凝汽器灌水查漏

＃1机组凝汽器灌水查漏措施

本次查漏灌水至凝汽器喉部，为配合此次工作检查以下系统、阀门状态

循环水系统停运并停电，检查循环水已放水完。轴封系统停运并关闭低辅、冷再、主蒸汽至调节站手动门，关闭轴封系统疏水门。真空系统停运并停电。凝汽器支架已安放好。凝结水系统停运并停电。临时水位计安装好。化学除盐水充足。轴加系统完好。汽机本体疏水阀门完好。凝汽器真空破坏门完好。凝汽器排污坑排污泵正常备用且另加装一台潜水泵。

七、运行技术措施

本次查漏灌水至凝汽器喉部，为配合此次工作做好以下运行措施：

1.检查汽机房12米层下的疏水阀门和A、B小机排汽蝶阀检修工作已结束，工作票已押回。（责任人：高宇）

2.凝汽器漏水查漏前八小时，通知化学备足充足的除盐水。（责任人：朱庆胜）

3.辅汽停用，为防止由于阀门不严，造成水进入高辅联箱，高辅联箱在上水前要保持冷态（打水压时，不要投高辅）。（责任人：当值机组长）

4.轴封系统停运并关闭低辅、冷再、主蒸汽至调节站手动门，关闭轴封系统疏水门。（责任人：当值机组长）

5.隔离主、再热蒸汽管道、冷再管道以及轴封回汽管道，防止进水，造成管道支吊架受损。（责任人：当值机组长）

6.真空系统停运并停电。（责任人：当值机组长）

7.凝汽器支架已安放好。（责任人：高宇杨志刚复查）

8.凝结水系统停运并停电。（责任人：当值机组长）

9.检查临时水位计安装好，并固定牢固，有明显最高水位标记。指定专人监视凝汽器水位。（责任人：高宇杨志刚复查）

10.轴加系统完好。（责任人：当值机组长）

11.汽机本体疏水阀门完好。（责任人：当值机组长）

12.凝汽器真空破坏门完好。（责任人：当值机组长）

13.凝汽器汽侧人孔门关闭。（责任人：高宇杨志刚复查）

14.凝汽器排污坑排污泵正常备用且另加装一台潜水泵。（责任人：高宇）

15.检查以下阀门状态

15.1、检查下列阀门在关闭状态：

（2）、检查下列阀门在开启状态：

八、灌水查漏步骤

1．检修施工前期准备

1.1点检及检修人员熟悉本方案、检修作业指导书、施工图纸及有关检修工艺标准、质量标准。

1.2 检修人员准备施工机具、起吊工具及专用工具。

1.3 检修人员清理场地，并将有关设备、消耗性材料及备品配件运至施工现场。

2．凝汽器灌水临时措施：

2. 1 检修人员在汽侧接上临时水位计。将Ⅰ疏水扩容器真空压力表去掉，接透明塑料管作为临时水位计，上端接至凝汽器喉部以上，并固定牢固，明显标注上最高水位位置。

2.2 检修人员将凝汽器下部加装支撑。

2.3 化验进行＃1机凝汽器水质的化验，确定水位合格后，明确循环水系统可以不停运。

3、运行人员布置措施（详见运行技术措施）。

4、点检和运行人员的专职水位监视人员到位后，运行人员联系化学开启除盐水泵向凝汽器汽侧加入除盐水，水位上至凝汽器临时水位计最高标记处。

5、凝汽器灌水完成后2小时，检查组进入现场进行检查。检查凝汽器焊缝及胀口应无渗漏，检查真空系

统、高低加系统、旁路系统、疏水系统、杂用疏水系统、凝结水相关设备无泄露。

6、查完漏后检修人员对发生泄漏的设备进行处理（对需采取措施的缺陷，在采取措施后进行处理）。

7、凝汽器汽侧放水，水位至正常水位后，检修人员拆除凝汽器下部加装的支撑和临时水位计。

九、质量验收计划

凝汽器焊缝及胀口应无渗漏，检查真空系统、高低加系统、旁路系统、疏水系统、杂用疏水系统、凝结水相关设备无泄露。

十、安全技术措施

1．所有人员应遵守《安规》及电厂有关规定。

2．进入现场应须带好相应的劳保用品。

3．检修人员施工前应进行安全技术交底，不得违章操作及违章指挥。

4．熟悉作业环境，做到三不伤害。

5．严禁酒后作业。

6．所有起重工具经检查合格后方可使用。

7．所有电动工具经检查合格后方可使用。

8．工作场地有固定电源，照明充足。

9．设备的调运应有专人指挥，严防设备坠落损害伤人。

10．使用电火焊时应检查符合安全条件后，再进行使用，并注意防火。十一、灌水查漏检查表