无铬钝化工艺说明书
无铬钝化剂907使用说明书
Q-907无铬本色钝化剂简介：Q-907无铬皮膜剂是一种完全不含铬的环保产品，它能够处理铝及其合金，包括压铸件，广泛地应用于各种工业领域（汽车，航空，电子设备，建筑行业，白色家用电器等），可以在金属表面产生一种无定型的膜层，该膜层与涂装有很好的结合力并具有优良的抗腐蚀性能。
特点：Q-907膜层是没有颜色的。
由于整个工艺过程中不含六价铬，所以本药剂可以大大减轻废水处理的负荷，降低废弃物的产生量。
不含有毒物质，产品没有危险性。
适用于所有型号的铝合金，与所有种类的涂料相匹配。
喷淋或浸渍都可使用。
化学品Q-907A 配槽剂Q-907N PH 值调整剂处理条件浓度（%） 3.0～8.0PH 2.5～3.5温度（℃） 5.0～30.0时间（分） 0.5～3.0配槽数据Q-907 可用自来水配槽，如条件允许，建议用纯水配槽，可延长槽液使用寿命。
每1000 升槽体积添加①Q-907A 配槽剂30～80kg,并搅拌。
②然后缓慢加入添加剂Q-907N,并搅拌，把PH 调整到2.5-3.5。
注：Q-907N 添加时要缓慢，可分多次加入，最好用pH 计实时监控pH 值的变化。
槽液管理随着加工处理的进行，槽液的浓度、pH 值都会产生变化。
所以要定期对浓度、pH 值进行测定，保证维持在规定的变化范围内。
典型工艺碱性脱脂—水洗—水洗—表调（酸洗）—水洗—纯水洗—ST-ND302 膜层处理—纯水洗—纯水洗—干燥涂层外观Q-907处理的铝件呈无色；设备要求所有接触到Q-907 的设备均要求用不锈钢(304 或316)或用内衬为耐氟化物的硬PVC 或PE。
注：不可使用铸铁槽体！劳动和环境保护运输，使用和废水处理时必须遵守法律规定，更多的产品信息请查阅产品安全数据单。
铝材无铬钝化工艺流程
铝材无铬钝化工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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《铸铝材料无铬钝化工艺及性能研究》
《铸铝材料无铬钝化工艺及性能研究》一、引言随着环保意识的日益增强，对工业生产中的环境污染控制提出了更高的要求。
铸铝材料作为工业领域的重要材料之一，其表面处理工艺对于提高产品的耐腐蚀性、延长使用寿命具有重要影响。
传统的铬酸盐钝化工艺虽然效果显著，但因铬的毒性及对环境的污染性，已逐渐被淘汰。
因此，研究铸铝材料无铬钝化工艺及性能，对于实现绿色制造和可持续发展具有重要意义。
二、铸铝材料无铬钝化工艺研究（一）无铬钝化处理概述无铬钝化处理是指采用非铬化合物替代传统铬酸盐进行表面处理，以达到提高铸铝材料耐腐蚀性的目的。
目前，常用的无铬钝化处理方法包括稀土转化膜、硅烷膜等。
（二）无铬钝化处理工艺流程以硅烷膜法为例，无铬钝化处理流程如下：表面处理→ 清洗→ 硅烷溶液浸泡→ 再次清洗→ 干燥→ 形成钝化膜。
具体来说，首先对铸铝材料进行表面清洗，去除油污和杂质；然后将其浸泡在硅烷溶液中，形成硅烷膜；最后进行清洗和干燥处理，形成稳定的钝化膜。
（三）关键因素及优化措施无铬钝化处理过程中，温度、时间、浓度等关键因素会影响到成膜质量。
优化措施包括严格控制工艺参数、合理选择溶液配比和添加助剂等。
此外，对铸铝材料进行预处理和后处理也是提高成膜质量的重要手段。
三、无铬钝化膜性能研究（一）耐腐蚀性无铬钝化膜具有较好的耐腐蚀性，能够在一定程度上抵抗酸、碱、盐等腐蚀介质的侵蚀。
与传统的铬酸盐钝化膜相比，无铬钝化膜的耐腐蚀性能相当甚至更优。
（二）硬度与耐磨性无铬钝化膜的硬度较高，具有较好的耐磨性能。
这使得铸铝材料在经过无铬钝化处理后，能够抵抗磨损和划痕，延长使用寿命。
（三）环境友好性无铬钝化处理不使用含铬化合物，避免了重金属污染和有毒废水的产生。
同时，无铬钝化膜的制备过程也更加环保，符合绿色制造的要求。
四、实际应用及前景展望（一）实际应用铸铝材料无铬钝化工艺已广泛应用于汽车、航空航天、电子等领域。
例如，在汽车制造中，铸铝零件经过无铬钝化处理后，可提高其耐腐蚀性和使用寿命，降低维护成本。
汉高无铬钝化应用及ECC工艺介绍
Al Substrate EC2
总结
• 优异的综合性能。 • 适合于多种材料。 • 轻量化潜力。 • 降低排放。 • 为客户作代加工，省 去客户设备投资。 小型实验线 上海 大型生产线 江苏
Thank You !
