基于单片机的温湿度控制系统
基于单片机的恒温恒湿控制系统设计文
基于单片机的恒温恒湿控制系统设计文
简介
本文将介绍基于单片机的恒温恒湿控制系统的设计及实现。
该系统实现了对温度和湿度的自动控制以保持恒定的最适条件，使室内环境更加宜人舒适。
设计方案
本系统使用SHT11数字温湿度传感器来检测室内环境并输出模拟信号，单片机采用STC12C5A60S2作为主控芯片，通过与传感器的通讯采集数据并进行控制输出。
控制器使用LED灯显示当前状态，并通过蜂鸣器发出警报，以便及时处理异常情况。
该系统采用PID控制理论进行控制算法，通过调整比例、积分和微分系数来控制输出信号，实现精确控制。
同时，为提高系统的可靠性和耐久性，采用了过温、过湿、短路保护等措施，防止系统出现故障。
实现效果
通过实际测试，本系统实现了对室内温度和湿度的稳定控制，控制精度高达±0.5℃，±3%RH。
同时，系统调节时间短，响应快，使用便捷灵活。
结论
本文基于单片机设计实现了一款恒温恒湿控制系统，可应用于各类室内环境的控制，具有简单、精准、可靠等特点。
随着科技的不断发展，本系统仍有进一步优化和改进的空间。
基于单片机的温湿度控制系统设计
基于单片机的温湿度控制系统目录摘要 (2)1、绪论 (2)1.1课题背景 (2)1.2立题的目的和意义 (2)1.3植被栽培技术 (2)温室环境的调节 (3)1.4本系统主要研究内容 (3)2 、系统总体分析与设计 (3)2.1系统功能及系统的组成和工作原理 (3)2.1.1.总体方案 (3)2.1.2. 实施措施 (3)2.1.3.硬件系统设计 (4)主机与主要部件的选择： (4)2.2温湿度采样与控制系统 (4)2.2.1.温湿度采样系统 (4)2.2.2.温湿度控制系统 (5)2.3键盘显示系统 (5)2.4报警系统 (6)2.5硬件电路设计 (7)2.5.1. 系统硬件配置 (7)2.5.2. 主要组件简介 (7)3 软件系统设计 (9)3.1系统初始化模块 (10)3.2键盘显示模块 (10)3.3采样转换模块 (11)3.4温湿度控制模块 (12)3.5报警模块 (13)4 硬件调试方案 (14)4.1硬件电路的调试 (14)4.2功能模块的调试方案 (15)结论 (15)致谢 (16)参考文献 (16)附录： (18)基于单片机的温湿度控制系统1基于单片机的温湿度控制系统设计摘要本文利用8051单片机设计一个温室的温湿度控制系统，对给定的温湿度进行控制并实时显示，其中温湿度信号各有四路，系统采用一定的算法对信号处理以确定采取某种控制手段，在本系统中采用温度优先模式，循环处理。
关键字：89C51 8729键盘显示 LCD显示 ADC08091、绪论1.1 课题背景随着社会的不断发展，人们的生活水平不断提高，人们对生活质量要求也越来越高，对美丽的植被和花卉的需求量也急剧上升，这对以种植植被为生计的园林工人是一个机遇，同时也对传统的手工植被种植是一个挑战，而基于单片机的温湿度控制系统对解决这些问题有着非常重大的意义。
当前种植植被一般都用温室栽培，为了充分的利用好温室栽培这一高效技术,就必须有一套科学的，先进的管理方法，用以对不同种类植被生长的各个时期所需的温度及湿度等进行实时的监控。
《2024年基于单片机的温湿度控制系统的设计》范文
《基于单片机的温湿度控制系统的设计》篇一一、引言随着科技的不断进步，温湿度控制系统的设计逐渐成为现代工业、农业、家庭等领域的重要应用。
为了满足各种环境对温湿度的精确控制需求，本文提出了一种基于单片机的温湿度控制系统设计。
该系统采用先进的单片机技术，实现了对温湿度的实时监测与精确控制，提高了系统的稳定性和可靠性。
二、系统设计1. 硬件设计本系统硬件部分主要包括单片机、温度传感器、湿度传感器、加热器、加湿器等组件。
