油墨附着力测试
油墨性能实验报告
油墨性能实验报告油墨性能实验报告引言：油墨是一种常见的印刷材料，广泛应用于报纸、书籍、包装等领域。
油墨的性能对印刷效果和品质起着重要的影响。
本实验旨在对油墨进行一系列的性能测试，以评估其质量和适用性。
一、颜色稳定性测试颜色稳定性是衡量油墨质量的重要指标之一。
我们选取了不同颜色的油墨样品，并将其暴露在不同光照条件下，观察其颜色是否发生变化。
结果显示，某些颜色的油墨在长时间暴露于阳光下会发生褪色，而其他颜色的油墨则相对稳定。
这提示我们在选择油墨时，应考虑其颜色的稳定性，以确保印刷品的长久美观。
二、干燥时间测试油墨的干燥时间直接关系到印刷的效率和质量。
我们在实验中选取了不同种类的油墨，并在相同的环境条件下进行干燥时间测试。
结果显示，某些油墨在较短时间内就能完全干燥，而其他油墨则需要更长的时间。
这提示我们在实际应用中，应根据印刷需求选择适合的油墨，以提高生产效率和印刷质量。
三、附着力测试油墨的附着力是指油墨与印刷材料之间的结合程度。
我们使用了一种常见的附着力测试方法，将油墨施加在不同材料上，并通过拉力测试机进行拉伸，观察油墨是否发生脱落。
结果显示，某些油墨在拉力较小的情况下就能牢固地附着在材料上，而其他油墨则容易发生脱落。
这提示我们在选择油墨时，应注意其附着力，以确保印刷品的质量和持久性。
四、耐磨性测试油墨的耐磨性是指油墨在使用过程中是否容易磨损。
我们使用了一种摩擦测试仪对不同油墨样品进行了耐磨性测试。
结果显示，某些油墨在经过多次摩擦后依然保持较好的颜色和质量，而其他油墨则容易出现磨损和褪色。
这提示我们在选择油墨时，应考虑其耐磨性，特别是在需要经常擦拭或暴露于外界环境的印刷品中。
结论：通过以上实验，我们对油墨的性能进行了全面的评估。
颜色稳定性、干燥时间、附着力和耐磨性是衡量油墨质量的重要指标。
在选择油墨时，应根据实际需求和印刷要求，综合考虑这些性能指标，以确保印刷品的质量和效果。
然而，需要注意的是，本实验仅针对特定类型的油墨样品进行了测试，结果可能受到样本选择和实验条件的影响。
油墨附着力测试方法
油墨附着力测试方法一、引言油墨附着力测试是指对油墨在不同材料表面的附着力进行评估的一种方法。
油墨附着力的好坏直接影响印刷品的质量和寿命。
因此，开发一种可靠的油墨附着力测试方法对于印刷行业来说至关重要。
本文将介绍几种常用的油墨附着力测试方法。
二、划格试验法划格试验法是一种常用的油墨附着力测试方法，其原理是通过使用划格工具在印刷品表面划出一定间距的格子，然后使用胶带将格子上的油墨粘取下来，根据剥离的油墨面积来评估油墨附着力。
这种方法操作简单，成本低廉，但对于柔性材料的测试效果可能不够准确。
三、拉力试验法拉力试验法是一种常用的油墨附着力测试方法，其原理是通过将印刷品固定在一端，然后施加拉力来剥离油墨，根据拉力的大小来评估油墨附着力。
这种方法适用于各种材料的测试，但需要专用的设备和技术，成本较高。
四、刮擦试验法刮擦试验法是一种常用的油墨附着力测试方法，其原理是通过使用刮擦工具在印刷品表面进行刮擦，然后根据刮擦的程度来评估油墨附着力。
这种方法操作简单，成本低廉，但对于柔性材料的测试效果可能不够准确。
五、摩擦试验法摩擦试验法是一种常用的油墨附着力测试方法，其原理是通过使用摩擦工具在印刷品表面进行摩擦，然后根据摩擦的程度来评估油墨附着力。
这种方法操作简单，成本低廉，但对于柔性材料的测试效果可能不够准确。
六、剥离试验法剥离试验法是一种常用的油墨附着力测试方法，其原理是通过将胶带或粘合剂固定在印刷品表面，然后剥离胶带或粘合剂，根据剥离的油墨面积来评估油墨附着力。
