无铬鞣制
钛鞣·无铬鞣的选择之一
（ ｅ ａｔ ｎ ｏ ｅ ｔｅ ｎ ｉｅ ｒ ｇ ｉｈ ａ ｎｖｒｉ ， ｈ ｎ ｄ ０ ５ Ｄ ｐｒ ｍｅ ｔ ｆＬ ａ ｒＥ ｇ ｅｉ ，Ｓｃ ｕ ｎ Ｕ ｉｅｓ ｙ Ｃ ｅ ｇ ｕ ６ ０ ６ ） ｈ ｎ ｎ ｔ １
ｔｒ ｒ ｃ ｓ ｆｏ ｉｎｕ ｔ ｎ ｉ ａ ｅ ｔ ｒ ｄ ｃ ｎ ｔ ｔ ｎ ｉ ｇ ｎ ｓ ｍｅ ｒ ｂ ｅ Ａ ｂ ｔ ａ ｔ Ｅｎ ｉｅ ｐ ｏ ｅ ｓ ｒ ｍ Ｔ ａ ｉ ｍ ａ ｎ ｎｇ ｇ ｎ ｐ ｏ ｕ ｉ ｇ ｏ ａ ｎ ｎ ａ ｄ ｏ ｐ ｏ ｌ ｍｓ ｓｒ ｃ ｗｅ ｅ ｌ ｒｆｅ Ｕｎ ｅ ｔ ｅ ｏ ｄ ｔｏ ｗｈｉｈ ｅ ｔ ｒ ｈ ｎ ａ ｅ ｅ ｅ ａ ｕ ｅ ｓ ｏ ｒ ｒ ｃ ａ ｉｄ． ｉ ｄ ｒ ｈ ｃ ｎ ｉｉｎｓ ｃ ｌ ａｈｅ ｓ ｒ ｋ ｇ ｔ ｍｐ ｒ ｔ ｒ ｉ ｌｗｅ ｉ
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之 后 ， 的收 缩 温 度不 能 达 到 当 时轻 工 部 颁 布 的成 革
品革 的收 缩温 度 。于是 大量 地去 研 究钛 一 、 一 、 铬 钛 锆
兰 查
使铁 含 量在 １ ％以下 ， 制 造 白色革 放 置 后 ，－ 年 会 但 １２
料 和《 革科 技 》 物 上发 表 过 两 篇 论 文 ， 这 些 文 皮 刊 但
章都 不 能反 映 当时 的 全貌 。
当 时 的工 作 ，不象 现 在 上下 班 的概 念 很 明 确 ， 多 数 情 况 是工 作 做 完 了（ 一 段 落 ） 能 走 人 ， 长 告 才 延 工 作 时 间 ， 乎 是 家 常 便 饭 ， “ 以继 日” 几 用 夜 来形 容 是很 贴 切 的 。我 校 的小 组 ， 测 得 数据 ８ ７ 组 ， 就 ９ ２ 曲线 １ ２ ， 还 不 包 括省 皮 研 所 、 冶 金 研 究所 所 测 的 ６条 这 省
可持续鞣制铬鞣和无铬鞣制-朗盛
铬鞣：降解和水管理
安全降解产品、减少水污染
降解评估 铬自身无法降解，因而必须通过有效管理和回收利用 削匀屑回收：通过水解或热解回收，然后沉淀和重复 使用铬 朗盛铬技术中心（ Chrome Competence Center） 正在研发一种削匀屑处理工艺，将来还会研发皮革回收 的工艺 水管理 铬鞣过程中消耗的水量相当低
胶原-NH2 + Na+ -O3S
N H
R
H N O
SO3- Na+
CMS – 组
- 2 NaHSO3
胶原
O N H N H
R
不可逆反应：CMS与胶原中的赖氨酸在 重亚硫酸钠释放下反应，实现交联 （形 成稳定的无毒氨基脲化合物）
H N O
H N n
胶原 n = 1, n > 1
R = 带一个二价或一个多价功能性的烃残基
铬鞣：可以实现化学品的不可逆固定和高吸收
不可逆鞣制和充分化学反应
固定评估 铬与胶原蛋白的不可逆反应 在皮革中避免出现六价铬 ： – 使用碘值低高性能加脂剂 – 还原矩阵结构的皮坯
反应完成评估
铬盐与胶原羧基快速反应 通过温度、pH值和特殊化学品 / 工艺实现铬的高吸收 辅助基础设施：较少铬鞣浴液、污水沉淀和铬循环利用
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– X-Tan® - 工艺 – 标准白湿革工艺