单片机作为核心控制单元，负责接收传感器采集的温湿度数据，并根据预设的控制策略输出控制信号，控制加热器和加湿器的运行。
温度传感器和湿度传感器分别负责实时监测环境中的温度和湿度，将检测到的数据传输给单片机。
加热器和加湿器则根据单片机的控制信号进行工作，实现对温湿度的调节。
2. 软件设计软件部分主要包括单片机程序的编写和上位机监控界面的开发。
单片机程序采用C语言编写，实现了对温湿度的实时监测、数据处理、控制策略的制定以及与上位机监控界面的通信等功能。
上位机监控界面采用图形化界面设计，方便用户进行操作和监控。
用户可以通过监控界面实时查看当前环境的温湿度数据，以及设定所需的温湿度目标值。
同时，监控界面还可以显示加热器和加湿器的工作状态，以及系统的故障信息等。
三、控制策略本系统采用PID控制算法实现温湿度的精确控制。
PID控制器根据温湿度误差计算输出控制量，使加热器和加湿器工作在最佳状态，从而实现温湿度的快速稳定控制。
同时，系统还具有自动调节功能，根据环境变化自动调整控制参数，提高系统的适应性和稳定性。
四、系统实现在硬件和软件设计的基础上，我们进行了系统的实现。
首先，将温度传感器和湿度传感器与单片机进行连接，实现数据的实时采集。
然后，编写单片机程序，实现数据的处理、控制策略的制定以及与上位机监控界面的通信等功能。
最后，开发上位机监控界面，方便用户进行操作和监控。
五、系统测试为了验证系统的性能和稳定性，我们进行了系统测试。
《2024年基于单片机的温湿度控制系统的设计》范文
《基于单片机的温湿度控制系统的设计》篇一一、引言在现代生活中，温湿度的控制对很多环境、设备和过程来说都是非常重要的。
特别是在实验室、仓储、工业生产线以及家居环境中，有效的温湿度控制系统更是必不可少。
为此，我们提出了一种基于单片机的温湿度控制系统的设计方法，这种设计既方便实用又具有良好的环境适应性。
二、系统概述我们的温湿度控制系统以单片机为核心控制器，利用温湿度传感器采集环境信息，然后通过单片机进行处理，根据处理结果驱动执行器调整环境中的温湿度。
系统的核心部分包括单片机、温湿度传感器、执行器以及电源模块等。
三、硬件设计1. 单片机模块：作为系统的核心，单片机负责接收传感器数据，处理数据并发出控制指令。
我们选择的是一款性能优越、价格适中的单片机，能够满足大部分温湿度控制需求。
2. 温湿度传感器模块：传感器负责实时采集环境中的温湿度信息。
我们采用的是一种高精度的数字式温湿度传感器，能够快速准确地提供温湿度数据。
3. 执行器模块：根据单片机的指令，执行器负责调整环境中的温湿度。
执行器可以是加热器、冷却器、加湿器或去湿器等。
4. 电源模块：为整个系统提供稳定的电源。
我们采用的是一种高效的电源管理模块，能够保证系统在各种环境下的稳定运行。
四、软件设计软件设计是整个系统的灵魂，它决定了系统如何处理数据和发出指令。
我们的软件设计主要包括以下部分：1. 数据采集：单片机通过与温湿度传感器的通信，实时采集环境中的温湿度数据。
2. 数据处理：单片机对采集到的数据进行处理，如滤波、转换等，以便更准确地反映环境的真实情况。
3. 控制算法：根据处理后的数据，单片机通过控制算法计算出最优的控制指令，如加热、冷却、加湿或去湿等。
4. 指令发送：单片机将计算出的控制指令发送给执行器，执行器根据指令调整环境中的温湿度。
五、系统实现在硬件和软件设计完成后，我们需要将两者结合起来，实现整个温湿度控制系统的功能。
首先，我们需要将单片机与温湿度传感器和执行器进行连接，然后编写并烧录程序到单片机中。
基于单片机的温湿度控制系统方案
本系统所要完成的任务是：
1.3.1人性化的设计。界限温度值及湿度值能够由用户根据不同植被的各种生长需求由键盘输入并通过显示器显示。
1.3.2 能够实时、准确的显示采样温度值与湿度值。
1.3.3通过采集温度及湿度值，准确的判断标准值与当前值之间的差异，及时的启动报警装置（警报提示音提示音）进行报警，并采取相应的方案。
