手板模型的分类
如何提高手板模型的制作效率(上)
如何提高手板模型的制作效率(上）
随着经济的迅猛发展手板模型进入了一个飞速发展的时代，社会的需求越来越大，企业对手板模型产品的质量也随之提高了不少要求，促使手板模型企业也要加紧改进自身设备，不断提高自身设备水平。
湖南手板模型华曙高科为此一直在不断的努力，为之奋斗！首先需要对手板模型各方面的知识有个全面的了解。
针对手板模型的分类，手板模型通常分为:
1.外形手板
2.结构功能手板
3.真空注型
手板按照制作的手段又可以分为:
1.rp手板
主要是利用激光快速成型技术生产出来的手板。
rp手板的优点表现在它的快速性上，由于它主要是通过堆积技术成型，所以rp手板一般相对粗糙，并且对产品的壁厚也有一定要求，壁厚太薄就不能进行生产，另外在受潮的情况下也很容易变质。
c手板
主要是利用加工中心生产出来的手板，其优点体现在它能够非常精确的反映图纸所要表达信息，并且cnc手板表面质量高，尤其在其完成表面喷涂和丝印后，甚至比开模具后生产出来的产品还要光彩照人。
因此，cnc手板制造也就越来越成为手板制造业的主流。
那么我们为什么要制作手板模型呢？
1.进行小批量产品生产(1-100件)
2.手板模型可以直接参加展览寻找客户
3.手板模型可以用来检验外观设计
4.手板模型为结构设计的检验提供了方便
5.避免直接开模具的风险性
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手板模型制作方法和特点
手板制作的方法和各自的特点转眼间，我接触手板这个行业已经有半年时间了，刚开始我不知道什么是手板，“手板”这个词汇对于我来说是完全陌生的，就像小学生面对一个复杂的英语单词一样。
其实，“手板”并不是一个新的词汇，它已经存在了很长一段时期。
下面我就来归纳一下手板制作有哪几种方法以及它们各自的特点是什么：根据工艺设备的不同，手板制作可以分为激光快速成型（FDM、SLA、SLS），CNC加工，真空复模（硅胶复模），快速模具（简易模具）和低压灌注等方法。
1激光快速成型1）、FDM，是将ABS条用激光烧结而成，它的特点是物理性能和化学成分都与ABS一样，装配性能好，内部结构清晰，但外观粗糙，适合做结构验证的手板。
2）、SLA，是将环氧树脂用激光烧结而成，环氧树脂在常温状态下是液态，装在SLA机的箱子里，当激光按图形的结构一层扫描时，激光碰到的地方环氧树脂就会由液体变成固体，最后，将箱子里多余的液态环氧树脂放掉，就会留下一个和图形一模一样的模型。
SLA适合做小件的，但CNC难以加工的手板。
3）、SLS，由SLA发展而来，它除了兼有SLA的功能外，还可以烧结金属粉末（如铝粉、铜粉、不锈钢粉等），制作手板的成本比SLA的高。
2 CNC加工，CNC手板模型是综合计算机辅助设计（CAD）、计算机辅助制造（CAM）、计算机数字控制(CNC)等先进技术，把计算机上构成的三维数据模型，由整块材料切削挖掘加工而成。
它的特点是加工速度快、成本低，可以达到很高的加工精度。
而且材料的选择范围广，可以保证手板模型的材料和批量生产零件材料的一致性。
手板的真实感强，表面质量可以达到很高的水平，在进行打磨、抛光、喷砂、喷漆、丝印、UV、电镀等后续加工后，制作效果完全可以同模具生产的产品相媲美，甚至更高。
由于CNC加工需要一个地做，所以它适合做1-5个的批量。
3真空复模（硅胶复模），其流程是先用母板做一个硅胶模，然后再倒入液态的环氧树指（如PU），再加热让其固化，最后就可从硅胶模中取出一个和母板一模一样的手板（模型）。
可进行CNC加工的手板材料
可进行CNC加工的手板材料经典的创意，合理的结构，最终必须通过实物来验证。
公司采用客户要求的材料，使用CNC数控加工、激光快速成型等工艺，通过打磨、抛光、喷油、丝印、移印、镭雕、喷砂、电镀、拉丝、氧化、浮雕、UV等工序.一、按加工方式，我们可以加工制作以下手板模型：1、CNC塑胶手板，材料有：ABS、亚克力、PP、PC、POM、尼龙、电木等；2、CNC五金手板，材料有：铝、铝镁合金、铝锌合金、铜、钢、铁等；二、按行业类别，我们可以加工制作以下手板模型：1、能源产品手板模型，LED灯外壳，移动电源外壳，太阳能设备，风能叶片等部件；2、汽车部件手板模型，汽车、摩托车部件，汽车仪表盘，灯罩等零部件；医疗器械手板模型，X光机、血透仪、监护仪、足部保健盒等；3、工业设备手板模型，管道检测设备、电表自动化检定设备，智能机器人等；4、家用电器手板模型，如彩电、空调、显示器、水煲、咖啡壶、电饭煲、汁机等；5、数码通信手板模型，如手机、电话机、传真机、可视门铃、摄像机等。
