松动爆破技术设计说明书
孔内松动爆破方案
延安煤油气资源综合利用项目西区抗滑桩孔内松动爆破编制：审核：审批：陕建集团机械施工有限公司延能化项目部二O一二年五月编制依据：1.《延安煤油气资源综合利用项目西区挡墙工程抗滑桩施工方案》2.《爆破安全规程》GB6722-20111、工程概况陕西延长石油（集团）煤油气资源综合利用项目位于陕西省富县县城以南12公里处的富城镇洛阳村，包茂、青兰高速公路、210、309国道纵横而过，铁路西延线和西包线从村子西侧通过，洛河从村庄北侧和西侧绕过，距在建的青兰高速进出口4公里，距黄延高速富县出口17公里，距210国道、309国道茶坊段14公里。
座落于洛河两岸。
受地形限制，洛河把厂区分成四大部分：东区、西区、南区、北区。
西区冲沟填方挡土墙工程采用锚索桩板墙+桩板墙+加筋土边坡+锚索肋板墙+锚索框架+护面墙+排水工程，主要工程有3m×4m锚索抗滑桩23根，桩长32m～45m;1.8m×2.4m普通抗滑桩5根，桩长15m～18m;锚索框架10m高共5块，锚索肋板墙8.5m高5块，5.5m高2块；土工格栅64万m2；护脚档墙540m；平台排水沟1096m，急流槽525m，锚索8926m,护面墙1700m，钢筋1787t,砼2.4万m3等。
2.地质概况拟建场地面积较大，地貌跨越了洛河河漫滩、洛河Ⅰ级阶地、洛河Ⅱ级阶地和黄土粱峁四个地貌单元，地质情况复杂。
2.1地质岩层的详细描述根据地质勘察报告描述将场地范围内的地基土共分为9层，自上而下分层描述如表1所描述。
表13.抗滑桩简况4.1西区高边坡采用锚索抗滑桩为主要支护方式，共设计37根锚索抗滑桩，1-9号桩为桩径1.8×2.4m，桩长为16-26m之间，10-32号桩桩径为3×4m，桩长32-45m之间，33-37号桩桩径为1.8×2.4m，桩长为16-20m之间。
4.2依据设计及地质勘察报告所揭示，参照现场已经裸露的底层来看，抗滑桩成孔需要穿过地表层、强风化岩层互层体、抗滑桩潜入中风化岩层互层体内。
爆破作业说明书（5篇）
爆破作业说明书（5篇）第一篇：爆破作业说明书XXXXXXXXXX煤矿爆破作业说明书编制单位： XXXXXXXXX企业法人： XXX 矿长： XXX 安全副矿长： XXX 生产副矿长： XXX 机电副矿长： XXX 技术负责人： XXX 编制： XXX 编制日期： 2017年2月爆破作业说明书为了保障我矿爆破工作的安全、顺利进行，经矿安全生产领导小组全体成员开会研究讨论，对本矿爆破作业的整个过程制订具体的安全操作措施。
并编成说明书，请本矿各位班组长、爆破员等有关人员严格照此执行。
一、装药前的准备工作装药并加固工作面附近的矿工钢支护，预防崩倒。
爆破母线要挂在巷道侧帮上，并且要和金属物体、电缆、电线离开一定距离。
装药前要检查放煤母线是否通电。
炮眼中的岩石（或：煤）粉尘和水要用压风吹干净。
在规定的安全地点装配起爆药包（引药）。
测定工作面20米范围内的瓦斯含量，瓦斯浓度达到1%时，必须采取措施使瓦斯浓度降低后，方可进行装药。
二、装药和装填结构装药时，要细心将药卷装到眼底，不要擦破药卷，不得弄错雷管的段号，不得拉断雷管脚线。
有水的炮眼，尤其是底部炮眼，必须使用防水药卷或加防水套，以免受潮拒爆。
装药结构按起爆药卷所在位置不同，有正向装药和反向装药两种形式。
不论是正向装药还是反向装药，起爆药包必须位于装药的一端，不得“盖药”或“垫药”，所有药卷的聚能穴必须与传爆方向一致。
炮眼的填塞质量对提高爆破效率和减少爆破有害气体有很大的作用。
装药后必须充填炮泥（长度不应小于400毫米）并捣实。
现场多用1：3的泥沙混合炮泥，也可使用水炮泥（塑料袋装水），它能消尘并减少有害气体。
三、联线1、联线就是把各炮眼中的雷管脚线与爆破母线联好接通，然后通电起爆。
联线时必须将雷管脚线的接头刮净并扭结牢固。
和爆破母线联接前，要先检查母线是否有电，如若有电，一定要查明原因，彻底排除杂散电流的干扰，然后才能与脚结相联。
联线前，远离工作面一头的母线应扭结在一起，以防杂散电流经母线而形成通路。
(松动、爆破及壁座施工)模板
钱营孜煤矿副井井筒冻结段掘砌（过砂岩盘松动爆破）补充施工安全技术措施中煤第七十一工程处钱营孜项目部2007-1-6钱营孜煤矿副井井筒冻结段掘砌补充措施（过砂岩盘松动爆破）一、工程概况1、副井井筒冻结段设计深度270m，现已施工至井深91.1m根据预测地质柱状图可知井深105.51～117.55m和118.75～123.09m段共16.68m为砂岩盘。
砂岩盘浅黄色-棕红色、块状、致密、坚硬、以细砂岩为主，根据主井揭露的岩性看，人工掘进较困难，拟采用放松动炮以提高掘进速度和减小劳动强度。
为了保证放炮掘进施工质量与安全，特编写本措施，望遵照执行。
2、掘进工程量见下表掘进工程量表二、施工方案原则上采用伞钻钻眼、多打眼、少装药、放小炮、全断面一次起爆；局部小炮，采用人工手抱钻、多台7655型风钻同时作业。
中心回转抓岩机装渣，2JK-4×1.8型绞车配4.0m3吊桶、JK－2.5/11.5型绞车配2.0m3吊桶出矸，挂钩式翻矸，8t自卸式汽车排矸至指定地点。
（一）钻具和爆破器材采用FJD-6A型伞钻配6台YGZ-70凿岩机凿岩，直径ø25mm、长4700mm 的钎杆，ø55mm十字形钎头钻眼；直眼分段挤压式掏槽，炮眼深为1600mm；严格按爆破图表进行操作，打眼人员定人、定钻、定眼位、定时间、定质量、定数量，分60°扇形区间操作，6台钻同时打眼，3号岩石水胶炸药，药卷规格ø35×500mm，质量600g，雷管选用毫秒延期电雷管（第1-5段毫秒延期系列），在地面用380V电力起爆。
