磁粉探伤磁悬液的配置方法

磁粉探伤磁悬液的配置
方法
标准化管理部编码-[99968T-6889628-J68568-1689N]
磁粉探伤磁悬液的配置方法
四、荧光水磁悬液的配制
配制荧光磁粉磁悬液的水分散剂要严格选择，除了满足水分散剂的各项性能要求外，还不应使荧光磁粉结团，溶解和变质。

建议YC—2型荧光磁粉可使用YF型磁粉散剂或采用下述配方：
(JFC)5克
亚硝酸钠15克
消泡剂(28#)0.5~1克
荧光磁粉1~2克
水1升
配制方法：将乳化剂与消泡剂搅拌均匀，并按比例加足水，成为水分散剂，用少量水分散剂与磁粉搅拌均匀，再加入余量的分散剂，然后加亚硝酸钠。

磁悬液的浓度是指每升液体中含磁粉的克数。

浓度太低，小缺陷会漏检;浓度太高，会使降低衬度，而且会在工件的磁极上沾附过量的磁粉，干扰缺陷的显示，所以配制浓度要适宜。

第三节磁悬液浓度的测定
在磁粉探伤检测过程中，每个被检工件在磁化后，都要吸附一定数量的磁粉，因此，磁悬液使用一段时间后，应该测定磁悬液的浓度，以保证磁粉探伤的检测精度和可靠性。

一、用磁悬液浓度检测管测定
检测磁悬液浓度的准确方法是应用磁悬液浓度测定管——即磁粉沉淀管。

1、开启设备油泵十五分钟，待储液桶的磁悬液充分搅拌、均匀后，从油枪或喷淋系统取样100ml，装入磁悬液沉淀管，垂直静置放置。

2、煤油磁悬液和水剂磁悬液放置60分钟，变压器油和10#机油磁悬液放置24小时。

3、时间到后，观测磁粉沉淀管的磁粉沉淀刻度。

4、荧光磁粉的沉淀容积刻度为0.1～0.5ml，普通磁粉的沉淀容积刻度为1.2～2.5ml。

5、当磁粉的沉淀容积刻度在上述数值的下限值时，应添加相应的磁粉或重新调制磁悬液。

6、需要准确计算磁悬液的浓度时，应首先作出三种标准磁悬液(荧光磁粉磁悬液按：1g/L、2g/L、3g/L配置;非荧光磁粉磁悬液按：10g/L、20g/L、
30g/L配置，各取样品500ml)的浓度和沉淀高度的曲线，然后测出待检磁悬液的沉淀高度，用对比法进行计算。

7、完全沉淀后，磁悬液的载液很脏时，应该重新调制磁悬液。

二、根据经验和目测法判定
用户检测磁悬液浓度的最精确的方法是使用磁粉沉淀管。

对于经验非常丰富的操作者或者没有购买磁粉沉淀管的用户来说，也可以根据经验用目测的方法来判断。

1、磁悬液的颜色变化很大，有很多脏物时，应重新调制磁悬液。

2、用户在探伤检测时，工件表面的磁粉分布较淡，或者根本没有磁痕堆积。

应考虑添加磁粉或者重新调制磁悬液。