皮带输送线具有输送能力强

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[基础科学]1皮带输送机的安装与调整

上前梁输送皮带皮带调节螺钉皮带辊筒轴承座皮带辊筒输送机主辊筒下前梁上前梁固定螺栓下前梁固定螺栓项目一皮带输送机的安装与调整输送机是使用非常广泛的机电设备，皮带输送机在物料输送，产品生产线、物件分拣中是不可缺少的设备。

通过完成皮带输送机机架的拆装和皮带输送机的安装与调整两个的工作任务，了解皮带输送机的基本结构，学会皮带输送机的安装。

任务一拆装皮带输送机机架皮带输送机机架及各部分的名称如图1-1所示。

一、请你拆卸皮带输送机机架，取下输送皮带和输送机主轴、副轴。

二、请你组装皮带输送机机架，并满足：1. 皮带输送机主动轴与支撑轴应在同一平面，两轴的不平行度应不超过0.5mm ；2. 调节两轴之间的距离，使皮带的松紧适度；输送机是一种物料输送设备。

输送机按其输送能力可分为重型输送机如矿用输送机，轻型皮带机如用在电子、塑料、食品轻工、化工医药等行业，如图1-1-2所示。

按输送机的结构，有皮带输送机、板式输送机、螺旋输送机、链式输送机和筒式输送机等几种，常见的皮带输送机如图1—2所示。

皮带输送机的输送带有橡胶、帆布、PVC 、PU 等多种材质，除用于普通物料的输送外，还可满足耐油、耐腐蚀、防静电等有特殊要求物料的输送。

常用的皮带输送机可分为普通帆布芯胶带输送机、钢绳芯高强度胶带输机、全防爆下运胶带输送机、难燃型胶带输送机、双速双运胶带输送机、可逆移动式胶带输送机、耐寒胶带输送机等。

用于输送物料的皮带输送机电子产品生产线的皮带输送机化工生产线上使用的输送机饮料生产线上的输送机机场、商场等公共场所使用的载人输送机烟草生产线上的输送机图1-1-2 常见的输送机电动机带动输送机主轴转动，输送皮带与主轴辊筒之间的静摩擦力使输送皮带运动；依靠输送皮带与物料之间的静摩擦力使物料与输送皮带一起，向同一方向运动，这是皮带输送机能够输送物料的原理。