三、小批量加工在工业生产中，涉及到工艺、成本、使用数量等问题，有很多零件是能通过机器来进行大规模生产的，这样就需要通过某些特殊的工艺来进行小规模或小批加工，中间还可能涉及到手工处理环节。
我们主要用CNC来做小批量加工。
1、塑胶件的小批量加工，材料有：赛钢POM、ABS、亚克力(俗称有机玻璃)、PC等；2、五金件的小批量加工，材料有：铝、铝镁合金、铝锌合金、铜、钢、等。
CNC手板的模型特征，主要有：一、具有断电续雕与及时错误代码文件功能，原点自动纠错功能；二、机身承受力高、不变形，进口双螺母丝杆确保雕刻速度，用台湾高精度方形直线导轨，有效地提高雕刻精度；三、机体优化设计，采用直线导轨，使用寿命长。
四、采用高速水冷变频电机，大力距、强切削、高频率、长寿命，可长时间连续工作；五、可随时暂停、增减速度、调节深度，并可预览雕刻路径的平面和立体图,无级调速方便于雕刻不同材质，适用于不同行业；六、方便的断刀处理，任意点刻补，无需重新排版或回到原点重刻，操作方便、容易掌握，支持文泰、TYPE3、精雕等排版软件。
《产品设计手板工艺》课件
案例二：智能硬件手板
总结词
制作工艺简单、易于实现
详细描述
智能硬件手板的制作工艺相对简单，通常采用注塑或 3D打印等技术进行制作。这些技术易于实现，并且可 以快速制作出样品，缩短了产品的研发周期。
案例三：家居用品手板
总结词
外观要求高、细节处理到位
详细描述
家居用品手板注重外观和细节处理，需要对 手板的颜色、纹理、质感等方面进行精细的 处理，以确保手板的品质和美观度。同时， 家居用品手板的实用性也是需要考虑的重要
案例一：汽车模型手板
总结词
制作周期长、成本高
详细描述
由于汽车模型手板的复杂度和精度要 求都较高，因此其制作周期较长，成 本也相对较高。在制作过程中，需要 进行多次的打磨、涂装等工序，以确 保手板的品质和美观度。
案例二：智能硬件手板
总结词
功能测试、结构验证
详细描述
智能硬件手板主要用于功能测试和结构验证。通过制作手板，可以对智能硬件的各项功 能进行测试，验证其是否符合设计要求。同时，也可以对手板的外观、结构等方面进行
因素之一。
案例三：家居用品手板
要点一
总结词
材料环保、安全可靠
要点二
详细描述
家居用品手板所使用的材料需要符合环保要求，不能对人 体造成危害。同时，由于家居用品的使用频率较高，因此 其安全性也是需要考虑的重要因素之一。在制作过程中， 需要对手板的材料和结构进行安全评估和测试。
案例三：家居用品手板
总结词
汽车模型手板需要高精度的制作工艺，对细节的处理要求非常高。在制作过程中，需要对手板的表面处理、涂装 等方面进行精细的加工，以确保手板的品质和美观度。
案例一：汽车模型手板
总结词
手板模型知识点总结
手板模型知识点总结手板模型是一种常用于产品设计和制造的快速验证方法。
它是一种用来评估产品外观、结构和功能的模型，通常用于在正式生产之前进行测试和修正。
手板模型能够帮助设计师和工程师更好地了解产品的实际效果，以便进行必要的修改和改进。
在本文中，我们将总结手板模型的相关知识点，包括其概念、制作工艺、应用领域等内容。
一、手板模型的概念和分类1.手板模型的概念手板模型，又称实物模型或样机模型，是产品设计过程中的一种用于验证和测试产品外观、功能和结构的模型。
它可以帮助设计师和工程师更好地理解产品的实际效果，以便及时进行调整和优化。
手板模型通常用于在正式生产之前进行测试和修正，以确保产品在市场上能够达到预期的效果。
2.手板模型的分类根据材料和制作工艺的不同，手板模型可以分为多种不同的类型，主要包括以下几种：(1)快速成型模型：快速成型模型是利用快速成型技术（如3D打印、激光烧结、激光光固化等）制作的模型，具有制作周期短、成本低等特点，适用于产品设计的初步验证和检测。
(2)精密手板模型：精密手板模型通常采用铝合金、铜、不锈钢等材料制作，具有较高的精密度和稳定性，适用于工业产品的功能验证和结构测试。
(3)塑料手板模型：塑料手板模型通常采用树脂、ABS、PC、POM等塑料材料制作，具有成本低、制作周期短等特点，适用于产品外观的验证和检测。
