钢制螺母的机械性能和材料要求

SURFACEVEHICLE400 Commonwealth Drive, Warrendale, PA 15096-0001 STANDARDJ995REV.JUL1999Issued 1967-08Revised 1999-07Superseding J995 JUN79(R)钢制螺母的机械性能和材料要求1.范围—本SAE标准包括三种等级钢制螺母的机械性能和材料要求，这种螺母用于汽车和相关的工程方面，规格从1/4至1-1/2英寸，尺寸符合ASME B18.2.2 或ASME B18.6.3的最新版本的要求。

1.1 本文件不包括对于表面缺陷的限制。

如果要求这方面的控制，可以单独列出来。

对于规格1/4到1英寸的螺母，可以这样表述：“表面缺陷不应该超过SAE J122上面的规定。

”2.参考2.1适用的出版物—下面的出版物构成本规定的延伸部分。

除非有另外说明，应该以最新版本为准。

2.1.1 SAE 出版物—出版物为SAE, 400 Commonwealth Drive, Warrendale, PA 15096-0001.SAE J122—螺母的表面缺陷SAE J409—产品分析—热轧或者铸钢的固定化学分析中允许的差异。

SAE J417—硬度测试和硬度值的转换2.1.2 ASME 出版物—出版物为ASME, 22 Law Drive, Box 2900, Fairfield, NJ 07007-2900.ASME B18.2.2—方型螺母和六角头螺母（英寸系列）ASME B18.6.3—机螺丝和机螺丝螺母3. 专有称谓—.螺母的三种等级就是指2级、5级和8级。

4.材料—.螺母应该由符合表1规定的化学成分范围内的钢材制造表1—化学成分要求(1)1.所有的数值都是分批次（重量百分比）检查，适用于SAE J409中载明的检查分析的标准差。

2.二次硫化和二次磷化材料不适用于对于硫化材料的检查拒绝标准。

3.如果生产商和购货商达成一致，硫含量可以最大0.23。

4.磷含量可以最大0.13仅适用于酸性贝西默钢。

5.如果供货方和购货方达成一致，硫含量可以最大0.35，如果锰含量不低于0.70的情况下，磷含量最大允许0.12。

6.如果供货方和购货方达成一致，如果锰含量不低于1.35的情况下，硫含量允许最大0.33。

5.机械性能要求5.1保证载荷—本文件提及的螺母必须能够承受表格2所列明各种等级、规格和螺纹系列的保载应力。

表2—螺母的保证载荷要求(1)1.以英镑为单位的螺母保证负载是保载应力与应力面积相乘而得出的。

如图标2所示，根据螺母等级、规格、螺纹系列和类型，以单位psi为单位列出的保证载荷应力值。

应力面积，以平方英寸为单位，图表三上是相应规格和螺纹系列的应力面积。

附件A，表A1是某些产品的计算值。

2.等级2通常情况只适用于方形螺母，方形螺母通常只有等级2。

3.六角头锁紧螺母、重型六角头锁紧螺母、六角头开槽螺母、重型六角头螺母、六角头厚螺母、重型六角头开槽和六角头开槽厚螺母的保载应力值是在六角头螺母的应力要求值基础上制定的.首先，每个数值是从产品最小厚度与相同规格的六角头或者方形机螺丝螺母和六角头螺母的最小厚度之比推导得出的。