随着科技的飞速发展和普及，高性能设备越来越多，各行各业对温湿度的要求也越来越高。传统的温湿度检测模式是以人为基础，依靠人工轮流值班，人工巡回查看等方式来测量和记录环境状况信息。在这种模式下，不仅效率低不利于人才资源的充分利用，而且缺乏科学性，许多重大事故都是由人为因素造成的，人工维护缺乏完整的管理系统。而问世监控系统就可以解决这样人才资源浪费，管理不及时的问题，这是由于它的智能化设计所决定的。故本次设计对于类似项目还具有普遍意义。
C语言开发
关于STC89系列相关单片机开发文档。
相关传感和显示器件使用手册和接口电路
电机驱动模块。
五、进度计划
2011年2月下旬。单片机开发集训，单片机工程实习
2011年3月10日。资料收集，文献阅读
2011年3月20日，系统设计，电路实现
2011年4月15日，程序逻辑开发以及编译烧录
2011年5月10日，系统统调完成
1.3.4能够根据环境在不同时间段对温湿度的不同要求，用户可随机人为的更改温度及湿度值，以满足用户不同的需求。
1.4 课题研究的工作原理
该电路的最关键部分是关于温度和湿度的采集以及检测、显示。主控电路芯片采用学校统一制作的STC89C52单片机学习板。STC单片机执行指令的速度很快，对工作环境的要求比较低；传感器模块我选择了DHT11数字温湿度传感器。告别了以前的单独测量温度以及湿度的方式，更简洁，更方便。连接好外围电路。通过DHT11准确的检测出当前环境下的温湿度，并且将所测数据交给STC单片机进行分析和处理。再将所得数据有单片机发送给HJ1602A液晶屏。成功完成显示。控制模块采用蜂鸣器报警方式。预先设置好所需温度和湿度的限值（一个上限一个下限），将蜂鸣器接入电路。通过温度和湿度的上下限值控制蜂鸣器的报警。若逾越限值，实现蜂鸣器鸣响。但是需要注意的是温度超标和湿度超标需设置两种不同的鸣响方式，用来加以区别（温度越限以及湿度越限蜂鸣器的领翔方式必须不一样）。提醒工作人员此时温度湿度数据出现异常、需及时调整，及时启用升温器、加湿器、降温风扇以及喷雾器来有效的调整实验室温湿度。从而简单实现了控制。总体来说，本次设计主要涉及了温湿度的测量以及实现简单控制。硬件方面有四个模块，即传感器模块、STC80C52单片机主控模块、LCD1602液晶显示模块以及报警模块，从硬件制作方面。也相对简便。原理清晰、连线方便，不需要额外的焊接等技术。给硬件的制作带来了极大的便捷。
《2024年基于单片机的温湿度控制系统的研究与应用》范文
《基于单片机的温湿度控制系统的研究与应用》篇一一、引言随着科技的快速发展，智能家居的概念日益深入人心。
温湿度控制系统作为智能家居的核心部分，在工业生产、家居环境调节以及农业生产等领域都有广泛应用。
近年来，以单片机为核心控制器的温湿度控制系统已成为行业发展的热点。
本文旨在探讨基于单片机的温湿度控制系统的研究进展以及实际应用情况。
二、温湿度控制系统概述温湿度控制系统是一种通过传感器实时监测环境中的温度和湿度，并通过单片机等控制器对环境进行调节的智能系统。
该系统可以实现对环境的精确控制，提高环境舒适度，降低能耗，提高工作效率。
三、基于单片机的温湿度控制系统研究1. 硬件设计基于单片机的温湿度控制系统主要由传感器、单片机、执行器等部分组成。
传感器负责实时监测环境中的温度和湿度，单片机负责接收传感器数据并做出相应处理，执行器则根据单片机的指令进行环境调节。
在硬件设计方面，需要选择合适的传感器和执行器，以及设计合理的电路和布局，以确保系统的稳定性和可靠性。
2. 软件设计软件设计是温湿度控制系统的核心部分。
在软件设计中，需要根据实际需求设计合理的控制算法和程序，实现对环境温度和湿度的精确控制。
同时，还需要考虑系统的实时性、稳定性和可靠性等因素。
此外，还需要对系统进行调试和优化，以提高系统的性能和用户体验。