X-Tan® – 可持续性和性能优势相得益彰
X-Tan®与传统白湿制革比较的主要产品优势
可持续性
100%转化 X-Tan®充分反应 削匀屑 / 污水包含无毒物质 能源消耗减少10%
操作
安全、简单 X-Tan®工艺操作简单， 控制简便（开/关） 无致敏鞣剂 工艺时间缩短10% 潜在提高皮革得革率
无铬鞣剂的研究现状及发展前景
轻化工科技进展综述综述名称：无铬鞣剂的研究现状分析及前景展望综述人：李念所在学院：轻纺与食品学院专业年级：轻化工程2010级学号： 1043093011 指导教师：何有节2013年10月无铬鞣剂的研究现状及发展前景四川大学轻纺与食品学院轻化工程李念学号1043093011前言：铬鞣法自1858年问世以来，一直以其优异的鞣革性能、简便的操作过程以及成革出色的使用性能等诸多优点，得到制革界广泛的认同，在轻革的生产中占据主导地位。
,但传统的铬鞣方法铬吸收不完全(一般仅为60 % - 80 %) ,约有1∕3 的铬进入废水中,对环境造成危害。
铬污染、特别是对于致癌性铬的恐慌，以及穿用铬鞣革制品的安全问题和废弃铬鞣皮革制品的处理问题，日益受到关注，并亟待解决。
本文系统的介绍了清洁化的皮革生产技术的背景,重点讲解无铬金属鞣剂（如锆、铝、钛、铁等）、硅鞣剂、醛鞣剂、合成鞣剂、有机膦鞣剂以及超支化聚合物鞣剂的成革作用。
关键词：无铬鞣、清洁化生产、无铬金属鞣剂、醛鞣剂一，无铬金属鞣剂常用无铬金属鞣剂主要有锆鞣剂、铝鞣剂、铁鞣剂、钛鞣剂、稀土助鞣剂等。
在我国，这些金属的蕴藏量丰富，且相对环保，其鞣制所得的成革也各具特色。
但是，单一的金属鞣剂所鞣得的成革的性能仍然无法满足现代消费者们的要求，因此常常为多种金属配合使用[。
1.1.1 单金属鞣剂单金属鞣剂，我们一般称之为一元金属配合鞣剂。
制革中常用到的单金属无铬鞣剂有锆鞣剂、铝鞣剂、钛鞣剂以及铁鞣剂，其中以锆鞣剂最为常用，且是在无机单金属中除铬以外鞣革性能最好的鞣剂。
现在制革研究者大部分集中在锆盐上，锆矿在我国蕴藏量大、产量丰富、无毒、不污染环境。
以下介绍锆鞣剂的鞣制机理。
1.1.1.1 锆鞣剂鞣制机理锆鞣剂鞣制时一般是以四聚体配合物的方式存在于溶液中，其配聚物的分子大，一般在pH 为2.8 时就会产生浑浊，锆鞣剂与胶原可以在pH 为1.5~2.0 时结合，但结合力很微弱，容易被水洗掉而退鞣，只有在pH3.0~3.5 时才可以发生牢固的化学结合。
无铬鞣剂的研究进展
无铬鞣剂的研究进展鞣制是使生皮变成革的最基本的化学变性过程,它使易腐烂变质的生皮变得不容易腐烂。
经过鞣制后的皮其湿热稳定性高,更耐酸、碱等化学试剂作用,再通过其它处理后,物理性质、手感、气味和外观有很大改变,成为弹性好、柔软、丰满而耐用的皮革。
铬鞣法一直是鞣革的主要方法。
但是，进入21世纪铬鞣法面临着严峻的考验，一方面是铬原料资源本身的短缺；另一方面是成品革中三价铬会因为外在条件影响而氧化为六价铬，而Cr6+是严重致癌物质。
因此，现阶段提倡用无铬鞣剂部分或全部代替铬鞣剂是有必要的，这也成为当今皮革界的重要研究方向之一，胶原分子中含有-COOH、-NH2、-NH-等活性基团,因此研究者通过分子结构设计,希望在无铬鞣剂中引入能与皮胶原纤维中的官能团反应的基团,现阶段主要研究的无铬鞣剂可分为四大类：植物鞣剂、醛鞣剂、醛类鞣剂、金属结合鞣剂、合成鞣剂。
