废气处理专业设备酸雾净化塔技术方案书

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酸雾吸收塔设计方案

酸雾吸收塔设计方案

酸雾吸收塔设计方案1. 引言酸雾吸收塔是一种用于处理工业废气中酸性成分的设备。

它通过将废气通入塔体,在塔内与吸收剂进行接触和反应来去除废气中的酸性成分。

本文将详细介绍酸雾吸收塔的设计方案。

2. 设计原理酸雾吸收塔的设计原理基于气液吸收技术。

废气通过塔体时,酸性组分被吸收剂吸收,从而实现去除酸雾的目的。

一般情况下,吸收剂是一种水溶液,如氢氧化钠或石灰水。

3. 设计要求在设计酸雾吸收塔时,需要满足以下主要要求:•塔体材料应具有良好的耐腐蚀性,以适应酸性废气的处理。

•塔体结构应具有良好的密封性,确保废气不会泄漏。

•吸收剂的流量和浓度需要根据废气中的酸性成分进行调整,以实现高效的吸收效果。

•废气处理后的排放应符合相关排放标准。

•设计和操作要方便、安全可靠。

4. 设计步骤4.1 确定处理对象和工艺参数首先需要确定待处理的废气成分和酸性成分的浓度,以及废气处理的目标。

同时还需确定操作条件和要求,如处理效率、处理量等。

4.2 选择吸收剂根据废气的性质和目标酸性物质的种类,选择适合的吸收剂。

常用的吸收剂有氢氧化钠和石灰水,它们分别适用于不同的酸性成分。

4.3 确定塔体结构根据处理量和操作要求,确定合适的塔体尺寸和形状。

塔体一般由耐酸性材料制成,如玻璃钢、不锈钢等。

同时还需考虑塔体的填料、分布器、塔板等设计。

4.4 设计吸收剂循环系统吸收剂循环系统用于将废气中吸收的酸性成分吸收剂送回到塔内。

该系统通常包括泵、管道、循环箱等组成,并需要考虑泵的流量和性能。

4.5 设计废气进出口和废气处理设备根据废气的流量和操作要求,合理设计废气进出口以及废气处理设备。

废气处理设备通常包括风机、排气口等,需要考虑其运行稳定性和排放能力。

4.6 完善安全措施酸雾吸收塔的设计和操作过程中需要重视安全问题。

例如,可以设置液位控制器、压力传感器等安全设备,以确保设备运行安全。

5. 设计结果与评价经过以上的设计步骤,可以得到酸雾吸收塔的设计结果。

酸雾喷淋塔处理废气方案.

酸雾喷淋塔处理废气方案.

某某生物制药有限公司生产废气处理技术方案酸雾喷淋塔处理废气设计单位:环保工程有限公司单位地址:省市工业园区电话:传真:网址:http// 电子信箱: @日期:二O一一年四月目录1、项目概况 (2)2、设计思路 (3)3、设计依据 (4)4、设计参数 (5)5、废气净化系统具体配置 (6)6、净化原理简介 (7)7、其它 (10)8、废气净化系统清单 (12)9、净化系统配置说明 (13)10、施工说明 (13)1、项目概况FL产品生产过程中因使用挥发性有机溶剂(如异丙醇、丙酮),在离心甩料、真空浓缩和回流反应过程中会有一定量的溶媒挥发到大气中。

又因在回流反应(或回流脱色)和真空浓缩过程中均采用了冷凝和冷却措施,故单位时间内被挥发至罐外的溶媒气体数量很有限,且对人体危害较小,已作有组织排放和吸收处理。

又对离心甩料过程中所挥发出的溶媒气体作有组织排放,并考虑在排风管出口端通过适宜的吸收剂吸收。

EQ产品为含邻二巯基的有机酸类物质,味臭。

为引入双巯基,生产过程中要使用带恶臭气味的液体原料——硫代乙酸。

因而在加热反应过程中,在冷凝器的出口处有明显的臭气逸出,尤其在离心甩料过程中臭气浓度较高,因而气味更为浓。

因此,我们采用封闭式离心机甩料使臭气经离心机侧口全部引入排风管,并在管口末端处用强效吸收剂吸收除臭。

另外,经离心分离后的母液中尚含有部分未作用完的硫代乙酸(COD值很高),味臭,而且含有硫酸(20%以上),为此,公司将此部分废液先在车间内作脱臭除盐预处理后再进入室外污水池。

对母液除臭和除盐过程中所逸出的臭气也一并作有组织排放,并用吸收剂吸收。

此外,在上述化学和物理处理过程中,反应液和母液中还含有很少量的吡啶(约占母液总量的0.2%),极低浓度的吡啶尾气也一并作有组织排放和吸收处理。

FL和EQ产品生产过程中被排放的挥发性物质和相关参数(见附表)2、设计思路2.1将EQ和FL废气单独收集再用风机抽到PP填料洗涤塔和碳纤维吸附器处理后排放。

酸雾处理技术方案设计

酸雾处理技术方案设计

Word格式酸雾废气净化治理工程设计方案目录第1章项目概况 (2)第2章废气中主要污染源 (2)2.1 污染源的种类 (2)第3章方案编制 (2)3.1.1 编制依据 (2)3.1.2主要规范和工程设计标准 (3)3.1.3处理废气量与浓度 (3)3.1.4废气处理后浓度 (3)3.2 编制原则 (4)第4章工艺设计 (4)4.1 工艺流程选择 (4)4.2 工艺流程的说明 (5)4.3 工艺流程的系统组成 (5)4.4 废气收集与管路系统 (6)4.5 酸雾净化塔的净化原理 (6)第5章工程实施 (6)5.1 工程进度 (6)5.2 项目实施综合调度 (7)5.3 施工管理 (7)5.4 工程要点 (7)第6章承诺与保证 (8)第1章项目概况碱洗车间,硫酸铜工序,铟回收工序在生产过程中会产生一些酸雾废气,如未经治理直接排放在大气中势必会对周围的环境造成污染,影响周围居民的生活。

为有效保护环境,保障公众健康,同时为决策部门提供决策依据,按照《建设项目环境保护管理条例》(1998国务院253号)和其它相关法律、法规的规定,建设项目必须进行环境治理。

