手板模型制作清单.

手板模型加工有哪些流程(1)

手板模型加工有哪些流程手板模型加工流程如下：一、编程：编程人员分析3D数据，编写控制数控加工中心的程式语言；二、CNC加工：把整理好的程式语言输入计算机控制加工中心，执行程式命令；三、手工处理：整理出加工之后的产品。

主要完成的内容包括：校对数据、清除毛边、粘接、打磨抛光等；四、表面处理：完成效果图中的各种表面效果，常用的为喷漆、丝印、电镀、特殊的有镭雕、阳极氧化、拉丝等；五、组装：处理后就是对装配问题进行数据检测，需要在表面处理之前进行试组装；六、包装：最终品检过的产品包装；手板模型的后期表面处理是怎么样的呢：一、手工处理：将以上三种方式做出来的样品进行抽样打磨，装配。

这个程序是把所有零件组件成一个成品。

二、喷油：将已经做出来的手板样品按照客户的要求喷上颜色；三、丝印：在已经做好的手板样品的平面上印字或图案。

四、移印：在手板不平的面上印字或图案。

（需有丝印的基础上多做一块钢板，价格多100元。

）五、镭雕：用激光打掉产品表面的油漆，使部份位置透光。

（比如：手机按键，车载DVD按键。

镜片等）六、电镀：为了产品部分细节更醒目，涂上的一层烙银的产品色，电镀前的样件必须非常光滑，不能有任何杂质痕迹，然后浸泡在化学药水中。

（有水渡和真空渡）拓维手板模型厂是一家专业从事各类手板制作厂家,拓维手板厂制作手板包括3d打印手板，快速成型手板，CNC手板，钣金手板和小批量复制手板，特别是在小家电类手板尤其突出，像咖啡机手板，榨汁手板，打蛋机手板模型，打芝士机手板，果汁机手板等厨房类手板占据我公司每年营业额的50%，还有汽车手板，像汽车前后大灯手板，车内饰小灯手板，汽车保险杠手板，汽车内饰件手板。

另一部份的手板模型涵盖个人护理类手板，太阳眼镜类手板，电脑周边类手板等等。

手板加工价格是很多客户都非常关注的问题，但是不同材料手板价格各不相同，就算是同一材料的手板，由于其大小、难易程度、复杂程度、加工工艺不同，其价格也各不相同，在这里无法给出统一的价格，欲知详情请发送手板图纸或电话咨询。

模型制作材料、工具及其使用

模型制作资料一、模型制作材料、工具及其使用1、主材类2、纸质材料3、打印纸4、绘图（卡）纸r----制作卡纸模型采用白色卡纸。

如果需要其他颜色，可在白色卡纸上进行有色处理。

卡纸模型还可以采用不干胶色纸和各种装饰纸来装饰表面，采用其他材料装饰屋顶和道路。

5、-- 厚纸板——厚纸板是以其颜色与白色的卡纸做区分，有灰色和棕色制模用的厚纸板它有一个由泡沫塑料制成的坚固核心，而此核心的两边是用纸张覆盖（粘合）的。

6、瓦楞纸——波浪纹是用平滑的纸张粘合在一面或是两面上的，因为具备可卷曲的特性。

瓦楞纸的波浪越小、越细，就越坚。

各色不干胶：用于建筑模型的窗、道路、建筑小品、房屋的立面和台面等处的贴饰。

吹塑纸：适宜制作构思模型和规划模型等，它具有价格低廉、易加工、色彩柔和等特点。

仿真材料纸：仿石材、木纹和各种墙面、屋顶的半成品纸张。

各色涤纶纸：用于建筑模型的窗、环境中的水池、河流等仿真装饰。

锡箔纸：用于建筑模型中的仿金属构件等的装饰。

砂纸：砂纸是用来打磨材料，可做室内的地毯和球场、路面、绿地。

二、木质材料1.木工板（木工用平板细木工板）2.胶合板——胶合板是用三层或奇数多层刨制或旋切的单板，涂胶后经热压而成的人造板材，各单板之间的纤维方向互相垂直（或成一定角度）、对称，克服了木材的各向异性缺陷。

3.硬木板（密度板、刨花板）——硬木板是利用木材加工废料加工成一定规格的碎木，刨花后再使用胶合剂经热压而成的板材。

4 .软木板——软木板是由混合着合成树脂胶粘接剂的木质颗粒组合而成的。

5.航模板——航模板是采用密度不大的木头（主要是泡桐木）经过化学处理而制成的板材。

6.其他人造装饰板-----仿金属、仿塑料、仿织物和仿石材等效果的板材，各种用于裱糊的装饰木皮等。

三、塑料板材1.ABS板：ABS板是一种新型的模型制作材料，称之为工程塑料,ABS板是现今流行的手工及电脑雕刻加工制作的主要材料。

2.PVC板：主要成分为聚氯乙烯分为软PVC板（柔软耐寒，耐磨，耐酸、碱）和硬PVC（易弯曲、易成型、不易脆）3.苯板（泡沫塑料板）：造价低、材质轻、质地松软、易于加工。

