铝板幕墙PPT演示课件
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于过水冷却，型材的各个部分冷却速度不一样，所 以型材变形比较大，较难保证产品尺寸； d、T6型材表面缺陷多，精度不如T5高； e、T6属高强度铝合金，高强度铝合金加工困难；
14
（2）龙骨—铝型材
铝型材开模尺寸与壁厚的关系（该表格只能作为参考，具 体情况需与厂家沟通）
15
（3）龙骨—钢型材
1）横梁立柱一般采用钢型材Q235B，壁厚不得小于 3.5mm；
法》。
17
二、幕墙形式
按外观效果分 密缝系统 开缝系统
按构造形式分 螺钉固定铝板系统 定距压块铝板系统
铝挂板系统
18
二、幕墙形式
螺钉固定铝板系统，此种做法为最常规最简单做法， 也是成本最低的做法，标准节点如下：
19
二、幕墙形式
定距压块铝板系统，在温差应力等作用下能够自由伸缩，提高平 面内变位吸收能力及抗震能力，面板平整度高，标准节点如下：
11
（2）龙骨—铝型材
铝板幕墙为非透明幕墙，一般背后均有墙体，幕墙龙骨通 常情况下采用钢龙骨，但当铝板幕墙采用开缝体系，又不 设置防水背板时，也有可能采用铝龙骨。
12
（2）龙骨—铝型材
铝型材生产工艺
合格模具送入
纯铝锭 包 装 待 发 货
熔铸
氧化 铝型材
氟碳处理 铝型材
挤压车间挤压
淬
各种合金 状态铝棒
16
（3）龙骨—钢型材
钢龙骨表面镀锌处理，膜厚符合以下要求：
制件及其厚度/mm 钢厚度 ≥ 6
镀层局部最小厚度/μm 70
镀层平均最小厚度/μm 85
3 ≤钢厚度＜ 6
55
70
1.5 ≤钢厚度＜ 3
45
55
钢厚度wk.baidu.com 1.5
35
45
铸铁厚度 ≥ 6
70
80
铸铁厚度 ＜ 6
60
70
注：摘自引自GB/T13912-2002《金属覆盖层钢铁制件热镀锌层技术要求及试验方
④ 为了控制铝板折角角度过大的外观效果，可采用刨槽工艺 来实现，刨槽属于冷加工工艺；
5
（1）铝板
⑤ 铝板厚度及最小能弯折尺寸列表：
6
（1）铝板
⑥ 表面处理：
1）阳极氧化铝板 （一般都为进口，国产工艺不成熟）
2）粉末喷涂处理
3）氟碳喷涂处理
阳极氧化 VS 粉末 VS 氟碳
7
（1）铝板
⑦ 氟碳喷涂的工艺： 氟碳(PVDF：聚偏二氟乙烯)喷涂:铝板下料加工成形 后，进入表面处理生产线，标准程序为：预脱脂→ 脱脂（碱洗，强碱洗以去油污）→2道水洗→酸洗 （去氧化膜）→水洗→鉻化（或磷化、钝化以生成 氧化膜→水洗→2道纯水洗→烘干→强冷→喷底漆→ 喷面漆（色漆）→烘烤→（强冷→喷罩光漆→烘 烤）。
9
（1）铝板
⑨ 曲面（或复杂形体）铝板幕墙设计
1）采用正确的方法建立三维模型； 2）设计方便施工和铝板加工的节点 3）铝板工艺图要详细的表达加工控制尺寸
10
（1）铝板
⑩ 铝板市场价格 1) 影响铝单板价格的因素主要有铝锭价格，铝原板厚度
误差、油漆的品牌、面积的计算方法（主要指折边 是否展开）、涂层的厚度、加强筋的形状及尺寸、 铝板的材质等相关因素。 2) 目前铝板的市场价为：3mm厚铝单板（9kg/ m 2）单 价大约350元/ m 2，
20
二、幕墙形式
铝挂板系统，现场安装方便，面板平整度高；铝挂板一般设计为 开缝系统，避免胶污染。标准节点如下：
21
三、构造要点
铝板加强筋布置时的焊钉一般为铝焊钉，规格为M6x15,间距为300mm； 在有MFT和ARUP为顾问的工程应特别注意，背板就查看技术说明是否需 要设置加强筋； 板宽小于700mm时，折边高度为15~20mm之间调整；板宽大于700mm 时折边高度为20mm； 加强筋布置位置一般按垂直于长边布置，间距由计算决定，一般为每隔 600mm布置一道，板宽小于600mm 时不布置加强筋； 套芯总长度不应小于400mm，伸缩缝至少留15mm； 为降低工程造价，一般铝板幕墙背后均为剪力墙，则可设多处埋件； 顶部收口铝板需设置一定的排水坡度 ； 为适应加工误差，铝板加强筋在铝焊钉位一般开长孔； 当铝板厚度小于3mm时，不宜采用铝焊钉连接，以防面板起鼓 ； 铝板、铝型材一般不宜采用焊接；
铝板幕墙
铝板幕墙基本知识简述
1
内容
一、主材要求 二、幕墙形式 三、构造要点 四、结构设计 五、施工安装
2
一、主材要求
（1）面材：铝板 （2）龙骨：钢型材/铝型材
3
（1）铝板
一）铝板的工艺： 铝锭----平板-----开料----冲孔,开角---滚弯,卷形---折边 –种钉---
焊接---加筋组装---打磨---喷涂前处理---喷涂---高温烘烤---包装成 品 二）幕墙用铝单板特点:
① 平板铝板常用牌号为3003, 状态H12、H24, 厚度2.5 mm 、 3mm，膜厚两涂＞25um, 三涂＞40um。
② 采用铝板做为背板时，背板的厚度通常为1.5mm或2mm;有 特别要求时，背板需设置加劲肋，加强筋布置位置一般按 垂直于长边布置。