为企业的可持续发展,甲方决定对其进行治理,使酸雾废气治理后达标外排。

为此我公司在对项目进行现场踏勘的基础上,结合有关技术资料、法律法规、技术导则和政府文件,编制完成了该项目的废气处理工艺设计方案。

第2章废气中主要污染源2.1 污染源的种类生产产生酸雾废气,主要是在生产产生一定量的酸雾废气,产生的废气主要是、H2SO4、NH3.H2O、As、HCl、等气体,按照清洁生产的要求,在处理工艺上,首先考虑将这类物质尽可能地净化处理,要求做到达标排放第3章方案编制3.1 编制依据3 .1.1设计依据1)《中华人民共和国环境保护法》(1989年12月);2)《中华人民共和国环境影响评价法》(2002年10月);3)《建设项目环境保护管理条例》;4)《中华人民共和国大气污染防治法》;5)《中华人民共和国噪声污染防治法》;6)《国家环境保护“十五”计划》;7)《化学工业“十五”规划》(国家经贸委);8)《市环境保护条例》;9)《市环境保护“十五”计划》;3.1.2主要规范和工程设计标准《工业企业总平面设计规范》(GB50187-93);《工业建筑防腐蚀设计规范》(GB50046-95);《建筑制图标准》(GBJ104-87);《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996);《大气环境质量标准》(GB3095-1996);3.1.3处理废气量与浓度依据业主提供的资料,本系统废气排放量:80000 m3/h。

酸洗酸雾处理系统技术方案[1]

酸洗酸雾处理系统技术方案[1]

硫酸锌生产酸雾治理初步技术方案XXXX环保工程有限公司二零一二年二月目录一、项目概况 (2)二、设计依据及目标 (2)2.1设计依据 (2)2.2主要规范和工程设计标准 (2)2.3设计原则 (3)2.4设备设计说明 (3)2.5治理目标 (3)三、工程主要内容 (3)3.1不锈钢棚体改造................................................................ 错误!未定义书签。

3.2 酸雾排风管路 (3)3.3酸雾喷淋吸附塔 (4)四、电气设计与自动控制 (7)4.1设计依据 (7)4.2 工程范围 (7)4.3供电方式 (7)4.4控制与保护 (7)4.5防雷与接地 (8)五、项目故障分析及环境风险的预防 (9)5.1故障分析 (9)5.2预防措施 (9)六、防腐 (10)6.1设备防腐 (10)6.2管道防腐 (10)七、组织机构及人员编制 (11)7.1组织机构 (11)7.2技术管理 (11)八、设备清单及报价 (12)九、售后服务及承诺 (13)一、项目概况本方案为XXXX公司生产线废气处理编制。

目前,贵公司有两条生产线,一条线为新建废气处理系统,并配备相应的风机。

根据贵公司提供的基本信息,待处理废气中含有一定量的磷酸,风量为4000m3/h,设计处理能力4000m3/h。

本着经济合理、切合实际的原则,我公司在充分利用已有设备的基础上,进行本项目的实施。

二、设计依据及目标2.1设计依据1)《中华人民共和国环境保护法》(1989年12月)2)《中华人民共和国环境影响评价法》(2002年10月)3)《建设项目环境保护管理条例》4)《中华人民共和国大气污染防治法》5)《中华人民共和国噪声污染防治法》6)《国家环境保护“十五”计划》7)《化学工业“十五”规划》(国家经贸委)2.2主要规范和工程设计标准《工业企业总平面设计规范》(GB50187-93)《工业建筑防腐蚀设计规范》(GB50046-95)《建筑制图标准》(GBJ104-87)《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)《大气环境质量标准》(GB3095-1996)2.3设计原则1)认真贯彻国家关于环境保护的方针和政策,使设计符合国家的有关法规、规范。

环保设备铬酸雾回收净化酸雾废气净化技术方案

环保设备铬酸雾回收净化酸雾废气净化技术方案

环保设备铬酸雾回收净化酸雾废气净化技术方案一、技术背景铬酸是一种常见的工业化学品,广泛应用于电镀、钢铁、制革等行业。

然而,铬酸使用过程中会产生大量的酸雾废气,其中含有对人体有害的铬元素和其他有毒有害物质。

这些废气如果不进行处理和净化,就会对环境和人体健康造成严重的危害。

因此,开发一种高效的铬酸雾回收净化技术方案对环保工作具有重要意义。

二、技术原理铬酸雾回收净化技术方案主要基于物理和化学的处理方法,通过一系列的处理设备和工艺,将酸雾废气中的铬元素和其他有害物质有效地去除,实现废气的达标排放。

1.干式过滤除尘:废气首先经过干式过滤器进行除尘处理,去除废气中的颗粒物;2.碱洗吸收:经过除尘处理的废气进入碱洗塔,与碱液反应生成难溶于水的铬酸铬,从而将铬元素固定下来;3.酸洗吸收:经过碱洗吸收后的废气进入酸洗塔,与酸液反应生成水溶性的铬酸,然后与碱液中的铬酸铬发生反应生成可回收的铬酸铬,并将其他有害物质中和和稀释掉;4.吸附剂处理:使用特制的吸附剂对废气进行处理,吸附掉酸雾废气中的有害物质;5.废气净化:经过以上过程处理的废气进入废气净化设备,对废气中的有害物质进行进一步的净化,并进行排放处理;6.铬酸铬回收:从废气净化设备中收集的废气中的铬酸铬通过特殊工艺提取,实现铬酸铬的回收利用。

三、技术方案特点1.高效除尘:采用干式过滤除尘技术,能够高效去除废气中的颗粒物,减少对后续处理设备的影响;2.铬元素固定:通过碱洗和酸洗吸收工艺,能够将废气中的铬元素固定下来,达到净化的目的;3.化学反应降解:通过酸洗塔和碱洗塔中的酸碱反应,可以将酸雾废气中的其他有害物质中和和稀释掉,降低对环境的污染;4.吸附处理:通过吸附剂处理工艺,可以高效降解废气中的有害物质,使其达到排放标准;5.铬酸铬回收利用:通过特殊工艺,可以实现废气中的铬酸铬的回收利用,减少资源浪费。

四、应用前景铬酸雾回收净化酸雾废气净化技术方案具有较高的技术水平和应用前景,可以为电镀、钢铁、制革等行业提供高效、环保的废气处理方案。

酸雾净化方案

酸雾净化方案

环保设施解决方案废气处理部分1、产品概述我公司生产的STBF系列玻璃钢酸雾净化塔是本厂根据国内外废气处理设备和我厂酸雾处理塔的基础上改进的新一代酸雾处理设备,现已申请了国家专利,该设备具有阻力小,能耗省,噪声低,处理效率高,能处理氯化氢气体(HCL)、氟化氢气体(HF)、氨气(NH3)、硫酸雾(H2SO4)、铬酸雾(CrO3)、氰氢酸气体(HCN)、碱蒸汽(NaOH)、硫化氢气体(H2S)、二氧化硫(SO2)气体及福尔马林(HCHO)等水溶性气体,采用重叠式双级喷淋及滤料层与喷雾交叉布置,使汽液相逆向流动,即酸雾气体由下而上流动,喷淋液由上而下喷淋。