编号文件名数量材料价格
1宠物自行车后拖车1组ABS待报价
2
3
编号部件名数量材料颜色1连接板1abs银色
2车身1abs粉色3车底1abs白色4把手1abs枣红色
另附：Proe建模的转stp格式，发整体装配图就可以。

犀牛建模文件接收犀牛5.0版本的.
其他软件需要转igs或者stp格式。

不支持3D-Max等网格成型的建模软件。

有两扇窗和一扇门；有一些用来与车身条状镂空；需要安装两个轮胎
是用螺丝与车身固定的
参考图
备注（整体效果图+爆炸图）
宠物自行车后拖车模型制作清单
图片详细说明清楚哪些结构需要实现
是用螺丝与车身固定的。

手板模型制作方法和特点

手板制作的方法和各自的特点转眼间，我接触手板这个行业已经有半年时间了，刚开始我不知道什么是手板，“手板”这个词汇对于我来说是完全陌生的，就像小学生面对一个复杂的英语单词一样。

其实，“手板”并不是一个新的词汇，它已经存在了很长一段时期。

下面我就来归纳一下手板制作有哪几种方法以及它们各自的特点是什么：根据工艺设备的不同，手板制作可以分为激光快速成型（FDM、SLA、SLS），CNC加工，真空复模（硅胶复模），快速模具（简易模具）和低压灌注等方法。

1激光快速成型1）、FDM，是将ABS条用激光烧结而成，它的特点是物理性能和化学成分都与ABS一样，装配性能好，内部结构清晰，但外观粗糙，适合做结构验证的手板。

2）、SLA，是将环氧树脂用激光烧结而成，环氧树脂在常温状态下是液态，装在SLA机的箱子里，当激光按图形的结构一层扫描时，激光碰到的地方环氧树脂就会由液体变成固体，最后，将箱子里多余的液态环氧树脂放掉，就会留下一个和图形一模一样的模型。

SLA适合做小件的，但CNC难以加工的手板。

3）、SLS，由SLA发展而来，它除了兼有SLA的功能外，还可以烧结金属粉末（如铝粉、铜粉、不锈钢粉等），制作手板的成本比SLA的高。

2 CNC加工，CNC手板模型是综合计算机辅助设计（CAD）、计算机辅助制造（CAM）、计算机数字控制(CNC)等先进技术，把计算机上构成的三维数据模型，由整块材料切削挖掘加工而成。

它的特点是加工速度快、成本低，可以达到很高的加工精度。

而且材料的选择范围广，可以保证手板模型的材料和批量生产零件材料的一致性。

手板的真实感强，表面质量可以达到很高的水平，在进行打磨、抛光、喷砂、喷漆、丝印、UV、电镀等后续加工后，制作效果完全可以同模具生产的产品相媲美，甚至更高。

由于CNC加工需要一个地做，所以它适合做1-5个的批量。

3真空复模（硅胶复模），其流程是先用母板做一个硅胶模，然后再倒入液态的环氧树指（如PU），再加热让其固化，最后就可从硅胶模中取出一个和母板一模一样的手板（模型）。

可进行CNC加工的手板材料

可进行CNC加工的手板材料经典的创意，合理的结构，最终必须通过实物来验证。

公司采用客户要求的材料，使用CNC数控加工、激光快速成型等工艺，通过打磨、抛光、喷油、丝印、移印、镭雕、喷砂、电镀、拉丝、氧化、浮雕、UV等工序.一、按加工方式，我们可以加工制作以下手板模型：1、CNC塑胶手板，材料有：ABS、亚克力、PP、PC、POM、尼龙、电木等；2、CNC五金手板，材料有：铝、铝镁合金、铝锌合金、铜、钢、铁等；二、按行业类别，我们可以加工制作以下手板模型：1、能源产品手板模型，LED灯外壳，移动电源外壳，太阳能设备，风能叶片等部件；2、汽车部件手板模型，汽车、摩托车部件，汽车仪表盘，灯罩等零部件；医疗器械手板模型，X光机、血透仪、监护仪、足部保健盒等；3、工业设备手板模型，管道检测设备、电表自动化检定设备，智能机器人等；4、家用电器手板模型，如彩电、空调、显示器、水煲、咖啡壶、电饭煲、汁机等；5、数码通信手板模型，如手机、电话机、传真机、可视门铃、摄像机等。