然后对该数值进行修正，以补偿在螺母在对边厚度、槽宽和槽深、沉头的深度方面的差异。

5.2 硬度—螺母硬度必须在表4规定的范围内。

表4—螺母硬度要求6. 测试方法6.1 保证载荷测试—螺母应该装到测试螺栓上面或者加硬有螺纹的轴上，如图1所示。

螺母的特定的保证载荷沿轴线方向施加到螺母上{参见表2的脚注1：螺母的保证载荷（英镑）的计算方法}。

螺母应该能够承受住这个大的载荷，而不能出现脱扣或裂纹。

卸载后，螺母可以用手从螺栓或芯轴上取下来。

注意—偶尔也可以使用扳手让螺母松动一下。

只要开始松动螺母的时不超过一圈半，然后用手就能够卸下来，这种方法就是允许的。

如果实验用螺栓或者芯轴在实验过程中损坏，就应该停止实验。

图1—保证载荷实验实验螺栓的螺纹必须符合2A级公差，并且其屈服强度超过要测试螺母的保证载荷。

芯轴硬度至少45 HRC，螺纹达到3A级公差，除非螺纹外径是最小的螺纹外径，公差是+0.002英寸。

为了达到判别目的，保证载荷实验应该使用加硬的芯轴来做。

6.2 硬度测试—洛式硬度应该在螺母上表面或者下表面，距离在螺纹大经到螺母一角的中间位置进行测量。

或者，可行的的话，在螺母的扳拧表面进行，位置处于螺母一角到扳拧表面的中心1/3的地方。

在检测之前，应该把多余的东西去掉，以确保消除其表面的脱碳层和其他表面的不规整现象。

硬度测试按照SAE J417进行。

7. 头标—有三种形式的螺母等级标式。

样式A适用于各种类型和规格的螺母。

式样B适用于六角头螺母，5/8或者更大规格，但是，如果购货商同意，小规格的六角螺母或者其他类型的螺母也可以采用这种式样。

样式C适用于六角型棒材切割加工而成的螺母。

产品来源标记应该制造商或者私人经销商的商标持有人的标记。

标记不应该超出螺母的对边宽度或者螺母厚度。

螺母上表面不超过10%的用来标记等级和来源标记。

对于双倒角螺母，只能是把一面当成是上表面。

样式A标记应采用凹字刻在螺母的上表面，沿着圆周方向或者孔径和六角平面直径中间的位置。

对于六角法兰面螺母，供应商可以自己选择在法兰面上采用凸字或者凹字。

标记应包括：二级螺母一根线；5级螺母2根线相差120度；8级螺母3根线，相差60度。

圆周线应该符合下列尺寸（见表5.）表5—标记尺寸1.对于六角法兰面螺母，法兰上面的刻线可以达到标明尺寸的2倍。

样式B标记是刻凸字或者凹字于倒角面，有以下构成：在2级螺母的一个角上刻线；5级螺母在螺母的2个角上分别刻一条线，相距120度；8级螺母在2个角上各刻一条线，相距60度。

样式C标记由六角头螺母的角上的刻槽组成：5级螺母每一个角刻一个槽；8级螺母每一个角上刻两个槽。

7.1 除非购货商专门指出，2级螺母不要求做等级或者货源标记。

如果要做标记的话，2级螺母应该做出等级和货源标记。

7.2 5级和8级六角螺母和六角法兰面螺母，规格1/4 至1-1/2,应该有等级和货源的标记。

除非购货商指定，5级和8级的六角锁紧螺母、重型六角锁紧螺母、六角开槽螺母、重型六角开槽螺母、六角头开槽厚螺母、六角头厚螺母和重型六角头螺母不要求做出等级和货源的标记。

如果给上述这些种类的5级和8级螺母做标记的话，应该标志出等级和货源。

8. 测试要求8.1 制造商责任—制造商应该定期进行检查以保持产品性能符合要求。

对于8级和5级六角头螺母和六角法兰面螺母每个批次都应该检测。

这样的检测应该按照一个样品计划来进行，最好能够像8.3那样的。

检验结果应该记录在检查报告中。

如果购货商要求提供书面报告，制造商应该提供一份检测报告。

报告中声明是8级或5级六角头螺母或六角法兰面螺母批次的检验结果报告；对于其他类型的螺母，声明是特定类型、规格和产品等级的最终完整的检测结果报告。

8.2 购货商选择—如果购货商要求制造商进行另外的检验以确定单个批次或者一批货的性能在规定的范围之内，或者是，购货商要求抽样计划不同于8.3，并以此为依据判别一个批次或者一批货能不能接受，供货商就应该在原始询价和购货订单中有详细完整的检测要求，包含抽样安排和接受货物的条件。

8.3 一般条件—一个可接受的抽样计划，包括零缺陷接受标准，在表6中列出。

用于检测样本抽样目的一个批次，应该由同样的钢材炉批号或者线材采用同样的生产工艺加工而成的一定数量的螺母构成，在同一时段用于检查和检测用。

表6—抽样计划只要可行，相同的检测样品可以用来进行不同的检测。

如果检测样品不合格是由于样品准备不当或者检测技术有误导致的，应该扔掉这个样品，换上另一个样品。

9. 注解9.1 旁注—.左边的更改栏是为了方便使用者找到对原来文件做了技术更改的地方。

文档左侧的(R)代表完整的文件版本。

附件 AA.1 见表A1.表A1—小品种螺母的保证载荷,(1) LBF (仅仅UNC螺纹)SAE J995 Revised JUL1999理论—不适用。

.SAE 标准与ISO 标准的对应关系—不适用。

应用—本SAE标准内容包括三种等级的钢制螺母的机械性能和材质方面的要求，这种螺母适合用在汽车或者相关的工程领域，规格从1/4 到1-1/2，尺寸按照ASME B18.2.2 or ASME B18.6.3最新版本的相关要求。

本文件不包括对于表面缺陷的限制。

如果要求进行这方面控制的，可以单独列示。

对于规格1/4到1英寸的螺母，可以这样表述：“表面缺陷不应该超过SAE J122上面的规定。

”参考部分：SAE J122—螺母的表面缺陷SAE J409—产品分析—热轧钢材或者铸钢的化学成分分析允许的方差SAE J417—硬度测试和硬度数值转换ASME B18.2.2—方帽和六角螺母（英制系列）ASME B18.6.3—机螺丝和机螺丝螺母Developed by the SAE Fasteners Committee。