这样能使汽液接触更加充分,提高了净化效率,目前生产的STFA、STFB、STFS、STFW、STFG等系列玻璃钢净化塔均为国内较新科研成果,该设备具有气液接触充分,净化效率优异,设备阻力小,噪声低,结构紧凑,造型美观,制作精良,操作、维护方便,运行费用低等优点。

产品工艺先进、性能可靠、品种齐全、质量保证、投放市场后,经几年使用净化效率均在95%以上,深受用户好评。

本设备适用于高层建筑屋面上和地面安装,并且由于采用转速低的风机,噪声小、耗电少、设备阻力低。

它具有外形美观、结构紧凑、占地面积小、耐腐浊、抗老化性能好,安装、运输、维护管理方便等优点,且净化效果可靠,是目前国内较理想的一种新颖废气净化设备。

适用于电镀酸洗车间及其它生产过程中,产生的盐酸、硫酸、氮氧化物等酸性有害气体的净化。

2、设备运行原理和技术特点STBF系列净化塔的净化过程:塔体上部喷淋碱性吸收液,下部进入塔体的酸性有害气体与喷淋液呈逆流流动,酸雾废气由风机压入净化塔内外筒夹套组成的匀压室,经过不等速迂回式的二道喷雾处理,进入净化塔内筒处理器,废气穿过有花片球式填料组成的填料层,再经过二道喷雾处理,使气液两相充分接触发生吸收中和反应,达到高效净化之目的。

经处理后的废气再经过脱水器脱液处理,然后排入大气。

酸雾吸收塔方案

酸雾吸收塔方案

酸雾吸收塔方案酸洗时打开盖板,酸洗完成后及时关闭盖板。

但是,酸洗液的挥发仍会产生酸雾,需要进行收集处理。

因此,本工程设计方案将对现有酸洗池进行酸雾收集处理装置的设计、制作及安装调试。

四、设备选型4.1、酸雾吸收塔酸雾吸收塔是酸雾收集处理装置的核心设备,其功能是将酸雾吸收并转化为液体,以达到减少酸雾排放的目的。

本工程设计方案选用玻璃钢酸雾吸收塔,具有耐腐蚀性强、密封性好、安装方便等优点。

4.2、循环液下泵循环液下泵是酸雾吸收塔中的重要设备,用于将吸收塔中的液体循环输送到氢氧化钠贮液箱中,以便进行再生。

本工程设计方案选用耐腐蚀的离心泵,能够适应酸性环境下的工作。

4.3、酸槽移动盖板酸槽移动盖板是实现酸洗槽密封的关键设备,能够有效地减少酸液的挥发,达到环保部门的有组织排放要求。

本工程设计方案选用玻璃钢移动盖板,具有耐腐蚀性强、密封性好、操作方便等优点。

五、安全措施5.1、酸洗槽的密封为了保证酸液不挥发,酸洗槽必须密封。

本工程设计方案采用玻璃钢移动盖板进行密封,同时设置安全开关,当盖板未关闭或关闭不严时,设备将自动停止工作,以保证操作人员的安全。

5.2、设备的防腐由于酸雾吸收处理装置将长期处于酸性环境下,设备的防腐措施非常重要。

本工程设计方案采用耐腐蚀的材料,如玻璃钢、不锈钢等,以延长设备的使用寿命。

六、总结本工程设计方案对现有酸洗池进行酸雾收集处理装置的设计、制作及安装调试,符合相关法律法规和排放标准,并采用了适当的设备选型和安全措施,能够有效地减少酸雾排放,保护环境,保障操作人员的安全。