1.植物鞣剂植物鞣剂由于可生物降解而被喻为“绿色鞣剂”,它对减少铬污染具有重要意义。
植物鞣革具有良好的丰满性和成型性,革身挺实、耐磨性和透气性均良好等特点,至今仍是生产重革的基本鞣法。
利用栲胶的良好填充性生产轻革时,也常用来进行复鞣或填充。
同时,植鞣在家具革、服装革及鞋面革等品种上,已得到了一定的应用。
现在人们正开展一系列的研究,力图用植物鞣剂代替铬鞣剂。
植物鞣质含量不高、纯度低、渗透慢、皮中吸收的鞣质不耐水洗,与皮结合不牢;栲胶液中的不溶物、沉淀物较多,并且栲胶有一定颜色,鞣制后造成坯革颜色较深;单独用于鞣制其成革收缩温度一般只能达到75至85摄氏度,不能满足多数成革的要求;另外它用于轻革生产中总是存在着较强的植鞣感,即显得重和过度紧实。
为了克服栲胶鞣制的缺点,制革工作者主要从对植物栲胶进行化学改性和改进植鞣鞣制工艺,即采用结合鞣制2个方面进行了深入研究,结合鞣剂主要有植物—金属结合鞣、植—醛结合鞣、栲胶—合成鞣剂结合鞣。
1.1化学改性栲胶通过亚硫酸化反应,在鞣质分子中引入磺酸基,可以使沉淀减少,增进冷溶性,提高渗透速度,浅化栲胶颜色。
无铬鞣工艺
无铬鞣工艺
嘿，朋友们！今天咱来聊聊这个无铬鞣工艺呀！
你说这无铬鞣工艺，就像是一位神奇的魔法师，能把那些普普通通的皮子变得特别不一样。
咱平时用的好多皮革制品，可都离不开它呢！
你想想看啊，要是没有这无铬鞣工艺，那咱的皮鞋呀、皮包呀，可能就没那么舒服，没那么耐用啦。
它就像是给皮子施了一个魔法，让它们变得坚韧又柔软，就好像给皮子穿上了一层坚固的铠甲，但又不失温柔的感觉。
这无铬鞣工艺啊，可比传统的鞣制方法厉害多啦！它对环境更友好呢，不会像有些方法那样会产生一些不太好的东西来污染我们的环境。
这多好呀，既让我们能用上好皮子做的东西，又能保护我们的大自然，一举两得呀！
而且哦，无铬鞣工艺做出来的皮革，颜色也特别漂亮。
就像是画家精心调配出来的色彩一样，那么鲜艳，那么吸引人。
穿上用这种皮革做的鞋子，走在街上，那不得回头率超高呀！
咱再说说这工艺的难度。
哎呀呀，可不是随随便便就能做好的哟！这可得需要那些经验丰富的师傅们，像对待宝贝一样，精心地操作每一个步骤。
稍有不慎，可能就达不到最好的效果啦。
这就好像是做饭一样，火候、调料都得恰到好处，才能做出美味的菜肴。
你说这无铬鞣工艺是不是特别神奇？它能把一块普通的皮子变成让人爱不释手的宝贝。
咱生活中的好多美好，可都有它的功劳呢！
总之啊，无铬鞣工艺真的是太重要啦！它让我们的生活变得更加丰富多彩，让我们能享受到高质量的皮革制品。
咱可得好好珍惜这个神奇的工艺呀，让它继续为我们的生活增添光彩！
原创不易，请尊重原创，谢谢!。
用D-赖氨酸醛进行无铬鞣的绿色皮革鞣制方法
用D-赖氨酸醛进行无铬鞣的绿色皮革鞣制方法Ganesan Krishnamoorthy,Sayeed Sadulla,Praveen Kumar Sehgal等著周国祥编译摘要：研究了以D-赖氨酸醛复合物为基础的绿色和环境友好的鞣革方法。
这可以看着是一个无铬鞣制方法。
就环境影响评估方面对D-赖氨酸醛鞣制后皮革的物理化学性质、形态特征、抗胶原酶活性和感官特性进行了评价。
并用收缩温度仪、差示扫描量热法、热分析技术对鞣后皮革的收缩温度、变性温度和力学性能进行了分析。
结果表明：此方法鞣制后的皮革上述性能均优于戊二醛单独鞣制的皮革，或与铬鞣革性能相当。