四、基于单片机的温湿度控制系统的应用1. 工业生产在工业生产中，温湿度控制系统的应用非常广泛。
例如，在制药、食品加工等行业中，需要对生产环境的温度和湿度进行精确控制，以保证产品的质量和安全。
基于单片机的温湿度控制系统可以实现对生产环境的实时监测和控制，提高生产效率和产品质量。
2. 家居环境调节随着智能家居的普及，基于单片机的温湿度控制系统在家庭环境调节方面的应用也越来越广泛。
通过安装温湿度传感器和执行器，可以实现对家庭环境的实时监测和控制，提高居住舒适度。
同时，还可以通过手机APP等智能设备进行远程控制和监控。
基于单片机的温湿度监测系统设计
基于单片机的温湿度监测系统设计一、引言在现代生活和工业生产中，对环境温湿度的准确监测具有重要意义。
温湿度的变化可能会影响到产品质量、设备运行以及人们的生活舒适度。
因此，设计一个高效、准确且可靠的温湿度监测系统至关重要。
本设计基于单片机，旨在实现对环境温湿度的实时监测和数据处理。
二、系统总体设计方案（一）系统功能需求本系统需要实现以下功能：1、实时采集环境温湿度数据。
2、对采集到的数据进行处理和分析。
3、将温湿度数据显示在液晶显示屏上。
4、具备数据存储功能，以便后续查询和分析。
5、当温湿度超出设定范围时，能够发出报警信号。
（二）系统总体架构本系统主要由传感器模块、单片机控制模块、显示模块、存储模块和报警模块组成。
传感器模块负责采集温湿度数据，并将其转换为电信号传输给单片机。
单片机对接收的数据进行处理和分析，然后将结果发送给显示模块进行显示，同时将数据存储到存储模块中。
当温湿度超出设定范围时，单片机控制报警模块发出报警信号。
三、硬件设计（一）传感器选择选用 DHT11 数字温湿度传感器，它是一款含有已校准数字信号输出的温湿度复合传感器。
具有体积小、功耗低、响应速度快、性价比高等优点，能够满足本系统的设计要求。
（二）单片机控制模块选择 STC89C52 单片机作为控制核心。
它具有丰富的 I/O 口资源、较高的处理速度和稳定性，能够有效地处理和控制整个系统的运行。
（三）显示模块采用液晶显示屏 1602，它能够清晰地显示温湿度数据和相关信息。
（四）存储模块选用 EEPROM 芯片 AT24C02 作为存储模块，用于存储温湿度数据，方便后续查询和分析。
（五）报警模块使用蜂鸣器作为报警装置，当温湿度超出设定范围时，单片机控制蜂鸣器发出报警声音。
四、软件设计（一）主程序流程系统上电后，首先进行初始化操作，包括单片机内部资源的初始化、传感器的初始化、显示模块的初始化等。
然后，系统进入循环，不断读取传感器采集到的温湿度数据，并进行处理和分析。
基于单片机的温湿度自动控制系统设计
方案 设计
元器件的选择
本次设计的元器件包括 STC89C5单片机、晶体振荡器、 电阻、电容、按键、开关、电 源座、三极管、二极管、蜂鸣 器、传感器、液晶显示屏、继 电器等。
3.系统硬件设计
STC89C52引脚图
1 整体方案设计
整个系统采用STC89C52单片机作为核心器件，与 电阻，电容，晶振等器件，组成了最小的单片机系 统。其它模块都是以单片机最小系统为中心展开的。
2 最小系统模块
STC89C52是一款低电压，高性能的CMOS 8位单 片机，它包含8k字节的可反复擦写的Flash只读程 序存储器（ROM）和256 字节的随机存取数据存 储器（RAM）。
12345678901234567890 22222222233333333334 0123456776543210 EC A 2222222200000000 LC E PPPPPPPPPPPPPPPP AV PSEN 21 LL AAD 01234567 TTN 11111111 PPPPPPPPRESETP30/RXDP31/TXDP32/INT0P33/INT1P34/T0P35/T1P36/WRP37/RDXXG 01234567890 123456789 11111111112
