2009最新高强度丙烯酰胺胶水配方

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粘合剂配方100例

以下是100个粘合剂配方的示例：1. EV A热熔胶：聚乙烯醋酸乙烯（70%）、蜡（20%）、抗氧化剂（5%）、增塑剂（5%）。

2. 丁苯橡胶胶水：丁苯橡胶（50%）、溶剂（30%）、防老剂（10%）、填充剂（10%）。

3. 聚氨酯胶水：聚醚型聚氨酯（40%）、异氰酸酯固化剂（30%）、溶剂（20%）、阻燃剂（10%）。

4. 甲基丙烯酸酯胶水：甲基丙烯酸酯共聚物（60%）、交联剂（20%）、稀释剂（15%）、表面活性剂（5%）。

5. 水性PV Ac胶水：聚乙烯醇（50%）、乙醛（20%）、乙酸钠（10%）、填料（20%）。

6. 环氧树脂胶水：环氧树脂（60%）、固化剂（30%）、稀释剂（10%）。

7. 聚酯胶水：聚酯树脂（70%）、固化剂（20%）、稀释剂（10%）。

8. 聚乙烯胶水：线性低密度聚乙烯（80%）、抗氧化剂（10%）、增塑剂（5%）、防老剂（5%）。

9. 丁基橡胶胶水：丁基橡胶（50%）、溶剂（30%）、填充剂（15%）、硫化剂（5%）。

10. 硅酮胶：硅酮树脂（60%）、交联剂（20%）、填料（15%）、添加剂（5%）。

11. 丙烯酸胶水：丙烯酸共聚物（50%）、交联剂（20%）、稀释剂（15%）、表面活性剂（5%）、防老剂（10%）。

12. 聚氨酯热熔胶：聚醚型聚氨酯（50%）、异氰酸酯固化剂（30%）、溶剂（10%）、增塑剂（5%）、填料（5%）。

13. 水性PV A胶水：聚乙烯醇（60%）、甘油（20%）、碳酸钠（10%）、填料（10%）。

14. 醋酸乙烯纤维素胶水：醋酸乙烯纤维素（50%）、溶剂（30%）、填料（15%）、抗结晶剂（5%）。

15. 丙烯酸酯热熔胶：丙烯酸酯共聚物（70%）、添加剂（20%）、增塑剂（5%）、抗氧化剂（5%）。

16. 氯丁橡胶胶水：氯丁橡胶（50%）、溶剂（30%）、硫化剂（10%）、填充剂（10%）。

17. 聚氨酯PU胶水：聚醚型聚氨酯（40%）、异氰酸酯固化剂（30%）、溶剂（20%）、阻燃剂（5%）、增塑剂（5%）。

107胶水配方

107[丙烯酰胺晶体]建筑胶水新配方本配方为生产一吨建筑胶水所需产品：聚乙烯醇：10---12公斤凯源丙烯酰胺晶体：10--12公斤，过硫酸胺：20--25克，亚硫酸氢钠：20--25克，羧甲基纤维素[絮状]：4公斤。

一：生产工艺在反应釜中加水150公斤，升温达到55度加入聚乙烯醇：10---12公斤，继续升温到98度直至聚乙烯醇完全溶解。

二：加水200公斤降温至70度加入凯源丙烯酰胺晶体10--12公斤，搅拌直至溶解，温度至68--70度时，停止加温，慢慢的边搅拌边加入引发剂过硫酸胺20--25克[20-25克引发剂先用1000毫升水在其他容器内溶解]。

搅拌2分钟，加入稳定剂亚硫酸氢钠20-25克[20-25克稳定剂先用1000毫升水在其他容器内溶解]，继续搅拌3分钟后停止搅拌，静态聚合时间不低于3小时，即得特稠胶体。