（二）爆破参数的确定（详见炮眼布置图，爆破参数表和爆破预期效果表）。
1、炮眼以同心圆方式布置，深度1.6m。
（1）中空眼1个，不装药，眼深1.6m。
（2）二阶直眼掏槽，一阶掏槽眼7个，圈径1.8m，眼距807mm，每孔装药0.6Kg。
二阶掏槽眼14个，圈径2.6m，眼距583mm，每孔装药量1.2Kg。
松动爆破专项方案
一、工程概况本工程位于我国某地区，涉及大量石方爆破作业。
考虑到工程周边环境及居民区，为确保施工安全及环境保护，特制定本松动爆破专项方案。
二、编制依据1. 《爆破安全规程》（GB6722-86）2. 《中华人民共和国民用爆炸物品管理条例》3. 乡镇露天广场爆破安全规程4. 国家及地方相关法律法规三、施工组织机构及劳动力组织1. 管理组织机构网络：- 项目经理- 项目总工- 测试计量部- 财务部- 综合办公室- 安全管理部- 质量检查部- 工程技术部- 施工队- 供应组- 调度组- 安全部- 质检组- 技术组- 爆破分队（人工、机械）2. 劳动力组织：- 管理人员：2人- 爆破工：3人- 施工员：1人- 测量员：2人- 安全员：1人- 普工：10人- 电工：1人四、爆破方案编制原则1. 采用控制爆破和必要的防护措施，减少爆破有害效应，实现安全爆破；2. 采用预裂爆破，保证边坡光滑稳定；3. 采用多排孔松动爆破，降低爆破振动和飞石；4. 确保爆破作业过程中，对周边环境和居民区的影响降至最低。
五、施工方案设计1. 爆破设计：- 确定爆破方式：采用松动爆破；- 确定用药量：根据岩石性质、爆破孔径、孔深等因素，合理计算用药量； - 确定爆破顺序：分阶段、分区域进行爆破。
2. 钻孔施工：- 确定钻孔设备：采用风钻、钻机等；- 确定钻孔参数：孔径、孔深、孔距等；- 确定钻孔顺序：先钻深孔，后钻浅孔。
3. 装药与填塞：- 按照爆破设计要求进行装药；- 选择合适的填塞材料和填塞方式，确保爆破效果。
4. 起爆网路：- 设计起爆网路，包括起爆器选择、导爆索连接方式、起爆顺序等；- 确保起爆安全、可靠。
六、施工安全管理1. 人员培训：对所有参与爆破作业的人员进行安全培训，确保其熟悉爆破作业流程、安全操作规程、应急措施等；2. 设备检查：在施工前对爆破设备、起爆网路等进行检查，确保设备性能安全可靠；3. 爆破作业安全管理：遵循爆破作业安全规程，实施爆破作业，确保作业安全；4. 应急处置：制定应急预案，提高应急处置能力，确保突发事件得到及时、有效的处置。
爆破作业说明书 文档
爆破作业说明书文档爆破作业说明书文档爆破作业指导书为了保障我矿爆破工作的安全、顺利进行，安全办公室对本矿爆破作业的整个过程制订具体的安全操作措施，并编成说明书，请本矿各位班组长、放炮员等有关人员严格照此执行。
一、切眼爆破的必要性如图1所示，假设顶板“岩梁”能承受的极限力为f，则发生断裂。
如果未对开孔后壁进行凹槽弱化，则硬顶板为两端支撑的固定支撑梁结构。
每个支点承受f/2力，支点承受的力较小，不易断裂。
如果在掏槽孔内进行开槽爆破，两端固定的顶板应视为一端固定的“悬壁梁”，使支点处的力为f，支点的受力较大，减少板块坍塌的步距。
图1爆破崩落顶板后充填情况二、炮孔设计综采工作面每循环推进30米进行切顶工作（要求推进在距切顶段前2.4米时，工作面不允许打顶眼），在支架前端形成宽度0.8米在该空间内，爆破孔布置在工作面方向的中心线上。
孔洞间距为每15米一个（每10组支护侧门卫），呈“一”字形。
共布置14个爆破孔，包括4个上下封头孔和10个顶部切割孔，其中10个孔的深度为35米，4个孔的深度为40米。
炮孔与工作面采空区的夹角为70°-80°。
爆破后，它会破坏顶部的“梁”（例如，爆破孔布局如图1所示）。
崩落工作必须以完整的施工设计为基础，做好现场矿压观测和数据记录分析，力求安全科学。
屋面切割完成后，按正常周期进行推广。
3、施工方法一）钻孔安全技术措施1.司钻经过正式的专业技术培训，考试合格后，持证上岗。
2.司钻必须掌握钻机使用说明书的内容，熟练操作，了解钻机的结构原理，按规定对钻机进行日常维护，并能排除一般故障。
4.施工前必须认真研究各项安全技术措施。
3、钻机应有“ma”标志。
入井前由防爆电气设备检查员检查其防爆性能，确认防爆性能良好，方准入井使用。
5.安装钻机前，必须先检查工作场所附近的顶板和巷道支护。
如果存在隐患，应在安装钻机前进行安全处理。
详细检查钻机各部件是否完好、正常。
钻机安装时，必须严格按照炮孔参数设置，用巷道中心线和直角尺确定炮孔水平角度，用坡度指定炮孔倾角。
花岗岩地质松动爆破泉州南石(优秀工程范文)
花岗岩地质松动爆破设计一、工程概况本项目为泉州南石高速公路A1标,起点桩号K0+700,终点桩号K4+290,线路全长3.59K米.主要工程为西溪特大桥,桩基425根,地质为中风化花岗岩.结合实际施工条件,采取挖孔桩和钻孔桩相结合.因考虑到花岗岩地质条件下钻孔灌注桩进尺速度慢,采用先松动爆破,然后冲击钻孔.二、爆破方案1.钻爆方案的总体原则由于桩基岩石夹制作用特别大,所以采用钻孔爆破.严格控制装药量,确保爆破不损坏桩基护壁和降低爆破振动.为防止有水时使用导爆雷管进水而产生拒爆,从而采用乳化炸药.爆破雷管选用电雷管,采用严密的防护措施,在爆破孔口加盖覆盖物,并加压沙袋,以防止爆破飞石飞出地面,同时将噪音危害控制在安全范围内.加强警戒,非作业人员禁止进入爆破作业区,放炮前应在设计要求的安全距离处设立警戒线.2.