锻造——锻造方法与工艺

锻造——锻造方法与工艺

锻造是通过对金属材料进行加热和塑性变形的一种加工方法，通过锻

造可以改变金属材料的形状和性能。锻造方法和工艺是指在具体的锻造过

程中，采取的各种技术措施和操作方法。下面将详细介绍锻造的方法和工艺。

锻造方法主要分为手工锻造、机械锻造和液压锻造。

1.手工锻造：

手工锻造是最早发展的锻造方法，也是最基本的锻造方法。手工锻造

主要是通过人工操作来完成金属材料的加工。操作方法包括用锤子敲打、

弯曲、拉伸和压缩等。手工锻造的优点是操作简单、灵活性好，适用于小

批量的生产，缺点是劳动强度大、生产效率低。

2.机械锻造：

机械锻造是在锻造过程中使用机械设备来完成金属材料的加工。机械

锻造主要包括压力机锻造、冲击锻造和旋转锻造等。压力机锻造是利用压

力机的运动和压力来完成金属材料的塑性变形。冲击锻造是利用冲击力瞬

间使金属材料发生塑性变形。旋转锻造是将金属材料固定在旋转工作台上，通过旋转工作台和切削刀具的相对运动，使金属材料发生塑性变形。机械

锻造的优点是生产效率高、加工精度高，适用于大批量的生产，缺点是设

备投资大、工艺复杂。

3.液压锻造：

液压锻造是利用液压力来完成金属材料的塑性变形。液压锻造主要包

括液压锤锻造和液压机锻造。液压锤锻造是通过液压锤的冲击力来完成金

属材料的塑性变形。液压机锻造是通过液压机的压力来完成金属材料的塑

性变形。液压锻造的优点是操作简单、加工精度高，适用于对形状复杂的

金属零件进行加工，缺点是生产效率低。

在锻造过程中，通常还需要采用以下几项工艺措施来提高锻造质量和

合格率。

1.加热工艺：

金属材料在进行锻造前需要通过加热来改变其组织结构和提高其塑性。加热工艺包括预热和锻造温度的控制。预热是在金属材料进行锻造前对其

进行加热，预热可以减少金属材料的冷作硬化程度和塑性降低程度，使其

更易于塑性变形。锻造温度的控制是根据金属材料的熔点和塑性变形温度

范围来确定，过低的温度会影响塑性变形，过高的温度会导致烧结和变形

不均匀。

2.锻造工艺：

锻造工艺主要包括模具设计和锻造工艺参数的确定。模具设计是根据

锻件的形状和尺寸来确定模具的结构和尺寸。良好的模具设计可以提高锻

造质量和生产效率。锻造工艺参数的确定是根据金属材料的性能和形状复

杂程度来确定的，包括锻造温度、锻击次数、锻击力度等。

3.冷却工艺：

在锻造过程中，为了防止锻件过热和形状变形，通常需要采取冷却措施。冷却工艺包括水冷却、油冷却和风冷却等。冷却工艺的选择需要根据

金属材料的热导率和冷却速度来确定，过快的冷却速度会导致金属材料的

脆性增加，过慢的冷却速度会导致金属材料的组织结构不均匀。

总之，锻造方法和工艺是锻造过程中的重要环节，合理选择和控制锻造方法和工艺，可以提高锻造质量和生产效率。