金属包装容器品质人员应知应会
《包装测试》4.2 金属容器性能测试
罐体耐压强度
易开盖耐压强度
罐体轴向承压力
14
铝质易开两片罐测试
测试项目 测试内容及方法 使用开启力、全开力测试仪，读数值不大于 易开盖起破力 1N，仪器的全行程时间为15s，把易开盖放 在测量支架上，支架固定在后倾30度位置， 单个≤31，平均≤20 性能指标
先后读取改开启瞬间和拉环完全脱离盖体时
严重破损。
F K
H h h
W
F——堆码载荷，N W——单件钢桶盛装物品后的质量，N H——堆码高度，m h——单件钢桶高度，m
K——劣变系数 12
圆柱形钢桶测试
5、钢桶漆膜附着力测定 单刃划刀：具有30°角 的圆片刀刃；导向器：刀刃 间距宽度1mm；漆刷：宽25～ 35mm；4倍放大镜。 检验划痕、清理划痕、 检验评级
将试样桶置入水槽中，转动试样检查有无泄 漏，也可将皂液涂抹在试样的焊缝、卷边和封闭 器上，检查试样有无渗漏。
7
8
圆柱形钢桶测试
2、钢桶液压试验 在试样桶塞上钻一孔固定压力表，与加压 泵连接，保证密封连接良好。 将试样注满清水，旋紧桶塞封闭注入口。 对试样缓慢加压，达到预定压力值时关闭阀门
及加压泵，并保持此压力一段时间。检查有无
变形压力和爆 破力试验
罐体无变形无 爆裂现象
气雾阀泄漏试 将试样罐放入泄漏试验仪中，充气加压至0.8验 0.85MPa，保持1分钟 将试样罐放入压力试验仪内，加压至1.8MPa，Fra bibliotek无气泡冒出
气雾阀变形压 力试验
保持1分钟后，用专用百分表测量阀内圆顶与
外翻边之间高度变化。
变化量小于 0.25mm 17
性试验 封口胶干膜 质量 至610kPa并保持一段时间，检查有无漏气。 使用感量为0.0001g的精密天平，把易开拉环除去， 称重为W1，再用溶剂除去封口胶，烘干后称重W2，
金属包装容器生产质量控制体系考核试卷
B.设备精度
C.操作人员技能
D.生产环境清洁度
2.金属包装容器生产质量控制主要包括以下哪些环节？（）
A.设计控制
B.生产过程控制
C.成品检验
D.销售管理
3.以下哪些方法可以用于金属包装容器生产过程中的缺陷检测？（）
A.目视检查
B.尺寸测量
C.功能测试
D.金相分析
4.在金属包装容器生产中，哪些措施有助于提高产品质量？（）
D.提高产品质量要求
17.下列哪种检验方法不适用于金属包装容器生产过程中的成品检验？（）
A.外观检查
B.功能测试
C.尺寸测量
D.原材料检验
18.金属包装容器生产中，以下哪个因素不影响产品质量的稳定性？（）
A.原材料供应商
B.设备运行状态
C.操作人员技能
D.销售市场
19.以下哪个不是金属包装容器生产质量控制的基本环节？（）
A.产品设计要求
B.质量标准
C.交货时间
D.售后服务政策
三、填空题（本题共10小题，每小题2分，共20分，请将正确答案填到题目空白处）
1.金属包装容器生产过程中，质量管理的核心是__________。
2.在金属包装容器生产中，ISO 9001质量管理体系强调的__________原则非常重要。
3.金属包装容器生产中，对原材料进行检验的目的是确保原材料__________。
A.操作人员技能
B.设备磨损程度
C.原材料批次
D.生产环境湿度
7.下列哪种方法不能提高金属包装容器生产过程中的产品质量？（）
A.对操作人员进行培训
B.定期对设备进行维护
C.优化工艺流程
D.提高生产速度
金属包装材料安全操作保养规程
金属包装材料安全操作保养规程金属包装材料是现代物流和贸易中的重要运输包装材料之一。
不仅美观耐用而且具有良好的保护物品功能。
但是，在使用金属包装材料过程中，需要特别注意安全操作和保养。
本文将介绍金属包装材料的安全操作保养规程，以保障贸易流通和使用者的安全。
一、金属包装材料的安全操作1.在搬运大型金属包装物品时，需注意安全防护措施，如佩戴安全帽、手套、防护靴等，确保人身安全。
2.在关闭或打开金属包装物品箱门或盖子时，应当小心谨慎，避免手部受伤。
3.在打开或关闭金属包装盖子时，应当先确认盖子已经完全卸下，避免突然脱落伤人。
4.在倒空金属包装容器时，应当小心操作，以免烫伤或者烟雾中毒。
应当确保操作环境通风良好。
5.在重复使用金属包装容器时，应当认真核对容器的状态，确认是否存在破损或者漏气等危险现象。
如发现存在问题，应当立即停止使用并及时报告。
二、金属包装材料的保养1.在存放金属包装容器时，应当摆放整齐，避免因摆放不当造成损坏和危险。
2.在使用过程中，应当小心维护和保养，确保容器的使用寿命和性能。
如发现有问题，应当及时更换。
3.在容器长时间未使用时，应当进行检查维护，确保容器适合再次使用。
如发现容器的密封性有变化，应当及时更换，以保障物品质量和安全。
4.在使用金属包装容器时，应当避免将其暴露在日光下或者潮湿的环境中。
长时间暴露容器对其材料和性能会造成损害。
5.在清洗金属包装容器时，应当小心谨慎，不要使用刻度工具或者金属棒等锐器，避免造成容器的损坏和变形。
三、金属包装材料的质量标准1.金属包装容器必须符合国际、国家质量标准，并取得相应的生产许可证和质量合格证明。
2.容器必须符合环保和卫生标准，对容器所包装的物品不产生额外的污染，维护物品的质量和卫生。
3.金属包装容器的密封性必须符合相应标准，容器密封性差会导致物品被氧化、受潮、变质、甚至变成危险品。
4.金属包装容器的耐压、耐摔、耐撞击等性能必须通过相关的质量检查，确保安全使用。
第七章金属包装容器-57页文档资料
一.金属包装容器的基本类型