爆破参数设计（1）单位用药量系数孔桩入岩岩层结构为强、中风化岩,桩基直径为1.0米～2.2米,根据查询爆破规程等资料,得出单位用药量系数,如下表：（2）炮眼间距孔桩入岩采用手持式气动凿岩机钻眼,孔眼直径d=24～42米米,炮眼间距a=（15～20）d=500～800米米.（3）钻孔深度和循环进尺一般炮眼深度L取孔桩直径D的0.6～0.8倍,即L=（0.6～0.8）D.其中掏槽眼比周边眼加深100～200米米.孔桩爆破炮眼利用率η一般可以达到85%～95%,则循环进尺L′=ηL=(0.85～0.95)L.3．炮眼布置本项目桩基φ1.5米所占比例较大,现在以该类桩基为例进行说明.工作面通常按掏槽眼4个,周边眼11个.其中掏槽眼按照锥形布置,倾角10～15°；周边眼多用垂直眼,距孔桩护壁100～200米米均匀布置.4.装药量计算（1）每循环进尺所需用药量QQ=q×S×η=2.0×（3.14×1.5×1.5/4）×（0.8×1.5）×0.85=3.6Kg 式中：Q-掘进每循环所需炸药量,Kg；q-炸药单耗,Kg/米3；S-掘进断面积,米2；L-平均炮眼深度,米；η-炮孔利用率,取值0.85；（2）装药分配一般情况下,掏槽眼的药量Qt比周边眼的药量Qb多20%～25%,则每孔炮眼装药量为：Qt=1.2×q=1.2×2=2.4Kg,qt=2.4÷4=0.6Kg；Qb=Q- Qt =1.2Kg,qb=1.2÷11=0.1Kg；5.爆破器材炸药：采用岩石乳化炸药；雷管：采用毫秒电雷管；起爆器：可选用MFJ—100国产电容式起爆器6.装药和堵塞装药前测量炮眼深度,对不符合要求的炮眼必须进行返工,采用防水的岩石乳化炸药,炮眼内装药量严格按照计算药量装填,禁止超过设计计算药量,同时要防止卡孔.回填堵塞的材料选用一定湿度的粘土,多次回填,边回填边用炮钎捣实,同时必须对孔口进行覆盖.7、安全距离根据爆破安全规程,进行露天岩土浅孔松动爆破最小安全距离为200米.三、结束语本项目严格按照爆破设计方案施工,取得良好效果.桩基施工周期平均缩减10天,桩基质量全部检测合格,安全质量有效可控.注：此方案请参照永吉项目重新设计。
爆破方案及组织设计说明书
爆破开采施工方案与组织设计说明书（仅供参考，具体请按照爆破安全规程）施工单位：设计：审核：编制日期：爆破开采施工方案与组织设计说明书一、工程概况为公路建设和水利工程建设筹备建筑用毛石荒料（片石），需要就近爆破开采。
爆破开采点为原所属的矿山采石场，有现成的不规则台阶自由面和开采工作面。
待爆破开采工作面的台阶高度约为12～33m；其上部为自然荒山坡体，有少量的草丛植被、粘土覆盖层和风化岩。
待爆破山体岩石为倾斜岩层，岩层走向EN—WS，倾斜方向WN—ES，倾角约为55º～60º；待爆破岩石主要为：浅灰色—深灰色—灰黑色薄及中厚层、条带状石灰岩，伴有少量的泥岩、泥质灰岩和砂质灰岩。
岩石的普氏硬度约为ƒ = 8～10；岩层赋存基本稳定，多有小的褶曲构造和小断层；岩层节理裂隙较为发育，节理层厚度约0.26～0.65m；岩层中少量含水，雨季随着地表降水的增加有增多的趋势。
二、爆破方案选择根据爆破区周围环境情况和岩层赋存条件，并参考和适应短期开采计划而进行设计。
待开采岩层为边坡状山体赋存，并且有现成的台阶自由面和近似合理的工作面可以利用，因此适合采用露天中深孔爆破法进行开采。
初期施工：采用浅孔爆破法整理准备上部的不规则台阶工作面，北侧台阶自由面下部残存的根脚岩石。
继尔进行西南侧上部台阶的爆破施工，开挖的台阶高度为12m～18m；甩料清渣后以形成下部的15m～18m的正规台阶工作面。
对于上部的不规则台阶，主要根据开采石料的供应情况和山体可利用自由面的情况，有选择地进行爆破，因此，本设计对此部分忽略。
本设计主要对浅孔爆破（包括抽跟脚爆破和准备台阶工作面）、正规化深孔台阶爆破的工艺技术及其参数进行设计。
三、爆破技术及参数设计（一）、深孔台阶爆破：1、钻孔直径D：根据岩层的赋存条件和爆破方案初选的台阶高度，确定选用KQD100型潜孔钻进行中深孔爆破，钻孔直径选择为D=90mm。
2、台阶高度H：根据爆破方案的初步选定，设计确定的台阶高度为H=15m。
松动爆破施工方案
松动爆破施工方案一、介绍松动爆破施工是一种常用的拆除和破碎岩石的技术。
通过在岩石中布置爆破药剂，并进行控制引爆，利用药剂燃烧产生高压气体和冲击波来破坏岩石结构。
本文将介绍松动爆破施工的基本原理、施工步骤和注意事项。
二、基本原理松动爆破施工的基本原理是利用爆破药剂燃烧产生的高温和高压气体，产生爆破效果。
具体来说，松动爆破施工包括以下几个步骤：1.预制爆破孔：根据需要拆除的岩石的特点和施工要求，在岩石中钻孔，形成爆破孔。
2.布置爆破药剂：将合适的爆破药剂放入爆破孔中。
爆破药剂根据施工要求可以选择不同的类型和数量。
3.爆破孔装填：将爆破药剂填充到爆破孔中，并加以固定，确保药剂能够有效燃烧。
4.配置引爆系统：根据需要，配置电线和导火索等引爆系统，以确保能够准确地进行爆破。
5.引爆爆破药剂：对引爆系统进行操作，引爆爆破药剂。
药剂燃烧产生高温和高压气体，瞬间释放巨大能量，使岩石破碎。
6.清理残余物：爆破后，需要对场地进行清理，清除残留的岩石碎块和爆破药剂。
三、施工步骤根据松动爆破施工的基本原理，可以将施工步骤分为以下几个阶段：1.确立施工需求：根据工程设计和需要拆除或破碎的岩石的情况，确定松动爆破施工的具体需求。
2.制定施工方案：根据施工需求，制定松动爆破施工的具体方案，包括爆破孔的布置和药剂的选择等。