这种方法适用于各种材料的测试，但需要专用的设备和技术，成本较高。
七、评估指标油墨附着力的评估指标通常包括剥离的油墨面积、剥离的油墨数量、剥离的油墨强度等。
这些指标可以通过上述提到的各种油墨附着力测试方法来获得。
八、结论油墨附着力测试方法的选择应根据具体的印刷材料和要求来确定。
划格试验法和刮擦试验法适用于一般材料的测试，操作简单，成本低廉；拉力试验法和剥离试验法适用于各种材料的测试，但需要专用的设备和技术，成本较高。
油墨检测内容及参数
60℃,90%相对湿度，测试200小时，百格测试5B 无明显变化，脱落，起泡等现象， 附着力5B
60℃,0.68w/m2/mn，4小时；50℃，喷淋4小时， 无明显变色，脱落，起泡等现象 共循环12次
230℃,30分钟，颜色有无变化
GL白色无明显变色
盐雾测试 人工汗液测试
35℃,5±0.1%，2小时；40℃,93%相对湿度168 小时
油墨检测内容及标准
测试内容
附着力测试 油墨厚度测试
检测标准
3M600胶带，百格测试垂直剥离重复3次，附着 力5B
350目印刷一次，膜厚仪实测干膜厚度
测试结果
附着力5B，无脱墨
4-6µm黑色，5-8µm白色
透光率测试
油墨干燥后，使用OD值测试仪测试OD
4.0以上
耐溶剂测试 耐碱性测试
95%酒精1kg力>200次，甲苯1kg力>100次，丙 酮500g力>50次
三星人工汗液，40℃120小时
无明显变色，脱落，起泡等现象 无明显变色，脱落，起泡等现象
三菱UNI铅笔，45°*750g 铅笔硬度测试
4H铅笔，测试硬度达标
绝缘性测试
加5000V电压，1cm油墨面电阻值；260℃烤40 秒，加0℃，+80℃各30秒，30次循环 高低温循环测试
5%氢氧化钠溶液点于油墨面24小时
无明显溶解，溶胀，分层等现象 无明显变化，脱落，起泡等现象
耐酸性测试
5%硫酸溶液点于油墨面24小时
无明显变化，脱落，起泡等现象
耐水煮测试
98℃沸水煮30分钟，百格测试5B
油墨无变色，无起泡，附着力5B
耐水泡测试
泡水24小时
无明显变色，脱落，起泡等现象
油墨附着力测试方法
油墨附着力测试方法一、引言油墨附着力是指油墨在印刷过程中是否能够牢固附着在印刷材料表面的能力。
油墨附着力的好坏直接影响印刷品的质量和使用寿命。
因此，对油墨附着力进行准确可靠的测试是十分重要的。
二、测试原理油墨附着力测试是通过施加一定的力量来评估油墨与印刷材料之间的附着力。
常见的测试方法包括划格法、剥离法和粘着力测试法。
1. 划格法划格法是一种简单有效的测试方法。
该方法将一特定划痕刀或划痕头沿着材料表面划过，然后通过观察划痕的形态和长度来评估油墨的附着力。
划痕越长越深，表示油墨的附着力越差。
2. 剥离法剥离法通过将一定宽度的胶带粘贴在油墨表面，然后迅速撕离胶带，观察胶带上是否有油墨残留来评估油墨的附着力。
如果胶带上有大量油墨残留，表示油墨的附着力差。
3. 粘着力测试法粘着力测试法是一种较为精确的测试方法。
该方法使用粘着力测试仪，通过施加一定的力量将油墨剥离，然后测量剥离的力量来评估油墨的附着力。
粘着力测试仪能够提供准确的数值，用于比较不同油墨样品的附着力。
三、测试步骤1. 准备测试样品：选择代表性的印刷材料，如纸张、塑料薄膜等，并按照标准规定的尺寸进行切割或裁剪。
2. 划格法测试：使用划痕刀或划痕头在材料表面划过，观察划痕的形态和长度，并记录下来。
3. 剥离法测试：将一定宽度的胶带粘贴在油墨表面，迅速撕离胶带，并观察胶带上是否有油墨残留。