(4)软胶手板模型：软胶手板模型通常采用硅胶、TPU、PVC等软性材料制作，具有软性、弹性等特点，适用于产品外观的验证和检测。
二、手板模型的制作工艺和流程1.手板模型的制作工艺手板模型的制作工艺主要包括以下几个步骤：(1)产品设计：首先需要进行产品设计，并将设计的产品CAD文件转化为STL文件，以便后续的快速成型制作。
(2)快速成型：根据产品的STL文件，利用3D打印、激光烧结、激光光固化等快速成型技术制作手板模型。
(3)表面处理：对制作好的手板模型进行表面处理，包括打磨、喷漆、喷油、电镀等，以便提高产品的外观质量和性能。
2024年手板模型市场发展现状
2024年手板模型市场发展现状引言手板模型，也称为快速成型模型，是为了验证产品设计在物理性能、外观和功能方面的正确性而制作的样品模型。
随着科技的不断进步和工业制造的要求日益提高，手板模型市场逐渐兴起。
本文将对2024年手板模型市场发展现状进行分析和讨论。
快速成型技术的发展快速成型技术作为手板模型制造的核心技术，经历了多年的发展和创新。
最早的快速成型技术是由3D打印技术引起的，其原理是通过逐层堆叠材料以实现模型的制造。
随着科技的进步，快速成型技术也得到了不断改进和完善。
目前常用的快速成型技术包括光固化成型、喷墨打印、激光烧结、电子束熔化和激光熔化等。
快速成型技术的发展为手板模型的制造提供了更多的选择和可能性。
产业发展现状手板模型市场是一个相对年轻的产业，但发展势头良好。
随着制造业的数字化转型和高效生产的需求增加，快速成型技术逐渐应用于制造业的各个领域。
手板模型作为产品设计和校验的必备工具，市场需求逐渐增长。
根据市场研究机构的数据显示，全球手板模型市场规模在未来几年将保持稳定增长的趋势。
目前，手板模型市场主要集中在汽车、航空航天、医疗设备等高科技领域。
这些领域对产品质量和安全性要求较高，因此对手板模型的需求也更加迫切。
另外，新兴产业领域如人工智能、物联网和无人机等也对手板模型的需求不断增加，进一步推动了市场的发展。
市场竞争格局手板模型市场竞争激烈，主要竞争者包括快速成型设备制造商、设计公司和制造商。
快速成型设备制造商提供了各种快速成型设备，满足了不同行业的需求。
设计公司通过提供手板模型设计和制造服务来满足客户需求，为客户解决产品开发过程中的问题。
制造商则通过自建手板模型制造部门或与手板模型制造公司合作，实现产品设计和制造的一体化。
市场竞争格局的变化主要受到技术创新和市场需求的影响。
随着技术的不断进步，快速成型技术的成本下降，产品质量得到提升，进一步推动了市场的竞争。
同时，市场需求的不断变化也要求手板模型企业及时调整产品和服务，以满足不同行业和客户的需求。
手板模型编程知识点总结
手板模型编程知识点总结手板模型编程是一种软件开发方法，它允许开发人员在编写实际代码之前，创建一个模拟的原型用于展示和测试软件的功能。
这种方法可以帮助软件开发团队在开发软件之前更好地了解用户需求，减少开发周期和成本，并提高软件质量。
在手板模型编程中，开发人员可以使用各种工具和技术来创建原型，包括可视化设计工具、UI框架和模拟数据。
在本文中，我们将探讨手板模型编程的一些重要知识点，包括其原理、常用工具和技术、以及一些最佳实践。
手板模型编程的原理手板模型编程的原理是通过创建一个模拟的原型，来展示和测试软件的功能。
通过原型，开发人员可以更好地了解用户需求，并及早发现问题，从而减少在后期开发阶段的修改。
这种方法可以大大降低软件开发的风险，提高软件质量。
手板模型编程的核心是原型，在原型中开发人员可以模拟出软件的交互、界面和功能，以便用户和相关利益相关者对其进行测试和反馈。
这样可以确保软件在实际开发中满足用户的需求，并且减少后期修改的次数。
值得注意的是，手板模型编程不是一个完整的软件开发方法，而是一种用于展示和测试软件功能的工具和技术。
手板模型编程的常用工具和技术在手板模型编程中，开发人员可以使用各种工具和技术来创建原型。
以下是一些常用的工具和技术：1. 可视化设计工具：可视化设计工具是用于创建原型的工具，它们可以让开发人员通过拖拽和放置的方式创建界面元素，并设置它们之间的交互。
这些工具通常提供了丰富的组件库和预设模板，可以大大加速原型的创建过程。
常见的可视化设计工具包括Axure、Sketch和Adobe XD等。
2. UI框架：UI框架是用于创建界面的工具，它们提供了丰富的UI组件和样式，可以帮助开发人员快速创建出具有一致风格的原型。