在酸洗过程中,需要将工件放入酸槽内,同时在酸槽顶部设置抽吸管道,以防止酸雾挥发到空气中。

移动盖板采用船用锚链条传动,并在四周采用防酸碱的帆布帘进一步防止酸雾逃逸。

盖板采用Q235碳钢矩形钢加角钢作为骨架,并内外覆玻璃钢防腐,以延长使用寿命。

盖板行走限位采用硬限位,因为在酸雾条件下,对电气元气件的腐蚀会引起限位开关失灵,故直接采用硬限位较为可靠。

酸雾喷淋塔处理废气方案

酸雾喷淋塔处理废气方案

酸雾喷淋塔处理废气方案一、设备选择1.酸雾喷淋塔:选用耐酸性好、结构稳定的材料制作,如PP、FRP等。

塔体高度需要根据处理气体的浓度和体积来确定,同时考虑塔体内部布置固液分离和酸液回收设备。

2.气液分离器:设置在喷淋塔顶部,用于分离废气中的液滴,避免酸液带入后续处理设备。

3.酸液循环泵:选用耐酸性好、流量稳定的泵,用于将酸液循环供给喷淋塔。

二、操作参数1.酸液浓度:根据废气中酸性物质的浓度来确定酸液浓度,通常在3%~10%之间。

若废气中含有高浓度的酸性物质,可在喷淋塔内设置多级酸液循环系统,提高酸液浓度。

2.喷淋量:根据废气中酸性物质的浓度和体积来确定喷淋量,一般为0.5~1.0L/m³。

若废气中含有高浓度的酸性物质,可增加喷淋量。

3.喷淋液温度:通常设定为室温,根据实际情况可以适当调整。

4.塔底酸液浓度:通过控制酸液循环量和补液量来维持稳定浓度,一般为1%~3%。

三、效果评估治理废气的效果可以通过测量废气出口处的酸性物质浓度来评估。

浓度低或达到排放标准即可认为治理效果良好。

此外,还可以通过监测废气流量、废气温度和酸液消耗量等参数来评估系统的性能。

如果废气流量、温度和酸液消耗量稳定,说明系统运行良好。

四、优化措施1.使用高效喷嘴:采用高效喷嘴可以提高喷淋效果,减少酸液消耗量。

2.循环酸液处理:对于酸性物质浓度较高的废气,可采用循环酸液处理方式,提高处理效率。

3.滞留时间控制:根据废气中酸性物质的浓度和反应速率来确定塔体的滞留时间,以保证废气充分与酸液接触反应。

综上所述,酸雾喷淋塔是一种有效的废气处理设备,适用于废气中酸性物质的处理。

通过科学选择设备、合理设置操作参数和定期进行效果评估,可以实现废气的治理和排放标准的达标。

废气处理专业设备酸雾净化塔技术方案书

废气处理专业设备酸雾净化塔技术方案书

废气处理方案书项目编号:20150925常州市中康环保设备有限公司2015年09月19日目录第1章公司简介 (4)第2章公司部分相关业绩介绍 (5)第3章项目总论及编制依据 (7)§3.1 项目概要 (7)§3.1.1 项目名称 (7)§3.1.2 建设单位概况 (7)§3.1.3 设计依据 (7)§3.1.4 编制原则 (8)§3.1.5 设计范围 (8)第4章污染源分析及排放标准 (10)§4.1 建设项目废气污染源产生及排放情况 (10)§4.2 废气源强及废气性质分析 (12)§4.3 设计处理标准 (16)第5章废气处理工艺设计 (17)§5.1 废气处理的工艺选择 (17)§5.2 废气污染物防治措施评述 (18)第6章废气处理设备 (27)§6.1 工程设计参数 (27)第7章电气与控制 (31)§7.1 设计依据 (31)§7.2 电气系统 (31)§7.3 系统控制与安全 (32)第8章运行管理及人员编制 (33)§8.1 运行管理 (33)§8.2 吸收装置运行方式 (33)§8.3 正常运行控制 (34)§8.4 正常运行安排 (34)§8.5 人员编制 (34)第9章工程投资估算 (35)§9.1 工程概算一览表 (35)第10章运行成本及分析 (38)§10.1 运行费用估算 (38)§10.2 结论 (39)第1章公司简介常州市中康环保工程有限公司简介:常州市中康环保设备有限公司专业从事废水处理、废气处理工程、环保设备等环保产品的设计、施工安装、销售和管理的节能减排型企业。

公司创立以来,不断与各设计院校合作进行主自创新、优化产品、升级服务,得到业内外人士的高度好评,深受广大消费者的厚爱。

环保设备铬酸雾回收净化酸雾废气净化技术方案

环保设备铬酸雾回收净化酸雾废气净化技术方案

环保设备铬酸雾回收净化酸雾废气净化技术方案随着工业化进程的不断加速,工业废气的处理越来越成为人们所关注的焦点。

其中,酸雾废气是工业废气中的一种常见类型,其对环境和人类健康都会造成严重影响。

为了减少酸雾废气对环境的污染,环保设备铬酸雾回收净化酸雾废气净化技术应运而生。

铬酸雾回收的原理铬酸雾回收是一种化学回收技术,它的原理是将酸雾废气中的铬酸雾通过化学反应转化为可回收的铬化合物,从而实现酸雾废气净化的目的。

铬酸雾回收技术的具体实现需要依赖于铬酸和还原剂之间的化学反应。

在该过程中,铬酸与还原剂发生还原反应,产生水和铬化合物。

铬化合物可以被收集和回收,以达到净化酸雾废气的目的。

这种化学反应需要在特定条件下进行,如温度、压力等。

酸雾废气净化技术方案铬酸雾回收技术是酸雾废气净化的一种重要技术方案。

为了实现酸雾废气的净化,需要采用合适的设备和工艺流程。

设备通常情况下,酸雾废气净化需要的设备包括废气净化塔、铬酸雾回收器和相关的管路系统。

废气净化塔是用于接收和净化酸雾废气的设备,它能够通过化学吸收的方式将废气中的酸雾物质吸附和转化,净化废气达到排放标准。

铬酸雾回收器则是负责收集和处理废气中的铬酸雾,回收其中有价值的铬化合物,从而达到节约资源和减少环境污染的目的。

工艺流程在酸雾废气净化过程中,需要按照以下工艺流程进行操作:1.废气处理:将酸雾废气引入废气净化塔中进行处理,吸收和转化其中的污染物质。

2.铬酸雾回收:回收铬酸雾并进行处理,将其中有价值的铬化合物提取出来。

3.废气排放:经过废气净化塔处理后的空气将在满足排放标准的条件下,排放到大气中。

环保设备的优势环保设备铬酸雾回收净化酸雾废气净化技术具有以下优势:1.高效净化:通过使用化学反应的方式将铬酸雾转化为铬化合物,可以实现对酸雾废气的高效净化。

2.资源节约:回收铬酸雾中的有价值的化合物,可以实现资源的节约和再利用。

3.环境友好:净化后的废气符合国家排放标准,可以确保环境的健康和人民的生命安全。

酸雾净化塔安装施工方案

酸雾净化塔安装施工方案

酸雾净化塔安装施工方案1. 引言本文档介绍了酸雾净化塔的安装施工方案,包括施工前的准备工作,安装流程,以及安装后的验收标准。

酸雾净化塔是一种用于处理工业废气中的酸雾的设备,其安装施工需要严格按照规范和标准进行操作,以确保设备的性能和使用寿命。

2. 施工前准备工作在开始安装酸雾净化塔之前,需要进行一些准备工作,以确保施工顺利进行。

2.1 施工图纸和规范在施工前,施工方需要准备酸雾净化塔的施工图纸和相关规范,这些文件将指导施工的各个环节。

2.2 施工人员培训施工人员需要接受相关的培训,了解酸雾净化塔的安装流程和相关安全注意事项。

2.3 施工现场准备施工现场应进行清理和平整,保证施工的顺利进行。

确保现场提供足够的空间和电源供给。

3. 安装流程酸雾净化塔的安装流程通常包括以下步骤:3.1 基础施工首先进行基础施工,包括地坪的处理和坑槽的挖掘,以确保酸雾净化塔的基础牢固和稳定。

3.2 设备安装按照酸雾净化塔的施工图纸和规范进行设备的安装。

包括安装支架、立柱、梯子等,并确保设备的水平度和垂直度符合要求。

3.3 管道连接将酸雾净化塔与其他设备进行管道连接。

确保管道连接的紧密性和密封性。

3.4 电气连接进行电气连接,并按照相关标准和规范进行接地处理,确保安全使用。

3.5 操作系统安装安装酸雾净化塔的操作系统,并进行相应的测试和调试,确保设备的正常运行。

4. 安装后验收标准安装完成后,需要进行相应的验收工作,以确保酸雾净化塔的性能和安全性达到要求。

4.1 外观检查检查酸雾净化塔的外观是否完好无损,检查有无漏水、渗水等问题。

4.2 功能测试进行酸雾净化塔的功能测试,包括流量、压力等参数的测试,确保设备运行正常。

4.3 操作测试对酸雾净化塔的操作系统进行测试,确保操作界面正常,操作功能齐全。

4.4 安全检查进行安全检查,确保安装符合相关的安全标准和规范,避免安全隐患。

5. 总结本文档对酸雾净化塔的安装施工方案进行了详细的介绍,包括施工前的准备工作,安装流程,以及安装后的验收标准。

酸雾净化塔技术方案_图文

酸雾净化塔技术方案_图文

酸雾净化塔技术方案目录一、项目简介二、设计参数三、净化系统主要技术要求四、设计标准与法规五、设计原则六、工艺技术原理6.1工艺流程6.2废气净化塔工作原理6.3洗涤塔工作原理七、主要设备介绍7.1净化塔7.2洗涤塔7.3废气回收塔7.4活性炭吸咐塔7.5控制系统八、技术特点九、主要设备清单十、酸雾净化塔安装及使用说明一、项目简介车间废气,根据环保要求,车间需配备相应的净化设备,使排放浓度达到国家规定标准。