皮带输送机具有输送能力强、输送距离远、输送平稳、噪音较小，结构简单、维修方便、能量消耗少、零部件便于标准化、能方便地实行程序化控制和自动化操作等优点。

皮带输送机点检标准

皮带输送机点检标准皮带输送机是工业生产中常见的一种输送设备，它具有输送能力强、运输距离远、结构简单、维护方便等优点，因此在许多行业得到广泛应用。

然而，由于长期使用和环境因素的影响，皮带输送机可能会出现各种故障，为了保证其正常运行和延长使用寿命，对皮带输送机进行定期的点检是非常重要的。

本文将介绍皮带输送机点检的标准和方法，希望能对相关人员有所帮助。

一、外观检查。

1. 检查皮带输送机的外观是否有明显的损坏、变形或者异物堆积。

2. 检查输送机的支撑结构和固定件是否牢固，有无松动、腐蚀等情况。

3. 检查输送机的传动部分，包括齿轮、链条、轴承等是否有异常声音或者渗油现象。

二、电气检查。

1. 检查输送机的电气连接是否牢固，有无破损、老化等情况。

2. 检查输送机的电机运行是否正常，有无异常声音、异味等情况。

3. 检查输送机的控制设备，包括按钮、开关、传感器等是否灵敏可靠。

三、润滑检查。

1. 检查输送机的润滑部位，包括轴承、链条、齿轮等是否有足够的润滑油，有无干涩、生锈等情况。

2. 检查输送机的润滑系统是否正常运行，有无堵塞、泄漏等情况。

四、安全检查。

1. 检查输送机的防护装置是否完好，有无缺失、损坏等情况。

2. 检查输送机的紧急停车装置是否灵敏可靠，能否及时切断电源。

3. 检查输送机的安全标识是否清晰可见，有无褪色、模糊等情况。

五、运行检查。

1. 检查输送机的运行是否平稳，有无颠簸、抖动等情况。

2. 检查输送机的输送能力是否正常，有无堵塞、漏料等情况。

3. 检查输送机的运行速度是否符合要求，有无偏快或偏慢的情况。

六、记录与报告。

1. 对于每一次点检，应当及时记录点检情况，包括发现的问题、处理的结果等。

2. 对于重大问题或者需要维修的情况，应当及时向相关部门报告，并制定维修计划。

以上就是皮带输送机点检的标准和方法，希望能对相关人员有所帮助。

通过定期的点检和维护，可以及时发现问题并加以解决，保证输送机的正常运行，延长设备的使用寿命，提高生产效率。

皮带传送的原理

皮带传送的原理皮带传送是一种常见的物料输送方式，它通过皮带的运动将物料从一个地方输送到另一个地方。

皮带传送具有结构简单、运行可靠、输送能力大、适用范围广等优点，被广泛应用于矿山、港口、电厂、化工厂等行业。

皮带传送的原理主要包括皮带的运动原理和输送物料的原理。

首先，我们来看皮带的运动原理。

皮带传送主要依靠皮带的运动来实现物料的输送。

皮带是由多层织物或钢丝绳等材料制成的，具有一定的强度和柔韧性。

当皮带传送启动时，电动机通过减速机驱动滚筒转动，滚筒带动皮带一起运动。

皮带的运动方式有两种，一种是平动，即皮带整体向一个方向运动；另一种是回转，即皮带在两个滚筒之间来回运动。

皮带的运动方式根据具体的输送要求和工作环境来确定。

其次，我们来看输送物料的原理。

皮带传送的物料可以是固体物料、液体物料或气体物料。

不同的物料有不同的输送方式和要求。

对于固体物料，皮带传送主要依靠摩擦力将物料从一个地方输送到另一个地方。

物料被放置在皮带上，随着皮带的运动，物料会受到摩擦力的作用而向前推动。

物料的输送速度取决于皮带的运动速度和物料的摩擦系数。

对于液体物料，皮带传送主要依靠重力和液体的流动性将物料从一个地方输送到另一个地方。

液体物料被放置在容器中，通过倾斜容器或使用泵等设备将液体物料输送到皮带上，然后随着皮带的运动，液体物料会沿着皮带流动到目的地。

对于气体物料，皮带传送主要依靠气流的作用将物料从一个地方输送到另一个地方。

气体物料通过风机等设备产生气流，将气体物料输送到皮带上，然后随着皮带的运动，气体物料会被气流带动到目的地。

除了皮带的运动原理和输送物料的原理，皮带传送还涉及到一些辅助设备和控制系统。

辅助设备包括滚筒、托辊、导向装置、支撑架等，它们的作用是支撑和引导皮带的运动。

控制系统包括电动机、减速机、传感器、控制器等，它们的作用是控制皮带的启停、速度和方向等参数，以实现物料的准确输送。

总结起来，皮带传送的原理是通过皮带的运动将物料从一个地方输送到另一个地方。

皮带输送机[胶带输送机]的介绍

皮带输送机的介绍胶带, 输送机, 皮带皮带输送机又称胶带输送机，是在一定的线路上连续输送物料的物料搬运机械，输送线路一般是固定的，皮带输送机可进行水平、倾斜和垂直输送，也可组成空间输送线路，皮带输送机输送能力大，运距长，还可在输送过程中同时完成若干工艺操作，所以应用十分广泛。

皮带输送机主要用途：广泛地应用在矿山、冶金、煤炭等部门，用来输送松散物料或成件物品，根据输送工艺要求，可以单台输送，也可多台组成或与其他输送设备组成水平或倾斜的输送系统，以满足不同布置型式的作业线需要。

该输送机可在环境温度-20℃至+40℃范围内的使用，输送物料的温度在50℃以下。

皮带输送机分类：一般按有无牵引件来进行分类。

具有牵引件的输送机一般包括牵引件、承载构件、驱动装置、张紧装置、改向装置和支承件等。

牵引件用以传递牵引力，可采用输送带、牵引链或钢丝绳；承载构件用以承放物料，有料斗、托架或吊具等；驱动装置给输送机以动力，一般由电动机、减速器和制动器(停止器)等组成；张紧装置一般有螺杆式和重锤式两种，可使牵引件保持一定的张力和垂度，以保证输送机正常运转；支承件用以承托牵引件或承载构件，可采用托辊、滚轮等。

具有牵引件的输送机的结构特点是：被运送物料装在与牵引件连结在一起的承载构件内，或直接装在牵引件(如输送带)上，牵引件绕过各滚筒或链轮首尾相连，形成包括运送物料的有载分支和不运送物料的无载分支的闭合环路，利用牵引件的连续运动输送物料。

这类的输送机种类繁多，主要有带式输送机、板式输送机、小车式输送机、自动扶梯、自动人行道、刮板输送机、埋刮板输送机、斗式输送机、斗式提升机、悬挂输送机和架空索道等。

没有牵引件的输送机的结构组成各不相同，用来输送物料的工作构件亦不相同。

它们的结构特点是：利用工作构件的旋转运动或往复运动，或利用介质在管道中的流动使物料向前输送。

例如，辊子输送机的工作构件为一系列辊子，辊子作旋转运动以输送物料；螺旋输送机的工作构件为螺旋，螺旋在料槽中作旋转运动以沿料槽推送物料；振动输送机的工作构件为料槽，料槽作往复运动以输送置于其中的物料等。