三、小批量加工在工业生产中，涉及到工艺、成本、使用数量等问题，有很多零件是能通过机器来进行大规模生产的，这样就需要通过某些特殊的工艺来进行小规模或小批加工，中间还可能涉及到手工处理环节。

我们主要用CNC来做小批量加工。

1、塑胶件的小批量加工，材料有：赛钢POM、ABS、亚克力(俗称有机玻璃)、PC等；2、五金件的小批量加工，材料有：铝、铝镁合金、铝锌合金、铜、钢、等。

CNC手板的模型特征，主要有：一、具有断电续雕与及时错误代码文件功能，原点自动纠错功能；二、机身承受力高、不变形，进口双螺母丝杆确保雕刻速度，用台湾高精度方形直线导轨，有效地提高雕刻精度；三、机体优化设计，采用直线导轨，使用寿命长。

四、采用高速水冷变频电机，大力距、强切削、高频率、长寿命，可长时间连续工作；五、可随时暂停、增减速度、调节深度，并可预览雕刻路径的平面和立体图,无级调速方便于雕刻不同材质，适用于不同行业；六、方便的断刀处理，任意点刻补，无需重新排版或回到原点重刻，操作方便、容易掌握，支持文泰、TYPE3、精雕等排版软件。

手板模型知识点总结

手板模型知识点总结手板模型是一种常用于产品设计和制造的快速验证方法。

它是一种用来评估产品外观、结构和功能的模型，通常用于在正式生产之前进行测试和修正。

手板模型能够帮助设计师和工程师更好地了解产品的实际效果，以便进行必要的修改和改进。

在本文中，我们将总结手板模型的相关知识点，包括其概念、制作工艺、应用领域等内容。

一、手板模型的概念和分类1.手板模型的概念手板模型，又称实物模型或样机模型，是产品设计过程中的一种用于验证和测试产品外观、功能和结构的模型。

它可以帮助设计师和工程师更好地理解产品的实际效果，以便及时进行调整和优化。

手板模型通常用于在正式生产之前进行测试和修正，以确保产品在市场上能够达到预期的效果。

2.手板模型的分类根据材料和制作工艺的不同，手板模型可以分为多种不同的类型，主要包括以下几种：(1)快速成型模型：快速成型模型是利用快速成型技术（如3D打印、激光烧结、激光光固化等）制作的模型，具有制作周期短、成本低等特点，适用于产品设计的初步验证和检测。

(2)精密手板模型：精密手板模型通常采用铝合金、铜、不锈钢等材料制作，具有较高的精密度和稳定性，适用于工业产品的功能验证和结构测试。

(3)塑料手板模型：塑料手板模型通常采用树脂、ABS、PC、POM等塑料材料制作，具有成本低、制作周期短等特点，适用于产品外观的验证和检测。

(4)软胶手板模型：软胶手板模型通常采用硅胶、TPU、PVC等软性材料制作，具有软性、弹性等特点，适用于产品外观的验证和检测。

二、手板模型的制作工艺和流程1.手板模型的制作工艺手板模型的制作工艺主要包括以下几个步骤：(1)产品设计：首先需要进行产品设计，并将设计的产品CAD文件转化为STL文件，以便后续的快速成型制作。

(2)快速成型：根据产品的STL文件，利用3D打印、激光烧结、激光光固化等快速成型技术制作手板模型。

(3)表面处理：对制作好的手板模型进行表面处理，包括打磨、喷漆、喷油、电镀等，以便提高产品的外观质量和性能。

手板模型是什么

手板模型是什么
手板制作通常刚研发或设计实现的产品均须要做手板模型，手板模型是验证产品可行性的第一步，是找出设计产品的缺点、缺乏、弊病最间接且有效的方法，从而对缺点进行针对性的改良，直至不能从个别手板样中找出缺乏。

至此，通常还须要进行小量的试产进而找出批量里的缺乏以改良。

设计实现产品个别不能做到很完美，甚至无法应用，间接消费一旦有缺点将全部报废，大大糟蹋人力和物力和时光；而手板个别状况是多数的样品，制造周期短，损耗人力物力少，很快地找出产品设计的缺乏进而改良，为产品定型量产供给缺乏的根据。