我国温湿度测控现状还远远没有工业化，生产实践中仍然存 在着设备配套能力差，环境控制水平落后和软硬件资源无法 共享等不足。
2.系统整体方案设计
设计要求
1）可同时测量温湿度。 2）1602液晶显示屏显示数据。 3）温度和湿度的正常范围都可以通过 按键设置。 4）如果超出正常范围，蜂鸣器会鸣叫 报警 。 5）有相应指示灯指示温湿度过高或过 低。 6）可模拟升温、降温、增湿和除湿过 程，使温湿度保持恒定。
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\基于单片机的温湿度控制系统一、研究背景温度、湿度和人类的生产、生活有着密切的关系，同时也是工业生产中最常见最基本的工艺参数，例如机械、电子、石油、化工等各类工业中广泛需要对温度湿度的检测与控制。
并且随着人们生活水平的提高，人们对自己的生存环境越来越关注。
而空气中温湿度的变化与人体的舒适度和情绪都有直接的影响，所以对温度湿度的检测及控制就非常有必要了。
随着科技的飞速发展和普及，高性能设备越来越多，各行各业对温湿度的要求也越来越高。
传统的温湿度检测模式是以人为基础，依靠人工轮流值班，人工巡回查看等方式来测量和记录环境状况信息。
在这种模式下，不仅效率低不利于人才资源的充分利用，而且缺乏科学性，许多重大事故都是由人为因素造成的，人工维护缺乏完整的管理系统。
而问世监控系统就可以解决这样人才资源浪费，管理不及时的问题，这是由于它的智能化设计所决定的。
故本次设计对于类似项目还具有普遍意义。
二、国内外研究现状（1）温度传感器智能温度传感器(亦称数字温度传感器)在20世纪90年代中期问世。
它是微电子技术、计算机技术和自动测试技术（ATE_）的结晶。
目前，国际上已开发出多种智能温度传感器系列产品。
智能温度传感器内部包含温度传感器、A/D转换器、信号处理器、存储器（或寄存器）和接口电路。
有的产品还带多路选择器、中央控制器（CPU）、随机存取存储器（RAM）和只读存储器（ROM）。
智能温度传感器能输出温度数据及相关的温度控制量，适配各种微控制器（MCU），并且可通过软件来实现测试功能，温度计也越来越智能化。
（2）湿度传感器湿度传感器产品及湿度测量属于90年代兴起的行业。
湿度传感器主要分为电阻式和电容式两种，产品的基本形式都是在基片上涂覆感湿材料形成感湿膜。
空气中的水蒸汽吸附在感湿材料上后，元件的阻抗、介质常数发生很大的变化，从而制成湿敏元件。
近年来，国内外在湿度传感器研发领域取得了较大的发展。
湿敏传感器正从简单的湿敏元件向集成化、智能化、多参数检测的方向迅速发展。
国内外各厂家的湿度传感器产品水平不一，质量价格都相差较大，用户如何选择性能价格比最优的理想产品确有一定难度，需要在这方面作深入的了解。
现在国内市场上出现了不少国内外湿度传感器产品，电容式湿敏元件较为多见，感湿材料种类主要为高分子聚合物，氯化锂和金属氧化物。
三、研究方案首先明了了设计思路以后，着手硬件电路设计。
采用学校统一发放的STC89C52单片机学习板做为课题设计的主控模块。
实现围绕着单片机的各个元器件正常工作并且实现所要的功能。
温湿度传感器不在使用分开使用。
而是采用DHT11数字温湿度一体传感器进型温湿度的测量。
一方面在简化了设计流程的同时增加的系统的稳定性；另一方面为降低了设计的成本消耗。
借鉴前人经验，传感器使用方法，用字符液晶显示可实现系统设计。
主要内容有：⑴学习强化单片机知识⑵掌握智能温湿度检测系统，提出硬件电路设计方案⑶画出原理图⑷编写单片机控制软件⑸完成系统整体功能调试设计中包括硬件电路的设计和系统程序的设计。
其硬件电路主要由电源电路、主控制器和显示电路等构成。
其中单片机是核心部分负责对温度信号进行接收、检验并传输处理。