带式输送机常见故障原因分析及处理方法

带式输送机常见故障原因分析及处理⽅法·带式输送机常见故障原因分析及处理⽅法带式输送机常见故障原因分析及处理⽅法带式输送机可作为运输机械已⼴泛应⽤于煤炭、粮⾷、⾯粉加⼯⼚等⾏业。

既可运送散装物料，⼜可运送袋装物料。

⽤户在安装及使⽤此类设备时，对常出现⼀些故障原因不太清楚，处理⽅法不多。

本⽂分析说明了此类设备常见故障的原因及处理⽅法。

⼀、输送带的打滑及解决办法输送带在运⾏中，打滑的原因是多⽅⾯的，常见的原因及解决办法有：1、初张⼒太⼩。

输送带离开滚筒处的张⼒不够造成输送带打滑。

这种情况⼀般发⽣在启动时，解决的办法是调整拉紧装置，加⼤初张⼒。

2、传动滚筒与输送带之间的摩擦⼒不够造成打滑。

其不要原因多半是输送带上有⽔或环境潮湿。

解决办法是在滚筒上加些松⾹末。

但要注意不要⽤⼿投加，⽽应⽤⿎风设备吹⼊，以免发⽣⼈⾝事故。

3、尾部滚筒轴承损坏不转或上下托辊轴承损坏不转的太多。

造成损坏的原因是机尾浮沉太多，没有及时检修和更换已经损坏或转动不灵活的部件，使阻⼒增⼤造成打滑。

4、启动速度太快也能形成打滑。

此时可慢速启动。

如使⽤⿏笼电机，可点动两次后再启动，也能有效克服打滑现象。

5、输送带的负荷过⼤，超过电机能⼒也会打滑。

此时打滑有利的⼀⾯是对电机起到了保护作⽤。

否则时间长了电机将被烧毁。

但对于运⾏来说则是打滑事故。

克服输送带打滑现象，⾸先要找到打滑原因，⽅可采取有效解决措施。

⼆、输送带的跑偏及其处理- 带式输送机运⾏时输送带跑偏是最常见的故障之⼀。

跑偏的原因有多种，其主要原因是安装精度低和⽇常的维护保养差。

安装过程中，头尾滚筒、中间托辊之间尽量在同⼀中⼼线上，并且相互平⾏，以确保输送带不偏或少偏。

另外，带⼦接头要正确，两侧周长应相同。

在使⽤过程中，如果出现跑偏，则要作以下检查以确定原因，进⾏进⾏调整。

输送带跑偏时常检查的部位和处理⽅法有：1、检查托辊横向中⼼线与带式输送机纵向中⼼线的不重合度。

如果不重合度值超过3mm，则应利⽤托辊组两侧的长形安装孔对其进⾏调整。

详解皮带输送机的四种常见纠偏装置

详解皮带输送机的四种常见纠偏装置皮带输送机以其运行成本低、适应性广和输送能力强等优点被广泛用于食品、冶金、矿山及港口等领域，已成为散状物料运输的主要输送设备。

输送带跑偏是皮带输送机的常见故障，常会造成物料倾洒或带边磨损，降低输送带的使用寿命，严重时还会造成输送带撕裂、烧焦甚至引起火灾，导致整条输送线停运，影响安全生产，且有可能造成重大经济损失。

目前，国内皮带输送机纠偏装置主要有4种类型，今天，广盈的小编将针对每种类型的原理、结构和使用状况进行进一步的说明和分析。

1、机械传动式纠偏装置机械传动式纠偏装置种类繁多，其原理是当输送带偏离带式输送机理论中心线时，纠偏装置辊子的轴线按相应方向绕旋转中心偏转一定角度，从而在辊子与输送带之间产生一垂直输送带运行方向的横向摩擦力，使输送带回到正确位置。