4. 粘着力测试法测试：将测试样品固定在粘着力测试仪上，施加一定的力量将油墨剥离，测量剥离的力量，并记录下来。
四、测试结果分析根据测试得到的结果，可以评估油墨的附着力。
如果划痕较长较深，胶带上有大量油墨残留，或者剥离力量较小，表示油墨的附着力较差；反之，表示油墨的附着力较好。
五、注意事项1. 在进行油墨附着力测试之前，要确保测试仪器的准确性和可靠性，并根据标准操作规程进行校准和调试。
2. 测试过程中要注意操作规范，避免人为因素对测试结果的影响。
3. 不同印刷材料和油墨可能会有不同的测试要求和标准，要根据具体情况选择适当的测试方法和标准进行测试。
油墨附着力报告
三、实验过程
3.测试后观察产品油墨面，未出现油墨起皱、脱落的现象；3M 胶带上也未发现有油墨附着。
测试前的OK产品
测试后的OK产品
三、实验过程
测试前油墨薄的产品
测试后的油墨薄产品
3M胶带上无油墨
三、实验过程
二、将产品做回流焊处理
产品做回流焊
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
三、实验过程
三、用3M胶带测量做过回流焊的产品的附着力 1.用3M胶带测试油墨的附着力（要求用胶带测试后，胶带上无 油墨，产品油墨无脱落、起皱等现象），测试方式如下图所示：
2.将产品做回流焊处理；
3.用3M胶带测量做过回流焊的产品的附着力。
三、实验过程
一、用3M胶带测量两种产品的附着力 1.挑选出相同料号的电池产品（本试验采用的是产品CP.SM28158A成 品）
OK产品
油墨薄产品
三、实验过程
2.用3M胶带测试油墨的附着力（要求用胶带测试后，胶带上无 油墨，产品油墨无脱落、起皱等现象），测试方式如下图所示：
油墨附着力实验报告
一、实验目的
为了验证我司电池产品油墨附着力，保证产品可靠性，提升产 品交货的品质，现对我司在线产品进行油墨附着力的抽样检测。
二、实验方案
排查我司在线电池产品（成品），挑选出部分OK产品与油墨薄 的产品。将OK品和油墨薄的产品依次进行如下实验： 1.用3M胶带测量两种产品的附着力；
未能影响到产品的性能。实验结果显示，我司电池产品的油墨附着力
能够达到我司的标准要求。
三、实验过程
2.测试后观察产品油墨面，未出现油墨起皱、脱落的现象；3M胶 带上也未发现有油墨附着。
测试前的OK产品
测试后的OK产品
三、实验过程
胶印油墨的附着力和耐磨性测试与控制方法
胶印油墨的附着力和耐磨性测试与控制方法胶印油墨是印刷业中最常见的油墨类型之一，其广泛应用于包装、出版、纸杯、贺卡等领域。
然而，胶印油墨的质量难以通过肉眼观察或简单的检测方法来确定，因此，为确保胶印油墨的质量，必须对其附着力和耐磨性进行测试和控制。
一、胶印油墨的附着力测试方法胶印油墨的附着力是指油墨在纸张或其他材料表面的粘合度，即油墨和基材之间的接触强度。
通常，附着力测试方法是通过剥离试验或刮擦试验进行的。
1. 剥离试验剥离试验是一种常见的附着力测试方法，它可以测量油墨和基材之间的剪切强度。
在剥离试验中，通常使用粘度较小的胶带或标签来取下印刷品上的一小块胶印油墨，然后对取下的油墨进行拉伸分离，最后通过测试机器对拉伸力进行读数，这个数字就是胶印油墨在基材上的附着力。
2. 刮擦试验刮擦试验是另一种常用的附着力测试方法。
这种方法用来评估油墨对抗刮擦的能力，测试时采用刮擦耐磨试验机，将油墨标样放在钢刮板下，然后进行定向、均匀的刷擦力度的刮擦过程。
在实验结束后，通过观察油墨表面的损坏情况来判断其附着力和耐擦性能。