常见的UI框架包括Bootstrap、Foundation和Material Design等。
3. 模拟数据：在创建原型时，开发人员通常需要填充一些模拟数据以展示软件的功能。
手板培训资料
手板培训资料手板，也被称为“首板”，是在新产品研发过程中，根据设计图纸先制作出来的一个或几个实物模型。
它的作用不可小觑，能够帮助设计师直观地看到产品的外观、结构和尺寸，提前发现设计中的问题，并进行优化和改进。
为了让大家对手板有更深入的了解和掌握相关制作技能，以下为大家提供一份较为全面的手板培训资料。
一、手板的类型1、塑胶手板塑胶手板通常采用注塑成型或 3D 打印技术制作。
注塑成型的塑胶手板精度较高，但成本也相对较高，适合大批量生产。
3D 打印的塑胶手板则具有快速、灵活的特点，适合小批量或单件生产。
2、金属手板金属手板常见的制作方法有数控加工和激光切割。
数控加工能够实现复杂形状的高精度加工，而激光切割则适用于薄板金属的快速切割。
3、硅胶手板硅胶手板多用于复制一些形状复杂、精度要求不高的产品。
它具有良好的柔韧性和弹性。
4、木质手板木质手板一般用于对外观要求不高，且结构相对简单的产品，制作成本较低。
二、手板制作的材料1、 ABS 塑料这是一种常用的工程塑料，具有良好的强度和韧性，适合制作结构复杂的手板。
2、 PC 塑料具有高强度、高耐热性和良好的尺寸稳定性，常用于制作对性能要求较高的手板。
3、铝合金铝合金硬度较高，加工性能好，常用于制作金属手板。
4、不锈钢具有良好的耐腐蚀性和强度，适用于对耐久性要求较高的手板。
5、硅胶用于制作硅胶手板，具有良好的弹性和复制性能。
三、手板制作的工艺1、 3D 打印这是一种快速成型技术，通过逐层堆积材料来构建物体。
常见的3D 打印技术有 FDM（熔融沉积成型）、SLA（光固化成型）和 SLM （选择性激光熔化）等。
2、数控加工利用数控机床对材料进行切削、钻孔、铣削等加工操作，能够实现高精度的手板制作。
3、真空复模先制作一个原型手板，然后通过真空复模技术复制出多个相同的手板。
4、激光切割利用激光束对板材进行切割，适用于薄板材料的快速切割。
5、手工制作对于一些简单的手板，也可以通过手工工具和材料进行制作。
手板模型是什么
手板模型是什么
手板制作通常刚研发或设计实现的产品均须要做手板模型，手板模型是验证产品可行性的第一步，是找出设计产品的缺点、缺乏、弊病最间接且有效的方法，从而对缺点进行针对性的改良，直至不能从个别手板样中找出缺乏。
至此，通常还须要进行小量的试产进而找出批量里的缺乏以改良。
设计实现产品个别不能做到很完美，甚至无法应用，间接消费一旦有缺点将全部报废，大大糟蹋人力和物力和时光；而手板个别状况是多数的样品，制造周期短，损耗人力物力少，很快地找出产品设计的缺乏进而改良，为产品定型量产供给缺乏的根据。
图为车灯手板模型：
艰深点讲，手板模型就是在没有开模具的前提下，根据产品外观图纸或构造图纸先做出的一个或几个，用来检讨外观或构造合感性的功能样板。
手板模型知识点总结初中
手板模型知识点总结初中一、什么是手板模型？手板模型是将产品设计图纸或数字模型通过加工设备制造出来的产品真实尺寸外形，用于确认产品的实际外观和功能性能的模型。
手板模型是产品开发中非常重要的一环，它可以用于进行外观检查、尺寸对比、功能性验证等，是产品设计开发过程中必不可少的一部分。
二、手板模型的分类1. 按材料分类手板模型的材料主要有塑料、金属、橡胶、树脂等，不同的材料适用于不同的产品，因此手板模型也可以根据材料的不同进行分类。
2. 按功能分类手板模型可以分为外观手板和功能手板两种，外观手板主要用于确认产品的外观设计和尺寸，功能手板则需要具备产品的功能特性，可以进行功能性验证。
三、手板模型的制作工艺1. CNC加工CNC加工是一种数控机床加工技术，通过编程控制数控机床进行自动加工，可以精确加工出产品的外形和尺寸。
2. 快速成型快速成型技术包括SLA（光固化）和SLS（激光烧结）两种主要方法，通过激光对液态光固化树脂或粉末材料进行成型，可以快速制作出复杂的产品结构。
3. 手工制作手工制作是一种传统的制作方法，通过手工操作和加工工具进行模型的制作，适用于一些特殊形状和细节要求的手板模型。
四、手板模型在产品设计开发中的作用1. 外观确认手板模型可以用于产品的外观设计确认，包括外形、颜色、材质等方面的确认。