从整体结构上看，机械传动式纠偏装置分为固定式和回转式。

①固定式纠偏装置。

固定式纠偏装置主要包括侧螺旋托辊、侧边挡辊和槽形下托辊等。

当输送带跑偏时，挤压力和滚碾力都集中在立辊与输送带之间的接触点上，依靠硬接触使输送带纠偏。

其主要缺点是：结构简单，不能自动调整纠偏力；输送带运行阻力大，磨损严重，应用效果较差。

②回转式纠偏装置。

回转式纠偏装置主要包括调心托辊及调架式转动托辊等。

当输送带跑偏时，就会被侧面的立辊所阻挡，使调心辊架产生旋转趋势，随着辊动摩擦方向的改变，使偏移的输送带得到控制。

其优点是：成本低廉；能根据跑偏程度自动调整纠偏力，应用较为广泛。

缺点是：工作不稳定，会出现左右摆动现象；输送带运行阻力大，且跑偏严重时还易顺势脱轨。

2、液压自动纠偏装置液压自动纠偏装置是当今市场上比较流行的纠偏装置，其主要作用在上、下调心托辊上，当输送带跑偏时主动调整纠偏托辊角度，从而达到校正跑偏的目的。

液压自动纠偏装置由检驱轮、油缸、油泵、调心托辊和机架等构成。

当发生输送带跑偏时，托辊、输送带与检驱轮接触，摩擦产生驱动力，带动油泵加压，通过阀体程序控制使油路进入油缸，驱动油缸活塞杆伸缩，带动调偏托辊架来调整输送带。

煤矿皮带输送机常见故障及处理分析

煤矿皮带输送机常见故障及处理分析煤矿皮带输送机是煤矿生产中常用的物料输送设备，它具有输送能力大、输送距离远、运行可靠、结构简单、维修方便等优点，因此在煤矿生产中得到了广泛应用。

随着设备使用时间的增长，煤矿皮带输送机也会出现一些常见故障，给生产带来一定影响。

了解煤矿皮带输送机的常见故障及处理分析，对于保障生产安全、提高设备利用率具有重要意义。

一、常见故障及处理分析：1. 皮带偏移故障煤矿皮带输送机在运行过程中，很容易出现皮带偏移的情况。

通常表现为皮带在运行过程中在两侧不断摆动或无法保持在滚筒中心位置。

这种情况一般是由于托辊、托辊架安装不良、托辊堵塞、驱动装置不平行等原因导致的。

对于这种故障，可以通过以下措施来进行处理：1）检查皮带运行时的托辊、托辊架等部位是否存在异物堵塞，及时清除；2）调整托辊架的位置，使之保持在正确的位置，确保皮带在运行时不会偏移；3）调整驱动装置，保证其平行度，从根本上杜绝皮带偏移的情况发生。

皮带在长时间的运行中，往往会出现磨损的情况。

磨损主要表现为皮带表面开始出现裂纹、变硬、变薄等现象，严重影响了皮带的使用寿命。

主要原因是由于物料的摩擦、拉力过大、传动部位磨损等引起的。

对于这种故障，可以通过以下措施进行处理：1）加强对皮带的日常巡检工作，及时发现并更换磨损严重的皮带；2）合理分配物料的输送量，避免物料过多导致皮带拉力过大；3）对于传动部位的磨损，及时更换磨损部件，延长设备的使用寿命。

1）加强对皮带的张力调整，保证皮带的张力均匀，避免因张力不均导致皮带断裂；2）对于皮带疲劳严重的部位，及时更换新的皮带，避免因为疲劳引起的断裂；3）加强对设备的日常维护保养工作，确保设备的安全运行。

在输送物料的过程中，有时会出现皮带漏料的情况，导致物料的损失和环境污染。

主要原因是由于皮带和导料槽之间的间隙不合适、导料槽的磨损等引起的。

对于这种故障，可以通过以下措施进行处理：1）合理设计导料槽，保证皮带和导料槽之间的间隙合适，避免因为间隙不合适导致的漏料情况；2）加强对导料槽的磨损情况的检查，及时更换磨损严重的导料槽，避免因导料槽磨损引起的漏料情况。