3.岩石勘察：进行岩石勘察，确定岩石的类型、结构和强度等参数，为松动爆破施工提供参考。
4.钻孔作业：根据施工方案，在岩石中钻孔，形成爆破孔。
钻孔操作需要严格按照设计要求进行，确保钻孔的质量和准确度。
5.药剂填充：将爆破药剂填充到爆破孔中，并加以固定。
填充药剂时要注意药剂的类型和数量，确保填充均匀。
6.引爆操作：配置引爆系统，进行引爆操作。
引爆操作需要严格遵守安全规定，确保施工人员的安全。
7.施工后处理：施工后，需要对场地进行清理，清除残留的岩石碎块和爆破药剂。
同时，还需要进行施工效果评估和安全检查，确保施工的质量和安全。
松动爆破施工方案
松动爆破施工方案一、施工准备工作：1.进行场地勘查和安全评估，确定施工范围和爆破所需材料；2.确定施工过程中的安全区域和疏散路径，并设置警示标志和警示灯；3.检查并确保施工所需设备、工具和爆破材料的齐全和正常工作；4.组织施工人员进行安全培训，确保操作员了解安全操作规程和应急措施；5.制定详细的施工方案和爆破参数，并根据实际情况进行调整。
二、爆破松动施工流程：1.施工区域围护：根据场地勘查结果和安全评估，确定施工区域的围护范围，搭建安全防护设施，确保施工安全；2.清理施工区域：清理施工区域内的杂物、易燃物和易爆物等，确保施工安全；3.设置爆破区域：根据施工需求，在目标区域内设置爆破点，并进行标识，以便操作员进行操作；4.安装爆破药包：根据爆破方案，将合适的爆破药包安装在爆破点上，并按照规定的方式进行固定；5.连接爆破线路：将爆破药包与爆破装置连接，确保信号传输的可靠性；6.启动爆破装置：根据爆破方案中规定的参数，调整爆破装置，并远离爆破区域进行遥控启动；7.远离爆破区域：在启动爆破装置后，迅速远离爆破区域，并在安全区域内等待爆破结束；8.爆破药包引爆：根据爆破装置的引爆信号，引爆爆破药包，实现松动爆破效果；9.检查爆破效果：在爆破结束后，等待一段时间后，返回爆破区域检查爆破效果，并进行清理和修复工作；10.安全撤离：等待施工区域内没有危险后，组织施工人员安全撤离。
三、安全措施：1.严格遵守爆破施工操作规程，不得擅自更改爆破方案和参数；2.清理爆破区域时，使用适当的工具和设备，并保持良好的工作状态；3.设置警示标志和警示灯，提醒周边人员注意施工区域，并确保进入施工区域的人员符合相关要求；4.确保爆破区域周围没有人员和机械设备，在爆破操作前进行广播通知，以确保没有人员滞留；5.爆破时，操作员应保持安全距离，并避免在爆破点附近停留；6.爆破结束后，根据实际情况及时对施工区域进行清理和修复，确保施工区域的安全和畅通；7.在施工过程中，及时排除安全隐患，并进行安全隐患的记录和整改。
深孔松动爆破措施
目录一概况.................................................................................................... - 1 -二深孔松动爆破的适应范围 ................................................................. - 1 -三深孔松动爆破准备和施工程序 ......................................................... - 1 -四深孔松动爆破技术及要求 ................................................................. - 2 -五深孔松动爆破安全技术措施 ............................................................. - 3 -六安全防护及组织措施 ......................................................................... - 4 -9、放炮准备程序 ....................................................................................... - 6 -七应急预案 ............................................................................................. - 9 -八附图表 ............................................................................................... - 10 -一概况********运输顺槽里段（东）煤层增厚，透气性差，为了增加煤层的透气性，采取松动爆破措施。
松动爆破技术设计说明书样本
技术文件编号:爆设( ) 017连江县北茭风电场机位、基础土石方松动爆破技术设计说明书福建海峡科化富兴爆破工程有限公司二O一一年四月二十日连江县北茭风电场机位、基础土石方松动爆破技术设计说明书设计单位: 福建海峡科化富兴爆破工程有限公司设计: 工程师审核: 高级工程师目录1、工程概况、环境与技术要求 (2)2、爆破区域地形、地质条件、现场火工品存放 (2)3、设计方案选择 (2)4、爆破参数选择、炮孔装药量计算及钻孔设计 (2)5、装药、填塞和起爆网络设计 (5)6、爆破安全校核与防护措施 (5)7、施工机具、仪表及器材表 (8)8、爆破施工组织 (8)1、工程概况、环境与技术要求1.1工程概况连江北茭风电投资有限公司计划在连江县黄岐镇和苔菉镇山地靠海一侧建造风力发电站, 共有1#-24#风机需进行基础石方开挖, 风机基础底径19.20m, 深3.00m。