2. 尺寸对比通过手板模型，可以对产品的实际尺寸进行对比，检查产品的尺寸是否符合设计要求。
3. 功能验证功能手板可以模拟产品的功能特性，进行功能性验证，检测产品的功能是否达到设计要求。
4. 客户确认手板模型可以用于客户确认产品样品，客户可以通过手板模型来了解产品的外观和功能，提出修改意见。
五、手板模型的发展趋势1. 材料的多样化随着科学技术的发展，手板模型制作材料将会越来越多样化，性能会越来越优越。
2. 制作工艺的精密化随着数控技术和快速成型技术的发展，手板模型的制作工艺会变得更加精密，制作出的模型更加真实。
手板工艺
手板工艺：当图纸完成或一个新产品设计完成后，即在投放到市场之前，首先最想知道的是此产品的市场效益；或想知道设计图纸与实物是否有差别或是否合理等，此时，建议你首先做手板模型。
通俗地说，手板就是在没有开模具的前提下，根据产品设计图纸或结构图纸先做一个或多个模型，来检查外观或结构合理性的功能样板。
手板分类：<1>手工手板：其主要为早期的手板，现已很少采用此种方式，因其主要靠手工制作出来，尺寸和外观都很难达到要求，所以目前此种方法已很少用。
<2>数控手板：其主要靠数控机床来完成，因此又可分为激光快速成型（RP）手板和数控加工中心（CNC）手板。
RP手板优点：速度快，主要通过堆积技术成型，因此手板一般比较粗糙；另如产品壁厚过薄的产品不能用此种方法制作。
CNC手板优点：精确，外观表面质量高，如在表面喷涂和丝印后与真实产品相差无几。
其可以直接在塑料上成型，更符合产品要求，因此CNC手板将成为手板制造业的主流。
手板按照制作所用的材料分，可分为塑胶手板和金属手板：1、塑胶手板：其原料主要为ABS或其它一些料质较柔韧的塑料，如一些目前市场流行类的但刚开发的产品，如功能电话机，显示器外壳，游戏机等。
2、金属手板：其原材料主要为铝镁合金或其它的，主要用于一些高档的手板，例如笔记本电脑、CD机、MP3，MP4播放器等一些家电产品。
3、平时一些手机、数码相机等价格较为昂贵的产品在投放市场前一般都要先做模型机，即平时所谓的手机模型机，相机模型机等，其模具加工一般为：A、在原真手机3D图纸基础上保持外观不变，然后里面的结构修改成最简单的且符合客户要求功能的结构 B、根据真机外观用最简单且可实现大批量生产的工艺比如丝印、喷油、电镀等仿照真机外观效果，仿真度在80%以上，有些真机上效果如五金拉丝、IMD工艺等因成本昂贵，一般用烫金，丝印镜面银等普通工艺实现，这样可达到降低成本目的。
手机模型机、数码相机模型机等所开模具如客户无特别要求，一般用普通材料如模芯用718等即可。
手板、手办和首版三者之间区别
145 ห้องสมุดไป่ตู้
一般来说手板、手办和首版，意思差不多，但他们之间也有一些差别，不同行业应用的叫法也不同。手办与手板、首版的差别比较大。
首先手板、首版都同属于工程模型样板，是工业产品设计开发环节要做到的一个流程。利用电脑3D图进行加工出来或者直接用手工进行加工。手板是一个舶来品，是由中国的台湾引进来的。在宝岛台湾限于当时工艺产品技术的落后性，很多产品都只能是手工完成，比如用油泥雕刻或者石膏切削的方式进行加工。虽然这种方式所用的材质是很简单，但是因为对人工的技术经验需要很高的要求，比如需要美术功底，比如需要长时间的跟泥巴雕刻进行磨合，一般的工人是很难参与到制作手板的核心当中的，这时候的手板只能停留在小规模的手工加工过程当中，所以当时统一叫做手板或者手办。
而手办则留在了工艺产品领域，由于工艺产品领域的模型需要手工制造，且最后制造出来的产品也大多是拿在手里把玩的，因此后来发展到动漫产品领域的模型人偶，都统称为手办。
什么叫手板
五、组装：处理完成以后主要的就是装配问题以及数据检测，当然在表面处理之前一般应该先进行试组装；
六、包装：最终品检过的产品包装；
当然，以上的步骤只是一个大致的流程，根据每个公司规模以及管理的不同，步骤有增有减。比如规模较小的公司可能就不会进行产品的包装，也不会对数据进行检测，管理严格的公司会进行多次质检工作，每个步骤地完成对会进行检讨。总之，行业内没有任何规定，也没有任何标准可循，所以行业内各公司之间千差万别无不足以为奇。
（3）避免直接开模具的风险性
由于模具制造的费用一般很高，比较大的模具价值数十万乃至几百万， 如果在开模具的过程中发现结构不合理或其他问题，其损失可想而知。 而手板制作则能避免这种损失，减少开模的风险性；