金属包装产品可细分为印铁制品( 听、盒) 、 易拉罐( 铝制二片罐、钢制二片罐、马口铁三 片罐) 、气雾罐(药用罐、杀虫剂罐、化妆品 罐等) 、食品罐( 罐头、液体或固体食品罐等) 和各类瓶盖( 皇冠盖、旋开盖、铝质防盗盖) 。 另有1 升—18升马口铁制成的化工桶及冷轧 板; 锌板制成的20 升—200 升的钢桶。
铝合金薄板
铝合金薄板系铝镁、铝锰等合金制造。特点是 质轻、美观、耐腐蚀；对人体无毒、卫生、安全； 加工性能好，废旧罐易回收。 缺点是对酸盐的腐蚀性较差，所以需经涂料涂覆 后使用。 铝合金薄板具有优异的金属压延性能，容易成型， 易于形成薄壁，适于制造扁平冲拉罐和深拉冲拔 罐，特别是易拉罐，开罐性能十分优异。
金属箱
具有一定刚性的容量较大的方型容器,多用于枪 械弹药等军品包装。
金属盒
容量较小具有一定刚性的金属包装容器,形状多样, 如圆筒盒、方筒盒、扁方盒、椭圆柱盒及其他异 性盒。多用于饼干、茶叶、咖啡、香烟等包装。
金属罐
容量较小，主要有三片罐、两片罐等。
金属桶
容量较大（20L以上）并且用较厚金属板制 成的金属包装容器。用于大中型运输包装。
金属包装是中国包装工业的重要组成部分, 其产 值约占包装工业总产值的10%,主要为饮料、食品、 罐头、油脂、化工、药品及化妆品等行业提供包 装服务。
金属包装容器是指用金属薄板制造的薄壁包装容 器,广泛应用于食品包装、医药品包装、日用品包 装、仪器仪表包装、工业品包装、军火包装等方 面,其中用于食品包装的数量最大。我国金属包装 的最大用户是食品工业, 其次是化工产品。此外, 化妆品和药品也占一定的比例。
金属包装现状
我国金属容器制造业的装备已具备很强的实力。两 片罐有26 条生产线, 年生产能力达110 多亿只( 目前 市场需求约70 亿只); 马口铁三片罐制造设备已拥有 各种型号的进口和国产的全自动或半自动生产线约 500余条, 其产品一年供应饮料行业约40亿只,食品 罐头行业约38 亿只; 气雾罐年产能力达6 亿只; 钢桶 年加工生产量约4000 万只—5000 万只。印铁设备 全国拥有500多条生产线, 进口设备和国产设备各半, 年印刷160 多亿印次。
钢铁企业液态金属岗位应知应会手册
1液态金属岗位应知应会手册秦皇岛首秦金属材料有限公司二〇一二年十月2 目录一、钢铁企液态金属岗位有关基础知识错误！未定义书签。
（一） 铁水、铁渣的特性 ...... 错误！未定义书签。
1、铁水的特性 ................ 错误！未定义书签。
2、铁渣的特性 ................ 错误！未定义书签。
（二）钢水、钢渣的特性 ........ 错误！未定义书签。
1、钢水的特性 ................ 错误！未定义书签。
2、钢渣的特性 ................ 错误！未定义书签。
（三）液态金属的盛装与运输 错误！未定义书签。
1、液态金属盛装容器简介错误！未定义书签。
2、液态金属运输简介 .... 错误！未定义书签。
3 二、首秦公司液态金属岗位 ............. 错误！未定义书签。
（一）与铁水、铁渣接触岗位 错误！未定义书签。
1、岗位目录…………………………………2、各岗位主要工作内容及作业流程……………（二）与钢水、钢渣接触岗位 错误！未定义书签。
1、岗位目录……………………………………2、各岗位主要工作内容及作业流程…三、液态金属岗位风险分析及控制措施错误！未定义书签。
（一）液态金属岗位风险分析 错误！未定义书签。
（二）液态金属岗位事故预防措施及安全要求错误！未定义书签。
四、液态金属岗位常见伤害的急救知识错误！未定义书签。
五、液态金属岗位防护用品介绍 ..... 错误！未定义书签。
4 （一）足部防护标准及要求 .... 错误！未定义书签。
（二）躯干防护标准及要求 .... 错误！未定义书签。
（二）手部防护标准及要求 .... 错误！未定义书签。
（二）面部防护标准及要求错误！未定义书签。
六、液态金属有关案例分析 ............. 错误！未定义书签。
（一） ....................................... 错误！未定义书签。
第四篇金属包装容器资料
pD 2t
式中：p：罐的内压力，MPa； D：罐内径，cm； t：罐身壁厚，cm。
两片罐的制造工艺流程
2）口缘、罐底
罐口缘部分的结构有直筒翻边、缩径翻边、双缩径翻边 和三缩径样翻边Байду номын сангаас几种形式。
3）罐身的规格尺寸
一般原则是选用批量生产的标准容器。
2、罐盖
1）按罐身的截面形状决定罐盖的外形； 2）开启方式多为切开式和拉开式罐盖结构； 3）与罐体组封的方式多为二重卷边； 4）盖面应有埋头结构。
四、两片罐坯料尺寸计算
由面积或体积不变的原则，利用成型后构件推算出成型 前坯件的面积和尺寸。
两片罐的制造工艺流程
二片罐的结构
罐身上缘
罐身
罐身下缘
(a)二片罐结构
(b)二片罐受力
浅拉伸罐(浅冲罐)罐身制造工艺
拉伸原理示意图（一次成型）
深拉伸罐(深冲罐)罐身制造工艺
再次拉伸原理示意
变薄拉伸原理
变薄拉伸罐身的生产流程
金属包装容器
4. 金属桶 金属桶是容量较大(走于20L)，并且用较厚金属板(大于O．5mm)
制成的圆柱形、长方形、椭圆柱形等金属包装容器，用于太中 型运输包装。主要有以下几种形式： ①全开口捅：装有可拆卸桶顶的金属桶，其桶顶就是顶盖，通常 由封闭箍，夹扣或其他装置固定在桶身上。 ②封闭桶：装有不可拆卸桶顶的金属桶，其桶砸和桶底用喜边接 缝或其他方法永久固定于桶身。其中桶顶开口直径≤70mm为小 开口桶，>70mm为中开口桶。