图为车灯手板模型：
艰深点讲，手板模型就是在没有开模具的前提下，根据产品外观图纸或构造图纸先做出的一个或几个，用来检讨外观或构造合感性的功能样板。

硅胶复模手板制作的步骤

硅胶复模手板制作的步骤
手板硅胶系列硅胶都是一种流动的液体，无论是什么颜色，其实质量都是不变的，A组分是流动的液体，B组分是固化剂。

先把模种或复制的产品处理好，取一定量的胶体，加入2-3%的固化剂，搅拌均匀后就可以使用，2-3小时模具就可以固化成型。

具有不变形、不缩水、耐高温、模具成型后可反复使用，为产品提供快速复制，产品收缩率可达到千分之二，主要用于手板模型及小批量复制产品。

硅胶手板优点是时间快，花费少、加工失败几率小等。

利用一个硅胶模具可以做出20多件同样的产品。

产品的材可以是：ABS、PP、PC、PMMA、POM、耐高温料、软胶、硅橡胶等等
硅胶手板制作步骤：
第一步：用CNC，SLA，或者泥雕加工出原型，做水口。

第二步：用板子将原型围住，为做模具做准备。

第三步：将用真空机抽好真空了的液体硅胶倒入模具内，将产品全部覆盖住。

第四步：将模具放入烤箱内烘烤，以便硅胶模具加速固化成型。

第五步：将原型从模具内取出第六步：根据产品所需要的材料，抽真空倒料复制出的一些成品
做安心的手板-选拓维模型
选择手板厂，不光要选择的价格，更需要看重产品质量，所以选对手板加工厂是关键。

就如选择有着十几年手板加工经验，凭借自身精湛的技术和高效的服务，业务范围覆盖了中东，欧洲，北美洲，南美洲，东南亚等大部分市场，深受国内外客户的认可，选对了，就没有后顾之忧。

塑胶手板的加工方式

塑胶手板的加工方式塑胶手板模型就是制作采用塑胶材质通过cnc加工，3D打印和复模的方式来制作，一般塑胶材质有ABS,POM,PC,PP,PA,PMMA,PU等，abs是最常用来制作手板的材料，pc和pmma(亚克力)是透明材质的，用来制作透明件手板，PU为硅胶模小批量产品制作用材料。

塑胶手板加工工艺有：CNC手板加工、硅胶模具复模手板、3D打印手板、RIM低压灌注。

1、CNC手板：加工精度可以达到±0.05mm。

塑胶手板加工CNC加工方式的主要材料有：ABS、PC、PMMA、PA、POM、PA+玻纤、电木。

其中ABS是最常见也最常用的塑胶材料，PC、PMMA为加工透明件手板所用，PC为半透明状态，PMMA为全透明状态，如手机的镜片，眼镜等。

塑胶手板中的ABS原料密度较注塑产品ABS的材料较低。

其经过加工后，内部分子链被切割断裂。

所以用ABS制成的塑胶手板强度较低，较成品比较容易断裂。

不能做为销售用的产品。

2、复模手板：加工精度为±0.15mm/100mm。

其材料为液体PU，性能有类ABS、类PC等。

对于小批量10~100套左右的塑胶产品来说，此加工工艺是最为合适，价格周期都占有优势，是短期小批量产品的好方法。

3、3D打印手板：加工精度为±0.1mm。

对于一些形状复杂表面精细的零件是比较适合的，比如玩具、工艺品等。

但因为其加工精度较CNC手板较低，材料较脆，制作出来的塑胶手板不利于结构认证，所以我们认为，SLA激光快速成型最大的使用价值在于他能与CNC 加工形成良好的互补作用，它可以完成CNC加工不到的细节。

4、RIM手板：加工精度为±0.2mm/100mm。

目前此工艺用到最多的模具为ABS模具和铝合金模具。

ABS模具寿命（300件左右），铝合金模具寿命（1000件左右）。

材料为液体PU，复制出来的成品也都是塑胶产品，主要适合于大件结构简单的塑胶手板模型，如汽车保险杠，医疗面板之类的。

《手板模型制造》电子教材_全

《⼿板模型制造》电⼦教材_全第1课：认识⼿板模型⼀、⼿板模型的定义⼿板（也有叫⼿办、⾸版或者⼿版）⼿板意指⾸个样板，意指第⼀个版本。

产品设计出来以后就要打样。

在制造业不发达的时候，绝⼤多数的样品都是⼿⼯制作出来的，所以也被称之为⼿板。

其中特别意指⼿⼯加⼯制作的过程，这也是⼿办的核⼼意义，直到现在⼿办的意义还是偏重于⼿⼯制作加⼯。

通常刚研发或设计完成的产品均需要做⼿板，⼿板是验证产品可⾏性的第⼀步，是找出设计产品的缺陷、不⾜、弊端最直接且有效的⽅式，从⽽对缺陷进⾏针对性的改善，直⾄不能从个别⼿板样中找出不⾜。