通过扫描电镜和原子力显微技术分析，D-赖氨酸醛鞣制后皮革横截面的纤维结构密度显示其结构和纤维束分散的均匀性少于戊二醛单独鞣制的皮革。
这种方法鞣制的皮革比传统方法鞣制的皮革抗胶原酶活性能力强。
此法鞣制的皮革丰满、柔软、平滑性以及色泽和外观都比单独用戊二醛鞣制的皮革好。
比传统方法大大减少了固体废物（不溶固体、悬浮固体）含量，明显降低了对环境的损害。
由于可能减少其他化学品的使用和最后减少了处理废物的花费，这种鞣制方法在成本方面具有优越性。
这种鞣制方法比铬鞣法减少了有毒废物的产出，降低了对环境的损害，提供了绿色、清洁的方法，可以认为是环境友好的。
1前言随着环境意识的提高、消费观念和制造模式的变化，世界皮革工业敏锐地采用绿色或清洁工艺，迫使研究者不得不研究环境友好的产品和工艺以代替传统铬鞣。
皮革鞣制最初采用无机鞣剂，如铬、铝、铁和锆。
传统鞣制方法采用有机鞣剂，如植物鞣剂、醛鞣剂、合成鞣剂以及上述鞣剂的结合鞣。
鞣制的好处就是提高了皮革制品的坚牢度和实用性，防止皮革腐烂，耐化学品、热和微生物降解。
然而，铬鞣的缺点是资源受限、低吸收率，极少可回收或皮革废弃物再利用率很低。
植物鞣浪费时间，劳动力密集，昂贵，产品质量低。
铬鞣时铬的最大吸收在55%~65%之间，导致污染负荷增加。
黄牛鞋面革无铬鞣生产工艺研讨
黄牛鞋面革无铬鞣生产工艺研讨徐达宇;周赟;雷明智【摘要】选择有机膦盐鞣剂预鞣，然后采用铝鞣剂和锆鞣剂结合进行主鞣，使革身柔软，粒面平细，具有较好的复鞣、染色和加油性能。
最后用收敛性强的植物鞣剂和合成鞣剂复鞣。
生产过程清洁环保，成品革不含六价铬等有毒有害成分，革身柔软、丰满，粒面紧实细致，不松面，皮革感观和理化指标符合使用要求。
%This paper aims at choosing organic phosphorus salt for pretanning which makes the finished leathers have good fullness and dyeing performance as well as oil-adding quality, then adopts aluminum tanning agent and zirconium tanning agent to carry out main tanning, and finally uses robust vegetable tannin and synthetic tanning agent for retanning. What's more, It is believed that it's a cleaner production process and the finished leather doesn't contain hazardous substances such as hexavalent chromium, thus makes the leather surface even and subtle, plumpy and soft, which meets the requirements of physical and chemical index.【期刊名称】《皮革与化工》【年(卷),期】2016(033)002【总页数】4页(P30-33)【关键词】鞋面革;无铬鞣;结合鞣;有机膦盐鞣剂【作者】徐达宇;周赟;雷明智【作者单位】湖南科技职业学院，湖南长沙410004;湖南科技职业学院，湖南长沙410004;湖南科技职业学院，湖南长沙410004【正文语种】中文【中图分类】TS543传统的牛皮鞋面革生产工艺不仅会对环境造成严重污染，而且生产的成品中六价铬等有毒有害物质常常超标而被退货或被进口国海关销毁。