二、胶印油墨的耐磨性测试方法除了附着力之外，胶印油墨的另一个重要性能指标是耐磨性。
在日常使用中，印刷品通常会受到多种磨损因素的影响，如摩擦、擦拭、折叠等等。
因此，在生产过程中需要对其进行耐磨性测试。
1. 耐磨试验机在耐磨性测试中，通常使用耐磨试验机。
该设备可以模拟实际印刷品的使用环境，在标准化条件下对油墨进行多方位耐磨性测试。
其测试原理是采用旋转法或刮擦法，沿着一定的轨迹进行旋转或刷擦，以测试油墨受到的耐磨损失。
2. 摩擦试验另一个常用的耐磨性测试方法是摩擦试验。
在这种测试中，使用摩擦试验机，将测试样品与另一硬度更高的材料进行接触，应用旋转或直线运动形式的磨擦力，来测试胶印油墨的耐磨性能。
三、胶印油墨的控制方法为确保胶印油墨的质量，通常需要开发专门的能够控制油墨附着力和耐磨性的方法和工具。
1. 有效的生产控制制定和执行嚴格的生产控制程序是确保胶印油墨质量的关键。
印刷件附着力测试标准
附着力测试标准1.0 建立正确的测试规程测试相应素材表面的丝印油墨附着力,以保证产品的可靠性。
2.0 范围:适用于精工油墨(四会)生产的油墨印刷在各类素材表面之涂层(包括:丝印、移印)。
3.0 测试工具:3.1 界刀3.2 直尺3.3 日本NICHIBAN胶纸3.4 纯度99.8%的无水酒精4.0 样本的预备:4.1 按系列产品确认印刷面与干燥条件!4.2 干燥后常温下放置二十四小时后对印刷油墨图案进行附着力试验。
5.0 测试方法:5.1手指刮离试验:将样本表面清洁干净,手指甲与素材处于水平面上，手指以200克左右的压力，来回为一次在油墨表面进行测试，目测30次后油墨表面没有脱落视为能通过手指刮离测试。
在试验过程中，20次后出现脱落为少许脱落，10次油墨出现脱落为部分脱落，5次油墨出现脱落为完全脱落。
实验判定：制品印刷图案不可缺口/断线/油墨粘附不良等，否则为不合格。
5.2百格试验:将样本表面清洁干净,用界刀在测试面上界出10条1.5mm 宽的平行线。
再用界刀界出10条1.5mm宽的平行线,且与以上垂直,形成1.5×1.5mm的方格。
将界出的碎屑吹干净.用NICHIBAN胶纸紧粘在已界方格的测试面上停留60s±30s,然后以45度角的方向迅速拉起胶带，连续测三次。
判定:被胶纸粘甩之涂层面积占总测试面积的≥20%,判maj（主要不合格）。
被胶纸粘甩之涂层面积占总测试面积的≥10%,判min（次要不合格）。
附注：１视具体的被测试面积的大小而决定所界多少行与列。
２当被测面凹凸不平时不需界线条。
5.3酒精试验:用白棉布包起300克法码，粘上纯度为99.8%的无水酒精，在印刷的油墨图案上往返擦拭50来回. 实验判定：制品印刷图案不可有脱落/缺口断线/油墨粘附不良等，可允许颜色淡，但印刷图案应清晰不模糊，否则为不合格。
油墨附着力测试
油墨附着力测试
1.目的：
及时发现因油墨附着力不达标而造成的品质问题，并及时纠正
2.职责：
2.1跟色员：在印刷中对印刷品进行油墨附着力测试
2.2IQC：在覆膜前对印刷品进行油墨附着力测试
3.测试步骤：
3.1将测试印刷品平放在平整台面，并准备测试用的3M810胶带
3.2将3M810胶带粘在印刷品表面长约60mm，不皱折，用手指刮实约15秒
3.3 3M810将胶带垂直向上匀速拉起
3.4检查测试位置处油墨掉落情况和3M810将胶带上所粘附的油墨情况
3.5油墨附着力差时，必须及时叫停并反馈相关部门、人员解决！。
油墨附着力检验方法
油墨附着力检验方法
油墨附着力检验方法：
①视觉检查，首先用肉眼观察印刷品表面，检查是否有明显的起泡、脱落或龟裂现象；