⾄此，通常还需要进⾏⼩量的试产进⽽找出批量⾥的不⾜以改善。

设计完成产品⼀般不能做到很完美，甚⾄⽆法使⽤，直接⽣产⼀旦有缺陷将全部报废，⼤⼤浪费⼈⼒和物⼒和时间；⽽⼿板⼀般情况是少数的样品，制作周期短，损耗⼈⼒物⼒少，很快地找出产品设计的不⾜进⽽改善，为产品定型量产提供充⾜的依据。

在国外，其实真正意义上的⼿办都是表现原型师个性的GARAGE KIT（简称GK），是指没有⼤量⽣产的模型套件。

Garage Kit引⽤外国⼈经常在车库⾥⾃⼰动⼿做东西的原意，所以⼿办需要⾃⼰DIY的----这也是⼿办的最⼤乐趣。

在动漫⾏业中，⼿办的叫法被滥⽤了，什么东西都被称之为⼿办。

⼆、为什么要做⼿板模型1、检验外观设计⼿板不仅是可视的，⽽且是可触摸的，他可以很直观的以实物的形式把设计师的创意反映出来，避免了“画出来好看⽽做出来不好看”的弊端。

因此⼿板制作在新品开发，产品外形推敲的过程中是必不可少的。

2、检验结构设计因为⼿板是可装配的，所以它可直观的反映出结构的合理与否，安装的难易程度。

便于及早发现问题，解决问题。

3、直接开模的风险由于模具制造的费⽤⼀般很⾼，⽐较⼤的模具价值数⼗万乃⾄⼏百万，如果在开模具的过程中发现结构不合理或其他问题，其损失可想⽽知。

⽽⼿板制作则能避免这种损失，减少开模风险。

4、产品⾯世提前由于⼿板制作的超前性，你可以在模具开发出来之前利⽤⼿板作产品的宣传，甚⾄前期的销售、⽣产准备⼯作，及早占领市场。

制作手板模型要提供什么资料

制作手板模型要提供什么资料
手板就是在研发一款新产品的时候做的样板，用来验证产品的尺寸，结构，外观等，可以降低开模的风险，因为开一套模具价格不便宜，一旦出现问题造成的损失是非常大的！如果要制作手板模型需要向厂家提供什么资料呢？
1.提供3D图文件：制作手板我们是要根据3D图来加工的，格式最好是：stp , igs , prt ,x_t 等，有些客户就单单提供一张图片过来是加工不出来的。

2.提供产品实物：如果没有3D图可以提供产品实物过来，我们会根据产品的实物抄数帮你做出3D图，费用是另外收费的
3.提供制作清单：清单里面要包括有产品名称,加工方式，数量，材质，表面处理的要求等；加工方式一般是CNC加工，3D打印，SLA,SLS,真空复模等。

产品设计手板模型制作案例解析课件第一章手板模型设计与制作导论

手板模型设计与制作导论主讲：李程苏州工艺美术职业技术学院目录一手板模型定义二手板模型作用三手板模型的分类四手板模型的发展过程五快速成型手板制作的方式六手板模型行业典型制作流程一手板模型定义一手板模型定义手板模型是指根据产品设计的外观图或结构图制作出来的产品样板或者产品模型。