皮带输送机技术要求

皮带输送机技术要求1.输送能力：皮带输送机的输送能力需要根据所输送物料的特性、密度、流动性以及输送距离等因素进行合理确定。

对于不同的物料和工况条件，需要选择不同的型号和规格的输送机，以保证其运输效率和稳定性。

2.输送速度：输送速度是指皮带输送机传动轮周边的线速度，它需要根据输送物料的特性和工艺要求进行合理选择。

过高的输送速度可能导致物料溢出和磨损增加，过低的输送速度则会降低输送效率。

3.输送带宽度：输送带的宽度需要根据输送物料的颗粒大小、流量和输送机的输送能力进行确定。

通常情况下，输送带的宽度应大于物料颗粒的最大尺寸，并考虑到堆积和运动的空间。

4.输送带张紧装置：为保证输送带的张紧度和运行稳定性，输送带应有适当的张紧装置，用于调整输送带的紧张度。

常用的张紧装置有重锤张紧装置、液压张紧装置和气压张紧装置等。

5.载荷均衡：为避免输送带在运行过程中出现侧倾和偏移，需要采取措施保持输送带的平衡。

常用的措施包括安装盘式过渡机构、合理设计输送机支承等。

6.保护装置：为确保输送机的安全运行，需要在皮带输送机上安装各种保护装置，如速度监测装置、张紧力监测装置、停止装置、断裂保护装置等。

这些装置可以及时发现和解决可能导致事故的故障。

7.输送机的启动和停止：为避免输送机在启动和停止过程中对电机和传动装置产生过大的冲击，需要合理控制启动和停止过程。

常用的控制方法有多级电压启动、软启动和反接制动等。

8.输送机的维护和保养：为确保输送机的正常运行和寿命的延长，需要定期进行维护和保养工作。

常见的维护工作包括轴承润滑、传动装置检查和紧固、清理清理和检查定期更换磨损的部件等。

总之，皮带输送机技术要求涵盖了输送能力、输送速度、输送带宽度、张紧装置、载荷均衡、保护装置、启动和停止控制以及维护和保养等方面。

合理选用和正确使用皮带输送机，将确保其安全稳定地运行，提高物料输送的效率和质量。

1皮带输送机的安装与调整

4
一字起子
150mm
1把
接线和安装用
5
十字起子
100mm
1把
接线和安装用
6
十字起子
150mm
1把
接线和安装用
7
尖咀钳
150mm
1把
安装和调整用
8
活动板手
200mm
2把
安装警示灯用
9
钢直尺
600mm
1把
安装机架用
10
钢直尺
150mm
1把
安装和调整用
11
水平尺
300mm
1把
传送皮带水平检测用
12
直角尺
150mm
一、皮带输送机安装工具和器材的配备
1．皮带输送机的安装工具皮带输送机的装配用工具见表 1-2-1。
表 1-2-1 皮带输送机的装配用工具、仪表配备表（每组配备）
编号
工具名称
规格
数量
主要作用
1
内六扳手
3、4、6mm 等
1套
安装机架底脚螺丝用
2
一字起子
微型
1把
安装联轴器用
3
一字起子
100mm
1把
接线和安装用
运动；依靠输送皮带和物料之间的静摩擦力使物料和输送皮带一起，向同一方向运
动，这是皮带输送机能够输送物料的原理。
皮带输送机具有输送能力强、输送距离远、输送平稳、噪音较小，结构简单、
维修方便、能量消耗少、零部件便于标准化、能方便地实行程序化控制和自动化操
作等优点。皮带机可输送的物料种类繁多，既可输送各种散料，也可输送各种纸箱、
水平尺：在机电设备安
装用于检测水平的测量仪器。梁式水平仪用于一般的测量、框架式、电子指针式和电子数显式水平仪用于准确度要求较高的测量。

皮带输送机3种张紧装置介绍、区别及适应条件分析

皮带输送机3种张紧装置介绍、区别及适应条件分析皮带输送机是矿井常用的连续运输设备，具有运输能力强、运行平稳、结构简单等优点。

随着大型、超大型矿山的建设，大功率、高运量、智能化、高转速的皮带输送机运用使用也更为普遍。

为了保证输送机胶带在启动、运行以及制动过程中可以平稳进行，张紧装置需要给胶带一定的张紧力，保证胶带与驱动滚筒间有足够的摩擦力，使得胶带不打滑；同时胶带在托辊间的下垂量应符合要求。

01皮带输送机对张力要求皮带输送机保持正常运行，施加给胶带的张力应满足下垂量、稳定性以及张力变化要求。

1.1 下垂量为了满足皮带输送机在动力传输以及胶带下垂量要求，设备在启动时张力值约为平稳运行时张力值的1.3～1.5倍。

1.2 稳定性皮带输送机稳定运行之后，胶带受到的张力值会较启动时显著降低，并趋于稳定。

1.3 张力变化皮带输送机的运输量随时发生变化，胶带的张力值也随之变化。

输送机空载时胶带的张力较小，重载时张力显现增加。

02张紧装置主要类型常用的张紧装置有液压自动张紧装置、固定式张紧装置、可移动张紧装置等类型，不同类型装置具有不同的使用特点。

2.1 液压自动张紧装置设备的主要结构如图1所示，主要设备有电动绞车、张紧滚筒、液压泵站等，具体的工作原理为：当皮带输送机胶带张力增加或者降低时，油缸内的油压会随之增大或者降低，进而压力传感器发出监测信号、液压系统根据传感器监测压力变化按照预先设定程序做出回应，控制活塞杆移动，保证输送机胶带的张力；当皮带输送机胶带的张力值降低到最小设定值时，油缸内的压力值降低，传感器发出信号，液压泵站自动的向油缸的前部补充液压油，活塞杆向后缩回，胶带张紧。