风机机位平台为35m×55m。
现有1#-24#风机基础多数地段爆破环境较好, 距离村庄建筑物达300m以上; 少数机位爆破环境较差, 距离村庄建筑物为150~250m。
环境较好的机位编号为: 6#机位~8#机位、 10#机位~19#机位、 21#机位、 22#机位、23#机位。
这几#风机基础石方爆破环境较好, 距离村庄建筑物均达300m以上。
爆破方量约6.8万m3。
环境较为复杂的机位编号为: 1#机位 ~5#机位、 9#机位、 B2机位、 24#机位。
这几#机位、基础石方爆破环境较为复杂, 距离村庄建筑物及104省道多在150 ~250m。
本松动爆破设计说明书仅针对环境较好的机位、基础石方爆破。
岩性为浅灰色花岗岩, 硬度系数f=11-13, 岩石较为坚硬, 计划采用深孔爆破配合浅孔爆破的方法进行机位、路基石方施爆作业。
1.2环境与技术要求爆区位于连江县黄岐镇和苔菉镇靠海一侧山地, 爆区周边环境较好, 300m范围内均为空地和荒山。
详见北茭风电场区风机总平图。
2610工作面松动爆破安全技术措施
2610工作面松动爆破安全技术措施一、概况2610工作面采用一次采全高走向长壁后退式综合机械化采煤方法，但根据矿安排我队计划对煤壁进行松动爆破以提高工作面块煤率，另外工作面由于煤层赋存不稳定部分地段出现不同程度的破顶底板岩石，为减少设备损坏，计划对破岩厚度大于0.5m的位置进行松动爆破，为保证爆破作业期间的安全特编制本措施，审批后严格执行。
二、技术要求(一)打眼工具的选择1、煤壁松动爆破使用Φ43mm探水钻头配合Φ43×1000mm探水钻杆。
2、岩石松动爆破使用Φ36mm风钻头配合B22风钻杆。
(二)炮眼布置及主要技术参数1、煤壁松动爆破炮眼垂直于煤壁，按三花眼布置在煤层中间，两排炮眼间距1m，上排眼布置在两护帮板之间，下排眼布置在支架所对煤壁的中间位置，炮眼深度2m。
煤壁松动爆破炮眼布置情况详见附图1。
2、岩石松动爆破工作面推进1排时炮眼深度0.9m，推进2排时炮眼深度1.8m；炮眼按单排眼进行布置，破顶厚度大于500mm的位置炮眼距顶板350mm，仰角20°；破底厚度大于500mm 的位置炮眼距底板350mm，俯角20°；水平角84°。
岩石松动爆破炮眼布置情况详见附图2。
3、装药时，每孔0.5节～2节，采用正向装药结构，装药后用黄土炮泥、水炮泥封填严实，封泥长度要求装药后余孔填满并不小于0.5m，严禁用其它物料代替炮泥。
按起爆药卷标志牌顺序进行装药，装药后将雷管脚线短接盘入炮眼内。
在全部药卷安装结束后由班组长与爆破工共同确认，在爆破工手册上签字认可，并在炮眼布置示意图上详细记录起爆段雷管的数目及标志牌号。
工作面松动爆破期间炮眼装药结构详见附图3。
炮眼及装药技术参数详见附表爆破说明书(表1、表2)。
4、连接爆破网路时，由爆破工亲自进行连接，由班长负责每连入一个起爆药卷取下相应药卷的标志牌，爆破网路连接完毕后，必须在班组长与爆破工确认回收的标志牌与准备起爆药卷号码一致后，爆破工方可进行爆破母线的连接，否则在问题处理完毕前严禁操作。
【2019年整理】松动爆破技术设计说明书
技术文件编号：爆设（2011）017连江县北茭风电场机位、基础土石方松动爆破技术设计说明书福建海峡科化富兴爆破工程有限公司二O一一年四月二十日连江县北茭风电场机位、基础土石方松动爆破技术设计说明书设计单位：福建海峡科化富兴爆破工程有限公司设计：工程师审核：高级工程师目录1、工程概况、环境与技术要求 (2)2、爆破区域地形、地质条件、现场火工品存放 (2)3、设计方案选择 (2)4、爆破参数选择、炮孔装药量计算及钻孔设计 (2)5、装药、填塞和起爆网络设计 (5)6、爆破安全校核与防护措施 (5)7、施工机具、仪表及器材表 (8)8、爆破施工组织 (8)1、工程概况、环境与技术要求1.1工程概况连江北茭风电投资有限公司计划在连江县黄岐镇和苔菉镇山地靠海一侧建造风力发电站，共有1#-24#风机需进行基础石方开挖，风机基础底径19.20m，深3.00m。
风机机位平台为35m×55m。
现有1#-24#风机基础多数地段爆破环境较好，距离村庄建筑物达300m以上；少数机位爆破环境较差，距离村庄建筑物为150~250m。
环境较好的机位编号为：6#机位~8#机位、10#机位~19#机位、21#机位、22#机位、23#机位。
这几#风机基础石方爆破环境较好，距离村庄建筑物均达300m以上。
爆破方量约6.8万m3。
环境较为复杂的机位编号为：1#机位 ~5#机位、9#机位、B2机位、24#机位。
这几#机位、基础石方爆破环境较为复杂，距离村庄建筑物及104省道多在150 ~250m。
本松动爆破设计说明书仅针对环境较好的机位、基础石方爆破。
岩性为浅灰色花岗岩，硬度系数f=11-13，岩石较为坚硬，计划采用深孔爆破配合浅孔爆破的方法进行机位、路基石方施爆作业。
1.2环境与技术要求爆区位于连江县黄岐镇和苔菉镇靠海一侧山地，爆区周边环境较好，300m范围内均为空地和荒山。
详见北茭风电场区风机总平图。
根据以上环境描述爆破作业的基本顺序应是采用深孔松动爆破配合浅孔松动爆破的方式，并且炮孔抵抗线主抛方向朝着空旷方向，使个别飞石方向着空旷地带，避免个别飞石产生危害。
浅孔松动爆破
⑴浅孔松动爆破布眼方法，采用垂直眼，以台阶形式向前推进，排列形式以多排矩形、长方形、梅花形排列。