用来检测和评审外观、机构的合理性，也用于向市场提供样品，这样通过市场检验满意后或者经过修改使市场满意后再开模进行批量生产。

二手板模型作用二手板模型作用通过手板模型的验证，可以降低直接制造的风险，也更容易在批量生产前看到产品全貌，抢先占领市场。

手板模型处在产品设计与批量生产环节之间，起到了桥梁作用。

为产品设计走向市场提供了高效、快捷、经济的解决方案。

三手板模型的分类按照用途分类：（1）外观手板是按照产品的外观设计图纸生产的产品样板。

外观手板是可视的，可触摸的实体，它可以很直观的以实物的形式把设计师的创意反映出来，避免了“画出来好看而做出来不好看”的弊端。

外观手板能直观地评审造型设计方案的人机合理性、赋予色彩、材质表达、产品整体形态，对检验和优化产品的外观设计有举足轻重的作用。

按照用途分类：（2）结构手板是按照产品的结构设计图纸生产的可装配的，可实现真实功能的产品样板。

结构手板对产品装配工艺合理性、装配的难易度、模具制造工艺及生产工艺的分析和评审都起到非常直观的作用，方便设计者及早发现问题，优化设计方案，降低直接开模风险。

按照用途分类：（3）模型手板是按照产品或产品图纸，以一定的（放大/缩小）比例生产的产品模型。

模型手板一般用于参加展会等市场推广、商业洽谈活动，为企业赢得市场先机。

四手板模型的发展过程早期的手板模型因为受到各种条件的限制，其大部分工作都是用手工完成的。

使得手板模型的加工期长且很难严格达到外观和结构图纸的尺寸要求，因而其检查外观或结构合理性的功能也大打折扣。

随着科技的进步，CAD和CAM技术的快速发展,为手板模型制造提供了更好的技术支持。

手板模型工艺流程

手板模型工艺流程
《手板模型工艺流程》
手板模型是产品开发过程中的重要环节，它可以帮助设计师验证产品的外观和结构设计，提前发现问题并进行改进，从而节约开发成本和时间。

手板模型制作的工艺流程包括以下步骤：
1. 产品设计方案确认：在开始制作手板模型之前，首先需要明确产品的设计方案，包括外观设计和结构设计。

设计师根据产品的实际需求和市场定位确定设计方案，并进行初步的绘图和模型制作。

2. 材料选择和加工准备：根据设计方案确定手板模型的材料和加工工艺，选择合适的材料，例如树脂、塑料、金属等，并准备相应的加工设备和工具。

3. 制作手板模型：根据设计方案和选定的材料，开始制作手板模型。

通常采用CNC加工、3D打印等先进的加工技术，通过数控机床或3D打印机精确加工出产品的外形和结构。

4. 表面处理和装配：手板模型制作完成后，需要进行表面处理，如喷漆、抛光等，以塑造产品的外观效果。

同时，还需要进行零部件的装配，确保产品的结构完整和稳固。

5. 检验和调整：制作完成的手板模型需要进行严格的检验，确保产品的外观和结构符合要求。

如果发现问题，需要及时进行调整和改进，直至达到设计要求。

6. 样品确认和生产批准：制作完成的手板模型通过内部和外部的样品确认，最终获得生产批准。

随后，手板模型可以用于展示、演示、测试和市场推广，为量产产品的生产提供参考和依据。

通过以上工艺流程，制作出符合设计要求的手板模型，可为产品的研发和生产提供有效的支持，促进产品的优化和改进，提高产品的质量和竞争力。

制作橡胶模型的材料及方法

制作橡胶模型的材料及方法*浇注模：（适合手板，分型，夹具，小型杂件，小型工艺品）1.将模种定位，分模，以及设计好水口，灌注口，再围框。

2.选择合适的硅橡胶和固化剂按重量比搅拌均匀，然后放入真空机抽真空排尽气泡2-3分钟，也可以选择压力缸排泡（2-3分钟）。

3.浇模，把排完气泡的硅胶流动体从一个位置慢慢倾入模框内。

直到覆盖整个模种为止。

放置于平整处，室温静待1-2小时，表面不发粘即可。

建议最好放置24小时之后再开模。

4.硅胶模开好之后，将需要的树脂搅拌均匀，倒入硅胶模腔，可根据需要抽真空排气泡。

*刷模：（适合大型树脂工艺品，浮雕，蜡烛工艺品，水泥制品等）1．将模种定位，分模，以及设计好水口，灌注口。

2．将选择合适的硅橡胶和固化剂按重量比搅拌均匀，然后放入真空机抽真空排尽气泡2-3分钟，也可以选择压力缸排泡（2-3分钟）。

3．将硅橡胶流动体倒在模种表面，并用软毛刷轻轻的均匀涂刷一层（1MM左右），然后把脱脂纱布均匀的铺在硅橡胶表面。

表面无流动性时再刷上一到二层硅胶（2-3MM）。

表面尽量平整。

4．待其表面完全固化，再倒入石膏做外模固定硅胶模。

5．沿开模线将硅胶模以及石膏模分开。

一个完整的硅橡胶模具就做好了。

【注意事项】1.大量使用之前，请小量试用，掌握好其使用技巧，以免造成不必要的损失。

2.如果模种属于陶瓷，水泥等含硅材料，需喷上脱模剂或者油漆，以防粘模。

3.搅拌使用的容器需清理干净。

容器内壁残留因搅拌时不均匀，尽量不要倒入模内，以免引起局部不固化。

4.请注意硅胶和固化剂之间的比例，可使用天平或电子称。

5.当胶体粘度过高，可适量加入矽油（5%）调整，可增加其流动性。

但硬度也会随之降低。

6.如需调整硅橡胶模的固化时间，可调整固化水的比例。

一般医疗手板模型制作流程

一般医疗手板模型制作流程一般人都会想到为何要制作手板？可以根据客人的意思做成样品，供客人参考可以确认大货的品质样，风格及其颜色，为签订合同有所依据手板样的灵活多变，可以适合很多途径医疗手板制作步骤：第一步：接收图档--1.客户需提供STP、PRT等常用格式3D图档。