液压自动张紧装置具有响应速度快、启动平稳、输送机胶带张力波动小、可靠性高等特点，是国内井下皮带输送机应用较为广泛的一种张紧设备。

2.2 固定式张紧装置固定式张紧装置可以具体细分为固定绞车张紧以及固定螺旋张紧两种类型。

其中螺旋固定张紧装置采用螺旋丝杠拉动张紧滚筒移动，但是张紧行程较短，仅仅适用于长度在100m以内的小型皮带输送机使用。

皮带输送机技术特点

皮带输送机技术特点一、传输能力强：皮带输送机可以在水平、倾斜和垂直方向上输送各种物料，其传输能力强大。

它可以满足各种不同物料输送的要求，包括固体物料、颗粒材料、散状物料等。

二、输送距离长：皮带输送机可以实现较长的输送距离。

无论是在水平方向、倾斜方向还是在垂直方向上，它都可以进行长距离的输送。

这个特点使得皮带输送机成为大型矿物料输送和煤炭运输的首选设备。

三、输送速度可调：皮带输送机的输送速度可以根据需要进行调节。

可以根据物料的性质和输送距离来调整输送速度，以达到最佳的输送效果。

同时，皮带输送机的输送速度可以通过变频器控制，实现连续调节。

四、可返输送：皮带输送机可以实现双向输送，即可实现正向输送，也可以实现反向输送。

这使得在特殊工艺要求或需要将物料返回原来位置的情况下能够灵活应对。

五、运行稳定可靠：皮带输送机采用整体式结构，具有高强度和刚性，使得其运行过程中的振动小、噪音低，运行稳定可靠。

同时，皮带输送机的传动系统采用润滑液或油脂润滑，减少了传动部件的磨损和维护成本。

六、输送效率高：皮带输送机具有高效的输送效果。

它能够根据物料的量和输送距离进行自动化输送，减少人工操作，并能够连续运行，提高生产效率。

七、结构简单、维护方便：皮带输送机的结构相对简单，组成部件较少，安装和维护相对方便。

同时，皮带输送机的皮带可水平拆装，方便进行日常维护和更换。

八、适应性强：皮带输送机适用于各种恶劣的工作环境。

无论是高温、低温、潮湿还是腐蚀性环境，皮带输送机都能正常运行。

此外，皮带输送机的输送能力和速度也可以根据实际需要进行调整。

九、功耗低：皮带输送机的功耗相对较低。

由于其传动和输送方式的特殊性，相对于其他搬运设备在输送过程中的能耗要低一些，从而减少了能源消耗和运营成本。

总之，皮带输送机具有传输能力强、输送距离长、输送速度可调、可返输送等特点。

它在各个行业中广泛应用，成为物料输送的重要设备。

同时，皮带输送机具有运行稳定可靠、结构简单、维护方便、适应性强和功耗低等优势，满足了各种不同物料输送的要求，并为生产和运输提供了有效的解决方案。

皮带输送机选择什么样的带宽与带速才能提高输送能力？要考虑这些因素

皮带输送机选择什么样的带宽与带速才能提高输送能力？要考虑这些因素皮带输送机由于其具有运转平稳、运力持续等优点被运用到各行各业。

输送带是皮带输送机的重要组成部件，是物料的承载件和牵引件。

输送带承受物料的区段叫承载段，返回区段叫空载段。

常用的带芯材料有棉帆布、尼龙帆布、钢丝绳。

输送带的带宽和带速对皮带输送机的运输能力有着重要的影响。

本文分享如何选择合适的带宽与带速。

1、带宽一般来说，对于某一给定带速，带式输送机的输送能力随输送带宽度的增大而提高，但是较窄的输送带的宽度可能取决于被运送物料的粒度。

输送带必须有足够的宽度，以便使被输送的块状和粉状混合料中的大块不至于装在靠紧输送带的边缘，而且加料溜槽的内部尺寸和导料槽之间的距离必须足以使各种粒度的混合料通过而不堵塞。