汉高无铬钝化膜层的形成
蚀刻反应: Al + 3H+ 膜层形成: H2(Me)F6 + Al3+ + H2O + Organic (Me)OF2 +AlF3 + Al(OH)3 + Organic Al3+ + 3 H
汉高无铬转化涂层的模型
聚合物 转化膜
(Me)OF2 + AlOOH + AlF3 + H2O + Polymer
扩蚀 Nil Nil Nil Nil
3000 hours NSS Al 2024
5000 hours NSS Al 2024
5000 hours NSS Al 2198
优异的防腐性能
• 海运行业实例: 在海水中暴露6个月后的结果
六价铬前处理+底漆+面漆
ECC处理+面漆
杰出的机械性能
• 最大硬度: 800 Vickers(维氏硬度HV)
汉高无铬钝化转化膜的综合性能
336H CASS盐雾试验照片 以下照片为某铝业公司8月份随机取样作的336H连续的CASS测试， 根据CASS和ASS换算关系可以推算出以下照片相当于1200H的ASS测试和3600H以上 的NSS测试
汉高铝型材无铬钝化产品取得的Qualicoat证书
ECC内容
• ECC技术介绍 • ECC应用范围 • ECC性能介绍 • 总结
铝合金无铬钝化技术
铝合金无铬钝化技术
铝合金无铬钝化技术是一种利用无铬化合物代替传统铬酸钝化剂对铝合金表面进行处理的技术。
由于铬酸盐钝化剂在使用和废弃过程中对环境和人体有一定的危害，因此寻找一种更加环保的替代方案一直是铝合金表面处理领域的研究重点。
铝合金无铬钝化技术主要有以下几种：
钝化剂：利用无铬化合物代替传统的铬酸盐钝化剂，如钛盐、锌盐、钨盐等。
氧化法：在铝合金表面形成氧化层，氧化层可以提高铝合金的耐腐蚀性，常用的氧化剂有硫酸、硝酸、氢氧化钠等。
电化学法：通过电解的方式在铝合金表面形成氧化层，电解液中一般采用无铬化合物，如硫酸盐、草酸等。
薄膜覆盖法：利用有机物覆盖铝合金表面形成一层保护膜，如有机硅、聚酰亚胺、聚醚酮等。
无铬钝化技术的优点是环保、无毒、无害，同时钝化层的耐蚀性能与传统的铬酸盐钝化层相当，能够有效提高铝合金的耐蚀性和耐磨性。
HCHBOND5050使用指导手册无铬钝化剂
HCH BOND 5050工艺可形成均匀的涂层，可提高铝、锌、铁的表面附着力和耐腐蚀性。
产品特点、优势、工艺要求、性能
特点 • 辊涂机涂敷/喷淋/浸渍 • 更好的附着力 • 适用于更深度的变形 • 经受潮湿和工业大气的暴露不改变其质量
— 8h/次及配槽时 8h/次及配槽时
注释1： 工艺浓度的测定方法：
①取工作液1ml移入250ml锥形瓶中。 ②加入20ml PH 1.4的缓冲溶液。 ③加入5ml 5%的盐酸羟胺溶液。 ④加入2-3滴二甲酚橙指示剂并加热至微沸。 ⑤趁热用5m mol/L EDTA 标准液滴定，溶液由紫红色变为橙黄色为终点，所耗用EDTA 的ml 数为 药液浓度。
目录
• 产品描述 – 什么是 “HCH BOND 5050”? • 特点/工艺要求/优势/性能 • 产品出厂检测标准 • 产品保存方法 • 产品使用工艺 • 涂覆前后工艺要求 • 设备要求 • 膜重测试方法 • 注意事项 • 产品性能 • 建议和故障处理
Green Technology Innovation Future
HCH BOND 5050 版本号：TD1012E
青岛海创凯特化学品有限公司·技术资料
涂覆前后工艺要求
1、 基板： 满足表面无明显夹杂(出现频率<≤2%)、 锌渣(≤2个/m2)、 压入异物(≤5%)、锌灰、平整压印、疏松等缺陷以及
锌层均匀的无锌花热镀锌钢板。