钻爆参数：钻孔直径d=φ38~42mm最小抵抗线w=1.0~1.2m孔距a=1.0~1.2m排拒b=w=1.0~1.2m孔深H=2.0~2.5m单位耗药量q=0.3~0.4Kg/m3（根据岩石类型通过试验确定）每孔装药量Q=q.w.a.h(前排)或Q=q.a.b.H(后排)装药结构，使用φ32mm的乳胶炸药，采用连续装药或分层间隔装药，若采用分层装药，其上下层药量之比为6:4，堵塞长度一般为0.6~0.8m，中间间隔一般为0.3~0.4m。
起爆网路及联结，孔内采用非电毫秒延期雷管起爆系统起爆，电雷管或火雷管引爆，起爆网路采用1~15段非电毫秒延期雷管孔内微差爆破，以簇联方法（一把抓）串并联起爆网路。
警戒及安全措施，按照爆破安全规程，安全距离为200米；对周边建筑物的保护，必须控制最大一次（最大一段）用药量，并对地震波安全距离进行检算；个别飞石采用对爆破体用草袋或胶帘覆盖；加强对火工品的使用和管理。
⑵边坡浅孔光面爆破炮孔布置，沿边坡设计开挖线，打设光爆眼，炮孔间距根据岩石的性质现场确定。
一般为E=0.8~1.0m(或间距0.4~0.5m打一排孔，间隔装药，中间形成导向眼)；再选定光爆层的厚度w（最小抵抗线），其光爆眼的密集系数用K值表示：K=E/w，K值的大小，与爆破的平整、效果有很大关系，一般K<1，通常K=0.8左右为最佳。
钻爆参数：钻孔直径d=φ38~42mm孔距E=0.8~1.0m（或0.4~0.5m中间留导向孔）孔深根据台阶高度而定单位耗药量q=K.E.L 一般K=0.4~0.5Kg/m2集中装药度：一般为0.25~0.3Kg/m不耦合系数：一般应大于2，故采用φ38~42mm的钻孔应采用φ25mm的小药卷。
装药结构，装药结构一般以三部分组成：孔口堵塞段，正常装药段和孔底加强段，一般为连续装药结或分层装药结构，堵塞长度为炮孔长度的1/3~1/4。
松动爆破施工方案
爆破施工方案1、工程概况根据现场实际情况，我标段XXXXX为大量石方，需进行石方的爆破作业。
由于工程离居民区很近，故本工程采用松动爆破的形式进行爆破，多打孔少装药，做到岩石不飞溅，达到施工要求及安全目的。
2、编制依据：（1）、GB6722—86《爆破安全规程》；（2）、《中华人民共和国民用爆炸物品管理条例》；（3）、乡镇露天广场爆破安全规程；3、施工组织机构及劳动力组织3.1.管理组织机构网络：管理人员2人爆破工3人施工员1人测量员2人安全员1人普工10人电工1人4、爆破方案编制原则：根据施工要求，综合考虑开挖对象及周围须保护的构筑物，爆破方案设计总原则为：1、采用控制爆破和必要的防护措施，减少爆破有害效应，实现安全爆破；2、采用预裂爆破，保证边坡光滑稳定；3、采用多排孔微差爆破，加快施工进度；4、距离房屋及楼房较近的土方爆破，必须采用控制爆破和松动爆破，将影响因素降低到最低点。
5、钻孔爆破的各项参数的确定及施工方法5.1、钻孔设备：主要采用CHA660露天潜孔钻，并辅助以YT—28型风动凿岩机，供风采用3立方米电动空压机或2.9立方米内燃空压机。
5.2、爆破方法与类型为确保周围临时施工构筑物和已有建筑物的安全，本处爆破必须按控制爆破的有关规定和要求进行。
爆破方法采用减弱松动爆破，爆破作用指数n 取0.5左右，达到爆破后的岩块基本松散，可用机械装运。
5.3、爆破参数和装药量计算a、最小抵抗线最小抵抗线按通常采用的W=（0.5—0.9）H公式计算，式中d为炮眼直径，由于所采用的CHA660露天钻直径为100mm，H为梯段高度，计算结果W=2.5—3.0m，在实际施工过程中最小抵抗线应与岩石开挖高度相适应。
b、孔距a按a=（1~1.2）•W确定，本次设计开挖高度H<6m时取a=2.5，H>6m时取a=3m。
c、排距b按b=0.86W确定，本次设计H<6m，b=1.0~1.5m；H>6m时，b=1.5~2.0m。
松动爆破技术设计说明书word资料11页
技术文件编号：爆设（2019）017 连江县北茭风电场机位、基础土石方松动爆破技术设计说明书福建海峡科化富兴爆破工程有限公司二O一一年四月二十日连江县北茭风电场机位、基础土石方松动爆破技术设计说明书设计单位：福建海峡科化富兴爆破工程有限公司设计：工程师审核：高级工程师目录1、工程概况、环境与技术要求 (2)2、爆破区域地形、地质条件、现场火工品存放 (2)3、设计方案选择 (2)4、爆破参数选择、炮孔装药量计算及钻孔设计 (2)5、装药、填塞和起爆网络设计 (5)6、爆破安全校核与防护措施 (5)7、施工机具、仪表及器材表 (8)8、爆破施工组织 (8)1、工程概况、环境与技术要求1.1工程概况连江北茭风电投资有限公司计划在连江县黄岐镇和苔菉镇山地靠海一侧建造风力发电站，共有1#-24#风机需进行基础石方开挖，风机基础底径19.20m，深3.00m。
风机机位平台为35m×55m。
现有1#-24#风机基础多数地段爆破环境较好，距离村庄建筑物达300m以上；少数机位爆破环境较差，距离村庄建筑物为150~250m。
环境较好的机位编号为：6#机位~8#机位、10#机位~19#机位、21#机位、22#机位、23#机位。
这几#风机基础石方爆破环境较好，距离村庄建筑物均达300m以上。
爆破方量约6.8万m3。
环境较为复杂的机位编号为：1#机位 ~5#机位、9#机位、B2机位、24#机位。
这几#机位、基础石方爆破环境较为复杂，距离村庄建筑物及104省道多在150 ~250m。
本松动爆破设计说明书仅针对环境较好的机位、基础石方爆破。