Pro/E 、UG常用绘图软件都可以转换格式；2.JPG或Office格式工艺说明文件，有效果图更佳；3.CDR、AI等格式矢量图文件用于出菲林（一定记得转曲）；4.若是做结构手板最好能提供BOM清单，能快速识别该制作的零件，以防漏做或多做；第二步：审核图档--客户发来的图档全面细致检查一遍，看看3D图是否有干涉、破面、零件缺失等现象；2.核对工艺说明，确认各项工艺可执行性分析；3.核对BOM表，数量是否清楚，产品零件是否有丢失。

4.核对矢量图文件，校对图档比例是否正确；5.根据客户所提供的文件估计产品制作成本及交期；第三步：商务洽谈--1.与设计师或项目负责人确认档名、文件更新时间；2.根据专业经验分析客户希望达到的效果，协助客户解决问题；3.工艺可执行性分析，最终实现的存在的差异性；4.产品报价，交货时间、地点、交货方式确认并拟定手板制作合同，待客户书面确认。

第四步：拆分图档--1.审核3D图档的完整性；2.根据产品工艺制作便捷、CNC雕铣习惯分件。

确保产品的外观不受影响；第五步：数控编程--1.根据加工方法编写CNC雕铣路径；2.根据产品工艺预定原材料；3.根据材料特性设定刀具种类、加工速度；4.根据设备性能编写CNC雕铣路径及雕铣速度。

第六步：备料--1.根据客户提供的工艺说明及BOM表选备材料；2.根据编程工程师标注的材料尺寸开料；第七步：CNC加工--1.把编程工程师编辑的数据传输到CNC加工中心；2.根据程式单选用相应的刀具校刀并雕铣加工；第八步：首检--1.把加工好的零件返回到编程人员清点数量，确保数量准确；2.每一个加工好的产品用卡尺测量，确保与客户的图档在公差范围内；3.检查零件材料是否与客户POM表提供的一致；第九步：粗装配--由于CNC加工存在着先天缺陷，结构清角不能完全到位，几乎所以雕铣出来的工件都需要手工用特定的工具进行凿刻，然后调节装配关系。

手板样品制作常用材料

手板制作常用材料数码产品首板对表面处理要求及装配结构要求极高，所以对手板制作过程中的选材也非常讲究。

根据材料的特性，掌握CNC加工技巧制作出堪称一流的手板模型是重点因素之一，以下就简要的介绍一下名欣模型在手板制作中常用的材料。

1.ABS（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料）：ABS树脂是五大合成树脂之一，其抗冲击性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性及电气性能优良，还具有易加工、制品尺寸稳定、表面光泽性好等特点，容易涂装、着色，还可以进行表面喷镀金属、电镀、热压和粘接等二次加工，是一种用途极广的热塑性工程塑料，也是CNC 首板采用的主要材料之一；2.PC（聚碳酸酯）：PC树脂是五大合成树脂之一，材料通体透明，PC有着其自身的特性和优缺点，PC是一种综合性能优良的非晶型热塑性树脂，具有优异的电绝缘性、延伸性、尺寸稳定性及耐化学腐蚀性，较高的强度、耐热性和耐寒性；还具有自熄、阻燃、无毒、可着色等优点，在你生活的各个角落都能见到PC塑料的影子，大规模工业生产及容易加工的特性也是手板模型制作的主要材料之一，其缺点是：如果用于它做透明外观件比较容易刮花；3.PMMA（聚甲基丙烯酸甲酯）:俗称有机玻璃，业内人士通常称之为亚克力或亚加力，是迄今为止合成透明材料中质地最优异，透明度能达到93%以上。

PMMA的缺点是韧性较差、易碎在手板模型领域主要用于制作镜片或较厚壳体的外观手板；4.PP（聚丙烯）：俗称百折胶是继尼龙之后发展的又一优良树脂品种，它是一种高密度的线性聚合物，具有优良的综合性能。