二、两片罐的特点 1、罐身无接缝； 2、外壁光滑无缝，印刷效果好； 3、两片罐质量轻； 4、成型工艺简单、生产率高。
两片罐的制造工艺
三、两片罐结构与规格尺寸 1、罐身：罐身由侧壁、罐底和口缘三部分构成。
金属密闭容器内工作时安全管理规定
金属密闭容器内工作时安全管理规定在金属密闭容器内工作时，安全是至关重要的。
以下是一些常见的安全管理规定：
1. 接受培训：所有人员在进入金属密闭容器之前必须接受相关培训，包括容器的特性、风险和应急措施等。
2. 使用适当的装备：运入金属密闭容器的人员必须佩戴适当的个人防护装备，例如防护服、防护手套、防眩光眼镜和安全鞋等。
3. 确保通风：金属密闭容器内的空气通常不会流动，会导致缺氧和有毒气体积聚。
因此，在工作之前必须确保容器内的通风系统正常运行。
4. 检查容器的状态：在进入金属密闭容器之前，必须仔细检查容器的状态，包括是否存在泄漏、裂缝、变形等问题，并及时修复或更换容器。
5. 使用适当的工具和设备：在金属密闭容器内工作时，必须使用适当的工具和设备，确保能够安全地进行操作。
例如，使用专门设计的工具和设备来防止火花和静电等。
6. 警示标识和紧急出口：金属密闭容器内应设置警示标识，说明容器的风险和注意事项。
同时，应提前确定紧急出口，并确保它们可靠且容易找到。
7. 定期检查和维护：金属密闭容器必须定期进行检查和维护，以确保其安全性能。
此外，必须遵循相关的法规和标准，如定期的安全审查和风险评估等。
8. 监控和报告：金属密闭容器内的工作过程应不断监控，并建立相应的报告机制，及时发现和解决潜在的安全问题。
请注意，上述规定只是一般性的建议，具体的安全管理规定可能因不同的情况和法规而有所不同。
在实际操作中，请遵守相关法律法规和安全指南，并与专业人士咨询以获得准确和详细的信息。
危化品铁桶包装运输安全六诀
危化品铁桶包装运输安全六诀危险化学品的包装和运输是一项十分重要的工作，直接关系到人员和环境的安全。
危化品铁桶是常见的包装容器，其安全性和可靠性对于确保危化品运输过程中的安全非常重要。
下面将介绍危化品铁桶包装运输安全的六条诀窍。
1.选择合适的铁桶：选择合适的铁桶可以有效地保护危化品不泄漏、不腐蚀。
在选择铁桶时，首先要确保其符合相关的包装标准和要求，如ISO国际标准、国内标准等。
其次，要根据危化品的性质选择相应的材质和包装形式的铁桶，如不同的危化品可能需要不同的内衬材料、密封结构等。
2.正确操作包装：在进行危化品铁桶的包装时，要确保操作规范、流程正确。
首先，要进行充分的清洗和消毒，以避免残留物对危化品的影响。
其次，要按照规定的填充量填装危化品，不可超过容器的额定负荷。
最后，要进行密封，确保铁桶的密封性能良好，避免危化品泄漏。
3.标识明确：在危化品铁桶上应明确标识有关危化品的信息，如危险性标志、品名、危害类别等。
这有助于相关人员在运输和储存过程中正确识别危化品，采取相应的预防措施。
同时，在铁桶上还应标明相关的警示标识，以提醒人员注意安全。
4.正确存储和运输：危化品铁桶在存储和运输过程中应按照相应的要求进行。
首先，要选择合适的存储和运输场所，确保其通风好、干燥、避免暴晒和高温。
其次，在运输过程中要避免铁桶与其他物体磕碰或摩擦，以免造成泄漏和损坏。
最后，在运输过程中要密切监测铁桶的状态，如温度、压力等，一旦发现异常情况，应及时采取应急措施。
5.遵守相关法规和规范：危化品铁桶的包装和运输涉及众多法规和规范，如《危险货物运输规则》、《危险化学品包装规范》等。
相关人员在操作过程中要充分了解和遵守这些法规和规范，确保工作的合法性和安全性。
6.培训和教育：危化品的包装和运输工作需要相关人员具备专业的知识和技能。
因此，要定期对相关人员进行培训和教育，提高他们的安全意识和操作能力。
同时，要制定相关的操作规程和应急预案，并定期进行演练，以增强应对突发情况的能力。
《危险化学品金属包装容器安全性能检验规则》
省质监局关于批准发布云南省《危险化学品金属包装容器安全性能检验规则》等两项强制性地方标准的公示按照国家质检总局《地方标准管理办法》的规定，经省质监局组织专家进行技术审查，拟批准发布《危险化学品金属包装容器安全性能检验规则》、《防爆电梯监督检验和定期检验规则》两项强制性地方标准，现向社会征求意见。
如有异议，请在2010年12月22日前向我局标准化处反映。
联系人及电话：邹华，0871-*******、3215570（fax）附：1. 云南省《危险化学品金属包装容器安全性能检验规则》强制性地方标准编制说明及标准文本2. 云南省《防爆电梯监督检验和定期检验规则》强制性地方标准编制说明及标准文本云南省质量技术监督局二0一0年十一月十二日附件1：云南省《危险化学品金属包装容器安全性能检验规则》地方标准编制说明一、工作简况1、任务来源近年来，盛装易燃易爆有毒介质的固定式和移动式容器泄漏、爆炸事故频发，造成较多人员伤亡和较大的社会影响，危险化学品包装容器的安全性能决定了此类设备和设施的安全性和可靠性。
通过危险化学品的包装物、容器的产品质量进行定期的或者不定期的检查，可对其满足安全保障和正常运行做出一个基本评价。
结合云南省危险化学品包装容器使用管理的特点和发展需要，防止和减少事故的发生，根据《危险化学品安全管理条例》，云南省特种设备安全检测研究院提出了制定地方标准的申请，经云南省质量技术监督局批准立项。
列入2009年度云南省地方标准制修订项目计划。