（4）使产品面世时间大大提前。
由于手板制作的超前性，你可以在模具开发出来之前利用手板作产品的宣传，甚至前期的销售、生产准备工作，及早占领市场；
CNC手板的优点体现在它能非常精确的反映图纸所表达信息，而且CNC手板表面质量高，尤其在其完成表面喷涂和丝印后，甚至比开模具后生产出来的产品还要光彩照人。 因此,CNC手板制造愈来愈成为手板制造业的主流。
（2）手板按照制作所用的材料分，可分为塑胶手板和金属手板；
《手板模型制造》电子教材_全
《⼿板模型制造》电⼦教材_全第1课：认识⼿板模型⼀、⼿板模型的定义⼿板（也有叫⼿办、⾸版或者⼿版）⼿板意指⾸个样板，意指第⼀个版本。
产品设计出来以后就要打样。
在制造业不发达的时候，绝⼤多数的样品都是⼿⼯制作出来的，所以也被称之为⼿板。
其中特别意指⼿⼯加⼯制作的过程，这也是⼿办的核⼼意义，直到现在⼿办的意义还是偏重于⼿⼯制作加⼯。
通常刚研发或设计完成的产品均需要做⼿板，⼿板是验证产品可⾏性的第⼀步，是找出设计产品的缺陷、不⾜、弊端最直接且有效的⽅式，从⽽对缺陷进⾏针对性的改善，直⾄不能从个别⼿板样中找出不⾜。
⾄此，通常还需要进⾏⼩量的试产进⽽找出批量⾥的不⾜以改善。
设计完成产品⼀般不能做到很完美，甚⾄⽆法使⽤，直接⽣产⼀旦有缺陷将全部报废，⼤⼤浪费⼈⼒和物⼒和时间；⽽⼿板⼀般情况是少数的样品，制作周期短，损耗⼈⼒物⼒少，很快地找出产品设计的不⾜进⽽改善，为产品定型量产提供充⾜的依据。
在国外，其实真正意义上的⼿办都是表现原型师个性的GARAGE KIT（简称GK），是指没有⼤量⽣产的模型套件。
Garage Kit引⽤外国⼈经常在车库⾥⾃⼰动⼿做东西的原意，所以⼿办需要⾃⼰DIY的----这也是⼿办的最⼤乐趣。
在动漫⾏业中，⼿办的叫法被滥⽤了，什么东西都被称之为⼿办。
⼆、为什么要做⼿板模型1、检验外观设计⼿板不仅是可视的，⽽且是可触摸的，他可以很直观的以实物的形式把设计师的创意反映出来，避免了“画出来好看⽽做出来不好看”的弊端。
因此⼿板制作在新品开发，产品外形推敲的过程中是必不可少的。
2、检验结构设计因为⼿板是可装配的，所以它可直观的反映出结构的合理与否，安装的难易程度。
便于及早发现问题，解决问题。
3、直接开模的风险由于模具制造的费⽤⼀般很⾼，⽐较⼤的模具价值数⼗万乃⾄⼏百万，如果在开模具的过程中发现结构不合理或其他问题，其损失可想⽽知。
⽽⼿板制作则能避免这种损失，减少开模风险。
4、产品⾯世提前由于⼿板制作的超前性，你可以在模具开发出来之前利⽤⼿板作产品的宣传，甚⾄前期的销售、⽣产准备⼯作，及早占领市场。
手板简介介绍
06
手板制作案例分享
案例一：工业设计领域的手板制作
总结词
工业设计领域的手板制作主要是为了验证产品的结构、功能和外观设计。
详细描述
工业设计领域的手板制作通常包括产品外观手板、功能手板和结构手板。这些 手板可以帮助设计师和工程师验证产品的可行性，提前发现设计中存在的问题 ，并进行改进。
案例二：医疗器械领域的手板制作
定制化产品
手板可以用于制作定制化的工业产品，满足客户的特殊需求。
医疗器械领域
原型制作
01
手板可以用于制作医疗器械的原型，以便进行临床试验和评估
。
定制化设备
02
手板可以用于制作定制化的医疗器械设备，满足患者的特殊需
求。
手术模拟
03
手板可以用于模拟手术过程，帮助医生进行手术训练和模拟操
作。
建筑领域
建筑模型
总结词
医疗器械领域的手板制作主要是为了验证医疗设备的结构和功能，以及满足医疗 使用的需求。
详细描述
医疗器械领域的手板制作通常包括医疗设备外观手板、功能手板和结构手板。这 些手板可以帮助设计师和工程师验证医疗设备的结构和功能是否符合医疗使用的 需求，提前发现设计中存在的问题，并进行改进。
案例三：建筑领域的手板制作
木质手板缺点
精度和耐用性不如塑料和金属手 板。
木质手板优点
易加工，环保，适用于原型设计 。
金属手板缺点
成本高，制作周期长，不易加工 。
03
手板制作流程
设计阶段
3D模型设计
材料选择
使用CAD软件进行产品3D模型设计， 确认产品外观、结构等设计符合要求 。
根据产品特点和设计要求，选择合适 的材料进行手板制作。
产品设计手板模型制作案例解析课件第一章 手板模型设计与制作导论