依据贵公司提出的工艺设计部件及具体要求,我公司通过对该公司生产实际情况进行初步了解调研,在与贵公司相差技术人员和领导沟通和讨论后,结合企业实际情况,采用酸雾塔。

二、设计参数序号参数名称单位参数值1 车间废气面积立方2 废气量风量三、净化系统主要技术要求序号参数名称参数值1 净化效率>96%四、设计标准与法规GB13271-2001《国家工业大气污染物排放标准》HCRJ040-1999《温式烟气脱硫除尘装置》GB/T16157-1999《固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染采样方法》GB50040-1995《工业建筑防腐蚀设计规范》JB/ZQ400-3-96《焊接件通用技术条件》五、设计原则6.1.选择成熟可靠的废气净化工艺;6.2.尽量降低废气净化系统工程投资;6.3.在满足净化系统过程各项指标的前提下,尽力为企业节能减耗。

六、工艺技术原理6.1工艺流程6.2废气塔工作原理废气塔具有阻力小、能耗省、噪音低、处理效率高,能处理氯化氢气体、氟化氢气体、氨气雾、铬酸雾、氰氢酸气体、碱蒸气、硫化氢气体等气体的新型净化塔,它具有净化效率凑、占地面积小、耐腐蚀、耐老化性能好,重量轻的特点。

它适用于排放一定浓度的腐蚀性酸雾气体,主要用于化工、电子、医院、研究中心等场所。

原理:通风实验中需处理的废气,由玻璃钢离心风机压入净化塔之进气段后,垂直向上与喷淋段自上而下的吸收反应,使废气浓度降低,然后继续向上进入填料段,废气在塑料球打滚再与吸收液起中和反应,使废气浓度进一步降低后进入脱水器,净化后的气体排出大气。

酸碱废气处理塔

酸碱废气处理塔

酸碱废气处理塔说明书酸碱废气处理(喷淋塔)流程简介:酸碱废气处理塔分单塔体和双塔体.采用圆形塔体,具体由贮液箱、塔体、进风段、喷淋层、填料层、旋流除雾层、出风锥帽、观检孔等组成.酸碱废气处理(喷淋塔)的工作原理:我司的酸碱废气处理(喷淋塔)主要的运作方式是不断酸雾废气由风管引入净化塔,经过填料层,废气与氢氧化钠吸收液进行气液两相充分接触吸收中和反应,酸雾废气经过净化后,再经除雾板脱水除雾后由风机排入大气.吸收液在塔底经水泵增压后在塔顶喷淋而下,最后回流至塔底循环使用.净化后的酸雾废气达到山西省地方排放标准的排放要求,低于国家排放标准.以下是废气处理的的工程的工艺流程:排除的酸雾废气→进入风管→经过酸碱废气处理塔→风机→风管→达标排放。

我公司的酸碱废气处理塔(喷淋塔)具有以下特点: 1. 采用填料塔对废气进行净化,适合于连续和间歇排放废气的治理; 2。

工艺简单,管理、操作及维修相当方便简洁,不会对车间的生产造成任何影响;3. 适用范围广,可同时净化多种污染物;4压降较低,操作弹性大,且具有很好的除雾性能; 5。

塔体可根据实际情况采用FRP/PP/PVC等材料制作;6。

填料采用高效、低阻的鲍尔环,可彻底地去除气体中的异味、有害物质等。

7。

我公司的废气处理塔采用五重废气吸附过滤净化系统,工业废气处理设计周密、层层净化过滤废气,效果较好,去除率可高达99%以上。

适用范围:广泛应用于化工、电子、冶金、电镀、纺织(化纤)、食品、机械制造等行业过程中排放的酸、碱性废气的净化处理。

如调味食品、制酸、酸洗、电镀、电解、蓄电池等.8.我公司的废气处理塔气速高,处理能力大,塔的重量轻,汽液分布比较均匀,不易被固体及黏性物料堵塞.特别是由于塔内湍动强烈,故质量及能量传递得以强化,因而能够较大地缩小塔径,降低塔高.该塔处理风量较大,空塔气速1.5~6.0m/s,喷淋密度20~110m3/(m2·h),压力损失1 500~3 800Pa,喷淋塔的除雾装置采用旋流板除雾器,通过使气体通过塔板产生旋转运动,利用离心力的作用将雾沫除下,其除雾效率可达98%—99%,而且结构简单压降较小。

酸雾净化设计方案

酸雾净化设计方案

安徽祥盛蓄电池有限公司٭٭٭٭٭٭٭٭٭٭٭٭٭٭٭٭٭٭٭٭٭٭٭٭٭٭٭٭٭٭٭٭٭٭酸雾净化处理设备设计方案宜兴市华光电子设备有限公司二00七年十月二十八日一、工程概况该公司从事蓄电池制造业务及修复业务,所属技术产品,本工程在生产加工过程中排出的废气主要为硫酸酸雾等,空气中若含有较多此类气体,将会使空气酸化,若随雨水降落,则会出现酸雨,酸雨对建筑,农作物,土壤都会造成伤害,一些发达国家曾出现过此类酸雨,导致国家和人民造成巨大的损失,因此必须对此类气体进行清除,否则必将影响我们周围的环境。

我厂受业主委托,本着对业主高度负责的态度,根据对废气治理的有关设计依据,结合我厂所做的废气工程经验,按国家相关的排放标准,对此类废气做以下具体的方案设计,为用户提供投资省、处理效果好、操作方便的工艺设备。

二、废气风量及成分浓度1、废气风量:7000m3/h2、废气中所含成分的浓度(由于建设方未提供具体废气成份和浓度,以下仅作设计参考):硫酸雾:≤500mg/m3HCl:少量NO X:少量SO2:少量三、治理目标1、排放执行标准:《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)二级标准。