2、本标准起草单位云南省特种设备安全检测研究院3、本标准主要起草人及承担的主要工作二、制定《危险化学品金属包装容器安全性能检验规范》地方标准的必要性和意义《中华人民共和国安全生产法》第三十条中规定：“危险物品的容器，经检测、检验合格，方可投入使用”。
国务院2002年1月9日公布的《危险化学品安全管理条例》第二十一条规定：“危险化学品的包装物、容器，必须经国务院质检部门认可的专业检测、检验机构检测、检验合格，方可使用。
金属包装材料操作保养规程
金属包装材料操作保养规程一、前言随着工业现代化的快速发展，各行各业都在追求更高的效率、更低的成本、更好的质量，而包装行业作为现代物流体系中的一个重要环节，其重要性不言而喻。
金属包装材料因其优秀的性能被广泛应用于食品、医药、化工、电子等行业，然而在实际操作中，金属包装材料的使用和保养却是一个常被忽视的问题。
为了使金属包装材料的使用和保养更加科学、规范、有效，现将相关操作保养规程制定如下。
二、操作规程1. 使用前准备使用金属包装材料前，必须对其进行检查。
检查时应注意以下几点：•检查材料是否损坏，如有损坏应及时更换；•检查材料表面是否有油污，如有应进行清洗；•检查材料外径与内径是否符合要求。
2. 包装材料的装卸2.1 装货时应注意:•车间内清洁，无明火、刃器、硬物等；•操作人员禁止吸烟，穿防护鞋、衣、帽等防护措施；•按照车间规定，进行装卸作业；•装货时应注意包装材料的摆放位置，保证其稳定。
2.2 卸货时应注意:•车间内清洁，无明火、刃器、硬物等；•操作人员禁止吸烟，穿防护鞋、衣、帽等防护措施；•按照车间规定，进行装卸作业；•卸货时应避免碰撞和挤压，保证包装材料不受损。
3. 包装材料的使用3.1 使用注意事项：•包装材料在使用前，必须进行检查，发现问题及时更换；•使用包装材料时应按照规定的使用方式进行操作；•使用包装材料应注意自身安全，以防被误伤或波及他人；•使用过程中如遇到问题，请及时报告上级领导。
3.2 具体应用方式：•包装材料使用时，应按照产品要求进行依次包装；•包装后，应用专门的翘口器对其进行压封，确保密封性；•包装商品比较重时应依照规定，用木箱或者其他支撑材料填充；•包装箱应强度合适，以防出问题。
4. 包装材料的保养4.1 保管规程：•包装材料应存放在规定的仓库或者库区内，避免长时间暴露于阳光、风雨、雪霜等环境中；•库房内应具备防火、防盗、防潮的安全措施；•包装材料应分类储存，按照规定的方式进行标注；•避免存放扭曲、受潮、损坏的货物。
金属包装容器循环经济探讨与实践考核试卷
B.降低资源消耗
C.提高产品质量
D.增加就业机会
20.以下哪个因素不影响金属包装容器循环经济的发展？（）
A.市场需求
B.技术进步
C.产业结构
D.人口增长
（注：以下为答题纸，请在此处填写答案。）
二、多选题（本题共20小题，每小题1.5分，共30分，在每小题给出的四个选项中，至少有一项是符合题目要求的）
C.回收技术的先进性
D.消费者的环保意识
4.金属包装容器循环经济在产业层面的作用有哪些？（）
A.促进产业升级
B.优化产业结构
C.降低生产成本
D.提高企业竞争力
5.以下哪些措施有助于提高金属包装容器的回收利用率？（）
A.加强宣传教育
B.完善回收体系
C.提高回收技术水平
D.增加消费者购买成本
6.金属包装容器直接回用的前提条件是哪些？（）
1.金属包装容器循环经济能够带来以下哪些环境效益？（）
A.降低碳排放
B.减少资源消耗
C.降低固体废物排放
D.提高能源效率
2.金属包装容器再制造的过程包括以下哪些环节？（）
A.检验与清洗
B.破碎与熔炼
C.成型与加工
D.质量检测与包装
3.以下哪些因素影响金属包装容器的回收率？（）
A.金属材料的种类
B.容器的设计与构造
A.食品
B.医药
C.电子
D.建筑材料
5.金属包装容器回收利用过程中，以下哪种方法不利于环境保护？（）
A.熔炼法
B.深度冷冻法
C.机械破碎法
D.焚烧法
6.以下哪个环节不属于金属包装容器循环经济的基本环节？（）
A.生产
B.使用
《包装测试》4.2 金属容器性能测试-18页PPT资料
金属罐应检查涂层状态及性质的变化；检查内装物的变化 。
硫酸铜溶液浸渍试验：向容器内倒入试验溶液（ CuSO4200g，浓HCl 100g，H2O 700g）浸泡 30 ~120s 左 右，再倒出溶液，用清水清洗容器。金属露出部位有铜析 出表明涂层有缺陷。
圆柱形钢桶测试
一．
容积20L以上，用于盛装食用油、
工业油、化工及医药原料等。
二．
钢桶应有足够的强度、适宜的硬度
、良好的密封性和耐腐蚀性。
6
圆柱形钢桶测试
1、钢桶气密性试验 在试样桶塞上钻一孔固定压力表，旋紧桶塞
封闭注入口，与空气压缩机连接。 向桶内输入压缩空气，达到预定压力值时关
闭开关。 将试样桶置入水槽中，转动试样检查有无泄
漏，也可将皂液涂抹在试样的焊缝、卷边和封闭 器上，检查试样有无渗漏。7ຫໍສະໝຸດ 8 圆柱形钢桶测试
2、钢桶液压试验 在试样桶塞上钻一孔固定压力表，与加压
泵连接，保证密封连接良好。 将试样注满清水，旋紧桶塞封闭注入口。
对试样缓慢加压，达到预定压力值时关闭阀门 及加压泵，并保持此压力一段时间。检查有无 泄漏。
4
4.2 金属包装容器性能测试
4、卫生性检验 用于：盛装液体或罐的内表面几乎完全接触固体食
品的金属瓶罐。 依据被装物的不同属性，可采用不同pH值的浸泡液
浸泡，如水，4% 醋酸，乙醇溶液。 在要求的浸泡温度下达到一定时间之后，测出浸出液
中的铅、砷、镉等金属含量、总的蒸发残渣及高锰酸钾消 耗量。
5
典型金属包装容器测试
4.2 金属包装容器性能测试