2、带速适宜的带速在很大程度上取决于被输送物料的性质、所要求的输送能力和采用的输送带张力。

粉状物料应在尽可能低的速度下输送，以便减少扬尘，尤其是在加料和卸料处更是如此。

脆性物料也应限制输送带的速度。

由于输送带和被输送的易碎物料在托辊上跳动，因此需要低的带速，以便在加料点和卸料点不至于产生脆性物料的碎裂。

重的棱角锋利的物料应在中等的速度下输送，因为物料锋利的棱角可能过分的磨损输送带的覆盖胶层，特别是当物料沿输送带运行放心的装料速度明显地低于输送带速度时更是如此。

对于带速的选择应考虑如下因素：带宽：胶带宽度越小，高速运行时越不够稳定，甚至容易产生严重的撒料现象。

固定式输送机：安装质量一般比较高，可取高一些带速，半固定式与移动式输送机的速度较低。

水平或近于水平输送时速度可较高，倾角越大，物料越易滚动或滑动，应取较低速度。

倾斜安装的带式输送机：相对而言，下运带式输送机应有较低速度，因为下运时物料更易在胶带上滚动与滑动。

输送能力的吨公里值越大，所需胶带强度越大，为降低胶带强度可取较高的速度。

胶带在滚筒上的弯曲：装载冲击以及物料的冲击引起胶带的磨损，因此短距离输送机最好减慢速度。

常用输送设备的分类和特点

常用输送设备的分类和特点输送流水线是生产中应用于物料、产品输送的流水线设备统称。

输送流水线在现代工业生产中发挥着重要作用，在食品、电子产品包装、化工、家电组装、汽车制造等行业都有应用。

输送流水线是指在一定的线路上连续输送物料的物料搬运机械，又称流水线。

输送流水线可进行水平、倾斜和垂直输送，也可组成空间输送线路，输送线路一般是固定的。

输送机输送能力大，运距长，还可在输送过程中同时完成若干工艺操作，所以应用十分广泛。

常州市罗军机械设备有限公司专业从事工程机械行业、客车行业、汽车行业及其它各种机械的全套涂装线、输送流水线、电泳线、各种装配线、抛丸设备、环保设备以及非标设备的开发、设计、制造、安装、调试等一条龙服务。

公司主要涂装产品有化学前处理设备、电泳设备、抛丸室、各种喷漆室、烘干室、流平室、打磨室及各种环保设备等。

输送产品有自行葫芦输送系统、摩擦输送系统、摆杆式输送机、自行小车输送系统、雪撬输送系统、非同步装配输送线、悬挂输送机、积放式悬挂输送机、板式输送机、三轨链式输送机、双板链、单板链等。

下面由常州市罗军机械设备有限公司为大家讲述下输送设备的分类和特点。

输送流水线其实就是流水线设备中用于产品生产输送的设备，依据输送链条（板）的不同可以分为以下几类：1、皮带输送线：皮带输送线是我们常见的一种生产设备，应用范围也比较广泛，在食品、电子、包装、化工等行业都有应用。

2、滚筒输送线：滚筒输送线又可分为无动力和动力两种输送形式，在包装行业应用广泛，同时也会在一些其他生产设备中用于辅助输送。

3、链板输送线：链板输送线是以金属板为输送链，可以承载大宗、较重的物品，因此，链板输送线比较适合应用于重工业生产，如汽车制造、电视机生产等。

4、网带输送线：网带输送线是以金属网为输送载体的流水线设备，常用于产品的烘干。

5、悬挂输送线：悬挂输送线就是悬挂链输送线，以悬挂的方式完成产品的输送，常与链板输送线一起应用于汽车制造等行业。

自动化生产线概述 PPT

大家应该也有点累了，稍作休息
大家有疑问的，可以询问和交流
滚筒由一根环型链条或环型链串联驱动，链条在特别导轨中运行，具有安装方便、噪音低的特点。DL型单链环形驱动、SL型环形串联驱动、L J型环形单链驱动。
知识储备：
3. 倍速链传送线在工业现场中的应用
倍速链采用尼龙滚子差速链牵引，铝合金型材机身，外形美观实用。线体上设有工装板、气动阻挡器、气动顶升移行台或顶升旋转台等机构，工装板的返回可设计成上下层或旁路返回，满足不同生产工艺要求。输送方式分为自由节拍和强制节拍。广泛应用于轻工及家电等行业的装配、检测流水线作业。
统功率的大小。
⒍照明：
保证工作区域的明亮、美观及节能。
7.工位工作台：有长条型、有独立型两种，根据客户生产工艺需求确定。
8.拉杆：一般安装在线体下方与机脚架连接，使整条线成为整体。
知识储备：
2. 皮带线张紧调节机构的作用
皮带线整体工作的原理是一种摩擦传动方式，根据工艺要求，皮带设有张紧机构是必然的。
电容
堆垛机元器件认识
交流伺服电机在系统中，堆垛机
及数控系统中的精度都是靠着交流伺服电机来保证的。本系统中堆垛机的型号为：MQMA系列 0.75KW。
交流伺服电机接线图
堆垛机元器件认识
步进电机驱动器 Q2HB68MC（D）为
等角度恒力矩细分型驱动器，驱动电压DC2480V，适配6或8出线、电流在6A以下、外径 57-86mm的各种型号的二相混合式步进电机。
知识储备： 3. 皮带线机械装配调试（皮带线跑偏的处理）
4. 张紧处的调整皮带张紧处的调整是皮带输送机跑偏调整的一个非常重要的环节。 5. 转载点处落料位置对皮带跑偏的影响转载点处物料的落料位置对皮带的跑偏有非常大的影响，尤其在两条皮带机在水平面的投影成垂直时影响更大。 6 .双向运行皮带输送机跑偏的调整双向运行的皮带输送机皮带跑偏的调整比单向皮带输送机跑偏的调整相对要困难许多，在具体调整时应先调整某一个方向，然后调整另外一个方向。

