原辅材料验收管理制度

原辅材料验收管理制度

一、各种原辅材料进厂后，必须进行质量验收。未经质量验收或验

收不合格的原辅材料，一律不准入库，更不能用于生产。

二、原辅料应经自行检验或索证索票方式验收合格后入库，分类存

放，存放应满足相关要求，防止过期变质；

三、对经检验、验证的原辅材料，标注明显“合格”、“不合格”分

区存放，“不合格品”由产品部等技术部门评核，降级使用或由

退货或换货。

四、建立原辅料进货台帐，详细记录原辅料生产单位、产品名称、

生产许可证号、进货数量和时间、供货商名称和联系电话及验

收结果，进货台帐应保存两年。

五、对供应商提供的产品质量合格证书和出场质量检验报告，应建

档保存，其保存期限不少于两年。

六、原辅材料质量验收一般采用外观检查和质量证明验收合格的方

式进行，必要时由检验室或当地质检部门进行质量检验。

1、外观检查的主要内容包括为：包装质量是否完好、标识内

容与要求的质量要求是否一致、产品是否出现异常情况等。

2、质量证明验收的主要内容为：产品出厂的检验合格证、标

签、有效检验报告及其他有效质量证明。

七、首次使用新原辅料应送具有资质的产品质量检验机构检测，检

测合格方能使用。

八、对进公司的重点原料，按供货合同约定进行批量验收检验。对

所抽样品必须在原始记录完成后8小时内发出检验报告。

九、检验人员必须认真填写原始记录，详细记录检测过程中的原始

数据，并应填写样品名称、样品编号、检验项目、检验项目，

检验方式、标准依据，所用仪器型号及编号、检验日期、检验

人员、复核人员，不得无故缺项。

十、对检验不合格的产品，进行复查抽样检验以及综合技术测试检。