手板模型设计与制作导论主讲：李程苏州工艺美术职业技术学院目录一手板模型定义二手板模型作用三手板模型的分类四手板模型的发展过程五快速成型手板制作的方式六手板模型行业典型制作流程一手板模型定义一手板模型定义手板模型是指根据产品设计的外观图或结构图制作出来的产品样板或者产品模型。
用来检测和评审外观、机构的合理性，也用于向市场提供样品，这样通过市场检验满意后或者经过修改使市场满意后再开模进行批量生产。
二手板模型作用二手板模型作用通过手板模型的验证，可以降低直接制造的风险，也更容易在批量生产前看到产品全貌，抢先占领市场。
手板模型处在产品设计与批量生产环节之间，起到了桥梁作用。
为产品设计走向市场提供了高效、快捷、经济的解决方案。
三手板模型的分类按照用途分类：（1）外观手板是按照产品的外观设计图纸生产的产品样板。
外观手板是可视的，可触摸的实体，它可以很直观的以实物的形式把设计师的创意反映出来，避免了“画出来好看而做出来不好看”的弊端。
外观手板能直观地评审造型设计方案的人机合理性、赋予色彩、材质表达、产品整体形态，对检验和优化产品的外观设计有举足轻重的作用。
按照用途分类：（2）结构手板是按照产品的结构设计图纸生产的可装配的，可实现真实功能的产品样板。
结构手板对产品装配工艺合理性、装配的难易度、模具制造工艺及生产工艺的分析和评审都起到非常直观的作用，方便设计者及早发现问题，优化设计方案，降低直接开模风险。
按照用途分类：（3）模型手板是按照产品或产品图纸，以一定的（放大/缩小）比例生产的产品模型。
模型手板一般用于参加展会等市场推广、商业洽谈活动，为企业赢得市场先机。
四手板模型的发展过程早期的手板模型因为受到各种条件的限制，其大部分工作都是用手工完成的。
使得手板模型的加工期长且很难严格达到外观和结构图纸的尺寸要求，因而其检查外观或结构合理性的功能也大打折扣。
随着科技的进步，CAD和CAM技术的快速发展,为手板模型制造提供了更好的技术支持。
手板制作常用材料
数码产品首板对表面处理要求及装配结构要求极高，所以对手板制作过程中的选材也非常讲究。
根据材料的特性，掌握CNC加工技巧制作出堪称一流的手板模型是重点因素之一，以下就简要的介绍一下名欣模型在手板制作中常用的材料。
1.ABS（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料）：ABS树脂是五大合成树脂之一，其抗冲击性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性及电气性能优良，还具有易加工、制品尺寸稳定、表面光泽性好等特点，容易涂装、着色，还可以进行表面喷镀金属、电镀、热压和粘接等二次加工，是一种用途极广的热塑性工程塑料，也是CNC首板采用的主要材料之一；2.PC（聚碳酸酯）：PC树脂是五大合成树脂之一，材料通体透明，PC有着其自身的特性和优缺点，PC是一种综合性能优良的非晶型热塑性树脂，具有优异的电绝缘性、延伸性、尺寸稳定性及耐化学腐蚀性，较高的强度、耐热性和耐寒性；还具有自熄、阻燃、无毒、可着色等优点，在你生活的各个角落都能见到PC塑料的影子，大规模工业生产及容易加工的特性也是手板模型制作的主要材料之一，其缺点是：如果用于它做透明外观件比较容易刮花；3.PMMA（聚甲基丙烯酸甲酯）:俗称有机玻璃，业内人士通常称之为亚克力或亚加力，是迄今为止合成透明材料中质地最优异，透明度能达到93%以上。
PMMA的缺点是韧性较差、易碎在手板模型领域主要用于制作镜片或较厚壳体的外观手板；4.PP（聚丙烯）：俗称百折胶是继尼龙之后发展的又一优良树脂品种，它是一种高密度的线性聚合物，具有优良的综合性能。
未着色时呈白色半透明，蜡状。
良好的柔韧性，通常做到很薄的胶厚也不易折断。
PP表面不易抛光，不易着色，因此适宜做结构件而不适宜做外观件；5.POM（聚甲醛树脂）：POM强度、刚度高，弹性好，减磨耐磨性好。
其力学性能优异与金属十分接近。
表面光滑、有光泽的硬而致密的材料，淡黄或白色，薄壁部分呈半透明,容易燃烧。
有良好的工程强度，及较好的润滑性，手板模型领域通常用于制作齿轮等传动及强度要求高的零件；6.xx（聚酰胺）：制作手板通常选用尼龙66（奶油色）其机械强度、刚度、耐热和耐磨性，抗蠕变性能更好，但冲击强度和机械减震性能下降，非常适合于自动车床机械加工；7.铝合金：以铝为基体元素和加入一种或多种合金元素组成的合金。
手板模型研究报告
推动行业升级