三：最后可以根据当地对建筑胶水要求在特稠胶体中加入提前一天用50公斤水溶解的4公斤羧甲基纤维素[絮状]溶液，充分搅拌，使胶水总量达到1000公斤或更多。

注意事项：1：丙烯酰胺晶体用凯源牌丙烯酰胺晶体。

2：过硫酸胺20--25克和亚硫酸氢钠20-25克在不同容器内用1000毫升水化开待用。

3：本胶水质量好，长时间保存不分水，批刮施工性能好，可调兑各种腻子。

4：成熟配方，可直接生产，各厂家可结合自己的配方生产。

5：过硫酸胺用量越多，反应速度越快，反应温度越高，但过硫酸胺的用量应该控制在配方的范围之内。

6：如果需要加大生产量，温度不变，各种产品扩大一倍为二吨胶水配方。

7：可根据当地胶水要求加或不加羧甲基纤维素。

8：如果施工不方便，不容易批挂，加入提前溶解的聚丙烯酰胺。

建筑胶水配方汇总聚乙烯醇与丙烯酰胺共聚和新型环保901胶水

建筑胶水配方汇总聚乙烯醇与丙烯酰胺共聚和新型环保901胶水一、聚乙烯醇与丙烯酰胺共聚：本配方将聚乙烯醇(PVA)与丙烯酰胺(AM)建筑共聚胶水的性能和成本推向了极至，最大限度地提高胶水的强度、保水性、施工性；久放不分层、储存时间长，适应各种粉料(包括：石膏粉、双飞粉、滑石粉、黑水泥、装饰白水泥324-425白水泥等等)调配，手感轻松，二遍三遍披刮不起毛、不拉皮、不脱粉，固含量1.8%左右。

二、901环保无醛净味建筑胶水901聚乙烯醇建筑胶水在熬制时不用甲醛、丙烯酰胺及各种胶粉等化学原料,该胶水不管是冬天或炎热的夏天都是无味的、无挥发有害气体、不污染环境，完全符合：国际环保标准,是真正的环保产品。

该环保胶水与丙烯酰胺共聚胶水的区别：1、是不用甲醛熬制的最新技术，无甲醛、无毒、无味、无挥发有害气体。

2、熬胶工序简单,一次性完成完全反应,冬夏放久不凝胶。

3、粘结力强(粘石膏条牢固)、易施工、单调大白粉滑石粉不脱粉、二遍三遍不卷皮、耐水性强。

4、该胶水可以代替乳液生产工程乳胶漆。

5、提高工效、降低成本。

A、901环保无醛净味胶水生产工艺(配方1)聚乙烯醇(2499-2899)5%，KJ100助剂250G；KJ200胶水增稠剂6kg。

生产工艺：(按1吨电气混合动力胶水反应釜计算)(1)将第一次50℃水400kg通过加水口加入反应釜内。

(2)开启脉冲开关，同时打开搅拌开关，加入KJ100助剂250克，投入聚乙烯醇50kg。

(3)继续升温到98℃，恒温溶解，使聚乙烯醇完全溶解。

(4)然后加入KJ200增稠剂6kg溶液到反应釜内，反应15—20分钟。

而后再加水至1000kg位置，搅拌均匀，放料。

B、901环保无醛净味胶水生产工艺(配方2)聚乙烯醇(2499-2899)1."5%，KJ200胶水增稠剂,4%，T18-S2."5kg,防腐剂1kg。

二、生产工艺：(按1吨电气混合动力胶水反应釜计算)(1)将气阀门打开，加50℃热水200kg倒入反应釜内。

常温固化高强度的透明的丙烯酸酯类胶黏剂的制作方法

图片简介:本技术涉及一种常温下氧化-还原固化体系的透明的丙烯酸酯类胶黏剂，该胶黏剂包含A、B 双组分，按照一定的比例均匀混合简单脱泡后即可以粘结亚克力（AC）、聚碳酸酯（PC）、聚氯乙烯（PVC）和聚对苯二酸乙二醇酯(PETG)等材料，高强度、高透明性。

本技术制备简单，该胶黏剂可在常温下使用，较常规的丙烯酸酯类本体聚合需要一定温度保温性相比，本技术的胶黏剂主要是采用氧化-还原体系的促进剂催化体系，具有操作便捷，特别是粘结、修补大件工程类材料来说，更具操作性。

技术要求1.一种常温固化高强度的透明的丙烯酸酯类胶黏剂，其特征在于，该胶黏剂包含A、B组分，所述的A组分是一定活性的甲基丙烯酸甲酯单体溶解一定分子量的聚甲基丙烯酸甲酯树脂，并添加一定比例的促进剂和其他助剂组成，所述的B组分由邻苯二甲酸二丁酯和过氧化叔丁酯类组成。