2、 清洗： 金属表面必须是无油、无氧化膜，根据金属表面污染物的种类和程度，海创凯特公司的技术人员会推荐合适
Green Technology Innovation Future
无铬钝化处理工艺
无铬钝化处理工艺无铬钝化处理工艺是一种在金属表面形成无毒、无害、无污染的保护层的表面处理工艺。
在现代工业中，金属材料广泛应用于各行各业，但金属材料容易受到氧化、腐蚀等影响，降低了材料的使用寿命和性能。
而无铬钝化处理工艺的出现，为解决这一问题提供了可行的解决方案。
无铬钝化处理工艺是在金属表面形成一层保护膜，以防止金属材料与外界环境接触而产生腐蚀。
这种处理工艺的优点在于无毒、无害、无污染，对环境友好。
相比传统的镀铬工艺，无铬钝化处理工艺不需要使用有毒的铬酸盐，有效减少了对环境的污染。
此外，无铬钝化处理工艺还具有耐热、耐腐蚀、耐磨损等优点，能够延长金属材料的使用寿命。
无铬钝化处理工艺主要通过在金属表面形成一层钝化膜来实现对金属的保护。
钝化膜的形成是通过在金属表面形成一层氧化膜来实现的。
这层氧化膜具有很好的粘附性和稳定性，能够有效隔离金属与外界环境的接触。
同时，这层氧化膜还具有一定的耐磨损性和耐化学腐蚀性，能够有效保护金属材料。
无铬钝化处理工艺的具体步骤包括表面清洗、活化处理、钝化处理和涂层处理。
首先，需要对金属表面进行清洗，去除表面的油污、灰尘等杂质。
清洗过程中通常采用碱性清洗剂和酸性清洗剂，以确保金属表面的干净。
接下来，需要对金属表面进行活化处理，以增加金属表面的反应活性，提高钝化膜的形成速度。
活化处理一般采用酸性活化剂进行。
然后，通过在金属表面进行钝化处理，形成一层稳定的钝化膜。
钝化处理通常采用无铬钝化剂进行，这种钝化剂不含有毒有害物质，对环境无污染。
最后，可以根据需要对钝化膜进行涂层处理，以增加钝化膜的耐磨损性和耐腐蚀性。
无铬钝化处理工艺的应用范围广泛。
在汽车、航空航天、电子、电气等行业中，金属材料的耐腐蚀性和耐磨损性要求较高，因此需要进行无铬钝化处理。
同时，无铬钝化处理工艺还可以被用作其他表面处理工艺的基础，如喷涂、电镀等工艺。
通过与其他工艺的结合，可以进一步提高金属材料的性能。
无铬钝化处理工艺是一种无毒、无害、无污染的金属表面处理工艺。
铜材无铬钝化剂
铜材无铬钝化剂
一．适用材料
适合所有铜及铜合金材料。
二．产品优势
不含有害物质，符合SGS 要求。
在自然状态中可保持1-2年不会氧化变色。
操作简单,常温浸泡即可,节约成本。
三.操作流程
工序说明:
1.除油脱脂，如果确信工件表面无任何油污，可省略此步。
2.钝化，浸泡时间为15分钟,必经工序。
3.过纯水，浸泡时间为3分钟,可选工序。
备注:
1.铜材在车削或抛光后需要尽快进行钝化，因为铜材在空气中氧化变色很快。
2.在进行下一道工序前必须用清水冲净工件表面前一道工序残留下的药液。
四.注意事项
1 .请勿将钝化液溅到眼睛或脸上，如误触，立即用清水冲洗即可。
2 .钝化处理所用的槽可以是塑料槽或不锈钢槽。
3.作业人员在操作时需要戴好劳动保护用具，尽量避免药液与皮肤的接触。
4.废液可直接排放，对环境无害。
5.本产品不燃不爆，但应避免阳光直射，不使用时应封好盖后在45摄氏度以下存放。
最新铜材无铬钝化剂MS0407说明书
最新铜材无铬钝化剂MS0407说明书目前随着环保要求的提高，铜材加工方面使用的药水的环保要求也提高了，现在要求使用环保型铜钝化液，该类型的钝化液中不含有毒重金属，不含氮磷钾等污染物。
螺栓、螺母、垫片、容器、铰链、铆钉、罩、盖、支架、齿轮等各种结构件制造领域经常会用到黄铜、紫铜，但是在处理加工过程中往往都会遇到铜不好抛光、容易变色的情况。