金属容器根据内装物特性可分： 常压容器
金属密闭容器内工作时安全管理规定
金属密闭容器内工作时安全管理规定金属密闭容器是一种用于制造、贮存或转运化学品或其他不安全物品的容器。
由于容器的内部情形比较封闭，所以在容器内工作时必需进行严格的安全管理。
本文将就金属密闭容器内工作时的安全管理规定进行认真讲解。
一、安全设备和工具要求1.空气呼吸器和氧气气瓶：金属密闭容器内的空气可能受到污染，需要使用空气呼吸器和氧气气瓶来保证工作人员的呼吸安全。
2.便携式气体检测仪：在容器内工作之前，必需进行全面的气体检测，以保证空气中没有可燃气体、有毒气体等不安全物质。
3.防爆手电筒：由于容器内可能没有任何光线，因此需要使用防爆手电筒作为照明工具，以供给充分的光照。
4.防静电工具：在密闭容器内工作时，静电会引起火花，造成火灾或爆炸等事故。
因此需要使用防静电工具来降低静电产生的风险。
5.防火防爆安全鞋：金属密闭容器内可能存在易燃物质和可燃气体等不安全物质，需要穿戴防火防爆安全鞋以确保脚部的安全。
6.防火服和手套：在需要接触易燃物质或可燃气体的情况下，需要穿戴防火服和手套以保护身体的安全。
二、容器内作业管理规定1.容器内作业必需由专业技术人员进行。
在容器内作业过程中，必需配备专业技术人员，确保工作的质量和安全。
2.严格掌控进入容器的人数。
容器内应尽量削减工作人员进入，以降低各种事故的风险。
3.在容器内必需在通风条件下进行作业。
保证良好的通风条件，以确保工作区域空气的流通和新鲜，降低不安全物质浓度的存在。
此外，必需在通风的前提下对工作区域进行清洁。
4.工作人员必需谙习所用工具和安全装备的使用方法，不得将工具或安全装备错误地使用。
5.对于容器的性质和使用方法，工作人员必需进行全面的了解，避开在作业过程中因误会而导致事故的发生。
6.在作业过程中不能进行热加工，如电焊、火焰切割等工作，以削减火源可能引起的事故。
7.作业过程中应尽量避开容器的振动和碰撞，避开容器泄漏或分裂。
三、作业前的准备工作1.建立作业安全计划，规定实在的安全措施和应急处理预案。
金属密闭容器内工作时安全管理规定
金属密闭容器内工作时安全管理规定
1. 必须事先进行详细的工作计划和风险评估，确保工作过程安全可控。
2. 容器内工作人员必须经过专门培训，具备必要的技能和知识，了解容器内的工作环境、风险和应急处理方法。
3. 在进入金属密闭容器之前，必须进行适当的准备工作，包括检查容器的安全性，确保其内部没有有害气体或物质残留。
4. 容器内工作人员必须配备适当的个人防护装备，如防毒面具、耐酸碱手套、防护服等，并按规定佩戴使用。
5. 进入金属密闭容器的工作人员必须在容器外部设置监控人员进行实时监测，确保其安全与联系沟通畅通。
6. 在工作期间，必须定期检查和记录容器内外的温度、压力等变化，并根据需要进行必要的调整和安全处理。
7. 容器内工作结束后，必须按照程序进行逐步退出操作，确保工作人员安全离开容器。
8. 容器内工作人员必须定期接受体检，确保其健康状况符合容器内工作的要求。
9. 容器内工作必须有专门的紧急救援方案和应急设备，以应对可能发生的事故和事故后的处理。
10. 容器内工作人员必须严格遵守安全操作规程，禁止擅自操作，确保工作安全可靠。
以上规定旨在保障金属密闭容器内工作人员的人身安全和工作环境的安全，以防止事故和意外发生。
金属密闭容器内工作时安全管理规定范文(3篇)
金属密闭容器内工作时安全管理规定范文1、在金属容器内工作时，使用的行灯电压不准超过12V。
2、在容器或槽箱内进行工作时，外部必须设有专人监护，监护人员不得担任其它任何检修工作。
3、在容器或槽箱内进行工作前，要对容器或槽箱进行充分通风，确保内部空气能够充分流通。
4、在容器或槽箱内工作，如需站在梯子上工作时，工作人员应使用安全带，且用绳子的一端拴在外面牢固的地方。
5、在容器或槽箱内工作结束后，工作负责人应清点人员和工具，确认没有人员和工具、材料等遗留在内后，方可关闭人孔门。
金属密闭容器内工作时安全管理规定范文（2）在金属密闭容器内工作时，为了保障工作人员的安全和健康，必须严格遵守相关的安全管理规定。
本文将针对金属密闭容器内的工作环境、操作规范、应急措施等方面进行详细的阐述，旨在提高工作人员对金属密闭容器内工作安全管理的认识和遵守。
一、金属密闭容器工作环境安全管理规定1.金属密闭容器内空气质量监测在工作之前，必须进行金属密闭容器内空气质量的监测。
确保空气中的氧气含量在安全范围内，有害气体浓度不超过规定的标准限值。
2.通风设施的维护和检修金属密闭容器内必须建立良好的通风系统，保持空气流通。
通风系统应定期进行检修和维护，确保其正常运行。
3.温度和湿度控制金属密闭容器内的温度和湿度应在适宜范围内，并进行合理的调控。
特别是在高温或低温环境下工作时，必须采取相应的防护措施，防止工作人员受到热伤害或低温冻伤。
二、金属密闭容器内工作操作规范1.工作前的准备工作在进行金属密闭容器内的工作之前，必须进行合理的准备工作，包括但不限于：(1)检查工作装备的完好性和适用性；(2)核查工作手册和操作规程，了解工作流程和安全要求；(3)正确佩戴个人防护装备。
2.工作时的操作规范在金属密闭容器内工作时，必须严格遵守以下操作规范：(1)确保工作区域的清洁和整齐，防止杂物阻碍工作或造成意外伤害；(2)遵守工作程序和工艺要求，按照规定的方法和顺序进行作业；(3)禁止在金属密闭容器内吸烟、吃东西或进行其他不安全的行为；(4)禁止在金属密闭容器内进行非法操作或超负荷工作。
危化品铁桶包装运输安全六诀模版（二篇）