②指甲划痕测试，用指甲轻轻刮划印刷图案，观察是否有油墨脱落或颜色转移；
③橡皮擦测试，使用橡皮擦以一定的力度来回擦拭印刷表面，检查是否有油墨被擦掉；
④胶带粘贴试验，将透明胶带贴在印刷图案上，然后迅速撕起，观察胶带上是否有油墨残留；
⑤刀片切割法，用锋利的刀片在印刷面上画出网格，然后用胶带粘贴撕起，检查网格内的油墨是否完整；
⑥热水浸泡测试，将印刷样品放入热水中一段时间，取出后观察是否有褪色或脱落现象；
⑦酒精擦拭实验，用浸有酒精的棉球擦拭印刷面，多次往复后检查是否有褪色或脱落；
⑧模拟使用测试，根据产品的实际使用环境，进行相应的摩擦、弯曲等测试，评估油墨的耐用性；
⑨紫外光照测试，使用紫外灯光照射印刷图案，观察是否有颜色变化或油墨降解的现象；
⑩加速老化测试，将样品置于老化箱中，模拟长时间的日晒雨淋环境，测试油墨的耐候性；
⑪冷冻/解冻循环，将印刷品反复经历冷冻和解冻的过程，检查油墨层是否能承受温度变化；
⑫用户反馈收集，实际使用后收集用户反馈，了解油墨在真实环境下的表现情况。
uv油墨附着力测试标准
uv油墨附着力测试标准UV油墨附着力测试标准。
UV油墨是一种应用广泛的印刷材料，具有快干、耐磨、耐候等特点，被广泛应用于印刷行业。
然而，UV油墨的附着力对于印刷品的质量和使用寿命有着重要的影响。
因此，对UV油墨的附着力进行测试是非常必要的。
本文将介绍UV油墨附着力测试的标准和方法。
首先，UV油墨附着力测试的标准包括两种，一种是定量的测试方法，另一种是定性的测试方法。
定量的测试方法主要是通过一定的仪器和设备对UV油墨的附着力进行数值化的测试，如拉力试验仪、剥离试验仪等。
而定性的测试方法则是通过目测或手感来判断UV油墨的附着力好坏，比如使用胶带粘贴剥离法或划格法来测试UV油墨的附着力。
其次，UV油墨附着力测试的标准主要包括以下几个方面，首先是测试样品的准备，要求样品的表面应干净、平整，无油污、灰尘等杂质。
其次是测试条件的控制，包括温度、湿度、时间等因素的控制，以保证测试结果的准确性和可比性。
再者是测试方法的选择，根据实际情况选择合适的测试方法进行UV油墨附着力的测试。
最后是测试结果的评定标准，根据测试结果对UV油墨的附着力进行评定，判断其是否符合要求。
此外，UV油墨附着力测试的标准还需要考虑到不同材料和印刷方式的影响。
比如在不同的基材上进行UV油墨附着力测试时，需要考虑到基材的表面处理情况、材质、厚度等因素对附着力的影响。
而在不同的印刷方式下进行UV油墨附着力测试时，需要考虑到印刷速度、压力、温度等因素对附着力的影响。
因此，UV油墨附着力测试的标准需要根据实际情况进行调整和完善。
综上所述，UV油墨附着力测试标准是非常重要的，对于保证印刷品的质量和使用寿命具有重要意义。
通过严格控制测试条件、选择合适的测试方法、评定测试结果，可以有效地对UV油墨的附着力进行测试和评定，为印刷行业的发展提供有力的支持。
希望本文所介绍的内容能够对UV油墨附着力测试标准的制定和实施提供一定的参考和帮助。
表面印刷油墨附着力测试方法
表面印刷油墨附着力测试方法
表面印刷油墨附着力测试方法是一种用于评估印刷品上油墨与基材之间附着力
的测试方法。
该方法旨在确定油墨的粘附性能，以确保印刷品在使用过程中不会出现剥离或脱落现象。
一种常用的表面印刷油墨附着力测试方法是交叉切割法。
该方法适用于一般的
平面印刷品，包括纸张、纸板、塑料片等材料。
测试时，首先制作一个切割刀具，通常是一把剃刀，然后在印刷品上进行切割。
切割线的间距和深度需根据具体情况进行确定。