煤矿皮带运输方案

煤矿皮带运输方案概述皮带运输是煤矿开采的主要方式之一，因其运输效率高、运输距离长等特点而被广泛应用于煤矿行业。

本文将探讨煤矿皮带运输方案的实现。

设计要求煤矿皮带运输方案的设计要求如下：1.运输效率高，最大化提高运输量；2.技术性能稳定，保证运输过程中不会出现故障，确保生产正常进行；3.保证工人安全，减少因运输过程中可能产生的安全事故；4.最大程度减少环境污染。

方案实现煤矿皮带运输方案的实现主要包括以下几个方面：设备选择皮带运输所需要的设备包括输送机、皮带机等。

设备的选择需要注意以下几点：1.生产效率高。

设备需要具备快速输送、输出能力强的属性，避免因输送速度慢而影响生产进度；2.技术性能稳定。

设备需要具备良好的技术支撑，保证其正常运行且不易出现故障；3.安全性高。

设备需要具备完善而严格的安全措施，以降低因设备故障或操作不当导致的安全事故发生概率；4.环保性好。

设备应该具有低碳、低排放等环境友好的属性，减少对环境的影响。

维护与保养皮带运输设备在运转过程中会产生磨损、老化等现象，因此，定期的维护与保养是必不可少的。

维护与保养包括以下内容：1.设备的定期检查与维护，及时对设备进行修缮和更换；2.根据设备技术手册的要求对设备进行保养和保护，以延长设备使用寿命；3.加强现场管理，定期对设备进行检查和巡视，及时解决潜在问题，避免事故发生。

安全措施安全是煤矿皮带运输方案的重中之重，为了保证工人的安全，需要采取多种安全措施。

安全措施包括以下内容：1.对设备加强监控，提早发现故障及问题，以及时处理；2.员工必须接受专业培训，掌握皮带运输的操作技能，准确遵守操作手册；3.加强安全防范和管理，建立完善的安全制度，提高工人的安全意识；4.建立紧急救援预案，以应对突发事件，及时保障工人的生命安全。

结论综上所述，煤矿皮带运输方案需要设计合理的设备选择方案，及时进行维护与保养，并加强安全控制管理，以保证工人的安全，以及最大化煤炭的输送效率和保护环境。

皮带输送机培训文件

皮带输送机培训文件一、皮带输送机的概述皮带输送机是一种广泛应用于工业生产中的连续输送设备，它通过皮带的运动来实现物料的输送。

皮带输送机具有结构简单、运行可靠、输送能力大、适应性强等优点，被广泛应用于矿山、冶金、化工、电力、建材、港口等行业。

皮带输送机主要由输送带、驱动装置、滚筒、托辊、张紧装置、清扫装置、卸料装置、机架等部分组成。

输送带是皮带输送机的承载和牵引部件，通常采用橡胶、塑料、纤维等材料制成。

驱动装置为皮带输送机提供动力，常见的驱动方式有电机驱动、液压驱动等。

滚筒和托辊用于支撑和引导输送带，张紧装置用于保持输送带的张力，清扫装置用于清除输送带表面的附着物，卸料装置用于将输送的物料卸下，机架则是整个设备的支撑结构。

二、皮带输送机的工作原理皮带输送机的工作原理是依靠输送带与驱动滚筒之间的摩擦力，使输送带连续运动，从而将物料从一个地方输送到另一个地方。

当驱动装置带动驱动滚筒转动时，驱动滚筒通过摩擦力带动输送带运动。

物料在输送带上随着输送带一起运动，经过各个部件的协同作用，最终被输送到指定的位置。

在输送过程中，为了保证输送带的正常运行，需要对输送带的张力进行适当的调整。

张力过小会导致输送带打滑，影响输送效率；张力过大则会增加输送带的磨损，降低输送带的使用寿命。

三、皮带输送机的类型1、固定式皮带输送机固定式皮带输送机是指安装在固定位置，不能移动的皮带输送机。

它通常用于较长距离、大运量的物料输送，如矿山、港口等场所。

2、移动式皮带输送机移动式皮带输送机具有可移动的特点，可以根据需要在不同的工作地点进行移动和使用。

它适用于临时性的物料输送任务，如建筑工地、仓库等。

3、爬坡式皮带输送机爬坡式皮带输送机用于在有坡度的场合进行物料输送，可以根据实际需要调整输送角度。

4、转弯式皮带输送机转弯式皮带输送机能够在输送过程中实现转弯，适应复杂的场地布局。

四、皮带输送机的安装与调试1、安装前的准备工作在安装皮带输送机之前，需要对安装场地进行清理和平整，确保安装基础牢固。