技术创新可以推动手板模型制作 行业的升级和发展，提高整个行 业的竞争力和创新能力。同时， 新技术的应用也可以为手板模型 制作行业带来更多的商业机会和 市场空间。
提升产品质量
通过技术创新，可以不断提升手 板模型的产品质量和精度，为产 品设计、验证和展示等环节提供 更加优质的服务，进而提升整个 产品的质量和竞争力。
医疗器械领域应用现状及前景
应用现状
在医疗器械领域，手板模型主要用于制作各种医疗器械的原型和零部件，如手术器械、假肢等，以验 证设计方案的可行性和实用性。
应用前景
随着医疗技术的不断进步和人们对医疗器械安全性、舒适性的要求不断提高，手板模型在医疗器械领 域的应用将更加广泛，其制作精度和表面质量也将不断提高。
当前国家经济发展稳定，为手板模型行业提供了良好的宏观经济环境。
同时，行业相关政策法规不断完善，为行业发展提供了有力保障。
02
行业发展趋势
随着科技的不断进步和消费需求的不断升级，手板模型行业正朝着高精
度、高效率、智能化方向发展。
03
市场竞争格局
手板模型行业市场竞争激烈，但龙头企业凭借技术、品牌、渠道等优势
未来发展趋势预测
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智能化、自动化程度提高
未来手板模型的制作将更加智能化和自动化，减 少人工干预，提高生产效率和品质稳定性。
新材料、新工艺不断涌现
随着科技的不断进步，新材料和新工艺将不断涌 现，为手板模型的制作提供更多可能性。
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个性化、定制化需求增加
随着消费者需求的多样化，手板模型的个性化、 定制化需求将不断增加，推动手板模型制作向更 高端、更精细的方向发展。
根据不同领域和应用场景的需 求差异，手板模型市场可细分 为多个子市场。投资者可关注 具有发展潜力的细分市场。
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手板模型的分类
深圳拓维是一家专业生产手板模型的公司，目前拥有22台cnc加工中心、1台以色列进口的3D打印机以及全自动复模设备一台。
除此之外，公司还聘请了美国手板技术人员，采用先进喷油技术，让你的手板模型更美观、更有档次。
拓维手板模型公司的优点：
1、能够独立生产完整的手板，包括用电脑锣出模型、打磨、拼接、喷油、丝印，客户信息不会外泄，保密性强。
2、先进的测量技术，将误差控制在0.05~0.1mm之间。
3、技术人员在手板行业有着十几年的经验，属于行业内的NO1.
4、严格的质量管理方针，产品在初步成型、喷油、丝印都要经过严格检查，最后经质检部进行检查。
5、6年的外贸经验，其产品质量能够国际标准。
手板模型的分类
一、按制作手段分
手板按照制作的手段分，可分为手工手板和数控手板：
（1）手工手板：其主要工作量是用手工完成的。
（2）数控手板：其主要工作量是用数控机床完成的，而根据所用设备的不同，又可分为激光快速成形(RP, Rapid Prototyping)手板和加工中心（CNC）手板。
A：RP手板：主要是用激光快速成型技术生产出来的手板。
B：CNC手板：主要是用加工中心生产出来的手板。
深圳手板模型
RP手板同CNC手板相比较各有千秋：
RP手板的优点主要表现在它的快速性上，但是它主要是通过堆积技术成型，因而RP手板一般相对粗糙，而且对产品的壁厚有一定要求，比如说壁厚太薄便不能生产。
CNC手板模型的优点体现在它能非常精确的反映图纸所表达信息，而且CNC手板表面质量高，尤其在其完成表面喷涂和丝印后，甚至比开模具后生产出来的产品还要光彩照人。
因此，CNC手板加工愈来愈成为手板制造业的主流。
二、按所用材料分
手板按照制作所用的材料，可分为塑胶手板、硅胶手板、金属手板：
（1）塑胶手板：其原材料为塑胶，主要是一些塑胶产品的手板，比如电视机、显示器、电话机等等。
（2）硅胶手板：其原材料为硅胶，主要是展示产品设计外形的手板，比如汽车、手机、玩具、工艺品、日用品等等。
（3）金属手板：其原材料为铝镁合金等金属材料，主要是一些高档产品的手板，比如笔记本电脑、高级单放机、MP3播放机、CD机等等。
拓维模型从事手板行业已经有12年了，拥有专业技术人员八十多名和国外的技术。
凡是需要拓维加工手板模型的朋友们，都可以享受到保密方面的保密软件和保密协议的双重保护。