危化品铁桶包装运输安全六诀模版第一诀：合规性危化品的铁桶包装运输必须符合国家相关法律法规和标准要求，铁桶包装必须具备相应的产品合规证书和标识，以确保包装的质量和安全性达到标准要求。
第二诀：选择合适的铁桶在选择铁桶时，必须考虑危化品的性质和包装要求。
铁桶的材质必须能够抵御危化品的腐蚀和侵蚀，同时也要考虑到运输过程中的冲撞和挤压情况，保证铁桶的强度和耐用性。
第三诀：正确包装危化品必须按照标准操作程序进行包装，确保危化品与包装容器之间无泄漏和渗漏。
包装操作人员必须严格按照操作规程进行操作，避免操作上的失误和疏漏。
第四诀：适当标识铁桶包装必须正确标识危险品的类别、性质和危险等级，以及其他相关警示信息。
标识必须清晰可见，以便于运输人员和相关人员快速识别和采取相应的措施。
第五诀：定期维护铁桶包装必须进行定期维护和检查，确保包装的完整性和可靠性。
包装容器上的密封和阀门等部件需要定期更换和检修，以确保在运输过程中不发生泄漏和事故。
第六诀：培训和教育相关人员必须接受培训和教育，掌握危化品铁桶包装运输安全的基本知识和操作技能。
培训内容包括危化品的性质、包装要求、操作规程、事故应急处理等，以提高运输人员的安全意识和应对能力。
这六诀是危化品铁桶包装运输安全的基本要点，必须在实际操作中加以遵守和落实。
只有做到合规性、选择合适的铁桶、正确包装、适当标识、定期维护和培训教育才能有效保障危化品包装运输的安全性。
危化品铁桶包装运输安全六诀模版（二）危化品是指能够对人体、生态环境或物质造成伤害的物质。
铁桶是危化品包装运输中常用的一种工具，它具有较强的耐腐蚀性和抗压性能，能够有效地保护危化品不被外界因素侵害。
然而，在危化品铁桶包装运输过程中，仍然存在着一定的安全隐患。
为了确保危化品铁桶包装运输的安全，以下是六个关键诀窍：诀窍一：合理选择危化品铁桶在选择危化品铁桶时，应根据所运输的危化品的性质和特点，选择合适的铁桶。
不同种类的危化品对铁桶的材质、容量和结构都有一定的要求，因此，在选择铁桶时要充分考虑危化品的特性，确保铁桶能够承受危化品的性质和压力。
包装容器操作保养规程
包装容器操作保养规程包装容器是保护产品，在生产和运输过程中不受外界影响的重要工具。
但如果使用不当或者未经适当维护，包装容器就可能导致产品损坏、浪费，甚至安全风险。
因此，制订一套合理的包装容器操作保养规程对于企业的生产经营和消费者的利益都具有重要意义。
包装容器的分类包装容器按材质可以分为塑料、金属和玻璃等不同种类，每一种都有其特定的应用场景和特点。
下面将具体介绍几种常见的包装容器类型：塑料容器塑料容器分为普通塑料和挤出塑料，具有轻便、不易破碎、易于生产等优点，广泛应用于食品、日化、医药等行业。
然而，塑料容器有着环保问题，需要注意回收和利用。
金属容器金属容器以铁皮罐为代表，在食品、化工、油漆等行业得到广泛应用。
金属容器具有耐压、耐腐蚀、可密封、易储存等优点，同时使用不当可能对环境造成污染。
玻璃容器玻璃容器具有高透明度、耐高温、不透气等优点，适合食品、药品、化妆品等行业。
但玻璃容器也有着易碎、重量大的缺点，运输和储存需要特别注意。
包装容器操作规程对包装容器的操作规程应该涵盖以下方面：储存、装填、运输、卸载等。
储存储存时，需要注意空间、温度、湿度、密闭度等因素。
不同材质的包装容器有着不同的存储要求。
例如塑料容器不能暴露在阳光下，不能与其他化学品混存，在贮存时需要放在干燥通风处；金属容器在存储时需要注意防潮，防锈；玻璃容器则需要放置在防震、防碰的位置，尽量避免长时间暴露于阳光下。
装填在装填产品时，需要注意产品的数量、密度、重量以及容器的承受能力。
装填前应检查包装容器的密闭性以及内部干净情况，避免杂质进入导致产品污染。
在装填时应尽量避免出现空隙，可以加入填充材料来使产品处于稳定状态，避免在运输过程中因为运动而导致容器破裂或产品变形。
运输环节是包装容器受到冲击和振动破损的可能性最大的环节。
因此，在运输中需要选择合适的运输工具，进行固定加固，严禁重叠压载、丢弃环卫设施。
特别是在液体、粉体等易漏的产品运输中，需要注意通风机制，避免化学反应引发安全事故。
第七章金属包装容器性能测试
金属容器的测试是按照容器的种类、使用要求、结 构形状及内装物对包装容器的要求等对金属容器进行相 关的各类、各项试验，以确定和检验金属容器所具有的 包装性能，使用性能和有关的各种性能要求。
金属容器测试内容包括：
机械性能测试耐跌破落力强强度度、、耐冲压击缩强强度度、、爆耐破内强压度强、度抗、变形能力
40℃ 左右的水中，检查有无气泡冒出。
2. 耐压性能试验
低压容器：气密性试验。
高压容器：耐压试验适用于喷雾罐之类的高压容器。
用常温水向试验容器加压。在未达到1.176MPa以前
30~50s内逐渐升压，在1.176~1.274MPa之间20s内逐渐
升压。
观察容器状态，不应产生变形。在达到所需的压力
的浸泡液浸泡，如水，4% 醋酸，乙醇溶液，正庚烷。
在要求的浸泡温度下达到一定时间之后，测出浸出液中的
铅、砷、镉等金属含量、总的蒸发残渣及高锰酸钾消耗量。
6. 其它性能测试
减压试验，针孔试验
例一、钢制油桶的测试
分为两个类型4种形式:
类别 闭口钢桶
全开口钢桶
形式 小开口钢桶 中开口钢桶 直开口钢桶 开口缩颈钢桶
15、一年之计，莫如树谷；十年之计 ，莫如 树木； 终身之 计，莫 如树人 。2021年6月上 午11时 31分21.6.3011:31June 30, 2021
