轧辊装配工作业指导书样本
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版本/更改号:A/0体系文件
唐山市德龙钢铁有限公司
轧车昆装配岗位作业指导书
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1目的
为了确保轧线所使用的轧车昆装配质量满足生产需要,使每个环节处于受控状资料内容仅供您学习参考,如有不、勺或者侵权.请联系改正或者删除。
态,以保证最终生
产的线材产品质量受控。
2适用范围
本作业指导书适用于线材厂生产准备工段轧槻装配工对于线材生产中所需轧车昆的拆装过程。
3职责
3.1负责线上轧机的润滑、检查及维护。
3. 2负责轧辘的组装及拆卸,上下线轧辘的吊运。
3. 3负责记录轧银装配记录、轴承跟踪记录和交接班情况。
3.4严格执行公司、部门的各项规章制度。
3.5负责本区域的现场管理。
4过程流程图
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5 活动控制要求
控制要求 5. 1 到岗前要按规定穿戴整齐有效的劳保用品。 5.2 岗位工提前30分钟进入岗位。班长组织班前会。
5.3 班前会
5. 3.1班长组织班前会,负责记录本班考勤,并关注到岗人员的精神状态,,根 据具体情况调配人员,统筹安排工作。
5.3.2班长明确本班检验安全注意事项和工作分工、严格执行安全操作规程和 高 线检验操作规程。传达公司和部门的新精神和新文件,最新上级有关安全生产的 指示和事故案例。
5. 3.3提倡员工积极发言,提出问题,相互提醒注意安全生产,尊章守制,杜绝 习 惯性违章。
5. 3. 4班前会情况记入”班组管理活动日志”,包括:主持人、应到人数、实 到 人数、缺席原因,要求字迹整洁清楚。
5. 5准备
5. 5.1准备装配所用的工具、量具、破布等。
5.5.2到轧线了解轧幅使用悄况,将换下的轧幅下线,并运回轧车昆间。
5. 6拆幅
5. 7装鶴
5. 7.1根据生产计划及装轨任务单到指定货架上将需装配的轧幅吊回,轧辗吊 运 过程中,严禁碰撞,以免损坏轧槽,并核实轨径和机架号。
5. 7. 2用破布条擦净轧輕、轨颈处的杂物。
5.7.3加热定距环,热装,一步安装到位,冷却后保证定距环与轧探之间无间 隙,用
0.02mm 塞尺检查不入。
5. 7.4使用轴承加热器对轴承内套进行加热(加热温度90°C 为宜,最高不能超 过110°C ),在使用轴承加热器时,禁止装卸圈内无轴承内套启动。轴承内套启 动。轴承内套的每次加热时间不允许超过90秒。轴套内套加热到90秒后,仍无 法拆装,须待关机后轴承冷却时重新启动工作。
5. 7.5从轴承加热器内取出轴承内套,擦净上面杂物,一步安装到位,冷却后
活动
拆装过程
6相关程序.支持文件
《轧辗装配工安全技术操作规程》
《定置管理细则》
7记录
8附件
附件1安全操作规程
1必须按规定穿戴好劳防用品,才能进入岗位操作。
2必须遵守钳工的通用安全技术操作规则。
3安装轧机轴承时,必须遵守轧机使用维护工艺规程。
3使用轴承加热器时,必须预先检查加热器的安全性,以防漏电造成事故,如遇电器故障,必须请电工解决,严禁私自动手排除故障。
4启动行车进行轧机换车昆时,必须有专人负责指挥,指挥人员应站在安全位置, 严密注意作业人员的安全。
5吊装轧车昆时必须用专用钢索,同时两根钢索必须长短一致。
6开动液压换槻装置必须注意周围无人方可启动。
7吊装轧车昆时,钢索必须套住在轧辘的两头,以确保轧辛昆在吊装时的平衡。
8发现行车吊装困难,严禁强行吊装,必须寻找原因,待故障排除后,才能吊装;
在轧银下降时,装辘人员必须离开轧辘下降位置,防止造成压伤。
9工作时禁止吸烟、卫生区域内不准有烟头。
附件2 突发火灾应急预案:
1.火灾发生时,要及时组织救援人员实施有效的救援工作避免事态扩大。
2.积极组织被困人员从安全通道有序的撤离现场。
3.根据火灾情况和不同性质、采用不同的灭火器材和灭火方式。
4.煤气发生火灾时、应在技术人员指挥下按安全规程关闭煤气阀门切断气源。
5.煤气火灾抢险过程中、应设专人看管和操作煤气阀门及压力容器等。
6.严密注意火灾情况和救援人员的安全情况、绝不能因救援不当导致不必要的人员伤亡,给公司财产造成重大损失。
7.全体人员要无条件服从于大局、积极参加火灾抢险工作、服从统一指挥。
8.不定期组织救火应急演练、掌握灭火器材的使用方法,了解灭火器材的性能。
9.熟悉灭火器材的数量和存放位置、在火灾发生时做到忙而不乱。
10.必要时切断电源或直接向119报警。
附件3烫伤应急预案:
1.立即将伤员脱离热源、迅速将受伤部位浸泡于冷水中,或以流动的自來水冲洗。
2.以最快的速度降低皮肤表面热度、待充分泡湿后再小心除去衣物。
3.积极实施现场简单急救,等医护人员到來送医院救治。
4必要时可用剪刀剪开衣服、尽量避免将水泡弄破,可保留沾粘住的部分。
5.用清洁干净的布条、纱布等干净的物品副盖住受伤的部位。
6.不要在受伤的部位乱涂抹东西、有些东西不但无助于伤口的复原,还会引起伤口感染,影响医护人员的判断和医治。
7.加强现场保卫、防止事故扩大做成不必要的人员伤亡。
附件4危险源点及控制措施
附件5 绩效标准
附表1
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附表3