2、硫酸雾排放标准:45mg/m3。

3、设备使用年限:>10年四、处理方案1、设计原则●采用合理工艺路线,尽量避免造成二次污染;●要求选用设备检修维护方便,结构紧凑,占地面积小;●采用合理工艺和流程,降低运行费用;●自动化程序高,操作维护方便,减少劳动强度。

2、设计依据●与本除尘系统相关的参数,包括风量、含尘浓度、温度、湿度等。

●TJ36-79《工业企业设计卫生标准》。

●GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》。

3、工艺流程废气离心风机酸雾净化装置排放4、工艺流程说明:生产过程中产生的各种废气,由风机的抽力作用进入液体吸收净化塔,先经特别吸收剂多次喷淋进行气液交换,然后在吸收剂湿润的滤料层间再度进行气液接触交换吸收,使废气含量逐渐降低,作后经脱液脱雾装置后排入大气。

酸雾净化塔方案

酸雾净化塔方案

酸雾净化塔方案废气排放符合国家环保要求,达到了清洁生产的目的。

四、设备特点酸雾净化塔采用全自动控制系统,具有操作简单、稳定可靠、净化效率高、使用寿命长等特点。

采用优质耐酸碱材料制造,具有良好的耐腐蚀性能,可适应不同的酸雾废气处理需求。

同时,该设备还具有占地面积小、安装方便、维护简单等优点,可有效解决酸雾废气治理难题。

五、结构形式酸雾净化塔主要由进气口、填料层、喷淋系统、排气口、排液口等组成。

填料层采用优质塑料填料,具有大比表面积、充分接触、均匀液膜等特点,可提高酸雾废气的净化效率。

喷淋系统采用高效喷嘴,可将吸收液均匀喷淋到填料层上,使废气与吸收液充分接触,达到高效净化的目的。

六、应用场合酸雾净化塔适用于电镀、化工、制药、印染、冶金等行业的酸雾废气治理。

尤其是对于氯化氢气体、氟化氢气体、硫酸雾等强腐蚀性气体的治理效果更佳。

七、工艺流程酸雾废气经过风管引入酸雾吸收器,经过填料层与吸收液充分接触,进行中和反应,净化后的废气经过除雾板脱水除雾后排放至大气中。

吸收液在塔底经过水泵增压后在塔顶喷淋而下,最后回流至塔底循环使用。

八、主要设备技术参数酸雾净化塔的处理风量可根据用户需求进行定制,处理效率可达到99%以上。

采用优质耐腐蚀材料制造,可适应不同的酸雾废气处理需求。

同时,该设备还具有自动控制系统、安全保护装置等多重保障,确保设备的正常运行和安全稳定。

九、净化效率经过实践验证,酸雾净化塔的净化效率可达到99%以上,能够有效去除氯化氢气体、氟化氢气体、硫酸雾等强腐蚀性气体,达到国家环保要求。

十、操作说明酸雾净化塔采用全自动控制系统,操作简单方便。

在使用过程中,需要定期检查设备的运行状态和吸收液的浓度,及时更换和补充吸收液,以保证设备的正常运行和净化效果。

十一、报价清单详见附表。

十二、设备立面布置图(附后)详见附图。

废气净化塔的操作说明如下:1. 在使用前,需要检查风机和水泵的油位液面线是否低于下部位置,并保持经常加油,切不可断油。

酸雾喷淋塔处理废气方案.

酸雾喷淋塔处理废气方案.

...某某生物制药生产废气处理技术方案酸雾喷淋塔处理废气设计单位:环保工程单位地址:省市工业园区电话:传真:网址:http// 电子信箱: 163.日期:二O一一年四月目录1、项目概况 (2)2、设计思路 (3)3、设计依据 (4)4、设计参数 (5)5、废气净化系统具体配置 (6)6、净化原理简介 (7)7、其它 (10)8、废气净化系统清单 (12)9、净化系统配置说明 (13)10、施工说明 (13)1、项目概况FL产品生产过程中因使用挥发性有机溶剂(如异丙醇、丙酮),在离心甩料、真空浓缩和回流反应过程中会有一定量的溶媒挥发到大气中。

又因在回流反应(或回流脱色)和真空浓缩过程中均采用了冷凝和冷却措施,故单位时间被挥发至罐外的溶媒气体数量很有限,且对人体危害较小,已作有组织排放和吸收处理。

又对离心甩料过程中所挥发出的溶媒气体作有组织排放,并考虑在排风管出口端通过适宜的吸收剂吸收。

EQ产品为含邻二巯基的有机酸类物质,味臭。

为引入双巯基,生产过程中要使用带恶臭气味的液体原料——硫代乙酸。

因而在加热反应过程中,在冷凝器的出口处有明显的臭气逸出,尤其在离心甩料过程中臭气浓度较高,因而气味更为浓。

因此,我们采用封闭式离心机甩料使臭气经离心机侧口全部引入排风管,并在管口末端处用强效吸收剂吸收除臭。

另外,经离心分离后的母液含有部分未作用完的硫代乙酸(COD值很高),味臭,而且含有硫酸(20%以上),为此,公司将此部分废液先在车间作脱臭除盐预处理后再进入室外污水池。

对母液除臭和除盐过程中所逸出的臭气也一并作有组织排放,并用吸收剂吸收。

此外,在上述化学和物理处理过程中,反应液和母液中还含有很少量的吡啶(约占母液总量的0.2%),极低浓度的吡啶尾气也一并作有组织排放和吸收处理。

FL和EQ产品生产过程中被排放的挥发性物质和相关参数(见附表)2、设计思路2.1将EQ和FL废气单独收集再用风机抽到PP填料洗涤塔和碳纤维吸附器处理后排放。

酸雾吸收塔设计方案

酸雾吸收塔设计方案

酸雾吸收塔设计方案1. 引言酸雾吸收塔是用于处理工业废气中含有酸性物质的设备,其工作原理是利用吸收剂与酸性废气之间的反应,将酸性物质吸收到吸收剂中,从而降低废气中的酸雾含量。

本文将详细介绍酸雾吸收塔的设计方案,包括塔内结构、工艺参数、选用的材料以及操作维护等内容。

2. 塔内结构设计酸雾吸收塔的内部主要有进气段、喷淋段、填料段和排气段四个区域。

进气段用于引导废气进入吸收塔,喷淋段通过喷淋装置将吸收剂均匀地喷洒在填料上,填料段提供了大量表面积,增加吸收剂与废气之间的接触面积,排气段则用于排出已经被吸收的废气。

3. 工艺参数设计在设计酸雾吸收塔时,需要考虑许多工艺参数,包括但不限于以下几点:3.1 废气流量废气流量是设计酸雾吸收塔时的重要参数,它决定了吸收剂的使用量和塔的大小。