16、提出一个问题往往比解决一个更 重要。 因为解 决问题 也许仅 是一个 数学上 或实验 上的技 能而已 ，而提 出新的 问题， 却需要 有创造 性的想 像力， 而且标 志着科 学的真 正进步 。2021年6月30日星期 三11时 31分0秒11:31:0030
H2O 700g）浸泡 30 ~120s 左右，再倒出溶液，用清水清洗
金属包装容器公司人力资源培训方案 提高员工的产品知识和技术能力
识和技术能力
汇报人：
汇报时间：
目录
Contents
• 培训目标 • 培训内容 • 培训方式与时间安排 • 培训效果评估与反馈
01 培训目标
提高员工的产品知识
金属包装容器产品种类
01
使员工熟悉公司所生产和销售的各类金属包装容器产品，包括
用途、特点和优势。
的地方。
匿名反馈
鼓励员工提供匿名反馈，对培训内 容和方式提出意见和建议。
面对面沟通
组织面对面沟通会议，让员工与培 训师或上级领导进行交流，解答疑 惑。
持续改进计划
针对考核结果，制定针对性的 改进措施，帮助员工提升产品 知识和技术能力。
根据员工的反馈意见，对培训 内容和方式进行调整和优化， 提高培训效果。
04 培训效果评估与反馈
考核方式
笔试考核
绩效评估
通过闭卷或开卷形式，对员工的产品 知识和技术能力进行测试，了解员工 掌握程度。
结合员工的工作表现，对员工的实际 工作效果进行评估，反映培训成果。
实操考核
通过实际操作，评估员工在生产过程 中的技能水平，确保员工能够熟练操 作。
反馈机制
定期反馈
在培训结束后，及时向员工反馈 考核结果，指出不足和需要改进
金属包装容器质量检测与控制
使员工具备对金属包装容器进行质量检测和把控 的能力，确保产品符合质量标准和客户要求。
3
金属包装容器设计软件应用
培养员工使用相关设计软件进行金属包装容器设 计的技能，提高工作效率和设计水平。
培养团队合作精神
01
02
03
团队协作意识
通过培训活动和案例分析 ，培养员工的团队协作意 识，提高团队凝聚力。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
郑州金泰制罐有限公司检验人员应知应会2013年5月3日常用金属包装容器的种类锡焊罐三片罐电阻焊接罐粘接罐镀锡薄钢板罐冲拔罐（DR材）二片罐薄壁拉伸罐（DI材）冲拔罐（DR材）金属罐铝罐——二片罐薄壁拉伸罐（DI材）粘接罐三片罐电阻焊接罐（需修边）镀铬薄钢板罐冲拔罐（DR材）二片罐薄壁拉伸罐（DI材）1、电镀锡薄钢板，又称镀锡板或马口铁，其组织结构如图所示：2、马口铁镀锡量知识马口铁根据镀锡量的不同可分为差厚铁和等厚铁，其主要区别在于马口铁两面镀锡量的大小，如下图所示：最常用的等厚铁镀锡量为2.8/2.8，差厚铁镀锡量为5.6/2.8，值得注意的是，在使用差厚铁时，镀锡量厚的一面朝罐身内，因为镀锡量越厚，印刷层的附着力越差，厚的镀锡量具有优异的抗腐蚀性能。
3、马口铁的调制度、退火方式和生产应用调质度是马口铁基板的基本性能，具体数值如下（DR材）：马口铁基板退火方式分为罩式退火（BA材）和连续退火（CA材）两种连续退火是带钢连续通过退火炉，退火炉无封口，带钢不经过停留而直接进行卷取的生产方式。
在生产应用中，连续退火应用广泛，连续退火使变形晶粒重新转变为均匀等轴晶粒，同时消除加工硬化和残留内应力，钢的组织和性能恢复到冷变形前状态的热处理工艺。
罩式退火就是将钢带以整卷堆垛形式在罩式炉内进行的冷轧板带退火，由于罩式退火对钢带的加热、保温、冷却等时间可以比较方便的控制，特别是对一些特殊性能钢带的特殊工艺要求，罩式退火优势明显高于连续退火，更容易精细控制金属晶粒的成型形态。
连续退火生产效率高于罩式退火，但两种退火方式生产出来的产品在性能上有所差异，连续退火成本低，得到产品用途广泛，多用于要求不高的浅拉伸盖和大直径罐身等。
罩式退火得到的精细产品可用于深度拉伸和高速生产的小直径罐盖、罐身等。
4、马口铁的尺寸公差及直角度在钢板长度方向因轧钢原因厚度会有波动，宽度方向存在凸度，厚度允许偏差为±2.5%，长度尺寸公差为±0.3mm，直角度为<0.15%。
5、焊缝补涂焊缝补涂分两个过程：补涂和烘烤固化。
按工艺分类可分为液体涂料补涂和粉末涂料补涂，按照喷涂方式可分为局部喷涂和全喷。
喷涂工艺对比：液体补涂成本低，设备便宜，无法完全回收，污染较大，能耗高。
粉末补涂成本略高于液体补涂，回收率高达99%以上，无污染，能耗低，经烘干固化后，综合性能优于液体补涂。
补涂要求：焊缝补涂的目的是为了避免焊缝和印刷留空部位受到内容物中酸、碱物质或大气环境对其产生的侵蚀。
因此，焊缝补涂的宽度和厚度必须能够有效的对焊缝和印刷留空给与保护，一些对罐身要求极为严格的产品，除了做高温蒸煮测试外，还需对罐身内涂层和焊缝补涂做充液导电测试。
6、罐盖知识无论是三片罐还是两片罐，均需要用罐盖封顶。
金属罐罐盖的种类很多，比较典型的有饮料食品类的底盖、易拉盖、喷雾罐的顶底盖、奶粉罐的复合盖、化工罐的复合盖等，材料多为马口铁、基板铁、镀铬铁、覆膜铁、铝板等，其加工方法大同小异，值得注意的是，不论哪一种盖子和罐子，其尺寸都应尽可能遵照国标，以便于更好的配套、加工和管理。
常用圆形罐盖通用名称和对应罐身内径尺寸如下：通用罐盖型号对应罐身内径7、金属包装罐制造流程三片罐印铁生产流程：裁板印刷烘干包装制罐生产流程：裁板成圆焊接补涂烘干缩颈翻边滚筋封底封盖入库制盖生产流程：波切冲压圆边注胶烘干包装两片罐落片冲杯拉伸切口清洗烘干印刷内全喷涂烘干缩颈翻边成品波切板示意图：冲压原料剪切方式分为直切和波切两种，直切对设备要求低，剪切磨具价格便宜，但材料利用率底。