特别是无氧铜氧化变色后，会导致其电阻变大，影响其导电功能等，下面给大家介绍一款环保型铜钝化液Q136##356&&2063一、产品简介铜材无铬钝化剂MS0407是我司为提高铜制品的抗腐蚀能力而开发的一款新型专利产品。
本产品采用环保、无毒的咪唑啉类杂环化合物并添加多种机膦酸和醇类物质复合而成，不含铬等有毒害物质、外观微浊并有细腻泡沫。
本品对经过各种清洗、酸洗或抛光处理后的各种铜材及铜镀层有较强的抗蚀作用，尤其对提高铜材在湿热盐雾环境的耐蚀能力效果十分显著。
和传统产品相比，本品安全无毒害，耐蚀性能提高至少6~12倍。
二、特性与优点本产品具有以下优点：1、符合RoHS环保要求，不含有重金属，易生物降解有利于减少环境污染；2、本品性能稳定，药剂可重复使用，处理成本仅为防锈油的1/3；3、钝化成膜致密，耐蚀性极佳，纯铜可通过中性盐雾＞48小时测试；4、处理后的产品可保持2年以上不变色。
三、技术指标凯盟铜材无铬钝化剂MS0407典型数据测试标准密度（25℃）1.00±0.05比重计外观乳白色液体目视pH值9~10精密PH试纸四、开槽方法与工艺条件五、工艺流程清洗或抛光后工件---MS0407钝化处理—流动清水漂洗（1-3次）—泡纯水—烘干或晾干如果工件有更高的耐蚀要求，可配合使用我司铜材封闭剂，效果更佳六、使用方法1、经过除油或抛光后的工件用流动清洗多次冲洗，应尽可能避免将其它脏物带入钝化池中。
由于大多数的抛光液均含有酸性成份，因此抛光后的工件一定要冲洗充分，否则一旦把酸带入钝化液中，会引起钝化膜层溶解，从而起不到钝化防护的作用。
无铬钝化剂907使用说明书
无铬钝化剂907使用说明书Q-907无铬本色钝化剂简介：Q-907无铬皮膜剂是一种完全不含铬的环保产品，它能够处理铝及其合金，包括压铸件，广泛地应用于各种工业领域（汽车，航空，电子设备，建筑行业，白色家用电器等），可以在金属表面产生一种无定型的膜层，该膜层与涂装有很好的结合力并具有优良的抗腐蚀性能。
特点：Q-907膜层是没有颜色的。
由于整个工艺过程中不含六价铬，所以本药剂可以大大减轻废水处理的负荷，降低废弃物的产生量。
不含有毒物质，产品没有危险性。
适用于所有型号的铝合金，与所有种类的涂料相匹配。
喷淋或浸渍都可使用。
化学品Q-907A 配槽剂Q-907N PH 值调整剂处理条件浓度（%） 3.0～8.0PH 2.5～3.5温度（℃） 5.0～30.0时间（分） 0.5～3.0配槽数据Q-907 可用自来水配槽，如条件允许，建议用纯水配槽，可延长槽液使用寿命。
每1000 升槽体积添加①Q-907A 配槽剂30～80kg,并搅拌。
②然后缓慢加入添加剂Q-907N,并搅拌，把PH 调整到2.5-3.5。
注：Q-907N 添加时要缓慢，可分多次加入，最好用pH 计实时监控pH 值的变化。
槽液管理随着加工处理的进行，槽液的浓度、pH 值都会产生变化。
所以要定期对浓度、pH 值进行测定，保证维持在规定的变化范围内。
典型工艺碱性脱脂—水洗—水洗—表调（酸洗）—水洗—纯水洗—ST-ND302 膜层处理—纯水洗—纯水洗—干燥涂层外观Q-907处理的铝件呈无色；设备要求所有接触到Q-907 的设备均要求用不锈钢(304 或316)或用内衬为耐氟化物的硬PVC 或PE。
注：不可使用铸铁槽体！劳动和环境保护运输，使用和废水处理时必须遵守法律规定，更多的产品信息请查阅产品安全数据单。
无铬钝化剂安全技术说明书
提起眼睑，用大量清水冲洗至少15分钟。然后立即就医。
吸入：
迅速脱离现场至空气新鲜处，如症状持续，立即就医就医。
食入：
立即用水清洗口腔，马上饮用大量清水，不要催吐，立即就医