无铬鞣皮革废弃物
无铬鞣皮革废弃物是指在皮革生产过程中，采用无铬鞣制工艺所产生的废弃物。
无铬鞣制工艺是一种环保型的皮革生产工艺，其主要目的是为了减少铬鞣剂的使用，从而降低对环境的污染。
然而，在实际应用过程中，无铬鞣皮革废弃物仍然存在一定的环境问题。
首先，无铬鞣皮革废弃物的产生量较大。
由于无铬鞣制工艺的特殊性，其生产过程中会产生大量的废弃物，包括废皮、废毛、废水等。
这些废弃物如果处理不当，会对环境造成严重的污染。
例如，废皮和废毛中含有大量的有机物，如果直接排放到环境中，会引发水体富营养化，破坏生态平衡。
废水中则含有大量的悬浮物和重金属离子，如果不经处理直接排放，会对地下水和土壤造成严重污染。
其次，无铬鞣皮革废弃物的处理难度较大。
由于无铬鞣制工艺的特殊性，其废弃物中含有大量的难以降解的有机物和重金属离子，这使得其处理难度较大。
目前，常用的处理方法包括物理法、化学法和生物法。
然而，这些方法都存在一定的局限性，如处理效果不稳定、成本较高等。
因此，如何有效地处理无铬鞣皮革废弃物，是当前环保工作面临的一个重要问题。
最后，无铬鞣皮革废弃物的回收利用难度较大。
虽然无铬鞣皮革废弃物中含有一定的有用物质，如蛋白质、脂肪等，但由于其成分复杂，回收利用的难度较大。
目前，常用的回收利用方法包括提取有用物质、制备生物质燃料等。
然而，这些方法都存在一定的技术难题，如提取效率低、产品质量差等。
因此，如何有效地回收利用无铬鞣皮革废弃物，是当前科研工作面临的一个重要问题。
总的来说，无铬鞣皮革废弃物是一个严重的环境问题。
为了解决这个问题，我们需要从源头上减少无铬鞣皮革废弃物的产生，同时，也需要加大科研力度，研发出更有效的处理方法和回收利用方法。
只有这样，我们才能真正实现皮革产业的绿色发展，保护我们的生态环境。
一种山羊手套革的无铬鞣制生产工艺
摘要本发明涉及的是皮革加工工艺，特别是一种山羊皮手套革的无铬鞣制生产工艺。
本发明要解决现有的铬鞣制革技术中含铬污水严重污染环境的问题。
本发明的目的通过以下技术方案实现：一种山羊皮手套革的无铬鞣制生产工艺，包括有下述的步骤，软化→浸酸→有机膦鞣制→氧化→搭马静置→挤水伸展→削匀→水洗→脱脂、漂洗→水洗→复鞣加脂→水洗，然后按常规的铬鞣后续工艺进行。
本发明的优点是：可以克服重金属铬对环境的污染，降低企业污水处理的成本，所生产的环保型山羊手套革手感柔软、丰满、富有弹性、飘逸、粒面平细、颜色鲜艳，成革甲醛含量符合生态皮革的标准，收缩温度(Ts)高达88℃以上，物理机械性能完全能达到常规铬鞣革的要求。