岩性为浅灰色花岗岩，硬度系数f=11-13，岩石较为坚硬，计划采用深孔爆破配合浅孔爆破的方法进行机位、路基石方施爆作业。
1.2环境与技术要求爆区位于连江县黄岐镇和苔菉镇靠海一侧山地，爆区周边环境较好，300m范围内均为空地和荒山。
详见北茭风电场区风机总平图。
根据以上环境描述爆破作业的基本顺序应是采用深孔松动爆破配合浅孔松动爆破的方式，并且炮孔抵抗线主抛方向朝着空旷方向，使个别飞石方向着空旷地带，避免个别飞石产生危害。
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技术文件编号：爆设（2011）017连江县北茭风电场机位、基础土石方松动爆破技术设计说明书福建海峡科化富兴爆破工程有限公司二O一一年四月二十日连江县北茭风电场机位、基础土石方松动爆破技术设计说明书设计单位：福建海峡科化富兴爆破工程有限公司设计：工程师审核：高级工程师目录1、工程概况、环境与技术要求 (2)2、爆破区域地形、地质条件、现场火工品存放 (2)3、设计方案选择 (2)4、爆破参数选择、炮孔装药量计算及钻孔设计 (2)5、装药、填塞和起爆网络设计 (5)6、爆破安全校核与防护措施 (5)7、施工机具、仪表及器材表 (8)8、爆破施工组织 (8)1、工程概况、环境与技术要求1.1工程概况连江北茭风电投资有限公司计划在连江县黄岐镇和苔菉镇山地靠海一侧建造风力发电站，共有1#-24#风机需进行基础石方开挖，风机基础底径19.20m，深3.00m。
风机机位平台为35m×55m。
现有1#-24#风机基础多数地段爆破环境较好，距离村庄建筑物达300m以上；少数机位爆破环境较差，距离村庄建筑物为150~250m。
环境较好的机位编号为：6#机位~8#机位、10#机位~19#机位、21#机位、22#机位、23#机位。
这几#风机基础石方爆破环境较好，距离村庄建筑物均达300m以上。
爆破方量约6.8万m3。
环境较为复杂的机位编号为：1#机位 ~5#机位、9#机位、B2机位、24#机位。
这几#机位、基础石方爆破环境较为复杂，距离村庄建筑物及104省道多在150 ~250m。
本松动爆破设计说明书仅针对环境较好的机位、基础石方爆破。
岩性为浅灰色花岗岩，硬度系数f=11-13，岩石较为坚硬，计划采用深孔爆破配合浅孔爆破的方法进行机位、路基石方施爆作业。
1.2环境与技术要求爆区位于连江县黄岐镇和苔菉镇靠海一侧山地，爆区周边环境较好，300m范围内均为空地和荒山。
详见北茭风电场区风机总平图。
根据以上环境描述爆破作业的基本顺序应是采用深孔松动爆破配合浅孔松动爆破的方式，并且炮孔抵抗线主抛方向朝着空旷方向，使个别飞石方向着空旷地带，避免个别飞石产生危害。
爆破时的安全防护重点是防止个别飞石、滚石对施工区的人员设备造成危害，尤其是爆点地形较高处的滚石及松石在爆后应及时用人工、机械清理干净。
2、爆破区域地形、地质条件、爆破工程量计算、现场火工品存放点设立爆破区域为连江县黄岐镇和苔菉镇山地，山高2-15m。
爆区无详细钻探资料，但从现有揭露的断面分析，地质结构为浅灰色花岗岩，计划爆破石方量约6.8万m3，初步估算使用炸药35吨，电雷管10000发，非电雷管（1-10段）5000发。
为满足现场取石爆破的需要，并且方便施工单位进、退爆破器材的需求，计划在施工现场独立小屋内设置临时炸药、雷管储存点，计划隔成两间独立小屋，分别储存炸药、雷管，雷管应使用保险铁柜储存。
由现场安全员专职看管。
3、设计方案选择针对本工程爆区周边环境状况可知，所采取的爆破必须是高效、大方量的。
因此选择使用口径（d=90mm）潜孔钻炮孔进行深孔爆破是最合适，同时对边角和底根岩石低台阶、大块岩石解小进行浅孔爆破。
此进行爆破作业时，是按地形由高向低顺序进行台阶式爆破，并且在爆破中应使爆破时的炮孔主抛方向朝着空旷地带，确保个别爆破飞石不产生危害。
4、爆破参数选择，炮孔装药量计算及钻孔设计4.1深孔台阶爆破参数选择及炮孔装药量计算①炮孔直径：d=90mm，台阶高度H=10-15m。
②炮孔深度：h=11-17m，炮孔均应打75°斜孔。
③炮孔抵抗线：w=2.0-2.5m④岩石炸药单耗：k=0.45-0.50kg/m3（可根据实际爆破破碎的效果予以调整）。
⑤爆破方式为深孔松动爆破。
⑥炮孔孔距a=2.0-2.5m、炮孔排距b=2.0-2.5m。
⑦单孔计算装药量：Q=kawH爆破时应根据爆点实际的地形地质情况进行炮孔的布置和调整装药量，确保爆破的安全并达成最好的爆破效果。
⑧炮孔填塞深度：应≥抵抗线w。
石方深孔松动爆破标准参数表爆破时应根据爆点实际的地形地质情况进行炮孔的布置和调整装药量，确保爆破的安全并达成最好的爆破效果。
4.2边角及地表岩石浅孔松动爆破参数选择及炮孔装药量计算①炮孔直径：d=40~42mm。
②炮孔深度：h=2.5~4.5m。
③炮孔抵抗线：w=1.0~1.5m。
④岩石炸药单耗：k=0.45-0.50kg/m3（可根据实际爆破破碎的效果予以调整）。
⑤爆破方式为深孔松动爆破。
⑥炮孔孔距a=1.0~1.8m⑦炮孔排距b=1.0~1.5m。
⑧单孔计算装药量：Q=kawh爆破时应根据爆点实际的地形地质情况进行炮孔的布置和调整装药量，确保爆破的安全并达成最好的爆破效果。
4.3钻孔设计为满足现场爆破的实际情况，本次爆破设计使用口径(d=90mm)潜孔钻机进行整体岩石的钻孔施工，炮孔均打75°-80°斜孔。
同时对边角和底根岩石、大块解小进行浅孔爆破。
在施工中应确保爆区的底板较为平整，以方便施工机械的通行。