理 化 特 性
燃烧性：
本品不具燃烧性。
熔点(℃)：
—
沸点(℃)：
98
相对密度(水=1)：
1.04
相对蒸气密度(空气=1)：
中文名称：
akite Okemcoat 4500无铬钝化剂
英文名称：
akite Okemcoat 4500 Chrome free passi vation solution
分子式：
—
相对分子质量：
—
CAS号：
12021-95-3、7664-39-3
危规号：
—
UN编号：
3264
危险性类别：
Ⅲ
主要成分：
氟锆酸、氢氟酸
外观与性状：
无色液体，有轻微酸味
主要用途：
完全溶于水。
健康危害
侵入途径：
吸入、食入、经皮肤吸收
健康危害：
本品极具腐蚀性，食入，接触皮肤或吸入可产生毒性。如果食入，可导致口腔、食道及消化系统的严重灼伤。症状可能延迟发作。
皮肤接触：
应先脱去被污染的衣物，用大量清水清洗，使用葡糖糖酸钙软膏进行处理。
防护措施：
中国MAC(mg/m3)：
—
前苏联MAC(mg/m3)：
—
TLVTN：
—
TLVWN：
—
监测方法：
无适用资料
工程控制：
生产过程密闭，加强通风
呼吸系统防护：
通风不良时，佩戴呼吸保护装置
无铬钝化处理工艺
无铬钝化处理工艺
无铬钝化处理工艺，也称为环保钝化处理技术，是指在金属表面没有使用含有有害铬元素的钝化剂进行表面处理的一种工艺。
无铬钝化技术主要应用于铝和镁合金的表面处理。
无铬钝化处理的工艺流程通常包括以下几个步骤：
1. 去油除污：将待钝化的金属材料进行清洗，去除表面的油污和污垢，以保证后续处理的效果。
2. 酸洗：使用无铬的酸洗剂，如有机酸、无机酸等，在温度控制下进行酸洗处理。
酸洗可以清除金属表面的氧化物和杂质，提高钝化层的附着力。
3. 钝化：将酸洗后的金属材料浸入无铬钝化剂中，进行钝化处理。
无铬钝化剂通常是一种含有氟化物、硝酸盐、磷酸盐等成分的溶液，可以形成一层具有良好抗腐蚀性能的钝化膜。
4. 中和、清洗：将钝化后的金属材料进行中和和清洗，以去除钝化剂残留和净化表面。
5. 干燥：使用热空气或其他方法将金属材料表面的水分蒸发，使其完全干燥。
6. 储存：将钝化处理后的金属材料进行包装和储存，以防止再次受到污染。
无铬钝化处理工艺相比传统的含铬钝化处理工艺具有环保、无污染、资源节约等优点，并且可以获得与含铬钝化处理相当的耐腐蚀性能。
因此，无铬钝化处理技术在工业生产中得到广泛应用。
无铬钝化剂生产工艺流程
无铬钝化剂生产工艺流程英文回答：Chromium-Free Passivation Process.The chromium-free passivation process is an environmentally friendly alternative to traditional chromate conversion coatings. It is used to improve the corrosion resistance of metal surfaces, particularly aluminum and its alloys. The process involves the following steps:1. Cleaning and Preparation: The metal surface is cleaned and prepared to remove any contaminants or oxides. This is typically done using a combination of alkaline and acidic