2.如权利要求1所述的一种常温固化高强度的透明的丙烯酸酯类胶黏剂，其特征在于，所述A组分中的甲基丙烯酸甲酯单体的活性单体的质量比为50%~70%。

3.如权利要求1所述的一种常温固化高强度的透明的丙烯酸酯类胶黏剂，其特征在于，所述的聚甲基丙烯酸甲酯为超高分子量树脂。

4.如权利要求1所述的一种常温固化高强度的透明的丙烯酸酯类胶黏剂，其特征在于，所述的促进剂为一种四巯基醇酯，其添加量为A质量的0.5~1.5%。

5.如权利要求1所述的一种常温固化高强度的透明的丙烯酸酯类胶黏剂，其特征在于，所述的其他助剂为耐老化助剂、荧光剂等，添加比例为A质量的0.1~0.5%。

6.如权利要求1所述的一种常温固化高强度的透明的丙烯酸酯类胶黏剂，其特征在于，所述的甲基丙烯酸甲酯单体与聚甲基丙烯酸甲酯树脂的重量比为30%—50%：50%—70%。

7.如权利要求1所述的一种常温固化高强度的透明的丙烯酸酯类胶黏剂，其特征在于，其特征在于所述的邻苯二甲酸二丁酯和过氧化叔丁酯类的重量比为80%—90%：20%—10%。

说明书一种常温固化高强度的透明的丙烯酸酯类胶黏剂技术领域本技术属于胶黏剂领域，具体是一种常温固化高强度的透明的丙烯酸酯类胶黏剂。

建筑胶水配方汇总统计聚乙烯醇与丙烯酰胺

建筑胶水配方汇总统计聚乙烯醇与丙烯酰胺建筑胶水配方汇总统计聚乙烯醇与丙烯酰胺本配方将聚乙烯醇(PVA)与丙烯酰胺(AM)建筑共聚胶水的功能推向了极至，最大限度地提高胶水的粘度、强度、保水性、披刮性、久放不分层、储存时间长等性能，适应各种基料调配腻子(包括：石膏粉、双飞粉、滑石粉、黑水泥、装饰白水泥324-425白水泥等等)，聚乙烯醇含量0.8%左右二遍三遍披刮不起毛、不拉皮、不脱粉,真正实现环保、低成本、高效能胶水。

668环保无醛净味建筑胶水668聚乙烯醇建筑胶水在熬制时不用甲醛、丙烯酰胺、纤维素、各种胶粉等化学原料,该胶水不管是冬天或炎热的夏天都是无味的、无挥发有害气体、不污染环境，完全符合：jc/t438-2006环保标准,是真正的环保产品。

该环保胶水与801胶水、107胶水、901胶水的区别：1、是不用甲醛熬制的最新技术，无甲醛、无毒、无味、无挥发有害气体。

2、熬胶工序简单,一次性完成完全反应,冬夏放久不凝胶。

3、粘度高、粘结力强(粘石膏条牢固)、易施工、单调大白粉滑石粉不脱粉、二遍三遍不卷皮、耐水性强。

4、冬夏天不凝胶，易储存，储存时间长(一年以上)、成膜性好。

5、该胶水可作为生产乳胶漆的基料。

6、降低成本,同样的固含量性能提高20%。

668环保无醛净味胶水生产流程(配方1)一、原材料配合比(单耗按百分率计算)原材料成本约元/吨聚乙烯醇(2499-2899)4%盐酸0.02%；胶水反应剂0.04%片碱适量增稠剂0.02%胶水成膜增强剂0.3%-1.5%二、生产流程：(按1吨反应釜计算)(1)将第一次水400kg倒入反应釜内。

(2)加热至60度开搅拌机,加盐酸2kg,加入聚乙烯醇40kg,加胶水反应剂4kg.(3)将升温到97-100℃，使聚乙烯醇完全溶解，在97-100度搅拌保温反应60分钟。

(4)然后加入第二水约200kg,冷却使反应釜内温度为85-75℃左右,加胶水成膜增强剂3kg(用2倍水稀释),缓慢加入反应釜内,反应30分钟。

丙烯酸树脂胶粘剂配方10例

丙烯酸树脂胶粘剂配方10例以下是10种丙烯酸树脂胶粘剂的配方及其详细说明：配方一：-丙烯酸树脂：50%-二乙二醇二丙醚：30%-丁醇：5%-甲苯：5%-甲基丙烯酸甲酯：5%-铅白：5%说明：该配方适用于胶粘较重物体，如金属，塑料等。