完成切割后，用一块透明胶带贴在切割区域上，并迅速撕去。
如果油墨粘附力强，胶带会带走一些油墨颗粒，显示出油墨与基材良好的结合；如果油墨粘附力差，胶带很容易将油墨完全带走或导致剥离。
另一种常用的表面印刷油墨附着力测试方法是拉力测试法。
该方法适用于柔性
材料和涂料表面的油墨附着力测试。
测试时，使用一个固定的夹具将试样夹住，并施加一定的拉力。
通过测量试样上油墨的附着力来确定其粘合性能。
在进行表面印刷油墨附着力测试时，应该注意以下几点。
首先，选择合适的测
试方法，根据材料和印刷要求进行选择。
其次，确保试样的制备和测试条件的标准化，以保证测试结果的可靠性和可重复性。
最后，根据测试结果评估油墨的附着力，并采取相应的措施来提高印刷品的质量。
总之，表面印刷油墨附着力测试是确保印刷品质量的重要环节。
通过选择合适
的测试方法，并按照标准化的操作流程进行测试，可以有效评估油墨的附着力，提高印刷品的可靠性和耐用性。
油墨附著力测试作业规范
测试面无脱落为OK
10℃-30℃50%~80%HF
酒精耐磨测试
使用500g荷重的砝码以白色棉布侵润98%以上浓度的酒精，来回擦拭25次
耐磨试验机98%酒精/500g砝码
测试面不得有任何掉油墨现象为OK
10℃-30℃50%~80%HF
铅笔硬度测试
以三菱1H铅笔笔尖磨平，以45度斜角，500g荷重于实验面反向推划实验，以橡皮去除表面笔迹后，检查产品表面。
三菱1H铅笔橡皮
测试面无刮伤痕迹为OK
10℃-30℃50%~80%HF
5.2塑胶印刷产品的粘性测试：
检验项目
检验方法
检验仪器
标准判定
实验环境
附着力测试
以百格刀刻画1mm方格*100格，再以3M600#系列胶带平贴密压着实验面，再以90º急速拉起，连续测试3次。
百格后或喷涂再加工后有脱落现象,保证油墨之附着力满足产品质量要求。
2.范围:所有油墨印刷或喷涂之附着力测试均实用之。
3.权责:调墨员、印刷机长、喷涂员实施,品管员确认。
4.定义:无
5.作业内容:
5.1电镀产品的粘性测试：
检验项目
检验方法
检验仪器
标准判定
实验环境
附着力测试
以百格刀刻画1mm方格*100格，再以3M600#系列胶带平贴密压着实验面，再以90º急速拉起，连续测试3次。
10℃-30℃50%~80%HF
酒精耐磨测试
使用200g荷重的砝码以白色棉布侵润98%以上浓度的酒精，来回擦拭5次
耐磨试验机98%酒精/500g砝码
测试面不得有任何掉油墨现象为OK
10℃-30℃50%~80%HF
铅笔硬度测试
以三菱1H铅笔笔尖磨平，以45度斜角，500g荷重于实验面反向推划实验，以橡皮去除表面笔迹后，检查产品表面。
油墨附着力测试操作指引
/ /
/
富士光学有限公司 FUJI CRYSTAL MANUFACTORY LTD. 操作指引 流程序号： / 部门：
品质部
工位：
油墨附着力测试
产品编号： 工厂代码： 文件版次： 文件页码： /
B A0
1/1
制作人 周健成 制作日期 2011-8-2 工时产量：
审核人 批准日期
3M600#胶带、百格刀（锋利刀片） /
生产辅料：
软毛刷、直尺/治具
生产参数
/
操作方法 1、将测试台面清理干净，把待测试镜片放在台面上。 等级 2、用刀片在测试的镜片油墨表面划 5×5 个 1mm× 1mm 小网格，每一条划线应深及油墨的底层； 5B
描述
脱落图例 — 胶带粘住被测区
本 工 序 油 墨 附 着 力 测 试