未着色时呈白色半透明，蜡状。

良好的柔韧性，通常做到很薄的胶厚也不易折断。

PP表面不易抛光，不易着色，因此适宜做结构件而不适宜做外观件；5.POM（聚甲醛树脂）：POM强度、刚度高，弹性好，减磨耐磨性好。

其力学性能优异与金属十分接近。

表面光滑、有光泽的硬而致密的材料，淡黄或白色，薄壁部分呈半透明,容易燃烧。

有良好的工程强度，及较好的润滑性，手板模型领域通常用于制作齿轮等传动及强度要求高的零件；6.尼龙（聚酰胺）：制作手板通常选用尼龙66 （奶油色）其机械强度、刚度、耐热和耐磨性，抗蠕变性能更好，但冲击强度和机械减震性能下降，非常适合于自动车床机械加工；7.铝合金：以铝为基体元素和加入一种或多种合金元素组成的合金。

手板件制作工艺方法

手板件制作工艺方法
手板件制作工艺方法，那可真是一门神奇的技艺啊！就好像是一位魔法师，能将各种材料变成精美的手板件。

先来说说材料的选择吧，这可太重要啦！就如同建房子要选好的砖头一样，手板件的材料得精心挑选。

塑料、金属、木材，每种材料都有它独特的特点和适用场景。

你能想象用不合适的材料做出的手板件会是什么样吗？那肯定不行啊！
然后就是加工的过程啦，这简直就是一场奇妙的冒险！CNC 加工就像是一个精准的雕刻大师，能把材料雕琢成各种形状，那细致的程度，真让人惊叹！还有 3D 打印，哇，那简直就是科技的魔法，能快速地将数字模型变成实体，太神奇了吧！
手工制作也不能小瞧啊，这可是体现匠心的地方。

就好像是一位老工匠，用自己的双手一点点打磨出完美的作品。

砂纸在材料上轻轻摩擦，每一下都带着对完美的追求，这感觉难道不棒吗？
在制作手板件的过程中，还需要各种工具的配合呢，它们就像是战士手中的武器，不可或缺。

雕刻刀、锉刀、钳子等等，每一个都有自己的用处，少了谁都不行啊！
再看看那些精致的细节处理，这可真是考验耐心和技巧的时候。

倒角、打磨边缘，让手板件摸起来光滑顺手，这可不是随随便便就能做到的呀！这就好比给一件艺术品画上最后的点睛之笔。

而且啊，制作手板件还需要有创意和想象力呢！你得想象出最终的成品是什么样子，然后朝着那个方向努力。

这难道不是很有趣吗？
总之，手板件制作工艺方法真的是太精彩、太独特了！它融合了科技与手工，创意与技巧，是一门让人着迷的技艺。

只有真正去尝试，去体验，才能感受到它的魅力所在啊！。

手板工艺流程

手板工艺流程手板工艺流程是指制作产品模型的整个过程，包括设计、打样、制模、下料、加工、打磨、组装等一系列步骤。

下面将详细介绍手板工艺流程。

首先是设计阶段。

根据客户提供的产品图纸或样品，手板工程师会进行技术分析和评估，确定手板的制作难度和工艺要求。

然后，根据产品要求，使用CAD或其他设计软件绘制出精确的产品草图，并进行制造工艺的规划。

接下来是打样阶段。

根据设计图纸，工程师会使用适当的材料制作出产品的一个样板，称为打样。

打样是为了验证设计的可行性和产品的实际效果，并作为后续制模和加工的参考。

然后是制模阶段。

根据打样的结果，工程师会使用适当的制模材料制作出产品的模具。

制模的材料可以选择有机玻璃、沙子、铝合金等。

制模过程中需要进行模型的研磨和调整，确保模具的精度和符合产品要求。

之后是下料和加工阶段。

根据制备好的模具，使用切割机将相应的材料切割成需要的形状和尺寸，然后进行加工。

加工包括铣削、钻孔、螺纹加工等工序，目的是给产品打磨和加工出最终的外形和结构。

随后是打磨阶段。

手板两个制作过程需要进行打磨，一是制模时模型的打磨，二是零件加工后的整体打磨。

其中模型的打磨需要使用打磨机、砂纸等工具，将模型表面打磨平整并去除不平整的部分；零件加工后的整体打磨则需要使用砂纸和打磨工具将零件的表面进行打磨，使之光滑平整。

最后是组装阶段。

根据产品的实际要求，将各个零件按照设计图纸的要求进行组装，包括焊接、胶合、拼接等工序。

组装时需要保证零件的拟合度和稳固度，确保产品的结构和外观完整。

以上就是手板工艺流程的主要步骤。

在整个工艺过程中，工程师需要密切配合和沟通，确保每一步都符合产品的要求，并及时进行调整和修正。

同时，技术水平和经验也是制作高质量手板的重要保障。

手板工艺流程的严谨执行能够提高产品的质量和效益，为后续的生产提供有效的参考。

手板模型制作清单.

手板模型加工有哪些流程(1)

模型制作材料、工具及其使用