特种钢25CrMnB钢生产工艺要点

25CrMnB生产工艺要点

一、执行标准技术协议

二、化学成分

三、初练炉控制

1、配碳量>0.8%

2、出钢要求：a、[c] ≤0.20%

b、[p] ≤0.030%

c、温度1630—1650℃（红包走下限，冷包走上限，旧包再增20℃）

3、放钢： a、加入SiMn(65-17) 500Kg 石灰300Kg

b、视熔池[c]状况，适当增[c]

c、严禁下渣

四、精炼炉控制

1、座包、喂Al线（∮9mm） 50米/炉。

2、通电化渣用C SiC 或FeSi粉还原，渣白后取样、测温。

3、根据分析结果、调试化学成分。

4、白渣时间≥ 15分钟。

5、吊包进VD炉抽真空

6、吊包条件 a 除B外其他成份进入规格。

B 温度：1630—1650℃

7、真空结束，回LF炉，测温，取样，调节温度。

8、加TiFe(25%Ti)60Kg/炉，然后按0.3Kg/t加入Bfe(18%B)

9、软吹5分钟,吊包上连铸。

10、出钢条件：a 成分均进入规格

B 温度：中包首包 1630——1650℃

续包 1610——1630℃

五、连铸

1、中包必须清洁、干燥。中包烘烤时间≥ 3.5小时，温度>900℃(肉眼观察发红)。

2、主要工艺参数

a本钢种液相线温度1505℃，中包过热度控制在20-40℃间。

b全程保护浇注。

六、精整

1、按管坯表面质量相关规定.检验及修磨,修磨标准：长、宽、高的比为8:6:1。