配方二：-丙烯酸树脂：40%-二丁醇：30%-乙二醇：20%-甲苯：5%-乙醇胺：5%说明：该配方适用于胶粘玻璃，陶瓷等材料。

配方三：-丙烯酸树脂：45%-甲基丙烯酸甲酯：15%-异丙醇：20%-甲苯：10%-甲醇：10%说明：该配方适用于胶粘纸张，纺织品等。

配方四：-丙烯酸树脂：50%-二环己酮：30%-丁二醇：10%-亚硫酸钠：5%-甲醛：5%说明：该配方适用于具有一定渗透性要求的胶粘物体，如木材等。

配方五：-丙烯酸树脂：40%-甲基丙烯酸甲酯：20%-丁醇：25%-醋酸乙酯：10%-乙酸乙酯：5%说明：该配方适用于胶粘多孔材料，如泡沫塑料等。

配方六：-丙烯酸树脂：30%-异丙醇：25%-甲苯：25%-二乙二醇二丙醚：10%-乙基丙烯酸酯：10%说明：该配方适用于胶粘有较高柔韧性要求的物体，如橡胶等。

配方七：-丙烯酸树脂：50%-乙醇胺：15%-甲苯：15%-二乙二醇二丙醚：10%-锌白：5%-碳酸钙：5%说明：该配方适用于胶粘需要抗溶剂性能的物体，如汽车罩材等。

配方八：-丙烯酸树脂：40%-甲基丙烯酸甲酯：20%-甲醇：20%-甲苯：10%-偏二氯丙烯：10%说明：该配方适用于胶粘需要快速固化的物体，如快速贴合等。

配方九：-丙烯酸树脂：30%-二环己酮：25%-丁二醇：20%-甲苯：15%-丁醇：10%说明：该配方适用于胶粘具有较高耐高温性能的物体，如电子元件等。

配方十：-丙烯酸树脂：40%-二乙二醇二丙醚：25%-异丙醇：20%-甲苯：10%-丁醇：5%说明：该配方适用于胶粘需要快速干燥的物体，如纸张等。

以上是10种丙烯酸树脂胶粘剂配方的详细说明。

请注意，在配方中的比例可以根据具体的应用需求进行微调。

2009最新高强度丙烯酰胺胶水配方.

2009最新高强度丙烯酰胺胶水配方高强度丙烯酰胺胶水生产方式一二：生产工艺：1:在反应釜中加入650公斤水，升温到50度C左右时开启搅拌机，并加入聚乙烯醇30公斤，然后继续升温到95度C以上时，停止升温，保温搅拌15分种左右，确保聚乙烯醇全部溶解，然后放在一边保持温度不要低用70度，备用。

如果只有一只反应釜，可把聚乙烯醇胶放到50公斤塑料桶中，上面盖好保温就行。

2：在120公斤左右的水中加入专用增稠剂1.2-1.8公斤，用冲击电转或棒等搅拌一会后浸泡数小时化开后。

备用。

3：将另外430-450公斤水（特别注意：这里的水不能超460公斤，不然，反应时间就会慢，但如果少于430公斤，反应时间就会快，这都会影响胶水质量）升温到38-40度C时，开启搅拌机，加入丙烯酰胺35公斤，然后继续搅拌升温到69—71度C时，停止升温，停止升温几分种看看，看温度是否还会上升，如果还会上升，那就可等一会，直到温度不上升了，在69—71度之间就行了，然后在搅拌的情况下加入氨水360-400克（加入氨水时的温度千万不能超72度），搅拌1分钟左右后加入化好的过硫酸胺，最搅拌1分钟左右后加入化好的亚硫酸氢钠，搅拌2—3分种左右均匀后关电动机，停止搅拌，保温反应30-50分钟左右（重要说明：这里的30-50分种是不一定的，这要根据反应温度和水的加入量等情况来决定反应时间长短的，有的可能在1小时左右，这是正常的，此时要不断观看釜中情况，胶料会越来越稠，此时，可用木棒多去捞几次，然后木棒横着拿起来看看，直到胶料在横着的木棒上掉下去很慢了即反应终点，这时可开机搅拌一下，然后最用木棒去捞一下看看，这时在木棒上掉下去很慢了或完全掉不下去了即可，但也不能反应的太过头，不然，再反应下去胶料会变成弹性体而很难搅拌开，另外，在反应期间，温度会自动上升，如果在88度内就没关系，但如果釜内物料出现温度高于88度以上，夹套中可放跑一部分热水并加入冷水，不要让温度越来越高，但在保温反应期间如果温度在75-88度之间那就不用去管它。