4
（1）铝板
③ 铝板折弯时，不应为直角，需倒角，且倒角外圆半径不应 小于板厚的1.5倍，如下图；
三涂二烤 建筑幕墙规范已取消四涂标准
8
（1）铝板
⑧ 铝板常规规格和最大尺寸 1）铝板喷涂线的极限喷涂尺寸为：高X宽X长=1.9米
X0.8米X6米。 2）厂家生产的铝板宽度从750mm到1900mm不等，长
度方向一般可以定尺； 3）板宽超过1.5米需要提前订货，3系列需要提前1月左
右，1系列需要提前20天左右；
铝型材 冷却 火 加
2~3
氧化处理 3~4个小时
个 小 时
热 模 具
T5/T6合金 状态铝型材
校 正
拉 直 订
氟碳处理
尺
装框放入 待表面处理区
装框
4~5个小时
时效4~7个
粉末处理 粉末处理 4~5个小时 铝型材
小时不等
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（2）龙骨—铝型材
T5与T6型材对比
a、T6强度比T5高； b、T6价格比T5稍高； c、T6在生产工艺上较难控制，对水质的要求很严；由
2）钢型材表面一般采用热镀锌处理进行防腐； 3）热镀锌一般用于室内防腐处理，对于外漏构件，通
常还可以做环氧富锌漆，或者氟碳处理，防火处理 等。环氧富锌漆一般在厂家处理好，氟碳处理一般 在现场处理。
热镀锌工艺： 工件→脱脂→水洗→酸洗→水洗→浸助镀溶剂→烘干预热→热
镀锌→整理→冷却→钝化→漂洗→干燥→检验
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（2）龙骨—铝型材
铝型材开模尺寸与壁厚的关系（该表格只能作为参考，具 体情况需与厂家沟通）
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（3）龙骨—钢型材
1）横梁立柱一般采用钢型材Q235B，壁厚不得小于 3.5mm；
法》。
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二、幕墙形式
按外观效果分 密缝系统 开缝系统
按构造形式分 螺钉固定铝板系统 定距压块铝板系统
铝挂板系统
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二、幕墙形式
螺钉固定铝板系统，此种做法为最常规最简单做法， 也是成本最低的做法，标准节点如下：
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二、幕墙形式
定距压块铝板系统，在温差应力等作用下能够自由伸缩，提高平 面内变位吸收能力及抗震能力，面板平整度高，标准节点如下：
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（2）龙骨—铝型材
铝板幕墙为非透明幕墙，一般背后均有墙体，幕墙龙骨通 常情况下采用钢龙骨，但当铝板幕墙采用开缝体系，又不 设置防水背板时，也有可能采用铝龙骨。
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（2）龙骨—铝型材
铝型材生产工艺
合格模具送入
纯铝锭 包 装 待 发 货
熔铸
氧化 铝型材
氟碳处理 铝型材
挤压车间挤压
淬
各种合金 状态铝棒
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（3）龙骨—钢型材
钢龙骨表面镀锌处理，膜厚符合以下要求：
制件及其厚度/mm 钢厚度 ≥ 6
镀层局部最小厚度/μm 70
镀层平均最小厚度/μm 85
3 ≤钢厚度＜ 6
55
70
1.5 ≤钢厚度＜ 3
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钢厚度wk.baidu.com 1.5
35
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铸铁厚度 ≥ 6
70
80
铸铁厚度 ＜ 6
60
70
注：摘自引自GB/T13912-2002《金属覆盖层钢铁制件热镀锌层技术要求及试验方
④ 为了控制铝板折角角度过大的外观效果，可采用刨槽工艺 来实现，刨槽属于冷加工工艺；
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（1）铝板
⑤ 铝板厚度及最小能弯折尺寸列表：
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（1）铝板
⑥ 表面处理：
1）阳极氧化铝板 （一般都为进口，国产工艺不成熟）
2）粉末喷涂处理
3）氟碳喷涂处理
阳极氧化 VS 粉末 VS 氟碳
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（1）铝板