权利要求(7)1、一种山羊皮手套革的无铬鞣制生产工艺，包括有下述的步骤：软化→浸酸→有机膦鞣制→氧化→搭马静置→挤水伸展→削匀→水洗→脱脂、漂洗→水洗→复鞣加脂→水洗，然后按常规的铬鞣后续工艺进行，在各工序中添加物的添加量以灰皮质量为基准，浸酸工序：液比为80％(常温)，工业盐用量为6％～8％，转动20min，控制波美度为6.0～6.5，然后加入质量浓度大于或等于85％的甲酸8％～12‰，分2-3次加入，每次转动20min，控制pH为3.4～3.6，再转动40min；所述鞣制工序：在浸酸液中进行，加入有机膦鞣剂，有机膦鞣剂为硫酸四羟甲基膦，其用量为1.5％～2.5％，转动120min后用硒指示剂检查有机膦鞣剂是否渗透完全(切口显浅黄色证明渗透完全)，然后停鼓过夜，次日早晨转动30min，分次加入碱调节pH为5.5～5.7，每次转动30min，最后转动60min；然后加入1.5％～2.5％的合成单宁，转动60min；所述氧化工序：用0.5％～1％的氧化剂(液比为150％)漂白，转动60min，除去残留的有机膦鞣剂，用硒指示剂检查切口不显色，证明氧化完全；所述复鞣加脂工序：用不同的合成鞣剂和加脂剂进行分次添加。
2、如权利要求l所述的一种山羊皮手套革的无铬鞣制生产工艺，其特征在于：所述最后的水洗步骤后还包括再加脂和水洗工序，再加脂工序中添加有150%的40〜45°C的水，然后分次添加2.0%的磷酸酯加脂剂、1. 0%的合成加脂剂、3.0%的非离子加脂剂，转动60min，再加入1. 0%的质量浓度大于或等于85yo 的甲酸调节pH为3. 3〜3.4,转动30 min。
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在制革工业中,由于铬盐鞣制成革的优越性能,铬鞣自其应用以来就一直在鞣制领域占据统治地位。
由于六价铬的毒性,铬盐的使用对生态环境、人畜造成极大危害,对人类自身的生存和发展构成了极大的威胁。
传统的铬鞣法中铬鞣废铬屑无法得到有效利用,造成了制革工业中产生的废胶原的大量损失,而且还带来了严重的环境污染[1]。
另一方面,我国铬资源短缺,制革所用的铬几乎全靠进口,而近年来国防及一些高新产业中铬的需求也越来越多,导致铬矿的价格连年攀高。
随着人类环保意识的提高,解决皮革工业的污染问题已刻不容缓,尤其是铬污染;然而解决铬污染的根本办法只能是彻底摒弃铬鞣。
因此大力发展无铬、少铬鞣技术,不但是环境的需要,也是保证皮革工业可持续发展的必由之路。
经过了科研人员的多年努力，发明了许多无铬鞣制工艺。
1植物鞣剂
植物鞣剂由于可生物降解而被喻为“绿色鞣剂”,它对减少铬污染具有重要意义。
植物鞣革具有良好的丰满性和成型性,革身挺实、耐磨性和透气性均良好等特点,至今仍是生产重革
的基本鞣法。
利用栲胶的良好填充性生产轻革时,也常用来进行复鞣或填充。
同时,植鞣在家具革、服装革及鞋面革等品种上,已得到了一定的应用。
现在人们正开展一系列的研究,力图
用植物鞣剂代替铬鞣剂。
植物鞣剂虽然有其它鞣剂无法媲美的特征,但若单独采用植物丹宁鞣制,也有相关指标无法达到要求。
植物鞣质含量不高、纯度低、渗透慢、皮中吸收的鞣质不耐水洗,与皮结合不牢;栲胶液中的不溶物、沉淀物较多并且栲胶有一定颜色,鞣制后造成坯
革颜色较深;单独用于鞣制其成革收缩温度一般只能达到75~85℃,不能满足多数成革的要求;另外它用于轻革生产中总是存在着较强的植鞣感,即显得重和过度紧实。
为了克服栲胶鞣制的缺点,制革工作者主要从对植物栲胶进行化学改性和改进植鞣鞣制工艺
2醛类鞣剂
醛的种类很多,醛类鞣剂的鞣制机理主要是因为羰基与皮中的蛋白质氨基等活泼基团,形成共价交联的过程