四、预期结果1.人性化的设计。
界限温度值及湿度值能够由用户根据用户需求实现控制并且通过显示器显示。
2. 能够实时、准确的显示采样温度值与湿度值。
3.通过采集温度及湿度值，准确的判断标准值与当前值之间的差异，来改变温湿度至所需状态4.能够一改以前靠人力控制温湿度的状况、彻底的做到温湿度检测和控制的智能化。
从而大大提高系统的方便性以及稳定性。
摘要温湿度控制已成为当今社会研究的热门项目。
是工农业生产过程中必须考虑的因素。
作为最常见的被控参数。
温度和湿度已经不再是相互独立的物理量，而应在系统中综合考虑。
广泛应用于实验室、大棚、花圃、粮仓乃至土壤等各个领域。
而传统的温湿度控制则利用湿度表、毛发湿度表、双金属式测量计和湿度试纸等测试器材。
通过人工进行检测。
对不符合温度和湿度要求的库房进行通风、降温、去湿等操作。
这种人工测试方法费时费力，效率低。
切随机性较大。
误差大。
因此就需要一种造价低廉、使用方便且计算精确的温湿度控制仪器。
利用单片机对温、湿度控制，具有控温、湿精度高、功能强、体积小、价格低，简单灵活等优点，很好的满足了工艺要求。
本文通过使用STC89C52单片机、DHT11传感器模块、1602液晶显示屏模块。
简单明了的实现的可提要求。
DHT11数字温湿度传感器把采集到的温湿度数据传给单片机。
经过单片机的处理。
准确的显示到液晶屏上。
并对温湿度设置上下限。
关键词：单片机DHT11传感器1602液晶显示屏STC89C52系统总体方案设计功能要求1、通过数字温湿度传感器DHT11采集温湿度数据，即时传输给单片机；2、单片机将收到的信号进行分析和处理，将采集到时温湿度实时数据送给1602液晶显示屏；3、通过1602LCD液晶屏完成温湿度的数据显示；4、给定温度湿度上下限数值，设置不同的温湿度.设计思路电路总体上分为温湿度采集部分、中央处理器、显示模块以及报警模块部分。
以STC89C52单片机最小系统作为核心控制电路，控制DHT11传感器采集的温湿度的转换，控制1602液晶屏的显示，。
具体显示内容及方式由软件来完成。
采集温湿度方面由DHT11传感器来完成，它是一个数字温湿度传感器、内置模数转换，可以直接与单片机相连接。
而1602液晶屏是插针式，也可以直接与单片机相连接。
因此不需要手动焊接等复杂的过程。
具体步骤是：按照原理图将传感器、1602液晶显示屏分别接入单片机。
通过DHT11传感器采集当前的温湿度值、再经单片机，将处理后的数据传送到液晶屏上显示出来。
设置温度的上下限值。
传感器选择方案方案一：选用DS18B20温度传感器作为温度检测模块。
DS18B20是一线式数字温度传感器。
具有独特的单线式接口方式。
测量范围在—55℃~125℃，—10℃~85℃，误差范围在-\+℃。
最高精度可达℃。
HS1101是电容式湿度传感器。
可测量相对湿度范围在0%~100%RH。
误差为-\+2%RH。
方案二：选用DHT11作为设计的温湿度检测模块。
DHT11是一款集成型的数字温湿度一体传感器。
它应用专用的数字模块采集技术和温湿度传感技术，确保产品具有极高的可靠性与卓越的长期稳定性。
传感器包括一个电阻式感湿元件和一个NTC测温元件，并与一个高性能8位单片机相连接。
因此该产品具有品质卓越、超快响应、抗干扰能力强、性价比极高等优点。
测量范围20%~90%RH，0℃~50℃。
测温精度为-\+2℃，测湿精度为-\+5%RH。
完全符合本次毕业设计的要求。
经上述分析，方案一虽然精度更精确。
却稍显复杂。
方案二即便不能实现方案一的高精度测量。
却也能满足设计要求。
且简便易行。
可靠稳定。
具有超高的性价比。
故选择方案二。
显示器选择方案方案一：采用12864液晶显示屏。