⑦ 氟碳喷涂的工艺： 氟碳(PVDF：聚偏二氟乙烯)喷涂:铝板下料加工成形 后，进入表面处理生产线，标准程序为：预脱脂→ 脱脂（碱洗，强碱洗以去油污）→2道水洗→酸洗 （去氧化膜）→水洗→鉻化（或磷化、钝化以生成 氧化膜→水洗→2道纯水洗→烘干→强冷→喷底漆→ 喷面漆（色漆）→烘烤→（强冷→喷罩光漆→烘 烤）。
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（1）铝板
⑨ 曲面（或复杂形体）铝板幕墙设计
1）采用正确的方法建立三维模型； 2）设计方便施工和铝板加工的节点 3）铝板工艺图要详细的表达加工控制尺寸
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（1）铝板
⑩ 铝板市场价格 1) 影响铝单板价格的因素主要有铝锭价格，铝原板厚度
误差、油漆的品牌、面积的计算方法（主要指折边 是否展开）、涂层的厚度、加强筋的形状及尺寸、 铝板的材质等相关因素。 2) 目前铝板的市场价为：3mm厚铝单板（9kg/ m 2）单 价大约350元/ m 2，
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二、幕墙形式
铝挂板系统，现场安装方便，面板平整度高；铝挂板一般设计为 开缝系统，避免胶污染。标准节点如下：
21
三、构造要点
铝板加强筋布置时的焊钉一般为铝焊钉，规格为M6x15,间距为300mm； 在有MFT和ARUP为顾问的工程应特别注意，背板就查看技术说明是否需 要设置加强筋； 板宽小于700mm时，折边高度为15~20mm之间调整；板宽大于700mm 时折边高度为20mm； 加强筋布置位置一般按垂直于长边布置，间距由计算决定，一般为每隔 600mm布置一道，板宽小于600mm 时不布置加强筋； 套芯总长度不应小于400mm，伸缩缝至少留15mm； 为降低工程造价，一般铝板幕墙背后均为剪力墙，则可设多处埋件； 顶部收口铝板需设置一定的排水坡度 ； 为适应加工误差，铝板加强筋在铝焊钉位一般开长孔； 当铝板厚度小于3mm时，不宜采用铝焊钉连接，以防面板起鼓 ； 铝板、铝型材一般不宜采用焊接；
铝板幕墙
铝板幕墙基本知识简述
1
内容
一、主材要求 二、幕墙形式 三、构造要点 四、结构设计 五、施工安装
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一、主材要求
（1）面材：铝板 （2）龙骨：钢型材/铝型材
3
（1）铝板
一）铝板的工艺： 铝锭----平板-----开料----冲孔,开角---滚弯,卷形---折边 –种钉---
焊接---加筋组装---打磨---喷涂前处理---喷涂---高温烘烤---包装成 品 二）幕墙用铝单板特点:
① 平板铝板常用牌号为3003, 状态H12、H24, 厚度2.5 mm 、 3mm，膜厚两涂＞25um, 三涂＞40um。
② 采用铝板做为背板时，背板的厚度通常为1.5mm或2mm;有 特别要求时，背板需设置加劲肋，加强筋布置位置一般按 垂直于长边布置。
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（1）铝板
③ 铝板折弯时，不应为直角，需倒角，且倒角外圆半径不应 小于板厚的1.5倍，如下图；
三涂二烤 建筑幕墙规范已取消四涂标准
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（1）铝板
⑧ 铝板常规规格和最大尺寸 1）铝板喷涂线的极限喷涂尺寸为：高X宽X长=1.9米
X0.8米X6米。 2）厂家生产的铝板宽度从750mm到1900mm不等，长
度方向一般可以定尺； 3）板宽超过1.5米需要提前订货，3系列需要提前1月左
右，1系列需要提前20天左右；
铝型材 冷却 火 加
2~3
氧化处理 3~4个小时
个 小 时
热 模 具
T5/T6合金 状态铝型材
校 正
拉 直 订
氟碳处理
尺
装框放入 待表面处理区
装框
4~5个小时
时效4~7个
粉末处理 粉末处理 4~5个小时 铝型材
小时不等
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（2）龙骨—铝型材
T5与T6型材对比
a、T6强度比T5高； b、T6价格比T5稍高； c、T6在生产工艺上较难控制，对水质的要求很严；由
2）钢型材表面一般采用热镀锌处理进行防腐； 3）热镀锌一般用于室内防腐处理，对于外漏构件，通
常还可以做环氧富锌漆，或者氟碳处理，防火处理 等。环氧富锌漆一般在厂家处理好，氟碳处理一般 在现场处理。
热镀锌工艺： 工件→脱脂→水洗→酸洗→水洗→浸助镀溶剂→烘干预热→热
镀锌→整理→冷却→钝化→漂洗→干燥→检验