目前,醛类鞣剂在制革中的应用研究主要集中在醛植结合鞣,醛单独用于鞣制的研究进展比较缓慢,主要是单独使用醛类无法满足制革要求,一般来说单独使用醛类鞣剂鞣革,成革收缩温度不高、成革较扁薄,有些还会产生黄变。
但由于醛类鞣革的特殊性能,醛鞣剂在预鞣或者复鞣中仍是无法取代的。
3金属结合鞣剂
除铬盐以外其他金属鞣剂如铝盐、铁盐、锆盐和钛盐鞣剂等,单独用于鞣革或多或少具有一些缺陷,如耐湿热稳定性差、耐水洗性差、不耐暴晒、易退鞣等,因而研究金属结合鞣,对提高鞣制效果都具有重要意义,并且已经取得一定的研究成果。
将金属盐与树脂配合对金属鞣剂
进行改性,合成了一种新型金属-丙烯酸配合物鞣剂,这种鞣剂既克服了丙烯酸树脂鞣剂的败色现象和金属鞣剂的缺点,又兼顾了二者的优点
李闻欣等[17]研究了二氧化钛与浓硫酸反应制得的硫酸氧钛溶液,并合成了柠檬酸-钛配合物,提高了Ti(Ⅳ)配合物的活性,使钛鞣剂能在较高pH值条件下稳定存在,从而实现以钛盐替代金属铬盐作为鞣剂进行清洁生产。
利用金属鞣剂与其他鞣剂的结合使用,一方面可减少污染,另一方面不减弱成革的相关性能。
因而研究金属结合鞣制,对减少污染和提高鞣制效果都具有重要意义
4合成鞣剂
从广义上讲,合成鞣剂指的是用有机合成的方法所制得的鞣剂,包括芳香族合成鞣剂、树脂鞣剂、醛鞣剂、油鞣剂等
目前由于合成鞣剂单独用于皮革主鞣时,其收缩温度不高、强度不够,无法满足制革要求,因此合成鞣剂多用于皮革复鞣,以提高成革手感。
笔者认为,将分子中含大量羧基的合成鞣剂用于铬鞣前的预鞣,作为铬鞣助剂使用,羧基既可与皮胶原形成共价结合,也可与铬形成牢固的配
位结合,可大幅减少废水中的含铬量,并可提高成革性能,这是合成鞣剂的另一条发展方向。
5纳米鞣剂
随着社会的发展和科学技术的进步,传统的制革行业采用传统的制革技术,使得制革行业的环境污染问题日益突出。
在力求改进制革工艺以减小污染的同时,运用高新技术来改造传统的制革行业,已成为制革工业可持续发展的重要措施。
纳米技术就是制革界所关注的高新技术之一。
在鞣剂研究中所使用的纳米粉体,主要是纳米二氧化硅和具有纳米结构片层的层状硅酸盐。
尽管近年来对无铬鞣剂的研究取得了一些进展，但完全取代铬鞣剂的问题一直未能得到解决，因此新型无铬鞣剂的开发以及改善这类鞣剂的性能缺陷并赋予其新的性能，将持续成为制革工作者的研究热点之一。
笔者认为，解决无铬、少铬鞣制应向% 个方向发展：第一，开发新型鞣剂。
不局限于以往的研究基础，引入新材料或新的官能团，但是必须强调的是，不能再引入新的有害物质，同时能够满足各种不同类型的皮革的
生产。
第二，开发新型鞣剂的结合鞣工艺。
尽管制革工作者制备的无铬鞣剂单独用于鞣制都无法完全取代铬鞣剂，但是对无铬鞣剂制备进行研究的同时，我们应当对其结合鞣工艺同样进行研发，从而有效发挥无铬鞣剂的综合优势，将有望取得新的突破。
第三，将高新技术应用于皮革无铬鞣制的研究工作。
在&’世纪，科学技术将成为皮革工业发展的主要原动力。
高新技术在皮革工业中的应用，将有可能彻底改变传统的制革工业现状，为实现皮革工业的可持续发展战略提供保障。
今后无铬鞣剂应该向着高质量、多功能化方向发展，使其尽快产业化、商品化；尽量降低成本，为其生产、应用打下坚实的基础，并努力开拓其应用，推进皮革工业的快速发展。
随着时代的发展、科学技术的进步、人们生活水平的改善以及环保观念的加强，环境友好型鞣剂必将是许多学者研究和探讨的课题。