波切模具价格高，波切出来的材料利用率高，同等产出数下，波切板材比直切板材利用率高出10%，非常适合大批量生产。
8、封口三率封口三率指的是：迭接率、紧密度、完整率。
封口指标相关计算公式：10、封口重要指标相关术语释义迭接率：迭接部分占整个卷封内腔高度的比率，这个比率直接关系到封口结构中防漏区域的密封性能。
身钩率：也称为身钩卷入率，其测算值是一个范围70%-90%，而不是一个最大或最小值。
接缝盖钩完整率：指罐身接缝处卷封后盖钩上形成内垂唇造成盖钩有效宽度不足的现象。
以卷封破拆后观察盖钩内垂唇占整个盖钩的比例来表示。
完整率：是对封口质量造成影响的各种因素合格率的一个评估。
紧密度：是指整个封口结构的密实程度，它受迭接率、封口厚度、盖钩紧密度和罐钩紧密度的影响。
封口厚度：是指参与卷封结构中盖铁厚度、罐身铁厚度和密封胶厚度之和，实际封口厚度略小于理论计算出来厚度，因为参与封口结构的铁和密封胶会在封口轮的压力作用下出现一定量的塑性变形。
合适的封口厚度是检验盖钩紧密度和罐钩紧密度的前提。
盖钩紧密度：是指盖钩上褶皱被压平的程度，检测时需要对封口结构进行破拆，不适合做批量检测，但此方法是检测卷封紧密度最为直接和有效的方法，在实际应用中主要做产品的首检、在线产成品的抽检和生产末检。
另外紧密度目前有一些其他的检测方法，但这些方法只能作为紧密度的旁证。
观察盖钩紧密度是判断卷封是否被压紧的重要手段，但应注意：整个盖钩上紧密度最低点为整个盖钩的紧密度。
下图中分别展示了三种不同的紧密度（紧密度100%、紧密度70%和紧密度50%）。
紧密度与封口质量中的微小渗漏有着密切的关系，在日常工作中，用专业检测仪器观察和测算盖钩紧密度会显得非常简单，如果用人工检测却不是一件容易的事情，这需要品检人员具有正确的检验手法和丰富的检测经验。
生产中控制盖钩紧密度要注意以下两大因素：（1）、封口轮的卷封质量。
（2）、盖边在经过圆边工艺时产生的“预褶皱”。
值得注意的是：钢质、铝质罐身配以铝质盖时，国际惯例上紧密度不低于90%。
罐钩紧密度：与盖钩紧密度相同，在长期的罐钩紧密度检测中发现：由于罐钩是一层卷入，变形量小，使得紧密度高且稳定，因此在无特殊要求下可以忽略不测。
11、品质检验水平等级选择一般检验水平分：I、II、III。
特殊检验水平：S-1、S-2、S-3、S-4“特殊检验水平”质量风险大于“一般检验水平”检验水平从低到高排序为：S-1<S-2<S-3<S-4<I<II<III选择检验水平应考虑以下几点:（1）、产品的复杂程度与价格，构造简单、价格低廉的产品检验水平应低些；（2）、检验费用高的产品应选择低检验水平；（3）、破坏性检验选低水平或特殊检验水平；（4）、生产稳定性差或新产品应选高检验水平；（5）、批与批之间质量差异大必须选高水平；（6）、批内质量波动幅度小，可采用低水平，两者都有可能，一般选择特殊检查水平时，都针对一些风险较低的质量特性，所以主针对的还是不合格的会误判为合格。
AC(ACCEPTANCE)为合格判定数,RE(REJECTION)为不合格判定数.举个例子:如果你的水准是0.65的,抽检等级是2级,在200PCS的样本数中允许有3PCS不良,抽检时若有3PCS内不良时,判定该批货为合格,但是那3PCS的不良还是要返修的,不能当合格,只表示该货不用返工,当有4PCS以上则判定批货为不合格.要求返工或拒收,因为依据是AC=3,RE=4为标准.其它AQL也是一样. 说明200PCS的样本是在批量中抽出的,就200PCS合格则批量合格,反之该量不合格,就是200PCS反映该批货的品质.当然前提是单次抽样.12、检验水平的确定方法GB2828的检验水平的确定方法GB2828的检验水平是如何来确定的？比如为需要把检验水平定在一般水平1，需要一般检验水平 1的适用条件？各个检验水平想对应对适用条件具体是怎么样的？没有特殊规定，一般选择Ⅱ。
辨别能力：Ⅰ＜Ⅱ＜Ⅲ；S-1＜S-2＜S-3＜S4一般检查水平＞特殊检查水平检验水平选择的原则：（1）、没有特别规定时，首先采用一般检验水平Ⅱ；（2）、比较检验费用。
若单个样品的检验费用为a,判批不合格时处理一个样品的费用为 b,检验水平选择应遵循：a＞b 选择检验水平Ⅰa＝b 选择检验水平Ⅱa＜b 选择检验水平Ⅲ（3）、为保证AQL，使得劣于AQL的产品批尽可能少漏过去，宜选择高的检验水平；（4）、检查费用（包括人力、物力、时间等）较低时，选用高的检验水平；（5）、产品质量不稳定，波动大时，选用高的检验水平；（6）、破坏性检验或严重降低产品性能的检验，选用低的检验水平；（7）、检验费用高时，选用低的检验水平；（8）、产品质量稳定，差异小时，选用低的检验水平；（9）历史资料不多或缺乏的试制品，为安全起见，检验水平必须选择高些；间断生产的产品，检验水平选择的要高些。
检验水平Ⅰ的选用条件：a、即使降低判断的准确性，对客户使用该产品并无明显影响；b、单位产品的价格较低；c、产品生产过程比较稳定，随机因素影响较小；d、各个交检批之间的质量状况波动不大；e、交检批内的质量比较均匀；f、产品批不合格时，带来的危险性较小。
检验水平Ⅲ的选用条件：a、需方在产品的使用上有特殊要求；b、单位产品的价格较高；c、产品的质量在生产过程中易受随机因素的影响；d、各个交检批之间的质量状况有较大波动；e、交检批之间的质量存在着较大的差别；f、产品批不合格时，平均处理费用远超过检查费用；g、对于质量状况把握不大的新产品。
特殊检验水平的选用条件：a、检验费用极高；b、贵重产品的破坏性检验的场合。
c、宁愿增加对批质量误判的危险性，也要尽可能减少样本。