cleaners.2. Passivation: The metal surface is immersed in a passivation solution containing a blend of non-chromated chemicals. The solution reacts with the metal surface toform a protective oxide layer.3. Rinsing: The passivated metal surface is thoroughly rinsed with water to remove any residual chemicals.4. Drying: The metal surface is dried to prevent further corrosion.The chromium-free passivation process offers several advantages over traditional chromate conversion coatings, including:Environmental friendliness: Chromium-free passivation does not generate hazardous waste, unlike chromate conversion coatings.Improved corrosion resistance: Chromium-free passivation provides excellent corrosion resistance, comparable to or even better than chromate conversion coatings.Cost-effectiveness: Chromium-free passivation isgenerally more cost-effective than chromate conversion coatings.中文回答：无铬钝化工艺流程。
钛合金无铬钝化液处理工艺
广州市贻顺化工有限公司
地址:广东省广州市增城区中新镇集丰村迳贝路30号
钛合金无铬钝化液
一、编号：Q/YS.407（贻顺牌）
二、特点：
适用于钛合金表面形成无铬化学转化膜，经该处理所得到的无铬化学转化膜具有极好的防腐蚀性能，可作为油漆、涂塑的前处理。
不含铬离子及任何重金属等有害物质。
经钝化后的钛合金抗腐蚀性能非常强，并且有优质的外观，对环境无污染。
属环保。
三、指标：
①外观：透明无色液体，
②比重：1.1±0.02
③ PH值：属酸性
④处理温度：常温
⑤使用浓度：原液。
⑥处理时间：3~5分钟
四、使用方法：将洁净的钛合金在钝化液中浸渍3~5钟后，用水冲洗后干燥，工件干燥之前不要重叠在一起,工件完全干燥后可以重叠在一起放置。
无铬钝化盐雾
无铬钝化盐雾无铬钝化盐雾工艺是一种环保型的表面处理工艺，不含有对环境和人体有害的铬元素，具有更好的环保性能。
在金属制品制造过程中，无铬钝化盐雾工艺被广泛应用于各种金属表面的处理，如铁、铜、铝等金属制品。
本文将着重介绍无铬钝化盐雾工艺的原理、特点以及其在金属表面处理中的应用。
一、无铬钝化盐雾工艺的原理无铬钝化盐雾工艺是通过将金属制品浸入一种特殊的化学液体中，形成一层具有防腐蚀和耐磨性的化学涂层，从而保护金属制品的表面。
这种化学涂层可以与金属表面形成一种化学键合，使金属表面具有更好的耐蚀性和耐磨性。