需要根据废气产生率和规模合理确定废气流量,以保证塔的正常运行。

3.2 吸收剂选择吸收剂的选择应考虑酸性物质的种类和浓度、操作温度等因素。

常用的吸收剂有氨水、氢氧化钠等,具体选用哪种吸收剂需要根据实际情况来决定。

3.3 填料选择填料的选择应具有较大的内外表面积,以增加吸收剂与废气的接触面积,提高吸收效果。

常用的填料材料有陶瓷、聚丙烯等,选用填料时需考虑其抗酸性能和耐久性。

3.4 塔体材料由于酸性废气的存在,酸雾吸收塔的塔体材料应具有抗酸性能,常用的材料有玻璃钢、不锈钢等。

需要根据酸性物质的种类和浓度选择适合的材料。

3.5 温度控制酸雾吸收塔的操作温度对吸收效果有重要影响,一般应控制在适宜的范围内,过低的温度可能导致吸收剂结冰,过高的温度则可能引起反应不完全。

因此,应根据实际情况选择合适的温度范围。

4. 操作维护酸雾吸收塔的操作维护是确保其正常运行的关键。

以下是一些操作维护的建议:4.1 定期清洗酸雾吸收塔在使用一段时间后,吸附的酸雾物质会堆积在填料和塔壁上,影响吸收效果。

因此,应定期清洗塔内的填料和塔壁,以保持其良好的吸收效率。

4.2 维护喷淋系统喷淋系统是酸雾吸收塔中的关键设备之一,应定期检查和维护喷嘴的通畅性,确保吸收剂能均匀地喷洒在填料上,增加吸收效果。

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废气处理方案书项目编号:20150925XX市中康环保设备XX 2015年09月19日目录第1章公司简介4第2章公司部分相关业绩介绍5第3章项目总论及编制依据7§3.1 项目概要7§3.1.1 项目名称7§3.1.2 建设单位概况7§3.1.3 设计依据7§3.1.4 编制原则8§3.1.5 设计X围8第4章污染源分析及排放标准10§4.1 建设项目废气污染源产生及排放情况10§4.2 废气源强及废气性质分析12§4.3 设计处理标准16第5章废气处理工艺设计17§5.1 废气处理的工艺选择17§5.2 废气污染物防治措施评述18第6章废气处理设备27§6.1 工程设计参数27第7章电气与控制31§7.1 设计依据31§7.2 电气系统31§7.3 系统控制与安全32第8章运行管理及人员编制33§8.1 运行管理33§8.2 吸收装置运行方式33§8.3 正常运行控制34§8.4 正常运行安排34§8.5 人员编制34第9章工程投资估算35§9.1 工程概算一览表35第10章运行成本及分析38§10.1 运行费用估算38 §10.2 结论39第1章公司简介XX市中康环保工程XX简介:XX市中康环保设备XX专业从事废水处理、废气处理工程、环保设备等环保产品的设计、施工安装、销售和管理的节能减排型企业。

公司创立以来,不断与各XX校合作进行主自创新、优化产品、升级服务,得到业内外人士的高度好评,深受广大消费者的厚爱。

我司拥有一批优秀的研发人才,组建成专业研发团队,精湛的生产工艺流程,有着多年丰富施工经验的专业队伍。

在公司的努力下,新产品、新工艺、新技术不断推出,产品得到很好的完善。

为人类营造环境文明,为节能减排铺就坦途捷径。

产品不仅畅销全国各地,而且深受各地消费者的厚爱和信任,赢得了广泛的销售市场。

本着“利用能源、创造满意、不断超越、用户至上”的经营理念,为众多消费者带去了全新的生活体验,推动了新能源事业的发展,为人类家园美好和谐继续努力!“从污染源头解决污染问题”是鸣诺环保首要考虑治理污染的方法,“成熟的技术、热诚的服务”是对贵公司的信誉保证。

“实现蓝天碧水”是鸣诺环保从事环保事业的最终目标。

第2章公司部分相关业绩介绍公司名称:XXXX公司采用工艺:二级碱液喷漆装置+活性碳过滤系统废气情况:风量108000 m3/h,处理主要指标:含酸碱气体及氨气。

达到标准为:《大气综合污染物排放标准》二级标准。

公司名称:XX天合光伏科技公司采用工艺:二级碱液喷淋装置+活性碳过滤系统废气情况:风量32000 m3/h,处理主要指标:含酸气、氟化物气体。

达到标准为:《大气综合污染物排放标准》二级标准。

公司名称:XX中原渔具采用工艺:两级碱液喷淋塔中和废气情况:风量28000 m3/h,处理主要指标:HF、NOX。

达到标准为:《大气综合污染物排放标准》二级标准。

公司名称:XX朗地环境工程XX采用工艺:三级石墨吸收盐酸,两级碱液喷淋塔中和废气情况:风量20000 m3/h,处理主要指标:氯气、氯化氢气体。

达到标准为:《大气综合污染物排放标准》二级标准。

公司名称:XX亚邦化工采用工艺:二级碱液喷淋装置+活性碳过滤系统废气情况:风量36000 m3/h,处理主要指标:氯气、醇类、农药粉尘气体。

达到标准为:《大气综合污染物排放标准》二级标准。

公司名称:XX中通客车采用工艺:二级碱液喷漆装置+活性碳过滤系统废气情况:风量24000 m3/h,处理主要指标:氨气、氯化氢、农药粉尘气体。

达到标准为:《大气综合污染物排放标准》二级标准。

第3章项目总论及编制依据§3.1项目概要§3.1.1项目名称废气处理工程。

§3.1.2单位概况项目产生废气主要包括工艺废气(2,4-D生产氯化废气、精馏不凝气、缩合废气、酸化废气、熔融废气、切片废气;二甲四氯生产缩合废气、酸化废气、氯化废气、熔融废气、切片废气;)、导热油炉燃烧废气。

厂区废气经后处理达到《大气污染物综合排放那该标准》(GB16297-1996)二级排放标准后排放。

受业主委托,本公司在分析比较及遵从有关标准规X,借鉴国内外类似废气处理经验的基础上,根据我司以往处理相类似废气的经验,本着“合理、经济、有效”的原则,提交以下废气处理改造方案,以供有关领导、技术人员,环保管理部门和有关专家审查和参考。

