.4.0.1 合格焊工登记表0.4.1.3分部工程质量评定表注：性质一栏填写该分项工程是否为主要分项工程0.4.1.3分部工程质量评定表注：性质一栏填写该分项工程是否为主要分项工程0.4.1.3分部工程质量评定表注：性质一栏填写该分项工程是否为主要分项工程0.4.1.3分部工程质量评定表注：性质一栏填写该分项工程是否为主要分项工程0.4.1.3分部工程质量评定表注：性质一栏填写该分项工程是否为主要分项工程0.4.1.3分部工程质量评定表注：性质一栏填写该分项工程是否为主要分项工程0.4.1.3分部工程质量评定表注：性质一栏填写该分项工程是否为主要分项工程0.4.1.3分部工程质量评定表注：性质一栏填写该分项工程是否为主要分项工程子单位工程质量评定表注：性质一栏填写该分项工程是否为主要分项工程子单位工程质量评定表注：性质一栏填写该分项工程是否为主要分项工程0.4.1.3分部工程质量评定表注：性质一栏填写该分项工程是否为主要分项工程0.4.1.3分部工程质量评定表注：性质一栏填写该分项工程是否为主要分项工程0.4.1.3分部工程质量评定表注：性质一栏填写该分项工程是否为主要分项工程0.4.1.3分部工程质量评定表注：性质一栏填写该分项工程是否为主要分项工程0.4.1.3分部工程质量评定表注：性质一栏填写该分项工程是否为主要分项工程0.4.1.3分部工程质量评定表注：性质一栏填写该分项工程是否为主要分项工程0.1.3.1合格证汇总表0.1.3.1合格证汇总表0.1.3.1合格证汇总表0.4.1.2单位工程质量评定表0.4.1.2单位工程质量评定表0.4.1.2单位工程质量评定表0.1.2.1交工主要实物量表工程保证资料核查表0.2.5.2竣工报告0.2.5.2竣工报告0.1.3.3主要设备说明书与合格证交接清单0.1.1.1工程交工证书0.1.1.1工程交工证书交工主要设备及容器表交工主要实物量表。
管道保温施工记录
1)高温管道弯头两端预留膨胀间隙（缝）内，应填有弹性良好的保温材料。
2)管道保温层外表温度测量，只在主蒸汽管道、再热蒸汽管道上进行，其他管道可不予检查。
1)高温管道弯头两端预留膨胀间隙（缝）内，应填有弹性良好的保温材料。
2)金属外壳表面温度测量只在主蒸汽管道、再热蒸汽管道上进行，其他管道可不予检查。
金属外壳表面温度测量只在主蒸汽管道、再热蒸汽管道上进行，其他管道可不予检查。
锅炉炉墙的矿纤纤维毡、板敷设技术记录
炉顶的砌筑质量检查记录
炉顶炉墙砌筑记录
炉墙施工记录
省煤器炉墙施工技术记录。
设备及工艺管道防腐刷漆与保温__白云
刷油防腐保温施工方案第一章、编制依据依据：1、工程招标文件，招(议)标编号BYSBBJ-00012、施工现场条件和实地勘察资料3、制浆造纸专业设备安装工程及验收技术规范QBJ1-644、机械设备安装工程及验收通用规范GB50231-985、连续输送设备安装工程施工及验收规范GB50275-986、《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ229-917、《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》（GBJ126-89）8、《工业安装工程质量检验评定统一标准》GB50252-949、《工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准》GB50185-9310、《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-9511、《设备及管道保温设计技术通则》（GB4272-92）12、《建筑工程施工安全技术规范》作用：1、为业主编制科学合理的工程建设计划提供依据2、能作好施工前的准备工作，为保证资源供应提供依据3、为确定低成本、高质量、快工期的施工可行性和经济合理性提供依据说明：1、我们以工程的质量高、工期快、文明、安全、经济、实用为中心思想编制本施工组织设计。
2、我们从公司的工程师和专家及在类似工程施工的老技术人员经验中学习，并参考了一部分实用的施工方案。
3、殷切希望贵方的批评、指导。
第二章、工程概况1、工程名称：驻马店市白云纸业有限公司部分设备及工艺管道防腐保温工程2、工程地址：河南省遂平县工人路14号3、招标内容：部分设备及工艺管道防腐刷漆、保温工程施工。
第三章、施工总部署接到甲方开工令后，我们将组织全体施工人员和管理人员召开全员动员大会和誓师大会，并邀请各方领导现场指导工作，作出整个工程部署和规划工作。
1、质量目标在这次工程施工活动中，我们把工程达到优良作为必争目标，我们承诺本工程为优良工程。
（具体措施见后）2、工期目标实际施工工期31天完成。
3、安全目标1）认识到本工程属于大工修工程。
2）由于本工程属于高空施工、安装交叉作业，所以我们将严把每一道工序、时时刻刻保持高度警惕，杜绝安全事故发生，事故率降到零，坚决杜绝任何事故，做到防患于未然。