切线边缘完全光滑整齐，划格区 域无任何脱落。 在 切线 交叉 处有轻 微的油 墨脱 落，但受影响面积小于划格区域 的 5％。 在切线交叉处或沿切线边缘有涂 层脱落，受影响面积为划格区域 的 5％～15％。 划线边缘和刻划格子的中间有油 墨脱落, 受影响面积为划格区域 的 15％～35％。 沿切割边缘有较大的带状剥落， 及一些方格部分或者全部出现脱 落，受影响面积为划格区域的 35％～65％。 油墨脱落的严重程度超过 1B 等 级
3、用毛刷将划线边缘的油墨碎片刷干净； 4、用 3M 600#胶带平整的粘住划小网格的被测试区 域油墨； 5、约 30～90 秒后,用手指用力擦拭胶带，使胶 带完全粘在测试区域的油墨上 6、 用 手 抓住 胶带一 端，沿测试面 垂直 方 向 ，在 0.5s～1s 内扯下胶带； 7、每片试验一次,撕下胶带后检查油墨的脱落情 况。 8、根据油墨脱落的情况按照等级的划分标准判定其 等级及是否合格。 9、根据油墨脱落情况分为右边 6 个级别，4B 以上为 合格, 如有一片测试不合格则整批判为不合格。 10、每次测试完后都要及时完整地做好记录。
油墨附着力测试方法
油墨附着力测试方法
油墨附着力测试方法是一种用于评估油墨在不同材料表面的附着能力的方法。
油墨附着力是指油墨与基材表面之间的结合强度，它直接影响油墨的耐久性和图像质量。
油墨附着力测试方法有多种，下面将介绍其中几种常用的方法：
1. 适用于弹性材料的剥离测试法：该方法通过在油墨表面涂布一层适当的胶粘剂，然后将一块胶带轻轻贴在胶粘剂上。
随后，迅速撕掉胶带，观察胶带上是否有油墨残留。
如果胶带上有残留的油墨，说明油墨附着力较低。
2. 适用于薄膜材料的拉伸测试法：该方法需要将油墨涂布在薄膜表面，并使用拉伸仪以一定的速度拉伸薄膜。
通过测量拉伸过程中油墨的剥离长度，可以评估油墨与薄膜的附着力。
如果剥离长度较短，说明油墨附着力较高。
3. 适用于涂层材料的划痕测试法：该方法需要使用硬度较高的工具在涂层表面进行划痕。
根据划痕的深度和长度，可以评估涂层表面的附着力。
如果划痕较浅且长度较短，说明涂层的附着力较好。
4. 适用于纸张材料的粘度测试法：该方法需要使用一个特定的油墨滴在纸张表面，然后观察滴落后油墨的扩散情况。
如果油墨迅速扩散，说明纸张的表面能够较好地吸附油墨，附着力较高。
以上是几种常用的油墨附着力测试方法，不同的材料可以选择合适的方法进行测试。
在实际应用中，为了保证测试结果的准确性，还应注意一些细节，比如选择合适的试样尺寸、测试环境的控制等。
油墨附着力测试方法是评估油墨与基材之间结合强度的重要手段。
通过选择合适的测试方法，可以得到准确的测试结果，为油墨的选择和应用提供科学依据。
油墨附着力测试标准
油墨附着力测试标准一.适用范围: 纸张类产品和仿金属材料(如PVC、PET电池膜等)。
二、检测项目：印张油墨附着力的测试。
三、检测方法：酒精测试法、百格测试法。
四、测试纸样、白色棉布、砝码、酒精、3M胶带、百格刀、介刀、放大镜、橡皮擦、五、检验项目、检验方法、判定准则:纸张测试酒精测试法1.1白色棉布干净无杂质.1.2酒精为95%的酒精。
1.3胶带为3M600的胶带或PERMACELL99。
1.4在做酒精测试擦拭时注意用手平推砝码1.1取印好的印张3-5PCS，将油墨面朝上平放于干净的平台操作面上。
1.2将砝码用棉布包好，取适量酒精浸湿白色棉布。
.1.3用浸湿酒精的白色棉布在印张表面上来回擦拭10-15次（一个来回为一次）。
1.4擦拭完后观察印张或产品表面是否有油墨脱落现象,白色棉布表面是否粘有油墨现象,印张表面是否有明显的油墨脱落现象.印张表面和白色棉布表面无明显油墨脱落现象为合格.注：测试后油墨脱落介于5B~4B为合格。