§3.1.3设计依据(1)GB16297-1996 《大气污染物综合排放标准》(2)GB3095-2012 《环境空气质量标准》(3)GB12348-2008 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(4)GBZ 1-2010 《工业企业设计卫生标准》(5)GBZ230-2010 《工作场所有害因素职业接触限值》(6)GB 50015 《建筑给水排水设计规X》(7)GB 50051 《排气筒设计规X》(8)GB 50057 《建筑物防雷设计规X》(9)GBJ 87 《工业企业噪声控制设计规X》(10)HJ/T 386 《工业废气吸附净化装置》(11)HJ/T 387 《工业废气吸收净化装置》(12)HJ 2000-2010 《大气污染治理工程技术导则》(13)GB50187-2012 《工业企业总平面设计规X》(14)GB50489-2009 《化工企业总图运输设计规X》(15)工艺通风设计手册(16该公司提供相关资料及环评资料§3.1.4编制原则(1)根据公司的产品结构及生产废气特征,结合已有的工程实例,在确保尾气达标的前提下,尽可能采用简单、可靠、成熟的处理工艺,达到功能可靠、经济合理、管理方便;(2)污染调查结合企业介绍与实际勘察,尽可能真实反映企业污染状况,为工艺选择提供充分依据;(3)处理工艺有针对性。

应根据企业的具体情况及发展规划,有针对性的提出综合整治技术路线,有恶臭、有毒化学品防治优先考虑,分析其达标排放的可行性,减轻对大气环境的影响。

(4)清洁生产与末端治理相结合,以提高处理效果,降低运行成本,减轻企业负担;(5)充分利用企业现有的废气处理装置和设施,降低企业废气治理的投资;(6)认真贯彻国家关于环境保护的方针和政策,使设计符合国家的有关法规、规X的要求。

经处理后排放的废气能够满足国家和地方有关排放的标准和规定;(7)根据场地情况,合理布局。

§3.1.5设计X围结合企业的实际情况,项目及原有辅助设施废气污染源的调查、废气处理方案的设计,确定本次废气处理工程主要内容如下:1、工艺流程的选择;2、方案比较;3、工艺设计;4、工程投资估算。

第4章污染源分析及排放标准§4.1建设项目废气污染源产生及排放情况项目产生有组织废气包括工艺废气(2,4-D生产氯化废气、精馏不凝气、缩合废气、酸化废气、熔融废气、切片废气;二甲四氯生产缩合废气、酸化废气、氯化废气、熔融废气、切片废气;)、导热油炉燃烧废气。

无组织废气包括贮罐废气、车间废气、废水处理站废气。

(1)有组织废气根据工艺流程及物料平衡分析,项目产生的有组织废气源包括:1、氯化氢废气2,4-D生产氯化工段,将氯气气化后按计量通过氯化釜内,反应生产大量氯化氢气体挥发,同时有少量氯气未反应即挥发,氯化氢和氯气挥发过程中少量带出氯化液中苯酚、邻氯苯酚、二氯苯酚,形成氯化尾气G1-1,主要污染物包括氯化氢、氯气、苯酚、邻氯苯酚、二氯苯酚,产生量分别为:氯化氢18743.71 t/a、苯酚6.12 t/a、邻氯苯酚2.13 t/a、二氯苯酚3.05 t/a、氯气603.36t/a。

2,4-D生产酸化过程是将31%的盐酸通入缩合液,酸化过程中有部分盐酸挥发,挥发过程带出釜内的四氯乙烯和少量违反应的二氯苯酚,形成废气G1-4。

主要污染物产生量分别为:二氯苯酚0.15t/a、氯化氢45.24 t/a、四氯乙烯1.35t/a。

二甲四氯生产酸化过程是投加31%的盐酸,盐酸具有挥发性,过程中挥发形成废气G2-2,主要污染物包括盐酸和溶剂四氯乙烯,产生量分别为:10.39t/a和0.31t/a。

二甲四氯生产氯化过程中反应生产大量氯化氢气体,带出少量有机废气,通过盐酸吸收后,有机废气形成油相,定期抽入氯化釜回用,吸收后的废气G2-3主要污染物为氯化氢和氯气,产生量分别为:氯化氢1899.30t/a、氯气142.53t/a、四氯乙烯0.10t/a。

2、酚类废气和四氯乙烯废气2,4-D生产精馏分离工段,氯化液中含有2,4—二氯酚,还有部分苯酚、一氯苯酚、2,6—二氯苯酚、2,4,6—三氯苯酚,精馏过程中会有少量低沸点的苯酚、邻氯苯酚不凝气G1-2,主要成分为苯酚、邻氯苯酚,产生量分别为:苯酚12.15t/a、邻氯苯酚0.36t/a;2,4-D生产缩合工段是先将二氯苯酚、氯乙酸用氢氧化钠制成钠盐后碱性条件下缩合,产生缩合废气G1-3中,二氯苯酚有极少量挥发,釜内有大量的四氯乙烯溶剂,缩合过程会有部分挥发,污染物产生量分别为:二氯苯酚0.53t/a、四氯乙烯3.7t/a。

2,4-D生产结晶过滤后结晶内含有少量的四氯乙烯,产品中含有少量二氯苯酚,熔融工段使得四氯乙烯和少量二氯苯酚挥发,形成废气G1-5。

污染产生量分别为四氯乙烯2.47t/a、二氯苯酚3.72t/a、2,4-D粉尘0.25t/a。

二甲四氯缩合工段,有少量原料邻甲基苯酚、溶剂四氯乙烯的挥发,形成废气G2-1,污染物产生量为:邻甲基苯酚0.26t/a、四氯乙烯0.82t/a。

二甲四氯产品结晶过滤后,熔融切片过程产生四氯乙烯、二甲四氯粉尘废气G2-4,污染物产生量为:四氯乙烯2.5t/a、二甲四氯0.1t/a。

2、导热油炉烟气建设项目配套800×104Kcal燃气有机热载体炉1台,燃料采用园区天然气站供给的管道天然气,其含硫量(S)不大于200mg/m3(本评价按200mg/m3计),根据生产需热量、结合所选炉型单位时间耗用天然气量,确定建设项目天然气用量为500万m3/a。

由于使用清洁能源天然气作燃料,所以产生烟气无需净化,直接经引风机引入15m高排气筒排放。

(2)无组织废气排放本次工程无组织废气排放主要为贮罐区贮槽呼吸损失、生产和储运过程无组织排放、废水蒸发除盐无组织废气排放。

1、生产区无组织废气生产区无组织废气主要包括:二甲四氯生产二甲四氯钠盐制剂静置分层过程产生的无组织四氯乙烯废气,以及其他生产过程中产生的跑冒滴漏等无组织废气。

无组织废气产生量与设备状况、操作管理水平有很大关系。

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