低气味高强度丙烯酸酯结构胶的研制

低气味高强度丙烯酸酯结构胶的研制制备了一种低气味高强度快速固化丙烯酸酯结构胶。

研究了不同单体、增韧剂等对结构胶性能的影响。

配方优化后的胶拉伸剪切强度22.8 MPa，初固时间：5～10 min。

标签：低气味；高强度；丙烯酸酯结构胶由于人们对环境和身体健康的日益重视，对环保型胶粘剂的需求量逐渐增加。

但是传统双组分丙烯酸酯胶粘剂的臭味严重影响施工现场的环境，而且对工人的皮肤、眼睛和呼吸道有刺激性。

丙烯酸酯胶粘剂用量较大的一些扬声器制造厂家，已明确要求供应商降低胶粘剂的气味[1]；笔记本外壳镁铝的粘接以及家电行业已大量使用低气味丙烯酸酯结构胶，但市场几乎为国外垄断，因此迫切需要研发环境友好的新型低气味丙烯酸酯结构胶。

本文制备了一种低气味高强度丙烯酸酯结构胶。

研究了不同单体、增韧剂等对胶液性能的影响。

配方优化后制备的胶拉伸剪切强度22.8 MPa，初固时间：5～10 min。

1 实验部分1.1 主要原材料甲基丙烯酸-2-苯氧基乙酯、四氢呋喃甲基丙烯酸酯，工业品，沙多玛化学公司；甲基丙烯酸，上海华谊；N-220S，日本JSR；NIPOL1072，日本瑞翁；N41，兰州石化；Poly bd R45V，克雷威利；对羟基苯甲醚，阻聚剂，国产试剂；磷酸酯，国产试剂；正丁醇-苯胺缩合物，工业品，进口；异丙苯过氧化氢（CHPO），工业品，阿克苏。

1.2 胶液的制备（1）将甲基丙烯酸酯类单体、甲基丙烯酸和橡胶，按比例投入双行星动力混合机中，高速搅拌至橡胶完全溶解；（2）将上述混合物分成A、B 2份，A组分加入阻聚剂和异丙苯过氧化氢；B组分加入促进剂、染料。

1.3 性能测试1）初固时间将A、B组分按质量比1∶1混合均匀，从混合开始时计时，观察混合胶液放热至失去粘性，记下所需时间为初固时间。

2）拉伸剪切强度将试片端部用砂纸打磨，并使铝片表面平整光亮，在使用前用有机溶剂清洗表面，晾干。

将A、B组分以1∶1质量比混合均匀并刮涂在试片表面上，搭接加压，室温固化24 h后，拉伸剪切强度测试参照GB/T7124—1986在万能电子拉力机上进行。

丙烯酸胶水的配方参考

丙烯酸胶水的配方参考资料for PM Bath/Sink1.快固丙烯酸酯结构胶配方技术一个强有力的氧化还原体系是室温下产生活性自由基这个活性自由基是引发聚合的先决条件，引发剂必须与促进剂、助促进剂有效的组合才能发挥作用。

常用的有机过氧化物和固化促进剂的组合体系如表1所示。

表1常用的有机过氧化物和固化促进剂的组合体过氧化物、促进剂的添加量也对胶的固化速度和机械性能有显著影响，见表2。

表2过氧化物、促进剂的添加量对凝胶时间的影响注：表中所列数据是在25℃条件下试验所得，基料为甲基丙烯酸甲酯60份，甲基丙烯酸10份，ABS树脂30份2.专利信息&资料2.1一个决定固化产物基本性能的单体组合一般选用甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸、甲基丙烯酸羟乙酯或甲基丙烯酸羟丙酯中的一种或多种混合，添加5%～20%的甲基丙烯酸可改善胶的固化速度；添加甲基丙烯酸双酯如三缩四乙二醇二甲基丙烯酸酯等可提高胶层的交联程度；用（甲基）丙烯酸异辛醇酯、丙烯酸十八烷基酯等代替甲基丙烯酸甲酯，可得到基本无味的产品，但胶的固化速度和强度下降许多。