ASTM质量参照标准：5B：格子无任何测墨脱落。
4B：格子油墨脱落比率小于5%。
3B：格子油墨脱落率介于5%~15%。
2B：格子油墨脱落率介于16%~35%。
1B：格子油墨脱落率介于36%~65%。
0B：格子油墨脱落率介于66%~1。
仿金属材料(如PVC、百格测试法2.1取印好的印张3-5PCS，将油墨面朝上平放于干净的平台操作面上。
2.2用百格刀在印纸或产品上划1MM宽的正方格.（注：在划格子时划破印张或产品表面油墨PET 电池膜等) 时,不要用手对砝码往下直接施加压力作用于印张或产品表面。
层即可）2.3用准备好的胶带平粘于已划好的格子的印张或产品上.2.4用橡皮擦在胶带表面来回擦拭30S~90S后以180度的角度将胶带快速与印张或产品剥离.2.5用放大镜观察格子内油墨脱落的状况,并参照ASTM要求5B、4B、3B、2B、1B、0B的标准来判定。
油墨附着力测试表
测试结果
测试纸带两圈来回未见覆膜破损，油墨无脱落。判定为：5B。
备注 以上测试结果仅供参考!
测试人: LUOLUO
测试 日
客户 试样名称 测试仪器
测试点 印刷颜色
深圳市实业有限公司
油墨附着力测试报告
料号
KLHHP384
标签
材质名称 合成纸+OPP(哑光）
■纸带摩擦机
□酒精耐磨机
标签表面油墨附着力
判定标准
黑色覆膜
测试后油墨脱落介于5B~4B为合格，如在0B到3B为不合格， 需做表面处 理（过胶或过油）。 ASTM质量参照标准： 5B：无任何油墨脱落。 4B：油墨脱落比率小于5%。 3B：油墨脱落率介于5%~15%。 2B：油墨脱落率介于16%~35%。 1B：油墨脱落率介于36%~65%。 0B：油墨脱落率介于66%~1。
油墨附着力测试标准
LEBAY
5.4 同一位置重复 2 次。 5.5 检查脱油面积占印刷面积比例不能高于 10%。
编制：
审核：
批准：
广州市乐贝儿童用品有限公司
文件名称 1.0 目的： 评估产品和包装印刷的油墨附着力。 2.0 范围： 油墨附着力测试标准
ห้องสมุดไป่ตู้
文件编号 版本 页次 生效日期
LB/KF-BZ- 004 01 1/1 2014-01-01
适用于产品表面和彩盒等包装拆料热转印、水转印、移印、丝印等印刷工艺。 纸质印刷不在此范围。 3.0 样品数量： 至少为 1PCS,建议 5PCS 以上。 4.0 测试仪器： 4.1 3M800 测试胶带。 4.2 美工刀一把。 5.0 测试步骤： 5.1 用美工刀把测试区域分割成 3x3mm 的小格子， 5.2 将 3M800 测试胶带紧粘在测试部分，盖住整个测试区域。区域太大时，要求 覆盖部分不少于 15cm²。 5.3 等待 5 分钟后用手抓住胶带一端，在与与印刷面成 45°角方向施力，迅速撕 下胶带。如下图：
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油墨附着力测试
1.目的：
及时发现因油墨附着力不达标而造成的品质问题，并及时纠正
2.职责：
2.1跟色员：在印刷中对印刷品进行油墨附着力测试
2.2IQC：在覆膜前对印刷品进行油墨附着力测试
3.测试步骤：
3.1将测试印刷品平放在平整台面，并准备测试用的3M810胶带
3.2将3M810胶带粘在印刷品表面长约60mm，不皱折，用手指刮实约15秒
3.3 3M810将胶带垂直向上匀速拉起
3.4检查测试位置处油墨掉落情况和3M810将胶带上所粘附的油墨情况
3.5油墨附着力差时，必须及时叫停并反馈相关部门、人员解决！。