5、装药、填塞和起爆网路设计采石场爆破采用台阶爆破的方式，使用电雷管或导爆管雷管配好起爆药包后装入孔中。
使用电雷管时采用串联方式引爆，应使用专用电雷管导通仪进行电爆网路的测量，并使用专用起爆器引爆。
使用导爆管雷管时采用族联方式，每20根导爆管使用2发雷管引爆。
网路终端使用电雷管引爆。
堵塞炮孔使用山体粘土，堵塞长度应大于炮孔抵抗线。
应按《爆破安全规程》做好各项防护工作。
6、爆破安全校核与防护措施爆破施工点位于连江县黄岐镇和苔菉镇山地，周边环境较好。
爆破的主要危害主要体现在爆破地震危害和个别爆破飞石的危害，其它如爆破燥声、爆破空气冲击波和爆破毒气的危害由于单位爆破规模较小而可以忽略不计。
6.1 爆破地震的安全校核爆区距离周边民房的最近距离大于300m；按《爆破安全规程》的规定，单段次使用最大爆破炸药量计算公式为：Q=R3（V/K）3/aQ——最大的单段起爆炸药量（kg）R——爆区距离应保护设施的距离（m ），本次爆区距应保护的民房最近距离也大于300m。
V——保护对象设施所在地质点振动安全允许速度，对爆区周边村庄民房设施取2cm/秒。
K.a——与爆点地形地质有关的系数，本k=150,a=1.5计算结果见：Q=3303×（2/150）3/1.5=4797kg按照省公安厅的有关爆破管理规定，本矿山的施爆单位为D级以下的民爆服务队，每次爆破使用炸药量不得大于1吨，并且在施工中还采用了雷管分段爆破，因此爆破中爆破震动的危害基本上可以忽略不计。
6.2爆破飞石的安全校核本次爆破施工爆点处的炮孔方向朝着空旷地带，个别飞石的危害主要针对施工区范围内的施工人员和设备。
根据公式：S=20Kn2wS——个别飞石末加覆盖的最大飞散距离（m）K——系数，取1。
n——台阶爆破指数，取0.75W——单次爆破炮孔最大的最小抵抗线，取2.5m。
则：S：=20kn2w=20×1.0×0.752×2.5=28(m)本次爆破警戒范围在考虑到爆点爆破规模小并且炮孔方向朝着空旷地带，因此在进行爆破时，周边安全警戒范围应达300m，以防个别飞石的危害。
6.3安全防护措施办法说明(1)每次施爆前都要对爆点的地质、地形、岩性、节理裂隙、软弱夹层等情况做好堪查记录并进行评判及预估，为适当调整爆破参数提供依据。
(2)爆区（炮孔）主抛方向应尽可能朝向爆区空旷地带，尽量让设备、人员处于良好的隐蔽状态，防止飞石造成危害。
还可利用加密钻孔、减少单孔装药量、减少一次爆破装药量等措施来确保安全。
(3)填塞长度及质量严格按照技术交底进行施工，保证堵塞质量。
(4)在爆区进行装药联线时，应将设备及人员撤出爆点50m以外。
装药联线人员严禁烟火，闲杂人员禁止随意出入。
(5)装药联线施工人员，必须是执证上岗的爆破员。
(6)爆破器材的申购、运输、存放、领取、使用等均应严格执行《民用爆炸物品管理条例》和GB6722-2003《爆破安全规程》相关规定。
(7)做好安全警戒工作。
工地内的施工人员及管理人员应遵守有关规定，服从指挥，积极配合，密切联系，认真做好安全警戒清场工作，清场完毕，必须再次确认警戒范围内无人员、设备时，方准下达起爆命令。
(8)爆破现场设一名专职安全监察员，并挂牌上岗，对爆破作业安全实施全过程督查并统一协调爆破现场的警戒工作。
(9)遇有雷雨与大雨等恶劣气象条件时，禁止施爆。
(10)起爆后应等待5-10分钟，由爆破员先进入爆点，检查有无盲炮及其他险情，确认无任何险情后，才可下达解除警戒命令，警戒人员方可撤离警戒哨卡。
(11)针对爆破施工中可能出现的少量炮孔瞎炮、盲炮或其它险情，应由爆破员按《爆破安全规程》的有关规定处理。
(12)对所有参与施工的爆破员及工人进行不间断安全意识灌输，减少麻痹思想，确保安全。
(13)建立健全质量保证体系，配备专职质检人员和兼职质检员。
对工作质量严格考核，实施质量否决权。
(14)建立完善的技术质量管理制度。
施工中执行自检、互检制度。
(15)严格执行测量验收制度，及时整理测量成果，纠正误差，确保精度。
(16)做好爆破施工原始数据记录，并认真作好施工日记。
(17)收集整理技术资料和文件，做好竣工资料整理工作。
(18)布孔要由爆破员实施，应利用相应的测量工具放样布孔，标定孔位、编号等，提高布孔精确度。
(19)为确保钻孔按设计书进行操作，钻机机长应负责炮孔的钻凿质量检查与实施。
(20)爆破员对造孔进行过程控制，巡回检查造孔质量，应最大限度地减少造孔误差，以避免造孔误差过大，改变爆区药量分配的设计密度，产生飞石公害，或产生大块、残留根底等不良后果。
(21)爆破员在作业前应向作业人员作全面详尽的技术措施交底，并跟班进行全过程的技术指导和控制，把设计技术实施落实。
(22)装药前应清除孔口周边20cm范围内的浮渣。
验孔由爆破员按照设计说明书的设计要求进行，若有不合格钻孔，应作废或重新调整装药参数后才能装药。
(23)网路联接应在爆破员的指导下实施操作，对照“设计书”进行网路敷设。
并做好网路保护工作。
7、施工机具、仪表、器材表为满足工程进度的要求，计划安排以下设备进场：90mm口径潜孔钻机1台3.5m3空压机2台炸药35吨电雷管10000发非电雷管5000发砂轮机1台8、爆破施工组织为保质保量按期完成本次爆破施工，确保安全产生，在现场施工项目部内特设置以下相关机构，共同完成任务。
（1）钻孔组：组长1名、钻工若干，严格按技术负责人及设计方案的要求进行钻孔。
（2）装爆组：组长1名（由专业爆破员兼），组员若干，负责进行装药、填塞、联线，并负责起爆。
（3）安全组：组长1名（由安全员兼），组员若干，负责现场安全保卫及爆破警戒。