液晶显示模块是128×64点阵的汉字图形型液晶显示模块，可显示汉字及图形，内置8192个中文汉字（16X16点阵）、128个字符（8X16点阵）及64X256点阵显示RAM（GDRAM）。
可与CPU直接接口，提供两种界面来连接微处理机：8-位并行及串行两种连接方式。
具有多种功能：光标显示、画面移位、睡眠模式等。
方案二：采用HJ1602液晶显示屏。
HJ1602A 是一种工业字符型液晶，能够同时显示16x02 即32个字符。
（16列2行）。
1602只能显示字母、数字和符号能显示16*2个字符，但寄存器不止32个，有一些显示效果，如字符一个个显示、字符从左到右或从右到左显示等等，显示效果简单。
总结：在编程使用方面，两者难度差不多，原理差不多，都是写指令、写地址、写数据等等。
当然12864液晶屏显示更全面、字符更多。
相比于1602液晶屏、12864能更形象具体的实现显示功能。
不过1602液晶屏也能实现设计的要求。
网上买比较廉价，最低的六块钱左右。
而12864液晶显示屏最便宜的也要四十块钱。
从造价方面考虑，当然是价格低廉的优先。
而HJ1602A就是最好的选择。
单片机主芯片选择方案方案一：AT89C51是美国ATMEL公司生产的低电压，高性能CMOS型8位单片机，器件采用ATMEL公司的高密度、非易失性存储技术生产，兼容标准MCS-51指令系统，片内置通用8位中央处理器(CPU)和Flash存储单元，功能强大。
其片内的4K程序存储器是FLASH工艺的，这种单片机对开发设备的要求很低，开发时间也大大缩短。
写入单片机内的程序还可以进行加密，这又很好地保护我们的劳动成果。
再者，AT89C51目前的售价比8031还低，市场供应也很充足。
AT89C51可构成真正的单片机最小应用系统，缩小系统体积，增加系统的可靠性，降低系统的成本。
只要程序长度小于4K，四个I/O口全部提供给用户。
可用5V电压编程，而且擦写时间仅需lOms。
AT89C51芯片提供三级程序存储器加密，提供了方便灵活而可靠的硬加密手段，能完全保证程序或系统不被仿制。
PO口是三态双向口，通称数据总线口，因为只有该口能直接用于对外部存储器的读/写操作。
方案二：STC89C51系列单片机的指令系统和AT89C51系列的完全兼容，但实际操作起来却存在很多问题：（1）AT89C51不带ISP下载，要用下载器才行，STC89C52可以用你的USB转串口下载，下载软件可以到STC厂家网上去下。
（2）STC单片机执行指令的速度很快，大约是AT的3-30倍，尽管快是好事，但这样一来，你在AT上好使的程序在STC上不一定好用，最典型的例子就是那些对时序有严格要求的模块，用STC时注意得加长延时，大约是AT的10—30倍就差不多，这一点自己调试就知道了。
（3）STC单片机对工作环境的要求比较低，电压低于5伏时仍然正常工作，甚至3伏到4伏之间都还可以工作，然而这样的环境下AT肯定不行了，所以当一个系统用STC单片机好用，但用AT的单片机不工作时，直接查最小系统，看单片机的供电是否正常。
比较这两种方案，由于在学校期间学过数字电路、单片机原理、C语言程序设计，综合考虑单片机的各部分资源和作为学生能够获得的资源，经过对比此次设计要求，我选择用STC系列芯片完成。
而且学校也提供了相应的硬件操作平台，实际操作起来比较方便，故STC为更合理的选择。
总体设计框图按照系统功能的具体要求，在保证实现其功能的然础上，尽可能降低系统成本。
总体设计方案围绕上述思想，初步确定系统的方案如图2-1所示。
系统硬件设计概述此次的毕业设计主要由3个大的模块构成，分别是主控模块、传感器模块、LCD液晶显示模块，其中主控模块是此次毕业设计的核心模块，主要是指STC89C52芯片，它控制整个系统的运行，利用其各个口分别控制其他模块，使其他模块能够成为一个整体，实现功能的需要；传感器模块用于实验室实时温湿度的检测、由于DHT11的数字一体性，集成了模数转换等模块。