无铬钝化盐雾工艺的原理主要包括以下几个方面：1. 表面清洁处理：首先需要对金属制品表面进行清洁处理，去除表面的油污和杂质，以保证化学液体能够充分与金属表面接触，形成均匀的涂层。
2. 化学反应：将金属制品浸入含有特定成分的化学液体中，使化学液体中的成分与金属表面发生化学反应，形成具有防腐蚀和耐磨性的化学涂层。
3. 涂层生成：经过一定的处理时间后，金属表面会逐渐生成一层均匀的化学涂层，从而保护金属表面，提高金属制品的耐蚀性和耐磨性。
无铬钝化盐雾工艺是一种绿色环保的表面处理工艺，不含有对环境和人体有害的铬元素，具有更好的环保性能。
因此，无铬钝化盐雾工艺在金属制品制造行业得到了广泛应用。
二、无铬钝化盐雾工艺的特点1. 环保性好：无铬钝化盐雾工艺不含有对环境和人体有害的铬元素，具有更好的环保性能。
2. 耐蚀性高：无铬钝化盐雾工艺可以形成一层具有防腐蚀和耐磨性的化学涂层，提高金属制品的耐腐蚀性。
3. 耐磨性好：无铬钝化盐雾工艺形成的化学涂层具有较好的耐磨性，能够减少金属表面的磨损。
4. 加工成本低：无铬钝化盐雾工艺相对于传统的钝化工艺来说，加工成本更低，工艺简单，生产效率更高。
5. 适用于各种金属制品：无铬钝化盐雾工艺适用于各种金属制品，如铁、铜、铝等金属制品，具有广泛的适用性。
通过以上特点可以看出，无铬钝化盐雾工艺具有优良的环保性能和高耐腐蚀性、耐磨性的特点，在金属制品表面处理中有着广泛的应用前景。
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压铸铝抛丸件无铬钝化工艺
使用说明书
一．适用范围：
本工艺适用于对压铸铝抛丸件进行钝化处理，钝化后工件表面呈金属本色（略显微黄），中性盐雾试验24h，腐蚀面不大于工件总表面积的15%。
本工艺不含三价铬、六价铬及其它重金属元素，是绿色环保工艺。
二、工艺流程：
表调→清洗→清洗→钝化→清洗→清洗→封闭→吹干。
三．工艺参数：
四．工艺维护：
1.表调工序：
本工序控制工艺参数是槽液的PH值。
当PH小于1时，槽液变浓，加水调整至PH值为1--1.5，PH值大于1.5时，槽液变淡，加原液调整至PH值为1--1.5，长期使用槽液变脏，调整无效时，更换槽液。
2.钝化工序：
本工序控制的工艺参数是槽液的PH值和钴离子含量。
日常生产主要控制槽液的PH值。
当PH值小于4时，槽液变浓，加水调整至PH值至4--4.5.PH值大于4.5时，槽液变淡，加原液调整至PH值至4--4.5。
当槽液PH在工艺范围之内，而工件的外观或盐雾试验达不到要求时，分析槽液的钴离子含量，钴离子含量低于工艺范围时，加原液调整。
长期使用，槽液变脏变淡，调整无效时，更换槽液。
本工序的两道清洗水务必保持清洁，工件务必清洗干净。
否则残留的钝化液将会带入封闭槽使槽液内产生絮状物，槽影响封闭效果，而且絮状物附于工件表面影响产品外观。
生产时应是流动清水洗，清洗槽应隔日换槽。
3.封闭工序：
(1).槽液的配制：
在封闭槽中加入所需量的2/3的水，按5%的比例加入KF-1无铬钝化封闭剂，之后再加水至所需体积。
加热至70--75℃即可使用。
（2）.槽液的控制：
本工序控制的工艺参数是槽液的PH值。
当PH值小于8时，槽液变淡，加KF-1无铬钝化封闭剂原液调整至PH值为8--8.5。
当PH值大于8.5时，槽液变浓，加水调整至PH值为8--8.5.
槽内封闭液务必保持清洁，液内不得有絮状物产生。
根据生产情况，每隔8-10日更换槽液。
封闭槽内严禁酸性物质混入。
注：为了保证钝化后工件表面不产生“水印”，建议生产时：
1.钝化的工件不用铁丝篓装载，改用挂具装载。
使工件有间隙。
2.钝化后立即用压缩空气彻底吹干，使工件快速干燥。