2.2嵌段、接枝共聚物或高分子弹性体的制备与选用胶黏剂中添加弹性体如氯磺化聚乙烯、氯丁橡胶和丁腈橡胶、热塑性聚氨酯和ABS、SBS等聚合物，可显著改善胶液的脆性，并且可增加胶液黏度。

这样一方面可使氧气在胶液中的扩散受阻，保证链增长的顺利进行；另一方面，由于高黏度也将使长链自由基的活动受阻，链终止速率相对变小，而单体可自由扩散，不断在长链由基上进行链增长反应，结果链增长速率相对较大，自加速作用提前出现，引起聚合速率和分子量迅速上升。

但胶液黏度也不易过高，黏度过高不利于单体和引发剂的扩散，固化速度反而会减小。

胶液的快速固化与贮存稳定性矛盾的解决在主剂中加入过氧化物引发剂，虽说在室温下活性较低，但由于其中含有易聚合的丙烯酸酯单体，ー般难于达到20℃下保存半年，这其中根本的问题在于体系中的过氧化物能否在贮存条件下不分解而稳定下来，为此用2，6-二叔丁基-4-甲基苯酚作为高效稳定剂，既能保证贮存稳定性，又不影响固化速度。

30%丙烯酰胺制胶方法

30%丙烯酰胺制胶方法
丙烯酰胺制胶的方法有很多种，下面是一种常见的制备方法：
1. 准备材料：丙烯酰胺、过硫酸铵、甲醛、脱离剂等。

2. 取一适量的丙烯酰胺加热至约50-60°C，使其变为液态。

3. 在另一个容器中，将适量的过硫酸铵溶解在适量的水中，并搅拌均匀，制备过硫酸铵溶液。

4. 将制备好的过硫酸铵溶液缓慢地加入液态的丙烯酰胺中，并用搅拌器搅拌均匀。

5. 将甲醛加入反应体系中，并继续搅拌。

6. 调整反应体系的pH值，通常可以加入适量的碱溶液或酸溶液进行调节，直到达到适合的pH值。

7. 在反应体系中加入脱离剂，以防止反应体系中形成团块。

8. 继续搅拌反应体系，并保持一定的温度，通常在40-60°C之间。

9. 反应一定时间后，停止搅拌，并将反应体系放置静置。

10. 静置后，可以观察到胶体的生成，此时可以进行进一步的处理，如过滤、洗涤等。

以上是一种常见的30%丙烯酰胺制胶方法，具体操作条件和步骤可能会因具体材料和设备而有所不同。

在实际操作中，应根据具体情况进行调整和优化。

30%丙烯酰胺配置

30%丙烯酰胺配置方法
配方[1]
丙烯酰胺(Acr)[2]290g
甲叉双丙烯酰胺(Bic)[3]10g
超纯水至1000ml
配置步骤
●取所需体积的DDW于水浴锅或沸水中预热（水温不低于37℃）
●称取所需的丙烯酰胺和甲叉双丙烯酰胺，加入预热的DDW定容至所需体积，
玻璃棒搅拌使其完全溶解
●将上述溶液用定性滤纸过滤，滤后可分装入瓶，4℃保存
注意事项
⏹丙烯酰胺为有毒化学物，配置时应小心操作，进行必要的防护。

操作时应穿
专用实验服，佩戴两层口罩及手套；称量时小心操作，避免试剂粉末飞溅；操
作桌面铺报纸，尽量避免丙烯酰胺接触实验室常用仪器；配置器皿为专用器皿，
不得混用；接触过丙烯酰胺的手套等物品应及时清理，不得污染实验室其他设
施。

⏹过滤时应勤换滤纸，否则可导致过滤速度缓慢。

⏹溶液配制完成后，应标记溶液名称（组成）、配制日期、配制人、贮存条件等
必要信息。

⏹配置好的丙烯酰胺可于4℃长期保存，使用时恢复至室温且无沉淀，若出现沉
淀应及时更换。

注：
[1]试剂位于213天平下方试剂柜中，试剂剩余不多时应及时告知唐老师购买
[2]丙烯酰胺(Acrylamide)
[3] 甲叉双丙烯酰胺，又称亚甲基双丙烯酰胺(Bis-acrylamide)。

丙烯酰胺聚乙烯醇胶水

丙烯酰胺聚乙烯醇胶水资料目前的丙烯酰胺胶水做法有两种：一种是丙烯酰胺共聚后与聚乙烯醇水溶液进行混合，另一种是丙烯酰胺和聚乙烯醇一起在引发剂下进行共聚。

现在常用的是第二种的生产方法。

那么这里有个疑问，这两种方法有没有区别？聚乙烯醇和丙烯酰胺是否会发生反应？丙烯酰胺主要含有双键和酰氨基的两个官能团，能与各种活性单体反应。

聚乙烯醇主要含有羟基一个官能团。

可以进行缩醛化、酯化、醚化等反应。

丙烯酰胺水溶液单独共聚，主要进行的是以双键为主的自由基聚合反应。

聚乙烯醇和丙烯酰胺之间能否反应，国内相关的文献报道比较少。

唯一可参照的是淀粉和丙烯酰胺之间的接枝反应。

在接枝反应中采用氧化还原体系以丙烯酰胺单体接枝改性大分子淀粉。

但聚乙烯醇的分子量比较大，与丙烯酰胺的接枝反应速度远远低于丙烯酰胺单体之间的双键自由基共聚反应。

通过降低聚乙烯醇的分子量，可以提高两者的反应速度。

如聚乙烯醇高温溶解后，加入一定量的双氧水，降低聚乙烯醇的聚合度。

但降低聚合度的话，胶水的粘接强度和稠度都会有所损失，所以这一方法不适合实际应用。

所以，可以得出结论：聚乙烯醇和丙烯酰胺之间可以进行接枝反应，但相对于丙烯酰胺单体之间的双键自由基共聚反应，基本上可以忽略不计。

从实际生产中我们也可以看出，共聚和复配，基本性能差不多。

唯一区别的是，丙烯酰胺与聚乙烯醇一起反应后，两者之间的混溶性比较好，不容易分层。

丙烯酰胺单体在氧化还原体系下发生自由基聚合反应，那我们通过操控聚合反应来达到我们所需要的聚合产物。

那首先明确一点，我们需要什么样的聚合产物？我个人认为，在建筑胶水里，我们通过反应来控制胶水的分子量、离子性和交联度。

分子量——分子量大小，分子量越大，稠度越高;离子性——阴离子、阳离子、非离子和两性离子;交联度——线型、星型、交联网络;分子量是不是越大越好？胶水是不是越稠越好吗？当然不是，如果稠的胶水好用，那很简单，聚丙烯酰胺多加一点。

事实上，我碰到很多客户反应，同样的原料，胶水做稠了反而不好批了。

Acr-Bis粉剂(30%,291)

北京雷根生物技术有限公司
Acr-Bis 粉剂(30%,29:1)
简介：
丙烯酰胺:亚甲基双丙烯酰胺溶液又称Acr-Bis ，最常用的是30%Acr-Bis(29:1）即为含30% Acrylamide-Bisacrylamide 的水溶液，其中Acrylamide 和Bisacrylamide 的比例为29:1，丙烯酰胺的总比例为30%。

Leagene Acr-Bis 粉剂(30%,29:1)常用于配制丙烯酰胺凝胶(PAGE 胶)如SDS-PAGE 胶等，可用于蛋白或核酸的分离，溶解于去离子水或蒸馏水即可。

组成：
操作步骤(仅供参考)：
1、取Acr-Bis 粉剂(30%,29:1)，充分溶解于适量的去离子水或蒸馏水中，补水至终体积为
1L ，配制成溶液后应4℃避光保存，3个月有效。

2、如果难以溶解，可置于50℃水浴。

如有大量沉淀，应过滤后使用。

注意事项：
1、 Acr-Bis 粉剂(30%,29:1)对人体有一定刺激性，请注意适当防护。

2、为了您的安全和健康，请穿实验服并戴一次性手套操作。

编号名称 PE0100 Storage Acr-Bis 粉剂(30%,29:1) 1L RT 避光使用说明书
1份。